Problemas

una reduccin de la rapidez promedio. Esto permitira a la mano establecer control del objeto a lo largo de
la distancia recorrida. Entre ms larga sea la distancia, ms tiempo tiene la mano para empalmar el objeto.
As, si el movimiento combinado es ms largo, el movimiento se acerca ms al tiempo requerido para un
alcance sencillo de la misma distancia.
Existen varias razones convincentes para usar los sistemas de tiempo predeterminados. Se pueden utilizar para definir un tiempo estndar antes de iniciar la produccin y para estimar los costos de produccin
con antelacin, cuando no existe un trabajo para estudiar los tiempos. Sin embargo, estos sistemas slo son
tan buenos como las personas que los usan. El analista debe tener mucho cuidado de entender los supuestos que estn detrs de los sistemas y usarlos de la manera apropiada. No deben implantarlos sin ayuda
profesional o sin una comprensin completa de su aplicacin. Para ayudar y quizs incluso simplificar este
proceso, algunos sistemas de tiempos predeterminados ofrecen paquetes de software asociados, los cuales
se enlistan al final del captulo.

PREGUNTAS
1. Quin fue el responsable original de pensar en trminos del desarrollo de estndares para las divisiones bsicas del trabajo? Cul fue su contribucin?
2. Cules son las ventajas de usar tiempos predeterminados?
3. Qu otros dos trminos se usan con frecuencia para identificar los tiempos predeterminados?
4. Quin fue el pionero de los sistemas MTM?
5. Cul es el valor en tiempo de una TMU?
6. Sera ms fcil o ms difcil realizar un tomar GB con la mano izquierda al mismo tiempo que se
realiza un colocar PC con la mano derecha? Explique su respuesta.
7. Por qu se desarroll MTM-2? Dnde tiene MTM-2 una aplicacin especial?
8. Son MTM-1 y MTM-2 consistentes en su manejo de movimientos simultneos?
9. Si se usara MTM-3 para estudiar una operacin con duracin aproximada de 3 minutos, qu se
podra decir sobre la exactitud del estndar?
10. Cul es la relacin entre MTM y el anlisis de mtodos?
11. Explique la relacin de los tiempos predeterminados con los datos estndar.
12. Cul es la relacin entre MOST y MTM?
13. Compare y contraste los tres sistemas MOST.
14. Cules son las tres secuencias de movimientos bsicos que se emplean en BasicMOST?
15. Cmo se manejan las actividades simultneas en BasicMOST?
16. Cules son algunas de las ventajas de usar un sistema de tiempos predeterminados en comparacin
con un estudio de tiempos con cronmetro?

PROBLEMAS
1. Determine el tiempo de la componente dinmica de M20 B20.
2. Una cubeta de arena, de 30 lb, con un coeficiente de friccin de 0.40 se empuja 15 pulg alejndola
del operario, con ambas manos. Cul sera el tiempo normal del movimiento?
3. Una moneda de pulg de dimetro se coloca dentro de un crculo de 1 pulg. Cul sera el tiempo
normal para posicionar el elemento?
4. Calcule el equivalente en TMU de 0.0075 h por pieza, 0.248 min por pieza, 0.0622 h por cada cien
piezas, 0.421 s por pieza y 10 piezas por minuto.
5. El anlisis MTM-2 (vea la figura 13.20) describe una operacin sencilla en la que cada mano toma
una parte, vuelve a agarrarla y despus la mano derecha la pone en un soporte. Se aplica presin para
sellarla. Luego, se agarra un pasador, se vuelve a agarrar y se inserta en el ensamble. Se gira seis
revoluciones un volante con resistencia hasta que una aguja se alinea exactamente. Identifique los
errores con un crculo. Rescriba el anlisis correctamente y explique cada correccin.
6. Desarrolle un anlisis en BasicMOST de la secuencia de actividades de la figura 13.20.

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CAPTULO 13

Sistemas de tiempos predeterminados

Anlisis de mtodos MTM

Pgina

Operacin: ENSAMBLE

de

Observaciones:

Estudio nm.: PROBLEMA # 5

Fecha: 1-27-98
Analista: AF
Descripcin

Nm.

MI

TMU

MD

PARTE A SOPORTE

Nm.

Descripcin

PARTE A SOPORTE

SENTAR PARTE

SENTAR PARTE

TOMAR, ENSAMBLAR CHAVETA

TOMAR, ENSAMBLAR CHAVETA

GIRAR MANIVELA
CONTRA RESISTENCIA

ALINEAR AGUJA

Figura 13.20 Anlisis MTM-2

de un ensamblado sencillo del
problema 5.

TMU Totales:

Conversin:

(%) de holgura:

Tiempo estndar:

Resumen

7. La Purdue Pegboard Task es una prueba estndar para habilidades motrices. Consiste en un tablero
con una serie de agujeros y tres tipos de piezas: chavetas, arandelas y separadores almacenados en
una depresin sobre el tablero. El ensamble, con el tablero rotado, perpendicular al torso del operario,
es el siguiente:
a) La mano derecha recoge una chaveta y la inserta en un orificio con un margen ajustado.
b) Al insertar la chaveta, la mano izquierda obtiene una arandela y la monta sobre la chaveta (0.01
pulg de claro).
c) Al montar la arandela, la mano derecha recoge un separador y lo monta en la chaveta encima de
la arandela (0.01 pulg de claro).

Referencias

Ensamble terminado

Chavetas

Separadores

Arandelas

d)
e)

12 pulgadas

Al montar el separador, la mano izquierda recoge otra arandela y la monta en la chaveta encima
del separador (0.01 pulg de margen).
Al montar la arandela, la mano derecha recoge otra chaveta e inicia un nuevo ensamblado en el
siguiente orificio. Las manos se alternan para recoger las piezas y completar los ensamblados.

Desarrolle un anlisis MTM-2 del primer ensamble terminado. Qu sucede cuando el operario sigue
trabajando en el tablero? Por qu? Por qu MTM-2 podra no ser adecuado para esta tarea?
8. Desarrolle un anlisis en BasicMOST para el primer ensamblado completo del problema 7.
9. Desarrolle un anlisis en MTM-2 del ensamblado de cable y mordaza que se muestra en la
figura 4.17.
10. Desarrolle un anlisis en BasicMOST del ensamblado de cable y mordaza que se muestra en la figura
4.17.

REFERENCIAS
Antis, William, John M. Honeycutt, Jr. y Edward N. Koch, The Basic Motions of MTM, 3a. ed., Pittsburgh,
PA: The Maynard Foundation, 1971.
Baily, Gerald B. y Ralph Presgrave, Basic Motion Time-Study, Nueva York: McGraw-Hill, 1958.
Birn, Serge A., Richard M. Crossan y Ralph W. Eastwood, Measurement and Control of Office Costs,
Nueva York: McGraw-Hill, 1961.
Brown, A. D., Apply Pressure, Journal of the Methods-Time Measurement Association, 14 (1976).
Freivalds, A. y M. H. Yun, Productivity and Health Issues in the Automation of T-Shirt Turning, en International Journal of Industrial Engineering, 1, nm. 2 (junio de 1994), pp. 103-108.
Geppinger, H. C., Dimensional Motion Times, Nueva York: John Wiley & Sons, 1955.
Karger, Delmar W. y Franklin H. Bayha, Engineered Work Measurement, Nueva York: Industrial Press,
1957.
Karger, Delmar W. y Walton M. Hancock, Advanced Work Measurement, Nueva York: Industrial Press,
1982.
Maynard, Harold B., G. J. Stegemerten y John L. Schwab, Methods Time Measurement, Nueva York:
McGraw-Hill, 1948.
Quick, J. H., J. H. Duncan y J. A. Malcolm, Work-Factor Time Standards, Nueva York: McGraw-Hill,
1962.
Sellie, Clifford N., Predetermined Motion-Time Systems and the Development and Use of Standard
Data, en Handbook of Industrial Engineering, 2a. ed., Ed. Gavriel Salvendy. Nueva York: John
Wiley & Sons, 1992.
Zandin, Kjell B., MOST Work Measurement Systems, Nueva York: Marcel Dekker, 1980.

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