Involving Production Operators to Prevent Breakdown
Sumber : FHC Plant-PT. KI (Home Hygiene Manufacturer)
Kerusakan mesin tidak muncul begitu saja, bermula dari gejala
kerusakan yang jika dibiarkan maka lambat laun menjadi kerusakan yang fatal (kronis), dan berakibat besarnya kerugian biaya untuk mengatasinya.
utonomous Maintenance (AM) merupakan pilar kunci keberhasilan
dalam menjalankan Total Productive Maintenance (TPM) yang berfokus membangun keterlibatan member produksi secara mandiri dalam mencegah kerusakan mesin sedini mungkin (mampu mendeteksi gejala kerusakan), mengkondisikan serta memperbaiki kondisi dasar dari mesin, sesuai kondisi operational.
Sasaran dan Manfaat Program :
Pelatihan ini didesain bagi : Manajer Pabrik, Manajer Produksi, Manajer Perawatan Supervisor Produksi, Supervisor Perawatan Team Pilar TPM serta Member Produksi Agar: Mampu menciptakan kondisi mesin yang bebas dari penyimpangan (kondisi Abnormal) Mampu mendeteksi berbagai signal kerugian (loss) Mampu membangun kondisi kerja yang dibutuhkan dalam meningkatkan rasa memiliki atau "ownership" terhadap mesin Mengukur efektivitas perawatan mesin oleh member produksi dalam mencegah terjadinya losses Mampu meningkatkan keterlibatan anggotanya dalam perawatan secara mandiri Garis Besar Program : Dasar-dasar Total Productive Maintenance (TPM) Konsep Dasar dan Falsafah Autonomous Maintenance (AM) Membangun Budaya Peka dan Rasa Memiliki (Ownership) mesin dan tempat kerjanya Langkah-langkah Penerapan Autonomous Maintenance (AM) Peran Pemimpin dalam membimbing Autonomous Maintenance (AM) Metode Pelatihan : Ceramah & Diskusi Contoh Kasus dan Penyajian Video Penerapan Autonomous Maintenance. Latihan dan Simulasi menggunakan Real Case di masing-masing perusahaan
8-9
September 15
Hotel Harris
Jl. Bulevar Kelapa Gading
Blok M, Kelapa Gading Jakarta Utara
Durasi : 08.30-17.00
Rp. 3.850.000,- per peserta. Harga ini termasuk PPN 10%,
bahan pelatihan, Sertikat (75% kehadiran), makan siang dan rehat kopi.
HARI
Dasar-dasar Total Productive Maintenance (TPM)
Konsep Dasar & Falsafah Autonomous Maintenance (AM) Membangun Motivasi Melakukan Perubahan Pada Mesin Autonomous Maintenance Step 1 : Initial Cleaning
HARI
Melakukan Perubahan Pada Mesin
- Autonomous Maintenance Step 2 : Countermeasure at The Source of Problems - Autonomous Maintenance Step 3 : Initial Autonomous Maintenance Standard Melakukan Perubahan Pada Operator Autonomous Maintenance Step 4 : General Autonomous Maintenance Standard Autonomous Maintenance Step 5 : Autonomous Maintenance Standard Melakukan Perubahan Pola Pikir & Aktivitas Kerja Autonomous Maintenance Step 6 : Quality Assurance Autonomous Maintenance Step 7 : Full Self Managed Rencana Implementasi Autonomous Maintenance
Fasilitator
Miky Nurhariadi
Miky telah memfasilitasi penerapan Total Productive Maintenance (TPM) di industri,
khususnya dalam menerapkan Autonomous Maintenance melalui pendekatan yang praktis dan sistematis dapat menurunkan kerusakan mesin lebih dari 20%, serta memberikan contoh nyata dalam mengubah pola pikir & aktivitas kerja member produksi untuk merawat mesinnya secara mandiri.