Anda di halaman 1dari 37

METODE PELAKSANAAN

REHABILITASI PRASARANA PENGENDALI BANJIR SUNGAI CITARUM


HILIR WALAHAR - MUARA GEMBONG PAKET III
DI KAB. KARAWANG DAN BEKASI (BENDUNG WALAHAR - W718)

I
A.
1.

PENDAHULUAN
UMUM
Nama Pekerjaan : Rehabilitasi Prasarana Pengendali Banjir Sungai Citarum Hilir Walahar - Muara Gembong
Paket III di Kab. Karawang dan Bekasi (Bendung Walahar - W 718)

2.

Latar belakang proyek :


Terjadinya banjir di beberapa daerah Sungai Citarum bagian hilir yang diakibatkan oleh degradasi
prasarana pengendali banjir, sedimentasi, berkembangnya permukiman tanpa perencanaan yang baik,
masalah konservasi di muara sungai, kurangnya prasarana pengendali banjir di daerah muara dan abrasi
pantai di muara.

3.

Maksud dan Tujuan Proyek :


Penanggulangan banjir berupa normalisasi dan perbaikan prasarana pengendali banjir Sungai Citarum Hilir
(Bendung Walahar -W718) di Kabupaten Karawang dan Bekasi.

4.

Lokasi Pekerjaan :
Lokasi Pekerjaan terletak di Kabupaten Karawang dan Kabupaten Bekasi, Propinsi Jawa Barat

PETA LOKASI PEKERJAAN

LAY OUT LOKASI PEKERJAAN


5.

Lingkup Pekerjaan :
I Pekerjaan Persiapan
- Mobilisasi dan Demobilisasi
- Pekerjaan Sementara dan Fasilitas Penyedia Jasa
- Jalan Masuk dan Jalan Sementara
- Dokumentasi
- Dewatering
II

Pekerjaan Konstruksi
1 PEKERJAAN TANAH
- Pembersihan Lahan
- Pemasangan Bowplank
- Galian Tanah Dengan Alat Berat
- Timbunan Tanah Hasil Galian Dipadatkan
- Timbunan Tanah Didatangkan Dipadatkan
- Perkerasan Jalan Inspeksi
- Gebalan Rumput
2
-

PEKERJAAN PASANGAN
Pasangan Batu kali 1 pc : 4 psr
Plesteran 1 pc : 3 psr
Siaran 1 pc : 2 psr
Pengadaan Bronjong Kawat dia. 3 mm ( 2x 1 x 0.5) m
Pemasangan Bronjong
Pemancangan Kayu Dolken (dia. 10cm, L = 2 m)

3
-

PEKERJAAN BETON
Pengadaan Sheetpile Beton (32 x 50) cm
Pemancangan Sheetpile
Pengadaan Mini Pile uk. 25 x 25 cm
Pemancangan Mini Pile
Beton Cor K. 300
Beton Cor K. 225
Beton Cor K. 100
Tulangan Besi Beton U-32
Tulangan beton U 24

4
-

PEKERJAAN LAIN - LAIN


Pipa GIP dia. 2 inch
Pengadaan dan Pemasangan dan Pintu Sorong
b = 2m; h = 1 m, 2 draag stang ulir

6.

Pekerjaan Persiapan yang mendukung pekerjaan utama :


a Papan Nama Proyek
b Fasilitas dan bangunan - bangunan tempat kerja kontraktor :
- Kantor lapangan
- Mess pegawai
- Barak pekerja
- Gudang
- Workshop
- Bengkel
- Kantor direksi sementara
- Penyediaan listrik, air minum, sanitasi, saluran air buangan dan peralatan kantor.
c Fasilitas peralatan pegujian lapangan : tanah dan beton
d Gambar kerja (shop drawing) dan as built drawing
e Penyediaan peralatan konstruksi yang diperlukan
f Pemeriksaan terhadap peralatan dan bahan oleh Direksi meliputi :
- tempat produksi / pabrikasi
- penampungan material (pangkalan)
- lokasi
g Program dan pemberitahuan mengenai transportasi
h Pengajuan spesifikasi , brosur dan data baik bahan maupun peralatan yang akan disediakan.
i Pengukuran dan pemasangan patok trase saluran / kali
j Pengukuran dan pemasangan bouwplank.
k Pekerjaan pendukung lainnya apabila diperlukan.
l Dokumentasi dan pelaporan

B
1.

ASUMSI YANG DIGUNAKAN


Kondisi Cuaca :
Musim hujan diperkirakan terjadi pada bulan November sampai dengan Maret dan musim kering terjadi
pada bulan Mei sampai dengan September, dimana bulan April dan Oktober adalah masa transisi.

2.

Hari Kerja :
Berdasarkan kondisi cuaca di atas dan jumlah hari dalam setiap bulannya, maka hari kerja efektif dapat
dihitung dengan total jangka waktu pelaksanaan yaitu 788 hari dikurangi dengan hari Libur Nasional dan
faktor lainnya terutama pada musim hujan.
Hari Kerja (menurut hari kalender)
:
789 hari
Hari libur nasional dan hari tidak kerja karena hujan
:
130 hari
Hari Kerja efektif
:
659 hari
26 bln @ 25 hari/bln

3.

Jam Kerja per hari :


Jam kerja di lapangan adalah mulai jam 07.00 WIB sampai dengan 16.00 WIB. Dalam hal pekerjaan khusus
(secara teknis pelaksanaan pekerjaan yang tidak dapat ditunda pada esok hari, maka diadakan kerja
lembur/malam dengan sepengetahuan dan ijin dari Direksi.
Uraian
Jam Kerja
Waktu Istirahat
Total Waktu Kerja

4.

5.
a

Shift I
8 Jam
8,00
1 Jam
11,00
7 Jam

Shift II
16,00
12,00

8 Jam
16,00
1 Jam
19,00
7 Jam

Shift III
24,00
20,00

8 Jam
24,00
1 Jam
11,00
7 Jam

8,00
12,00

Sumber Daya :
a Tenaga Kerja :
Tenaga kerja untuk pekerjaan harian, mandor borong dan pekerjaaan khusus lainnya menggunakan
tenaga lokal yang sudah berpengalaman.
b

Bahan / Bahan Pabrikasi :


- Material batu, pasir, kerikil dan sirtu dan split diadakan melalui supplier lokal
- Material bekisting diadakan melalui toko bangunan setempat, supplier lokal
- Material besi beton (polos/ulir) di supply oleh PT. Jakarta Steel
- Material Tiang Pancang Beton, Sheet Pile Beton di supply oleh PT. Saeti Concretindo (JHS)
- Material Tiang Pancang Kotak 25x25 cm di supply oleh PT. WIKA BETON
- Material Kawat Bronjong di supply oleh PT. Jongka Indonesia
- Material Pintu Air di pabrikasi oleh PT. Linico

Peralatan :
- Peralatan milik sendiri di datangkan dari lokasi proyek terdekat yang sudah selesai / motor
pool
- Peralatan sewa di datangkan dari lokal Jakarta dan Bekasi

Manajemen dan Koordinasi


Menyiapkan rencana kerja harian, mingguan dan bulanan
- Menyerahkan 2 (dua) rangkap Rencana Kerja Harian secara tertulis, semua kemajuan yang sudah
disetujui oleh Direksi setiap hari maupun untuk hari - hari berikutnya.
-

Menyerahkan 2 (dua) rangkap Rencana Kerja Mingguan yang sudah disetujui oleh Direksi setiap
akhir minggu dan untuk minggu berikutnya.

Menyediakan Rencana Kerja Bulanan dengan sistim barchart pada akhir bulan dan untuk bulan bulan berikutnya.

Rapat Bersama Untuk Membicarakan Kemajuan Pekerjaan.


Rapat tetap dengan Direksi diadakan seminggu sekali dan sebulan sekali pada waktu yang telah disetujui
oleh kedua belah pihak.
Maksud dari rapat adalah untuk membicarakan kemajuan pekerjaan yang sedang dilakukan, pekerjaan
yang diusulkan untuk minggu selanjutnya dan bulan selanjutnya, dan juga membahas permasalahan yang
timbul agar dapat segera diselesaikan secepatnya.

D
1

RENCANA / JADUAL PELAKSANAAN PEKERJAAN


- Pengajuan jadual pelaksanaan pekerjaan untuk seluruh jenis pekerjaan termasuk pekerjaan
sementara / darurat dalam bentuk kurva S / CPM selambat - lambatnya 20 hari setelah menerima
surat penunjukkan.
-

Jadual Pelaksanaan dikaitkan dengan penanggalan dengan data yang memberikan :


* setiap kegiatan dan lama waktu yang diperlukan
* tanggal mulai yang paling cepat
* tanggal penyelesaian yang paling lambat
* kelambatan waktu
* lintasan kritis

Jadual Pelaksanaan dapat dimodifikasi / dirubah jika diperlukan dengan persetujuan Direksi.

Sesuai dokumen ditetapkan jadual waktu pelaksanaan selama 789 (tujuh ratus delapan puluh
sembilan) hari kalender, dan jadual pemeliharaan 365 (tiga ratus enam puluh lima) hari kalender.

DOKUMENTASI & PELAPORAN


Dokumentasi
Semua kegiatan di lapangan didokumentasikan dengan lengkap dan dibuat album foto berikut keterangan
berupa tanggal pengambilan foto, lokasi dan penjelasan foto.
Untuk setiap lokasi pekerjaan minimal dibuat 3 seri foto yaitu : sebelum pelaksanaan (0%) ; pada saat
pelaksanaan (50%) dan setelah selesai pelaksanaan (100%) dengan arah pengambilan melalui satu titik
yang sama.
Tiap
-

foto berukuran 3 R dan diberi catatan sebagai berikut :


Nama Pekerjaan
Detail Kontrak
Nama Bangunan atau Lokasi Sungai
Tanggal Pengambilan
Tahap Pelaksanaan

Berita Acara Pembayaran dan Laporan Bulanan dilengkapi dengan suatu set pilihan foto - foto yang
bersangkutan dengan periode tersebut.
Pada akhir pelaksanaan kontrak foto - foto akan diserahkan kepada Direksi dalam bentuk album.
Penyerahan dilakukan sebanyak 2 (dua) ganda bersama 1 (satu) album berupa CD.

Pelaporan
Pada awal bulan sebelum tanggal 10 tiap bulan diserahkan 5 (lima) salinan laporan Kemajuan Bulanan
sesuai dengan petunjuk Direksi yang menggambarkan secara detail kemajuan pekerjaan selama bulan
sebelumnya.
Dalam laporan ini berisi hal - hal sebagai berikut :
- Prosentase kemajuan pekerjaan berdasarkan kenyataan yang dicapai pada bulan laporan maupun
prosentase rencana yang diprogramkan pada bulan berikutnya.
-

Prosentase dari tiap pekerjaan pokok yang diselesaikan maupun prosentase rencana yang
diprogramkan harus sesuai dengan kemajuan yang dicapai pada bulan laporan.

Rencana kegiatan dalam waktu dua bulan berturut - turut dengan perkiraan tanggal permulaan dan
penyelesaiannya.

Daftar Tenaga setempat

Daftar perlengkapan konstruksi, peralatan dan bahan di lapangan yang akan digunakan untuk
pelaksanaan pekerjaan termasuk yang baru datang dan dipindahkan dari lapangan.

Jumlah volume pekerjaan merupakan bagian pekerjaan tetap yang akan didetailkan.

Uraian pokok pekerjaan sementara yang dilaksanakan selama masa laporan.

Daftar besarnya pembayaran terakhir yang diterima dan kebutuhan pembayaran yang diperlukan
untuk bulan berikutnya.

Hal - hal lain yang diminta sesuai kontrak, dan masalah - masalah yang timbul atau berhubungan
dengan pelaksanaan pekerjaan selama bulan laporan.

II
A

PEKERJAAN PERSIAPAN
Sebelum pelaksanaan fisik dimulai, terlebih dahulu dilakukan persiapan pekerjaan sebagai
berikut :
- Sosialisasi dan perijinan ke pemda setempat dan pihak terkait .
- Survey lokasi untuk fasilitas, kantor lapangan, base camp , gudang, workshop dan lain - lain
- Inventarisasi pohon / bangunan dan fasilitas lainnya yang perlu dibongkar / dipindahkan.
- Membuat / menyediakan fasilitas dan lainnya yang dibutuhkan selama pekerjaan
- Pembuatan dan pemasangan papan nama proyek yang ukuran dan redaksionalnya sesuai dengan
petunjuk Direksi.
- Mobilisasi personil dan peralatan yang dibutuhkan selama pelaksanaan

Sambil menunggu pelaksanaan persiapan tersebut selesai, bisa dimulai pekerjaan


pendahuluan, yaitu :
- Survey / uitzet
Survey pada tahap ini adalah survey untuk penentuan batas batas bangunan sesuai dengan
gambar rencana yang ada dan rencana jalan kerja serta jalan umum yang dilalui dalam pelaksanaan
pekerjaan
-

Peningkatan dan pemeliharaan jalan umum yang ada, pembuatan jalan kerja sesuai keperluan
termasuk rencana pengaturan lalu lintas didalamnya.

Penyelidikan tanah yang meliputi penyelidikan tanah untuk pondasi (sondir) dan bahan timbunan
(material didatangkan) sesuai dengan yang direncanakan dalam rencana mutu kontrak

Pembersihan, penebangan pohon dan pencabutan tunggul pada areal di dalam batas - batas
bangunan yang ditunjukkan dalam gambar atau atas petunjuk Direksi.

Pembongkaran bangunan atau struktur yang ada di dalam areal pekerjaan dengan izin dan
persetujuan pemilik dengan disaksikan oleh Direksi.

Penetapan lokasi pembuangan sementara (disposal sementara) dan pembuangan permanen


(disposal permanen) sesuai dengan petunjuk Direksi.

Kisdam dan Dewatering (Konstruksi Bronjong)


Dilaksanakan pada bangunan yang memerlukan kisdam dan pengeringan dengan sebelumnya
dilakukan perhitungan dimensi kisdam / struktur yang digunakan , peralatan pompa yang dibutuhkan
serta design yang telah disetujui Direksi.

C Metode Kerja
Metode Kerja Mobilisasi Alat :
- Mobilisasi dilaksanakan sesuai dengan ketentuan dalam kontrak
- Pengiriman unit - unit peralatan pekerjaan tanah, pancang, beton, jalan dan pengeringan (dewatering)
sesuai dengan yang ditetapkan dalam Daftar Peralatan yang akan digunakan dalam pekerjaan ini termasuk
peralatan bantu lainnya.
Waktu pelaksanaan mobilisasi : 4 bulan
Metode Kerja Pengukuran / Uitzet
- Pengukuran dilakukan dengan menggunakan alat ukur theodolit dan waterpass lengkap dengan peralatan
penunjang lainnya (misal : bak ukur, meteran, jalon, dan lain-lain).
-

Pengukuran dilakukan untuk menentukan batas-batas atau patok-patok untuk tebas pembersihan,
bouwplank atau ketinggian muka tanah sebagai pedoman untuk pelaksanaan pekerjaan agar sesuai
dengan gambar. Pedoman dari penetapan elevasi ini diambil dari Bench Mark (BM) yang ada di lapangan
yang telah disetujui Direksi

Pengukuran yang dilakukan adalah pengukuran arah memanjang (long section) dan arah melintang (cross
section).

Pengukuran arah memanjang dilakukan sepanjang rencana rehabilitasi saluran yang akan dilaksanakan
sebagai checking panjang saluran.

Pengukuran arah melintang dilakukan sepanjang rencana saluran yang akan dilaksanakan, dengan jarak
sesuai gambar rencana atau atas persetujuan Direksi Lapangan yang nantinya dipakai juga sebagai dasar
perhitungan Mutual Check 0%.

Metode Kerja Jalan Masuk dan Jalan Sementara


Timbunan Batu Kapur
Ketentuan :
- Bahan timbunan batu kapur didatangkan dari luar yang disetujui Direksi
-

Timbunan dilaksanakan sesuai garis - garis dan profil - profil yang ditunjukkan dalam gambar atau
diperintahkan oleh Direksi.

Permukaan yang akan ditimbun sudah distripping sampai kedalaman 20 cm, dibasahi atau dikeringkan
sesuai kebutuhan dan dipadatkan secara merata sampai kepadatan yang ditetapkan.

Timbunan satu lapis dengan ketebalan lapisan + 30 cm dibuat dengan kemiringan penampang 3%
membuang ke arah keluar untuk pembuangan genangan air.

Pemadatan dilaksanakan dengan peralatan yang sesuai dan mendapatkan persetujuan Direksi, dengan
kepadatan yang diperoleh tidak kurang dari 75% kepadatan kering maksimum ( d) atau sesuai petunjuk
Direksi.

batu kapur

Peralatan yang digunakan :


- Excavator
- Stoom Walls
Panjang Jalan Kerja

2 km

Waktu yang diperlukan

bln

III PEKERJAAN TANAH


1. Pembersihan Lahan
- Pembersihan lahan dengan menggunakan alat bantu, hasil pembersihan dikumpulkan di satu sisi batas
bangunan, kemudian diangkut dengan excavator dan dibuang dengan dump truck ke lokasi pembuangan
yang telah ditentukan oleh Direksi.
Pembersihan Lahan

Peralatan yang digunakan :


- Excavator kap 0.8 m3
- Dump Truck 10 Ton
Volume Pekerjaan

Waktu yang diperlukan

436.650,00 m2
18

bln

2. Pemasangan Bouwplank
- Pengukuran dan pasang bouwplank
Sebelum dilaksanakan pekerjaan fisik, maka perlu dilakukan pengukuran dan pemasangan bouwplank
dengan Shop Drawing sebagai acuan kerja, alat-alat yang digunakan; theodolit, waterpass dan bak ukur
serta balok kayu dan cat .
3. Galian Tanah dengan Alat Berat

Ketentuan :
Pelaksanaan kegiatan dengan alat berat dalam bentuk penggalian/ pengerukan tanah/lumpur hingga
mencapai peil rencana maupun membentuk penampang galian/pengerukan sesuai gambar dan
pengarahan Direksi.

Penggalian dilaksanakan dengan cara / metode kerja yang menjamin stabilitas kemiringan lereng
samping dan tidak membahayakan.

Material hasil galian basah dibuang di tempat penampungan sementara untuk mengurangi kadar air dan
pengotoran sebelum diangkut ke lokasi yang telah ditetapkan sesuai petunjuk Direksi.
Metode Kerja :
- Penggalian dengan boom Excavator Standar
-

Untuk galian saluran mengunakan excavator sebagai alat gali. Sebagai alat pemindah tanah
sementara (stockpile sementara) digunakan excavator sebelum diangkut ke disposal yang telah
tersedia (permanen).

Excavator disini sebagai alat pengumpul sekaligus memindahkan material di disposal sementara

Sebagian material yang tidak dipergunakan untuk timbunan kembali di bawa ke disposal area
dengan menggunakan Dump Truck

Hasil penggalian di ratakan dan dirapikan di disposal area dengan Bulldozer

PELAKSANAAN PEKERJAAN GALIAN ALUR SUNGAI


Excavator

Excavator

Galian
Tanah

Disposal Area

Pembuangan material galian di


disposal area

Pemerataan material galian di


disposal area

Peralatan yang digunakan :


- Excavator kap 0.8 m3
- Dump Truck 5 Ton
- Bulldozer 15 Ton
Volume Pekerjaan

3.292.948,12 m3

Waktu yang diperlukan

18 bln

4. Timbunan Tanah Hasil Galian Dipadatkan


Ketentuan :
- Bahan timbunan dari hasil galian dipilih yang baik yang disetujui Direksi
-

Timbunan dilaksanakan sesuai garis - garis dan profil - profil yang ditunjukkan dalam gambar atau
diperintahkan oleh Direksi.

Permukaan yang akan ditimbun sudah distripping sampai kedalaman 20 cm, dibasahi atau dikeringkan
sesuai kebutuhan dan dipadatkan secara merata sampai kepadatan yang ditetapkan.

Bilamana suatu tanggul yang sudah ada akan diperlebar atau dinaikkan, atau keduanya atau tanggul
ditempatkan pada lereng/talud, permukaan lereng/talud dibuat bertangga (berm) seperti di tunjukkan
dalam gambar atau diperintahkan oleh Direksi.

Timbunan dibuat lapis per lapis dengan ketebalan tiap lapisan + 30 cm dibuat dengan kemiringan
penampang 3% membuang ke arah keluar untuk pembuangan genangan air.

Pemadatan dilaksanakan dengan peralatan yang sesuai dan mendapatkan persetujuan Direksi, dengan
kepadatan yang diperoleh tidak kurang dari 75% kepadatan kering maksimum ( d) atau sesuai petunjuk
Direksi.
Metode Kerja :
- Material timbunan tanah sebelum di pakai harus di setujui oleh Direksi bila menggunakan tanah
hasil galian .
-

Mengadakan trial timbunan untuk menentukan berapa passing dengan alat vibro roller yang
dipakai

Lokasi timbunan harus bersih dari kayu, tanaman dan material lainnya, harus disetujui dari Direksi

Sebelum melaksanakan timbunan, apabila lokasi tersebut kering maka perlu dilakukan penyiraman
terlebih dahulu untuk mendapatkan kontak antara tanah asli dan material timbunan

Material diangkut oleh dumptruck, untuk menghampar material mengunakan bulldoser untuk
meratakan dengan ketebalan +30 cm per layer atau sesuai spesifikasi yang disyaratkan sebelum
dipadatkan.

Proses pemadatan mengunakan vibro roller dan apabila diperlukan dapat dilakukan penyiraman
sesuai kebutuhan, hal ini untuk memudahkan pemadatan ( pencapaian optimum water content ).

Setelah selesai pemadatan dilanjutkan dengan tes kepadatan (75% kepadatan optimum) sebelum
melanjutkan layer berikutnya.

Setelah selesai pelaksanaan timbunan sesuai dengan yang direncanakan maka dilakukan perapihan
/ triming

Peralatan yang digunakan :


- Excavator kap 0.8 m3
- Dump Truck kap 10 Ton
- Bulldozer 15 Ton
- Vibro Roller 8 - 10 Ton
- Water Tanker kap 5000 ltr

Volume Pekerjaan

Waktu yang diperlukan

546.348,82 m3
18 bln

5. 'Timbunan Tanah didatangkan dipadatkan


Ketentuan :
- Bahan timbunan didatangkan dari luar dipilih yang baik yang disetujui Direksi
-

Timbunan dilaksanakan sesuai garis - garis dan profil - profil yang ditunjukkan dalam gambar atau
diperintahkan oleh Direksi.

Permukaan yang akan ditimbun sudah distripping sampai kedalaman 20 cm, dibasahi atau dikeringkan
sesuai kebutuhan dan dipadatkan secara merata sampai kepadatan yang ditetapkan.

Bilamana suatu tanggul yang sudah ada akan diperlebar atau dinaikkan, atau keduanya atau tanggul
ditempatkan pada lereng/talud, permukaan lereng/talud dibuat bertangga (berm) seperti di tunjukkan
dalam gambar atau diperintahkan oleh Direksi.

Timbunan dibuat lapis per lapis dengan ketebalan tiap lapisan + 30 cm dibuat dengan kemiringan
penampang 3% membuang ke arah keluar untuk pembuangan genangan air.

Pemadatan dilaksanakan dengan peralatan yang sesuai dan mendapatkan persetujuan Direksi, dengan
kepadatan yang diperoleh tidak kurang dari 75% kepadatan kering maksimum ( d) atau sesuai petunjuk
Direksi.
Metode Kerja :
- Material timbunan tanah sebelum di pakai harus di setujui oleh Direksi bila menggunakan tanah
yang didatangkan (borrow area) .
-

Mengadakan trial timbunan untuk menentukan berapa passing dengan alat vibro roller yang
dipakai

Lokasi timbunan harus bersih dari kayu, tanaman dan material lainnya, harus disetujui dari Direksi

Sebelum melaksanakan timbunan, apabila lokasi tersebut kering maka perlu dilakukan penyiraman
terlebih dahulu untuk mendapatkan kontak antara tanah asli dan material timbunan

Material diangkut oleh dumptruck, untuk menghampar material mengunakan bulldoser untuk
meratakan dengan ketebalan +30 cm per layer atau sesuai spesifikasi yang disyaratkan sebelum
dipadatkan.

Proses pemadatan mengunakan vibro roller dan apabila diperlukan dapat dilakukan penyiraman
sesuai kebutuhan, hal ini untuk memudahkan pemadatan ( pencapaian optimum water content ).

Setelah selesai pemadatan dilanjutkan dengan tes kepadatan (75% kepadatan optimum) sebelum
melanjutkan layer berikutnya.

Setelah selesai pelaksanaan timbunan sesuai dengan yang direncanakan maka dilakukan perapihan
/ triming

Peralatan yang digunakan :


-

Wheel Loader 1.5 m3


Dump Truck kap 10 Ton
Bulldozer 15 Ton
Vibro Roller 8 - 10 Ton
Water Tanker kap 5000 ltr
Perahu

Volume Pekerjaan

4.658,77 m3

Waktu yang diperlukan

18 bln

IV

PEKERJAAN PASANGAN

1. Pasangan Batu Kali 1 Pc : 4 Psr


- Dilaksanakan untuk bangunan pengaman jalan (tembok penahan tanah).
-

Pekerjaan pas batu dilaksanakan sesuai ukuran, dimensi dan ketinggian yang tercantum dalam gambar
kerja yang telah disetujui oleh Direksi.

Pemasangan bouwplank dilakukan sebelum memulai pekerjaan pasangan untuk mengetahui dimensi,
letak dan ketinggian bangunan sesuai gambar kerja.

Untuk pondasi bisa dilaksanakan setelah galian mencapai kedalaman yang ditentukan dalam gambar dan
telah mendapat persetujuan Direksi.

Komposisi adukan mortar : 1 Pc : 4 Psr dengan asal batu dari supplier

Ketentuan :
Mortar campuran 1 Pc : 4 Psr
Pencampuran mortar menggunakan concrete mixer
Batu dibasahi sebelum dipasang
Ketinggian pemasangan batu maksimum 1,5 m

Metode Kerja :
- Pekerjaan dilaksanakan secara mekanis (menggunakan concrete mixer)
- Bahan dasar (batu, semen, pasir) diterima seluruhnya di lokasi pekerjaan
Komposisi campuran bahan dilakukan dengan kotak takaran yang telah disetujui oleh Direksi.
-

Semen, pasir dan air dicampur dan diaduk menjadi mortar dengan menggunakan concrete mixer
kap. 300 liter
Batu dibasahi dan dibersihkan permukaanya sebelum dipasang
Pasangan batu muka bentuk seragam dan dipasang bersamaan dengan batu yang dipasang di
bagian dalam agar mengikat dan bersatu dengan baik.
Pemberian adukan antara batu yang terpasang antara 10 mm - 50 mm di sela selanya.
Penyelesaian dan perapian setelah pemasangan.
Ketinggian pemasangan batu maksimum 1,50 m

Peralatan yang digunakan :


- Concrete Mixer 350 ltr
- Alat Bantu
Volume Pekerjaan

826,86 m3

Waktu yang diperlukan

10 bln

2. Plesteran 1 PC : 3 Psr
Pekerjaan plasteran merupakan pekerjaan finishing dari pasangan batu

Ketentuan :
Permukaan pasangan dibasahi sebelum diplester
Plesteran di laksanakan di atas top pasangan dengan plin 10 cm depan dan belakang pasangan.
Pencampuran mortar plesteran dengan alat bantu
Metode Kerja :
- dilaksanakan pada permukaan top pasangan batu dengan lapisan plaster setebal 1,5 - 2 cm
dengan permukaan lurus, rata dan dihaluskan (licin)
Peralatan yang digunakan :
- Alat Bantu
Volume Pekerjaan

39,00 m2

Waktu yang diperlukan

10 bln

3. Siaran 1 PC : 2 Psr
-

Permukaan plesteran yang sudah rata di aci dengan campuran air + semen.
Metode Kerja :
- mortar untuk siaran dengan komposisi perbandingan 1 pc : 2 psr

Peralatan yang digunakan :


- Alat Bantu
Volume Pekerjaan

975,00 m2

Waktu yang diperlukan

10 bln

4. Pasangan Bronjong
Dilaksanakan pada pekerjaan Revetment sesuai gambar rencana
Kawat Bronjong anyaman mesin berasal dari supllier , langsir material batu untuk pengisian dibantu
dengan Excavator 0,9 m3 setelah penggalian telah memenuhi syarat dan pemancangan sebagian telah
selesai.
-

Penyiapan bronjong kawat anyaman mesin di lokasi uk 3,0 x 1,5 x 0,5 m


Penyiapan tempat kedudukan bronjong (galian / timbunan)
Pengisian batu ke dalam anyaman bronjong
Setelah pengisian / penyusunan batu penuh kawat bronjong diikat dengan tali kawat

Demikian seterusnya untuk lapisan berikutnya

Bagian luar bronjong pada sisi tegak yang berhubungan dengan tanah (tebing) diberi lapisan ijuk

Volume Pekerjaan

Waktu yang diperlukan


- Pengadaan
- Pemasangan

=
=

57.540,00 unit

2 bln
11 bln

PEKERJAAN BETON

1. Pengadaan Sheetpile Beton (32 x 50) cm


Ketentuan :
- Mutu Beton K-500
-

Berat per m = 400 Kg

Strand Grade : G-270 Uncoated Seven Wire Strands

Sistim sambungan : Male - Female Joint

Test dengan Hammer Test sesuai dengan kekuatan beton rencana bersama Direksi sebelum dilakukan
pengiriman ke lokasi proyek.

Material Sheet Pile :


Type FPC320 C500

Diproduksi dengan sistim pabrikasi oleh pensuplai material.

Sebelum diangkut ke lokasi pekerjaan dilakukan pengujian kekuatan beton bersama Direksi dengan
menggunakan Hammer Test.

Metode Kerja :
Untuk memudahkan transport material ke lokasi maka jalan kerja perlu di bentuk dan dibuat disisi
rencana turap beton yang berupa timbunan batu kapur tebal 30 cm yang dipadatkan.

Sheet Pile Beton adalah produk fabrikasi dengan spesifikasi sesuai standard spesifikasi yang
ditentukan yang pengangkutan dari pabrik ke site dengan menggunakan truck trailler dan penurunan
dan penumpukan di lokasi sesuai kebutuhan dan space yang ada dengan menggunakan Crawler
Crane 15 Ton (Service Crane).

Dalam pekerjaan pengadaan Sheet Pile hal-hal yang harus diperhatikan adalah handling method.

Beton mempunyai kuat karateristik yang sudah memenuhi untuk melawan tegangan tekan tapi lemah
terhadap tegangan tarik dan tegangan lentur. Tiang pancang dari beton mempunyai sifat mudah
patah bila mendapat beban yang lebih kuat dari pada beban rencana.

Cara mengangkat Sheet Pile, pengangkatan dibuat dengan 2 atau 4 titik angkat. Dalam hal dua titik
angkat, kedudukan seling baja harus berada pada 2/10 dari total panjang dari kedua ujung tiang.

"SICKLE"

LIFTING JACK

TIANG PANCANG

LIFTING JACK

TRUCK TRAILER

TIANG PANCANG

SERVICE CRANE

"SICKLE"

LIFTING JACK

TIANG PANCANG

LIFTING JACK

SERVICE CRANE

TIANG PANCANG

TRUCK TRAILER

Cicin baja model "C" atau Sickle harus digunakan pada ujung seling untuk memegang tiang seperti
pada gambar diatas. Selain itu Alat Pengaman Diri (APD) para pekerja juga harus diperhatikan
mengingat resiko yang ditimbulkan apabila terjadi kecelakaan sangat berbahaya.

TIANG PANCANG
DILANGSIR KE
DEKAT TITIK
PANCANG

SERVICE CRANE

SERVICEC CRANE

TIANG PANCANG DILANGSIR KE


DEKAT TITIK PANCANG
C

Peralatan yang digunakan :


- Service Crane
Volume Pekerjaan

Waktu yang diperlukan

18.000 m
2 bln

2. Pemancangan Sheetpile

Ketentuan :
Pemancangan dengan menggunakan Pile Driver Hammer
Pemancangan dilaksanakan sesuai dengan ukuran atau kedalaman sesuai yang ditunjukkan dalam
gambar dan disetujui oleh Direksi.

Peralatan yang haru di checklist sebelum pemancangan adalah :


Crawler Crane 25 Ton

Pile Driver Hammer 20HP kap. 2.5 Ton

Pengarah yang diletakkan di garis pemancangan berfungsi untuk meluruskan garis pemancangan.

Diesel
Hammer

3/10 L

7/10 L
PC Sheet
Pile

0.3 L

Leadder

0.7 L

Crane

Catatan untuk pekerjaan pengangkatan :


Wire rope (Sling) baja harus lebih dahulu diperiksa secara hati-hati dan harus layak pakai.

Ketika mengangkat dan menurunkan 2 titik penyangga harus sama tinggi dan cara 1 titik angkat
sama sekali dilarang

Tiang harus diangkat dan diturunkan secara bertahap sedemikian hingga tidak memberikan
goncangan pada tiang.

Posisi titik angkat pada saat erection (Pemancangan) Titik angkat pada saat erection, ditentukan 3/10
total panjang tiang dari bagian atas dan titik angkat ini harus ditandai pada tiang.

Saat erection Tiang pancang, berada di ujung atas Rig .

Setelah erection tiang pancang telah berhasil bisa dimulai pekerjaan pemancangan.

untuk pemancangan PC Pile

Diesel
Hammer

Crane
PC Sheet
Pile

Stock PC
Sheet Pile

Leadder

Leadder
Diesel
Hammer

PC Sheet
Pile

Crane
Stock PC
Sheet Pile

Metode Kerja :
Persiapan Akses masuk
Pada lokasi pemancangan bekas dasar sungai biasanya kondisi tanahnya jelek sehingga untuk alas
crane lewat perlu dipasang plat baja agar crane dapat memancang dengan leluasa.

Crane diletakkan pada posisi titik pemancangan yang direncanakan

Concrete Pile ditarik / diangkat sesuai dengan syarat penarikan / pengangkatan yang diizinkan untuk
ditempatkan pada posisi yang lurus terhadap sumbu Vibro Hammer.

Pemancangan Tiang Pancang akan dimulai setelah konfirmasi posisi lurus terpenuhi, dengan bantuan
alat Theodolith.

Eksentrisitas sumbu tersebut tidak boleh lebih dari 20 mm.

Penggetaran pada pemancangan pertama harus dilakukan dengan softblow driving untuk memastikan
bahwa arah pemancangan sudah benar atau sesuai.

Mulainya pemancangan untuk setiap Tiang Pancang adalah penggetaran berlangsung kontinyu
sampai Tiang Pancang mencapai kedalaman tanah yang diharapkan.

Setiap pemancangan harus dicatat dan dilaporkan, data-data pemancangan meliputi :


- Ukuran, type, panjang (yang dipasang dan dipancang)
- Type dan seri hammer
- Elevasi tanah dasar

Peralatan yang digunakan :


- Pile Driver Hammer 20HP kap. 2.5 Ton
- Crawler Crane 25 Ton
Volume Pekerjaan

18.000,00 m

Waktu yang diperlukan

11

bln

3. Pengadaan Mini Pile uk. 25 x 25 cm


Ketentuan :
- Mutu Beton K-450
-

Ukuran 25 x 25 cm

Strand 4, dia. 3/8 "

Test dengan Hammer Test sesuai dengan kekuatan beton rencana bersama Direksi sebelum dilakukan
pengiriman ke lokasi proyek.

Material Pancang
Mini Pile ukuran 25 x 25 cm

Diproduksi dengan sistim pabrikasi oleh pensuplai material.

Sebelum diangkut ke lokasi pekerjaan dilakukan pengujian kekuatan beton bersama Direksi dengan
menggunakan Hammer Test.

Metode Kerja :
Untuk memudahkan transport material ke lokasi maka jalan kerja perlu di bentuk dan dibuat disisi
rencana turap beton yang berupa timbunan batu kapur tebal 30 cm yang dipadatkan.

Tiang Pancang Mini Pile adalah produk fabrikasi dengan spesifikasi sesuai standard spesifikasi yang
ditentukan yang pengangkutan dari pabrik ke site dengan menggunakan truck trailler dan penurunan
dan penumpukan di lokasi sesuai kebutuhan dan space yang ada dengan menggunakan Crawler
Crane 15 Ton (Service Crane).

Dalam pekerjaan pengadaan Tiang Pancang Mini Pile hal-hal yang harus diperhatikan adalah handling
method.

Beton mempunyai kuat karateristik yang sudah memenuhi untuk melawan tegangan tekan tapi lemah
terhadap tegangan tarik dan tegangan lentur. Tiang pancang dari beton mempunyai sifat mudah
patah bila mendapat beban yang lebih kuat dari pada beban rencana.

Cara mengangkat mini pile, pengangkatan dibuat dengan 2 atau 4 titik angkat. Dalam hal dua titik
angkat, kedudukan seling baja harus berada pada 2/10 dari total panjang dari kedua ujung tiang.

"SICKLE"

LIFTING JACK

TIANG PANCANG

LIFTING JACK

TRUCK TRAILER

TIANG PANCANG

SERVICE CRANE

"SICKLE"

LIFTING JACK

TIANG PANCANG

LIFTING JACK

SERVICE CRANE

TIANG PANCANG

TRUCK TRAILER

Cicin baja model "C" atau Sickle harus digunakan pada ujung seling untuk memegang tiang seperti
pada gambar diatas. Selain itu Alat Pengaman Diri (APD) para pekerja juga harus diperhatikan
mengingat resiko yang ditimbulkan apabila terjadi kecelakaan sangat berbahaya.

TIANG PANCANG
DILANGSIR KE
DEKAT TITIK
PANCANG

SERVICE
CRANE
SERVICE
CRANE

SERVICEC CRANE

TIANG
PANCANG
DILANGSIR
KEKE
TIANG
PANCANG
DILANGSIR
DEKAT
TITIK
PANCANG
DEKAT
TITIK
PANCANG
C

Peralatan yang digunakan :


- Service Crane
Volume Pekerjaan

Waktu yang diperlukan

12.003 m
2 bln

4. Pemancangan Mini Pile

Ketentuan :
Pemancangan dengan menggunakan Pile Driver Hammer
Pemancangan dilaksanakan sesuai dengan ukuran atau kedalaman sesuai yang ditunjukkan dalam
gambar dan disetujui oleh Direksi.

Peralatan yang haru di checklist sebelum pemancangan adalah :


Crawler Crane 25 Ton

Pile Driver Hammer 20HP kap. 2.5 Ton

Pengarah yang diletakkan di garis pemancangan berfungsi untuk meluruskan garis pemancangan.

Diesel
Hammer

3/10 L

7/10 L
Mini Pile

0.3 L

Leadder

0.7 L

Crane

Catatan untuk pekerjaan pengangkatan :


Wire rope (Sling) baja harus lebih dahulu diperiksa secara hati-hati dan harus layak pakai.

Ketika mengangkat dan menurunkan 2 titik penyangga harus sama tinggi dan cara 1 titik angkat
sama sekali dilarang

Tiang harus diangkat dan diturunkan secara bertahap sedemikian hingga tidak memberikan
goncangan pada tiang.

Posisi titik angkat pada saat erection (Pemancangan) Titik angkat pada saat erection, ditentukan 3/10
total panjang tiang dari bagian atas dan titik angkat ini harus ditandai pada tiang.

Saat erection Tiang pancang, berada di ujung atas Rig .

Setelah erection tiang pancang telah berhasil bisa dimulai pekerjaan pemancangan.

untuk pemancangan PC Pile

Diesel
Hammer

Crane
Mini
Pile

Stock Mini
PIle

Leadder

Leadder
Diesel
Hammer
Mini

Crane
Stock Mini
PIle

Metode Kerja :
Persiapan Akses masuk
Pada lokasi pemancangan bekas dasar sungai biasanya kondisi tanahnya jelek sehingga untuk alas
crane lewat perlu dipasang plat baja agar crane dapat memancang dengan leluasa.

Crane diletakkan pada posisi titik pemancangan yang direncanakan

Concrete Pile ditarik / diangkat sesuai dengan syarat penarikan / pengangkatan yang diizinkan untuk
ditempatkan pada posisi yang lurus terhadap sumbu Vibro Hammer.

Pemancangan Tiang Pancang akan dimulai setelah konfirmasi posisi lurus terpenuhi, dengan bantuan
alat Theodolith.

Eksentrisitas sumbu tersebut tidak boleh lebih dari 20 mm.

Penggetaran pada pemancangan pertama harus dilakukan dengan softblow driving untuk memastikan
bahwa arah pemancangan sudah benar atau sesuai.

Mulainya pemancangan untuk setiap Tiang Pancang adalah penggetaran berlangsung kontinyu
sampai Tiang Pancang mencapai kedalaman tanah yang diharapkan.

Setiap pemancangan harus dicatat dan dilaporkan, data-data pemancangan meliputi :


- Ukuran, type, panjang (yang dipasang dan dipancang)
- Type dan seri hammer
- Elevasi tanah dasar

Peralatan yang digunakan :


- Pile Driver Hammer 20HP kap. 2.5 Ton
- Crawler Crane 25 Ton
Volume Pekerjaan

12.003,00 m

Waktu yang diperlukan

10

bln

5. Pekerjaan Beton
Tahap awal pekerjaan beton adalah pembuatan begisting, tetapi sebelum dilaksanakannya terlebih dahulu
dilakukan pengukuran dan pemasangan bowplang. Kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan pembesian
beton.
Begisting untuk pekerjaan ini dibuat dari kayu dan multiplek. Dan pembuatan begisting harus sesuai dengan
rencana baik bentuk dan ukuran maupun ketinggian elevasinya, oleh karena itu pengukurannya sebaiknya
digunakan alat bantu waterpass.

1. Pekerjaan Bekisting dengan Papan Uk. 3/20 cm


-

Ketentuan :
Cetakan dibuat dari kayu bekisting

Cetakan digunakan untuk cetakan samping dari dinding, kolom dan balok.

Permukaan cetakan akan menghasilkan permukaan beton yang halus dan rata.

Cetakan dibuat kuat dan kaku dalam tempat dan bentuk selama pembebanan dan pemadatan beton.

Cetakan diminyaki dengan minyak yang biasa diperdagangkan untuk mencegah melekatnya beton
pada cetakan dan tidak akan mengotori beton.

Cetakan dibuat cukup rapat untuk mencegah kebocoran adukan.

Pada permukaan beton yang selalu kelihatan sudut - sudut cetakan diberi champer strip.

Cetakan bisa dibongkar setelah umur beton 3 hari.

Metode Kerja :
Bekisting menggunakan Multiplek 9mm yang dirancang sesuai bentuk dan dimensi beton, baik ukuran
kayu maupun jarak antara sesuai dengan ketinggian pengecoran dan kecepatan pengecoran

Pemasangan bekisting dilakukan dengan menyiapkan dalam bentuk panel - panel dan dilanjutkan
dengan pemasangan stut - stutnya termasuk penguat - penguat horisontalnya agar kuat menghadapi
tekanan dari pekerja diatasnya dan pemadatan oleh vibrator

Bagian dalam bekisting yang bersentuhan dengan beton di minyaki dengan minyak bekisting untuk
mencegah melekatnya beton pada cetakan.

Permukaan beton yang sudut - sudutnya kelihatan diberi kamper strip

Pembongkaran cetakan untuk dinding bisa dilakukan setelah umur beton 3 hari
Peralatan yang digunakan :
- Alat Bantu
PEMASANGAN BEKISTING

2. Tulangan Besi Beton


-

Ketentuan :
Potong bengkok besi tulangan dengan mesin

Tulangan di dalam plat atau balok ditopang dengan beton dekking (diatas tanah) atau logam.

Penyambungan tulangan sesuai petunjuk dalam gambar atau ditentukan oleh Direksi.

Metode Kerja :
Di workshop besi tulangan dipotong dengan bar cutter sesuai dengan kebutuhan masing-masing
type, kemudian dibengkokan dengan bar bender dengan sesuai gambar desain.

Besi tulangan yang telah siap dibawa dari workshop dengan flat bed truck dan disetting di lokasi Pile
Cap yang telah di siapkan, jarak penulangan dan jumlahnya harus sesuai dengan desain serta diikat
dengan bendrat (kawat besi) hingga kokoh.

Bagian bawah dan samping tulangan ditopang dengan beton dekking

Volume Pekerjaan

191.737,30 kg

Waktu yang diperlukan

9 bln
PENULANGAN

3. Pekerjaan Beton K. 300 dan K.225


Setelah pekerjaan pembesian slab selesai dilanjutkan dengan pengecoran beton

Ketentuan :
Mutu Beton sesuai dengan NI.2-PBI 1971

Pengujian dilakukan sesuai dengan NI.2-PBI 1971

Campuran beton yang akan dipakai harus mendapat persetujuan Direksi, yaitu sesuai dengan mix
design beton yang diajukan dan telah dievaluasi dan disetujui Direksi Lapangan.

Sebelum pengecoran seluruh permukaan dan lokasi pengecoran harus dibersihkan dahulu,
pengecoran akan dimulai setelah mendapat persetujuan dari Direksi.
Alat yang digunakan dalam pengecoran, antara lain :
a.
Concrete Mixer
b.
Concrete vibrator d. 2 "
c.
Talang cor
d.
Sekop, sendok mortar dan alat bantu lainnya.
Dan yang harus diperhatikan juga adalah benda uji kubus atau silinder beton yang harus dibuat
sesuai persetujuan Direksi.

a.

Metode Kerja :

Prosedur pencampuran material beton dan kontrol kualitas di lapangan

Mix design beton diajukan ke Direksi untuk mendapatkan persetujuan, persetujuan ini yang di sebut
dengan Job Mix Formula (JMF).

Agregat dan semen yang digunakan untuk campuran beton sesuai dengan spesifikasi yang telah
ditentukan

Kontrol kualitas campuran beton di lapangan dilakukan dengan :


* Slump test untuk mengontrol workability beton di lapangan
* Test kandungan udara untuk mengetahui kadar udara dalam caampuran
* Test kuat tekan beton dengan kubus atau silinder, pengujian test di lakukan di lab PU.

b.

Jalan akses ke lokasi dan metode pengecoran

Menggunakan jalan kerja yang sudah dibuat pada saat pemancangan sheet pile.

Pengecoran beton dilakukan dengan mengunakan a.l : chute dengan ketentuan tinggi jatuh
pengecoran tidak lebih dari 1,50 m

Pengecoran di lakukan sesuai dengan lahan yang siap tiap 12 m, kemudian di pasang elastic asphalt
filler tebal 2 cm sesuai dengan bentuk caping sebagai sekat antara (sambungan konstruksi).

Pemadatan beton di laksanakan tiap layer 30 cm dengan menggunakan engine concrete vibrator
merata sepanjang konstruksi secara bertahap.

c.

Curing / Perawatan Beton

Perawatan beton di laksanakan dengan penyiraman dan penutupan dengan karung basah bidang
permukaan beton yang terbuka selama 7 hari untuk mencegah retak susut akibat panas sinar
matahari.
Peralatan yang digunakan :
- Concrete Vibrator
- Alat bantu
Volume Pekerjaan

1.599,43 m3

Waktu yang diperlukan

9 bln

VI

PEKERJAAN LAIN LAIN

Pengadaan dan Pemasangan dan Pintu Sorong


a
-

Ketentuan : Ukuran b = 2m; h = 1 m, 2 draag stang ulir


Pintu Sorong Plat Baja satu stang
Frame Profil Baja
Spesifikasi material pintu sesuai gambar rencana
Pintu di buat di pabrik yang direkomendasikan

Pintu Air di laksanakan dengan menggunakan Sub Kontraktor PT. Linico Bandung mulai dari
pembuatan, pengangkutan dan pemasangan dilokasi sampai test pengujian hingga memenuhi
persyaratan sesuai spesifikasi yang dikehendaki.
a
-

Metode Kerja :
Pekerjaan Pabrikasi
Pekerjaan Persiapan
- Pembacaan gambar dan pengertiannya.
- Pembuatan gambar kerja untuk pekerja baik Konstruksi maupun Machining

Pekerjaan Pengadaan Material


- Pengadaan / pembelian material yang akan digunakan sesuai dengan spesifikasi tehnik, baik
tegangan tarik kekerasan maupun ukurannya.

Pekerjaan Konstruksi
- Pengukuran material sesuai dimensi pintu air
- Pemotongan material sesuai dimensi pintu air
- Penyetelan bagian - bagian pintu air dengan las titik, setelah sesuai dengan dimensi yang
diminta baru pengelasan total.
- Diukur kembali bagian - bagian pintu air sesuai dengan toleransi yang diijinkan.

Pekerjaan Machining
- Pengukuran material sesuai dimensi pintu air
- Pemotongan material sesuai dimensi pintu air
- Pembuatan bagian - bagian pintu air dengan jalan dibubut, skrap, frais, sloter dan box, yang
sesuai dengan dimensi yang diminta dengan batas - batas toleransi yang diijinkan.
- Diukur kembali bagian - bagian pintu air sesuai dengan toleransi yang diijinkan.

Pekerjaan Pembersihan
- Semua bagian - bagian dibersihkan / dihaluskan dari bekas las - lasan maupun dari kotoran
lainnya.

Pekerjaan Penyetelan
- Semua bagian - bagian pintu air di stel atau dirakit sehingga sudah menjadi unit
- Unit Pintu Air yang sudah terakit dicoba operasinya.
- Unit Pintu Air dibongkar kembali.

Pekerjaan Pengecatan
- Semua bagian - bagian pintu air di sandblast sampai berwarna ke abu - abuan
- Semua bagian - bagian pintu air di cat primer dengan menggunakan Cat Primer merk Hempel
setebal 0,100 mm
- Semua bagian - bagian pintu air di cat ke dua dengan menggunakan Cat Kedua merk Hempel
setebal 0,100 mm.

Pekerjaan Pengiriman
Semua bagian - bagian pintu air dinaikkan ke atas truck dengan hati - hati dengan yang berat ditaruh
paling bawah.

c
-

Pekerjaan Pemasangan
Semua bagian - bagian pintu air dipasang pada tempatnya
Semua bagian - bagian pintu air distel
Unit Pintu Air ditimbang level serta kemiringannya
Unit Pintu Air baru di cor

d
-

Pekerjaan Finishing dan Test


Semua bagian - bagian pintu air dibersihkan
Semua bagian - bagian pintu air di cat finish dengan menggunakan Cat Finish merk Hempel setebal
0.100 mm
Unit Pintu Air yang sudah terpasang di coba pengoperasiannya termasuk kebocorannya.

Volume Pekerjaan
b = 2m; h = 1 m, 2 draag stang ulir

12 unit

Waktu yang diperlukan


b = 2m; h = 1 m, 2 draag stang ulir

3 bln

KISTDAM & DEWATERING (PERKUATAN TEBING)


Pekerjaan Kistdam dan Dewatering adalah pekerjaan sesuai dengan konstruksi yang dilindungi dari
rembesan air sungai :

Kistdam dan Dewatering (Penahan Tebing)


Untuk mengamankan pekerjaan pondasi perkuatan tebing yang berupa Pekerjaan Pasangan dan
Pekerjaan Beton yang terdiri dari :
-

PEKERJAAN PASANGAN
Pasangan Batu kali 1 pc : 4 psr
Plesteran 1 pc : 3 psr
Siaran 1 pc : 2 psr
Pengadaan Bronjong Kawat dia. 3 mm ( 2x 1 x 0.5) m
Pemasangan Bronjong
Pemancangan Kayu Dolken (dia. 10cm, L = 2 m)

PEKERJAAN BETON
Pengadaan Sheetpile Beton (32 x 50) cm
Pemancangan Sheetpile
Pengadaan Mini Pile uk. 25 x 25 cm
Pemancangan Mini Pile
Beton Cor K. 300
Beton Cor K. 225
Beton Cor K. 100
Tulangan Besi Beton U-32
Tulangan beton U 24

Sketsa / Gambar
Bambu dan anyaman bambu
Dinding Penahan Tanah

SUMPIT
4,00

LOKASI PEKERJAAN
SUMPIT
100,00
100 m

Sungai

Peralatan yang digunakan :


- Pompa Air
- Gergaji
- Ganco
- Kereta Dorong
- Alat Bantu

15 M

SUMPIT
4,00 m

PEKERJAAN TANAH

SOSIALISASI

PEMBERSIHAN

MULAI

PENGUKURAN

Mobilisasi Alat
Joint Survey dengan pihak
pemilik utilitas di sepanjang
alur sungai

JALAN KERJA

Pasang Bouplank

Galian Tanah
dengan Alat Berat

PEMELIHARAAN
JALAN KERJA

Tanah hasil galian


ditiriskan di stockpile
sementara

Survey Lokasi
sesuai kondisi 0%

Timbunan Tanah Hasil


Galian Dipadatkan

Timbunan Tanah
Didatangkan
dipadatkan

Muat hasil galian ke


dump truck

Muat hasil galian ke


dump truck

Pengangkutan hasil
galian dengan dump
truck

Pengangkutan hasil
galian dengan dump
truck

Bongkar tanah
buangan di Lokasi
Disposal Area

Bongkar tanah
buangan di Lokasi
Disposal Area

Perataan Tanah
Dengan Bulldozer

Perataan Tanah
Dengan Bulldozer

Penyiraman dengan
Watertank

Penyiraman dengan
Watertank

Pemadatan dengan
Vibrator Roller hingga
Elevasi rencana

Gebalan Rumput

SELESAI

Pemadatan dengan
Vibrator Roller hingga
Elevasi rencana

Gebalan Rumput

SELESAI

PEKERJAAN BETON

MULAI

SOSIALISASI

PEMBERSIHAN

PENGUKURAN

JALAN KERJA

Pasang Bouplank

PEMELIHARAAN
JALAN KERJA

MOBILISASI ALAT
PANCANG

Pengadaan SP Type
FPC320 C500

Pengadaan Tiang
Pancang Beton 25 x
25 cm

Bongkar -muat SP
Type FPC320 C500
di Site

Bongkar -muat Tiang


Pancang Beton 25 x 25
cmdi site

Pemancangan SP
Type FPC320 C500

Pemancangan Tiang
Pancang Beton 25 x
25cm

Pekerjaan Pile Cap

Pengadaan Besi
Tulangan Beton

Pengadaan
Bekisting Ekspos

Pemotongan dan
Pembengkokan
Besi Tulangan

Pembuatan Acuan
Bekisting

Setting tulangan di
Bekisting / acuan

Pengecoran Beton

Fiinshing dan Curing


Beton

SELESAI

PEMANCANGAN

MULAI

Posisi dan Dudukan Alat

tidak
Ok..!!

ya

Penempatan

tidak
Ok..!!

ya
Kondisi & Kelengkapan Alat
Pancang + Operator
ya

tidak

Ok..!!

Pengangkatan

tidak

Tegak ?
ya

Galian
saluran termasuk
Pemancangan
tidak
tidak

Tanah
keras?
ya

Elevasi

Sesuai ?
ya

SELESAI

PEKERJAAN BETON COR


MULAI

Pekerjaan

Pemasangan
Begisting dan
Support

Pemasangan
Pembesian

Pembersihan
Lokasi Concrete

Persiapan Concrete
termasuk Laboratorium

Pengecoran

Perawatan
Concrete

Pembongkaran
Begisting

SELESAI

Stage berikutnya

BEGISTING

MULAI

Persiapan

Pemasangan
Bekisting

Perkuatan
Bekisting

Cek
Ya
Pelapisan Oil
Bekisting

SELESAI

Tidak

PENULANGAN BAJA
MULAI

Buat Bar List

Persiapan :
- Lokasi
- Bahan
- Peralatan

Tidak
Cek

ya

Tidak

Cek

Potong dan
Bengkok

Merakit dan
Pasang Besi

Tidak

Tidak
Cek

Ya
Pembersihan
Lokasi

SELESAI

Ya

Anda mungkin juga menyukai