Anda di halaman 1dari 5

LP 1

PERTANYAAN
1. Sebutkan 3 tujuan dilaksanakan pemeriksaan hasil coran !
2. Pada pemeriksaan rupa/ visual, bagaimana prosedur pemeriksaannya dan faktor apa
saja yang diperiksa !
3. Sebutkan 4 bagian pada produk coran dimana cacat-cacat mudah terjadi !
4. Sebutkan sebab-sebab terjadinya cacat penuangan!
a) Cacat Lubang Jarum
b) Cacat Penyusutan dalam
c) Cacat rongga udara
d) Cacat ekor tikus
e) Cacat Cil
5. (lanjutan soal nomer 4),jelaskan pula cara mencegahnya cacat penuangan!

KUNCI JAWABAN LP 1
B. KUNCI JAWABAN
1. Tujuan pemeriksaan hasil coran sebagai berikut :

a) Memelihara kualitas produk coran dengan jalan memisahkan produk yang gagal.
b) Penekanan biaya dengan mengetahui lebih dulu produk cacat.
c) Penyempurnaan teknik, dengan menyisihkan produk yang cacat tingkat kualitas dapat
dipelihara sehingga kualitas dan teknik pembuatan dapat disempurnakan.
2. Prosedur pemeriksaan visual sebagai berikut :
a. Pemeriksaan visual yang dimaksudkan untuk meneliti cacat yang pada permukaan
produk. Pemeriksaan ini dilakukan dengan penglihatan, tetapi bila perlu diperiksa
dengan pukulan palu untuk lebih meyakinkan.
b. Pada bagian-bagian produk dimana cacat-cacat mudah terjadi, maka bagian tersebut
harus diperiksa dengan teliti.
Faktor yang diperiksa pada memeriksaan visual antara lain :
a)
b)
c)
d)

ketidakteraturan
inklusi,
retakan
dan sebagainya yang terdapat pada permukaan.

3. Bagian-bagian coran yang mudah terjadi cacat-cacat antara lain:


a.
b.
c.
d.

permukaan drag,
fillet,
saluran masuk,
daerah irisan tipis.

4. Sebab-sebab terjadinya cacat penuangan anatar lain:


Cacat Lubang Jarum:

timbulnya gas dari logam cair dan gas dari cetakan

Cacat Penyusutan dalam:


1. Temperatur penuangan terlalu rendah menyebabkan penambahan membeku
terlebih dahulu,sehingga pengisian menjadi sukar.
2. Ketinggian penuangan yang terlalu rendah dan penuangan tambahan tidak
dilakukan.
3. Bahan muatan banyak mengandung karat kotoran.
4. Perencanaan yang kurang sempurna
5. Logam cair yang di oksidasi menyebabkan perbandingan penyusutan yang
terlalu besar.
6. Temperatur penuangan yang rendah dan oksidasi logam cair ,disebabkan
karena alas kokas yang terlalu rendah.
7. Ukuran leher penambah yang tidak cukup.
8. Tempat penambah yang tidak tepat atau jarak isi yang kurang.

9. Cetakan membengkak karena tekanan logam cair ditempat yang kurang


mampat.
10. Cetakan pasir dengan sudut-sudut yang tajam dan inti yang tipis dikelilingi
logam cair.Bagian tersebut terpanaskan lanjut dan terjadi tempat panas yang
menyebabkan rongga penyusutan.
11. Perubahan yang tebal dari tebal irisan ,menyebabkan pengisian penambah
menjadi sukar.
12. Bagian tuang yang cekung terlalu tajam atau terlalu kecil

Cacat rongga udara:


karena timbulnya gas dari logam cair dan gas dari cetakan.Gas-gas yang terjadi
disebabkan karena:
1. Logam cair tidak di oksidasi,
2. Logam cair membawa gas,
3. Temperatur penuangan rendah,
4. Penuangan terlalu lambat,
5. Cawan penuangan dan system saluran basah,
6. Tidak memperhatikan syarat-syarat yang dianjurkan
7. Lubang angin yang tidak memadai
8. Cetakan tidak kering
9. Terlalu banyak gas yang timbul dari cetakan
10. Tekanan di atas terlalu rendah dan,
11. Terdapat rongga udara pada penyangga dan cil.

Cacat ekor tikus:


karena pasir dari cetakan mengembang dan logam cair masuk dibawah
permukaan bagian tersebut.(Kalau pasir disingkirkan ,terlihat rongga lurus seperti
pembuluh.Karena bentuknya seperti ekor tikus,maka cacat ini disebut cacat ekor
tikus)

Cacat Cil:
Sebab dari cacat jenis ini adalah sebagai berikut:
1.
2.
3.
4.

Komposisi logam yang tidak memadahi


Logam cair yang panas lanjut
Kecepatan pendinginan yang tepat
Kadar karbon dan silicon yang rendah.

5. (lanjutan soal nomer 4),jelaskan pula cara mencegahnya cacat penuangan!


Cacat Lubang Jarum:
Usaha yang dilakukan untuk mencegah cacat dalam bentuk ini antara lain
sebagai berikut:
1. Cairan logam diusahakan sebersih mungkin dari pengaruh unsur lain dan
temperatur cukup tinggi dengan jalan mengatur jumlah kokas.
2. Perlu memasang saluran menurun pada tempat yang benar dan
menuangkan logam cair bertempatur tepat dengan kecepatan tinggi.
3. Cetakan harus benar-benar memenuhi syarat dan membatasi terjadinya gas,
4. Membuat jalan gas yang mungkin terjadi sesuai dengan ukuran inti.
5. Mengusahakan tinggi penuangan yang tepat ,dengan mengusahakan
kecepatan penuangan yang tinggi dan ketinggian logam cair diatas 200mm.

Cacat Penyusutan dalam:


Usaha yang dilakukan untuk mencegah cacat karena penyusutan dalam antara
lain sebagai berikut:
1. Digunakan pembekuan mengarah,sehingga penambah dapat bekerja secara
efektif.
2. Menggunakan cil agar terjadi pembekuan ,sehingga pengaruh penambah
meningkat.
3. Daerah pengisian yang efektif dari penambah untuk besi tuang adalah
delapan kali(8x) tebal ruang.

Cacat rongga udara:


Usaha yang dilakukan untuk mencegah cacat dalam bentuk ini antara lain
sebagai berikut:
1. Cairan logam diusahakan sebersih mungkin dari pengaruh unsur lain dan
temperatur cukup tinggi dengan jalan mengatur jumlah kokas.

2. Perlu memasang saluran menurun pada tempat yang benar dan


menuangkan logam cair bertempatur tepat dengan kecepatan tinggi.
3. Cetakan harus benar-benar memenuhi syarat dan membatasi terjadinya gas,
4. Membuat jalan gas yang mungkin terjadi sesuai dengan ukuran inti.
5. Mengusahakan tinggi penuangan yang tepat ,dengan mengusahakan
kecepatan penuangan yang tinggi dan ketinggian logam cair diatas 200mm.

Cacat ekor tikus:


Cara mencegahnya antara lain temperatur penuangan rendah tetapi waktu
penuangan harus dibuat singkat ,menggunakan pasir dengan angka pemuaian kecil
atau dengan menambah bubuk kayu sebagai bahan yang membuat empuk.

Cacat Cil:
Cara mencegahnya adalah sebagai berikut:
1. Menyesuaikan tebal dinding tuang dengan kekuatan logam yang diperlukan.
( Misalnya ,kalau logam yang kekuatan tarikya 25Kg/mm 2 dengan ketebalan
25mm,dituangkan kedalam cetakan dengan ketebalan dinding 8mm,maka
permukaan tuang dan sudut-sudut akan dicil dan mengeras .Maka untuk
keperluan ini harus dipakai logam dengan kadar karbon dan silikon yang
tinggi.
2. Unsur kromium ,kobalt ,dan vanadium tidak boleh ada pada logam

Anda mungkin juga menyukai