IMPLEMIN S.A.

MAS

QUE PROVEEDORES SOMOS

SOCIOS EN SU GESTION
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 Nuestra Planta, nica en Sud

Amrica que realiza todo el
proceso productivo en sus
propias instalaciones.

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BARRAS DE
PERFORACION GRAN
DIAMETRO
Nuestra Planta, ubicada en Santiago de Chile, cuenta con
una infraestructura en la cual es posible realizar todos los
procesos para la fabricacin de barras de gran dimetro:
enderezamiento de barras, mecanizado de terminales,
ensamble y soldadura, incluido tratamiento trmico si es
requerido, as mismo como todos los controles de calidad
involucrados en el proceso.

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COLUMNA DE PERFORACION ROTARY

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 Las barras de perforacin de gran dimetro para la minera se fabrican con

tubos de acero de aleacin sin costura de la ms alta calidad.

Todas las conexiones de los extremos son fabricadas con aceros de

alta calidad, con tratamiento trmico y especificadas para cada
aplicacin.
Las conexiones estn acopladas al tubo mediante un ajuste
maquinado y usando una contraccin en caliente para garantizar una
alineacin axial y soldados con tecnologa de punta.
Posteriormente, la barra completa es examinada tanto en su
alineamiento axial y concentricidad. La calidad de soldadura
es examinada por control de ultrasonido.

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ALINEAMIENTO - CONCENTRICIDAD

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ULTRA SONIDO INSPECCIN DE

SOLDADURAS

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 Los planos de llaves son maquinados de acuerdo a lo especificado.

La aplicacin de recubrimiento duro ( Hard Facing ) tanto en barras
como en adaptadores se recomienda para proteccin contra la
abrasin y erosin.

La duracin de las barras est directamente relacionada con el

espesor de la pared de stas, sin embargo, dicho espesor debe
estar tambin relacionado con la capacidad del equipo de
perforacin. La resistencia a la compresin de una barra es funcin
del espesor de sta y de su dimetro.

Dependiendo de las condiciones de operacin, como prctica

general, el largo de las barras debera ser similar, y as poder
alternarlas, ya que la barra patera se gasta ms rpidamente que la
seguidora. Con esto se obtiene una mayor duracin de las barras y
un menor inventario en bodega.

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DIMENSIONES BARRAS DE PERFORACION

GRAN DIAMETRO
DIAM. EXT.

ESPESOR PARED

4"

1/2"

19

4.1/2"

3/8"
1/2"

16
22

5"

1/2"
3/4"

24
34

5.1/2"

1/2"
3/4"

27
38

6.1/4"

3/4"

44

6.1/2"

3/4"

48

7"

3/4"
1"

50
64

7.5/8"

3/4"
1"

56
71

8.5/8"

1"
1.1/2"
1"

82
114
88

10.3/4"

1"
1.1/2"

104
148

12.3/4"

1"

126

13.3/8"

1"
1.1/2"

148
184

9.1/4"

PESO LBS/FT.

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HILOS BECO - ESPEJOS REDUCIDOS

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CONEXION BECO RECOMENDADA

POR DIAMETRO
DIAMETRO BARRA
5"
5.1/2"
6.1/4" - 6.1/2"
7.5/8"
8.5/8" - 9.1/4"
10.3/4 - 12.3/4
13.3/8"

CONEXION RECOMENDADA
3.1/2
4"
4.1/2
5.1/4"
6"
8"
10"

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AL ORDENAR UNA BARRA, ESPECIFICAR:

DIAMETRO EXTERIOR

LARGO UTIL

CONEXIONES PIN - BOX

ESPESOR DE PARED

PLANOS DE LLAVE

MARCA Y MODELO PERFORADORA

HARD FACING REQUERIDO

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ADAPTADORES

Los adaptadores son utilizados para cambiar de un tipo de hilo a otro, para acoplar barras que tienen las
mismas conexiones en sus extremos o para unir tricnos a barras.

Todos los adaptadores son fabricados en aceros de aleacin

de la ms alta calidad, con tratamiento trmico realizado en
nuestras instalaciones.
Los adaptadores estn disponibles en prcticamente todos los
dimetros y longitudes con una amplia variedad de
combinaciones de hilos.
Para proteccin contra la abrasin y erosin, se recomienda
la aplicacin de recubrimiento duro ( Hard Facing ).

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TIPOS DE ADAPTADORES
Adaptador de Cabezal a Barra

Adaptador de Barra a Barra

Adaptador de Tricono a Barra

Adaptadores para Proteccin de Hilos

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AL ORDENAR UN ADAPTADOR, ESPECIFICAR:

TIPO DE ADAPTADOR

DIAMETRO EXTERIOR

LARGO UTIL

CONEXIONES PIN - BOX

PLANOS DE LLAVE

MARCA Y MODELO PERFORADORA

HARD FACING REQUERIDO

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FUNCION DE LA BARRA DE PERFORACION

ROTATORIA

La barra de perforacin rotatoria es una conexin mecnica

entre la perforadora y el tricono y tiene las siguientes funciones:

Transmitir peso al tricono.

Transmitir rotacin desde el cabezal rotatorio al tricono.

Transmitir fluido y/o aire al tricono para enfriarlo.

Actuar como conductor de fluido y/o aire para sacar el

detritus de la perforacin.

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DISPONIBILIDAD DE COLUMNAS DE
PERFORACION ROTATORIA

La lnea de perforacin bsica consiste en barra de perforacin rotatoria,

adaptador estabilizador rotatorio o de aleta, y centralizador rotatorio.

Existen barras de perforacin de varios largos y dimetros

dependiendo de las necesidades de operacin.

El espesor de las paredes puede variar en diferentes

tamaos como puede variar en los grados del acero, todo
lo cual permite alguna variacin de fuerza y peso dentro de
cada tamao.

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COLUMNA DE PERFORACION ROTARY

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CRITERIO Y COMPORTAMIENTOS DE LAS

COLUMNAS DE PERFORACION ROTATORIA
El principal criterio para la fabricacin de barras de perforacin, es
mantener la concentricidad ya que manteniendo la concentricidad por
el fabricante, la barra de perforacin es usada en conjunto con un
estabilizador y un centralizador, y se puede asegurar lo siguiente:

Un comportamiento ptimo de la barra de perforacin y el.

Estabilizador.

Un comportamiento ptimo del tricono.

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CRITERIO Y COMPORTAMIENTOS DE
LAS COLUMNAS DE PERFORACION
ROTATORIA

Reduccin de vibracin de la columna de perforacin y de

la perforadora.

Reduccin
rotatorios.

en

mantencin

del

mstil,

cabezales

La concentricidad de la lnea de perforacin est en

proporcin directa con el costo de rendimiento por
metro perforado.

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APLICACIN DE LAS BARRAS DE PERFORACION

DOUBLE PASS & SINGLE PASS

Un mtodo standard de perforacin ha sido el "paso doble" ( Double

Pass ) donde se combinan barras de variada longitud con
estabilizadores y/o adaptadores para alcanzar cierta profundidad. Este
mtodo genera el uso de la conexin macho y hembra lo que se traduce
en continuas reparaciones y rupturas, En este caso, y donde la
formacin es abrasiva, el promedio de vida de la barra de perforacin
puede ser aumentado usando conexiones hembra a hembra, de esta
forma la barra puede ser invertida.
La reciente tendencia ha sido encaminada hacia la perforacin "paso
simple" ( Single Pass ) la cual requiere una pieza de barra en
combinacin con estabilizadores y/o adaptadores para alcanzar la
longitud deseada.

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HILOS BECO - ESPEJOS REDUCIDOS

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APLICACIN DE LAS BARRAS DE PERFORACION

CONSIDERACIONES SOBRE LOS HILOS

Es crtico el seleccionar el tamao correcto de hilos en los elementos de

perforacin para evitar una conexin macho dbil.
El torque en las uniones son el factor simple ms importante en la
prevencin de problemas de las herramientas de unin.
Las conexiones de rosca tienen dos partes: la rosca y el hombro y
actan juntas. La rosca no puede sellar, solo el hombro puede sellar. Si
el hombro no se ha apretado lo bastante para sellar, la rosca tampoco y
habr un quiebre. Esto causar desprendimiento y desgaste en ambos,
roscas y hombros y finalmente causar la fatiga de las roscas.

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MANTENCION BARRAS DE PERFORACION

Los hombros de las conexiones rotatorias son partes fabricadas con precisin
Para optimizar el servicio, el cuidado de mantencin es de primera importancia.
Se recomiendan los siguientes procedimientos.

Acoplar cuidadosamente las uniones nuevas. En las barras de

perforacin, las roscas nuevas son ms aptas a la fatiga que las roscas
trabajadas. Las uniones nuevas resisten ms las reparaciones que las
uniones viejas y requieren ms lubricacin que las viejas. Use una base
de lubricante de cobre y aplique por toda la rosca y superficie del
hombro.
Si las uniones no han sido suficientemente atornilladas, las uniones se
soltarn y gotearan ocurrirn quiebres o fatigas que pueden ser
costosas. Por otro lado, sobre - atornillar tambin producir un dao a
las uniones, ocurrir un vencimiento en la unin del hilo hembra y
finalmente se romper la rosca macho. Para prevenir esto aplicar la
fuerza torque apropiada.

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MANTENCION BARRAS DE PERFORACION

No sobre - torsione. El estiramiento del hilo macho o la presin sobre el

hilo hembra causar fallas prematuras.
Operar cuidadosamente las conexiones para evitar dao a los hombros
del hilo hembra
Evite caer en inclinacin ( no concentricidad ) de la barra. La inclinacin
de la barra causa desgaste en las roscas y en la totalidad de la lnea de
perforacin.
Inspeccione el adaptador a menudo. Una rosca mala en el adaptador
causa problemas en todas las roscas con que tiene relacin.

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Procedimientos Para Buen Uso de

la Columna de Perforacin
Para Cargar y descargar las Barras deben ser tomadas con una Slinga,
distribuyendo sus tomas y peso de tal manera de evitar el pandeo tanto de los
extremos como del centro.

Siempre mantener concentricidad de la columna ( Cabezal de rotacin,

Amortiguador, Anillo Gua, Barras y Adaptadores )
Acoplar cuidadosamente las barras y adaptadores nuevos.
No tensionar o sobre torquear los hilos al acoplar y desacoplar.
Al acoplar usar grasa adecuada tanto en cantidad como en calidad,
colocar grasa en los hilos y espejos.
Evitar Pandeo y/o Bamboleo, produce daos prematuros en hilos y en la
totalidad de la columna de perforacin.

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ALINIAMIENTO - CONCENTRICIDAD

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Procedimientos Para Buen Uso

de la Columna de Perforacin
Cambiar oportunamente el Anillo Gua ( 1" Mximo desgaste en el
dimetro ).
Cambiar oportunamente el Adaptador de Tricono, de tal manera de
proteger la Barra Patera, se recomienda cambiarlo entre el 70 y 75% de
la vida de la Barra Patera ( Guardarlo para recuperarlo o hermanarlo
con una Barra gastada ).
Si las Barras no han sido sobre exigidas ( Atrapamientos exceso Torque,
Pull Up ) y estn rectas, se pueden alternar con la seguidora cada 1/2"
de desgaste en el dimetro.
Si no se pueden alternar , con 1" de desgaste en el dimetro se sacan
para recuperar, o se mantienen en operacin verificando turno a turno
que no existan fugas de aire/agua por los hilos y las soldaduras.

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Procedimientos Para Buen Uso

de la Columna de Perforacin
Nunca usar una Barra nueva con un Adaptador de Tricono usado.
Al utilizar componentes usados o gastados, tener la precaucin de que
los dimetros mayores siempre irn hacia abajo.
Las Barras tanto en su transporte como en su almacenamiento, deben
estar niveladas a piso o sobre durmientes uno cada 3 Mts.
Mantener todos los elementos de perforacin con sus tapas protectores
de hilos puestas mientras estn Stand By.

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CARGAS ADMISIBLES A QUE SON

SOMETIDAS LAS BARRAS Y QUE
PRODUCEN FATIGA DE MATERIALES.

TORSION

PANDEO

COMPRESIN

TRACCIN

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FLEXION

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RESISTENCIA BARRAS EN FUNCION DE

DESGASTE NORMAL DE OPERACION

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RESISTENCIA BARRAS EN FUNCION DE

DESGASTE NORMAL DE OPERACION
RESISTENCIA AL PULL DOWN - BACK ( LIMITE FLUENCIA )
DIAM. EXT.
Pulg.

DIAM.
INT.
Pulg.

7,63
7,50
7,25
7,00
6,75
6,63
6,50
6,25
6,50
6,25
6,00
5,75
5,50

ESPESOR AREA01 AREA02 AREA03

RESIST.01

Pulg.

Pulg.2

Pulg.2

Pulg.2

Lbs.

5,63
5,63
5,63
5,63
5,63
5,63
5,63
5,63

1,00
0,94
0,81
0,69
0,56
0,50
0,44
0,31

45,72
44,18
41,28
38,48
35,78
34,52
33,18
30,68

24,89
24,89
24,89
24,89
24,89
24,89
24,89
24,89

20,83
19,29
16,39
13,59
10,89
9,63
8,29
5,79

729.008
675.106
573.741
475.811
381.318
337.181
290.260
202.639

5,00
5,00
5,00
5,00
5,00

0,75
0,63
0,50
0,38
0,25

33,18
30,68
28,27
25,97
23,76

19,64
19,64
19,64
19,64
19,64

13,55
11,04
8,64
6,33
4,12

474.185
386.564
302.379
221.630
144.317

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DESARROLLO DE PRODUCTOS

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ESTE APLAUSO ES PARA USTEDES Y

GRACIAS A TODOS LOS PARTICIPANTES
POR LA ATENCION PRESTADA, ESPERO QUE
TODO LO EXPUESTO LES SEA DE UTILIDAD,
LES PERMITA OPTIMIZAR LA VIDA UTIL DE
LOS ACEROS, BAJAR LOS COSTOS Y SER
EXITOSOS EN CADA UNA DE SUS ACCIONES
DE PERFORACION.

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