4 & 5 Sifat Fisik Dan Mekanik Batuan Utuh

SIFAT FISIK DAN MEKANIK
BATUAN UTUH
MEKANIKA BATUAN
Romla Noor Hakim Eko Santoso - Sari Melati
Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh
Efek Skala Batuan Utuh Massa Batuan
Pengujian di Laboratorium
Uji di laboratorium yang pada umumnya dilakukan terhadap
contoh (sample) yang diambil di lapangan. Hasil pengujian
menunjukkan sifat-sifat batuan utuh. Satu contoh dapat digunakan
untuk 2 jenis pengujian.
Pengujian tanpa merusak (non-destructive test)
Penentuan sifat fisik batuan untuk mendapatkan bobot isi,
spesific gravity, porositas, absorpsi, dan void ratio
Penentuan sifat dinamik batuan untuk mendapatkan cepat
rambat gelombang ultrasonik
Pengujian merusak (destructive test), merupakan
pengujian yang dilakukan sampai contoh batu hancur
Penentuan sifat mekanik batuan untuk mendapatkan kuat
tekan uniaksial dan triaksial, kuat tarik, kuat geser, indeks
kekuatan batuan, Modulus Young, Poissons Ratio, kohesi dan
sudut gesek dalam.
3
Persiapan Pengujian
Persiapan Contoh Batu Uji

Persiapan contoh di Lapangan
Direct diamond drilling BQ, NQ

HQ (35 - 75 mm) & L/D = 2 2.5
Persiapan contoh di Laboratorium
Contoh batu: di coring dari contoh bongkah

batuan
Contoh silinder: BQ, NQ, HQ (35 - 75 mm) &

L/D = 2 2.5
Contoh batu untuk uji kuat tekan : potong

contoh batu rata, paralel kedua muka dan
saling tegak lurus.
Ukur L & D, luas muka dan volume
Persyaratan Contoh Batu untuk Uji UCS

& Triaxial
Sebuah spherical seat, jika ada, dari sebuah mesin tekan. Jika tidak sesuai dengan spesifikasi berikut, maka
harus dikeluarkan atau diposisikan terkunci, kedua pelat penekan mesin tekan harus paralel satu dengan
lainnya.
Pelat besi penekan dalam bentuk disc dan mempunyai Rockwell hardness > HRC58 harus diletakkan pada
kedua ujung muka contoh batu. Diameter kedua pelat besi penekan harus diantara (D) (D+2 mm). D
adalah diameter contoh batu. Ketebalan dari pelat besi penekan paling tidak 15 mm atau D/3. Kedua muka
pelat besi penekan harus rata dengan kerataan lebih baik daripada 0.005 mm.
Salah satu sisi muka dari kedua pelat besi penekan harus berbentuk spheris concave dan conves (spherical
seat) sehingga keduanya bisa saling duduk dengan baik. Spherical seat harus ditempatkan di atas muka
contoh batu uji.
Kontak spherical seat harus terlubrikasi minyak mineral secukupnya sehingga dapat mengunci
setelah bobot dari cross-head sudah mengena ke sistem contoh batu uji dengan spherical seat.
Contoh batu uji, spherical seat dan pelat besi penekan harus dipastikan terpusat sehingga garis
gaya vertikal tidak keluar dari titik pusat penekanan dari mesin hingga pelat besi penekan
terbawah. Pusat kurvatur muka dudukan pelat besi penekan harus bertemu dipusat dari muka
atas contoh batu uji.
7
Persyaratan Contoh Batu untuk Uji UCS

& Triaxial
Contoh batu uji harus silinder rata semua sisinya dengan L/D 2.5 3.0 & diameter > NX, sekitar 54
mm. Diameter contoh silinder harus berkaitan dengan ukuran butir terbesar dengan nisbah minimal
10: 1.
Kedua muka contoh uji silinder harus rata dengan ketelitian 0.02 mm dan tidak menyimpang dari
ketegaklurusan sumbu utama lebih daripada 0.001 radian (sekitar 3.5 menit) atau 0.05 mm dalam 50
mm.
Sisi panjang silinder harus rata dan bebas dari tonjolan atau benjolan dan tegak lurus terhadapo
kedua sisi muka dengan penyimpangan maksimum dari sumbu utama 0.3 mm sepanjang contohnya.
Dilarang menggunakan capping materials atau end surface treatments selain polishing dengan mesin
poles.
Diameter contoh uji harus diukur hingga ketelitian mendekati 0.1 mm dengan mengambil rata-rata
pada sisi diameter bahwa, tengah dan atas tegask lurus terhadap sumbu utama silinder. Diameter ratarata digunakan untuk menghitung luas sisi muka contoh uji. Tinggi atau panjang contoh uji dikuru
dengan ketelitian hingga mendekati 1.0 mm.

Contoh batu uji harus disimpan tidak lebih dari 30 hari agar kandungan air alamiah sedapat mungkin
dipertahankan & diuji dalam kondisi demikian.
8
Kekerasan Mineral
Kekerasan Material Kristal Padat

Kekerasan Mineral
Kemampuan mineral untuk menggores atau mengabrasi mineral atau benda lainnya dikatakan
sebagai Mohs hardness (Fredrick Mohs, awal abad ke 19)
Ketahanan terhadap indentasi dibawah kondisi tegangan tetap dikatakan sebagai indentation
hardness atau microhardness.
Masing-masing - sebuah ukuran ketahanan suatu struktur kristal terhadap kerusakan mekanik
yang merefleksikan kekuatan ikatan atom dalam crystallographic lattice (pola-pola geometris
atom/molekul) dari sebuah material tertentu.
Skala kekerasan Mohs:
kekerasan relatif mineral terhadap kekerasan absolut.

Bersifat sebagai sebuah tabel abitrari & bukan representasi inherent mineral hardness
Daftar 10 mineral umum yang kekerasannya menaik atau menurun dalam tabel tsb.
Tidak dapat langsung digunakan untuk mengkuantitatifkan kekerasan sebuah mineral.
Mohs' scale:
10
a mineral will scratch another mineral of equal or lesser hardness than itself.
This allows the 10 common minerals of Mohs' scale to be used to make a simple scratch test to grade
that an unknown mineral can scratch or be scratched by another, and in so giving a rough estimate of
relative hardness.
This test allows the unknown mineral's relative hardness to be compared to a list of known relative
mineral hardnesses to help in identification.
Mohs' scale is usually graduated only to 0.5 or 0.25 intervals.
Kekerasan Material Kristal Padat

Kekerasan Mineral
Vickers atau Knoop microhardness adalah sebuah ukuran kekerasan indentasi.
Metode-metode ini memerlukan mesin uji besar dan mahal, mikroskop dengan
kekuatan besar, menyita waktu untuk persiapan contoh uji untuk menentukan
kekerasan mineral sebenarnya.
Metode pengujian ini sangan berhubungan masalah kerekayasaan laboratorium.
Microhardness tidak umum digunakan dalam terminologi geologi, tetapi kebanyakan

geologist mengetahui hubungan antara skala Mohs dan microhardness.
Karena sifat anisotropy dari indentation hardness dengan orientasi krystalografic

dan batasan perbedaan metode uji microhardness, biasanya metode Knoop
digunakan untuk menentukan indentation hardness of minerals.
Bentuk Knoop's die sedemikian rupa hingga pengujian dapat dilakukan pada
perbedaan orientasi dan bidang crystallographic. Nilai Knoop diperoleh sebagai ratarata dari berbagai orientasi crystallographic.
11
Knoop vs. Mohs' Hardness &

Log Knoop vs. Mohs' Hardness
12
Kekerasan Mineral
13
Mineral
Knoop
Vickers
Mohs'
Talc
NA
Gypsum
61
Calcite
141
Fluorite
181
21
Apatite
483
48
Orthoclase
621
72
Quartz
788
100
Topaz
1190
200
Corundum
2200
400
Diamond
8000
1600
10
Kekerasan Mineral
14
Material
Knoop (kg/mm2)
Mohs'
Copper
120
Copper (hammered)
150-200
3.25-3.75
Bronze
175
3.5
Cast Iron
200-500
4-5
Steel
400-600
5.5
Glass
700
6-7
Hardened Steel
700-1000
6.5-7.5
Aluminum oxide
2000-2050
8-9
Tungsten Carbide
2050-2150
Silicon carbide
2150-2950
9-10
Boron carbide
2900-3900
9-10
Synthetic Diamond
6000-7500
10
Diamond
8000-8500
10
Kekerasan Mineral
Mineral
Mohs' Scale
Toughness
Talc
poor
Gypsum
poor
Calcite
Malachite
Mineral
Mohs' Scale
Toughness
poor to good
Plagioclase
6-6.5
poor
3.5-4
poor
Nephrite
6-6.5
exceptional
Fluorite
poor
Peridot
6.5-7
fair to good
Apatite
fair
Quartz
good
Hornblende
5-6
poor to excellent
Garnet
7 - 7 .5
fair to good
Lazulite
5-6
poor
Tourmaline
7 - 7 .5
fair
Hematite
5.5-6.5
excellent
Beryl
7.5- 8
good
Orthoclase
6-6.5
poor
Topaz
poor
Corundum
excellent (3.3-5.8
MPa(m)1/2)
Diamond
10
good to exceptional
(3.4 MPa(m)1/2)
Glass
fair to good
Tungsten
Carbide
exceptional (10.5
MPa(m)1/2)
15
I. Uji Sifat Fisik
16
Manfaat
Perhitungan tegangan akibat beban batuan sebagai gaya
penggerak yang menentukan kelongsoran lereng atau beban
batuan sebagai tegangan vertikal pada tambang bawah tanah
Analisis pengaruh kandungan air terhadap kestabilan lereng
atau terowongan
Salah satu dasar pertimbangan untuk membangun struktur di
atas dan dalam batuan
Memprediksi kekuatan batuan secara umum
17
Konsep dasar uji sifat fisik

batuan terdiri dari 3 bagian dan mengalami 3 kondisi
Udara (air)
Pori (void)
Air (water)
Kondisi
Asli
(natural)
Butiran (grain)
18
Padatan
(solid)
Kondisi
Jenuh
(saturated)
Kondisi
Kering
(dry)
Konsep dasar pengujian

Hukum Archimedes
19
Konsep dasar pengujian

Hydrostatic Weighing
Perbandingan densitas benda terhadap densitas fluida :
Densitas benda yang dibenamkan relatif terhadap densitas fluida dapat

dihitung tanpa melakukan pengukuran terhadap volumenya
20
Peralatan
Oven yang mampu memanasi hingga 105oC selama 24 jam
Kontainer contoh batuan yang tidak mudah korosi termasuk penutup kedap udara
Desikator berukuran cukup untuk menampung contoh uji batuan
Pompa Vacum dengan kapasitas sedot 800 Pa untuk selama 1 jam yang
dihubungkan dengan desikator agar udara yang terperangkap di dalam contoh batu
dapat keluar dan disi oleh air.
Ember atau kontainer yang dapat menampung contoh batu saat menimbang contoh
dalam posisi tergantung dari timbangan di dalam air
Timbangan dengan akurasi 0.001% berat contoh

21
Cara Pengujian
Tentukan berat alamiah contoh batu : Wn
Tentukan contoh batuan kondisi kering setelah di dalam oven
selama 24 jam dengan temperatur 90oC : Wo
Tentukan berat contoh batu jenuh setelah dijenuhkan dalam
desikator selama 24 jam : Ww
Tentukan berat contoh jenuh tercelup tergantung di dalam air
: Ws
Tentukan volume contoh batuan tanpa pori-pori : Wo - Ws
Total volume contoh batu : Ww - Ws
22
Parameter Sifat Fisik

Wn
Natural density
Ww - Ws
Dry density
Wo
Ww Ws
Ww
Ww Ws
Wo
Wn Ws
Apparent density
Water density
Saturated density
Wo
Wo Ws
True density
Water density
23
Wn - Wo
Natural water content
x 100%
Wo
Ww - Wo
Saturated water content
x 100%
Wo
Wn - Wo
Degree of saturation
x 100%
Ww - Wo
Ww - Wo
Porosity - n
x 100%
Ww - Ws
n
Void ratio
1 - n
II. Uji Kecepatan Ultrasonik
24
Manfaat
Memprediksi kuat tekan batuan
Memprediksi rekahan atau pori dalam batuan
Kemampugalian batuan ditentukan juga oleh karakteristik
dinamiknya, karena perjalanan gelombang akibat benturan
mata bor dan gigi-gigi alat gali terhadap batuan merupakan
gerakan dinamik.
Salah satu dasar penentuan loading density (muatan bahan
peledak per volume target pembongkaran)
25
Cara Pengujian
Peralatan dan Perlengkapan

PUNDIT (Portable Unit NonDestructive Digital Indicated
Tester), untuk mengukur waktu
tempuh gelombang ultrasonik
Gemuk, untuk menutup poripori di permukaan kontak
contoh
26
1. PUNDIT disiapkan dengan memasang

kabel tegangan, kabel emitter, dan kabel
receiver.
2. Alat dikalibrasi menggunakan silinder
standar kalibrasi yang telah diketahui
waktu rambatnya. Permukaan bidang
kontak
silinder
dilumasi
sebelum
ditempatkan di antara transduser
(emitter dan receiver). Pundit dihidupkan
kemudian dilakukan pengaturan agar
waktu rambat yang tertera di layar sesuai
dengan
waktu
rambat
silinder
pengkalibrasi.
3. Bidang kontak contoh yang akan diuji
dilumasi, kemudian batuan diletakkan di
antara transduser seperti pada gambar.
PUNDIT dihidupkan dan waktu rambat
gelombang primer yang tertera pada
layar dicatat.
Parameter Sifat Dinamik Batuan yang

Didapatkan dari Uji Kecepatan Ultrasonik
Cepat rambat gelombang primer (Vp)
Vp = L/tp
Cepat rambat gelombang sekunder (Vs)
Vs = L/ts
Modulus geser dinamik (Gdyn)
Gdyn = .Vs2
Poissons ratio (dyn)
dyn =
12
2 1
2
2
Modulus Young dinamik (Edyn)

Edyn = 2 (1+) G
Modulus Ruah (K dyn)
K dyn = 3 (3 2 - 4 2 )
Konstanta Lame ()
= ( 2 - 2 2 )
27
L = panjang contoh (m)

tp = waktu yang dibutuhkan
gelombang primer merambat
sepanjang contoh (detik)
ts = waktu yang dibutuhkan
gelombang sekunder
merambat sepanjang contoh
(detik)
= bobot isi (massa per
satuan volume)
Satuan modulus dalam kg/cm2
Contoh Hasil Uji Sifat Fisik
28
III. Uji Kuat Tekan Uniaksial
29
Manfaat
Uji UCS (Unconfined Compressive Strength) dimaksudkan

untuk menentukan nilai kuat tekan uniaksial contoh batu
dalam bentuk geometri regular. Tujuan utama pengujian ini
untuk klasifikasi kekuatan dan karakterisasi batuan utuh.
Mengetahui perilaku batuan
Memperoleh parameter elastik untuk memprediksi

deformasi akibat tegangan
30
Spherical seat
Steel platen
Peralatan dan Perlengkapan
Alat uji kuat tekan, untuk memberikan gaya tekan pada contoh batuan
Spherical seat, untuk mendistribusikan tekanan pada permukaan contoh batu
Dial gauge, untuk menghitung regangan selama pengujian
Stopwatch, untuk menghitung laju pembebanan
31
Cara Pengujian
1.
2.
3.
4.
32
Contoh batuan diletakkan di

tengah-tengah pelat dasar alat uji.
Tiga unit dial gauge dipasang
untuk mengukur perpindahan
selama pembebanan, 1 unit untuk
mengukur perpindahan aksial, dan
dua unit lainnya untuk mengukur
perpindahan lateral.
Mesin hidrolik dihidupkan untuk
menggerakkan piston sehingga
menekan pelat ke bawah. Ketika
pelat menyentuh bidang kontak
contoh, bidang kontak disesuaikan
agar rata dengan pelat penekan.
Dial gauge diatur pada posisi nol.
5.
6.
Ketika jarum hitam pada alat pengukur

gaya mulai bergerak meninggalkan titik
nol, pembebanan aksial dimulai dan
stopwatch dihidupkan.
Deformasi aksial dan lateral dicatat
saat jarum hitam pada alat pengukur
gaya berada tepat di nilai-nilai tertentu,
tergantung estimasi kuat tekan batuan.
Mekanisme keruntuhan batuan menurut

Uji Kuat Tekan
33
Parameter Sifat Mekanik Batuan yang

Diperoleh dari Hasil Uji Kuat Tekan
34
Kuat Tekan
Uniaksial
(c)
c =
Modulus
Young (E)
Nisbah
Poisson ()
Contoh Hasil Uji Kuat Tekan
35
Contoh
c (MPa)
E (Gpa)
beton
27.1
5.07
0.22
andesit
69.31
23.31
0.18
batulempung
21.48
4.22
0.33
Penentuan Modulus Young

(MPa)
Average
c
YP
(MPa)
c
YP
e Axial (%)
Tangent
50% c
(MPa)
c
YP
Secant
e Axial (%)
50% c
e Axial (%)
36
Penentuan Modulus Young
Modulus Young Aksial, E (perbandingan delta tegangan aksial terhadap
regangan aksial akibat perubahan tegangan) contoh batu uji dapat

ditentukan melalui salahsatu metode yang diterima dalam praktek
engineering.
Modulus Young Tangent, Et, ditentukan pada tingkat tegangan sekian persen
dari UCS. Biasanya pada tegangan 50% UCS.
Modulus Young Rata-Rata, Eav, ditentukan pada kemiringan rata-rata atau

sekitar garis lurus miring proporsi dengan kurva tegangan regangan.
Modulus Young Secant, Es, biasanya diukur dari tegangan nol hingga suatu
nilai persen tegangan dan umumnya sekitar 50%.
37
Modulus Young
Hubungan
Kekuatan dan
Deformabilitas
Batuan
(Deere & Miller,
1966) (Bell, 1993)
38
Modulus Young
39
Modulus Young
40
Modulus Young
41
Nisbah Poission
Nisbah Poisson: nisbah negatif regangan lateral terhadap regangan aksial pada
material elastik yang mengalami tegangan uniaksial.
Dalam mekanika struktur terdeformasi, kecenderungan sebuah material untuk

mengembang atau mengkerut di dalam arah tegak lurus terhadap arah pembebanan
dikenal sebagai efek Poisson.
Nisbah Poisson: sifat mekanik yang berperan dalam deformasi suatu material elastik,
digunakan dalam masalah-masalah rekayasa yang berasosiasi dengan deformasi
batuan, misalnya dalam perhitungan analisa numerik tegangan.
Nilai Nisbah Poisson:
42
Sangat jarang, nilainya negative atau > 0.5

Batuan isotropik: 0 - 0.5
Kebanyakan batuan: 0.05 - 0.45.
Aplikasi rekayasa (keteknikan) : 0.2 - 0.3
Batubara: 0.25 0.346
Nisbah Poisson
Dalam uji statik UCS atau triaxial untuk penentuan kekuatan atau deformabilitas sebuah batuan,
nisbah Modulus Young terhadap Nisbah Poisson (E/) dari pelat besi penekan mengikuti kaidah
berikut:
Mendekati nisbahnya contoh batu untuk menghilangkan pengaruh yang tidak dikehendaki.
Besi baja, material yang sering digunakan sebagai pelat penekan, nisbah (E/) nya = 670; dan ini sungguhnya
lebih besar daripada nisbahnya berbagai jenis batuan yang sering dijumpai.
Aluminum (E/ = 200) & brass/kuningan (E/ = 300) bisa jadi memberikan kecocokan (E/) yang lebih baik
daripada besi baja, keduanya mudah rusak; untuk alasan tsb, maka lebih baik diperkeras dengan besi baja dan
diameter yang sama dengan diameter contoh batu uji akan jauh lebih baik.
Dalam contoh batu uji silinder pada kondisi pembebanan unikasial, variasi regangan sirkumferensial
atau radial dengan kenaikan tegangan aksial akan mulai deviasi dari linieritas saat transisi dari fase
deformasi elastik linier ke fase stable crack propagation. Atau, Nisbah Poisson suatu batuan akan
tetap sepanjang fase deformasi elastik linearnya, mulai menaik karena adanya pengembangan rekahan
baru atau rekahan lama.
Kebanyakan batuan, nisbah tingkat tegangan pembentukan awal rekahan terhadap UCS berada pada
selang 0.3 - 0.5 UCS dan variasinya pada uji triaksial 0.36 - 0.6.
43
Nisbah Poisson
Batuan
H. Gercek. International
Journal of Rock Mechanics &
Mining Sciences 44/2007/1-13
44
Types of Broken Rock Specimens Due to UCS Test

Kramadibrata 1990 - L/D=2
Cataclasis
Homogeneous Shear
45
Axial Splitting
Combination Axial
& Local Shear
Cone Failure
Homogeneous Shear
Splintery & Onion Leaves & Buckling
Kurva Tegangan
Regangan Untuk
Kekuatan vs.
Deformabilitas
46
Persamaan Konstitutif
47
Kuat Tekan Uniaksial (UCS)
UCS (MPa)
Klasifikasi
Bieniawski, 1973
Tamrock, 1988
Sangat keras
250-700
200 [7]
Keras
100-250
120 200 [6-7]
Keras sedang
50-100
60 120 [4,5-6]
Cukup lunak
30 60 [3-4,5]
Lunak
25-50
10 30[2-3]
Sangat lunak
1-25
- 10
48
Classification of Rock Hardnesses

(Attewell & Farmer 1976)
Strength
Classification
UCS (MPa)
Very weak
10-20
weathered and weakly-compacted sedimentary rocks
Weak
20-40
weakly-cemented sedimentary rocks, schists
Medium
40-80
competent sedimentary rocks; some low-density coarsegrained igneous rocks
Strong
80-160
competent igneous rocks; some metamorphic rocks and

fine-grained sandstones
Very strong
160-320
quartzites; dense fine-grained igneous rocks
49
Typical rock types
Modulus Elastisitas & Nisbah Poisson Untuk

Batuan Isotropik Transversal (H. Gercek, 2006)
50
Modulus Elastisitas & Nisbah Poisson Untuk

Batuan Ortothropik (H. Gercek, 2006)
51
Kategori Nisbah Poisson
52
Nisbah Poisson Berbagai Batuan
53
Post Failure Behaviour
For a realistic simulation of tunnel excavation and support and the determination of the required energy for rock excavation, the
rock mass behaviour including post failure behaviour must be known.
The post-failure behaviour of a rock specimen can be obtained by performing the entire stress-strain performance of UCS test
using stiffness compensated piston displacements
When a rock sample is tested at a constant loading rate, in general violent failure occurs when the peak strength is reached.
In case of inappropriate test control brittle rock specimen can fail violently at or shortly afterthe peak strength. This is influenced
not by an inherent material property, but also the amount of energy stored in the test machine and the specimen. If, however,
displacement or strain is regarded as the independent variable, the failure of rock can be controlled, but a stiff load frame and
electronic servo-controls are required in order to observe the post failure behaviour of brittle materials. There are certain, mostly
stiff and brittle rock types at which explosive failure can not be precluded without abstracting energy from the specimen.
This circumstance was the reason to adopt a differentiation in two rock classes for the post-failure behaviour in unconfined
compression
The Class II behaviour of rock is characterized by non-uniform failure, which agrees qualitatively with common experimental
observation, and shows not only class I but also class II behaviour depending on strength variation of springs. The elastic strain of
both class I & II rocks, tends to decrease in the post-failure region as the load bearing capacity deteriorates. The remarkable
difference between class I & II categories is the magnitude of non-elastic strain. That is, if non-elastic strain increases faster that
elastic strain decreases, then rock shows class I behaviour, and in the opposite case class II behaviour. In general, the non-elastic
strain increases with confining pressure and in some cases, rock behaviour changes from class II to class 1 at higher confining
pressure
54
Tipikal Kurva Tegangan Regangan

Batuan Kelas I & II
55
Karakteristik Kurva Tegangan Regangan Pasca

Runtuh untuk Batuan Lunak dan Batuan Kaku
56
Pengaruh Bentuk
pada UCS
L/D=2
L/D=2.5
L/D=3
ASTM
Protodiakonov
57
c( D) =
c
0,222
0,778 +
/D
8 c
c( = 2D) =
2
7 +
/D
Orientasi Contoh Batu Terhadap Bidang

Perlapisan
58
Pengaruh Skala pada UCS
UCS MPa
600
BASALTMAFIC
500
PORPHYRY
GMD-U8 Ore
GMD-U8 MULLOCK
400
300
200
Hoek & Brown (1980)

59
100
0
0
25
75
100
125
150
Mekanika
Batuan50- Sifat Fisik
dan
Mekanik
Batuan
Utuh175
Diameter mm
Pengaruh Anisotropik pada UCS
Maximum failure strength is either at b = 0o or 90o and the minimum value usually is
around b=30o, more precisely at (45-f/2) where f is the friction angle along the plane of
weakness, fracture or sliding.
The shape of the curve between the uniaxial compressive strength (c) and the
orientation angle, b; is designated as the type of anisotropy and is found to be generally
of three types namely U-shaped, shoulder shaped and wavy shaped
60
Pengaruh Anistropik pada UCS

Devonian Slate & Graphitic Phyllite
(Brown et al, 1977 & Salcedo, 1983)
61
Pengaruh Anistropik UCS Pada Batuan

Schist
62
IV. Uji Kuat Geser
63
Manfaat
Memperoleh parameter uji kuat

geser untuk analisis kestabilan
lereng tambang terbuka
Mohr-Coulomb Criteria (Linear)

=C+
= C + tan f
Kuat geser adalah gaya internal melawan gaya yang dikenakan sepanjang bidang
geser di dalam batuan itu sendiri yang dipengaruhi oleh karakteristik intrinsik dan
gaya-gaya luar.
Untuk menentukan kuat geser batuan dalam kondisi pembebanan normal di atas
bidang geser yang memiliki koefisien gesek batuan () memerlukan 5 contoh
batuan.
Setiap contoh batuan diberi beban normal yang berbeda () dan tegak lurus
bidang geser untuk mendapatkan: garis kuat geser Coulomb (), kuat geser, sudut
gesek dalam (f), kohesi (C)
64
Ilustrasi aplikasi Uji Kuat Geser

Displacement
F
N
50
Fs
45
Area
40
35
ir
ip
30
25
20
15
10
55
65
50
45
40
35
30
25
20
15
10
Alat Uji Kuat Geser Langsung
66
Contoh Data Hasil Uji Kuat Geser

Perpindahan
horizontal
(mm}
FH{kN}
H {kPa}
Perpindahan
vertikal
{mm}
FN {kPa}
N {kPa}
58.42
55.88
53.34
50.80
48.26
45.72
0.00
2.30
2.90
3.20
2.90
2.42
0.00
85.29
107.54
118.66
107.54
89.74
14.15
14.22
14.40
14.30
14.17
14.02
3.53
3.53
3.53
3.53
3.53
3.53
130.90
130.90
130.90
130.90
130.90
130.90
43.18
4064
38.10
35.56
33.02
4.90
4.80
4.74
4.26
3.68
181.70
178.00
175.77
157.97
136.46
13.84
13.79
13.74
13.69
13.61
9.30
9.30
9.30
9.30
9.30
344.87
344.87
344.87
344.87
344.87
30.48
27.94
25.40
22.86
20.32
8.80
8.71
8.10
7.70
7.20
326.32
322.99
300.37
285.53
266.99
13.41
13.31
13.21
13.08
12.95
18.60
18.60
18.60
18.60
18.60
689.73
689.73
689.73
689.73
689.73
17.78
15.24
12.70
10.16
7.62
13.80
13.00
11.80
10.70
9.20
511.74
482.07
437.57
396.78
341.16
12.65
12.32
11.89
11.40
11.30
37.20
37.20
37.20
37.20
37.20
1379.46
1379.46
1379.46
1379.46
1379.46
67
Maju Geser
Balik geser
68
Perpindahan
geser (mm)
Gaya geser, kg
Perpindahan normal
( x 0,01 mm )
90.72
21
90.72
20
90.72
21
113.40
24
90.72
20
90.72
20
90.72
21
90.72
19
90.72
19
10
90.72
20
10
45.36
13
45.36
12
45.36
13
90.72
17
90.72
16
45.36
12
45.36
12
45.36
13
45.36
12
45.36
12
Contoh Data
Hasil Uji Kuat
Geser
Normal Load = 82.05 kg

Saw cut plane : circle
- Length
: 4.57 cm
- Width
: 4.57 cm
- Area ( A ) : 16.410 cm2
Normal Stress : ( n ) = Pn /A
= 5 kg/cm2
Contoh Hasil Uji Kuat Geser

Natural shear strength
Saturated shear strength
1400
1000
Peak
Peak
p = 728,68 + n tan 44,28o

1000
Shear strength (kPa)
Shear strength (kPa)
1200
2
R = 0,9368
800
Residual
600
s = 217,02 + n tan 40,74o
400
R2 = 0,8767
800
Residual
600
p = 105,92 + n tan 57,25o

R2 = 0,9401
400
s = 108.64 + n tan 52,17o
200
R2 = 0.8903
200
0
0
0
200
400
600
800
1000
Norm al strength (kPa)
Puncak
Peak
69
Sisa
1200
1400
200
400
600
800
Norm al strength (kPa)
Puncak
Peak
Sisa
1000
Faktor Yang mempengaruhi Kuat Geser Batuan
Faktor Intrinsik
Kohesi
Faktor Extrinsik (environmental factors)
70
Sudut gesek dalam

Tegangan normal,
Pre-existing cracks,
Air,
Mineralogi contoh batuan,
Ukuran butiran,
Kekasaran bidang geser,
Laju perpindahan,
Ukuran contoh uji
Derajat kekompakan contoh batuan
Ilustrasi Kohesi & Sudut Gesek Dalam
Kohesi (c): tegangan geser yang diperlukan untuk menggeser batu

akibat tegangan normal nol. Hal ini akibat semata-mata dari
kekasaran bidang geser atau bidang yang sudah disementasi. Pada

kondisi sisa, kohesi turun drastis bahkan nol karena ikatan antar
butir terganggu atau rusak.
Untuk memahami arti sudut gesek dalam (f), bayangkan sebuah

blok seberat W berada diatas sebuah bidang miring halus dengan
luas kontak A.
Blok tsb memiliki gaya penggerak akibat beratnya W sin q & gaya
normal (N = W cos q). Koefisien gesek memberi gaya penahan Fs.
Simbol adalah faktor internal ekuivalen dengan tan f. Sesaat blok
meluncur kebawah, gaya penahan ekuivalen dengan gaya penggerak
sehingga persamaan keseimbangannya menjadi
W sin q = tan f . (W cos q )
tan q = tan f
q= f
Pada kondisi demikian, sudut bidang miring ekuivalen dengan sudut
gesek dalam (f) mengingat kohesi = 0.
71
Pengaruh Air dan Tekanan Pori pada Kuat

Geser Batuan
Saat air masuk kedalam sebagian atau seluruh pori contoh batu, keseimbangan tegangan
internal di dalam contoh batu akan dirubah dan konsekuensinya propagasi rekahan dapat
menerus dan menurunkan karakteristik kekuatan batuan.
Air tidak mengontrol karakteristik kekuatan untuk batuan kuat dengan UCS > 100 MPa, kecuali
tekanan air pori yang juga menurunkan tegangan normal yang bekerja sehingga menjadi
tegangan normal efektif & tentunya menurunkan kuat geser.
Batuan lunak dengan UCS < 25 MPa mudstone, claystone & batuan lunak lainnya cenderung
dipengaruhi kandungan air, khususnya C & f berkaitan dengan komposisi mineralnya yang
dapat dianggap reaktif atau tidak dalam mengikat air seperti monmorilonite dan kaolinite
Kehadiran air di dalam massa batuan menyebabkan bidang diskontinu sebagian tertekan
sheingga menurunkan tegangan normal.
Laju geser pada permukaan basah lebih lambat daripada permukaan kering.
72
Faktor Eksternal Kuat Geser Batuan

Tegangan normal
Massa batuan pada umumnya mempunyai rekahan yang ditimbulkan oleh

pembebanan sejak awal pembentukan batuan tersebut. Tegangan terkonsentrasi pada
rekahan tesebut, sehingga kehadiran rekahan sangat mempengaruhi perilaku massa
batuan. Dengan adanya faktor kekasaran bidang rekahan, maka kondisi tegangan
normal konstan akan tidak realistik tercapai pada kondisi alami.
Selain itu, peristiwa geologi seperti gempa bumi memungkinkan terjadi perubahan
beban normal terhadap massa batuan dan berpotensi membentuk bidang geser baru
pada massa batuan.
Kuat geser, dalam hal ini kuat geser puncak, akan meningkat seiring peningkatan
tegangan normal. Hal ini mengindikasikan bahwa bidang lemah pada kedalaman yang
lebih dalam cenderung akan semakin kuat. Uji kuat geser harus dilakukan pada
kondisi tingkat tegangan normal yang tidak melebihi batas elastisitasnya. Hal ini
dilakukan untuk memperoleh deformasi yang disebabkan tegangan geser dan bukan
oleh tegangan normal.
73
Keberadaan Material Pengisi Pada Rekahan
Filled discontinuity
74
tebal material pengisi
amplitudo gelombang

Bidang geser dan material pengisi pada bidang geser
Kuat geser dapat berkurang secara signifikan ketika sebagian atau seluruh permukaan tidak kontak secara
langsung melainkan ditutupi oleh material pengisi yang relatif lunak seperti lempung, kalsit dan lanau. Jika
ketebalan material pengisi lebih besar dari amplitudo gelombang (undulation) permukaan geser, maka
karakteristik geser akan ditentukan oleh kekuatan material pengisi (Gambar c dan d). Tetapi jika tinggi
ketebalan material pengisi tidak melebihi amplitudo gelombang (undulation) permukaan geser (Gambar b),
maka perilaku geser batuan akan lebih kompleks. Pada kondisi seperti ini, menurut Barton dan Choubey
(1977), mekanisme pergeseran batuan akan mengalami dua tahap. Pertama, tegangan dan perpindahan hanya
dipengaruhi oleh kekuatan material pengisi. Setelah terjadi perpindahan, permukaan bidang geser akan
mengalami kontak sehingga kekuatan bidang diskontinu ditentukan oleh kekasaran dan kekuatan bidang geser
itu sendiri. Pada Gambar, model kekasaran yang digambarkan merupakan kekasaran permukaan geser dengan
sudut kemiringan i pada proyeksi orde dua sehingga pada tegangan normal yang tinggi kekasarannya akan
hancur dan sudut proyeksi orde satu akan menggantikan peran sudut proyeksi orde dua.
Goodman (1970) mengatakan bahwa kuat geser rekahan akan turun dan menjadi sama dengan kuat geser
material pengisi jika ketebalan material pengisi minimal 50 % lebih tebal dari amplitudo gelombang (undulation)
75
Pengukuran Sudut Kekasaran Permukaan

Geser Batuan (Patton,1966)
iII-3
iII-1 iII-2
iII-4
iI
Gambar menunjukkan contoh pengukuran sudut kekasaran permukaan i (roughness angle i) yang dilakukan oleh
Patton (1966) pada permukaan geser batuan. Sudut proyeksi orde satu adalah sudut gelombang kekasaran yang utama
(major undulation) pada permukaan geser batuan dan ditunjukkan oleh sudut iI, sedangkan gelombang-gelombang kecil
dengan sudut yang lebih besar disebut sebagai sudut proyeksi orde dua dan ditunjukkan oleh sudut-sudut iII-1 sampai
iII-4.
Menurut Barton (1973), pada tegangan normal yang rendah, sudut proyeksi orde dua memainkan peranan penting
dalam menentukan kekuatan geser (sudut gesek dalam) batuan dan kuantifikasinya dinyatakan dalam (f + i). Dengan
meningkatnya tegangan normal, kekasaran orde dua akan hancur sehingga perannya digantikan oleh sudut proyeksi
orde satu. Pada tegangan normal yang cukup tinggi kekasaran orde satu juga akan hancur sehingga perilaku kekuatan
geser batuan akan lebih dipengaruhi oleh kekuatan batuan utuh (intact rock) daripada kekasaran permukaan geser.
76

Kekasaran Permukaan Geser
Semakin kasar permukaan geser, semakin besar kekuatan geser batuan. Tetapi kekasaran ini akan
berpengaruh hanya pada tegangan normal yang redah karena pada tegangan normal yang cukup tinggi
permukaan geser akan hancur sehingga perilaku kekuatan geser batuan akan lebih dipengaruhi oleh
kekuatan batuan utuh (intact rock) daripada kekasaran permukaan geser. Ladanyi dan Archambault
(1970 & 1972) telah melakukan penelitian tentang batas pengaruh kekasaran permukaan geser
terhadap kekuatan geser batuan.
Dari penelitian tersebut, diperoleh sebuah kriteria kuat geser batuan yang menunjukkan bahwa
kekasaran permukaan geser batuan masih berpengaruh hingga pada batas perbandingan tegangan
normal efektif yang bekerja pada permukaan rekahan dan kuat tekan uniaksial permukaan rekahan
atau nilai (/JCS) sama dengan 0,15. Artinya bahwa kekasaran permukaan geser batuan masih
berpengaruh hingga pada batas tegangan normal efektif yang bekerja pada permukaan rekahan batuan
tersebut sekitar 15 % dari kuat tekan uniaksialnya
Menurut Grasselli (2001), kekasaran permukaan bidang diskontinu akan mempengaruhi kekuatan
geser batuan pada tingkat tegangan normal hingga 20 % kuat tekan batuan. Tetapi tetap perlu diingat
bahwa tegangan normal maksimumnya diusahakan agar tidak melebihi batas elastisitas batuannya
77
Pengaruh Kekasaran Bidang Geser pada

Sifat Kuat Geser
F (kN)
Fp
Y
0,5 Fp
ks
n
p
u (mm)
fi
m
Dy
ci
(a)
i
(c)
n
h
p
(b)
78
Dx
V. Uji Kuat Tarik
79
Manfaat Uji Kuat Tarik (Tensile Strength)
Memperoleh nilai kuat tarik batuan
Menganalisis ketidakstabilan pada batuan yang terjadi akibat

adanya gaya tarik yang besar
Mengetahui karakter deformasi brittle atau ductile batuan (kuat

tekan dibandingkan dengan kuat tarik)
80
Kuat Tarik Tak Langsung Brazilian Test

t
2F
Dt
t = Indirect tensile strength, MPa
D = Diameter, mm
F = Load, N
t = Thickness, mm
UTS << UCS
UCS/UTS = Toughness ratio = Brittleness Index
BI menaik kinerja rock cutting menjadi baik
Top Jig Brazilian
Tensile force
Crack
Tensile force
Bottom Jig Brazilian

81
Kuat Tarik Langsung

Bonded
82
End-pull
Grip
Klasifikasi Brittleness Index

Brittleness Index = c/t
Keterangan
67
Sangat tough & plastik
78
Tough & plastik
8 12
Rata-rata jenis batuan
12 15
Sangat brittle tak plastik
15 20
Sangat brittle
c = 8 t , Griffith (1921).
c = (8.5 15) t , Brace (1964).
c = (5.5 9.5) t , Jaeger dan Hoskins (1966).
c = 10 t , Jumikis (1983).
83
VI. Uji Triaksial
84
Keruntuhan Atap pada Lubang Tambang

Emas Bawah Tanah
85
Variasi Kondisi Tegangan Pengukungan
86
Uji Triaksial
Uji ini dimaksudkan untuk menentukan kekuatan batuan

utuh di dalam kondisi tegangan triaksial.
Data yang diperoleh dari uji ini dibutuhkan untuk

menentukan:
87
Selubung kekuatan (intrinsic curve)
Kuat geser ()
Sudut gesek dalam (f)
Kohesi (C)
Skematik Diagram Uji Triaksial
88
Uji Triaksial disertai Uji Kecepatan

Ultrasonik
Mesin Tekan (1)
Sel Triaksial
Pompa
Tekan (3)
89
PUNDIT (UV)
Berbagai Tipe Sel Triaksial
90
Sel Triaksial
Hoek & Franklin (1968)
91
Triaksial Sel
Von Karman (1911)
Uji Triaksial Konvensional

11
31
11
12
failure
31
32
Get sample out
13
failure
32
33
failure
Get sample out
12
13
31 < 32 < 33
11 < 12 < 13
e
92
33
80
Lingkaran Mohr &

Kurva Intrinsic
70
60
1 (MPa)
50
40
30
30
20
TXHB - KONV
10
TXMC - KONV
25
Shear Stress (MPa)
-6
15
No
10
5
31 33
32
10
15
3 (MPa)
= 5.22 + N Tan 32.81
93
-2
= c + N Tan f
20
-4
20
Normal Stress (MPa)
25
30
11
12
13
(MPa)
(MPa)
1.00
22.61
2.00
25.70
3.00
29.34
3
MPa
0
50
100
200
1-3
MPa
72
159
248
418
10
Dredging Processes
Cutting Of Rock Prof. Ir. W.J.
Vlasblom (January
2007) dalam Rai
dkk (2014)
94
Pengaruh 3 Terhadap Perilaku
95
Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik

Batuan Utuh
Perilaku Keruntuhan Menurut Kecepatan

Ultrasonik pada Uji Triaksial
96
Faktor Berpengaruh Pada Kurva Triaksial

e
Pengaruh Strain Rate
Pengaruh Suhu
25 C
2000
300 C
1 3 (MPa)
1500
500 C
1000
800 C
500
97
10
15
Regangan aksial (%)
Pengaruh Air Pada Kurva Triaksial e

Schwartz (1964)
Kwasnieski (1990)
Tekanan air pori mempunyai sedikit pengaruh

pada kekuatan batuan jika angka pori spesimen
batuan kurang < 0,02.
Kurva perbedaan tegangan regangan

longitudinal spesimen Bogdanka
mudstone kondisi kering dan basah yang
diuji pada tegangan pengukungan 20
MPa.
400
80
Deviatoric stess (MPa)
350
Deviatoric stress (MPa)
90
Granite (void ratio = 0.022)

Sandstone (void ratio = 0.163)
Applied 3 = 35 MPa
300
250
200
= 7 MPa
= 7 MPa = 21 MPa
150
= 35 MPa
100
= 21 MPa
= 35 MPa
98
60
3 = 20 MPa
50
40
30
20
0
0
1
70
10
50
air-dry specimen
3
Strain (%)
wet specimen
specimen
6
8
10
Longitudinal strain (%)
12
Pengaruh Air Pada Kurva Triaksial e

Batupasir (Schwartz, 1964)
150
0
tekanan
aksial
(MPa) 100
50
27.6
41.4
55.2
62.1
69.0
1
2
regangan aksial (%)
99
Pengaruh arah bidang lemah terhadap tegangan

deviatorik (Donath, 1972; Mc Lamore & Gray 1967; Brown et. 1977)
100
Pengaruh Tekanan Pemampatan

Terhadap Sudut Fraktur
101
Metode Tak Langsung Menentukan UCS & UTS

1
1
n (1 3) (1 - 3)cos 2b
2
2
1
(1 - 3)sin 2b
2
1
3(1 sin f) 2c cos f

1 - sin f
2c cos f
c
1 - sin f
2c cos f
t
1 sin f
102
= n tan f + c
b = 45 + f/2
Pada kondisi tekan, 1 = c & 3 = 0

Pada kondisi tarik, 1 = 0 dan 3 = - t
Keterangan

= Tegangan geser
N
= Tegangan normal
1
= Tegangan prinsipal mayor
3
= Tegangan prinsipal minor
c
= Kohesi
b
= Sudut antara 1 dan n
f
= Sudut gesek dalam
c
= Kuat tekan uniaksial (UCS)
t
= Kuat tarik uniaksial (UTS)
Uji Triaksial Metode Multistage

11
31
11
12
Tepat
akan
failure
31
32
pembebanan dihentikan
Sample tidak dikeluarkan
12
32
a1
2
1
a2
Titik terminasi
a3
n
33
pembebanan dihentikan
Sample tidak dikeluarkan
31 < 32 < 33
3
103
13
Tepat
akan
failure
failure
33
13
11 < 12 < 13
X detik
X + a detik
X + n detik
Pembebanan dihentikan
Kurva Tegangan Aksial Regangan Aksial Kecepatan Ultrasonik
Hasil Uji Triaksial Multitahap Andesit Baleendah
104
Pengaruh Stress Paths pada Uji Triaksial

Multitahap (Melati, 2014)
Uji Triaksial
Konvensional
contoh A
Multitahap I
contoh B
contoh A
Multitahap II
contoh B
105
8
175.35
161.07
169.91
164.13
170.68
Tekanan pemampatan (MPa)

12
16
20
222.56
272.25
327.56
229.90
263.38
297.23
221.77
270.45
316.55
213.04
243.96
280.85
201.58
232.49
263.37
24
347
365.87
335.21
316.22
337.80
Kriteria Mohr-Coulomb Andesit Baleendah
Uji triaksial
Konvensional
Multitahap I
Perbedaan relatif (%)
Multitahap II
106
C (MPa)
13.39
13.65
2.00
14.33
7.07
f ()
56.74
56.30
-0.77
54.23
-4.43
c (MPa)
89.62
90.17
0.61
88.81
-0.91
k
11.21
10.90
-2.71
9.60
-14.34
y ()
84.90
84.76
-0.17
84.05
-1.00
Kriteria Hoek-Brown Andesit Baleendah
107
Uji triaksial
ci (MPa)
mi
ti (MPa)
Konvensional
71.66
50
-1.43
Multitahap I
69.79
50
-1.40
-2.61
-2.61
Multitahap II
61.29
50
-1.23
-14.47
-14.47
Kriteria Failure
Bieniawski
Kriteria failure
Bieniawski I
multistage terhadap konvensional
5
1/ c
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
3/ c
108
Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik

Batuan Utuh
Pengaruh Tekanan Pemampatan Terhadap

Modulus Young
Modulus Young, E (GPa)
Regresi linier Modulus Young

terhadap tekanan pemampatan
14
12
10
8
6
4
2
0
Multistage : y = -0,0018x + 7,87

E = 7,87 GPa = konstan
Konvensional : y = -0,0022x + 7,45

E = 7,45 GPa = konstan
0
10
15
20
25
30
35
Tekanan Pemampatan, 3 (MPa)

109
Pengaruh 3 Pada
Kurva - e
110
Stress-strain response of a simulated rock mass specimen (8m diameter) at

varying levels of confinement. The yield state of discontinuities and the
deformation of the specimen at milestones of yield are shown.
111
5 Tipe Pecah Batuan Akibat Pembebanan

Triaksial (Griggs & Handin, 1960)
112
Homogeneous Shear & Local Shear
113
VII. Uji Indeks Point Load Test
114
Point Load Index (PLI)
Uji PLI dilakukan untuk mengetahui kekuatan (strength) contoh batu secara tidak
langsung di lapangan
Bentuk contoh batu: silinder atau tidak beraturan.
Peralatan yang digunakan mudah dibawa-bawa, tidak begitu besar dan cukup ringan
sehingga dapat dengan cepat diketahui kekuatan batuan di lapangan, sebelum
dilakukan pengujian di laboratorium.
Contoh yang disarankan untuk pengujian ini berbentuk silinder dengan diameter =
50 mm (NX = 54 mm).
Fracture Index dipakai sebagai ukuran karakteristik diskontinuiti dan didefinisikan

sebagai jarak rata-rata fraktur dalam sepanjang bor inti atau massa batuan
115
Tipe & Syarat Contoh Batuan Uji PLI

(ISRM, 1985)
P
W
L > 0,5D
L
D
D
W2
W1
P
P
L > 0,7D
a. Uji Diametrikal
116
D/W = 1.1 0.05
b. Uji Aksial
D/ W =1.0 1.4
W = (W 1+W2)/2
Peralatan
117
Tipikal Model Failure Untuk Valid

dan Invalid Test
Valid diametrical test
Valid axial test
Valid block test
Invalid core test
118
Invalid axial test
Point Load Index

F
Is 2
D
F
Is(50) k 2
D
D
k
50
0.45
Is = Point load index, MPa

F = Failure load, N
D = Jarak antara dua konus penekan, mm
c = 23 Is - Untuk diamater contoh 50 mm

Jika Is = 1 MPa, indeks tsb tidak memiliki arti, maka penentuan
kekuatan harus berdasarkan uji UCS
119
Hubungan UCS PLI Schmidt Hammer

Term
UCS
(MPa)
PLI
(MPa)
Schmidt
Hardness
(Type L)
Field Estimate of Strength
Examples*
R5
Extremely
Strong
>250
>10
50-60
Rock material only chipped under

repeated hammer blows
fresh basalt, chert, diabase,

gneiss, granite, quatzite
Amphibolite, sandstone, basalt,
gabbro, gneiss, granodiorite,
limestone, marble rhyolite, tuff
R4
Very
Strong
100-250
4-10
40-50
Requires many blows of a

geological hammer to break intact
rock specimens
R3
Strong
50-100
2-4
30-40
Hand held specimens broken by a

single blow of a geological
hammer
Limestone, marble, phyllite,

sandstone, schist, shale
R2
Medium
Strong
25-50
1-2
15-30
Firm blow with geological pick

indents rock to 5mm, knife just
scrapes surface
Claystone, coal, concrete,

schist. shale, siltstone
R1
Weak
5-25
**
<15
Knife cuts material but too hard to

shape into triaxial specimens
chalk, rock salt, potash
R0
Very Weak
1-5
**
Material crumbles under firm blows

of geological pick, can be scraped
with knife
highly weathered or altered

rock
Extremely
Weak
0.25-1
**
Indented by thumbnail
clay gouge
120
VIII. Uji Indeks ISI, BPI, Schmidt

Hammer
121
Impact Strength Index (ISI)
ISI (Evans & Pomeroy,

1966) & uji
Protodyakonov adalah
sejenis.
Uji ISI menggunakan
peralatan khusus
Contoh batu:
122
ukuran 0.95 - 0. 32 cm
berat 100 gram
dipukul dengan piston
sebanyak 20 kali
sisa batuan berukuran
semula ditimbang dan
sama dengan ISI
Block Punch Index (BPI)

F (kN)
1
3
4
a. Contoh Sebelum Runtuh

Keterangan
1. Punch Block
2. Rangka Bawah
3. Penjepit
123
b. Contoh Setelah Runtuh

4. Contoh batuan sebelum runtuh
5. Contoh batuan setelah runtuh
Block Punch Index (BPI)
Perhitungan Block Punch Index berdasarkan spesifikasi alat yang terdapat di

Laboratorium Geomekanika ITB adalah dengan membagi beban maksimum
(F) terhadap luas contoh batuan yang bergeser (A) yang dinyatakan dalam
persamaan.
BPI = Block Punch Index (MPa)
F
= Beban runtuh (N)
A
= Luas bagian runtuh (mm2)
r
= Jari-jari contoh (mm)
K
= Lebar BPI = 15 mm
t
= tebal contoh (mm)
BPI
124
F
2 K
4 t r
2
0,5
Schmidt Hammer
Ada 2 tipe untuk batu dan beton: L & N. Energi impak (EI) tipe L = 0,735 J =
1/3 EI tipe N & dimensinya juga lebih besar.
Tipe L untuk uji contoh batuan silinder & tipe N untuk contoh batuan besar;
blok batuan / langsung pada massa batuan.
Terdiri dari piston yang dikombinasikan dengan per. Piston secara otomatis
terlepas dan menumbuk permukaan kontak dengan batuan ketika hammer
Keterangan
1. Contoh batuan
2. Impact Plunger
3. Indikator angka
ditekan ke arah permukaan batuan. Piston tersebut akan segera memantul

kembali ke arah dalam hammer. Jarak pantul piston yang terbaca pada
indikator dinyatakan sebagai nilai pantul Schmidt Hammer. Nilai pantul

Schmidt Hammer = rata-rata 10 pengujian. Jarak pantulan ini merupakan
fungsi dari jumlah energi impak yang hilang akibat deformasi plastik dan
failure dari batu di tempat terjadinya impak.
Nilai pantul fungsi orientasi dari hammer. Pengujian dengan menekan hammer
relatif ke arah bawah menghasilkan nilai pantul < daripada menekan hammer
ke arah atas. Gaya gravitasi akan menghambat pantulan piston pada saat
hammer ditekan ke arah bawah sebab arah pantul dari piston berlawanan
arah dengan gaya gravitasi.
Perlu dikalibrasi dengan melakukan 10x pembacaan pada anvil standar.
125
1.
2.
3.
Contoh batuan
Impact plunger
Indikator angka pantul
Hubungan UCS & Impact Strength Index

(ISI)
Uji ISI sudah tidak direkomendasikan lagi oleh ISRM 1986 Commision on Testing
Methods Groups on Test For Drilling and Boring, sehingga perkembangan penelitian untuk
mengembangkan kegunaannya, baik untuk memprediksi nilai UCS maupun manfaat
lainnya, menjadi kecil.
Kahraman (2001), data hasil uji ISI relatif konsisten daripada UCS dan uji indeks
lainnya.
Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Hobbs (1964)
c* = 53ISI 2509
Goktan (1988)
c = 0,095ISI 3,667
batuan sedimen
Kahraman (2001)
c = 410-10ISI5,87
batuan beku, batuan sedimen, batuan metamorf
126
Hubungan UCS & BPI
Schrier (1988) BPI adalah uji indeks dan bukan untuk mengukur kuat geser batuan
karena kemungkinan dipengaruhi oleh tegangan bending (Everling, 1964).
Uji BPI ekuivalen dengan uji indeks lainnya untuk menduga UCS, & tingkat
akurasinya yang lebih baikdaripada uji PLI.
Rivai (2001): hubungan UCS & BPI dapat dilakukan untuk batuan lunak karena
penekanan yang terjadi pada uji BPI menyangkut suatu luas yang lebih besar dari
point sehingga akan memberikan efek geser.
Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Schrier (1988)
c= 6,1BPI 3,3
Ulusay & Gokceoglu (1998)
c = 5,5BPIc
Rivai (2001)
c = 7,13BPIc
batu pasir, batu lempung, batu lanau, batu andesit
127
Joint Condition
Joint Strength
Estimate of JCS
Based on Schmidt
Hammer & SW of
Rock
50.0
Uniaxial Compressive Strength, MPa
Hammer Direction
Uniaxial Compressive Strength of Joint - MPa
Specific Weight of Rock - kN/m3
Range of Average UCS of Rocks - MPa
45.0
40.0
35.0
UCS = 1.058 R - 5.189
30.0
25.0
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
15
20
25
30
35
R Schmidt Hammer (Rebound Value)
Schmidt Hammer L type hammer
128
40
Hubungan UCS & Schmidt Hammer

Hubungan tsb memperlihatkan kecenderungan penggunaan bobot isi
sebagai variabel tambahan pada hampir semua persamaan korelasi antara
UCS dan Schmidt Hammer
Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Tipe
Hammer
1. Deere & Miller, 1966
1. c = 6,9 10(0,16+0,0087Rn)
1. -
2. Kidybinski, 1968
2. c = 0,477e(0,045Rn+)
2. -
3. Beverly et al., 1979
3. c = 12,74e(0,0185Rn)
3. -
4. Haramy & DeMarco, 1985
4. c = 0.094Rn 0,383
4. batu bara
5. Cargill & Shakoor, 1990
5.1. batu pasir
5.1. c = e(0,043Rnd + 1,2)
5.2. karbonat
5.2. c = e(0.018Rnd + 2,9)
6. Kahraman, 2001
6. c = 6,97e(0,014Rn)
129
5. sedimen, metamorf
6. tiga jenis batuan
Referensi
Arif, I. 2010. Diktat Kuliah Geoteknik Tambang. Bandung :

Institut Teknologi Bandung. Hal 41-54.
Melati, S. 2014. Pengaruh Stress Paths pada Uji Triaksial
Multitahap Pengujian di Laboratorium dan Permodelan
Numerik (tesis). Bandung : Institut Teknologi Bandung. Hal
52-58, 72-76.
Rai, M.A., Kramadibrata, S., dan Wattimena R.K. 2014.
Kuliah Mekanika Batuan untuk mahasiswa S1 Teknik
Pertambangan Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh.
Bandung : Institut Teknologi Bandung.
130

Bahasa

Selamat datang di Scribd!

4 & 5 Sifat Fisik Dan Mekanik Batuan Utuh

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi:

Data diunggah

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Deskripsi:

Hak Cipta:

Format Tersedia

4 & 5 Sifat Fisik Dan Mekanik Batuan Utuh

Diunggah oleh

Deskripsi:

Hak Cipta:

Format Tersedia

Judul terkait

SIFAT FISIK DAN MEKANIK

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Efek Skala Batuan Utuh Massa Batuan

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Persiapan Contoh Batu Uji

Direct diamond drilling BQ, NQ

Persiapan contoh di Laboratorium

Contoh batu: di coring dari contoh bongkah

Contoh silinder: BQ, NQ, HQ (35 - 75 mm) &

Contoh batu untuk uji kuat tekan : potong

Ukur L & D, luas muka dan volume

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Persyaratan Contoh Batu untuk Uji UCS

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Persyaratan Contoh Batu untuk Uji UCS

dengan ketelitian hingga mendekati 1.0 mm.

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Kekerasan Material Kristal Padat

kekerasan relatif mineral terhadap kekerasan absolut.

Kekerasan Material Kristal Padat

Vickers atau Knoop microhardness adalah sebuah ukuran kekerasan indentasi.

Metode pengujian ini sangan berhubungan masalah kerekayasaan laboratorium.

Microhardness tidak umum digunakan dalam terminologi geologi, tetapi kebanyakan

Karena sifat anisotropy dari indentation hardness dengan orientasi krystalografic

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Knoop vs. Mohs' Hardness &

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

I. Uji Sifat Fisik

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Konsep dasar uji sifat fisik

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Konsep dasar pengujian

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Konsep dasar pengujian

Perbandingan densitas benda terhadap densitas fluida :

Densitas benda yang dibenamkan relatif terhadap densitas fluida dapat

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Oven yang mampu memanasi hingga 105oC selama 24 jam

Desikator berukuran cukup untuk menampung contoh uji batuan

Timbangan dengan akurasi 0.001% berat contoh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Parameter Sifat Fisik

II. Uji Kecepatan Ultrasonik

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Mekanika Batuan - Sifat Fisik dan Mekanik Batuan Utuh

Peralatan dan Perlengkapan

1. PUNDIT disiapkan dengan memasang

Parameter Sifat Dinamik Batuan yang