DEPARTAMENTO DE BIOTECNOLOGA
PROYECTO TERMINAL
ELABORACIN DE CERVEZA A PARTIR DE AVENA
Profesores:
Alejandro Moran Silva
Ricardo Arteaga Martnez
Gerardo Ramrez Romero
Juan Gabriel Morgan Sagamuste
Asesor:
Dr. Mariano Garca Garibay
EQUIPO 8
Nombre
Islas Lpez Erika Magnali
Lara Garca Araceli
Loza Carbajal Alexandra
Olea Lugo Ana Edith
Prez Lugo Kenia
Vargas Solar Agustn
Villagran Gallegos Ma. Elena
Licenciatura
Ing. Alimentos
Ing. Alimentos
Ing. Alimentos
Ing. Alimentos
Ing. Alimentos
Ing. Alimentos
Ing. Alimentos
Julio de 2003
Matrcula
97331321
97225191
97227064
95334959
96336153
96226810
98222989
INDICE
AGRADECIMIENTOS
RESUMEN EJECUTIVO
CAPITULO 1 GENERALIDADES
1
1
1
2
4
CAPITULO 2 EL PRODUCTO
5
6
8
8
9
9
10
11
12
2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
2.3.5
2.3.6
13
13
13
13
14
15
15
15
15
16
16
17
18
18
19
20
21
21
21
22
23
24
24
27
28
28
29
30
31
31
31
32
32
32
34
40
40
41
41
BIBLIOGRAFIA
ANEXO
50
52
44
9.2 MICROLOCALIZACION
9.2.1 ANALISIS CUALITATIVO
63
64
68
69
69
71
71
73
74
74
79
81
87
89
91
91
92
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
93
94
123
136
149
155
156
156
157
159
160
160
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
161
162
200
16.1.INTRODUCCIN.
16.2 INVERSIN TOTAL.
16.2.1 INVERSION FIJA.
200
201
201
202
202
202
202
203
203
204
204
16.3 INGRESOS.
16.4 EGRESOS.
16.4.1CARGOS FIJOS DE INVERSIN.
16.4.1.1DEPRECIACIN.
16.4.1.2AMORTIZACIN.
16.4.1.3IMPUESTO SOBRE LA PROPIEDAD.
16.4.1.4SEGURO DE LA PLANTA.
16.4.1.5RESUMEN C. F. I.
204
204
204
205
205
205
206
206
206
206
207
207
207
207
208
208
208
209
209
209
209
209
210
211
211
211
212
216
216
216
217
217
217
217
217
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
219
220
247
248
248
248
249
250
252
252
255
262
263
263
BIBLIOGRAFA
ANEXOS
CONCLUSIN FINAL
263A
264
279
AGRADECIMIENTOS
Los integrantes del proyecto de elaboracin de Cerveza de
Avena agradecemos en primer lugar a la Institucin que nos form:
la Universidad Autnoma Metropolitana Unidad Iztapalapa, as
como a la divisin de Ciencias Biolgicas y de la Salud, y a todos
aquellos profesores y autoridades que la integran por el apoyo
brindado para la realizacin de este proyecto.
Del mismo modo un especial agradecimiento al Doctor Mariano
Garca Garibay, a la Doctora Ma. de Lourdes Prez Chabela, a
Gustavo Gonzlez (Microcervecera Cosaco) e Ivn S.
(Microcervecera Beer Factory) y a nuestros profesores del paquete
tecnolgico por el aporte de sus conocimientos, sus comentarios
siempre objetivos y sobre todo el tiempo otorgado.
Finalmente queremos dedicar este proyecto a nuestros padres,
hermanos, familiares, amigos, que estuvieron siempre cerca de nosotros
brindndonos de una u otra forma el apoyo necesario para la
culminacin de este trabajo, y sobre todo a Dios por permitirnos
escalar un peldao ms en nuestras vidas.
Gracias
Erika Magnali Islas Lpez
Araceli lara Garca
Myrna Alexandra Loza Carvajal
Ana Edith Olea Lugo
Kenia Prez Lugo
Agustn Vargas Solar
Mara Elena Villagrn Gallegos
RESUMEN EJECUTIVO
La finalidad del presente proyecto es evaluar la prefactibilidad de una inversin de
recursos para el establecimiento de una Microcervecera.
La Microcervecera Sierra Nevada S.A. de C.V. presenta una cerveza de avena
tipo ale, de calidad, para darle otra utilidad a la avena forrajera, creando un
producto artesanal-gourmet destinado a un nicho de mercado especfico, creando
con esto el surgimiento de una nueva microcervecera. La presentacin del
producto ser de 355 ml, cuyo contenido neto es de 320 ml en botella de vidrio
color mbar.
El producto, cerveza de avena, ser dirigido a todas aquellas personas que
perciben ingresos de ms de dos salarios mnimos, sin hacer distincin de sexo y
que su edad oscile entre los 20 y los 59 aos.
La ubicacin de la plaza donde se distribuir, ser en el Distrito Federal y Zona
Metropolitana, ya que en stos se encuentra la mayor concentracin de tiendas de
prestigio.
La oferta nacional que presenta el sector cervecero es de 5,503 millones de litros
al ao, mientras que la demanda nacional es de 5,489 millones litros al ao, lo
que presenta un balance oferta-demanda de 1 para el ao 2004.
En el primer ao de operacin se obtendr una produccin de 57,890 litros/ao lo
que representa 50 % de la capacidad instalada, y cubriendo el 9% del mercado,
se espera alcanzar en el quinto ao el 88% de la capacidad instalada, cubriendo el
14% del mercado.
El proceso de elaboracin del producto, consiste en la recepcin de la materia
prima, proceso de malteado; proceso de sacarificacin, filtracin, lupulado,
enfriado, fermentacin, maduracin, filtrado, envasado y finalmente
pasteurizacin.
Por las caractersticas propias del proceso, el impacto ambiental se da
bsicamente en el agua de lavado de equipo, que pasar a una planta de
tratamiento, descargndose bajo normas ambientales gubernamentales
establecidas.
La materia prima principal se obtendr bsicamente en el Estado de Tlaxcala. La
maquinaria ser de procedencia nacional. La planta se localizar en el Estado de
Mxico, en el parque industrial Toluca 2000 ubicado en el municipio de Metepec,
siendo nuestra empresa la distribuidora de nuestro producto.
ANALISIS DE MERCADO
CAPITULO 1 GENERALIDADES
1.3. Justificacin
La cerveza es una bebida alcohlica de baja graduacin ms consumida en el
mundo con una gama de variedades muy extensa, que es producida en diferentes
partes del mundo; es obtenida bsicamente de cuatro componentes: agua, malta,
lpulo y levadura; esta ltima con la finalidad de producir la fermentacin de
azcares para obtener principalmente alcohol y bixido de carbono.
La industria cervecera ha sufrido una serie de cambios a travs del tiempo, desde
la produccin de cerveza en la cocina de las civilizaciones antiguas, la creacin de
cerveceras de pequea escala de produccin, hoy conocidas como
microcerveceras, hasta el nacimiento de las grandes industrias internacionales
cerveceras: las microcerveceras han resurgido y adquirido un gran impacto en los
ltimos aos en todo el mundo.
Otra modalidad de la Microcerveceria son los establecimientos de carcter
industrial, los cuales se dedican exclusivamente a producir y distribuir variedades
especiales de cerveza en volmenes pequeos o mediano, en comparacin con
las grandes cerveceras.
La industria cervecera goza de avances cientficos, tecnolgicos y de
infraestructura econmica de sumo impacto en el mercado mundial, siendo esto
reflejado desde desarrollos biotecnolgicos de punta y utilizacin de diversas
materias primas (granos).
A pesar de la presencia dominante en el mercado mexicano, por parte de las dos
grandes compaas cerveceras (Modelo y Cuauhtmoc Moctezuma) que
representan la mayora de ventas del pas (99%), ha surgido, desde hace 8 aos
1
ANALISIS DE MERCADO
1.4. Introduccin
Los vaticinios que desde hace un par de aos bebidas mexicanashizo acerca de
la aparicin de las microcervecerias en nuestro pas se van cumpliendo, por ahora
de manera lenta. Sin embargo, es probable que su presencia crezca a ritmo ms
rpido, en los siguientes aos, como una respuesta a la demanda de los
consumidores.
Las materias primas para la produccin de cerveza son cinco: malta, adjunto,
lpulo, agua y levadura. La calidad de stas ser la influencia decisiva sobre la
calidad del producto final.
La malta
Malta es el resultado de la germinacin y secado, durante tiempos y temperaturas
determinadas, de las semillas de los cereales. El motivo de germinar y secar las
semillas es para que se formen, durante este proceso, las enzimas necesarias y
se realicen los cambios necesarios en la estructura molecular de los diferentes
componentes de la semilla para obtener de ella la mayor cantidad de molculas de
azcares fermentables y nutrientes bsicos para la levadura. La malta puede
provenir de diferentes cereales.
ANALISIS DE MERCADO
Adjuntos
Los adjuntos estn definidos como cualquier fuente de carbohidratos no malteado,
agregado en la produccin de mosto como un sustituto de la malta como fuente de
carbono. El hecho de que exista un menor contenido de protenas determina una
mayor estabilidad y una vida ms larga al producto terminado; adems se reduce
la sensacin de saciedad.
Tradicionalmente, la seleccin de adjuntos se ha basado ms que nada en las
materias primas propias de la zona del pas donde est ubicada la cervecera. Sin
embargo, la tecnologa moderna ofrece al cervecero, la oportunidad de contar con
una seleccin mucho ms vasta de material para adjuntos y de aprovechar
adjuntos de origen ms amplio.
Los adjuntos pueden ser varias clases, por ejemplo: harinas preparadas de maz o
de arroz desgerminado, dextrina (preparada a partir de almidn.), jarabes
fructosados, arroz, sorgo, trigo, azcar de caa.
El agua
El 95% de la composicin total de la cerveza es agua.
Entre los minerales que se encuentran en el agua, los de mayor inters para los
cerveceros son el calcio, los sulfatos y los cloruros. El calcio favorece la extraccin
tanto de la malta como del lpulo en la maceracin y la ebullicin, reduce la
turbiedad y rebaja el color. Los sulfatos refuerzan el amargor y la sequedad del
lpulo. Los cloruros contribuyen a dar una textura ms plana y refuerzan el dulzor
de la cerveza.
El lpulo
Lpulo es el nombre comn de las plantas de un gnero de enredaderas de la
familia Morceas. Las flores son pequeas y unisexuales (las masculinas y las
femeninas se forman en plantas distintas) El lpulo comn es nativo de Europa, y
se han naturalizado en el norte y en oeste de Estados Unidos, Australia y Brasil.
Los lpulos norteamericanos tienen caractersticas del sabor a pino, florales,
afrutadas y ctricas. El lpulo clsico para dar amargos es el Cluster y el
aromtico, el Cascade.
La levadura
Tradicionalmente los expertos en taxonoma de especies de levadura y
particularmente los ligados a la cervecera han clasificado a las levaduras usadas
en cervecera como especies pertenecientes al gnero saccharomyces, siendo
3
ANALISIS DE MERCADO
Saccharomyces
cerevisae
levadura
ale,
1.5. Antecedentes
Cerveza, nombre de una bebida alcohlica elaborada por la fermentacin de
soluciones obtenidas de cereales y otros granos que contiene almidn. En Japn,
China y Korea la cerveza se hace con arroz y recibe el nombre se sake, samshu y
suk; en frica se usa mijo, sorgo y otras semillas; mientras que el kvass ruso se
hace con pan de centeno fermentado.
En cuanto a materias primas se ha estudiado el empleo de otros cereales en la
elaboracin de cerveza tanto para la produccin de malta como en forma de
adjuntos cerveceros. Uno de ellos es el sorgo, que ya se emplea en frica para
elaborar las denominadas cervezas nativas o kaffir.
El uso potencial en la industria cervecera de este cereal en Mxico es por un lado
para la obtencin de malta y por el otro, como adjunto cervecero.
Estudios realizados en los laboratorios del TEC han demostrado la factibilidad de
producir cervezas tipo lager utilizando malta de sorgo y grits cerveceros de sorgo
ceroso o regulares. Las cervezas obtenidas tienen propiedades fisicoqumicas y
organolpticas similares a las cervezas regulares.
Cada vez ms se utiliza centeno como complemento de la malta de cebada en
algunas cervezas Alemanas. En Austria y Alemania se sigue produciendo la
tradicional cerveza roggen rye (de centeno).
El centeno fue el cereal ms utilizado para fabricar cerveza en las zonas fras del
norte de Europa.
La cerveza de trigo tiene de un 50 a 60% de trigo malteado, aunque puede
reducirse hasta el 20%. Algunos fabricantes usan trigo sin maltear. Debido a su
fermentacin superior tiene los sabores complejos de una cerveza tradicional de
aroma muy afrutado y algo picante, sobre todo a clavo y pltano.
ANALISIS DE MERCADO
CAPITULO 2 EL PRODUCTO
cantidad
agua
91%
alcohol
4%
CO2
0.6%
4.4%
Levadura
0.5%
ANALISIS DE MERCADO
cantidad
> 47
>0.5 g
Grasa
Colesterol
Sodio
> 2 mg
Potasio
> 51 mg
Calcio
> 3 mg
Fsforo
> 36 mg
Cromo
> 3 mg
Magnesio
> 10 mg
Vitamina B1
> 0.07 mg
Vitamina B2
> 0.38 mg
Vitamina B3
> 9.5 mg
Vitamina B6
> 12.8 mg
Vitamina B12
> 6.3 mg
propiedades
Punto de congelacin
% agua
Calor especifico
Calor latente
densidad
viscosidad
valores
-2 C (28F)
92%
1 Kcal/ KgC
130 BTU/lb (7 Kcal/ Kg)
1.038 Kg 7m3
1.62 Cp
ANALISIS DE MERCADO
en
las
Qumicas
Propiedades Avena:
ANALISIS DE MERCADO
ANALISIS DE MERCADO
ANALISIS DE MERCADO
10
ANALISIS DE MERCADO
b) Patentes
No hay en el mbito nacional cervezas elaboradas a partir de avena sin embargo,
en Canad y en Inglaterra existe dicho producto.
c) Marca y Etiqueta
11
ANALISIS DE MERCADO
12
ANALISIS DE MERCADO
13
ANALISIS DE MERCADO
Grfica 1.
Ingresos Mensuales
18%
18%
11%
24%
29%
Menos de $1309.50
De $1309.50 a $2619
De $6547.50 a $13095.00
De $13095.00
De $2620 a $6547.50
Grfica 2.
SEXO
28%
72%
Femenino
Masculino
14
ANALISIS DE MERCADO
Grfica 3.
Edad de Consumidores de Cerveza
5%
4%
4%
5%
33%
7%
10%
32%
20-24
25-29
30-34
35-39
40-44
45-49
50-54
55-59
15
ANALISIS DE MERCADO
Grfica 5.
Hombres
Mujeres
14%
19%
81%
86%
No consumidores
Consumidores
No consumidores
Consumidores
31%
Clara
Obscura
Ambas
16
ANALISIS DE MERCADO
Frecuencia con que consume cerveza: Diario 3%, fin de semana 28%,
reuniones 59% y otros 10% de los encuestados
Personas que si consumiran una cerveza a partir de avena con smola de
trigo: (Grfica 7)
Grfica 7.
Consumidores que les gustara
consumir Cerveza de Avena
25%
75%
Consumira
No Consumira
Si consumira 75%.
No consumira 25 %.
ANALISIS DE MERCADO
Coeficiente de crecimiento
De acuerdo a la tasa de crecimiento de numero de habitantes de 1.33% anual, se
calculan las proyecciones de demanda futura para definir un escenario tendencial,
optimista y pesimista. (27)
4.1 Proyeccin de la demanda
Se realizo un pronostico tendencial, optimista y pesimista, que influye en el
comportamiento del producto en el mercado.
18
ANALISIS DE MERCADO
Escenarios
Tasa de
crecimiento
poblacional
Optimista
Tendencial
Pesimista
1.33
1.33
1.33
Consumo L/persona
% aceptacin
ao
120
107
50
0.48
0.75
0.25
Ao
Optimista
Millones L/ao
Tendencial
Millones L/ao
Pesimista
Millones L/ao
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
5,220
5,290
5,360
5,431
5,504
5,577
5,651
5,726
5,802
5,879
4,344
4,402
4,461
4,520
4,580
4,641
4,703
4,765
4,829
4,893
604
612
620
629
637
645
654
663
672
680
Grfica 7.
Escenarios de la demanda
Consumo Millones
Litros
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
2002
2004
2006
2008
2010
2012
2014
Aos
optimista
tendencial
pesimista
19
ANALISIS DE MERCADO
Demanda a Cubrir
Miles L/ao (15%)
98
99
100
102
103
104
106
107
109
110
20
ANALISIS DE MERCADO
5.2Produccin.
Durante el perodo 1994-2001 la produccin nacional de cerveza ha registrado una
tasa de crecimiento promedio anual del 4.6%. Este crecimiento se ha venido
dando, gracias al incremento en la capacidad productiva de las empresas, a la
incorporacin de grandes innovaciones tecnolgicas e inversiones en promocin,
que le ha permitido incursionar en los distintos nichos de mercado. Para el 2001
se obtuvo un volumen de 6,166 millones de litros, presentando una variacin del
3% con respecto al ao anterior, cifra mxima obtenida durante los ltimos siete
aos, a pesar del escenario de recesin econmica encabezado por Estados
Unidos. (22)
Grfica 8
Mxico: Produccin nacional de cerveza, 1994-2002 (millones de litros)
21
ANALISIS DE MERCADO
5.3 Exportaciones.
Las exportaciones totales de cerveza para el perodo 1994-2001 ha tenido una
tasa de crecimiento promedio anual del 12.8 por ciento, alcanzando su mximo
nivel en los aos 2000-2001, con un volumen por arriba de 1 milln de litros,
ubicando a Mxico como el primer pas exportador de cerveza a nivel mundial con
una participacin del 17 por ciento. (22)
Tabla 9
EXPORTACIONES
IMPORTACIONES
Volumen
Valor
Volumen
(miles de lts) (mill de dls) (mil de lts)
Valor
(mil de dls)
1994
484,179
233
56,054
23,000
1995
687,693
310
22,535
13,449
1996
492,240
374
23,984
14,569
1997
624,603
486
19,137
19,137
1998
835,442
616
35,094
21,244
1999
923,716
721
39,037
24,239
2000
1,052,618
881
47,894
30,260
2001
1,123,125
922
57,481
37,110
T.C.P.A %
12.8
21.7
0.4
7.1
Fuente: Agroenlinea.com con datos de INEGI y CNA, 2002
T.C.P.A = Tasa de Crecimiento promedio anual.
Grfica 9
22
ANALISIS DE MERCADO
5.4 Importaciones.
El consumo de la cerveza en Mxico esta basado principalmente en producto
nacional, ya que las importaciones de esta bebida representan tan slo el 1 por
ciento de la demanda. El 96 por ciento de estas importaciones provienen de los
Estados Unidos, las cuales se destinan principalmente al sector hotelero y de
restaurantes de lujo. Durante el periodo 1994-2001 las importaciones presentaron
una tasa de crecimiento promedio anual del 0.4 por ciento. (22)
Grfica 10
23
ANALISIS DE MERCADO
Ao
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
Cervecera Cosaco.
Carretera Mxico Cuernavaca
24
ANALISIS DE MERCADO
25
ANALISIS DE MERCADO
26
ANALISIS DE MERCADO
Este balance nos permite conocer si nuestro producto tiene alguna oportunidad de
incursionar en el mercado.
En la Tabla siguiente nos muestra que conforme pasan los aos el balance O/D
disminuye, por lo tanto las microcerveceras como nosotros cada vez tenemos
ms oportunidad de cubrir incursionar y competir entre nosotras por el mercado.
Ao
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
Factor
1.20
0.80
0.40
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
Aos
Balance O/D
27
ANALISIS DE MERCADO
Grado de satisfactoriedad
El mercado de la cerveza tipo gourmet cubre la demanda existente, pero est
tambin va en aumento, por lo que se incrementan los oferentes y a su vez su
produccin se incrementa y por consiguiente las ventas. Su competitividad radica
en el dominio de nuevas tecnologas especializadas en la produccin, materia
prima y lo ms importante es que cuentan con el proceso de distribucin, y el
mercado especializado en tiendas de prestigio y restaurante bar.
28
ANALISIS DE MERCADO
29
ANALISIS DE MERCADO
Anlisis de beneficio
El anlisis de beneficio consiste en lograr una idea clara sobre la utilidad y
provecho real que obtendr el cliente con nuestro producto y el valor que esto
representa para el futuro usuario. No es el costo el elemento clave para dar el
precio sino el beneficio que el comprador recibir del producto en cuestin y los
bienes que hagan ms comercializables los productos del cliente industrial. (20)
Servicio
Los niveles de precios tambin influyen en la imagen que los clientes y prospectos
se formen de la compaa proveedora industrial.
Con el respaldo de calidad y servicio puede buscarse remarcar la categora de los
productos y la empresa mediante precios razonablemente altos.
Los precios bajos pueden ayudarnos en la captacin de prospectos y convertirlos
en clientes de nuestra firma. Sin embargo, tambin pueden traer efectos negativos
tales como hacer dudar a prospectos y clientes.
30
ANALISIS DE MERCADO
7.2 Competencia
El grado de conocimiento que podamos tener sobre nuestros competidores
ejercer influencia directa en la fijacin de hiptesis acertadas o equivocadas
sobre las posibles reacciones de competidores actuales y potenciales.
Con base en nuestra posicin en el mercado, as como al tipo de satisfactor a
comercializar y las caractersticas de las empresas que comparten el mercado con
nuestra firma, debemos calcular las posibles reacciones de nuestros
competidores. (20)
Gobierno
Cada vez son ms los pases en los cuales los diferentes gobiernos ejercitan
controles sobre los niveles de precios. Hasta la fecha, dichos controles tienen
mayor incidencia en productos y/o servicios de consumo popular de primera
necesidad; sin embargo, es lgico suponer que precios exageradamente altos
motivarn controles para satisfactores de consumo industrial tambin.
.
31
ANALISIS DE MERCADO
Canales de distribucin
Para desarrollar una estrategia adecuada de distribucin, es necesario analizar
tanto los recursos actuales y accesibles internos de la empresa, como las
alternativas de distribucin y comercializacin mediante recursos externos,
buscando de este modo lograr la ms productiva forma de comercializar los bienes
de consumo industrial que la empresa provee al mercado. (20)
Pas
Mxico
Presentacin
355 ml
Caractersticas
Clara
Precio
$15.50
USA
325 ml
Clara
$12.00
USA
325 ml
Clara
$12.00
USA
325 ml
Clara
Alemania
500 ml
Clara Brie
Espaa
330 ml
Clara
Blgica
Blgica
330 ml
330 ml
Clara
Obscura
Mc Auslan (Avena) *
Canad
250 ml
Obscura
Tourier
Quezee (Trigo)
Francia
Blgica
Cosaco (Cebada)
Mxico
330 ml
250 ml
500 ml
Clara Ale
Obscura
Roja
Obscura
Franziskaner (TrigoCebada)
Cruz Campo (TrigoCebada)
Delirium Tremens
Leffe
$12.00
$20.00
$12.00
$46.00
$40.00
$40.00
$12.00
$25.00
$50.00
$50.00
32
ANALISIS DE MERCADO
$ 2, 352.225
$ 2, 422.33
TOTAL
$ 4774.555
33
ANALISIS DE MERCADO
Dar precio especial a los clientes que compren por mayoreo (para fiestas,
reuniones, eventos especiales, etc.)
Mantener el precio sin variacin el mayor tiempo posible
En el caso de tiendas de prestigio y en bares exclusivos, ser un poco ms
elevado, esto se har para mantener la rentabilidad.
34
ANALISIS DE MERCADO
EDAD
20-24
25-29
30-34
35-39
40-44
45-49
50-54
55-59
TOTAL
Zona
D.F.
Metropolitana
533,455
832 517
544,333
840 437
455,321
731 452
376,898
655 973
458,901
556 565
345,909
441 804
298,111
373 545
134,980
269 845
3,147,908
4,702,138
TOTAL
1,365,972
1,384,770
1,186,773
1,032,871
1,015,466
787,713
671,656
404,825
7,850,046
PRESENTACIN
190 ml.
355 ml.
500 ml.
980 ml.
TOTAL
35
ANALISIS DE MERCADO
Al multiplicar esa cantidad con los litros que consumen por persona, obtenemos
los litros por mes en la poblacin anterior.
(1,550,141 personas) ( 5.8 L/persona * mes) = 8,990,818 L/ mes.
De la fuente obtuvimos que el 99% del mercado total de la cervecera lo ocupan
las empresas Modelo y Cuauhtemoc-Moctezuma, quedando el 1 % para las
microcerveceras, dentro del cual nuestro mercado abarcara el 15%. Con este
dato podemos obtener la produccin de L/mes. (9)
8,990,818 L/mes
X
89,908 L/mes
X
100%
1%
100%
15%
X = 89,908 L/mes.
X = 13,486 L/mes.
1000 ml.
X
X = 143,853 ml/da.
36
ANALISIS DE MERCADO
37
ANALISIS DE MERCADO
Tabla Publicidad
TIPO PUBLICIDAD
Postales plastificadas (10,000)
COTIZACIN
(2003)
$ 9,800.00
Promociones.
En almacenes de prestigio tendr un precio de introduccin de 2 X 1 durante el
primer mes.
En restaurantes-bares se ofrecer y si este es de su agrado se les obsequiar la
segunda gratis.
e)
Costos de operacin.
Tabla. Costos de Materias Primas
MATERIA PRIMA
$638.00
Smola (540kg)
$1,399.00
Levadura
$40.32
Lpulo
$51.03
Azcar glass
$43.875
Caf
$180.00
TOTAL
$ 2,352.225
OCUPACION
Recepcin de mat. prima
Embotelladores
Operarios
Almacn
TOTAL
# DE PERSONAS
Dos
Tres
Dos
Dos
SUELDO MENSUAL
$1,309.50
$1,309.50
$1,309.50
$1,309.50
$11,785.50
OCUPACION
Intendencia
Mecnicos
Jefe de mantenimiento
TOTAL
# DE PERSONAS
Tres
Una
Una
SUELDO MENSUAL
$1309.50 c/u
$2,000.00
$3,000.00
$8,928.50
38
ANALISIS DE MERCADO
SERVICIO
Luz
Agua
Gas LP
Predial $ 110 .00 m 2 en Tlaxcala
Telfono
PRECIO
$ 2.19 KWh
3
$ 1.98 m (adicional $3.09 m 3)
$ 2.97 L
2
m de terreno x $110.00
2
m de const x $ precio de constr
$ 156.55 + IVA (extra por llamada 1.48)
Del estado de Tlaxcala al Distrito Federal son 115.36 km, pasando por tres
casetas de cuota:
Tlaxcala San Martn Texmelucan
San Martn Texmelucan Ro Fro
Ro Fro Mxico
(11)
Distribucin.
OCUPACION
Choferes
Gasolina
Casetas
TOTAL
# DE PERSONAS
dos
dos camionetas
dos camionetas
GASTO MENSUAL
$ 2,619.00
$1,120.00 (viaje redondo)
$456.00 (viaje redondo)
$ 4,195.00
39
ANALISIS DE MERCADO
18%
11%
24%
29%
M eno s de $ 1309.50
De $ 1309.50 a $ 2619
De $ 6547.50 a $ 13095.00
De $ 13095.00
De $ 2620 a $ 6547.50
40
ANALISIS DE MERCADO
41
ANALISIS DE MERCADO
Consumidor
Minorista
Productor
Se tendr
%136 de
ganancia
Se tendr
%15 de
ganancia
42
ANALISIS DE MERCADO
POLITICAS DE COMERCIALIZACIN
ANALISIS DE MERCADO
Publicidad
Postales
Por medio de este medio de publicidad, se har promover en los restaurantes bar,
al momento de pagar el consumo realizado en esos lugares cuando se les
ofrezca la carta.
44
ANALISIS DE MERCADO
Este tipo de publicidad le maneja la empresa sin interferencia y nos dar un precio
de $ 0.98 por cada postal, por lo cual se mandar hacer un total 10,000 postales
para un perodo de seis meses; por lo cual el costo para seis meses es de $9,800,
al ao se gastar $19,600, en diez aos $ 196,000.
Las ventajas de utilizar postales publicitarias para promover la cerveza son:
-
Publicidad original
Llaman la atencin
Muestran producto de calidad
Buen mensaje
Buena calidad de impresin (8)
45
ANALISIS DE MERCADO
Clasificacin de distribuidores:
Es importante para el proyecto determinar con que tipo de distribuidor se va a
trabajar, para ello es necesario reconocer como pueden clasificarse los
distribuidores. A continuacin presentamos los siguientes ejemplos:
Volumen de ventas:
Gran escala
Pequea escala
Amplitud de lneas de productos
46
ANALISIS DE MERCADO
47
ANALISIS DE MERCADO
As pues, a partir de ahora se cuenta con una nueva Casta cervecera para todos
aquellos que se atrevan a experimentar sabores fuertes, diferentes a los que
habitualmente podemos acceder en el mercado nacional, ideal para aquellos que
no gustan de lo amargo. (10)
Experiencia y contactos para el comercio
No se cuenta con experiencia ni contactos para el comercio, por lo que se recurrir
a cmaras de comercio los cuales nos darn asesora de cmo comercializar
mejor nuestro producto o tambin en centros de ayuda que proporcionan los
bancos para comercializar productos con asesoramiento en mercadotecnia y
publicidad.
Recursos con los que se cuenta
La microcervecera cuenta con recursos econmicos suficientes para el transporte
de distribucin el cual implica gastos de mantenimiento, gasolina y casetas.
Se destinar una parte de los recursos financieros a gastos de publicidad en
restaurantes bares y tiendas de prestigio para dar a conocer nuestro producto.
Condiciones del mercado
Actualmente en el mercado a donde se pretende vender la cerveza de avena se
encuentra cerveza de trigo, sin embargo, no hay en el pas cerveza de avena.
Ya que cuando pareca que poco poda innovarse en el amplio y consolidado
mercado de la cerveza, en Monterrey aparece un nuevo producto que promete
cambiar el paladar cervecero mexicano. Se trata de Casta, cerveza regiomontana,
que apenas acaba de cumplir diez meses de su lanzamiento comercial y ya est
avanzando por toda la Repblica. (10)
Otra caracterstica que la singulariza en el mercado cervecero mexicano es que
est catalogada como la nica cerveza superpremium. Segn la calidad y el tipo
de las materias primas utilizadas para la elaboracin de la cerveza, stas se
clasifican de mayor a menor calidad como superpremium, premium y populares.
(10)
En Mxico, para reducir costos de produccin y precios de venta, es comn
utilizar otras maltas, para ello se acude al maz y a otros cereales ms baratos que
poco tienen que ver con la cebada. (10)
48
ANALISIS DE MERCADO
49
ANALISIS DE MERCADO
BIBLIOGRAFA
1. Tesis de Licenciatura. Facultad de Qumica UNAM, Andrs Furukawa Surez,
Anlisis del procedimiento de elaboracin de cerveza con nfasis en
microcervecera, 2002
2. http://www.cervezaysalud.org/html/nutricion.htm
3. Arteaga M, Gonzlez O, Identificacin de proyectos y anlisis de mercado, ED.
Libros de Texto, Manuales de Prcticas y Antologas, Pgs. 152 163.
4. Lpez B. L., (1991),
Madrid, pag 281, 282.
Cereales,
Vol.
1,
Ediciones
Mundi-
Prensa,
10. http://www.jornada.unam.mx/1999/oct99/991018/esp-nace.html
50
ANALISIS DE MERCADO
51
28%
Masculino
72 %
SEX O
28%
72%
Femenino
Masculino
86%
No consumidores
Consumidores
52
Mujeres.
Consumidoras
19%
No
consumidoras
81%
Mujeres
19%
81%
No consumidores
Consumidores
Obscura
31%
Ambas
23%
Tipo de Cerveza
23%
46%
31%
Clara
Obscura
Ambas
Consumidores
33%
31%
10%
7%
5%
4%
3%
4%
53
5% 4%
5%
33%
7%
10%
20-24
25-29
32%
30-34
45-49
50-54
55-59
35-39
40-44
Ingresos
Ingresos Mensuales
18%
18%
11%
24%
29%
Menos de $1309.50
De $1309.50 a $2619
De $6547.50 a $13095.00
De $13095.00
De $2620 a $6547.50
54
55%
25%
Botella 250 ml
Lata 355 ml
Botella 500 ml
Botella 980 ml
Conoce usted cervezas elaboradas con otros cereales que no sean cebada?
S
No
% Personas
27
73
73%
S Conoce
No Conoce
55
79%
Consume
No Consume
S
No
% Personas
75
25
75%
Consumira
No Consumira
Presentacin % Personas
Botella 250 ml
57
Lata 355 ml
26
Botella 500 ml
8
Botella 980 ml
9
56
57%
26%
Botella 250 ml
Lata 355 ml
Botella 500 ml
Botella 980 ml
28%
Masculino
72 %
SEX O
28%
72%
Femenino
Masculino
57
Hombres
14%
86%
No consumidores
Consumidores
Mujeres.
Consumidoras
No
consumidoras
81%
19%
Mujeres
19%
81%
No consumidores
Consumidores
Obscura
31%
Ambas
23%
Tipo de Cerveza
23%
46%
31%
Clara
Obscura
Ambas
58
Consumidores
33%
31%
10%
7%
5%
4%
3%
4%
4%
5%
33%
7%
10%
20-24
25-29
32%
30-34
45-49
50-54
55-59
35-39
40-44
Ingresos
Ingresos Mensuales
18%
18%
11%
24%
29%
Menos de $1309.50
De $1309.50 a $2619
De $2620 a $6547.50
De $6547.50 a $13095.00
De $13095.00
59
55%
25%
Botella 250 ml
Lata 355 ml
Botella 500 ml
Botella 980 ml
Conoce usted cervezas elaboradas con otros cereales que no sean cebada?
S
No
% Personas
27
73
73%
S Conoce
No Conoce
60
79%
Consume
No Consume
75%
Consumira
No Consumira
61
57%
26%
Botella 250 ml
Lata 355 ml
Botella 500 ml
Botella 980 ml
ANLISIS DE COMERCIALIZACIN
Clculos del Volmenes de ventas
Total de la poblacin (D.F., Zona Metropolitana) = 7,850,046 habitantes
Se consumen 1027 litros/ mes de cerveza (dato de encuestas aplicadas)
Se consumen 5.8 litros de cerveza por persona (dato de encuestas aplicadas)
Del total de encuestas aplicadas solamente el 87% son consumidores de
cerveza
(1,781,771 personas) (0.87) = 1,550,141 personas del total de la poblacin
consumen cerveza
(1,550,141 personas)(5.8 litros/persona) = 8,990,818 litros/mes = 107,889,816
litros/ ao.
(89,908 litros/mes) (0.015%) = 13,486 litros/mes = 161,832 litros/ ao.
62
FORMULACIN DE PROYECTOS
9.1 MACROLOCALIZACIN
Para llevar a cabo la macro-localizacin se tomaron en cuenta los estados de
Tlaxcala, Estado de Mxico y D.F., ya que estos fueron considerados como
mercado meta. Cabe mencionar que el estado de Tlaxcala es el proveedor de la
materia prima principal (avena).
Haciendo un anlisis tanto cualitativo como cuantitativo y considerando los
factores denominados como clave; que son los referentes al mercado meta:,
localizacin de materia prima, as como el tipo y costo de transportacin.
Para el anlisis cuantitativo se realizaron una serie de operaciones numricas en
los cuales se tomaron en cuenta los costos de materia prima, as como los costos
de transporte (ver anexo). A lo que finalmente se calculo cuanto de ganancia se
obtena dependiendo en que estado se pusiera la planta de produccin de
cerveza de avena.
63
FORMULACIN DE PROYECTOS
EDO. MXICO
D.F.
TLAXCALA
535,088
671,971
37,332
14,993
9,563
21,438
56,657
21,438
35,219
56,657
35,219
Ingresos ($/ao)
1,041,816
1,308,327
72,685
Egresos ($/ao) *
97,323
738,191
129,208
Egresos ($/ao) **
205,205
1,374,547
164,561
240,424
2,103,175
293,769
Utilidad ($/ao) *
944,494
570,136
- 56,523
Utilidad ($/ao) **
836,611
66,220
- 91,876
801,392
- 794,848
-221,084
CONCEPTO
Estado Mxico
D.F.
Tlaxcala
Costo
($/Ton M. P)
30,955
30,955
30,955
Demanda
(Ton M. P./ao)
17
22
$/ao = Costo *
Demanda
535,088
671,971
37,332
64
FORMULACIN DE PROYECTOS
Kilometraje
Toluca- Mxico (70 Km)
Tlaxcala Mxico (115 Km)
Camioneta
$2552
$2850
Torthon
$3,614
$4,320
Estado Mxico
D.F.
95,208
51,841
Demanda (%)
17
22
$/ao = Costo *
Demanda
16,458
11,254
Costo ($/Km) al ao
Tlaxcala
0
1
0
D.F
Tlaxcala
21,438
56,657
21,438
35,219
56,657
35,219
La parte en donde aparecen los valores de cero, nos indican que en esos sitios s esta
considerando que se encuentra la planta.
65
FORMULACIN DE PROYECTOS
v Ingresos
Tabla 5
Concepto
Estado
Mxico
D.F.
Tlaxcala
Volumen Produccin
(envases/ao)
77,172
96,913
5,384
13.5
13.5
13.5
$/ao =
Volumen Produccin * Costo Unitario
1,041,816
1,308,327
72,685
v Egresos
Para calcular los egresos se tomaron todos los pagos que tenia que realizar la
planta si se colocaba ya sea en cualquiera de los tres estados que consideramos,
adems de que el lugar de compra de los envases se realizara solamente en el
Estado de Mxico.
Tabla 6
Concepto
Estado Mxico
D.F
Tlaxcala
30,955
30,955
30,955
16,458
11,254
66,368
83,345
4,630
30,625
64,827
30,625
64,827
Egresos ($/ao)
97,323
163,411
165,239
Esta tabla nos muestra los egresos que se tendra si se colocara la planta en el
Estado de Mxico, en comparacin con los otros dos estados.
Tabla 7
Estado
Mxico
D.F
Tlaxcala
30,955
30,955
30,955
16,458
11,254
154,343
83,345
4,630
30,625
64,827
30,625
64,827
Egresos ($/ao)
205,205
139,409
165,239
Esta tabla nos muestra los egresos que se tendra si se colocara la planta en el D.F;
en comparacin con los otros dos estados.
66
FORMULACIN DE PROYECTOS
Tabla 8
Estado
Mxico
D.F
Tlaxcala
30,955
30,955
30,955
16,458
11,254
154,343
83,345
4,630
30,625
64,827
55,126
34,201
Egresos ($/ao)
240,424
174,628
100,412
Esta tabla nos muestra los egresos que se tendra si se colocara la planta en el estado de
Tlaxcala, en comparacin con los otros dos estados.
v Utilidad.
Este costo se calcul basndose en los ingresos que se tenan en cada uno de
los estados restndole
los egresos que correspondan dependiendo la
localizacin de la planta.
Tabla 9
Estado Mxico
D.F.
Tlaxcala
Ingresos
1,041,816
1,308,327
72,684
Egresos ($/ao) *
97,322
738,190
129,208
Egresos ($/ao) **
205,204
1,374,546
164,561
240,423
2,103,175
293,769
Utilidad ($/ao) *
944,493
570,136
- 56,523
Utilidad ($/ao) **
836,611
- 66,219
- 91,876
801,392
- 794,847
- 221,084
67
FORMULACIN DE PROYECTOS
ATRIBUTOS
PONDERACIN
%
Disponibilidad de
materia prima
20
80
40
100
Mano de obra
25
15
20
Electricidad
15
75
75
75
Agua
20
60
20
40
Gas
10
40
50
30
Impuestos
10
30
10
50
Clima
20
20
15
Tratamiento de aguas
10
40
40
50
Servicios de apoyo
25
25
25
TOTAL
100
395
D.F.
29
5
TLAXCALA
405
Muy malo
Malo
Regular
Buena
Muy buena
Conclusin
Con base al anlisis cuantitativo como el cualitativo, se puede decir que el estado
que cuenta con las mejores caractersticas para instalar la planta es el Estado de
Mxico, ya que obtuvo un valor representativamente mejor con respecto a las
utilidades, adems de que obtuvo una buena puntuacin en el anlisis cualitativo,
en comparacin con el estado de Tlaxcala y D.F.
68
FORMULACIN DE PROYECTOS
9.2 MICROLOCALIZACIN
Anlisis Cualitativo
Una vez definido al Estado de Mxico, como el adecuado para la instalacin de la
planta, se procede ahora a realizar el anlisis de la micro-localizacin de la misma,
analizando para ello, las caractersticas y servicios que ofrecen los diferentes
parques industriales como lo son lotes disponibles, localizados en este estado,
suministro de agua potable, disponibilidad de vas de comunicacin, subestacin
elctrica etc. Adems de que se consideraron estos 3 parques industriales debido
a que se encontraban cerca del lugar de distribucin del producto terminal.
Matriz de decisin
ATRIBUTOS
PONDERACIN %
Lotes disponibles
14
42
14
70
Pavimentacin
24
24
24
Drenaje pluvial
28
28
28
Electricidad
11
55
44
44
Agua potable
11
44
55
44
Red de gas
10
10
10
10
Planta de tratamiento de
aguas
45
45
Distancia al mercado
45
36
36
Alumbrado
20
20
20
Comunicaciones
36
36
36
Servicios de apoyo
25
25
25
Total
95
374
301
382
1
2
3
Muy malo
2
3
4
5
Malo
Regular
Buena
Muy buena
69
FORMULACIN DE PROYECTOS
CONCLUSIN.
Con base al anlisis cualitativo, se puede decir que el parque industrial que ms
nos conviene para la instalacin de nuestra planta es TOLUCA 2000, pues fue el
que obtuvo mayor ponderacin hacer evaluados con los otros 2 parques
industriales.
Por lo tanto la planta estar ubicada en Av. Benito Jurez esquina Guadalupe
Victoria 226 Metepec, Estado de Mxico C.P 52140.
A continuacin se exponen los factores que influyeron para determinar el parque
industrial. (ver anexo 3).
70
FORMULACIN DE PROYECTOS
Bascula
Almacn
Bascula
Germinado (4 das)
71
FORMULACIN DE PROYECTOS
Sacarificador(120 min)
Fermentacin (2 das)
Maduracin (5 das)
Transporte
72
FORMULACIN DE PROYECTOS
10.2
73
DIAGRAMA DE GANTT
SEMANA 1
Etapa
Proceso
t (min)
Seleccin
Lavado
Germinado
Secado
120
Cribado
30
Molienda
Sacarificacin
Colador
30
90
L U N E S
MA R T E S
MI E R C O L
J U E V E S
V I E R N E S
S A B A D D O
D O MI N G O
120
120
4 das
60
120
Adicin de Lpulo
10
Enfriado
11
Fermentacin y Maduracin
12
30
13
Envasado
30
14
Pasteurizacin y Enfriado
30
15
Etiquetado y Embalaje
30
16
17
Incubacin
30
8 das
90
2 das
SEMANA 2
Etapa
Proceso
t (min)
Seleccin
60
Lavado
Germinado
Secado
120
Cribado
30
Molienda
Sacarificacin
Colador
30
Adicin de Lpulo
90
10
Enfriado
11
Fermentacin y Maduracin
12
30
13
Envasado
30
14
Pasteurizacin y Enfriado
30
15
Etiquetado y Embalaje
30
16
17
Incubacin
60
4 das
60
120
30
8 das
90
2 das
L U N E S
MA R T E S
MI E R C O L E S
J U E V E S
V I E R N E S
S A B A D O
D O M I N GO
SEMANA 3
Etapa
Proceso
t (min)
Seleccin
Lavado
Germinado
Secado
Cribado
30
Molino
60
Sacarificacin
Colador
30
90
L U N E S
MA R T E S
MI E R C O L E S
J U E V E S
V I E R N E S
S A B A D O
D O M I N GO
60
60
4 das
120
120
Adicin de Lpulo
10
Enfriado
11
Fermentacin y Maduracin
12
30
13
Envasado
30
14
Pasteurizacin y Enfriado
30
15
Etiquetado y Embalaje
30
16
17
Incubacin
30
8 das
90
2 das
En el diagrama se observa que en los primeros cuatro das solo se realizan tres operaciones, posteriormente en el quinto da se comienzan las operaciones
consecuentes. Cuando se comienza el germinado el Lunes se ve claramente cuando entra, sin embargo los dems das no, debido a que no se pueden sobre
poner colores, pero si se ve claramente cuando termina esta operacin para los siguientes lotes.
Para las operaciones de fermentacin, maduracin e incubacin pasa exactamente la misma situacin explicada anteriormente.
El proceso se hace continuo a partir del da Sbado de la segunda semana, ya que se comienzan a realizar todas las operaciones.
Los obreros que se necesitan para el proceso son cuatro, trabajando cada uno ocho horas con diferentes horas de entrada y sus actividades sern las siguientes:
1 Para el primer cribado.
2 Para el lavado.
3 Para el secado y segundo cribado.
4 Para la molienda.
El tcnico se dedicar a las operaciones de sacarificacin filtrado, adicin de lpulo, enfriado y control de la fermentacin y maduracin. Tendr 10 horas de trabajo
El Jefe de Control de Calidad tendr la obligacin de colaborar en el control del proceso.
FORMULACIN DE PROYECTOS
FORMULACIN DE PROYECTOS
PONDERACIN (%)
TECNOLOGA A
TECNOLOGA B
TECNOLOGA C
10
10
40
40
40
12
Costo de operacin
10
30
20
30
Disponibilidad de
equipo
15
60
60
45
Tiempo de
operacin
10
40
40
40
Tamao de equipo
15
45
45
45
15
60
30
30
Mantenimiento del
equipo
10
40
30
20
Calidad del
producto
10
40
40
40
Total
100
Mano de Obra
Complejidad
Inversin
377
Muy buena
Buena
Regular
Malo
Muy malo
322
307
5
4
3
2
1
Por lo tanto se obtuvo como resultado que la tecnologa mas viable a utilizarse en
la elaboracin de cerveza a partir de avena es la A, debido a que es nacional, esta
disponible, no es muy complejo o difcil de utilizar, es decir, no necesita de
capacitacin como las otras dos tecnologas y sobre todo y quiz lo ms
importante que se puede obtener un producto de buena calidad.
75
FORMULACIN DE PROYECTOS
TECNOLOGA A
Races del
germinado
Secado
Germinacin
Recepcin del
grano
de
Limpieza
Cribado
Clasificacin
Agua
Molienda de
malta
Perdidas
Adjuntos
Perdidas
Sacarificador
Filtrado
Mosto dulce
Granos gastados
Levadura
( bagazo )
Fermentacin y
maduracin
Enfriamiento y
aireacin
Olla o
caldera
Mosto lupulado
Lpulo
CO2
Filtrado
Envasado
Pasteurizado
CERVEZA
CO2
Perdidas
76
FORMULACIN DE PROYECTOS
TECNOLOGIA B
Secado
Germinacin
Maceracin
Limpieza
CO2
Molienda
Decantacin
Coccin del
mosto
Bagazo
Lpulo
Fermentacin
Levadura
CO2
Envasado
Trasiego
Filtracin
Maduracin
CERVEZA
77
FORMULACIN DE PROYECTOS
TECNOLOGIA C
Tanque
recibidor de
adjuntos
Cocedor
Tolvas para
grano
molido
Macerador
Molienda
Cribado
Filtro con
adicin de sal
Filtro Lauter
Tanques de
fermentacin y
maduracin
Olla de
cocimiento
Lpulo
CO2
Filtro de alta
presin
SILOS
(almacenamiento
de avena)
Tanques de
reposo
Enfriador
de placa
Tanques de
mosto
Levadura
Tanque de
gobierno
Pasteurizaci
n y
etiquetado
CERVEZA
78
FORMULACIN DE PROYECTOS
Desventajas
Desventajas
79
FORMULACIN DE PROYECTOS
TECNOLOGA C
Ventajas
Desventajas
EQUIPO
BASCULA
TANQUE DE REMOJO
GERMINADOR
BASCULA
SECADOR
MOLINO
SACARIFICADOR CON
FILTRO
CALDERA
FERMENTADOR
FILTRO DIATOMEAS
TANQUE DE GOBIERNO
EMBOTELLADORA
AUTOCLAVE
CAPACIDAD
500 Kg
50 L
160 Kg
120Kg
160 Kg / 6 hrs.
160 Kg
CANTIDAD
1
1
10 (ESPIGUEROS)
1
1
1
50L
124Kg /h vapor
400 L
400 L
55 botella/ 15 min
180 L
1
7
1
1
1
1
80
FORMULACIN DE PROYECTOS
10.4
SELECCIN DE EQUIPOS
Anlisis Cuantitativo
CALDERAS
Se necesitan producir 100 kg / h
Factores
Automtica
6 Hp (A)
Automtica
8 Hp (B)
Semiautomtica 8 Hp (C)
Costo
Capacitacin
Origen
Capacidad
Costo de operacin
Mantenimiento
Tiempo de entrega
Garanta
Instalacin
Tiempo de vida
Eficiencia
$ 110, 000
--Nacional
90 kg / h
10 %
8%
Inmediata
2 aos
500
10 aos
40 %
$ 115,000
--Nacional
124 kg / h
10 %
8%
Inmediata
2 aos
500
10 aos
50 %
$ 95,000
1 mes
Nacional
124 Kg / h
17 %
15 %
Inmediata
1 ao
800
5 aos
30 %
Automtica 6 Hp
(A)
10 aos
(B)
10 aos
81
FORMULACIN DE PROYECTOS
Ponderacin
Automtica
6 Hp (A)
Automtica
8 Hp (B)
Semiautomtica 8
Hp (C)
Origen
Garanta
Capacitacin
Eficiencia
Tiempo de entrega
TOTAL
10
25
15
40
10
100
5
4
5
4
5
5
4
5
5
5
5
3
4
3
5
50
100
75
160
50
435
50
100
75
200
50
475
50
75
60
120
50
355
82
FORMULACIN DE PROYECTOS
BOMBAS
Anlisis Cuantitativo.
Se necesitan 95 l / h
Factores
Costo
Capacitacin
Origen
Capacidad
Costo de operacin
Mantenimiento
Tiempo de entrega
Garanta
Instalacin
Tiempo de vida
Eficiencia
Sumergible 1
Sumergible 1
(A)
$ 1,403
--Nacional
80 L / h
2%
5%
Inmediata
1 ao
200
5 aos
48 %
Desplazamiento
Positivo 1 ( B )
$ 530
--Nacional
110 L / h
2%
5%
Inmediata
1 ao
500
10 aos
43 %
Centrfuga 1
(C)
$ 483.00
--Nacional
100 L / h
1.5 %
5%
Inmediata
2 aos
100
10 aos
60 %
(A)
10 aos
(B)
10 aos
Costo: $ 530.00
Costo de operacin: ($ 530.00 ) ( 0. 02 ) ( 10 aos ) = $ 106.00
Costo de mantenimiento: ($ 530.00) ( 0.05 ) ( 10 aos )= $ 265.00
Costos de instalacin: $ 500
83
FORMULACIN DE PROYECTOS
(C)
10 aos
Costo: $ 483.00
Costo de operacin: ($ 483.00 ) ( 0. 015 ) ( 10 aos ) = $ 72.45
Costo de mantenimiento: ($ 483.00) ( 0.05 ) ( 10 aos )= $ 241.5
Costos de instalacin: $ 100
Atributos
Ponderacin
Origen
Garanta
Capacitacin
Eficiencia
Tiempo de entrega
TOTAL
10
25
15
40
10
100
Sumergible
1 (A)
5
3
5
4
5
50
75
75
160
50
410
Desplazamient
o Positivo 1
(B)
5
3
5
3
5
50
75
75
120
50
370
Centrfuga 1
(C)
5
4
5
5
5
50
100
75
200
50
475
84
FORMULACIN DE PROYECTOS
FERMENTADORES
Anlisis Cuantitativo.
Se necesitan 350 Litros
Factores
Unitanque (A)
Sin agitador ( C)
Costo
Capacitacin
Origen
Capacidad
Costo de operacin
Mantenimiento
Tiempo de entrega
Garanta
Instalacin
Tiempo de vida
Eficiencia
$ 50, 000
2 meses
Nacional
400 L
20 %
30 %
2 meses
5 aos
2, 000
15 aos
65 %
$ 58, 500
1 mes
Nacional
200 L
18 %
38 %
1 mes
5 aos
1, 300
15 aos
49 %
$ 48, 500
--Nacional
500 L
15 %
37 %
1 mes
3 aos
800
10 aos
40 %
Unitanque ( A )
10 aos
5 aos
85
FORMULACIN DE PROYECTOS
(B)
10 aos
Origen
Garanta
Capacitacin
Eficiencia
Tiempo de entrega
TOTAL
Ponderacin
Unitanque
10
25
15
40
10
100
5
5
3
5
4
Con agitador
(A)
50
125
45
200
40
460
Sin agitador
(B)
5
5
4
3
5
50
125
60
120
50
405
(C)
5
4
5
2
5
50
100
45
200
40
435
86
FORMULACIN DE PROYECTOS
87
FORMULACIN DE PROYECTOS
88
FORMULACIN DE PROYECTOS
PRECEDE
47
------------
2 Diagrama de proceso
3 Lista de equipos
15
2, 3
9 Arreglos de equipo
11 Requisitos de equipo
13 Ingeniera civil
12
5, 12
15 Ingeniera elctrica
10
12
16 Ingeniera e instrumentacin
12
17 Lista de materiales
5, 12
18 Lista de proveedores
17
19 Licitaciones
18
20 Compras
19
21 Expeditacin
65
20
INGENIERA BSICA
INGENIERA DE DETALLE
PROCURAMIENTO
89
FORMULACIN DE PROYECTOS
22 Inspeccin
20, 21
15
23
23
128
23, 24, 25
27 Instalacin de equipos
10
26
28 Instalacin de tuberas
15
26
21
26
28
27
31
27, 28, 29
33
35 Aceptacin de la planta
34
36 Organizacin
35
35
35
CONSTRUCCIN
PRUEBAS DE ARRANQUE
OPERACIN
90
1
0
1
(0)
2
47 47
2 50
(0)
(238) 10
7
52 290
3
50
3
(0)
(232) 4
4
55 55
6 63
(221)
11 11 69
(221)
284
6
290
(221)
(0)
8
58 290
9
55 55
(238)
18
16
15
81
74 211
(0) 5
19
17
81
84
(137)
20
24
221
88
(137)
(137)
(137)
17
10
74 290
(216)
(232)
7
(137)
12
(16)
9
(214)
11
76 290
14
77 77
13
(137)
12
(0)
(0)
(7)
22
18
86 86
15
16
27
96
(10)
13
(18)
(214)
(137)
26
153 289
(0)
8
(137)
70 86
70 70
(216)
21
25
153 290
225
(2)
22
(8)
(2)
14
86 88
RUTA CRTICA
Rc= 1, 2, 3, 4, 9, 12, 14, 18, 27, 28, 32, 33, 40, 41, 42, 44, 46 = 290 das = 9 meses 18 das
96
23
(0)
28
101 101
(136)
(136)
54
(30)
30
290
34
254 265
31
(30)
27
24
(0)
25
(10)
32
(30)
32
116 116
26
(0)
(2)
36
260 290
45
286 290
(11)
33
244 244
43
288 290
36
(11)
28
(15)
35
256 286
(4)
(4)
40
265 265
29
(0)
(6)
(6)
37
259 290
(28)
39
262 290
(28)
30
33
(0)
41
272 272
34
(0)
42
280 280
35
(0)
37
(2)
44
281 281
38
(0)
46
290 290
(290)
FORMULACIN DE PROYECTOS
ORGANIZACIN EMPRESARIAL
FORMA JURIDICA
La forma de organizacin empresarial del grupo RICOALIM S.A. de CV ser de
una Sociedad Annima de Capital Variable, la cual se constituye bajo una razn
social que permite que los socios se mantengan annimos y se caracterizan
adems, porque ellos tienen ttulos representativos de su participacin en la
propiedad de la empresa, como pueden transferir dichos ttulos generalmente sin
restriccin alguna y su responsabilidad esta limitada al valor nominal de las
acciones.
Para la formacin de la sociedad es necesario determinar el nmero de socios, las
aportaciones de cada uno de ellos al capital social, la responsabilidad que
adquieren frente a terceros y cubrir los gastos de constitucin de la empresa.
91
FORMULACIN DE PROYECTOS
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
RICOALIM S.A. de CV ha designado y especificado una estructura funcional en
departamentos basada en la naturaleza de las actividades, adems el nmero de
personas que han de realizar las funciones, as como las relaciones que deben
existir entre ellas.
GRUPO
RICOALIM SA de CV
GERENTE GENERAL
SECRETARIA
EJECUTIVA
CONTROL DE
CALIDAD
DEPARTAMENTO DE
VENTA
DEPARTAMENTO
DEPRODUCCIN
DEPARTAMENTO DE
ADMINISTRACIN
TECNICOS
AUXILIAR CONTABLE
OBREROS
92
FORMULACIN DE PROYECTOS
BIBLIOGRAFIA
REFERENCIAS D.F.
http://www.lomelin.com.mx/bases/artrepnot.nsf/0/aec3bba10f276ad6062569
d6006c1b94?OpenDocument
http://www.cfe.gob.mx
http://www.gasnaturalmexico.com.mx/espanol/gnmexico/antecede.asp
www.cimacnoticias.com/noticias/02ene/s02012201.html
http://www.cce.org.mx/cespedes/publicaciones/revista/revista_5/mayra.htm
REFERENCIAS TLAXCALA
www.tlaxcala.gob.mx
www.edomexico.gob.mx
http://www.siem.gob.mx/siem2000/spyme/parques/datosgenerales1.asp?ID
=247
www.edomexico.gob.mx
93
FORMULACIN DE PROYECTOS
94
Mano de obra
En los ltimos aos Tlaxcala ha experimentado una profunda transformacin de sus sectores
productivos. Las estadsticas reflejan que del total de la poblacin ocupada, el 18.21 por ciento se
dedicaba a las actividades del sector agropecuario, el 37.85 al sector industrial y el 41.91 por
ciento al de servicios.
Los costos de la mano de obra y metro cuadrado de terreno del estado de Tlaxcala son
competitivos
Calificada con prestaciones de $35.93 a $84.96
No calificada $28.38
94
Electricidad
Ubicacin
Tipo de proceso
Demanda requerida
Tensin disponible
Anlisis tcnico-econmico
Abastecimiento de agua
Para satisfacer la demanda del servicio de agua potable, el estado cuenta con 424 fuentes de
abastecimiento, de los cuales, 356 son pozos profundos y 68 manantiales.
Sus principales recursos hidrogrficos son la cuenca Atoyac-Zahuapan y la presa de Atlangatepec.
Con base en la informacin de la Comisin Nacional de Agua se estima que en los acuferos
"Atoyac-Zahuapan y Huamantla la disponibilidad de agua subterrnea es mnima pues en muchas
zonas se ha detectado fenmeno de sobre explotacin de recurso, en el caso del acufero Emiliano
Zapata se estima que hay disponibilidad sin embargo su extensin es tan reducida como por lo
accidentado de su topografa en volumen de agua subterrnea tambin es mnima.
Considerando estas condiciones geo - hidrolgicas se puede decir que la capacidad de los mantos
acuferos en el estado de Tlaxcala permite extracciones limitadas para uso prioritario.
Gas
95
Impuestos
Con base a esta problemtica se propone incluir en la iniciativa de Ley de Fomento a la Pequea y
Mediana Industria, los siguientes puntos:
Que todas las entidades federativas cuenten con una Ley de Fomento Econmico
Integrar a las pequeas y medianas empresas y mediante contratos asociarse con las
grandes empresas
Establecer como obligatorio la vinculacin de programas de trabajo de las instituciones
educativas con los requerimientos de mano de obra de la industria
Incentivar con estmulos fiscales la innovacin tecnolgica en las empresas.
Trato diferente en lo fiscal a las pequeas y medianas industrias
Que sea obligatorio el establecimiento de programas de fomento a la exportacin
Clima
Su altitud media es de 2 230 metros sobre el nivel del mar, por lo que su clima es templadosubhmedo, semifro- subhmedo y fro. El Estado de Tlaxcala posee en general climas templados
subhmedos con lluvias en verano. El clima templado cubre alrededor del 94% del Estado.
Los climas templados se presentan particularmente en los valles y llanuras. El volcn de la
Malinche, el sur del estado tiene un clima semifro o fro en sus cumbres.
Los climas fros y muy fros cubren alrededor del 1% de la superficie del Estado. Se presentan
heladas casi siempre con frecuencia de 20 a 40 das al ao.
Graniza de 2 a 4 das del ao en promedio sobre el 40% del estado, aproximadamente en las
zonas donde imperan climas templados subhmedos y en aquellas pequeas porciones en las que
rigen los semifros subhmedos.
Tratamiento de aguas
96
Servicios de apoyo
El Estado de Tlaxcala, cuenta con una infraestructura carretera que lo ubica entre los estados
mejor comunicados con el resto del pas, cuenta con un promedio de 63.69 kms de caminos por
cada 100 km de terreno.
La red carretera de la entidad que le permite al estado una buena comunicacin entre casi todas
sus localidades y con el resto del pas es de 2 586.65 kilmetros de los cuales 251.41
corresponden a la red federal de carreteras principales pavimentadas; 323.54 kilmetros a caminos
pavimentados de la red federal secundaria, 1 279.90 kilmetros de caminos rurales revestidos y
731.80 kilmetros pertenecientes a la red secundaria pavimentada.
Tlaxcala es uno de los estados de la Repblica Mexicana con menor ndice de analfabetismo a
nivel nacional, lo anterior debido al gran impulso que el Gobierno del Estado le ha dado a la
modernizacin educativa.
La infraestructura educativa del ciclo escolar 2001/2002 a inicio de cursos se encuentra
conformada por 1 958 escuelas en los diversos niveles y modalidades, as como 15 213 docentes;
6 937 de apoyo y 1 058 directivos.
La salud es una condicin bsica para la ptima calidad de vida, para que las personas puedan
enfrentar los retos de su desarrollo y aprovechar las oportunidades que el entorno les brinda. As,
los esfuerzos en la prevencin, curacin y rehabilitacin han sido permanentes. La colaboracin
interinstitucional ha permitido satisfacer la demanda con oportunidad, calidad y calidez.
El cuidado a la salud en los ltimos aos, se ha otorgado a travs de diversas unidades mdicas
comprendidas en el primero y segundo nivel de atencin.
El Estado de Tlaxcala cuenta con 203 unidades mdicas de primer nivel, 161 pertenecen al OPD
Salud de Tlaxcala, 15 al IMSS, 3 al ISSSTE, una al Mdulo Mdico del Gobierno del Estado, una al
Centro de Rehabilitacin Integral y 22 al DIF. Existen 12 hospitales; 9 corresponden al OPD Salud
de Tlaxcala, 2 al IMSS y uno al ISSSTE.
DISTRITO FEDERAL
97
Ubicado en el centro del territorio mexicano, situada en cuenca, entre dos cadenas montaosas.
El territorio del Distrito Federal se encuentra ubicado en el suroeste del Valle de Mxico, la Ciudad
de Mxico ocupa aproximadamente la mitad del territorio. Esta ha crecido hacia el norte y abarca
parcialmente la superficie de 27 municipios del Estado de Mxico; a este conjunto se le conoce
como Zona Metropolitana de la Ciudad de Mxico.
Avena forrajera
Forraje
Haba
Comestible
Opuntia sp.
Nopal
Comestible
Zea mays
Maz
Comestible
Spinacea olercea
Espinaca
Comestible
Avena sativa
Vicia faba
Mano de obra
Competitividad es igual a productividad, que es el uso eficiente de los recursos humanos, naturales
y el capital. Sin embargo este concepto se contrapone a la Devaluacin y la generacin de mano
de obra barata; ambas reflejan falta de fundamentos de competitividad, ms que fortaleza
competitiva.
La Competitividad en Mxico es un proceso que se dio gracias a:
Competitividad sistemtica
Innovacin y desarrollo tecnolgico
Mano de obra calificada
Electricidad
El servicio que ofrece la Comisin Federal de Electricidad consiste en la prestacin del "Servicio
Pblico de Energa Elctrica", que comprende la planeacin del Sistema Elctrico Nacional, as
como la generacin, conduccin, transformacin, distribucin y venta de energa elctrica para el
servicio pblico, y la realizacin de todas las obras, instalaciones y trabajos que se requieran para
el cumplimiento de su objetivo, en conformidad con lo dispuesto en la Ley del Servicio Pblico de
Energa Elctrica, la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal, la Ley Federal de las
Entidades Paraestatales y dems ordenamientos aplicables.
98
Abastecimiento de agua
El D.F. cuenta cada vez con menos agua potable debido a su gran poblacin y la contaminacin
Hacer llegar el agua a todos los hogares, fbricas, comercios y centros recreativos de nuestra
capital, representa traer, extraer y potabilizar mediante delicados procesos qumicos 35.7 metros
cbicos de agua por cada segundo, lo que equivale a 37, 500 litros.
Los procesos hidrulicos no terminan nicamente en proporcionar el agua a los habitantes, sino
que son seguidos por otros procedimientos de igual complejidad para complementar este ciclo.
Esta titnica labor es llevada al cabo por el personal de la Direccin de Construccin y Operacin
Hidrulica del Gobierno del Distrito Federal, quienes tienen el compromiso con los habitantes de la
Ciudad de Mxico
en el suministro del agua potable, el desalojo de las aguas residuales y pluviales, as como el
tratamiento de stas ltimas para mltiples usos y servicios.
La zona metropolitana del valle de Mxico est tan agobiada como la red de tubera de 12 mil
kilmetros del Distrito Federal, que deja escapar el equivalente al 73 por ciento del agua que
anualmente extrae de sus mantos freticos el gobierno de la ciudad. Y el desgaste de esta regin,
donde una vez hubo cuatro lagos, podra medirse tambin con las casas y calles resquebrajadas y
los hundimientos inesperados que ya provoca la explotacin del 60 por ciento del acufero.
Lograr el satisfactorio abastecimiento del agua para los habitantes de la Ciudad de Mxico ha
constituido histricamente una ardua tarea que ha obligado a sus gobernantes en turno a mandar a
ejecutar gigantescas obras hidrulicas cada vez ms complejas y costosas, que siempre tendrn
que acompaarse de sistemas de potabilizacin y drenaje tambin cada vez de mayores
proporciones.
Gas
A partir del 1 de junio del 2000, Gas Natural Mxico gestiona y opera la distribucin de gas
natural en Mxico D.F., donde suministra a ms de 175,000 clientes y cuenta con una proyeccin
de crecimiento que contempla obtener 400,000 nuevos clientes para diciembre del 2007.
A nivel nacional Gas Natural Mxico proyecta alcanzar una cifra mnima de 1,800,000 clientes al
cabo de los prximos cinco aos.
La presencia de la compaa en nuestro pas significa una gran oportunidad para el consumo de
una energa limpia, confiable y segura. El calor de Gas Natural Mxico ha entrado en los hogares,
los comercios e industrias de nuestro pas.
Impuestos
La reforma fiscal s tiene beneficiarios. Favorece al uno por ciento de las empresas mexicanas --las
grandes-- y golpea en mayor medida a las y los trabajadores asalariados con ingresos medios, as
como a las micro y pequeas empresas, que emplean al 70 por ciento de la fuerza laboral en el
pas.
Para algunos especialistas uno de los cambios ms importantes de la reforma est en las
modificaciones al Impuesto Sobre la Renta (ISR), el cual para los empresarios es una medida
positiva; Todas las personas pagarn el 35 por ciento de ISR, el cual bajar un punto porcentual
cada ao hasta llegar al 32 por ciento.
99
Clima
CLIMAS
Tipo o subtipo
% de la superficie estatal
57.00
10.00
23.00
Semiseco Templado
10.00
Fuente: INEGI, Anuario Estadstico del Distrito Federal 1999.
El Distrito Federal se encuentra en la zona intertropical, en la que por latitud la temperatura es alta,
sin embargo, esa condicin es modificada por la altitud y el relieve, de esta manera, 57% del
territorio de esa entidad presenta clima templado, 33% clima semifro y 10% clima semiseco.
Del norte hacia el noroeste, centro, centrosur y este, se distribuye el clima templado subhmedo
con lluvias en verano. Esta extensa zona tiene una altitud que va de 2,250 m en Iztapalapa a 2,900
m en la Sierra de Guadalupe, en las laderas orientales de la Sierra de las Cruces y en las laderas
boreales de la Sierra Ajusco-Chichinautzin.
El clima semifro subhmedo con lluvias en verano se localiza bordeando por el sur la zona antes
descrita. Se muestra como una franja orientada noroeste-sureste y comprende los terrenos de
mayor altitud en las sierras De las Cruces y Ajusco-Chichinautzn.
En los terrenos cercanos a los lmites suroeste y sur del Distrito Federal se presenta el clima
semifro hmedo con abundantes lluvias en verano. Este cubre 10% de la superficie de la entidad
en las vertientes occidental y sur de los cerros La Cruz del Marqus (Ajusco) y Pelado, y el Volcn
Chichinautzin.
La zona menos hmeda est situada en los alrededores del aeropuerto internacional de la Ciudad
de Mxico y hacia el norte del mismo aeropuerto; pertenece al clima semiseco templado con lluvias
en verano
En el valle de Mxico se perciben dos ciclos climticos: la estacin hmeda, de mayo a septiembre,
en la que los cielos permanecen nublados la mayor parte del tiempo aunque la lluvia suele
presentarse desde la tarde hasta la noche; en la estacin seca, correspondiente a Octubre-Abril la
insolacin aumenta las concentraciones de Ozono, emitidas por los automviles. Sin embargo las
temperaturas son bastante homogneas durante el ao, a diferencia de lo que ocurre en el
transcurso de cada da, como se observa a continuacin:
Enero 05-21C Julio 12-23C
Febrero 07-23C Agosto 11-23C
Marzo 09-26C Septiembre 11-22C
Abril 10-27C Octubre 11-22C
Mayo 11-26C Noviembre 11-22C
Junio 12-25C Diciembre 06-23C
100
Tratamiento de aguas
Servicios de apoyo
El D.F. cuenta con muchos medios de transporte como el metro, camiones, aviones, autobuses,
ferrocarriles, automviles etc.
El Distrito Federal concentra en su parte norte la mayora de sus vas de comunicacin, que dentro
de la zona urbana son avenidas que se comunican hacia el sur de la entidad, para unirse con las
carreteras. En la actualidad, se tienen ya 10 lneas del metro que favorecen efectivamente la
problemtica del transporte en esta gran ciudad, comunicando alrededor de 12 delegaciones de las
17 presentes en el D.F.
La red carretera se compone por la carretera federal nm. 136 Mxico-Texcoco, al este junto con la
carretera federal nm. 150 y nm. 190 que se dirigen a Puebla.
Tambin presente est la federal nm. 113 al sureste que conduce a Tepetlixpa, Temamatla y
Oaxtepec; la carretera federal nm. 95 comunica al territorio del D.F. con Cuernavaca al sur, y al
oeste se presentan las autopistas Mxico-Toluca y Constituyentes-La Venta (federal nm. 15) que
se dirigen a Toluca; asmismo la autopista Cuajimalpa-Anaucalpan que ms adelante se une a la
carretera federal nm. 134 con destino a Naucalpan primero, y posteriormente a Toluca. Al
suroeste se localiza la carretera Circuito del Ajusco que a partir del Perifrico Sur, se dirige
igualmente a la ciudad de Toluca.
101
Las principales vialidades de la extensa mancha urbana son Aquiles Serdn, Insurgentes Sur y
Norte, Constituyentes, Paseo de la Reforma, Viaducto Miguel Alemn, Oceana, Circuito Interior,
Tlalpan, Ignacio Zaragoza, C. Ermita Iztapalapa, Tlhuac (con direccin a Chalco), XochimilcoTulyehualco (que comunica a Milpa Alta y San Andrs Mixquic, rumbo a San Pablo Atlazalpa) y
Perifrico Norte y Sur.
Los servicios de salud son el I.M.S.S., el I.S.S.S.T.E. y muchas otras clnicas y hospitales pblicos
como privados. Tambin con menos hospitales y servicios de salud por su gran poblacin
La cercana con Estados Unidos, su infraestructura en servicios as como sus costos reducidos en
comparacin con otras metrpolis, convierten a la Ciudad de Mxico en una buena opcin para
emprender negocios o realizar inversiones.
Es de esperar que un mejor desempeo econmico del pas y la moderacin de su crecimiento
demogrfico han de apuntalar a la Ciudad como un apreciado centro internacional de negocios.
ESTADO DE MXICO
El estado destaca como uno de los principales productores en el pas de maz, chcharo, haba,
avena forrajera, papa, zanahoria, tuna, aguacate y flor de corte. En materia forrajera, se cultivan
principalmente: avena, alfalfa, praderas y maz forrajero.
En 1998, la entidad fue el primer productor nacional de avena forrajera, con un volumen cercano a
1.5 millones de toneladas.
102
Mano de obra
Electricidad
El Estado de Mxico forma parte de una vasta red de electrificacin que ha permitido el desarrollo
del pas en diversos rdenes de la actividad humana. Por considerarlo como un recurso estratgico
para el crecimiento, el Gobierno del Estado de Mxico ha impulsado una amplia poltica de
beneficio social, con base en la ampliacin de la cobertura y del fomento de una cultura del ahorro.
Es por eso que la electrificacin en el Estado de Mxico ha tenido xito, reconocido por sus
habitantes.
El Estado de Mxico consume 10.5% del total de la energa elctrica que se genera anualmente
en el pas
A la fecha, la coordinacin que existe entre las administraciones estatal y municipales ha permitido
fortalecer los programas de electrificacin, logrando consolidar los programas de Inversin Estatal
y del Fondo para la Infraestructura Social Municipal.
La Comisin Federal de Electricidad, en el mediano plazo no tiene prevista la construccin de
grandes plantas generadoras de energa elctrica, por lo que se espera que este sector no
presione la demanda de agua estatal.
Abastecimiento de agua
Gas
Dentro del Estado se cuenta con la presencia de 50 gaseras en el territorio estatal, distribuidas
principalmente en los municipios de Tlalnepantla, Ecatepec, Nezahualcyotl, Texcoco, Naucalpan,
Toluca e Ixtapaluca.
Impuestos
Clima
El clima predominante es el clido hmedo en las zonas bajas del Suroeste; semisecos y secos en
la regin norte y noroeste, los templados se localizan en valles y planicies y los fros en las zonas
montaosas.
103
Tratamiento de aguas
Plantas de tratamiento en el Estado de Mxico
Servicios de apoyo
Secretara de Salud
Conducir y ejecutar, con un alto sentido de equidad y justicia, las polticas de salud en el Estado de
Mxico, a efecto de proteger y preservar la salud de la poblacin.
Instituto de Salud del Estado de Mxico
Proporcionar con oportunidad, calidad y calidez servicios de salud pblica para contribuir al
ejercicio pleno de las capacidades de la poblacin del Estado de Mxico
Secretara de Salud
Ser el organismo integrador de los servicios de salud en el Estado de Mxico, que genere y
facilite, con profesionalismo, excelencia y alto sentido humano, las acciones encaminadas a
satisfacer las necesidades de salud de la poblacin, bajo nuevos esquemas de financiamiento y
corresponsabilidad que alienten el crecimiento armnico de los servicios y logre el reconocimiento
nacional e internacional.
El Estado de Mxico se puede recorrer por tierra de punta a punta. Su red carretera est
compuesta de 14 mil 084 kilmetros de longitud, de los cuales 5 mil 410 kilmetros estn
pavimentados y 8 mil 674 revestidos, transitables en cualquier poca del ao. Atraviesan el
territorio 11 autopistas de alta especificacin tcnica con una longitud de 385.7 kilmetros; algunas
de ellas pasan por municipios altamente poblados, razn por la cual requieren mantenimiento
constante y aun apertura de nuevos carriles, a fin de evitar congestionamientos y accidentes viales.
104
DESCRIPCIN.
Parque Micro Industrial autorizado mediante la figura de condominio
industrial.
Superficie total: 20, 718.36 m2.
Superficie vendible: 8, 118.27 m2.
Vialidades: 4, 350 m2.
Restricciones: 4, 300.91 m2.
4 naves de 500 m2.
1 nave de 1, 000 m2.
1 nave de 2,000 m2.
24 locales comerciales.
2 mdulos bancarios.
1 mdulo de oficinas.
CARACTERISTICAS DEL PARQUE
SUPERFICIE TOTAL (HAS)
2.07
2.07
Reglamento interno
SI
Administracin permanente
SI
Tipo de propiedad
Pblica
VENTAJAS
Ubicado en la autopista Mxico- Quertaro km. 40.
Concepto ecolgico.
Ubicacin estratgica en el corredor T.L.C.
Inmerso en el mercado ms grande de Latinoamrica.
Calidad del proyecto.
Acceso directo al D.F.
105
EQUIPAMIENTO DE LA ZONA
Educacin: Nivel bsico, medio y superior.
Habitacin: Inters social, inters medio y residencial.
Transporte: Terminal, estacin de taxis (urbano e interurbano).
Seguridad: Estacin de polica y estacin de bomberos.
Servicios: Hoteles, restaurantes, comercios.
INFRAESTRUCTURA DEL PARQUE
Agua: Tanque elevado, red de distribucin, sistema de bombeo.
Drenaje: Red sanitaria e industrial, red de drenaje pluvial, crcamo de bombeo y
planta de tratamiento.
Electricidad: Red de distribucin subterrnea en baja tensin, subestacin de
750 k.v.
Telefona: Red subterrnea, disponibilidad de acuerdo a proyecto.
Alumbrado: Red de alumbrado pblico con luminarias de vapor de sodio.
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
Energa elctrica (kVA/ha)
300
35
Subestacin elctrica
SI
0.4
Red de gas
NO
0.4
SI
Espuela de ferrocarril
NO
0.5
URBANIZACIN
Camino de acceso
(m)
Nomenclatura de calles
SI
SI
Guarnicin (%)
100
Sealizacin
Banquetas (%)
100
Mobiliario urbano
SI
Pavimentacin (%)
100
Areas verdes
SI
Alumbrado Pblico
SI
COMUNICACIONES Y TRANSPORTE
Telfonos (lneas/ha)
29
Comunicacin va satlite
Correos
SI
Transporte urbano
NO
SI
Telgrafos
SI
Parada de autobs
SI
SERVICIOS DE APOYO
Asociacin de industriales
NO
Guardera
NO
Vigilancia
SI
Servicios mdicos
SI
Oficina de administracin
NO
Bancos
SI
Mantenimiento
SI
Restaurantes
SI
NO
Hoteles
SI
Estacin de bomberos
SI
Area comercial
SI
Gasolinera
SI
Aduana interior
NO
106
NAVES INDUSTRIALES
INFORMACIN GENERAL
Superficie total (m2)
5000
500
Superficie rentada
200
Superficie vendida
3000
1500
SI
SI
NO
Superficie (m2)
500
1000
107
Superficie (m2)
UBICACIN RELATIVA
DISTANCIA A LAS CIUDADES MS CERCANAS
Ciudad
Km.
Al centro de la ciudad
TLALNEPANTLA
22
NAUCALPAN
25
TOLUCA
106
km
VERACRUZ
473
MANZANILLO
897
LAZARO CARDENAS
782
km
MATAMOROS
947
LAREDO
1086
JUAREZ
1724
km
CUAUTITLAN IZCALLI
2.5
CUAMATLA
7.5
km
FRACC. LA LUZ
CUAUTITLAN IZCALLI
TEPOZOTLAN
108
km
TOLUCA
114
MEXICO, D.F.
47
PANTACO, D.F.
47
Nombre/km
Al aeropuerto nacional
TOLUCA, 114
Al aeropuerto internacional
MEXICO, D.F., 47
A la autopista
MEXICO-QUERETARO, 0
A la carretera federal
MEXICO-QUERETARO, 0
A la lnea ferroviaria
MEXICO, 3
EMPRESAS ESTABLECIDAS
DESCRIPCIN GENERAL
Total de empresas establecidas
45
100
Empresas en operacin
Empresas en construccin
Empresas en proyecto
109
Nombre
Giro
DISTRIBUIDORA DE AUTOPARTES
Productos
REFACIONES AUTOMOTRICES
Nombre
BIOTECSA, S.A.
Giro
Productos
BEBIDAS Y ALIMENTOS
Nombre
FUNDACION AZTECA
Giro
BANCO DE ALIMENTOS
Productos
Nombre
Giro
FARMACEUTICA
Productos
GERINGAS
Nombre
TM INTERNACIONAL
Giro
AUTOPARTES
Productos
110
DESCRIPCIN.
Parque Industrial autorizado como apertura de calles en el ao de 1985.
Superficie total: 246, 182.42 m2.
Superficie vendible: 203, 063.54 m2.
Vialidades: 37, 723.98 m2.
Donaciones: 5, 394.90 m2.
Lotes: 31.
Manzanas: 4.
CARACTERISTICAS DEL PARQUE
SUPERFICIE TOTAL (HAS)
25
25
Reglamento interno
SI
Administracin permanente
SI
Tipo de propiedad
Pblica
VENTAJAS
Ubicado estratgicamente en la vialidad Miguel Alemn, la cual une las
carreteras de Mxico- Toluca y Toluca- Naucalpan.
Colinda con el aeropuerto de la ciudad de Toluca.
111
EQUIPAMIENTO DE LA ZONA
Educacin: Nivel bsico, medio y superior.
Habitacin: Inters social, inters medio y residencial.
Transporte: Terminal, estacin de taxis (urbano e interurbano).
Seguridad: Estacin de polica.
Servicios: Hoteles, restaurantes, comercios y clubes deportivos.
INFRAESTRUCTURA DE LA ZONA
Agua: Tanque elevado, red de distribucin, sistema de bombeo, cisterna,
pozo compartido.
Drenaje: Red sanitaria e industrial, drenaje pluvial por vialidades.
Electricidad: Red de distribucin area en 23 k.v.
Telefona: Red subterrnea.
Alumbrado: Red de alumbrado pblico con luminaria de vapor de sodio de
250 w.
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
Energa elctrica (kVA/ha)
127
Subestacin elctrica
NO
Red de gas
NO
0.4
NO
Espuela de ferrocarril
NO
0.5
0.4
URBANIZACIN
Camino de acceso (m)
Nomenclatura de calles
Guarnicin (%)
100
Sealizacin
SI
SI
Banquetas (%)
100
Mobiliario urbano
NO
Pavimentacin (%)
100
Areas verdes
SI
Alumbrado Pblico
SI
COMUNICACIONES Y TRANSPORTE
Telfonos (lneas/ha)
Comunicacin va satlite
NO
Correos
NO
Transporte urbano
SI
Telgrafos
NO
Parada de autobs
SI
112
SERVICIOS DE APOYO
Asociacin de industriales
SI
Guardera
NO
Vigilancia
SI
Servicios mdicos
NO
Oficina de administracin
NO
Bancos
NO
NO
reas recreativas
NO
Mantenimiento
SI
Restaurantes
NO
NO
Hoteles
NO
Estacin de bomberos
NO
Area comercial
NO
Gasolinera
NO
Aduana interior
SI
113
NAVES INDUSTRIALES
INFORMACIN GENERAL
Superficie total (m2)
Superficie rentada
Superficie vendida
NO
NO
NO
OFERTA DE LOTES
INFORMACIN GENERAL
Nmero de lotes en el parque
31
NO
--
UBICACIN RELATIVA
DISTANCIA A LAS CIUDADES MS CERCANAS
Ciudad
km
Al centro de la ciudad
TOLUCA
TLALNEPANTLA
75
NAUCALPAN
67
km
VERACRUZ
497
TUXPAN
420
LAZARO CARDENAS
669
km
MATAMOROS
1033
LAREDO
1172
JUAREZ
1810
114
km
EXPORTEC II
TOLUCA 2000
LERMA
km
TOLUCA
METEPEC
LERMA
km
TOLUCA
0.5
MEXICO, D.F.
60
PANTACO
60
Nombre/km
Al aeropuerto nacional
TOLUCA, 0
Al aeropuerto internacional
MEXICO. D.F., 60
A la autopista
TOLUCA-MEXICO, 3
A la carretera federal
TOLUCA-MEXICO, 3
A la lnea ferroviaria
TOLUCA, 3
EMPRESAS ESTABLECIDAS
DESCRIPCIN GENERAL
Total de empresas establecidas
14
1354
10
20
70
Empresas en operacin
11
Empresas en construccin
Empresas en proyecto
115
PLASTICO;
Empresas pequeas
QUIMICA; TEXTIL;
Empresas medianas
TEXTIL; AUTOPARTES;
QUIMICA;
Empresas grandes
EDITORIAL;
EMPRESAS ESTABLECIDAS
Nombre
Giro
TEXTIL Y CONFECCION
Nombre
Giro
SERVICIOS
Nombre
Giro
PLASTICA
Nombre
Giro
AUTOPARTES
Nombre
Giro
SERVICIOS
Nombre
Giro
SERVICIOS
Nombre
Giro
EDITORIAL
Nombre
Giro
TEXTIL
Productos
ROPA DE NIOS
Nombre
Giro
PLASTICO
Nombre
Giro
METALMECANICA
Nombre
Giro
QUIMICA
Nombre
CREACIONES ALMODA
Giro
TEXTIL
Nombre
Giro
QUIMICA
Nombre
TONERMEX S.A.
Giro
QUIMICA
116
DESCRIPCIN
Parque Industrial autorizado como fraccionamiento.
Superficie total: 1, 102, 000.48 m2.
Superficie vendible: 124, 835.03 m2.
Lotes: Aproximadamente 223
Instalaciones y servicios: agua potable ( 0.5 litros/ seg/ha), electricidad ( 23
kva), drenaje pluvial y sanitario separado, calles pavimentadas, alumbrado, lneas
telefnicas de fibra ptica, banquetas, planta tratadora de agua, vigilancia y reas
verdes
Direccin: AV. BENITO JUAREZ ESQ GPE. VICT. 226 DESP 26 Y 27
METEPEC, ESTADO DE MEXICOCP 52140
CARACTERISTICAS DEL PARQUE
SUPERFICIE TOTAL (HAS)
300
280
7.5
Reglamento interno
SI
Administracin permanente
SI
Tipo de propiedad
Privada
117
VENTAJAS
Ubicado sobre la carretera Toluca- Naucalpan.
Cercana al aeropuerto internacional de Toluca.
Topografa plana.
EQUIPAMIENTO DE LA ZONA
Educacin: Nivel bsico, medio y superior.
Habitacin: Inters social, inters medio y residencial.
Transporte: Terminal, estacin de taxis (urbano e interurbano).
Seguridad: Estacin de polica.
Servicios: Hoteles, restaurantes, comercios.
INFRAESTRUCTURA DEL PARQUE
Agua: Tanque elevado, red de distribucin, sistema de bombeo.
Drenaje: Red sanitaria e industrial, red de drenaje pluvial, planta de tratamiento.
Electricidad: Red de distribucin area en 23 k.v.
Telefona: Red subterrnea y fibra ptica.
Alumbrado: Red de alumbrado pblico con luminarias de vapor de sodio.
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL
Energa elctrica (kVA/ha)
400
72
Subestacin elctrica
SI
0.4
Red de gas
NO
0.4
SI
Espuela de ferrocarril
NO
0.5
URBANIZACIN
Camino de acceso (m)
Nomenclatura de calles
SI
SI
Guarnicin (%)
100
Sealizacin
Banquetas (%)
100
Mobiliario urbano
SI
Pavimentacin (%)
100
reas verdes
SI
Alumbrado Pblico
SI
COMUNICACIONES Y TRANSPORTE
Telfonos (lneas/ha)
20
Comunicacin va satlite
Correos
SI
Transporte urbano
SI
SI
Telgrafos
SI
Parada de autobs
SI
118
SERVICIOS DE APOYO
Asociacin de industriales
SI
Guardera
SI
Vigilancia
SI
Servicios mdicos
NO
Oficina de administracin
SI
Bancos
NO
NO
reas recreativas
SI
Mantenimiento
SI
Restaurantes
SI
SI
Hoteles
NO
Estacin de bomberos
NO
rea comercial
SI
Gasolinera
NO
Aduana interior
NO
119
NAVES INDUSTRIALES
INFORMACIN GENERAL
Superficie total (m2)
120000
3000
Superficie rentada
Superficie vendida
110000
8000
NO
SI
SI
Superficie (m2)
10000
2640
3000
OFERTA DE LOTES
INFORMACIN GENERAL
Nmero de lotes en el parque
212
SI
$400.00
$400.00
Superficie (m2)
10089
11074
11900
12140
12152
13600
13771
14630
15320
16258
120
UBICACIN RELATIVA
DISTANCIA A LAS CIUDADES MS CERCANAS
Ciudad
km
Al centro de la ciudad
10
DISTRITO FEDERAL
50
NAUCALPAN
52
TOLUCA
10
km
VERACRUZ
520
ACAPULCO
480
ZIHUATANEJO
356
km
REYNOSA
1072
MATAMOROS
1053
LAREDO
1127
km
EXPORTEC
CERRILLO II
LERMA
km
TOLUCA
10
METEPEC
12
km
AEROPUERTO
15
70
121
Nombre/km
Al aeropuerto nacional
Al aeropuerto internacional
A la autopista
MEXICO-GUADALAJARA, 1
A la carretera federal
TOLUCA-NAUCALPAN, 0
A la lnea ferroviaria
MEXICO-TOLUCA, 10
DESCRIPCIN GENERAL
Total de empresas establecidas
81
5000
15
35
65
Empresas en operacin
55
Empresas en construccin
16
Empresas en proyecto
10
21
23
11
CONSTRUCCION; CONSTRUCCION;
Empresas medianas
Empresas grandes
122
CAPITULO 11 Bases
de diseo
1. GENERALIDADES
1.1 Funcin de la planta.
Elaboracin de cerveza a partir de avena.
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD
2.1 Factor de servicio
La planta trabajar durante 350 das al ao con un periodo de 24 horas y los
dems das se ocuparn para darle mantenimiento a la planta.
Se debera de trabajar al ao (365 das) ( 24 hrs.) = 8760 hrs. al ao.
Das que se trabajaran al ao (350 das) (24 horas) = 8400 hrs. al ao.
% F.S. = ( 8400/8760) x 100 = 96 %
123
2.3 Flexibilidad
La planta debe continuar operando en condiciones normales bajo las siguientes fallas:
SI
NO
a) Fallas de energa elctrica
b) Fallas de vapor
c) Falla de aire
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIN
AVENA: Grano mediano, ciclo vegetativo 180 das, es usado en tierno como forraje y en
seco como semilla, peso hectolitrico 50,7 Kg./hl, rendimiento en verde 34 t/ha, hbito de
crecimiento erecto. Funciona muy bien asociado con vicia forrajera para corte. Planta
germnea, cereal Avena sativa, cuyos granos contienen 22.4% de protena, 9.8% de
grasa, 3.8% de cenizas, 64% de hidratos de carbono totales y 4% de fibra cruda.
SMOLA DE TRIGO: Producto elaborado con granos de trigo (Triticum durum Desf.)
por medio de procedimientos de trituracin o molienda en los que se separa la mayor
parte del salvado y del germen, y el resto se muele hasta darle un grado adecuado de
finura.
124
5. ALIMENTACIN A LA PLANTA
5.1 Alimentacin a las condiciones limite de bateras.
ALIMENTACIN
Avena
Smola de trigo
Lpulo
Levadura
EDO. FSICO
Slido
Slida
Slido
Lquido
CANTIDAD
484 Kg./da
303.15 Kg./da
1.111 Kg./da
1.586 L/da
RECEPCIN
Almacn
Almacn
Laboratorio
Almacn
Presentacin
Botella de 355 ml
L/Da
157
L/Ao (2004)
57,430
Entrega a:
Distribuidor
126
7. ELIMINACIN DE DESECHOS
a)
Agua
b)
Aire
127
Ruido
Horario
De 6:00 a 22:00 hrs.
De 22:00 a 6:00 hrs.
128
9. SERVICIOS AUXILIARES
9.1 VAPOR
Presin mxima de trabajo: 3.5 Kg/cm 49.77 lb/in.
Temperatura: 117 C.
Calidad: saturado.
Gasto requerido: 6.72x10 -3 Kg./h
9.2 RETORNO DE CONDENSADOS
Debido a que nuestra caldera es de 6 cc, el agua no se recuperar.
9.3 AGUA DE ENFRIAMIENTO
El uso de esta agua tambin ser la potable distribuida mediante redes urbanas
administradas por APAS.
9.4 AGUA DE SANITARIOS O SERVICIOS
Fuente: El agua potable es distribuida mediante redes primarias, que se ramifican en las
reas urbanas y rurales. Se abastece a partir de 43 pozos profundos, 29 operan
generalmente bajo la administracin de APAS; 11 son operados y administrados procomits de organizaciones vecinales y 3 se encuentran en proceso de equipamiento.
Por otro lado, de los 29 pozos administrados por APAS, 19 operan automticamente al
igual que su equipo de cloracin, slo en dos pozos el bombeo es automtico. Los 10
pozos restantes tambin se pretende automatizarlos.
Requerimientos: 1.76 L/min.
Temperatura: ambiente
Por cada persona que elabora en el rea del proceso se consumen 0.2648 m 3/da, y en
oficinas de 0.038 m 3/da, en nuestro caso suponemos que trabajarn 8 personas en el
rea de proceso y 6 personas en oficinas en toda la planta, por lo que tendremos un
gasto de 1.76 L/min.
129
9.9 COMBUSTIBLE
El Combustible Gas Natural. para uso de la caldera estar a temperatura ambiente, se
obtendr de una red con una disponibilidad de 492.31 m 3/da
BIOXIDO DE CARBONO
Definicin: El dixido de carbono, gas a las temperaturas normales de almacenamiento,
es incoloro, inodoro e incombustible. El gas se comercializa habitualmente, en forma
lquida, en tubos de acero a una presin de unos 58 kg/cm2 o en forma slida como
nieve carbnica. A presin atmosfrica, la forma slida se transforma en gas sin pasar
por el estado lquido, sublimndose a -78.5C a la presin normal.
130
Clasificacin Internacional
Aluminio
No flamable / Inerte
Aplicaciones
Presentacin
Caractersticas Tcnicas
Ventajas y Cualidades
Obtencin
Recomendaciones
132
OROGRAFA
Una planicie da forma al relieve del suelo en Metepec. Se observa un solo accidente
geogrfico, el cerro de Los Magueyes, tambin conocido como El Cerro del Calvario
que se eleva a una altura de 2,740 msnm, y a 60 mts. sobre el nivel de la Cabecera
Municipal.
EDAFOLOGA
Los tipos de suelo en el municipio de Metepec presentan las siguientes caractersticas:
Feozem. Son suelos que se encuentran en varias condiciones climticas, desde zonas
semiridas hasta templadas lluviosas, as como en diversas superficies, que van desde
las zonas planas hasta los relieves accidentados o con mucha pendiente. Estos suelos
se caracterizan por poseer una capa superficial obscura, suave, rica en materia
orgnica y nutrientes. Son suelos abundantes en cuanto a la calidad y cantidad de
materiales constitutivos.
133
HIDROLOGA
El agotado ro Lerma, en otro tiempo benefici al municipio cuando cruzaba por su
porcin oriente; hoy en da, no existen corrientes superficiales de importancia; sin
embargo, se conservan los arroyos de temporal El ahogado y Agua Bendita, los cuales
no estn contaminados pues en ellos se ha evitado la derrama de aguas negras y el
arrojo de basura; en tanto, en el subsuelo, se cuenta con importantes veneros, que por
conducto de varios pozos, abastecen las necesidades de consumo humano y riego
agrcola.
CLIMA
La ubicacin geogrfica, la altitud y la orientacin del relieve del municipio son los
factores que propician un clima templado subhmedo.
Segn las mediciones del Observatorio Meteorolgico de la Universidad Autnoma del
Estado de Mxico, la temperatura media registrada es de 14C, la mxima de 28C y la
mnima de 3.5C.
CLASIFICACIN
Los suelos son de estructura sedimentaria, debido a las constantes erupciones
volcnicas que abarcaron el periodo de formacin geolgica del Estado de Mxico.
134
12 DISEO ELCTRICO
11.1 Cdigo de diseo elctrico
NOM-EM-011SEMP-1993, NEMA, ANSI
13 DISEO DE EDIFICOS
12.1 Cdigos de diseo de instrumentacin.
NMX-J-118-SCFI
135
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
No. REQUERIDO: 1
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 10 C.C.
DIMETRO: 24.0157 (in) EDO. DE LA MATERIA:
lquido.
PATAS: No
LARGO: 36.023 (in)
MATERIAL: Acero
Inoxidable
DATOS DE DISEO
CDIGO: ASTM
ESTAMPADO REQUERIDO: No
2
PRESIN MXIMA: 49.77 (lb/in )
TEMPERATURA DE DISEO: 296.6 F
CORROSIN PERMITIDA: no tiene TEMPERATURA DE OPERACIN:
242.6 F
CARGA DE VIENTO: No
RADIOGRAFIADO: 0.85
ESPESOR DE TAPA: 0.0625 (in)
PESO TOTAL: 15000 lb
ESPESOR DE CUERPO: 0.0625
(in)
Relacin
de
Boquillas.
MCA
4
3
1
2
3
4
1
SERVICIOS
Salida de vapor
E. de gas
E. de agua
E. de aire
TAMAO
(in)
3.3
1
1
1
Revisin:
B
Fecha:
Julio, 2003
Aprob:
AMS
136
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: 17/06/03
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 180 L
PATAS: 4
DATOS DE DISEO
CDIGO: ASTM
PRESIN MXIMA: 490 lb /in2
ESTAMPADO REQUERIDO: No
TEMPERATURA DE DISEO:
604.4 F
TEMPERATURA DE OPERACIN:
239 F
RADIOGRAFIADO: 0.85
PESO TOTAL: 1429.18 lb
CORROSIN PERMITIDA: No
CARGA DE VIENTO: No
ESPESOR DE TAPA: 0.39 (in)
ESPESOR DE CUERPO: 0.39 (in)
Relacin
de
Boquillas.
MCA
1
2
Revisin.
B
EDO. DE LA MATERIA:
Slido-lquido
MATERIAL: Acero
Inoxidable
SERVICIOS
Entrada de
agua
Salida de
agua de
desecho
TAMAO (in)
2.5
2.5
Fecha:
Julio, 2003
Aprob:
AMS
137
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 125 L
DIMETRO: 29.72 in
PATAS: 4
LARGO: 31.49 in
DATOS DE DISEO
CDIGO: ASTM
PRESIN MXIMA: 55 lb/in 2
CORROSIN PERMITIDA: No
CARGA DE VIENTO: No
ESPESOR DE TAPA: No tiene tapa
ESPESOR DE CUERPO: 1.6 in
ESTAMPADO REQUERIDO: No
TEMPERATURA DE DISEO: 239F
TEMPERATURA DE OPERACIN:
1. 167F
2. 39.2F
RADIOGRAFIADO: 0.85
PESO TOTAL: 1140.06 lb
Relacin de
Boquillas.
MCA
1
2
3
3
Revisin.
B
EDO. DE LA MATERIA:
1. slido-Liquido
2. Liquido
MATERIAL: Acero
inoxidable
Fecha:
Julio, 2003
SERVICIOS
Entrada de
vapor
Salida de
vapor
Salida del
condensado
Salida de lo
calentado
enfriado.
TAMAO (in)
1.5
1.5
1.5
3.3
Aprob:
AMS
138
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD:
DIMETRO: 30.31 in
1807.3 L /d
PATAS: 4
LARGO: 35.43 in
DATOS DE DISEO
CDIGO: ASTM
PRESIN MXIMA: 58.3 lb/in 2
CORROSIN PERMITIDA: No
CARGA DE VIENTO: No
ESPESOR DE TAPA: 5/16 in
ESPESOR DE CUERPO: 3/16 in
EDO. DE LA MATERIA:
Liquido
MATERIAL: Acero inoxidable
ESTAMPADO REQUERIDO: No
TEMPERATURA DE DISEO: 239F
TEMPERATURA DE OPERACIN:
86 oF
RADIOGRAFIADO: 0.85
PESO TOTAL: 1476 lb
Relacin de
Boquillas.
MCA
1
2
3
SERVICIOS
E. de mosto
lupulado
S. de CO2
S. de mosto
fermentado
TAMAO (in)
3
1.5
3
4
1
Revisin.
B
Fecha:
Julio, 2003
Aprob:
AMS
139
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 600 Litros DIMETRO: 30.31 in
PATAS: 4
LARGO: 35.43 in
DATOS DE DISEO
CDIGO: ASTM
CORROSIN PERMITIDA: No
EDO. DE LA MATERIA:
Liquido
MATERIAL: Acero
inoxidable
ESTAMPADO REQUERIDO: No
TEMPERATURA DE OPERACIN: No
necesaria
RADIOGRAFIADO: 0.85
PESO TOTAL: 4894 lb
CARGA DE VIENTO: No
ESPESOR DE TAPA: 4 in
ESPESOR DE CUERPO: 4 in
Relacin de
Boquillas.
MCA
1
1
2
SERVICIOS
E. de mosto
madurado
S. de mosto
madurado
TAMAO (in)
3
3
Revisin.
B
Fecha:
Julio, 2003
Aprob:
AMS
140
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 70 Kg/lote ANCHO: 47.24 in
POTENCIA: 200 W
POTENCIA: 0.2 Kw
LARGO: 39.37 in
ALTURA: 39.37
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
B
EDO. DE LA MATERIA:
Slido
MATERIAL: Acero inoxidable
0.2 Kw
0.26 Hp
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
141
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 70 Kg/lote ANCHO: 47.24 in
POTENCIA: 1.5 Hp
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
B
LARGO: 39.37 in
ALTURA: 39.37 in
EDO. DE LA MATERIA:
slido
MATERIAL: Acero inoxidable
0.2 Kw
8 Hp
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
142
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD:
ANCHO: 19.68 in
80 envases/ 30 minuto
POTENCIA: 1.5 Hp
LARGO: 26.77 in
ALTURA: 24.01 in
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
B
1.119 KW
1.5 Hp
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
143
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 125 L
ANCHO:
EDO. DE LA MATERIA:
29.72 in
Slido-Lquida
POTENCIA: 1.5 Hp c/u
LARGO: 31.49 in MATERIAL: Acero inoxidable
ALTURA: 55.11 in
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
B
4.476 KW c/u
3 Hp c/u
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
144
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 10 C.C.
ANCHO:
37.34 in
POTENCIA: 8 Hp
LARGO: 24.89 in
ALTURA: 76.32 in
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
B
5.968 KW
8 Hp
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
145
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD:
ANCHO: 30.31 in
600 L
POTENCIA: 1.5 Hp
LARGO: 35.43 in
ALTURA: 59.91 in
REVISIN:
B
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
146
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 180 L
ANCHO: 29.72 in
POTENCIA: 3 Hp
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
B
2.238 KW
3 Hp
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
147
HOJAS DE DATOS
PROYECTO:
PROYECTO: 03-P-08
FECHA: Julio, 2003
Lado Coraza
Mosto Lupulado
192.82
N/A
192.82
N/A
N/A
1.023
1.62
Kg/h
Kg/h
Kg/h
Kg/h
Kg/h
3
Kg/ m
Cp
g/ mol
o
4.184
NA
KJ / Kg C
Kcal/ Kg
Lado Tubos
Agua de Enfriamiento
56.21
Kg/ h
N/A
Kg/h
56.21
Kg/h
N/A
Kg/h
N/A
Kg/h
3
1000
kg/m
0.72
Cp
18
g/ mol
o
4.184
NA
KJ / Kg C
Kcal/ Kg
o
100 C
o
30 C
20 C
o
30 C
2o
0.91
h m C/ Kcal
Calor Transferencia 2,351.82 kJ/h
67
Triangular
0.91
LMDT
2o
h m C/ Kcal
o
30.83 C
Agua de Enfriamiento
Mosto
Lupulado
REVISIN
CAMBIADOR DE CALOR
FECHA
A
Julio, 2003
APROB
AMS
148
NUMERO:
00- ESP - 003
REV NO.
A
NUMERO:
00- ESP - 003
PROYECTO No.
03 P - 08
20
1.66 ft
L/D
TOTAL
REV NO.
A
HOJA No:
1 de 1
1.66 ft
CANT.
PULG
L/D
TOTAL
149
NUMERO:
00- ESP - 003
PROYECTO No.
03 P - 08
REV NO.
A
HOJA No:
1 de 2
CONDICIONES DE OPERACIN.
(1) Servicio Bombeo de Mosto Lupulado Ident.
(2) Lquido a manejar Mosto Lupulado
(3) Consistencia 0
GPM
(4) Gasto Real Q 20 GPM (5) Gasto de diseo Qd 22
(6) Gravedad Esp 1 (7) Temperatura 100 C
(8) Presin de descarga hd 34 ft C.L.
(9) Altura geomtrica hg 0 ft (10) Long. Tubera 54.98 ft
DISEO:
(11) Material de tubera acero inoxidable (12) Vel. Recomendada 3 10 ft/seg
(13) Vel. Seleccionada 7.42 ft/seg (14) Diam. Seleccionado 1 in
(15) LONGITUD EQUIVQLENTE DE TUBERAS EN CONEXIONES.
CODOS 90
3
1
20
5 ft
CODOS 45
TE RECTA
6
1
60
30 ft
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN
CANT.
PULG
L/D
TOTAL
35 ft
7
CANT.
1
PULG
18
L/D
10.5 ft
TOTAL
10.5 ft
54.98 ft
35 ft
10.5 ft
100.48 ft
150
NUMERO:
00- ESP - 003
REV NO.
A
PROYECTO No.
03 P - 08
HOJA No:
1 de 3
CONDICIONES DE OPERACIN.
(1) Servicio Bombeo de Cerveza Ident.
(2) Lquido a manejar Cerveza
(3) Consistencia 0
(4) Gasto Real Q 20 GPM (5) Gasto de diseo Qd 22 GPM
(6) Gravedad Esp 1 (7) Temperatura 15 C
(8) Presin de descarga hd 0 ft C.L.
(9) Altura geomtrica hg 3.94 ft (10) Long. Tubera 156.26 ft
DISEO:
(11) Material de tubera acero inoxidable (12) Vel. Recomendada 3 10 ft/seg
(13) Vel. Seleccionada 7.42 ft/seg (14) Diam. Seleccionado 1 in
(15) LONGITUD EQUIVQLENTE DE TUBERAS EN CONEXIONES.
CODOS 90
10
1
20
16.66 ft
CODOS 45
TE RECTA
7
1
60
35 ft
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN
CANT.
PULG
L/D
TOTAL
51.66 ft
8
CANT.
1
PULG
18
L/D
12 ft
TOTAL
12 ft
156.26 ft
51.66 ft
12 ft
219.92 ft
151
PROYECTO 03-P-08
FECHA JULIO, 2003
No. REQUERIDO: 1
CONDICIONES DE OPERACIN
POTENCIA: HP
Bomba Construccin
Bomba Tipo:
Centrfuga
Posicin:
Horizontal
Nmero de pasos:
1
Cdigos:
ANSI
Acondicionamiento: Motor elctrico
120v/60hz/1fase
Sellos:
Empaque
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
Parte
Cuerpo:
Soporte:
Impulsor:
Flecha:
Material
Acero
Acero
Bronce
Acero inoxidable
Base de bomba y
acondicionador:
Lubricacin:
Acero
Aceite
0.5595 Kw
0.75 HP
152
PROYECTO 03-P-08
FECHA JULIO, 2003
No. REQUERIDO: 1
CONDICIONES DE OPERACIN
POTENCIA: HP
Bomba Construccin
Bomba Tipo:
Centrfuga
Posicin:
Horizontal
Nmero de pasos:
1
Cdigos:
ANSI
Acondicionamiento: Motor elctrico
120v/60hz/1fase
Sellos:
Empaque
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
A
Parte
Cuerpo:
Soporte:
Impulsor:
Flecha:
Material
Acero
Acero
Bronce
Acero inoxidable
Base de bomba y
acondicionador:
Lubricacin:
Acero
Aceite
0.5595 Kw
0.75 HP
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
153
PROYECTO 03-P-08
FECHA JULIO, 2003
No. REQUERIDO: 1
CONDICIONES DE OPERACIN
POTENCIA: 1HP
Bomba Construccin
Bomba Tipo:
Centrfuga
Posicin:
Horizontal
Nmero de pasos:
1
Cdigos:
ANSI
Acondicionamiento: Motor elctrico
120v/60hz/1fase
Sellos:
Empaque
CONSUMO DE ENERGA
POTENCIA HP
REVISIN:
A
Parte
Cuerpo:
Soporte:
Impulsor:
Flecha:
Material
Acero
Acero
Bronce
Acero inoxidable
Base de bomba y
acondicionador:
Lubricacin:
Acero
Aceite
0.746 Kw
1 HP
FECHA:
Julio, 2003
APROB:
AMS
154
PROGRAMA DE PROYECTO
Concepto de estudio de factibilidad
INGENIERA BSICA
MES
Terminacin
D.(das)
Inicio
47
17-Marzo-03
2-Mayo-03
34
5-Mayo-02
7-Junio-03
Diagrama de proceso
5-Mayo-03
7-Mayo-03
Lista de equipos
8-Mayo-03
12-Mayo-03
15-Mayo-03
8-Mayo-03
15
16-Mayo-03
31-Mayo-03
13-Mayo-03
20-Mayo-03
1-Junio-03
4-Junio-03
1-Junio-03
6-Junio-03
Arreglos de equipo
1-Junio-03
7-Junio-03
27-Junio-03
54
5-Mayo-03
INGENIERA DE DETALLE
5-Mayo-03
9-mayo-03
Requisitos de equipo
21-Mayo-03
26-Mayo-03
8-Junio-03
16-Junio-03
Ingeniera civil
17-Junio-03
19-Junio-03
17-Junio-03
24-Junio-03
10
17-junio-03
27-Junio-03
17-Junio-03
19-Junio-03
Lista de materiales
17-Junio-03
20-Junio-03
5-Agosto-03
46
21-Junio-02
Lista de proveedores
PROCURAMIENTO
21-Junio-03
27-Junio-03
Licitaciones
28-Junio-03
30-Junio-03
Compras
1-Julio-03
4-Julio-03
Expeditacin
65
5-Julio-04
5-Septiembre-03
Inspeccin
4-Agosto-03
5-Agosto-03
147
28-Junio-03
30-Noviembre-03
28-Junio-03
2-Julio-03
15
3-Julio-03
17-Julio-03
3-Julio-03
7-Julio-03
CONSTRUCCIN
128
8-Julio-03
3-Noviembre-03
Instalacin de equipos
10
4-Noviembre-03
13-Noviembre-03
Instalacin de tuberas
15
10-Noviembre-03
24-Noviembre-03
21
10-Noviembre-03
30-Noviembre-03
22
25-Noviembre-03
16-Diciembre-03
PRUEBAS DE ARRANQUE
25-Noviembre-03
27-Noviembre-03
14-Noviembre-03
16-Noviembre-03
17-Noviembre-03
20-Noviembre-03
1-Diciembre-03
7-Diciembre-03
8-Diciembre-03
15-Diciembre-03
Aceptacin de la planta
OPERACIN
16-Diciembre-03
16-Diciembre-03
21
17-Diciembre-03
Organizacin
17-Diciembre-03
21-Diciembre-03
17-Diciembre-03
23-Diciembre-03
22-Diciembre-03
30-Diciembre-03
30-Diciembre-03
Marzo/03 Abril/03
1
31
1 31
Mayo/03
8 15 22 29
Junio/03
12 19 26
Julio/03
10 17 24 31
Agosto/03
Septiembre
7 14 21 28 4
Septiembre/03
11 18 25
Octubre/03
Noviembre/03
Diciembre/03
9 16 23 30 6 13 20 27 4 11 18 26
SERVICIOS
Personal
Planta
Oficinas
Total
8
6
14
Consumo por
persona
(m3/da)
0.2648
0.038
0.3028
Consumo
(m3/da)
Consumo
(m3/mes)
Consumo
(m3/ao)
2.1184
0.228
2.3
57.197
6.157
63.353
686.37
73.87
760.23
El consumo de agua para servicios en planta y oficinas fue calculado tomando en cuenta
la referencia de Metdcalf & Hedi, el cual indica que el consumo de agua por persona en el
rea de produccin es de 0.2648 m3/da y para personal de oficinas y administrativos es
de 0.038m3/da.
AGUA DE EQUIPOS
Marmita
Caldera
Fermentador
Tanque de
gobierno
Autoclave
Molino
Total
Capacida
d
50
500
400
Consumo
(m3/da)
0.0025
0
0.02
Consumo
(m3/mes)
0.0675
0.2
0.54
Consumo
(m3/ao)
0.81
2.4
6.48
400
0.02
0.54
6.48
180
50
-
0
0.002
0.324
0.009
0.0675
1.424
0.108
0.81
17.088
AGUA TOTAL
Agua de servicios
Agua de proceso
Total
Consumo
(m3/da)
Consumo
(m3/mes)
Consumo
(m3/ao)
2.54
0.537
3.07
68.58
14.5
83
822.96
174
997
156
SERVICIOS
rea a
iluminar
2
(m )
Watts
2
(m )
Kwatts
Requeridos
Horas
a
trabajar
Das
Que se
trabajan
(mes)
Meses
que se
trabajan
Horas
al ao
que se
trabajan
Consumo
en
Kwh/ao
Tarifas
Costo de
operacin
$/ao
Oficinas
1333.5
16
21.336
21
12
2016
43013.4
$0.46
19,786.2
Estacionamiento
250
21
12
2016
2016
$0.46
927.36
Total
22.336
45029.4
$20,713.56
157
SERVICIOS
ENERGA DE EQUIPOS
No. de
Equipo
Cantidad
L-310
L-410
Potencia
(capacidad
motor)
Hp
Kwatts
requeridos
Horas a
trabajar
Das al
mes que
se
trabajan
Meses
que se
trabajan
Horas al
ao que
se
trabajan
Consumo
en Kwh/ao
Tarifas
$ Kw/h
(zona
centro)
Costo de
operacin
$/ao
0.75
0.5595
16
29
12
5568
3115.296
0.0459
142.8986
0.75
0.5595
16
29
12
5568
3115.296
0.0459
142.8986
L-420
Bomba p/cerveza
0.746
16
29
12
5568
4153.728
0.0459
190.5315
E-310 y
E-320
Marmita
4.476
16
29
12
5568
24922.37
0.0459
1143.189
H-410
2.238
16
29
12
5568
12461.18
0.0459
571.5945
P-310
Caldera
5.968
16
29
12
5568
33229.82
0.0459
1524.252
X-410
Embotelladora
1.5
1.119
16
29
12
5568
6230.592
0.0459
285.7973
E-410
Autoclave
2.238
16
29
12
5568
12461.18
0.0459
571.5945
B-210
Secador
200 Watts
5.968
16
29
12
5568
33229.82
0.0459
1524.252
C-210
Molino
0.2
16
29
12
5568
1113.6
0.0459
51.08083
P-410
Intercambiador
625 Watts
0.625
16
29
12
5568
3480
0.0459
159.6276
Total
Nombre
25.2565
140628.2
6450.615
158
SERVICIOS
Factor de carga
Tamao de la
subestacin (Kw)
diaria
22.336
70%
15.6352
25.2565
70%
17.67955
Total
33.31475
Factor de carga
Energa de iluminacin
45029.4
70%
45029.376
Energa de equipos
140628
70%
140628.192
Total
Tamao de la
subestacin
(Kw) al ao
185657.568
SUBESTACIN ELCTRICA
Debido a lo KW que necesitamos, no necesitamos una subestacin elctrica, por
lo que slo se contar con una planta de emergencia, la cual tiene un costo de
$51,900.00 m.n.
m3/ da
m3/ mes
m3/ ao
Caldera
0.002167
0.00867
0.25145
3.01749
Total
0.002167
0.00867
0.25145
3.01749
159
SERVICIOS
Sacarificador
T. ebullicin
Total
No. de
equipo
1
1
2
Vapor
Kg/lote
12.7
4.1
16.8
Vapor
Kg/da
50.8
16.4
67.2
Vapor
Kg/mes
1473.2
475.6
1948.8
Vapor
Kg/lao
17,678.4
5,707.2
23,385.6
LOTE
DA
MES
ANUAL
11.90
0.002167
47.6
0.00867
15471.5
0.25145
185,658
3.01749
16.8
67.2
1948.8
23,385.6
AGUA (m )
LUZ (Kw)
GAS NATURAL (m3)
VAPOR (Kg)
160
SERVICIOS
BIBLIOGRAFA
161
HOJAS DE CALCULOS
BALANCES DE MASA
Ma1
Ma2
162
Ma2
Mb1
Mc
163
MH2O
Mb1
X grano = 0.99
X agua = 0.01
Mb2
X grano = 0.85
X agua = 0.15
MH2O s
164
MH2O g
Mb2
X grano = 0.85
X agua = 0.15
Md
X grano = 0.60
X agua = 0.40
165
Md
X grano = 0.60
X agua = 0.40
Me
X grano = 0.98
X agua = 0.02
MH2O evap
166
Me
Mg
Mf
167
Mg
Mh
Mi
Mg = Malta de avena
Mh = Malta de avena molida
Mi = Prdidas durante la molienda
BALANCE DE MASA GLOBAL
Mg = Mh + Mi
Mg = 125.70 Kg. / da
Mh = 115.78 Kg. / da
Mi = 9.92 Kg. / da
168
SACARIFICADO (E-310)
M H2O sac
Mh
Mj
Mk
169
FILTRADO (E-310)
Mk
Ml
Mm
Mk = Mosto sacarificado
Ml = Mosto dulce
Mm = Granos gastados (bagazo)
BALANCE DE MASA GLOBAL
Mk = Ml + Mm
Mk = 521.01 Kg. / da
Ml = 193.1 Kg. / da
Mm = 327.91 Kg. / da
170
Mo
Ml
Mn1
Ml = Mosto dulce
Mn = Mosto lupulado
Mo = Lpulo
BALANCE DE MASA GLOBAL
Ml = Mn + Mj
Ml = 193.1 Kg. / da
Mn1 = 192.82 Kg. / da
Mo = 0.28 Kg. / da
171
ENFRIAMIENTO (P-410)
Mn1
Mn2
172
MLev
Mn2
Mp
MCO2-L
173
FILTRADO (H-410)
Mp
Mq1
Mr
174
Mq1
Mq2
175
ENVASADO (X-410)
MCO2-I
Mq2
Ms1
176
PASTEURIZADO (E-410)
Ms1
Ms2
177
BALANCES DE ENERGA
CALDERA (P-310)
GASES PRODUCIDOS
XCO2 =
XH2O =
XN2 =
GAS NATURAL
98% CH4 aprox. = 1 %
Total de CH4
16 L/h
(G)
SUMINISTRO
DE AIRE
O2= 0.21
N2= 0.79 W=
VAPOR
O
TV = 117 C
PV = 0.825 Kg/cm2
W = 124 Kg vapor/ h
(V)
(B)
(A)
CONDICIONES:
Ti = 20 oC
Tf = 147 o C
147oC = 507 Kcal/ Kg
W vapor = 124.8 Kg/ h
El tipo de gas que se utilizara en la caldera es gas natural, ya que el parque
industrial TOLUCA 2000 cuenta con este servicio.
El gas natural contiene en su mayoria de CH 4 por lo que se considera su
composicin total de 1.
La reaccin que se lleva a cabo en la chimenea es:
1CH4 + 202 + 3.76N2
CO 2 + 2H20 + 3.76N2
CH4/h
Para sacar la composicin final en la combustin se saco en base a que por cada
1 mol CH4 ------------ 1mol C02
178
997 mol
CH4 ---------
CH4 se
necesitan 2 moles de 0 2
179
Si para producir 124.8 kg vapor /h se utiliza 139.2 kgH20/h, para 16.8 kgvapor /h se
necesitan:
18.74 kgvapor /h
Siendo un volumen total = 19.74 Litros de agua/h
180
Md
X grano = 0.60
X agua = 0.40
Me
X grano = 0.98
X agua = 0.02
MH2O evap
Dimetro = 29.72 in
Capacidad operacin = 125 litros
Cp = 1 Kcal. /Kg. C = 4.184 KJ /Kg .C
t1 = 20C = 293.15 K
t2 = 30C = 318.15 K
Tv = 147C.
T = 120 min
cerveza =1.038 g/ cm3 = 1038 Kg/ m3
rea Total.
AT = Dh + (D2)/2 = 1562.79 in 2 * (6.42x10-4 m 2 / 1 in2) = 1.008 m2
Volumen Total.
VT = r3 + (/4)D2h = 10965.48 in 3 * (16.39 cm3 / 1 in3) = 179,724 cm 3
VT = 0.179 m3 = 180 Litros
Masa.
180 litros ------ 100%
125 litros por lote (sern 4 lotes para un total de 500 Litros/da)
Volumen = 100 litros * (1 m 3 / 1000 litros) = 0.1 m 3
Masa = Densidad * Volumen = (1038 Kg./m 3)*(0.125 m3) = 129.75 Kg.
Calor a Transferir.
Q = MCp(Tf ti) = (129.75 Kg.)*(4.184 KJ./Kg. K)*(318.15 K 293.15 K)
Q = 13,571.85 KJ.
Para saber el calor transferido
A T = 30C = 50 min. = 3000 s
Q/ = 13,571.85 KJ./3000 s = 4.52 KJ/s = 4.52 KW
Con datos de fabricante Pv = 0.825 Kg./cm 2
Y buscando en tablas la Tv = 117 C
= 527.75 Kcal./Kg.= 2209.6 KJ/Kg
182
Masa de Agua.
W H2O = Q/T = 13,571.85 KJ/ 2209.6 KJ/ Kg
W H2O = 6.14 Kg
= 3000 seg X 1 h/3600 seg = 0.83 h
W/ =7.39 Kg vapor/ h En el sacarificador.
Calor a Transferir. T1 = 30oC T2 = 55 oC
Q = M Cp (Tf ti) = (129.75 Kg.)*(4.184 KJ./Kg. K)*(328.15 K 303.15 K)
Q = 13,571.85 KJ.
Para saber el calor transferido
A T = 30C = 70 min. = 4200 s
Q/ = 13,571.85 KJ./4200 s = 2.51 KJ/s = 3.23 KW
Con datos de fabricante Pv = 0.825 Kg./cm 2
Y buscando en tablas la Tv = 117 C
= 527.75 Kcal./Kg.= 2209.6 KJ/Kg
Masa de Agua.
W H2O = Q/T = 13,571.85 KJ/ 2209.6 KJ/ Kg
W H2O = 6.14 Kg
= 4200 seg X 1 h/3600 seg = 1.16 h
W/ = 5.3 Kgvapor / h En el sacarificador.
Total de Energa requerida.
ET = 7.8 KW
El total de Kg vapor/h
Kgvapor / h = 12.7
183
Dimetro = 29.72 in
Capacidad = 125 litros
Cp = 1 Kcal. /Kg. C = 4.184 KJ/ Kg. C
t1 = 55C = 328.15 K
t2 = 100C = 373.15 K
Tv = 147C.
T = 90 min
cerveza =1.038 g/ cm3 = 1038 Kg/ m3
Area Total.
AT = Dh + (D2)/2 = 1562.79 in 2 * (6.42x10-4 m 2 / 1 in2) = 1.008 m2
Volumen Total.
VT = r3 + (/4)D2h = 10965.48 in 3 * (16.39 cm3 / 1 in3) = 179,724 cm 3
VT = 0.179 m3 = 180 Litros
Masa.
Masa = Densidad * Volumen = (1038 Kg./m 3)*(0.125 m3) = 129.76 Kg.
Calor a Transferir.
Q = MCp(Tf ti) = (129.76 Kg.)*(4.184 KJ./Kg. K)*(373.15 K 328.15K)
Q = 13,571.85 KJ.
Para saber el calor transferido
= 90 min. = 5400 s
Q/ = 13,571.85 KJ./5400 s = 2.51 KJ/s = 2.51 KW
Masa de Agua.
W H2O = Q/T = 13,571.85 KJ/ 2209.6 KJ/ Kg
W H2O = 6.14 Kg
= 5400 seg X 1 h/3600 seg = 1.5 h
W/ = 4.1 Kgvapor / h En el sacarificador.
Total de Energa requerida.
ET = 2.51 KW
El total de Kg vapor/h
Kgvapor / h = 4.1
184
MLev
Mn2
T1= ( 30 oC)
Mp
T2 = 15 oC
MCO2-L
185
t2 = 30 oC
Mn1
MOSTO LUPULADO
o
T1= 100 C
Mn2
o
T2= 30 C
AGUA DE ENFRIAMIENTO
o
t1 = 20 C
Q
Cp Agua (t2-t1)
W H2O = 56.21 Kg./h
Tlog = (T1 t2) (T2 t1)
ln (T1-t2/ T2-t1)
Tlog = 30.83 oC
Arreglo a contracorriente
A = Q / UTlog
A = 0.24 m2
R = T1-T2 / t2-t1
R=7
P = t2-t1/ T1-t1
P = 0.12
F = 0.91
1 arreglo
Q = AUFTlog
Q = 2140.15 KJ/ h
186
PASTEURIZACIN (E-410)
Q = M Cp (Tf Ti)
Q = 190.5 kg x 1 Kcal/ Kg x (60-20) oC
Q = 7,620 Kcal
Q = 0.36 Kw
Q = 369 watts
187
HOJAS DE EQUIPO.
HOJA DE CALCULOS.
Nombre del equipo: Caldera
Servicio: Calentamiento del mosto dulce
No. De equipo: P-310
Calculo de la capacidad de diseo.
Para obtener la capacidad de agua que entra en la caldera para la produccin de
vapor se calculo en base al balance de energa. (ver anexo de balance de energa
de caldera)
Ti = 20 oC
Tf = 117 o C
W vapor = 124.8 Kg/ h
La capacidad de nuestra caldera es de 10 c.c, con una produccin de vapor de 6.16
kgvapor /h
Nota. Para los dems datos que se describieron en la hoja de equipo no se
calcularon, ya que el proveedor (DIAMONT MAQUINARIA S.A. de C.V), nos otorgo
los datos de est. Todo ello fue en base al volumen de produccin que tendra
nuestra planta.
Datos.
Altura: 91.5 cm = 36.023 (in)
Dimetro: 61 cm = 24.0157 (in)
Presin mxima: 49.77 lb/ in 2
Temperatura de operacin: 117 oC = 242.6F
Material: Acero Inoxidable
Radiografiado por Spot E: 0.85
T cilindro = 0.0625 (in)
T tapas =0.0625 (in)
T nominal tapas =0.0625 (in)
Capacidad de operacin = 124.8 Kg/ h
Peso total = 7.5 ton = 15000 lb
Clculos
Capacidad de diseo = 10 C.C
188
HOJA DE CALCULO.
189
190
HOJA DE CALCULO.
191
192
HOJA DE CALCULO.
193
= 1476 lb
194
HOJA DE CALCULOS.
Nombre del equipo: Tanque de gobierno Marca POLINOX
Servicio: Para control de produccin de cerveza.
No. De equipo: F-410
Calculo de la capacidad de diseo.
Para obtener la capacidad de operacin, se tomo en cuenta la cantidad que se
pondr en el fermentador por da que ser de M S = 168.39 Kg/d x 1/1.038 Kg /L
siendo un total de 162 L /d
Peso del equipo = 1476 lb este si fue calculado, pero como tenia la mismas
medidas del fermentador son los mismos clculos.
195
BOMBAS
Bombeo de mosto dulce
El flujo que va del sacarificador a la marmita para poner a ebullir el mosto es de 184.5 Litros
al da.
Supusimos un flujo de 20 GPM y un dimetro de tubera de 1 pulgada, debido a que
el flujo en esta operacin es muy pequeo y la tubera a utilizar tendra un dimetro
menor de 1 pulgada.
V = 0.408 x gasto / d 2
Por lo tanto:
V = 0.408 x 20 / ( 1.049 ) 2 = 7.42
Dimetro nominal
1
Dimetro interior
1.049
H
3.793
Velocidad ft / seg
7.42
(V) ()
1.038 g
1000 Kg/m 3
1 g/cm 3
6.243 X 10
1 Kg/m 3
= 64.80 lb/ft 3
1.049 in
ft
H = 0.031
L V2
D 2g
12.5 ft
1.049 in
12 in
1 ft
(7.42 ft/s) 2
2(32.17 ft/s 2)
= 12.5 ft
1 ft
0.3048 m
= 3.793 ft
196
= 0
Altura geomtrica
Z 2 = 80 cm
1m
100 cm
1 ft
= 2.62 ft
0.3048 m
Z1 = 60 cm
1m
100 cm
1 ft
= 1.97 ft
0.3048 m
Dimetro interior
1.049
H
3.793
Velocidad ft / seg
7.42
(V) ()
1.038 g
1000 Kg/m 3
1 g/cm 3
6.243 X 10
1 Kg/m 3
= 64.80 lb/ft 3
1.049 in
ft
197
H = 0.031
L V2
D 2g
54.98 ft
1.049 in
12 in
1 ft
(7.42 ft/s) 2
2(32.17 ft/s 2)
1 ft
0.3048 m
= 54.98 ft
= 16.68 ft
Presin de descarga
Altura geomtrica
Z 2 = 60 cm
1m
100 cm
1 ft
= 1.97 ft
0.3048m
Z1 = 60 cm
1m
100 cm
1 ft
0.3048 m
= 1.97 ft
Dimetro interior
1.049
Velocidad ft / seg
7.42
H
3.793
Re = 123.9
(V) ()
1.038 g
1000 Kg/m 3
1 g/cm 3
6.243 X 10
1 Kg/m 3
= 64.80 lb/ft 3
1.049 in
ft
H = 0.031
L V
D 2g
156.26 ft 12 in
1.049 in 1 ft
Presin de descarga
(7.42 ft/s) 2
2(32.17 ft/s 2)
1 ft
0.3048 m
= 156.26 ft
= 47.417 ft
P 1 (fermentador) = 30 lb/in 2
P 2 (tanque de gobierno) = 30 lb/in 2
= 0
Altura geomtrica
Z2 = 2 m
Z1 = 60 cm
1 ft
0.3048m
1m
100 cm
= 6.56 ft
1 ft
0.3048 m
= 1.97 ft
199
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
651
660
669
677
686
696
705
714
724
733
58
67
77
86
95
104
106
107
109
110
% de cobertura
10
11
13
14
15
15
15
15
15
% de capacidad utilizada
50
59
67
75
88
90
91
92
94
95
200
COSTO (MILES $)
Tangibles
Otros Tangibles*
1,978
Equipo General
197
Equipo de Oficina
13
Equipo Computo
111
Equipo Auxiliar
233
Instrumentacin
17
Terreno
1,200
Construccin
4,901
Intangibles **
Trmites
335
Estudio de Mercado
667
TOTAL I. F. (miles $)
9,653
Con relacin a los costos de los equipos que no fueron determinados por factores
desglosados se muestran en el anexo 2 (Tabla A.2.1)
En trmites tambin estn contemplados los imprevistos, permisos y licencias,
considerndose un 10% del capital social (socios) que es de 3.35 millones de pesos.
201
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
1.6
1.7
1.8
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.7
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
1.7
1.9
2.0
2.1
2.2
2.4
2.5
2.6
2.8
2.9
3.9
4.2
4.4
4.7
5.0
5.2
5.5
5.8
2013
6.0
202
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.8
2013
1.60
1.72
1.83
1.95
2.07
2.19
2.31
2.42
2.54
2.66
1.74
1.87
2.00
2.12
2.25
2.38
2.50
2.63
2.75
2.88
3.39
3.92
4.18
4.45
4.71
4.98
5.24
5.50
5.77
6.03
-2.66
1.03
1.12
1.21
1.30
1.39
1.48
1.57
1.67
1.85
7.76
6.91
7.39
7.87
8.35
8.84
9.32
CONCEPTO
1.76
203
2004
9.7
7.8
TOTAL (millones $)
17
16.3. INGRESOS
La relacin que fue tomada para sacar el ingreso total que percibira la Microcervecera
Sierra Nevada S.A. de C.V., cada ao, fue en relacin con el volumen de produccin
que tendra est y el precio de venta unitario ($19) en el ao 2004 y para los siguientes
aos se utiliz el ndice nacional de precios al consumidor. Para ms detalle ver anexo
3 (Tabla A.3.1)
Tabla 9 Ingresos
CONCEPTO
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
V. P. (miles botellas)
181
210
239
268
297
326
330
335
339
344
P. Venta ($)
19
20
22
23
25
26
27
29
30
31
Ingresos (miles $)
3,437
4,278
5,198
6,198
7,278
8,437
9,001
9,581
10,175
10,782
7.6
3,445
8.8
4,286
10.0
5,208
11.2
6,209
12.4
7,290
13.6
8,451
13.8
9,015
14.0
9,595
14.2
10,189
14.4
10,797
16.4. EGRESOS.
Son considerados como los gastos que tendr la planta en toda su vida de produccin.
A continuacin se desglosa cada uno de ellos:
16.4.1 CARGOS FIJOS DE INVERSIN.
Los componentes del costo fijo pueden considerarse constantes. Estos no varan con
los diferentes niveles de produccin o tamao de la fuerza de trabajo. Es decir, si no se
produce ninguna unidad, se incurren los costos fijos porque la planta debe estar abierta.
Estos costos fijos de inversin se desglosan a continuacin.
204
16.4.1.1. Depreciacin.
Es comnmente recobrada a travs de la deduccin de gasto en los impuestos, adems
de que la depreciacin de un activo tangible hace referencia a la recuperacin del
capital. Se depreciaron los siguientes puntos:
Equipo principal.
Tangibles (por factores desglosados).
Equipo general.
Equipo de oficina.
Equipo de computo.
Equipo Auxiliar. (Para mas detalle ver anexo 4)
Tabla 10 Depreciacin
CONCEPTO
Depreciacin (miles $)
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
470
470
470
470
470
470
470
470
470
470
16.4.1.2 Amortizacin.
Se considera parte de los egresos del proyecto, deduciendo un 10 % a los activos
intangibles. El desarrollo de los clculos se muestra en el anexo 4 (Tabla A.4.8).
Tabla 11. Amortizacin
CONCEPTO
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
100
100
100
100
100
100
100
100
100
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
46
42
37
33
28
23
19
14
205
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
11
12
12
13
14
15
15
16
17
CONCEPTO
Depreciacin (miles $)
471
471
471
471
471
471
471
471
471
471
Amortizacin (miles $)
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
46
42
37
33
28
23
19
14
11
12
12
13
14
15
15
16
17
Total (miles $)
626
624
620
616
612
608
604
600
597
593
132
164
200
239
280
325
347
370
393
416
206
339
368
398
428
458
488
518
548
578
608
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
31
39
49
59
70
82
89
96
103
110
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
208
224
239
254
270
285
300
316
331
346
16.4.2.3Suministro de Operacin.
Para sacar este costo se contemplo el 12 % de mantenimiento y reparacin, este
porcentaje se tomo debido a que esta involucrada en el sector de alimentos y bebidas,
por lo tanto se debe de tener suministros de proteccin y aseo para los operarios; para
otorgar una buena calidad. Ver anexo 4(Tabla A.4.24).
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
2.5
3.4
3.6
3.8
4.1
4.3
4.5
4.7
5.0
5.2
207
2008
2009
2010
2011
2012
2013
132
164
200
239
280
325
347
370
393
416
339
368
398
428
458
488
518
548
578
608
31
39
49
59
70
82
89
96
103
110
208
224
239
254
270
285
300
316
331
346
2.5
3.4
3.6
3.8
4.1
4.3
4.5
4.7
5.0
5.2
Total (miles $)
712
799
889
984
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
198
222
236
251
266
281
296
311
326
341
208
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
208
223
238
253
268
283
298
313
328
343
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
198
222
236
251
266
281
296
311
326
341
208
223
238
253
268
283
298
313
328
343
Total (miles $)
406
445
475
504
534
565
594
624
654
684
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
541
588
636
684
731
779
827
875
922
970
209
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
21
23
24
26
27
29
30
32
33
35
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
Total (miles $)
91
98
104
111
117
124
131
137
144
150
463
463
396
318
227
122
305
147
Total (miles $)
769
611
404
318
227
122
210
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
541
588
636
684
731
779
827
875
922
970
91
98
104
111
117
124
131
137
144
150
769
611
404
318
227
122
Total (miles $)
957
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
626
624
620
616
612
608
604
600
712
799
889
984
406
445
475
505
2012 2013
597
593
565
594
957
624
654
684
3,145 3,164 3,128 3,217 3,305 3,383 3,415 3,570 3,726 3,882
211
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
3.4
4.3
5.2
6.2
7.3
8.5
9.0
9.6
10.2
10.8
Otros (millones $)
0.055
0.053
0.049
0.045
0.041
0.025
0.021
Dep. y
Amort.(millones $)
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.63
0.62
0.62
0.62
0.61
0.61
0.60
0.60
0.60
0.59
C. V. O. (millones $)
0.71
0.80
0.89
0.98
1.08
1.18
1.26
1.33
1.41
1.49
C. F. O. (millones $)
0.41
0.45
0.47
0.50
0.53
0.56
0.59
0.62
0.65
0.68
Otros (millones $)
0.63
0.69
0.74
0.79
0.85
0.90
0.96
1.01
1.07
1.12
G. F (millones $)
0.77
0.61
0.40
0.32
0.23
0.12
INGRESOS (millones $)
EGRESOS
C.F.I
Total (millones $)
G.
G.
Total (millones $)
TOTAL EGRESOS
(millones $)
2.52
2.54
2.51
2.60
2.69
2.77
2.81
2.97
3.13
3.29
3.14
3.16
3.13
3.22
3.30
3.38
3.41
3.57
3.73
3.88
UTILIDAD BRUTA
(millones $)
0.30
1.12
2.08
2.99
3.99
5.07
5.61
6.02
6.46
6.91
I. S. R. (34%) (millones $)
0.10
0.38
0.71
1.02
1.35
1.72
1.90
2.05
2.20
2.35
0.03
0.11
0.21
0.30
0.40
0.57
0.56
0.60
0.65
0.69
0.17
0.63
1.16
1.68
2.23
2.84
3.14
3.37
3.62
3.87
212
% CAP.
INSTALADA
INGRESOS
(MILLONES $)
EGRESOS
(MILLONES $)
C.V. TOTAL
(MILLONES $)
C. F. TOTAL
(MILLONES $)
0.0
2.3
0.0
2.3
36,181
10
0.7
2.5
0.2
2.3
72,362
20
1.4
2.7
0.3
2.3
108,543
30
2.1
2.8
0.5
2.3
144,724
40
2.7
3.0
0.6
2.3
180,905
50
3.4
3.1
0.8
2.3
4.44
Grfica 1
Millones de Pesos
4
3
2
1
0
0
50,000
100,000
150,000
200,000
Vp (Botellas)
Egresos
Ingresos
Se observa que no hay un punto de equilibrio en el 2004, debido a que los egresos son
213
PUNTO EQUILIBRIO
CALCULADO (BOTELLAS)
Vp.
160,801
Este punto de equilibrio nos dice que para el ao 2004 se debera tener esta
produccin, para poder tener utilidades.
16.6.2 Punto de Equilibrio para el Ao 2008.
Tabla 31 Punto de Equilibrio al ao 2008
VP (BOTELLAS)
% CAP.
INSTALADA
INGRESOS
(MILLONES $)
EGRESOS
(MILLONES $)
C.V. TOTAL
(MILLONES $)
C. F. TOTAL
(MILLONES $)
2.1
2.1
50,638
15
1.2
2.3
0.2
2.1
101,277
30
2.5
2.5
0.4
2.1
151,915
45
3.7
2.7
0.6
2.1
202,554
60
5.0
2.9
0.8
2.1
297,079
88
7.3
3.3
1.2
2.1
4.10
Grfica 2
Punto de Equlibrio 2008
Millones de Pesos
7
6
5
4
3
2
1
0
0
50,000
100,000
150,000
200,000
250,000
300,000
350,000
Vp (botellas)
Ingresos
Egresos
C.V. Total
C. F. Total
Se observa que no hay un punto de equilibrio en el 2008, debido a que los egresos siguen
Siendo ms grandes que los ingresos.
214
PUNTO EQUILIBRIO
CALCULADO (BOTELLAS)
Vp
103,194
Este punto de equilibrio nos dice que para el ao 2008 se debera tener esta
produccin, para poder tener utilidades.
16.6.3 Punto de Equilibrio para el Ao 2013.
Tabla 32 Punto de Equilibrio al ao 2013.
VP (BOTELLAS)
% CAP.
INSTALADA
INGRESOS
(MILLONES $)
EGRESOS
(MILLONES $)
C.V. TOTAL
(MILLONES $)
C. F. TOTAL
(MILLONES $)
2.2
2.1
72,362
20
2.3
2.6
0.4
2.1
144,724
40
4.5
3.0
0.8
2.1
217,086
60
6.8
3.4
1.1
2.1
289,448
80
9.1
3.7
1.5
2.1
343,719
95
10.8
4.0
1.8
2.1
5.19
Grfica 3
Millones de Pesos
50,000
Ingresos
Egresos
C.V. Total
C. F. Total
PUNTO EQUILIBRIO
CALCULADO (BOTELLAS)
Vp.
85,810
215
Propio
51
8.8
17.6
8.976
Accionistas
19
3.3
4.4
2.736
Banco
30
5.2
16
4.8
TMAR
16.512
2013
0.17
0.63
1.16
1.68
2.23
2.84
3.14
3.37
3.62
3.87
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
CONCEPTO
3.90
12.81
2.14
0.92
1.68
2.15
2.65
3.71
3.95
4.19
23.29
Terreno
(millones $)
-0.05 -0.41
216
2004
2005
2006
2007
2008
-12.13
-0.04
-0.30
0.58
0.91
1.00
1.06
1.27
1.16
1.06
5.05
CONCEPTO
2004
Utilidad Bruta
(Millones $)
300,284
Vp (botellas)
180,905
189,950
468,983
56
Pvu ($)
19
19.95
465,401
55
Mpu ($)
0.73
0.77
293,428
Cvu ($)
3.7
3.90
265,569
12
CFt ($)
2,341,373
2,458,441
212,370
29
2008
297,079
311,932.95
4,349,076
Pvu ($)
24.5
25.73
4,349,076
Mpu ($)
0.94
0.99
3,971,179
0.4
Cvu ($)
3.09
3.25
3,939,223
CFt ($)
2,105,196
2,210,456
3,910,543
2013 % VARIACIN
343,719
360,904.95
7,453,205
Pvu ($)
31.37
32.94
7,453,205
Mpu ($)
1.21
1.27
6,893,272
0.3
Cvu ($)
3.6
3.72
6,853,143
0.9
CFt ($)
2,246,991
2,359,341
6,831,376
1.2
218
BIBLIOGRAFA
RELACIN DE VISITAS A EMPRESAS
Microcerveceria Beer Factory
Plaza Cuicuilco
COTIZACIONES DE EQUIPO PARA LA PLANTA
Ing. Angeles Benitez. GRUPO MAPISA
Sur 20 No.140, Col. Agrcola Oriental, Mxico D.F.
Tel. 55582025.
Lic. Gerardo Servin Industrias de refrigeracin SU CARN
Ermita Iztapalapa No. 1850, Mxico D.F.
Tel. 56120583 56122766
Fabrica de Harinas Elizondo
Tel. 55576566 55578365
Proveedores de avena forrajera Ing. Secundino Lpez
Tel. (01)7499180580. Tlaxcala.
Ing. Eric Tllez, Imprenta (etiquetas)
Tel. 55650835 55651257
www.nacobre.com/catalogos
Direccin, sucursal Metropolitana del Sur, Va Gustavo Baz No. 4874, Tlalnepantla Edo.
De Mxico.
Telfono 5310-0706
www.emmsa.com.mx/PDF/lista_tuberia.pdf
Ursulo Galvn No. 209, Col. Hank Gonzlez Delegacin Iztapalapa.
Telfono 5692-0611
219
Anexo 1. Introduccin.
Tabla A.1.1 Plan de Produccin
DEMANDA
AOS POTENCIAL (L/AO)
% COBERTURA
(VP/DEMANDA POTENCIAL)
% CAPACIDAD DE LA
PLANTA
57,890
67,184
76,478
85,771
95,065
104,359
105,716
107,122
108,547
109,990
9
10
11
13
14
15
15
15
15
15
50
59
67
75
88
90
91
92
94
95
97,659
98,958
100,274
101,608
102,959
104,328
105,716
107,122
108,547
109,990
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
VOL. DE PRODUCCION
(L/AO)
120000
100000
80000
60000
40000
20000
0
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
tiempo (aos)
vol. de produccion %cobertura
237
Marmita (Sacarificador)
Colador
Fermentador
Intercambiador
Tanque de Maduracin
Filtro de tierra de diatomeas
Tanque de gobierno
Envasadora
Autoclave
Unidad
1
1
1
1
2
1
5
1
1
1
1
Bomba
Bomba
Bomba
Mesas de Trabajo
Total ($)
4,900
1,600
736
426
483
25,218
221
Carritos Tina
tarjas
Espigueros
Montacargas
tarimas de madera
Criba
1
2
17
1
20
2
150 Kg.
50 Kg.
50 Kg.
1.35 Ton
1.96 m2
50 Kg.
11,304
500
1,000
120,000
1000
8,000
TOTAL
11,304
1,000
17,000
120,000
20,000
16,000
197,267
Unidad
1
2
1
4
Total ($)
1,399
998
3,679
7,316
13,392
Unidad
1
5
3
Total ($)
2,000
99,995
9,297
111,292
Unidad
1
1
1
1
4
1
Total ($)
51,900
18,950
115,000
5,099
7,836
34,000
232,785
Superficie m
151
Costo ($/m )
110
Total ($)
16,654
Superficie m
3,000
Costo ($/m )
400
Total ($)
1,200,000
Superficie m
1,336
Costo ($/m )
3,670
Total ($)
4,901,285
222
Intangibles.
Tabla A.2.10. Costo de Intangibles.
CONCEPTO
Tramites
Estudio de mercado
TOTAL
TOTAL ($)
335,156
667,077
1,002,233
Capital de Trabajo.
Inventario de Materia Prima.
Tabla A.2.11. Inventario de Materia Prima.
MATERIA
G/U. P.
PRIMA
Avena
224
Semola de Trigo 152.80
Lupulo
0.56
levadura
3.31
Agua
577.67
CO2
6.64
Botella
Total
965
1 MES DE PRODUCCIN
(G/U.P.)
3,377,024
2,303,613
8,443
49,901.6
8,708,952.9
100,105
15,076
TOTAL ($)
%
23.21
15.83
0.06
0.34
59.86
0.69
100
$/ U. MAT.
PRIMA
0.00082
0.00280
0.11
1.21
0.0011
0.11
2.16
TOTAL $/MES
2,770.37
6,440.19
911.30
60,328.38
9,400.60
11,077.94
32,546.60
123,475.38
1 mes de produccin
15,083 botellas
$ Venta
10
Total $ (2004)
1,744,414
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
1,744,414 1,870,595 1,996,777 2,122,959 2,249,140 2,375,322 2,501,503 2,627,685 2,753,866 2,880,048
223
%
23.21
15.83
0.06
0.34
59.86
0.69
100
1 MES DE PRODUCCIN
(G/U.P.)
3,377,024
2,303,613
8,443
49,901.6
8,708,952.9
100,105
15,076
TOTAL ($)
$/ U. MAT.
PRIMA
0.00082
0.00280
0.11
1.21
0.0011
0.11
2.16
TOTAL $/MES
2,770.37
6,440.19
911.30
60,328.38
9,400.60
11,077.94
32,546.60
-123,475.38
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
Efectivo en Caja.
Tabla A.2.19 Costos de Servicios Auxiliares.
SERVICIO
Agua m3
Electricidad KW
Gas m3
TOTAL ($)
CONSUMO
MENSUAL
98
999
6.7
CONSUMO
ANUAL
1,172
11,993
81
COSTO $
18.55
0.46
6.29
COSTO
($/MES)
1,811.20
459.74
42.28
2,313.22
COSTO
($/AO)
21,734
5,517
507
27,759
224
$/MES
15,000
6,000
3,000
8,000
8,000
8,000
8,000
4,600
2,765
2,063
75,786
$/AO PRESTACIONES
(2003)
($/AO)
180,000
63,000.00
72,000
25,200.00
36,000
12,600.00
96,000
33,600.00
96,000
33,600.00
96,000
33,600.00
96,000
33,600.00
55,200
19,320.00
132,720
46,452.00
49,512
17,329.20
909,432 318,301.20
225
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
1,599,378 1,717,051 1,834,725 1,952,398 2,070,071 2,187,745 2,305,418 2,423,092 2,540,765 2,658,438
1,744,414 1,870,595 1,996,777 2,122,959 2,249,140 2,375,322 2,501,503 2,627,685 2,753,866 2,880,048
3,390,134 3,918,824 4,183,170 4,447,515 4,711,861 4,976,206 5,240,552 5,504,897 5,769,243 6,033,588
0
1,028,256 1,119,322 1,210,387 1,301,453 1,392,518 1,483,584 1,574,650 1,665,715 1,756,781 1,847,846
7,762,181 6,908,742 7,390,334 7,871,927 8,353,519 8,835,112 9,316,705 9,798,297 10,279,890 10,761,482
Inversin Total.
Tabla A.2.23. Inversin Total
CONCEPTO
2004
Total Inversin Fija (millones $)
9,653,108
Total Capital de trabajo (millones $) 7,762,181
TOTAL (millones $)
17,415,290
Anexo 3. Ingresos.
Tabla A.3.1 Ingresos.
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
CONCEPTO 2004
V.P
(botellas) 180,905 209,949 238,992 268,036 297,079 326,122 330,362 334,756 339,208 343,719
P.Venta ($) 19.00
20.37
21.75
23.12
24.50
25.87
27.25
28.62
29.99
31.37
Ingresos ($) 3,437,195 4,277,584 5,197,780 6,197,808 7,277,667 8,437,370 9,001,092 9,580,880 10,174,500 10,782,214
Venta de
bagazo ($)
7,555
8,767
9,980
11,193
12,406 13,619 13,796
13,979
14,165
14,354
Ingresos
Totales ($) 3,444,749 4,286,351 5,207,761 6,209,001 7,290,073 8,450,989 9,014,887 9,594,860 10,188,665 10,796,568
226
Anexo 4. Egresos.
Cargos Fijos de Inversin.
Depreciacin e Impuestos Sobre la Propiedad
Tabla A.4.1 Construccin.
CONSTRUCCIN 2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
Valor ($)
4,901,285 4,754,246 4,607,208 4,460,169 4,313,131 4,166,092 4,019,054 3,872,015 3,724,977 3,577,938
Depreciacin ($) 147,039 147,039 147,039 147,039 147,039 147,039 147,039 147,039 147,039 147,039
* 1.8% impuesto
de propiedad ($) 88,223 85,576 82,930
80,283
77,636 74,990 72,343 69,696 67,050 64,403
* 2% inflacin ($)
0
1,712
1,659
1,606
1,553
1,500
1,447
1,394
1,341
1,288
Imp. S/propiedad
($)
88,223 87,288 84,588
81,889
79,189 76,489 73,790 71,090 68,391 65,691
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
706,500 635,850 565,200 494,550 423,900 353,250 282,600 211,950 141,300
70,650 70,650 70,650
70,650
70,650 70,650 70,650 70,650 70,650
2013
70,650
70,650
12,717
0
11,445
229
10,174
203
8,902
178
7,630
153
6,359
127
5,087
102
3,815
76
2,543
51
1,272
25
12,717
11,674
10,377
9,080
7,783
6,486
5,189
3,891
2,594
1,297
2004
2005
2006
2007
2008
2009
197,267 177,540 157,814 138,087 118,360 98,634
19,727 19,727 19,727
19,727
19,727 19,727
2010
78,907
19,727
2011
59,180
19,727
2012
2013
39,453 19,727
19,727 19,727
3,551
0
3,196
64
2,841
57
2,486
50
2,130
43
1,775
36
1,420
28
1,065
21
710
14
355
7
3,551
3,260
2,897
2,535
2,173
1,811
1,449
1,087
724
362
227
2013
1,339
1,339
24
0.5
25
2006
89,034
11,129
2007
77,904
11,129
2008
2009
2010
2011
2012
2013.
66,775 55,646 44,517 33,388 22,258 11,129
11,129 11,129 11,129 11,129 11,129 11,129
1,603
32
1,402
28
1,202
24
1,002
20
801
16
601
12
401
8
200
4
1,635
1,430
1,226
1,022
817
613
409
204
2011
69,836
23,279
2012
46,557
23,279
2013
23,279
23,279
1,257
25
838
17
419
8
1,282
855
427
Amortizacin
Tabla A.4.8 Intangibles
CONCEPTO
COSTOS ($) VIDA UTIL AMORTIZACIN
Tramites
335,156
10
33,516
Estudio de mercado 667,077
10
66,708
Total ($)
100,223.33
228
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
470,982 470,982 470,982 470,982 470,982 470,982 470,982 470,982 470,982 470,982
100,223 100,223 100,223 100,223 100,223 100,223 100,223 100,223 100,223 100,223
45,593 41,854 37,204
32,553
27,903
23,252
18,602
13,951
9,301
4,650
9,420 10,889 11,623 12,358 13,092 13,827 14,561 15,296 16,030 16,765
626,218 623,948 620,032 616,116 612,200 608,284 604,368 600,453 596,537 592,621
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
58
67
76
86
95
104
106
107
109
110
30,218
35,070
39,921
44,773
49,624
54,475
55,184
55,918
56,661
57,415
4,851.45 708
1.12
1.18
61,129 65,255
733.94
1.24
69,498
744
1.30
73,842
753.60
1.36
78,289
0
0.82
24,790
4,851
1.06
52,690
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
58
67
76
86
95
104
106
107
109
110
29,848
33,083
36,317
36,789
37,278
37,774
38,277
20,146
0
2.80
56,321
23,380 26,614
3,234.38 3,234
3,234
3,234
3,234
472
489
496
502
3.00
3.21
3.41
3.62
3.82
4.03
4.24
4.44
4.65
70,172 85,354 101,866 119,708 138,882 148,254 157,894 167,764 177,868
229
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
67
76
86
95
104
106
107
109
110
672
765
858
951
1,044 1,057 1,071 1,085 1,100
92.9
92.9
92.9
92.9
92.9
13.6
14.1
14.2
14.4
12.98 13.87 14.76 15.65 16.54 17.43 18.32 19.21 20.09
8,720 10,606 12,658 14,875 17,258 18,422 19,620 20,847 22,102
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
58
67
76
86
95
104
106
107
109
110
98
114
130
146
162
177
180
182
185
187
0
0.18
18.06
15.8
0.20
22.50
15.8
0.21
27.37
15.8
0.22
32.66
15.8
0.24
38.38
15.8
0.25
44.53
2.3
0.26
47.54
2.4
0.28
50.63
2.4
0.29
53.79
2.5
0.31
57.03
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
58
67
76
86
95
104
106
107
109
110
20,261
0
2.16
43,741
3,253
3,253
33,273
3,253
2.32
2.48
2.64
54,498 66,289 79,113
475
492
499
505
2.79
2.95
3.11
3.27
3.43
3.59
92,970 107,861 115,140 122,626 130,292 138,139
2005
30,887
2006
37,569
2007
44,837
2008
52,690
2009
61,129
70,172
8,720
23
54,498
164,300
85,354
10,606
27
66,289
199,845
101,866
12,658
33
79,113
238,506
119,708
14,875
38
92,970
280,282
138,882
17,258
45
107,861
325,174
2010
65,255
2011
69,498
2012
73,842
2013
78,289
230
Mano de Obra
Tabla A.4.16 Costo de Mano de Obra
PUESTO
NO. EMPLEADOS COSTO ($) 2003
Jefe de Produccin
1
96,000
Tcnico
1
55,200
Obreros "A"
4
132,720
Obreros "C"
1
24,756
Costo total ($)
7
308,676
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
105,297
60,546
145,573
27,154
338,570
114,594
65,892
158,427
29,551
368,464
123,892
71,238
171,280
31,949
398,358
133,189
76,584
184,133
34,346
428,252
142,486
81,929
196,987
36,744
458,146
151,783
87,275
209,840
39,141
488,040
2011
2012
2013
Servicios Auxiliares.
Tabla A.4.18 Costo de Agua.
AGUA
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
58
67
76
86
95
104
106
107
109
110
Consumo agua(m3)
Costo $/m3
1,172
20.66
1,360
22.78
1,548
24.90
1,736
27.01
1,924
29.13
2,112
31.24
2,140
33.36
2,168
35.48
2,197
37.59
2,226
39.71
Total ($)
24,214 30,979 38,540 46,898 56,051 66,001 71,387 76,925 82,598 88,407
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
58
67
76
86
95
104
106
107
109
110
Consumo Electricidad (KW) 11,993 13,919 15,844 17,770 19,695 21,621 21,902 22,193 22,488 22,787
Costo $/KW
0.50
0.53
0.57
0.61
0.64
0.68
0.72
0.75
0.79
0.83
Total ($)
5,956
7,422
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
58
67
76
86
95
104
106
107
109
110
81
7.2
94
8.1
107
9.0
119
9.9
132
10.8
145
11.7
147
12.6
149
13.5
151
14.4
153
15.3
Total ($)
580
757
231
2004
Agua ($)
Electricidad ($)
Gas ($)
Total ($)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
56,051
12,664
1,427
70,143
66,001
14,694
1,697
82,392
71,387
15,687
1,851
88,925
2011
2012
2013
Mantenimiento y Reparacin.
Tabla A.4.22 Costo de Mantenimiento y Reparacin.
CONCEPTO
M. R. ($)
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
208,395 223,727 239,060 254,392 269,725 285,057 300,390 315,722 331,055 346,387
Suministros de Operacin
Tabla A.4.23 Costo de Suministros de Operacin.
CONCEPTO
Proteccin y aseo
operario ($)
2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013
2,501 3,356 3,586 3,816 4,046 4,276 4,506 4,736 4,966 5,196
2004
2005 2006 2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
131,868 164,300 199,845 238,506 280,282 325,174 347,119 369,689 392,798 416,456
338,570 368,464 398,358 428,252 458,146 488,040 517,934 547,828 577,722 607,616
30,750 39,158 48,526 58,854
70,143
82,392
88,925
95,643
102,523 109,569
208,395 223,727 239,060 254,392 269,725 285,057 300,390 315,722 331,055 346,387
2,501 3,356 3,586 3,816
4,046
4,276
4,506
4,736
4,966
5,196
712,083 799,004 889,374 983,820 1,082,342 1,184,939 1,258,874 1,333,617 1,409,063 1,485,224
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
198,078 221,509 236,451 251,393 266,335 281,277 296,219 311,161 326,103 341,044
207,967 223,010 238,054 253,097 268,140 283,183 298,227 313,270 328,313 343,356
406,045 444,519 474,505 504,490 534,475 564,460 594,445 624,430 654,416 684,401
232
Gastos Generales
Gastos Administrativos
Tabla A.4.26 Sueldos y Salarios del Personal Administrativo.
PUESTO
NO. DE EMPLEADOS
Gerente General
1
Secretaria Ejecutiva
1
Jefe de Administracin
1
Jefe de Control de Calidad
1
Limpieza
1
Total ($)
SUELDO PERCIBIDO
(MILES $)
180,000
96,000
96,000
96,000
24,756
492,756
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
21,128
22,657
28,770
30,298
31,826
33,355
34,883
69,881
91,010
74,936
97,593
Gastos Financieros.
Tabla A.4.29 Anualidades a Pagar segn el Tipo de Crdito Bancario.
TIPO DE
INVERSIN TOTAL CRDITO
Total Inversin Fija ($) Refaccionario
Total Capital de
trabajo ($)
Avo
TOTAL ($)
2004
9,653,108
BANCO
(30%)
2,895,932
TIEMPO A
PAGAR
5 aos
TASA DE
INTERS FIJA
16% Anual
ANUALIDAD
884,445
7,674,107
17,327,214
2,302,232
8,445,585
24 meses
1.243% Mensual
111,540
233
Crdito Refaccionario.
Tabla A.4.30 Intereses a Pagar en 5 aos.
AOS INTERS ($) TOTAL DE LA DEUDA ($) PAGO ($) SALDO ($) PAGO CAPITAL ($)
0
0
0
0
2,895,932
0
1
463,349
3,359,282
463,349
2,895,932
0
2
463,349
3,359,282
884,445
2,474,837
421,096
3
395,974
2,280,811
884,445
1,986,366
488,471
4
317,819
2,304,184
884,445
1,419,739
566,626
5
227,158
1,646,897
884,445
762,453
657,287
6
121,992
884,445
884,445
0
762,453
Total($) 1,989,641
Crdito Avo.
Tabla A.4.31 Intereses a Pagar en 24 meses.
MES
INTERS ($) TOTAL DE DEUDA ($)
0
0
0
1
28,624
2,330,856
2
28,624
2,330,856
3
28,624
2,330,856
4
28,624
2,330,856
5
27,594
2,246,910
6
26,550
2,161,920
7
25,493
2,075,873
8
24,423
1,988,756
9
23,340
1,900,556
10
22,243
1,811,259
11
21,133
1,720,852
12
20,009
1,629,322
13
18,871
1,536,653
14
17,719
1,442,831
15
16,552
1,347,844
16
15,371
1,251,675
17
14,176
1,154,311
18
12,965
1,055,736
19
11,740
955,935
20
10,499
854,894
21
9,242
752,596
22
7,970
649,027
23
6,683
544,169
24
5,379
438,008
25
4,059
330,528
26
2,723
221,710
27
1,370
111,540
TOTAL ($)
460,602
PAGO ($)
0
28,624
28,624
28,624
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
111,540
234
Resumen de Egresos.
Tabla A.4.34 Total de Egresos.
CONCEPTO
Cargos Fijos de
Inversin ($)
Costos
Variables de
Operacin ($)
Cargos Fijos de
Operacin ($)
Gastos
Generales ($)
TOTAL ($)
2004
2005
2006
2007
2008
2009
626,218
623,948
712,083
799,004
406,045
444,519
608,284
564,460
2010
2011
2012
2013
1,400,119 1,296,308 1,144,222 1,112,219 1,075,863 1,025,002 957,314 1,011,619 1,065,923 1,120,228
3,144,466 3,163,780 3,128,133 3,216,645 3,304,880 3,382,686 3,415,001 3,570,119 3,725,938 3,882,473
235
2005
4,286,351
2006
5,207,761
2007
6,209,001
2008
7,290,073
2009
8,450,989
2010
9,014,887
2011
9,594,860
55,012
52,743
48,827
44,911
40,995
37,079
33,163
29,247
25,331
21,415
571,205
626,218
571,205
623,948
571,205
620,032
571,205
616,116
571,205
612,200
571,205
608,284
571,205
604,368
571,205
600,453
571,205
596,537
571,205
592,621
712,083
406,045
631,487
768,632
2,518,248
799,004
444,519
685,792
610,517
2,539,832
889,374
474,505
740,096
404,125
2,508,101
983,820
504,490
794,401
317,819
2,600,529
1,082,342
534,475
848,705
227,158
2,692,680
1,184,939
564,460
903,010
121,992
2,774,401
1,258,874
594,445
957,314
0
2,810,633
1,333,617
624,430
1,011,619
0
2,969,666
1,409,063
654,416
1,065,923
0
3,129,402
1,485,224
684,401
1,120,228
0
3,289,853
3,144,466
3,163,780
3,128,133
3,216,645
3,304,880
3,382,686
3,415,001
3,570,119
3,725,938
3,882,473
300,284
102,097
30,028
168,159
1,122,571
381,674
112,257
628,640
2,079,628
707,073
207,963
1,164,591
2,992,356
1,017,401
299,236
1,675,719
3,985,193
1,354,965
398,519
2,231,708
5,068,303
1,723,223
506,830
2,838,250
5,599,886
1,903,961
559,989
3,135,936
6,024,741
2,048,412
602,474
3,373,855
6,462,727
2,197,327
646,273
3,619,127
6,914,095
2,350,792
691,409
3,871,893
CONCEPTO
INGRESOS ($)
EGRESOS
C.F.I.
Otros ($)
Dep. y
Amort.($)
Total ($)
C.V.O. ($)
C.F.O. ($)
G. G.
Otros ($)
G. F ($)
Total ($)
2012
2013
10,188,665 10,796,568
236
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
626,218
623,948
620,032
616,116
612,200
608,284
604,368
600,453
596,537
592,621
406,045
444,519
474,505
504,490
534,475
564,460
594,445
624,430
654,416
684,401
540,477
588,199
635,920
683,641
731,363
779,084
826,805
874,527
922,248
969,969
Costos Variables.
Tabla A.6.2 Costos Variables.
CONCEPTO
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
Costos Variables de
Operacin ($)
712,083 799,004 889,374 983,820 1,082,342 1,184,939 1,258,874 1,333,617 1,409,063 1,485,224
Costos de Distribucin y
91,010 101,230 111,942 123,144 134,836 242,176 255,751 269,424 283,183 297,028
Venta ($)
TOTAL ($)
803,093 900,235 1,001,316 1,106,964 1,217,178 1,427,115 1,514,624 1,603,042 1,692,246 1,782,252
237
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
168,159 628,640 1,164,591 1,675,719 2,231,708 2,838,250 3,135,936 3,373,855 3,619,127 3,871,893
571,205 571,205 571,205 571,205 571,205 571,205 571,205 571,205 571,205
-784,451 1,612,409 -814,940 -566,626 -657,287 -762,453
0
0
0
571,205
0
3,901,882
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
12,807,691
2,135,699
-45,086 -412,563 920,857 1,680,298 2,145,627 2,647,003 3,707,142 3,945,060 4,190,332 23,288,371
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
-38,697 -303,913 582,211 911,809 999,311 1,058,109 1,271,875 1,161,685 1,059,040 5,051,642
Tabla A.8.5 T. I. R.
INVERSIN
TOTAL ($)
-12,129,051
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
-38,848 -306,304 589,096 926,214 1,019,085 1,083,283 1,307,248 1,198,681 1,097,059 5,253,536
T.I.R. 16.056304
238
9
9
-0.4
-1
-2
1
1
5
4
3
7,453,205
7,453,205
6,893,272
6,853,143
6,831,376
8
8
-0.3
-0.9
-1.2
1
1
5
4
3
238
Anexo 9. Proyecciones.
Tabla A.8.1 ndice de Precios al Productor (1994=100)
AOS
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
IPP
421.2
454.7
488.1
521.6
555.0
588.5
622.0
655.4
688.9
722.3
755.8
IPC
425.87
459.08
492.29
525.50
558.70
591.91
625.12
658.32
691.53
724.74
757.95
ISM
13307.14
14595.88
15884.62
17173.36
18462.1
19750.84
21039.58
22328.32
23617.06
24905.8
26194.54
238
GAS NATURAL
$/M3
ELECTRICIDAD
$/KW H
AGUA
$/M3
2003
6.2913
0.6962
18.5483
2004
7.1884
0.7516
20.6644
2005
8.0855
0.807
22.7805
2006
8.9826
0.8624
24.8966
2007
9.8797
0.9178
27.0127
2008
10.7768
0.9732
29.1288
2009
11.6739
1.0286
31.2449
2010
12.571
1.084
33.361
2011
13.4681
1.1394
35.4771
2012
14.3652
1.1948
37.5932
2013
15.2623
1.2502
39.7093
238
INTRODUCCIN
Aguas Residuales
Las aguas de composicin variada provenientes de las descargas de usos
municipales, industriales, comerciales, de servicios, agrcolas, pecuarios,
domsticos, incluyendo fraccionamientos en general de cualquier otro uso, as
como la mezcla de ellas. La caracterizacin del agua residual es crucial para una
buena eleccin y diseo de un proceso, una vez caracterizada resulta necesaria
definir su reuso o disposicin final as como los requerimientos necesarios para
cumplir con la normatividad, con el objeto de determinar los constituyentes que
deben ser removidos y la calidad del agua tratada al a que se debe llegar. Desde
el punto de vista de su origen, resultan de la combinacin de los lquidos o
desechos arrastrados por el agua de abastecimiento de una poblacin y se
derivan de:
Desechos humano y animales
Desperdicios en la limpieza y preparacin de los alimentos
Corrientes pluviales e infiltraciones de aguas subterrneas
Desechos industriales, incluyendo aguas del lavado de equipos e instalaciones
Residuos de proceso resultantes de la produccin de un bien o servicios
comercializable
La razn sobre el tratamiento adecuado de las aguas residuales nace como
respuesta a distintos problemas que enfrenta nuestro pas en la actualidad como
son precisamente la escasez de recursos hdricos as como demandas sociales
sobre salud publica y contaminacin ambiental conllevando esto a realizar y
mejorar las acciones propuestas para dar una solucin en beneficio de la misma
sociedad y mejor an de Mxico.
Agua Residuales de Proceso
Las resultantes de la produccin de un bien o servicio comercial.
Aguas Residuales Tratadas
Son aquellas que mediante procesos individuales o combinados de tipo fsico,
qumico, biolgicos u otros, se han adecuada para hacerlas aptas para su reuso
en servicios al publico.
El agua residual tratada reusada en servicios al pblico no deber contener
concentraciones de metales pesados y cianuros mayores a los limites mximos
permisibles establecidos en la columna que corresponde a embalses naturales y
artificiales con uso en riego agrcola de la Tabla 3 de la Norma Oficial Mexicana
NOM-001-ECOL-1996, referida en el punto 2 de esta Norma.
Las entidades pblicas responsables del tratamiento de las aguas residuales que
rehsen en servicios al pblico, tienen la obligacin de realizar monitoreo de las
247
en 100 g de
58.2
13.3
10.3
10.0
4.8
3.1
Criterios
Costo de
inversin
Operacin y
mantenimiento
Costo de
operacin
Eficiencia
rea utilizada
Complejidad
total
120
90
90
20
60
60
40
15
45
45
30
15
10
10
100
5
4
3
75
40
30
4
4
3
60
40
30
5
5
2
75
50
20
370
325
305
Escala hednica
5
4
3
2
1
Muy malo
Bueno
Regular
Malo
Muy malo
Ponderacin
Lodo activado
Filtro
sumergido
Filtro percolador
30
90
60
90
30
120
90
150
15
45
30
60
15
10
100
4
3
60
30
4
3
60
30
3
3
45
30
345
270
375
Tratamiento secundario
En esta etapa se elimina la materia orgnica biodegradable por medios biolgicos
debido a su bajo costo y alta eficiencia de remocin se utilizara el reactor UASB, el
cual pertenece a la llamada segunda generacin. El reactor est constituido por
una biomasa anaerobia granular localizada en el fondo del reactor con un volumen
aproximado de 1/3 del volumen total. La parte superior del reactor se coloca en el
sistema de captacin del biogs (campanas colectoras cuya funcin radica en la
captacin de biogs formado y favorezca la buena sedimentacin de los grnulos
que pudieran haber atravesado las campanas colectoras. En la parte superior de
las campanas se localiza la zona de sedimentacin del lodo, libre de la agitacin
producida por el biogs.
La zona ubicada entre la cama de lodos y la campana colectora de biogs se
denomina zona de expansin del lodo, en ella se aloja el lodo expandido por la
accin de biogs y la velocidad ascendente del agua.
Con un reactor anaerobio tipo UASB alimentado con agua residual municipal se
pueden lograr eficiencias de remocin de DBO del orden del 70-80%.
En el diseo del filtro percolador el agua residual entrar en contacto con cultivos
biolgicos adheridos a un empaque, este es considerado para ser empacado con
piedra de ro con un dimetro de unas 5 in suficientemente espaciado para que
entre el aire ( espacios vacos de un 40- 60%), este empaque cuenta una alta
relacin superficie/volumen de aproximadamente de 17 a 50 m2/m3. la aireacin
del filtro se realiza en forma descendente por diferencias de densidad entre el
agua y el medio ambiente con un sistema de baja tasa con las caractersticas
anteriores se obtienen las mejores eficiencias en la remocin de DBO5 (90-95%) y
un efluente nitrificado.
Cararactersticas de un reactor anaerobio son
Alta retencin de lodos viable dentro del reactor
Contacto suficiente ente los lodos y el sustrato
Mayor velocidad de reaccin
Ausencia de limitacin por transferencia de masa
Suficiente tiempo de retencin de slidos
Condiciones ambientales adecuadas para todas las bacterias (temperatura ,
nutrientes y metales traza)
Criterios de velocidad
DBO5
mg/L
1000
SST
mg/L
1021
DQO
mg/L
4700
Grasas
aceites
-
252
TANQUE DE
ACIDIFICACIN
AGUA SANITARIOS
LAVADO DE
EQUIPOS
AGUA RESIDUAL
FILTRACIN CON
CRIBA
TANQUE DE
SEDIMENTACIN
REACTOR UASB
LODOS
FILTRO
PERCOLADOR
ESTABILIZACIN
DE LODOS
SEDIMENTADOR
COMPOSTEO
CLORACIN
253
UASB
Acidificacin
Filtro Percolador
Cribado
Sedimentador
Secundario
Agua de servicio
Sedimentador
Primario
Tanque de cloracin
T
Lodos
estabilizacin y composteo
254
Flujo
255
Q3 = 3.07 m3 /da
X = mg/ L
Servicios
Q2 = 2.54 m3/da
DQO = 500 mg /L
E= S
(0.5327m3 /da)( 4700 mgDQO /L ) + (2.54m3/da) (500 mgDQO/L) = 3.07 m3/da) ( X )
X = 1229.21 mg DQO/L
Clculo del volumen del reactor
Volumen = ( Q ) (C )
CO volumtrica
1g
3.07 m3 1229,21 mgDQO
da
L
1000
10 kg DQO m3/da
1 kg
1000 g
1000 L
1 m3
Volumen = 0.377 m3
La altura se fijo en 1 metro
rea = Volumen/ altura = 0.377 m3 / 1 m = 0.377 m2
Longitud = ancho 0.377m2 = 0.61 m
256
1m
rea = (0.6)(0.6) = 0.36 m2
0.61 m
0.61 m
Base = B = 2*X
B = 0.17 m
Nmero de campanas
#C = L/B
#C = 3
Ancho entre campanas
An = ((Lreact (nc * B))/nc+1
An = (0.6 (3*0.17))/4
An = 0.0225m
257
Se propone utilizar 2 campanas inferiores dispuestas a la mitad del espacio entre las
campanas superiores, con un traslape de 9 cm. Se utilizan adems 2 deflectores a los
costados del reactor de las mismas dimensiones que las campanas como se muestra.
258
CARACTERSTICA
# de campanas Superiores
# de campanas inferiores
Base
Altura
Dist. entre campanas
Distancia de traslape
Numero de deflectores
VALOR
3
2
0.17m
0.15 m
0.0225m
0.01 m
2
260
261
Tecnologia aplicada
Pila no estatica, la cual consiste en tener una altura de 1m y bases de 1.5 m2, la
pilas se voltean un minimo de 5 veces al da, siendo el periodo de composteo de
21 a 28 das
CALCULOS DE PRODUCCIN DE LODOS
Para la determinacin de lodos se consideran los provenientes del reactor UASB,
del filtro percolador, y los sedimentadores (primarioy secundario).
Lodos
Sedimentador primario
UASB
Filtro percolador
Sedimentador secundario
0.72
262
Flujo
Flujo m3 / da
mg DQO/L
mg DBO/L
SST Kg/ m3
UASB 80%
REMOCIN
F. PERCOLADOR
85 % REMOCIN
.
SEDIMENTACIN
80 % REMOCIN
E
3.O7
1229
819
S
2.99
860
573.3
E
2.99
860
573
S
2.4
257
171.4
E
2.4
257
171.4
S
2.38
51.4
34.3
E
2.38
51.4
34.3
3.13
0.524
0.524
0.32
0.32
0.115
0.115
S
2.36
5.14
3.5
0.05
82
SUP. M2
0. 37
1.02
0.38 x 2
PRECIO $
1110
3060
5000
2500
2280
5000
18950
263
BIBLIOGRAFIA.
Gerard Kiely, Ingeniera Ambiental
Fundamento, entornos, tecnologas y sistemas de gestin,
Editorial Mc Graw-Hill, Espaa 1999.
Melcalf & Hed, INC.,
Ingeniera de aguas residuales
Tratamiento, vertido y reutilizacin,
3. Edicin, Mxico, 1997.
Normas Oficiales Mexicanas
NOM-001-ECOL-1996.
NOM-002-ECOL-1996.
NOM-003-ECOL-1997.
Comisin Nacional del Agua
http://biotec.univalle.edu.co/
http://www.agualatinoamerica.com/docs/PDF/7-8-02adv.pdf
http://www.miliarium.com/Proyectos/depuradoras/manuales/tesis/uasbV.asp
www.conama.cl/htm/informacion_portada/guias_tecnicas_rm/ guia_
IV/LEVADURA.DOC
264
HOJAS DE DATOS
PROYECTO 03-P-08
FECHA JULIO 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
ESTADO DE LA MATERIA
lquido
AREA: 1m2
REVISIN: JMMS
APROBO: JMMS
265
HOJAS DE DATOS
PROYECTO 03-P-08
FECHA: JULIO 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
VOLUMEN: 600
CAPACIDAD: 0.5327 m3/ da
L
CARGA ORGANICA (msica)
ALTURA: 1.5
4.61 Kg DQO/ Kg SST da
REVISIN: JMMS
ESTADO DE LA MATERIA
lquido
MATERIAL: Concreto
APROBO: JMMS
266
HOJAS DE DATOS
PROYECTO 03-P-08
FECHA
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD 3.07 m3 / da
AREA: 0.38 m2
ESTADO DE LA MATERIA
Liquido
CARGA ORGANICA
0.8 Kg DQO/ Kg SSTda
ALTURA: 1m
MATERIAL: concreto
REVISIN: JMMS
APROBO: JMMS
267
HOJAS DE DATOS
PROYECTO 03-P-08
FECHA JULIO 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD 3.07 m3/ da
REA 1.02 m2
ESTADO DE LA MATERIA
liquido
CARGA ORGANICA
0.43Kg DQO/ Kg SST da
ALTURA 1. 84m
MATERIAL concreto
REVISIN: JMMS
APROBO: JMMS
268
HOJAS DE DATOS
PROYECTO 03-P-08
FECHA JULIO 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 3.07 m3 / da
AREA: 0.38 m2
ESTADO DE LA MATERIA
solido-liquido
CARGA ORGANICA
0.4 Kg DQO/ Kg SSTda
ALTURA: 1.35 m
MATERIAL concreto
RELACIN DE BOQUILLAS
1
Entrada Agua
Residual
2
Salida Solidos
3
Salida agua
1
3
REVISIN: JMMS
APROBO: JMMS
269
HOJAS DE DATOS
PROYECTO 03-P-08
FECHA JULIO 2003
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD: 3.07 m3 / da
AREA: 0.38 m2
ESTADO DE LA MATERIA
solido-liquido
CARGA ORGANICA
0.352Kg DQO/ Kg SSTda
ALTURA: 0.70 m
MATERIAL concreto
RELACIN DE BOQUILLAS
1
Entrada Agua con
lodos
2
Salida Solidos
3
Salida agua
1
3
REVISIN: JMMS
APROBO: JMMS
270
HOJAS DE DATOS
PROYECTO 03-P-08
FECHA
CONDICIONES DE OPERACIN
CAPACIDAD 3.07 m3 / da
AREA: 1m2
ALTURA: 1 m
REVISIN: JMMS
ESTADO DE LA MATERIA
Lquido
MATERIAL concreto
APROBO: JMMS
271
BALANCES
Flujo volumtrico, DQO y SST en la planta de tratamiento de agua residuales.
BALANCE EN EL SEDIMENTADOR.
Q1 = 3.07 m3/da
1229.21mg DQO /L
1.021 Kg /m3
Q3
= 50%
Q2
(2%) concentracin de lodo
0.50
= 1.56 kg SST2 /d
Q1 = Q2 + Q3
272
Q3 = 2.992 m3/d
BALANCE PARA SST
eliminados en el
BALANCE GENERAL
DQO1 = DQO2 + DQO3
DQO3 = DQO1 - DQO2
DQO3 = 860.41 mg DQO3/ L
273
Q4
biogs
Q1 = 2.992 m / d
860.41 mg DQO1 /L
1.57 kg SST1 /d
Q3
= 10%
(1.5%) concentracin de lodo
Q2
0.50
= 0.785 kg
SST2
/d
Q1 = Q2 + Q3 + Q4
Q3 = Q1 Q 2 Q 4
Q3 = 2.992 m3 /d - 0.0523 m 3 /d - 0.54m3/d
Q3 = 2.4 m3 /d
eliminados en el
BALANCE GENERAL
DQO1 = DQO2 + DQO3
DQO3 = DQO1 - DQO2
DQO3 = 860.41 - 603.3
DQO3 = 257.11 mg DQO3/ L
275
Q1 = 2.4 m3/d
257.11 mg DQO3/ L
0.785 kg SST1 /d
Q3
= 65%
(2%) concentracin de lodo Q2
Q1 = Afluente (agua provenientes del biodigestor)
Q2 = Lodos
Q3 = Efluentes
Flujo de SST 2 = 0.785 kg SST1 /d
0.65
= 0.51 kg
SST2
/d
Q1 = Q2 + Q3
Q3 = Q1 Q 2
Q3 = 2.4 m3 /d - 0.025 m 3 /d
Q3 = 2.375 m3 /d
BALANCE PARA SST
277
Q1 = 2.375 m3/d
51.4 mg DQO3/ L
0.275 kg SST1/d
Q3
= 50%
(1%) concentracin de lodo
Q2
0.5
= 0.1375 kg
SST2
/d
Q1 = Q2 + Q3
Q3 = Q1 Q 2
Q3 = 2.375 m3 /d 0.0137 m 3 /d
Q3 = 2.36 m3 /d
BALANCE PARA SST
279
CONCLUSIONES FINALES
En el estudio de mercado se refleja un balance oferta-demanda igual a 1
indicndonos que el mercado de cerveza est saturado, sin embargo el balance
O/D muestra que en los siguientes aos hay oportunidad de incursionar en este.
El anlisis econmico financiero desde el punto de vista inversionista refleja
una Valor Presente Neto (VPN) negativo, TIR < TMAR y RSI > 1.
Por lo que se concluye que el proyecto no es RENTABLE.
El Anlisis Sensibilidad muestra que los puntos crticos son el volumen de
produccin y el precio de venta, dado que con una pequea variacin en stos la
utilidad bruta aumenta 58 y 57% respectivamente.
Una recomendacin es que el capital provenga totalmente de inversionistas
y accionistas (51 y 49% respectivamente), por lo tanto, no existen gastos
financieros, provocando que el proyecto sea rentable.
La inversin total se aumenta porque el proceso de malteado es elevado,
esto es una limitante en el proyecto ya que en nuestro pas no existe una empresa
que se dedique a maltear este tipo de cereal, aumentando el costo unitario del
producto.