PDVSA N
10603.2.202
TITULO
DIC. 98
REAFIRMADA
MAR.92
APROBADA
REV.
FECHA
E1994
DESCRIPCION
FECHA DIC.98
Y. K.
PAG. REV.
APROB. Jess E. Rojas
A. A.
J. E. R
J. S.
E. S.
APROB. APROB.
FECHA DIC. 98
ESPECIALISTAS
ESTANDAR DE INGENIERIA
PDVSA
PDVSA 10603.2.202
REVISION
FECHA
DIC.98
Pgina 1
.Men Principal
Indice manual
ORIFICIO VENTILACION
VER NOTA 4
44 RECIP.
CALIENTE
CL RECIP.
6
6
6
D
130
ORIFICIO 1-1/4"
75
CL
CL
10
100
10
CL
50
75
1-1/4"
PERNOS
ORIFICIO VENTILACION
RECIP.
PERNOS
10
150
VER NOTA 4
R
1-1/4"
RECIP. FRIO
10
16
CL PERNOS
10
25
150
CL
100
12
50
20
CL
PERNOS
3
C
L PERNOS
RECIP.
12
PERNOS
150
C/2
44
44
12
1-1/4"
CL
12
75
1-1/4"
75
RECIPIENTE CALIENTE
(30 C O SUPERIOR)
150
16
20
65
CL
C
C/2
PERNOS
C
L PERNOS
RECIP.
16
PERNOS
D
CL
44
1-3/4"
B
16
44
80
1-3/4"
CL
16
100
80
100
25
TIP
C
L PERNOS
50
Indice norma
50
1-1/4"
C
L PERNOS
RECIP.
CALIENTE=40
RECIP. FRIO=75
C
L
Indice volumen
50
150
150
VISTAS LATERALES
EXTREMO
DESLIZANTE
PLANTAS
EXTREMO
FIJO
EXTREMO
DESLIZANTE
DETALLES
EXTREMO
FIJO
ESTANDAR DE INGENIERIA
PDVSA
PDVSA 10603.2.202
REVISION
FECHA
DIC.98
Pgina 2
.Men Principal
Dimetro
recipiente
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500 1600
1700
1800 1900
2000
2100
560
640
720
810
900
990
1080
1160
1250
1340 1420
1500
1600 1680
1760
1860
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
190
220
250
280
310
340
370
480
520
570
610
650
700
480
500
530
240
270
300
330
370
410
460
380
420
470
510
550
600
620
660
700
100
100
100
100
100
100
100
100
100
Dimetro
recipiente
2300
2400 2500
2600
2700 2800
2900
3000
3100 3200
3300
3400 3500
3600
3700
1940
2020
2120 2200
2290
2370 2450
2540
2620
2710 2800
2890
2980 3070
3160
3250
1300
1350
1400 1450
1500
1550 1600
1650
1700
1750 1800
1850
1900 1950
2000
2050
560
580
610
630
660
690
720
760
780
810
840
860
880
910
940
970
740
780
810
850
890
940
990
1040
1080
1120
1160
1190
1230 1270
1310
1350
100
100
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
NOTAS
1.. Aplicable en recipientes de acero al carbn que operan a temperaturas mximas de entre 100_C
y 370_C y con una distancia de aproximadamente 6000 mm., mas el doble del dimetro.
2.. En condiciones diferentes a las mencionadas en el punto 1, incrementar la longitud del orificio
ovalado y el ancho de la plancha base si esto es requerido.
3.. Los componentes del asiento y el asiento mismo debern soldarse con soldadura de filete de 5
mm.
4.. Perforar orificio de ventilacin de dimetro 1/4" en cada extremo de la plancha de desgaste, antes
de soldarla a la pared.
5.. El material de la plancha de desgaste debe ser compatible con el material de la pared.
6.. Todas las dimensiones estn expresadas en mm., a menos que se indique lo contrario.