Jelajahi eBook
Kategori
Jelajahi Buku audio
Kategori
Jelajahi Majalah
Kategori
Jelajahi Dokumen
Kategori
Disusun Oleh :
JECKY LEOFRIMA P /
03121005016
RONI H MALAU / 03121005046
Jenis Ekstrusi :
Dapat diklasifikasikan dengan
berbagai cara, yaitu berdasarkan :
1.
2.
3.
Konfigurasi fisiknya
Temperatur kerja
Proses pembentukannya
Klasifikasi Berdasarkan
Konfigurasi Fisik :
Ekstrusi Langsung
2. Ekstrusi Tidak
Langsung
1.
1. Ekstrusi Langsung
Sebuah material ditempatkan pada
chamber yang berbentuk silinder
kemudian
sebuah
balok
dummy
ditempatkan dibelakangnya. Kemudian
gaya dorong diberikan melalui sebuah
ram mendorong material melalui
cetakan (die) pada ujung silinder. Die
ini dapat didesain sesuai dengan
bentuk geometri yang diinginkan,
misalnya bentuk bulat, persegi, persegi
panjang dan bentul.
Ekstrusi Langsung
2. Ekstrusi Tidak
Langsung
Hampir sama dengan ekstrusi
langsung, namun logam yang
diekstrusi ditekan keluar melalui
lubang yang terdapat di tengantengan ram. Gaya yang diperlukan
lebih rendah karena tidak ada
gesekan antara bilet dan dinding
chamber.
Keuntungan / Kelebihan
Proses Ekstrusi
Membuat berbagai jenis bentuk
berkekuatan tinggi
2. Ketepatan ukuran
3. Penyelesaian permukaan yang baik pada
kecepatan produksi yang tinggi
4. Harga die yang relatif rendah
1.
Klasifikasi Ekstrusi
Berdasarkan Temperatur
Kerja
Ekstrusi dapat dilakukan dalam operasi
pengerjaan panas ataupun dingin,
tergantung pada :
a.) Jenis logam yang diekstrusi
b.) Besar regangan yang dideformasi
Ekstrusi Panas
Ekstrusi panas dilaksanakan pada
temperatur tinggi untuk logam dan
paduan yang tidak mempunyai sifat
ulet pada temperatur kamar, hal ini
dimaksudkan untuk mengurangi gaya
ekstrusi. Kerugian terbesar dari proses
ini adalah diperlukannya biaya yang
relatif
besar
untuk
mesin dan
pemeliharaanya.
Keuntungan Ekstrusi
Panas :
1.
2.
3.
4.
5.
2.
Ekstrusi Dingin
Secara umum menunjukkan gabungan
operasi seperti ekstrusi langsung, tidak
langsung, dan forging, dan dilakukan pada
suhu kamar.
Kelebihan :
1. Kekuatan bertambah karena
pengerasan regang.
2. Toleransi sangat ketat (presisi).
3. Laju produksi tinggi.
4. Permukaan hasil ekstrusi halus.
adanya
Ekstrusi Hidrostatik
Pada prosesnya, ruang chamber diisi
dengan fluida yang mentransmisikan
tekanan ke billet, yang kemudian
diekstrusikan melalui cetakan. Dalam
proses ini, tidak ada gesekan sepanjang
dinding silinder.
Pada temperatur kamar, biasanya fluida
pelumas yang digunakan yaitu minyak
nabati, terutama castol oil. Untuk ekstrusi
pada suhu tinggi, digunakan lilin, polimer
dan glass sebagai fluida pelumas.
Ekstrusi Hidrostatik
Ekstrusi Impact
Proses ini adalah salah satu bentuk
ekstrusi
tidak
langsung.
Pada
prosesnya
sebuah
slug
ditekan
sehingga bahan slug terdorong keatas
dan sekelilingnya. Ekstrusi Impak
merupakan proses pengerjaan dingin
logam,
meskipun
begitu
pada
beberapa jenis logam dan benda
kerja, khususnya dengan dinding
yang tebal, slug dipanaskan.
Ekstrusi Lateral
Diberikan penekanan pada billet
dengan output produk kearah
samping. Dan biasanya ekstrusi
lateral
ini
digunakan
untuk
melapisi kawat dan kabel plastik.
Ekstrusi Lateral
Ekstrusi Pembentukan
Plastik
Ekstrusi pada termo plastik adalah
proses pada material sampai
mencapai meleleh yang mana titik
leleh polypropylene ini berkisar
antara 190oC sampai 200oC,akibat
panas dari luar / panas gesekan
dan kemudian dialirkan ke die oleh
screw yang kemudian dibuat
produk sesuai bentuk yang di
inginkan.
TERIMA KASIH