TRANSPORTADORES DE CADENA

TRANSPORTADORES DE CADENA
Un transportador de cadena bien diseado y fabricado con materiales de alta
calidad representa una excelente opcin para transportar materiales abrasivos o
calientes, y para reducir el impacto que tiene, sobre el equipo, la descarga de
trozos grandes.
Los nombres de los transportadores de cadena se derivan de su caracterstica
preponderante. Los ms utilizados son los de banda articulada, de canastas
interconectadas y los de aleta.
Se pueden diferenciar cuatro tipos de transportadores de cadena basado en si la
cadena desliza o rueda o en si el material es empujado o halado. Estos equipos se
pueden arreglar para operar horizontalmente, de forma inclinada o combinada.
Si se selecciona apropiadamente sus componentes, los transportadores de
cadena pueden ser diseados para operar con una inclinacin de hasta 45 . Los
transportadores de aletas pueden encerrarse fcilmente para evitar tener
ambientes pulvurentos.
Un elemento crtico en el diseo de este tipo de equipos es la cadena de
transporte, que se diferencia de la cadena motriz. La correa de transporte puede
fabricarse en una variedad de aleaciones metlicas, dependiendo de la resistencia
requerida, de la velocidad de operacin, de la abrasividad del material a ser
transportado y del tipo de piezas conectadas al equipo.
La capacidad de un transportador de cadena se deriva de su rea transversal
disponible y de su velocidad. Esta velocidad, la cual depender de las
caractersticas del material a ser transportado, debe ser mantenida tan baja como
sea posible. As, materiales altamente abrasivos deben ser transportados a
velocidades menores a 10 20 pie/min, mientras que los materiales
moderadamente abrasivos pueden ser movidos a velocidades mayores a 100
Pie/min.

Transportadores de banda articulada

Los transportadores estn constituidos por secciones metlicas conectadas a una
cadena motriz. Estos transportadores se usan, comnmente, para manejar
materiales procedentes de actividades mineras. Su aplicacin cubre los siguientes
tpicos:

Transporte de materiales horizontalmente, en planos inclinados o

combinacin de ambos.
transporte de materiales altamente abrasivos o calientes.
manejo de trozos grandes.

Las partes componentes que completan un transportador de banda articulada

debern ser seleccionados en el siguiente orden:

Tipo de las secciones de la banda,

espesor de las secciones de la banda,
tipo de cadena,
tipo de piones dentados,
requerimiento de aletas laterales,
construccin de los soportes.

Las secciones de la banda deben ser planas o equipadas con aletas laterales para
aumentar la capacidad y reducir las prdidas de material, tal como se muestra en
la Tabla 1.
TABLA 1. TIPOS COMUNES DE LAS SECCIONES DE LAS BANDAS

El espesor de las secciones de las bandas depender del peso que deba soportar,
del impacto de cada de los trozos de material y de la abrasividad de ste ltimo.
La Tabla 2 puede ser usada como una gua general para la seleccin de los
transportadores de banda articulada.
TABLA 2. ESPESOR RECOMENDADO PARA LOS TRANSPORTADORES DE BANDA
ARTICULADA.

La capacidad volumtrica de un transportador de banda articulada depender del

ancho y profundidad del lecho de material (rea transversal) y de la velocidad de
la cinta. El ancho y la profundidad dependern, a su vez, del tamao de los trozos
del material transportado. La Tabla 3 puede ser de utilidad como gua general de
seleccin.
TABLA 3. CAPACIDAD DE LOS TRANSPORTADORES DE BANDA ARTICULADA

Transportadores de canastas interconectadas

Los transportadores de canastas interconectadas son una variacin sobre el tipo
de los de banda articulada, cuya diferencia reside en que las secciones de la
banda estn interconectadas entre s. Este tipo de transportador est diseado
para manejar material con bordes cortantes o con aristas, altamente abrasivos,
calientes o piezas manufacturadas tales como partes de maquinaria.
El componente principal de los transportadores de canastas interconectadas es la
superficie motriz, la cual puede ser fabricada en una gran variedad de espesores y
materiales.
Los tipos de superficies motrices ms comunes se muestran en la Figura 1.
Al igual que los transportadores de banda articulada, la capacidad de los de
canastas interconectadas depender del ancho y profundidad del lecho de
material, y de la velocidad de la banda. Sin embargo, el dimensionamiento
apropiado de la correa para una aplicacin especfica envuelve mayor dificultad
que en el caso de los transportadores de banda articulada, por lo que se
recomienda consultar a los fabricantes a la hora de seleccionar este tipo de
equipos.

Transportadores de aletas
Los transportadores de aletas han sido utilizados para el transporte de materiales
tales como carbn, astillas de madera, caliza en trozos, hielo triturado, lodos y
ciertas frutas y vegetales. Sin embargo, estn limitadas para el manejo de
materiales granulados o en trozos grandes.
Los factores que gobiernan la seleccin de este tipo de equipos se listan a
continuacin:

Tipo de material y sus caractersticas.

Capacidad.
Tamao mximo de los trozos y porcentaje de estos trozos en el volumen
total.
Longitud e inclinacin de la unidad.
Requerimiento de servicios.

Fig 1. TIPOS DE SUPERFICIES MOTRICES MAS COMUNES (A) ARREGLO CERRADO PARA
ELIMINAR PERDIDAS DE MATERIAL ENTRE LAS JUNTAS DE LAS SECCIONES; (B) LAS
PERFORACIONES FACILITAN LA TRANSFERENCIA TERMICA DESDE O HACIA EL
MATERIAL TRANSPORTADO; (C) PERMITE ENFRIAR Y COMPARTAMENTIZAR EL
MATERIAL; (D) FACILITA LA DESCARGA DE ELEMENTOS PEQUEOS Y LIVIANOS; (E)
EVITA EL DESLIZAMIENTO HACIA ATRS DEL MATERIAL EN CORREAS INCLINADAS.

Los tipos de transportadores de aletas generalmente disponibles se muestran en

la Figura 2.

Fig 2. TIPOS DE TRANSPORTADORES DE ALETAS

Las aletas se fabrican, normalmente, de acero, aun cuando se las puede

conseguir en madera, hierro maleable y otros tipos de materiales. Los valores
tpicos para el espaciamiento entre las aletas se ubican entre las 12 y 36
pulgadas.
El espaciamiento depender del tamao de los trozos de material, de la capacidad
requerida y de la inclinacin de la unidad.

La Tabla 4 resume los valores tpicos de tamao y capacidad para los

transportadores de aletas. Si el equipo requiere ser operado en un plano inclinado,
los valores de la Tabla 4 se debern multiplicar por los factores que se muestran
en la Tabla 5.

TABLA 4. CAPACIDAD DE LOS TRANSPORTADORES DE ALETA

TABLA 5. FACTORES CORRECTORES PARA TRANSFORMADORES INCLINADOS.