Anda di halaman 1dari 3

PELATIHAN 2 HARI

AUTONOMOUS MAINTENANCE:

Involving Production Operators to Prevent Breakdown

Sumber : FHC Plant-PT. KI (Home Hygiene Manufacturer)

Kerusakan mesin tidak muncul begitu saja, bermula dari gejala


kerusakan yang jika dibiarkan maka lambat laun menjadi
kerusakan yang fatal (kronis), dan berakibat besarnya
kerugian biaya untuk mengatasinya.

utonomous Maintenance (AM) merupakan pilar kunci keberhasilan


dalam menjalankan Total Productive Maintenance (TPM) yang
berfokus membangun keterlibatan member produksi secara mandiri
dalam mencegah kerusakan mesin sedini mungkin (mampu mendeteksi gejala
kerusakan), mengkondisikan serta memperbaiki kondisi dasar dari mesin,
sesuai kondisi operational.

Sasaran dan Manfaat Program :


Pelatihan ini didesain bagi :
Manajer Pabrik, Manajer Produksi, Manajer Perawatan
Supervisor Produksi, Supervisor Perawatan
Team Pilar TPM
serta Member Produksi
Agar:
Mampu menciptakan kondisi mesin yang bebas dari penyimpangan
(kondisi Abnormal)
Mampu mendeteksi berbagai signal kerugian (loss)
Mampu membangun kondisi kerja yang dibutuhkan dalam meningkatkan
rasa memiliki atau "ownership" terhadap mesin
Mengukur efektivitas perawatan mesin oleh member produksi dalam
mencegah terjadinya losses
Mampu meningkatkan keterlibatan anggotanya dalam perawatan secara
mandiri
Garis Besar Program :
Dasar-dasar Total Productive Maintenance (TPM)
Konsep Dasar dan Falsafah Autonomous Maintenance (AM)
Membangun Budaya Peka dan Rasa Memiliki (Ownership) mesin dan
tempat kerjanya
Langkah-langkah Penerapan Autonomous Maintenance (AM)
Peran Pemimpin dalam membimbing Autonomous Maintenance (AM)
Metode Pelatihan :
Ceramah & Diskusi
Contoh Kasus dan Penyajian Video Penerapan Autonomous Maintenance.
Latihan dan Simulasi menggunakan Real Case di masing-masing
perusahaan

8-9

September 15

Hotel Harris

Jl. Bulevar Kelapa Gading


Blok M, Kelapa Gading
Jakarta Utara

Durasi :
08.30-17.00

Rp. 3.850.000,- per peserta. Harga ini termasuk PPN 10%,

bahan pelatihan, Sertikat (75% kehadiran), makan siang dan rehat kopi.

HARI

Dasar-dasar Total Productive Maintenance (TPM)


Konsep Dasar & Falsafah Autonomous Maintenance (AM)
Membangun Motivasi
Melakukan Perubahan Pada Mesin
Autonomous Maintenance Step 1 : Initial Cleaning

HARI

Melakukan Perubahan Pada Mesin


- Autonomous Maintenance Step 2 : Countermeasure
at The Source of Problems
- Autonomous Maintenance Step 3 : Initial Autonomous
Maintenance Standard
Melakukan Perubahan Pada Operator
Autonomous Maintenance Step 4 : General Autonomous
Maintenance Standard
Autonomous Maintenance Step 5 : Autonomous Maintenance
Standard
Melakukan Perubahan Pola Pikir & Aktivitas Kerja
Autonomous Maintenance Step 6 : Quality Assurance
Autonomous Maintenance Step 7 : Full Self Managed
Rencana Implementasi Autonomous Maintenance

Fasilitator

Miky Nurhariadi

Miky telah memfasilitasi penerapan Total Productive Maintenance (TPM) di industri,


khususnya dalam menerapkan Autonomous Maintenance melalui pendekatan yang
praktis dan sistematis dapat menurunkan kerusakan mesin lebih dari 20%, serta
memberikan contoh nyata dalam mengubah pola pikir & aktivitas kerja member
produksi untuk merawat mesinnya secara mandiri.

Informasi lebih lanjut hubungi:


021 4251836, 4251887
events@pqm.co.id
www.pqm.co.id

Anda mungkin juga menyukai