FALLAS COMUNES EN

SISTEMAS DE
DESHIDRATACION POR
GLICOL

DATOS DEL SISTEMA ESTUDIADO

El sistema de deshidratacin con glicol estudiado, es un sistema
de inyeccin
de glicol, calentado por aceite con las siguientes caractersticas:

CAPACIDAD:
40 MMSCFD
FLUJO: 2.5 USGPM
TIPO DE GLICOL:
MEG
TEMP. REGENERACION: 120 C
CONCENTRACION:
80% GLICOL 20% AGUA
PRESION DE DESCARGA:
80 A 100 PSI SOBRE LA PRESION
DEL SISTEMA
CONTENIDO DE AGUA: MENOS DE 4 LBS/MMSCF

DIAGRAMA DEL SISTEMA

FALLAS COMUNES
En el sistema de deshidratacin
con
glicol, las fallas mas comunes
son las
siguientes:
Los filtros de carbn y de
partculas se saturan.
Perdida por los vstagos de las
bombas.
Taponamiento en los
atomizadores.
Cadas de temperatura por fallas
en horno de aceite caliente
Taponamiento en los serpentines
dentro los equipos.

En consecuencia de dichas
fallas,
tenemos los siguientes
problemas en
el proceso:
Poca eficiencia en la
inyeccin.
Formacin de hidratos.
Contenido de agua alto.
Punto de roci elevado.
Presencia de slidos.
Paro de planta.

MEDIDAS CORRECTIVAS
En el sistema de deshidratacin:
Cambiar peridicamente los
filtros.
Instalar indicadores de presin
diferencial.
Mantener una bomba en reserva
en buenas condiciones, revisar
sellos de las bombas.
Realizar purga de lnea de
atomizadores en sentido
contrario.
Alarmas y paros por alta y baja
temperatura de regeneracin.
Verificar temperaturas de
entrada y salida de los equipos
donde el glicol realiza un pre
enfriamiento.
Limpieza de strainer

Verificacin de parmetros
de
proceso:
Presin diferencial entre la
salida y entrada de gas a
planta.
Niveles de glicol en el
separador trifsico.
Cromatografa de gas diario,
punto de roci y cantidad de
agua.
Alarmas de baja y alta
presin-temperatura de
bombas de aceite caliente.
Verificar caudalimetros de
cada inyector.
Si hubiese paro de planta
limpiar inyectores o en su
defecto cambiarlos.

CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS
Hoy en da las plantas modernas tienen el control de estos sistema en
sala (HMI), estos sistemas
facilitan el trabajo pero estos no indican perdidas o fallas en los sellos,
etc.
Este sistema es uno de los mas importantes en una planta de gas por lo
cual el personal debe verificar
su optima operatividad peridicamente.