Trabajo Sobre Indices Operacionales

Universidad Antofagasta
Facultad de Ingeniera
Departamento Ingeniera en Minas
Introduccin
La prctica profesional fue realizada en Codelco, especficamente en la

extensin norte de Mina Sur (ENMS), la cual se encuentra en el distrito
Chuquicamata, especficamente en la superintendencia, donde se realizan
todas las labores de operaciones mina, trabajando conjuntamente con el rea
procesos y planta.
Para comenzar se describir algunos aspectos relevantes de la Mina, como lo
es su localizacin y clima, adems de aspectos geolgicos y mineralgicos que
presenta el sector, tambin se hace imprescindible, mencionar aspectos de
seguridad, tales como estndares aplicados y algunas prcticas de seguridad
que se realizan a nivel global como empresa, esto ltimo, se menciona con la
intencin de hacer ver la importancia que ejerce la seguridad en cualquier tipo
de empresa, hacindose particularmente en Codelco uno de los pilares
fundamentales para su correcto desempeo.
La especialidad asignada fue en el rea de planificacin, en donde se me
fueron asignados 2 tutores que trabajaban a contra turno, trabajando
conjuntamente en las labores que se me asignaron.
Una de las labores tiene relacin, con un modelo de optimizacin a corto plazo,
en la cual se me planteo como objetivo, comprender que variables son
importantes a considerar para su desarrollo, mediante un modelo matemtico
que trabaja con respuestas de cdigos binarios.
La otra labor asignada fue realizar anlisis de ndices operacionales, enfocados
en la importancia de los tiempos no considerados que generan prdidas para el
proceso mina. Para esto se pidi reflejar el anlisis mediante grficos que
expresaran tendencias de comportamiento.
20
ENMS
Universidad
Antofagasta
(EXTENSION NORTE
MINA
Facultad
de
Ingeniera
SUR)
1. Ubicacin y Accesos
El yacimiento Expansin Norte de Mina Sur (ENMS) se ubica entre la Mina

Chuquicamata y Mina Sur, dentro del distrito cuprfero Chuquicamata de la
Divisin Codelco Norte, 240 km al noreste de la ciudad de Antofagasta y 17 km
al norte de la ciudad de Calama.
El acceso terrestre principal desde la ciudad de Antofagasta se realiza a travs
de la Ruta 26 hasta el empalme con la Ruta 5, y a continuacin a travs de la
Ruta 26 hasta la ciudad de Calama, desde donde se llega al yacimiento por la
ruta 24 que une esta ciudad con el campamento de Chuquicamata.
Vista inclinada ENMS (Extensin Norte Mina Sur)
2. Clima, Fisiografa e Hidrografa
Las condiciones climticas imperantes en la zona corresponden al tipo

desrtico marginal de altura (Fuenzalida, 1965), caracterizado por una
temperatura media anual de 21C, registrndose fuertes oscilaciones de
temperatura entre el da y la noche (10C a 30C y -3C a 4C,
respectivamente). El complejo minero Chuquicamata se ubica en la unidad
fisiogrfica denominada Cordillera de Domeyko o Precordillera, que
corresponde a unidad geogrfica independiente de la Cordillera Principal en la
Regin de Antofagasta, formada por serranas que alcanzan 4.500 m.s.n.m. Las
reas bajo los 3.000 m.s.n.m, reciben menos de 50 mm/ao, mientras que
20
sobre los 4.000 m.s.n.m, las precipitaciones pueden alcanzar un promedio de
250 mm/ao.
3. Geologa y tipo de mineralizacin de Mina Sur
El Depsito Extico Extensin Norte de Mina Sur, a lo largo de toda su

extensin, est confinado a dos ambientes geolgicos distintos: una seccin
superior constituido por gravas y otra inferior, constituidas por rocas intrusivas
y metamrficas.
La distribucin del cuerpo mineralizado en estos dos ambientes geolgicos, de
eje mayor N-S, se caracteriza por una zonacin longitudinal que, define dos
Dominios Geolgicos o Subzonas, que son:
Dominio Intrusivos Cenozoico, (Norte N2300 a Norte 0), corresponde a

la prolongacin Sur del Prfido Chuquicamata. Esto significa que, rasgos
litolgicos, Alteracin y Estructurales del yacimiento predominan en este
segmento que conecta con el depsito de
Prfido Cuprfero
Chuquicamata. De esta manera,
los prfidos Chuquicamata y
Feldesptico, de distribucin perifrica meridional, constituyen la roca
principal en la cual se emplaza la mineralizacin extica de cobre. La
grava extica, de menor volumen que la roca mineralizada,
preferentemente se distribuye en el flanco Este del eje de la cuenca que
tiene direccin Norte Sur.
Dominio Complejo Metamrfico e Intrusivos Paleozoicos, situado al sur,

desde la Falla Don Toms (coordenada 0N) hasta la prolongacin ms
austral del depsito. Las rocas metamrficas estn constituidas por
anfibolitas y meta_sedimentos, y las rocas intrusivas, incluyen
Granodiorita Este y Granito Mesa. Estos segmentos diferentes permiten
reconocer una zonacin longitudinal del yacimiento caracterizada por
diferentes asociaciones mineralgicas que sern enunciadas y
demostradas.
20
DOMINIO GEOLGICO INTRUSIVOS CENOZOICOS EN FASE 9
DOMINIO GEOLGICO INTRUSIVOS CENOZOICOS EN FASE 5 7
3.1. Modelo litolgico
El zcalo del yacimiento Extico de ENMS- MS comprende una variedad de

litologas que en lneas generales se agrupan en:
Complejo gneo Metamrfico
20
Intrusivos Paleozoicos y Cenozoicos, los cuales subyacen a gravas

terciarias del Mioceno.
El carcter litolgico y
estructural constituye controles geolgicos
fundamentales en la permeabilidad y concentracin de las soluciones de cobre.
Estos atributos, junto a la intensidad de los procesos exgenos permiten
esencialmente la comprensin de los fenmenos naturales que conforman el
Yacimiento.
Se ha realizado un riguroso estudio petrogrfico en 1.830 cortes trasparentes,

lo cual ha permitido formular con precisin las variedades litolgicas que
conforman el Depsito. Estas se describen en tabla siguiente.
UNIDADES GEOLGICAS POR AGRUPACIONES LITOLGICAS
20
Estas unidades litolgicas se agrupan conformando un modelo geolgico en

cual se denotan dos ambientes geolgicos. Un segmento superior formado por
gravas monomcticas y polimcticas. El techo del yacimiento est demarcado
por una grava Terrosa (GTE), franja de mineralizacin incipiente y lmite inferior
de la grava estril GES), infra yace a una grava intensamente mineralizada.
Las gravas que componen el cuerpo del depsito, conocidas como gravas
mineralizadas se separan en tres subtipos, GT1, GT2, GT3, dependiendo del
contenido de arcillas. La grava ferro arcillosa (GFA) corresponde a la grava
afectada por una alteracin arglica avanzada y representa el eje del depsito.
Las diferentes unidades de rocas fueron reunidas en cuatro tipos, segn
estudio geoestadstico por Valds R. 2007, que corresponden a RFELD; RMAF,
RGR, RSIL. La siguiente figura conforma las unidades geolgicas.
MODELAMIENTO GEOLGICO
3.2. Modelo mineralgico
El modelamiento mineralgico y subsecuente zonacin de la distribucin de los

xidos presentes, se basa en la informacin semi cuantitativa del mapeo de
sondajes respecto del porcentaje relativo de las especies mineralgicas que
ocurren en el depsito. El reconocimiento de las especies mineralgicas se
realiza mediante tcnicas de difraccin de rayos X, reconocimiento lupa
20
manual (10x), lupa binocular y sus composiciones qumicas por microsondas
electrnicas (EPMA-EDAX).
La precipitacin de las especies mineralgicas tiene una fuerte correlacin
gentica y distribucin espacial con el tubo de alteracin intensa conocida
como arglica avanzada, de origen suprgeno, formado por flujos circulantes
muy cidos que, constituye el eje del depsito y modelada en el depsito como
grava ferro arcillosa. Un perfil tpico para yacimientos exticos fue descrito por
Mnchmeyer (1996), donde se reconoce una sector Proximal, que tiene su
origen en el prfido mismo, prfido Chuquicamata y se extiende aguas abajo
por unos 2 km., que corresponde a ENMS.
A continuacin se forma una zona Intermedia, donde se genera el depsito
Principal, Mina Sur. El yacimiento termina en una zona denominada Distal,
conformada por mineralizacin de ocurrencia menor a incipiente, Cola Sur. En
resumen, el depsito extico constituido por ENMS y Mina Sur, se puede definir
como un yacimiento formado por un flujo laminar sucesivo de soluciones de
cobre, que migran lateralmente y pendiente aguas abajo, cuya migracin fue
controlada por la permeabilidad de las gravas y el fracturamiento de la roca
basal.
4. Aspectos de seguridad implementados en la empresa
4.1. Estndares control de Fatalidades (ECF)
Los Estndares de Control de Fatalidades son de cumplimiento obligatorio en

todos los Centros de Trabajo de Codelco, actuales y futuros, esto implica que se
aplican a todos quienes trabajaban en Codelco, sea personal propio o
contratista y, adems, son exigibles a quien ingrese o visite las operaciones.
Asimismo, estos estndares y exigencias son obligatorios para la compra,
diseo y arrendamiento de toda clase de equipos e instalaciones. Lo mismo
aplica para la autorizacin de uso de equipos de propiedad de terceros. Lo
anterior quiere decir que para la empresa la trasgresin de estos protocolos es
inaceptable y se espera que sea comprendido e internalizado por todos.
Los estndares de control de fatalidades son los siguientes:
Aislacin, bloqueo y permiso de trabajo

Trabajo en altura fsica
Equipo pesado
Vehculos livianos
Equipos y herramientas porttiles y manuales
20
Materiales fundidos
Cargas suspendidas e izaje
Guardas y protecciones de equipos
Manejo de sustancias peligrosas
Explosivos y tronaduras
Control de terreno
Incendio
Una de las herramientas importantes de seguridad es el RIS (Reporte

incidentes significativos), el cual consiste en reportar cualquier incidente o
conducta que conlleve o pueda generar una situacin de peligro o que pueda
atentar contra la seguridad de las personas o instalaciones.
5. Sector prctica profesional
5.1. Superintendencia Mina Sur (ENMS)
En esta rea trabajan todos en conjunto producindose una retroalimentacin.

En la cual se desempean jefes de operaciones, planificadores, gelogos,
geomensores, comits paritarios, mecnicos y jefes de turno que asignan
labores y logran mantener la constancia y eficacia de las distintas operaciones
unitarias, como lo son el Carguo y Transporte y la perforacin y tronadura.
Todo con el fin de controlar la dinmica de la mina.
Como alumno practicante, me fue asignado un tutor del rea de Planificacin,
en dicha rea se me otorgaron diferentes labores, las cuales son mencionadas
a continuacin:
Comprensin de un modelo de optimizacin a corto plazo aplicado a

minera a rajo abierto.
Anlisis de ndices operacionales mediante grficos comparativos, de
tiempos perdidos.
6. Modelo de optimizacin a corto plazo
20
Se dar a conocer en trminos generales, la descripcin y funcionamiento del
modelo matemtico estudiado.
Dicho modelo es un programa lineal binario que tiene como objetivo, ofrecer
una gua para la construccin de los planes a corto plazo mediante un esquema
general de los destinos y caractersticas de cada bloque, que se obtiene de una
previa cubicacin de la mina.
6.1. Variables del modelo
Con respecto al modelo de bloques, se consideran 2 grupos de variables, una

con respecto a la extraccin y otra al procesamiento de mineral.
Si consideramos como un conjunto de bloques B, y que cada bloque tiene un
tonelaje (i), adems de un valor econmico neto v(i), tomando en cuenta
tambin un conjunto de atributos A, por ejemplo A = (densidad, arsnico),
dado lo anterior se atribuye y se le designa a cada bloque, un valor con sus
atributos.
Este modelo tiene la particularidad de considerar los Stock de material ya
existente, denotndose como poblaciones S, que tendrn un valor econmico
v(s), y atributos asignados al igual que el material a extraer.
A este modelo se le asignan restricciones, tales como pendientes que deben
tomar la extraccin y accesos al material, considerando como j el bloque
antecesor de i, con respecto al camino ms corto que va desde la rampa de
acceso de equipos a i.
Para lo anterior se debe tener un periodo de tiempo conocido, donde se
empleara el modelo, que se denota como t, el cual pertenece a un intervalo {1,
., T}, donde T seria el periodo final, donde se remover, el total del plan.
Adems, se consideran lmites tanto para el procesamiento como para la

extraccin, es decir, un tonelaje mnimo de remover por periodo, y un tonelaje
mximo. En el caso del procesamiento se generan los mismos lmites, los
cuales dependen de la necesidad de planta y las leyes que se manejen.
El modelo binomial trabaja de la siguiente manera:
1 el bloque es extrado en
M(i,t) = 1.T
0
no es extrado
1 el bloque es extrado en
1.T
0
no es extrado
20
P(i,t) =
Donde M(i,t), se refiere al material extrado del bloque, con un cierto tonelaje y
en un periodo determinado de tiempo. Similar es en el caso de P(i,t), que se
refiere al material procesado.
El valor binomial de respuesta es 1 cuando hay ocurrencia del evento, al
contrario del valor 0, que es el de no ocurrencia.
La funcin ms importante y concluyente del modelo, es la funcin objetivo,
que toma la siguiente forma:
Esta funcin se obtuvo de una maximizacin, que considera beneficios, tanto

para el material que ser extrado, como el que se encuentra existente en los
stocks. La cual trabaja sumando los valores correspondientes que toma la
funcin binomial y valores de beneficio neto obtenido para cada periodo.
Cabe mencionar que no se han explicado variables que tambin considera este
modelo, ya que, se hara extenso y escapan al objetivo principal que es
entender la forma como trabaja una variable de respuesta binomial y como
resulta una funcin objetivo.
7. Vector de produccin enero 2015 en Mina Sur
La siguiente tabla muestra el vector de produccin del mes de enero, el cual

refleja la proyeccin que se espera, tomando como referencia datos obtenidos
20
de la planificacin que se realiz. Esto contempla los frentes de extraccin y
stocks disponibles, adems esta proyeccin permite saber con qu ley de cobre
soluble se va a ir trabajando, ya que este es un valor importante tanto para las
operaciones mina, como para la planta.
Habiendo hecha la proyeccin se puede saber con cierta certeza, los valores
totales mensuales de material a remover y cuanto es el cobre fino que se
puede obtener. Para este caso se tiene contemplado una produccin de cobre
fino de 4.860 toneladas en el mes de enero, adems de los siguientes valores
totales.
Mineral
Tonh
Cut
Cus
%
Fase
163683,7
0,727348 0,173430
11
36 0,900455
05
53
St
0,376200
2376
355058
0,47
0,37
47
St 76 425058,2
N
64
0,45
0,3 0,450369
7.1.
0,535484 0,399981
Total
943800
94
73
Movimiento de material por fase en Mina Sur
Fase
Los grficos que se presenta a continuacin, representan el material que se

mover por las diferentes fases de la mina, adems de las leyes de cada una.
Pudiendo observarse, que fase har el mayor aporte a planta.
20
7.2. Mezcla unidades geolgicas
A la proyeccin mensual se le suma adems, la mezcla de unidades geolgicas

que presenta cada semana el material, ya que esto, incide tanto en los
procesos de trituracin y conglomerado, como en las pilas de lixiviacin.
Importante el ltimo punto sealado, puesto que la buena filtracin de la
solucin depende de una buena mezcla.
20
8. Sistema de turnos operadores mina
El sistema de turnos que rigen a los operadores mina se denomina faena

continua, la cual rige para operadores de camiones de extraccin,
perforadoras, palas y equipos de movimiento tierra. Funciona de la siguiente
manera:
Turno
7x1
7x2
7x4
Descripcin
7 das trabajando, 1 da
descanso
7 das trabajando, 2 das
descanso
7 das trabajando, 4 das
descanso
Horario
Tardera (B)
Nochera (C)
Maanera (A)
Para el funcionamiento continuo, la operacin en total se divide en 4 grupos,

para los cuales, se manejan calendarios que permiten la coordinacin entre
grupos permitiendo que se cumpla la faena continua.
A continuacin se presenta el calendario, como ejemplo, para cada grupo en el
mes de enero 2015:
(Rojo (D) = descanso; blanco = da trabajo; A, B, C = turnos)
Adems, el cambio de turno, funciona con el sistema manilla manilla, lo cual

quiere decir que cada vez que se termine un turno, el siguiente debe comenzar
20
de inmediato, con el fin de optimizar el tiempo y controlar la continuidad, sea
cual sea la operacin mina.
9. Escala de tiempos segn norma ASARCO aplicada en Mina Sur
Como una forma de control y evaluacin de gestin es necesario conocer los

estatus operacionales en que se encuentran los equipos durante el periodo a
evaluar, pues ser este desglose de tiempos el utilizado para calcular los
distintos ndices Operacionales que se requieren para la evaluacin. En este
marco se encuentra la Norma Asarco que rige la operacin en s y el sistema
Dispatch, esta norma clasifica y describe en detalle cada uno de los estatus en
que se encuentran los equipos en operacin durante un periodo determinado
de tiempo. La distribucin de tiempos y la descripcin de estos se muestran en
la figura.
Nominal: Tiempo durante el cual el equipo se encuentra fsicamente en

faena.
Mecnica: En este tem se encuentran los tiempos destinados tanto

para Mantenciones Programadas y/o Reparaciones Electromecnicas de
terreno.
Disponible: Tiempo en que el equipo est habilitado y en buenas

condiciones electromecnicas para operar.
Reserva: Es aquel tiempo en donde el equipo estando en condiciones

mecnicas de operacin no es utilizado en labores productivas, ya sea
por falta de operador o supervit de equipo en ese momento.
Operativo: Corresponde al tiempo que el equipo se encuentra operando

en faena (con operador)
Efectivo: Tiempo que el equipo se encuentra realizando labores puras

de produccin (sin colas). Realiza tarea para la que fue adquirido.
DP: Tiempo de detencin Programada, Cambios y Medios Turnos
20
DNP: Tiempo de Detencin No Programada, principalmente petrleo

(camiones) y acomodos o limpiezas de cancha (palas)
PO: Tiempo de Prdidas Operacionales, en donde el equipo se encuentra

esperando en pala y/o chancado para camin y espera por camin para
palas.
10. Anlisis de tiempos perdidos e implicancia en ndices operativos
La importancia de los tiempos anteriormente explicados, es de vital

importancia para que las proyecciones de produccin sean lo ms acertadas
posibles. Esto en la realidad de la mina no siempre se cumple, habiendo
tiempos no considerados que se traducen en perdida de produccin e
implicancia en tiempos de proyeccin, todo esto en trminos de inters para la
divisin se traduce en costos.
Es por esto que la labor que se me fue asignada, con respecto a este tema, fue
de contabilizar y reflejar de manera grfica los tiempos observados mediante el
Dispatch programado por Jiwsaw, el cual trabaja en tiempo real otorgando al
usuario, todo el movimiento de material y tiempos en los cuales los equipos se
encuentran ya sea disponibles o en reserva, adems de mantenciones
programadas y otros.
La flota que conforma el sistema de descarga de material es de 14 camiones,
los cuales tienen las siguientes denominaciones y caractersticas:
Camin extraccin de material
KOMATSU 830E
Peso de operacin
(ton)
Carga til (US Tons)
Potencia bruta (HP)
385,85
244
2500
camin
C710
C711
C712
C714
C717
C718
C720
C721
C722
C723
C724
C725
C726
C727
20
10.1. Anlisis por grupo de operadores
En el anlisis que se realiz, se consider solo la descarga de material,

tomando en cuenta el comportamiento de este a lo largo de cada grupo y
correspondientes turnos.
Para esto, se considerara la produccin por hora que realice cada grupo, para
el cual se tomar por conveniencia la fecha de inicio 26 de diciembre del 2014
hasta el 28 de enero del 2015 para obtener los datos, con esto se abarcaran los
tres turnos de todos los grupos.
hora
1
2
3
4
5
GRUPO 1
A
B
11,925 8,325
11,7
17,775 20,25
15,975
21,6
14,17
5
16,65
21,6
18,9
17,55
9,225
8,55
9,225
Los turnos tienen una duracin de 8 horas,

realizndose una colacin en medio turno, el cual
tiene una duracin de 30 minutos, este tiempo es el
motivo de anlisis, ya que, en teora se debiera
cumplir el tiempo estimado, pero se ha observado
mediante el Dispatch, que no siempre se cumple
este tiempo, generndose variaciones que afectan
el desempeo esperado.
17,775 18,22 16,87

6
5
5
20,925 20,47 20,02
7
5
5
16,425 19,12
17,1
8
5
131,6 135, 123,3
TOTAL
25
45
10.2. Grupo 1 (01/01/2015 a 20/01/2015)
20
En este grupo se puede observar, que en el medio turno, se produce un brusco
descenso de la produccin horaria, alcanzando valores muy bajos, por los
cuales se hace muy difcil volver a una media que
permita mantener o mejorar la meta deseada.
GRUPO 2
hora
1
2
3
4
5
6
7
8
TOTAL
10,57 10,35
5
18,67 14,17
5
5
21,6 14,85
11,925
23,4 14,85
21,825
13,5 11,92
5
14,4 12,82
5
18,67
18
5
17,32 16,42
5
5
138, 113,
15
4
15,75
19,575
19,125
10.3. Grupo 2 (02/01/2015 a 28/01/2015)
14,175
22,05
19,35
143,7
75
En este grupo se aprecia un bajo desempeo, especficamente en el turno B, si

bien es cierto controla uniformemente la produccin, pero logra una produccin
baja en el tiempo.
10.4. Grupo 3 (26/12/2014 a 21/01/2015)
GRUPO 3
A
B
hora
1
11,925 10,35
14,85
2
3
19,575 19,57
5
21,375 21,15
20,47
5
22,05
22,05 20,02
5
13,5 14,62
5
15,3 17,55
20,25
19,35 24,07
5
16,65 20,25
20,7
4
5
6
7
8
TOTAL
139,7
25
11,7
18
18,22
5
147, 146,2
6
5
20
Este grupo es el que presenta mayor productividad, esto se debe
principalmente a que no vara mucho la produccin entre turnos, manteniendo
su productividad constante entre horas y turnos, adems de la poca variacin
que se produce por el medio turno.
10.5. Grupo 4 (30/12/2015 a 22/01/2015)
hora
1
2
3
4
5
6
7
8
TOTAL
GRUPO 4
A
B
C
14,4
11,7
23,62
16,2
5
19,57
18
5
22,05 16,42
5
12,82
12,6
5
12,15
9,9
10,57
5
18,22
5
14,85
16,87
5
11,47
5
11,47
5
20,02
5
13,95
17,77
17,1
5
17,1 12,82
5
139, 114, 117,4
5
75
5
Se
logra
apreciar
fcilmente,
que
particularmente en el turno A, se producen

variaciones importantes alcanzndose altos y bajos,
al igual que en el turno C, afectando el desempeo
total del grupo.
20
10.6. Comparacin entre grupos
promedio por hora de cada turno

hora
grupo 1
grupo 2
grupo 3
grupo 4
10,65
10,95
12,375
12,225
17,4
17,475
19,875
19,35
18,075
18,525
21,525
17,475
19,35
20,025
20,775
18,45
13,725
13,275
12,3
17,625
13,8
16,95
11,175
20,475
19,575
21,375
18,3
17,55
17,7
18,375
14,625
La comparacin que se puede hacer entre los grupos, es que no todos siguen la
tendencia deseada, observndose altos y bajos entre horas, lo que conlleva a
bajos valores de produccin finales, para lo cual, se aconsejara que aparte de
cumplir con las metas mnimas deseadas, se solicitara tambin como objetivo
mantener un cierto modelo de comportamiento de una curva idealizada que
funcione en torno a las horas del turno versus la produccin horaria obtenida.
20
Conclusin
Las distintas operaciones que se realizan en Mina Sur, especficamente en la

Superintendencia, son labores que se conjugan entre s, por lo tanto cada
funcin y labor asignada debe realizarse de manera eficiente y eficaz, ya que el
buen desempeo individual llevara a un triunfo grupal.
Especficamente en el rea que se me fue asignada, se puede observar la
calidad de trabajadores que figuran en esa rea, en la cual no solo se requiere
de conocimientos tericos, sino tambin de saber interpretar situaciones, las
cuales dependen de la dinmica de la Mina.
Como practicante, logre observar la importancia que tiene la labor de un
planificador, ya que de este depende gran parte el ritmo de produccin, para
esto es importe entender, como es que funciona un sistema de optimizacin a
corto plazo, y la importancia de la interpretacin del planificador.
Con lo que respecta a los ndices operativos que se manejan en la Mina, no
siempre son bien valorados, esto me dio a entender uno de los tutores
asignados, es por eso que como una de las labores fue reflejar grficamente, el
comportamientos de algunos tiempos significativos, obteniendo como
conclusin, que si se logra mantener cierta tendencia idealizada en el tiempo,
se puede lograr realmente metas programadas y planificadas reducindose el
error que pueda entregar el sistema.
20

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Universidad Antofagasta

La prctica profesional fue realizada en Codelco, especficamente en la

El yacimiento Expansin Norte de Mina Sur (ENMS) se ubica entre la Mina

Vista inclinada ENMS (Extensin Norte Mina Sur)

2. Clima, Fisiografa e Hidrografa

Las condiciones climticas imperantes en la zona corresponden al tipo

3. Geologa y tipo de mineralizacin de Mina Sur

El Depsito Extico Extensin Norte de Mina Sur, a lo largo de toda su

Dominio Intrusivos Cenozoico, (Norte N2300 a Norte 0), corresponde a

Dominio Complejo Metamrfico e Intrusivos Paleozoicos, situado al sur,

DOMINIO GEOLGICO INTRUSIVOS CENOZOICOS EN FASE 5 7

3.1. Modelo litolgico

El zcalo del yacimiento Extico de ENMS- MS comprende una variedad de

Complejo gneo Metamrfico

Intrusivos Paleozoicos y Cenozoicos, los cuales subyacen a gravas

Se ha realizado un riguroso estudio petrogrfico en 1.830 cortes trasparentes,

UNIDADES GEOLGICAS POR AGRUPACIONES LITOLGICAS

Estas unidades litolgicas se agrupan conformando un modelo geolgico en

3.2. Modelo mineralgico

El modelamiento mineralgico y subsecuente zonacin de la distribucin de los

4.1. Estndares control de Fatalidades (ECF)

Los Estndares de Control de Fatalidades son de cumplimiento obligatorio en

Los estndares de control de fatalidades son los siguientes:

Aislacin, bloqueo y permiso de trabajo

Una de las herramientas importantes de seguridad es el RIS (Reporte

5. Sector prctica profesional

5.1. Superintendencia Mina Sur (ENMS)

En esta rea trabajan todos en conjunto producindose una retroalimentacin.

Comprensin de un modelo de optimizacin a corto plazo aplicado a

6. Modelo de optimizacin a corto plazo

6.1. Variables del modelo

Con respecto al modelo de bloques, se consideran 2 grupos de variables, una

Adems, se consideran lmites tanto para el procesamiento como para la

Esta funcin se obtuvo de una maximizacin, que considera beneficios, tanto

7. Vector de produccin enero 2015 en Mina Sur

La siguiente tabla muestra el vector de produccin del mes de enero, el cual

Los grficos que se presenta a continuacin, representan el material que se

7.2. Mezcla unidades geolgicas

A la proyeccin mensual se le suma adems, la mezcla de unidades geolgicas

8. Sistema de turnos operadores mina

El sistema de turnos que rigen a los operadores mina se denomina faena

Para el funcionamiento continuo, la operacin en total se divide en 4 grupos,

(Rojo (D) = descanso; blanco = da trabajo; A, B, C = turnos)

Adems, el cambio de turno, funciona con el sistema manilla manilla, lo cual

9. Escala de tiempos segn norma ASARCO aplicada en Mina Sur

Como una forma de control y evaluacin de gestin es necesario conocer los

Nominal: Tiempo durante el cual el equipo se encuentra fsicamente en

Mecnica: En este tem se encuentran los tiempos destinados tanto

Disponible: Tiempo en que el equipo est habilitado y en buenas

Reserva: Es aquel tiempo en donde el equipo estando en condiciones

Operativo: Corresponde al tiempo que el equipo se encuentra operando

Efectivo: Tiempo que el equipo se encuentra realizando labores puras

DP: Tiempo de detencin Programada, Cambios y Medios Turnos

DNP: Tiempo de Detencin No Programada, principalmente petrleo

PO: Tiempo de Prdidas Operacionales, en donde el equipo se encuentra

10. Anlisis de tiempos perdidos e implicancia en ndices operativos

La importancia de los tiempos anteriormente explicados, es de vital

Camin extraccin de material

10.1. Anlisis por grupo de operadores

En el anlisis que se realiz, se consider solo la descarga de material,

Los turnos tienen una duracin de 8 horas,

17,775 18,22 16,87

10.2. Grupo 1 (01/01/2015 a 20/01/2015)