1

HALAMAN JUDUL

LAPORAN KERJA PRAKTIK

STUDI PENGARUH PENGERINGAN POWDER Ba-Sr HEKSAFERIT TERHADAP

SIFAT MAGNETIKNYA

Oleh:
TAUFIQ SETIYAWAN
H1E012010

KEMENTERIAN RISTEK DAN PENDIDIKAN TINGGI

U N I V E R S I TAS J E N D E R A L S O E D I R M A N
FAK U LTAS M ATE M ATI K A D A N I L M U P E N G E TAH U A N AL A M
JURUSAN FISIKA
P U R W O K E R TO
2015

STUDI PENGARUH PENGERINGAN POWDER Ba-Sr HEKSAFERIT TERHADAP

SIFAT MAGNETIKNYA

LAPORAN KERJA PRAKTIK

Oleh
TAUFIQ SETIYAWAN
NIM. H1E012010

Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Melaksanakan Kerja Praktik Strata Satu
jurusan Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Jenderal
Soedirman

KEMENTERIAN RISTEK DAN PENDIDIKAN TINGGI

U N I V E R S I TAS J E N D E R A L S O E D I R M A N
FAK U LTAS M ATE M ATI K A D A N I L M U P E N G E TAH U A N AL A M
JURUSAN FISIKA
P U R W O K E R TO
2015

HALAMAN PERNYATAAN
PERNYATAAN

Saya, yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama

: Taufiq Setiyawan

NIM

: H1E012010

menyatakan dengan sebenar-benarnya bahwa laporan keja praktik saya yang berjudul

STUDI PENGARUH PENGERINGAN POWDER Ba-Sr HEKSAFERIT TERHADAP

SIFAT MAGNETIKNYA

adalah hasil karya sendiri dan bukan jiplakan hasil karya orang lain.
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenar-benarnya. Jika di kemudian hari terbukti
bahwa laporan kerja praktik saya merupakan hasil jiplakan maka saya bersedia menerima
sanksi apapun yang diberikan.

Purwokerto, 26 Januari 2015

Taufiq Setiyawan

HALAMAN PENGESAHAN

PROPOSAL KERJA PRAKTIK

STUDI PENGARUH PENGERINGAN POWDER Ba-Sr HEKSAFERIT TERHADAP
SIFAT MAGNETIKNYA
Oleh
TAUFIQ SETIYAWAN
NIM. H1E012010
Disetujui dan disahkan
Pada tanggal :

Dosen Pembimbing

Dr. Wahyu Tri Cahyanto

NIP. 19781203 200312 1 001

Pembimbing Teknis

Dr. Agus Sukarto Wismogroho M.Eng

NIP. 19780821 199702 1 001

Mengetahui,
Dekan Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam

Drs. Sunardi M.Si

NIP. 19590715 199002 1001

PEDOMAN PENGGUNAAN LAPORAN KERJA PRAKTIK

Laporan kerja praktik yang tidak dipublikasikan, terdaftar dan tersedia di Perpustakaan di
lingkungan Unievrsitas Jenderal Soedirman, dan terbuka untuk umum dengan ketentuan
bahwa hak cipta ada pada pengarang. Referensi kepustakaan diperkenankan dicatat, tetapi
pengutipan atau peringkasan hanya dapat dilakukan seizin pengarang dan harus disertai
dengan kebiasaan ilmiah yang menyebutkan sumbernya.
Memperbanyak atau menerbitkan sebagian atau seluruh laporan kerja praktik haruslah
seizin Dekan Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam, Universitas Jenderal
Soedirman.

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas segala limpahan rahmat,
hidayah, serta karunia yang telah diberikan sehingga penulis dapat menyeleaikan Laporan
Kerja Praktik yang telah dilakukan dengan hasil akhir pembuatan laporan yang berjudul
STUDI PENGARUH PENGERINGAN POWDER Ba-Sr HEKSAFERIT TERHADAP
SIFAT MAGNETIKNYA
Laporan Kerja Praktik ini disusun dalam rangka memenuhi syarat kelulusan mata kuliah
Kerja Praktik di Jurusan Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas
Jenderal Soedirman Purwokerto.
Tak lupa penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah banyak
membantu selama pelaksanaan Kerja Praktek, terutama kepada:
1. Allah SWT atas segala karunia dan rahmat yang telah diberikan.
2. Ayah, Ibu, Adik dan segenap keluarga tercinta serta teman teman yang senantiasa
memberikan motivasi, doa, dan semangat yang begitu besar kepada saya.
3. Dr. Ing Wahyu Widanarto selaku Ketua Jurusan Fisika Universitas Jenderal Soedirman.
4. Dr. Wahyu Tri Cahyanto selaku dosen pembimbing yang membimbing dengan baik dan
memberi semangat yan tiada henti.
5. Dr. Agus Sukarto Wismogroho M.Eng selaku pembimbing teknis dari Pusat Penelitian
Fisika LIPI Serpong yang telah banyak meluangkan waktu untuk membimbing dan
memberikan saran kepada saya.
Penulis menyadari dengan sepenuhnya bahwa penyusunan laporan Kerja Praktik masih
banyak kekurangan. Segala saran dan kritik akan dijadikan evaluasi yang sangat berharga
bagi penulis. Penulis berharap semoga Laporan Kerja Praktik dapat bermanfaat dan
menambah ilmu bagi pembaca.
Purwokerto, 24 Februari 2015

Penulis

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL.................................................................................................................ii
HALAMAN PERNYATAAN...................................................................................................iv
HALAMAN PENGESAHAN....................................................................................................v
KATA PENGANTAR...............................................................................................................vii
DAFTAR ISI...........................................................................................................................viii
DAFTAR NOTASI....................................................................................................................xi
DAFTAR TABEL....................................................................................................................xii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................................xiii
DAFTAR LAMPIRAN...........................................................................................................xiv
RINGKASAN..........................................................................................................................xv
SUMMARY...........................................................................................................................xvii
BAB I Pendahuluan....................................................................................................................1
1.1

Latar Belakang.............................................................................................................1

1.2

Perumusan Masalah.....................................................................................................1

1.3

Maksud dan Tujuan Kerja Praktik...............................................................................2

1.4

Kegunaan Kerja Praktik..............................................................................................2

BAB II Tinjauan Pustaka...........................................................................................................3

2.1

Medan Magnet.............................................................................................................3

2.2

Momen magnetik.........................................................................................................4

2.3

Induksi magnetik.........................................................................................................4

2.4

Kuat medan magnetik..................................................................................................5

2.5

Intensitas kemagnetan.................................................................................................5

2.6

Jenis Magnet................................................................................................................5

2.7

Bahan Magnetik...........................................................................................................6

2.8

Material Magnetik.......................................................................................................7

2.9

Magnet Keramik..........................................................................................................8

2.10

Sifat-sifat Magnet Keramik.........................................................................................9

2.11

Jenis-jenis Magnet Permanen....................................................................................13

BAB III Profil tempat kerja praktik.........................................................................................14

3.1

Sejarah P2F LIPI Serpong.........................................................................................14

3.2

Visi dan Misi P2F-LIPI.............................................................................................15

3.3

Struktur Organisasi P2F-LIPI....................................................................................16

3.4

Tupoksi P2F-LIPI Serpong.......................................................................................17

3.5

Tujuan dan Sasaran....................................................................................................18

9

BAB IV Pelaksanaan dan Pembahasan....................................................................................19

4.1

Log Book kegiatan KP..............................................................................................19

4.2

Metode KP.................................................................................................................23

4.3

Hasil Pembahasan......................................................................................................25

BAB V Kesimpulan dan Saran.................................................................................................29

5.1

Kesimpulan................................................................................................................29

5.2

Saran..........................................................................................................................29

BAB VI Daftar Pustaka............................................................................................................30

LAMPIRAN.............................................................................................................................31
7.1

proses pembuatan magnet permanen Ba-Sr heksaferit..............................................31

7.2

Curriculum Vitae.......................................................................................................32

10

7
B

: induksi magnetik

: momen magnetik

: medan magnet primer

: medan magnet sekunder

: intensitas kemagnetan

: gaya

: Volume

DAFTAR NOTASI

11

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Sifat magnet keras..................................................................................................11

Tabel 2.2 Sifat magnet lunak..................................................................................................12
Tabel 2.3 Kerapatan dari beberapa bahan ferit.......................................................................13
Tabel 3.1Struktur Organisasi P2F LIPI tahun 2010-sekarang................................................17
Tabel 4.1Kuat medan magnet untuk powder tanpa pengeringan...........................................27
Tabel 4.2 Kuat medan magnet untuk powder dengan proses pengeringan hasil cetakan kedua
..................................................................................................................................................27
Tabel 4.3 Kuat medan magnet untuk powder tanpa pengeringan untuk cetakan kedua........27
Tabel 4.4 Kuat medan magnet untuk powder dengan proses pengeringan............................27

12

13

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Momen magnetik benda magnetik.........................................................................4

Gambar 2.2 Momen magnetik benda non-magnetik..................................................................4
Gambar 2.3 Arah domain bahan paramagnetik sebelum diberi medan magnet luar..................6
Gambar 2.4 Arah domain bahan paramagnetik setelah diberi medan magnet luar....................7
Gambar 2.5 (a) Material magnet lunak......................................................................................7
Gambar 2.6 Kurva histerisis saat proses magnetisasi................................................................9
Gambar 2.7 Kurva histerisis material magnetic.......................................................................10
Gambar 2.8 Kurva perbandingan sifat magnet dari beberapa jenis magnet permanen............11
Gambar 2.9 (a) Arah partikel magnet permanen isotropi.........................................................13
Gambar 3.1 Pusat Penelitian Fisika-LIPI Serpong..................................................................14
Gambar 3.3Struktur Organisasi P2F LIPI Tahun 2010 hingga Sekarang................................17

14

15

10 DAFTAR LAMPIRAN
proses pembuatan magnet permanen Ba-Sr heksaferit.........................................................31
Curriculum Vitae..................................................................................................................32

16

17

11 RINGKASAN
Magnet permanen basis ferrite seperti barium heksaferit dan strontium heksaferit
merupakan magnet permanen komersial jenis keramik (Wismogroho, 2014). BariumStrontium heksaferit mendapat prioritas besar dalam penelitian bahan magnet karena bahan
ini dapat dibuat menjadi magnet permanen (hard magnet) yang memiliki sifat kemagnetan
bahan yang baik dan banyak diaplikasikan dalam berbagai kebutuhan. Selain itu bahan
magnet ini dinilai lebih ekonomis dan mudah dibuat. Berbagai metode digunakan dalam
pembuatan magnet Barium-Strontium heksaferit untuk menghasilkan yang lebih baik yaitu
mempunyai nilai remenansi magnet yang tinggi.
Berdasarkan penelitian sebelumnya telah diketahui bahwa nilai kuat medan magnet dari
serbuk Ba-Sr heksaferit yaitu 1500 Gauss dengan proses tanpa pengeringan.Tujuan dari kerja
praktik ini adalah, untuk mengidentifikasi pengaruh pengeringan dan cetakan kedua powder
Ba-Sr Heksaferit serta menentukan besar kuat medan yang dihasilkan dari proses orientasi
magnet permanen BaFe12O19.
Metode yang digunakan yaitu metode orientasi magnetik. Orientasi magnetik
menggunakan alat dari PPF LIPI serpong untuk mencetak serbuk Ba-Sr Heksaferit . Dari
hasil pembuatan magnet permanen Ba-Sr Heksaferit menggunakan proses orientasi magnetik
dengan parameter pengeringan pada cetakan pertama diperoleh nilai kuat medan magnet
yaitu 665,45 Gauss sedangkan pada cetakan kedua yaitu 593,5 Gauss.

Kata Kunci : Magnet permanen Ba-Sr Heksaferit, orientasi magnetik

18

12 SUMMARY
Permanent magnetics such as barium ferrite and strontium hexaferrite are commercial
permanent magnet type ceramics (Wismogroho, 2014). Barium-Strontium heksaferit got a big
priority in the study of magnetic materials because those materials can be made into a
permanent magnet (hard magnetic) which have good magnetic properties of materials and
widely applied in a variety of needs. In addition to the magnetic material is considered more
economical and easy to make. Various methods are used in the manufacture of BariumStrontium magnet heksaferit to produce better remenance magnets that have a high value.
Based on previous studies have known that the magnetic field strength of powder Ba-Sr
heksaferit is 1500 Gauss to the process without pengeringan.Tujuan of this practical work is,
to identify the effect of drying and second mold powder Ba-Sr Heksaferit and determine the
field strength generated of the permanent magnet orientation BaFe12O19.
The method used is magnetic orientation. Magnetic orientation is using the device by PPF
LIPI serpong to print powder Heksaferit Ba-Sr. The results of the manufacture of permanent
magnets Ba-Sr Heksaferit by using magnetic orientation process with the parameters
obtained by drying the first printing of magnetic field strength value is 665.45 Gauss while
the second mold is 593.5 Gauss.

Keywords: Per manent Magnet Ba-Sr Hexaferrite, the magnetic orientation

19

BAB I Pendahuluan

12.1 Latar Belakang

Dalam fisika, magnet permanen merupakan suatu material yang sangat strategis untuk
dikembangkan dimasa depan. Dalam dunia industri, magnet permanen merupakan salah satu
komponen utama yang diaplikasikan pada peralatan elektronik, otomotif, energi dan lain-lain.
Salah satu jenis magnet permanen adalah barium ferrit yang berbasis oksida, dan memliki
rumus kimia BaO.6(

Fe2 O3

). Barium ferrite pada umumnya dikenal sebagai magnet ferrit,

memiliki energy lebih rendah dibandingkan dengan magnet permanen lainnya seperti NdFeB,
SmCo dan Alnico. (Bilalodin, 2014)
Serbuk barium ferrite yang memiliki ukuran nanometer, fasa yang homogen, dan distribusi
ukuran yang kecil mempunyai performa yang tinggi. Banyak usaha telah dilakukan untuk
membuat serbuk barium ferrite dengan ukuran yang lebih kecil. (Kusuma, 2009)
Berbagai penelitian untuk peningkatan karakteristik magnet telah dilakukan. Kromuller
mengatakan bahwa peningkatan ukuran butir Kristal magnet akan menurunkan nilai
koersifitas dari hasil magnetnya. Hal ini menunjukkan bahwa proses pembuatan magnet
diusahakan untuk tidak memperbesar ukuran butir kristal. Di lain sisi, sinter merupakan
mekanisme proses densifikasi yang sebandig dengan proses pembesaran ukuran butir kristal.
Karakteristik peningkatan butir kristal akan sebanding dengan lama sinter dan suhu sinter.
Berbagai metode telah dikembangkan untuk mempertahankan ukuran Kristal magnet
permanen hasil sinter memiliki ukuran yang kecil. Priyo dkk. mencoba untuk menahan
pertumbuhan Kristal magnet BaO.6(
Al 2 O 3

Fe2 O3

) dengan memberi imbuhan

Al 2 O 3

dengan suhu lebur tinggi, diharapkan dapat menahan pertumbuhan besar butir, di

mana diperoleh peningkatan densifikasi magnet yang relative baik sejalan dengan
penambahan

Al 2 O3 .

(Wismogroho, 2014)

12.2 Perumusan Masalah

Permasalahan pokok dalam kerja praktik yang telah dilaksanakan, ialah :

1

Bagaimanakah efek pengeringan dan cetakan kedua pada powder asli BaFe 12O19 dengan
proses orientasi?
12.3 Maksud dan Tujuan Kerja Praktik

Maksud dari kerja praktik ini adalah mengetahui efek pengeringan pada powder
BaFe12O19 buatan china dengan proses orientasi magnetik cetakan pertama dan cetakan kedua.
Tujuan dari kerja praktik ini adalah, untuk mengidentifikasi pengaruh pengeringan dan
cetakan kedua powder Ba-Sr Heksaferit serta menentukan kuat medan magnet yang
dihasilkan dari proses orientasi magnet permanen BaFe12O19 .
12.4 Kegunaan Kerja Praktik

Kegunaan yang dapat diperoleh atau dicapai dari kerja praktik ini adalah mahasiswa
dapat mengetahui bagaimana Fisika, khususnya sifat magnet permanen dan aplikasi lain yang
terkait dengannya, berperan dalam membuat magnet permanen Ba-Sr Heksaferit yang
memiliki kegunaan dalam dunia industri magnet permanen.

13 BAB II Tinjauan Pustaka

Magnet adalah logam yang dapat menarik besi atau baja dan memiliki medan magnet. Asal
kata magnet diduga dari kata magnesia yaitu nama suatu daerah di Asia kecil. Menurut cerita
di daerah itu sekitar 4.000 tahun yang lalu telah ditemukan sejenis batu yang memiliki sifat
dapat menarik besi atau baja atau campuran logam lainnya. Benda yang dapat menarik besi
atau baja inilah yang disebut magnet (Suryatin, 2008).
Magnet dapat dibuat dari bahan besi, baja, dan campuran logam serta telah banyak
dimanfaatkan untuk industri otomotif dan lainnya. Sebuah magnet terdiri atas magnet-magnet
kecil yang memiliki arah yang sama (tersusun teratur), magnet-magnet kecil ini disebut
magnet elementer. Pada logam yang bukan magnet, magnet elementernya mempunyai arah
sembarangan (tidak teratur) sehingga efeknya saling meniadakan, yang mengakibatkan tidak
adanya kutub-kutub magnet pada ujung logam. Setiap magnet memiliki dua kutub, yaitu:
utara dan selatan. Kutub magnet adalah daerah yang berada pada ujung-ujung magnet dengan
kekuatan magnet yang paling besar berada pada kutub-kutubnya (Afza & Erini, 2011).
Benda dapat dibedakan menjadi dua macam berdasarkan sifat kemagnetannya yaitu benda
magnetik dan benda non-magnetik. Benda magnetik adalah benda yang dapat ditarik oleh
magnet, sedangkan benda non-magnetik
adalah benda yang tidak dapat ditarik oleh magnet (Suryatin, 2008). Contoh benda magnetik
adalah logam seperti besi dan baja, namun tidak semua logam dapat ditarik oleh magnet,
sedangkan contoh benda non-magnetik adalah oksigen cair. Satuan intensitas magnet menurut
sistem metrik Satuan Internasional (SI) adalah Tesla dan SI unit untuk total fluks magnetik
adalah weber (1 weber/m2 = 1 tesla) yang mempengaruhi luasan satu meter persegi (Afza &
Erini, 2011).
13.1 Medan Magnet

Medan magnet adalah daerah di sekitar magnet yang masih merasakan adanya gaya magnet.
Jika sebatang magnet diletakkan dalam suatu ruang, maka terjadi perubahan dalam ruangan
ini karena setiap titik dalam ruangan tersebut akan terdapat medan magnetik. Arah medan
magnetik suatu ruangan didefinisikan sebagai arah yang ditunjukkan oleh kutub utara jarum
kompas yang diletakkan di sekitar medan magnet tersebut (Afza & Erini, 2011).
3

13.2 Momen magnetik

Bila terdapat dua buah kutub magnet yang berlawanan +m dan m terpisah sejauh l, maka
besarnya momen magnetiknya ) (M ) adalah
M = mlr
dengan M adalah sebuah vektor dalam arah vektor unit r berarah dari kutub negatif ke kutub
positif. Arah momen magnetik dari atom bahan non magnetik adalah acak sehingga momen
magnetik resultannya menjadi nol. Sebaliknya di dalam bahan-bahan magnetik, arah momen
magnetik atom-atom bahan itu teratur sehingga momen magnetik resultan tidak nol. Momen
magnetik mempunyai satuan dalam cgs adalah gauss.cm3 atau emu dan dalam SI mempunyai
satuan A. m2 (Afza & Erini, 2011).

Gambar 2.1 Momen magnetik benda magnetik

Gambar 2.2 Momen magnetik benda non-magnetik

13.3 Induksi magnetik

Suatu bahan magnetik yang diletakkan dalam medan luar H akan menghasilkan medan
tersendiri H yang menigkatkan nilai total medan magnetik bahan tersebut. Induksi magnetik
yang didefinisikan sebagai medan total bahan ditulis sebagai:
B = H + H

(1)

Hubungan medan sekunder H = 4 M, satuan B dalam cgs adalah gauss, sedangkan dalam
geofisika eksplorasi dipakai satuan gamma (g) dan dalam SI adalah tesla (T) atau nanoTesla
(nT) (Afza & Erini, 2011).

13.4 Kuat medan magnetik

Kuat medan magnet (H ) pada suatu titik yang berjarak r dari m1 didefinisikan sebagai gaya
persatuan kuat kutub magnet, dapat dituliskan sebagai:
H=

m
F
= 12 r
m 2 0 r

(2)

dengan r adalah jarak titik pengukuran dari m. H mempunyai satuan A/m dalam SI sedangkan
dalam cgs H mempunyai satuan oersted (Afza & Erini, 2011).
13.5 Intensitas kemagnetan

Sejumlah benda-benda magnet dapat dipandang sebagai sekumpulan benda magnetik.

Apabila benda magnet tersebut diletakkan dalam medan luar, benda tersebut menjadi
termagnetisasi karena induksi. Dengan demikian, intensitas kemagnetan dapat didefinisikan
sebagai tingkat kemampuan menyearahkan momen-momen magnetik dalam medan magnetik
luar dapat juga dinyatakan sebagai momen magnetik persatuan volume. Satuan magnetisasi
dalam cgs adalah gauss atau emu.cm-3 dan dalam SI adalah Am-1 (Afza & Erini, 2011).
I=

M ml r
=
V
V

(3)
Dimana : I = Intensitas Kemagnetan
V = Volume
13.6 Jenis Magnet

Magnet dibedakan menjadi dua jenis berdasarkan sifat kemagnetannya yaitu magnet tetap /
permanen, magnet tidak tetap / non-permanen, dan magnet buatan. Magnet tetap adalah
magnet yang tidak memerlukan bantuan tenaga untuk menghasilkan daya magnet. Magnet
tetap ada beberapa jenis yaitu magnet neodymium, magnet samarium-cobalt, magnet
keramik, magnet plastik, dan magnet alnico. Magnet tidak tetap adalah magnet yang
bergantung pada arus listrik untuk menghasilkan medan magnet, contohnya elektromagnetik
(Afza & Erini, 2011).

Berdasarkan bentuknya, magnet dibedakan menjadi lima macam yaitu magnet batang,
magnet ladam (sepatu kuda), magnet jarum, magnet silinder, magnet lingkaran. Magnet dapat
dibuat dari magnet tetap menggunakan metode penggosokan searah, induksi magnet, dan
kumparan listrik yang disebut magnet buatan (Afza & Erini, 2011).
13.7 Bahan Magnetik

Bahan magnetik dibedakan menjadi tiga macam yaitu diamagnetik, paramagnetik, dan
feromagnetik. Diamagnetik merupakan sifat penolakan terhadap gaya tarik magnet. Sifat ini
disebabkan oleh medan magnet luar dan gerakan elektron yang mengorbit inti. Elektronelektron yang membawa muatan akan melakukan gaya Lorenz pada saat bergerak melewati
medan magnet. Efek gaya tarik magnet pada bahan diamagnetik lebih kecil 100 kali dari
paramagnetik dan 1000 kali dari feromagnetik. Contoh bahan diamagnetik adalah air
(Sunaryo & Widyawidura, 2010).
Bahan paramagnetik adalah bahan yang ditarik lemah oleh magnet. Hal ini muncul karena
elektron seolah-olah berputar (spin) di sekitar sumbunya sambil mengorbit inti atom yang
menyebabkan spin magnetik sebagai tambahan dari momen orbital magnetiknya. Momen
magnetik total sebuah atom diberikan oleh penjumlahan vektor dari momen-momen
elektroniknya. Jika momen magnetik, spin, dan orbital pada sebuah atom saling
menghilangkan, maka atom tersebut memiliki momen magnetik 0 yang disebut sifat
diamagnetik. Jika penghilangannya hanya sebagian maka atom akan memiliki momen
magnetik permanen yang disebut sifat paramagnetik. Contoh bahan paramagnetik adalah
biotite, pyrite, dan siderite (Sunaryo & Widyawidura, 2010). Bahan ini jika diberi medan
magnet luar, elektron-elektronnya akan berusaha sedemikian rupa sehingga resultan medan
magnet atomisnya searah dengan medan magnet luar. Sifat paramagnetik ditimbulkan oleh
momen magnetik spin yang menjadi terarah oleh medan magnet luar (Afza & Erini, 2011).

Gambar 2.3 Arah domain bahan paramagnetik sebelum diberi medan magnet luar
6

Gambar 2.4 Arah domain bahan paramagnetik setelah diberi medan magnet luar
Feromagnetik lebih kuat dibandingkan dengan diamagnetik dan paramagnetik. Sifat ini
secara khusus berhubungan dengan unsur besi, nikel, cobalt, dan mineral-mineral besi oksida.
Atom-atom besi akan menghasilkan sebuah momen magnetik pada empat magneton Bohr
karena subkulit 3d yang tidak terisi. Pada kisi kristal material feromagnetik, atom-atom yang
berdekatan akan saling mendekati dalam waktu yang bersamaan secara tepat sehingga
beberapa orbit elektronnya akan overlapping dan terjadi interaksi yang kuat. Fenomena ini
disebut dengan exchange couping dimana momen-momen magnetik dari sebuah atom di
dalam kisi terarahkan dan memberikan magnetisasi yang kuat (Sunaryo & Widyawidura,
2010).
13.8 Material Magnetik

Material magnetik dibedakan menjadi dua macam berdasarkan kekuatan medan koersifnya
yaitu material magnet lunak dan material magnet keras. Material magnet lunak memiliki
medan koersif yang lemah, sedangkan material magnet keras memiliki medan koersif yang
kuat. Kekuaran medan koersif dapat dilihat jelas menggunakan diagram histeresis pada
Gambar 2.5 (Afza & Erini, 2011).

Gambar 2.5 (a) Material magnet lunak

Gambar 2.5 (b) Material magnet keras

H adalah medan magnetik yang diperlukan untuk menginduksi medan berkekuatan B dalam
material. Setelah medan H ditiadakan, dalam spesimen tersisa magnetisme residual Br, yang
disebut residual remanen, dan diperlukan medan magnet Hc yang disebut gaya koersif, yang
harus diterapkan dalam arah berlawanan untuk meniadakannya. Magnet lunak mudah
dimagnetisasi serta mudah pula mengalami demagnetisasi, seperti tampak pada Gambar 2.5.
Nilai H yang rendah sudah memadai untuk menginduksi medan B yang kuat dalam logam,
dan diperlukan medan Hc yang kecil untuk menghilangkannya. Magnet keras adalah material
yang sulit dimagnetisasi dan sulit di demagnetisasi. Karena hasil kali medan magnet (A/m)
dan induksi (V.det/m2) merupakan energi per satuan volume, luas daerah hasil integrasi di
dalam loop histerisis adalah sama dengan energi yang diperlukan untuk satu siklus
magnetisasi mulai dari 0 sampai +H hingga H sampai 0. Energi yang dibutuhkan magnet
lunak dapat diabaikan, medan magnet keras memerlukan energi lebih banyak sehingga pada
kondisi-ruang, demagnetisasi dapat diabaikan (Afza & Erini, 2011).
13.9 Magnet Keramik

Magnet keramik adalah bahan-bahan yang tersusun dari senyawa anorganik bukan logam
yang pengolahannya menggunakan suhu yang tinggi. Magnet keramik biasanya digunakan
untuk keperluan desain teknis di bidang kelistrikan, elektronika, mekanik dengan
memanfaatkan magnet keramik sebagai magnet permanen yang dapat menghasilkan medan
magnet (Afza & Erini, 2011).
Magnet keramik biasanya dihasilkan dari golongan ferit yang merupakan oksida yang
disusun oleh hematit sebagai komponen utama. Ferit dibagi menjadi tiga kelas yaitu ferit
lunak, ferit keras, dan berstruktur garnet (Afza & Erini, 2011).
Ferit Lunak, ferit ini mempunyai formula MFe2O4, dimana M = Cu, Zn, Ni, Co, Fe, Mn, Mg
dengan struktur kristal seperti mineral spinel. Sifat bahan ini mempunyai permeabilitas dan
hambatan jenis yang tinggi, koersivitas yang rendah. Ferit lunak mempunyai struktur kristal
kubik dengan rumus umum MO.Fe2O3 dimana M adalah Fe, Mn, Ni, dan Zn atau
gabungannya seperti Mn-Zn dan Ni-Zn. Bahan ini banyak digunakan untuk inti
transformator, memori komputer, induktor, recording heads, microwave dan lain-lain (Afza &
Erini, 2011).

Ferit Keras, ferit jenis ini adalah turunan dari struktur magneto plumbit yang dapat ditulis
sebagai MFe12O19, dimana M = Ba, Sr, Pb. Bahan ini mempunyai gaya koersivitas dan
remanen yang tinggi dan mempunyai struktur kristal heksagonal dengan momen-momen
magnetik yang sejajar dengan sumbu c. Ferit keras banyak digunakan dalam komponen
elektronik, diantaranya motor-motor DC kecil, pengeras suara (loud speaker), meteran air,
KWH-meter, telephone receiver, circulator, dan rice cooker (Afza & Erini, 2011).
Ferit Berstruktur Garnet, magnet ini mempunyai magnetisasi spontan yang bergantung pada
suhu secara khas. Strukturnya sangat rumit, berbentuk kubik dengan sel satuan disusun tidak
kurang dari 160 atom (Afza & Erini, 2011).
Magnet keramik yang merupakan magnet permanen mempunyai struktur Hexagonal closepakced. Dalam hal ini bahan yang sering digunakan adalah Barrium Ferrite (BaO.6Fe2O3).
Dapat juga barium digantikan bahan yang segolongan dengannya, yaitu seperti Strontium
(Afza & Erini, 2011).
13.10

Sifat-sifat Magnet Keramik

Sifat-sifat kemagnetan bahan dapat dilihat pada kurva histerisis yaitu kurva hubungan
intensitas magnet (H) terhadap medan magnet (B). Kurva histerisis pada saat magnetisasi
dapat dilihat pada Gambar 2.6.

Gambar 2.6 Kurva histerisis saat proses magnetisasi

Gambar 2.6 menunjukkan bahwa kurva tidak berbentuk garis lurus sehingga dapat dikatakan
bahwa hubungan H dan B tidak linier. Dengan kenaikan harga H, mula-mula B turut naik
cukup besar, tetapi mulai dari nilai H tertentu terjadi kenaikan nilai B yang kecil dan makin
lama nilai B akan konstan. Harga medan magnet untuk keadaan saturasi disebut dengan Bs
10

atau medan magnet saturasi. Saturasi magnetisasi adalah keadaan dimana terjadi kejenuhan,
nilai medan magnet B akan selalu konstan walaupun medan eksternal H dinaikkan terus
(Afza & Erini, 2011).
Bahan yang mencapai saturasi untuk harga H rendah disebut magnet lunak seperti yang
ditunjukkan kurva (a). Sedangkan bahan yang saturasinya terjadi pada harga H tinggi disebut
magnet keras seperti yang ditunjukkan kurva (c). Sesudah mencapai saturasi ketika intensitas
magnet H diperkecil hingga mencapai H = 0, ternyata kurva B tidak melewati jalur kurva
semula. Pada harga H = 0, medan magnet atau rapat fluks B mempunyai harga Br 0 seperti
ditunjukkan pada kurva histerisis pada Gambar 2.6. Harga Br ini disebut dengan induksi
remanen atau remanensi bahan. Remanen atau ketertambatan adalah sisa medan magnet B
dalam proses magnetisasi pada saat medan magnet H dihilangkan, atau remanensi terjadi
pada saat intensitas medan magnetik H berharga nol dan medan magnet B menunjukkan
harga tertentu (Afza & Erini, 2011).

Gambar 2.7 Kurva histerisis material magnetic

Pada Gambar 2.7 tampak bahwa setelah harga intensitas magnet H = 0 atau dibuat negatif
(dengan membalik arus lilitan), kurva B(H) akan memotong sumbu pada harga Hc. Intensitas
Hc inilah yang diperlukan untuk membuat rapat fluks B=0 atau menghilangkan fluks dalam
bahan. Intensitas magnet Hc ini disebut koersivitas bahan. Koersivitas digunakan untuk
membedakan magnet keras atau magnet lunak. Semakin besar gaya koersivitasnya maka
semakin keras sifat magnetnya. Bahan dengan koersivitas tinggi berarti tidak mudah hilang
kemagnetannya. Untuk menghilangkan kemagnetannya diperlukan intensitas magnet H yang
besar. Bila selanjutnya harga diperbesar pada harga negatif sampai mencapai saturasi dan
dikembalikan melalui nol, berbalik arah dan terus diperbesar pada harga H positif hingga
11

saturasi kembali, maka kurva B(H) akan membentuk satu lintasan tertutup yang disebut kurva
histeresis. Bahan yang mempunyai koersivitas tinggi kemagnetannya tidak mudah hilang.
Bahan seperti itu baik untuk membuat magnet permanen (Afza & Erini, 2011).
Sifat-sifat magnet keras dan magnet lunak dapat dilihat pada Tabel 2.1 dan Tabel 2.2. Magnet
permanen dapat diberi indeks berdasarkan momen koersif yang diperlukan untuk
menghilangkan induksi (Tabel 2.1). Patokan ukuran yang lebih baik adalah hasil kali BH.
BaFe12O19 mempunyai nilai Hc yang sangat besar, tetapi BHmaks sedang, karena rapat
fluks lebih rendah dibandingkan bahan magnet permanen lainnya. Dari Tabel 2.1 akan
diperoleh gambaran mengenai peningkatan yang mungkin diperoleh beberapa para ahli
peneliti dan rekayasawan dengan pengembangan alnico (metalik) dan magnet BaFe12O19
(keramik) (Afza & Erini, 2011).
Tabel 2.1 Sifat magnet keras

Gambar 2.8 Kurva perbandingan sifat magnet dari beberapa jenis magnet permanen
Gambar 2.8 memperlihatkan bahwa ferrite merupakan jenis magnet permanen yang tergolong
sebagai material keramik dan hanya memiliki remanensi magnet maksimal sekitar 0,2 0,6 T
dan koersivitasnya relatif rendah sekitar 100 400 kA/m. Produksi magnet ferrite di dunia
masih cukup besar, karena bahan bakunya lebih murah dibandingkan dengan magnet dari
jenis logam. Jadi kebutuhan pasar akan magnet permanen ferrite masih tinggi. Keunggulan
12

lainnya dari magnet ferrite adalah memiliki suhu kritis (Tc) relatif tinggi dan lebih tahan
korosi (Afza & Erini, 2011).
Magnet lunak merupakan pilihan tepat untuk penggunaan pada arus bolakbalik atau frekuensi
tinggi, karena harus mengalami magnetisasi dan demagnetisasi berulang kali selama selang
satu detik. Spesifikasi yang agak kritis untuk magnet lunak adalah : induksi jenuh (tinggi),
medan koersif (rendah), dan pemeabilitas maksimum (tinggi). Data selektif terdapat pada
Tabel 2.2 dan dapat dibandingkan dengan data Tabel 2.1. Rasio B/H disebut permeabilitas.
Nilai rasio B/H yang tinggi berarti bahwa magnetisasi mudah terjadi karena diperlukan
medan magnet kecil untuk menghasilkan rapat fluks yang tinggi (induksi) (Afza & Erini,
2011).
Tabel 2.2 Sifat magnet lunak

Kerapatan dari bahan ferit lebih rendah dibandingkan logam-logam lain dengan ukuran yang
sama. Oleh karena itu nilai saturasi dari bahan ferit relatif rendah yang menguntungkan untuk
dapat dihilangkan. Nilai kerapatan ferit dapat dilihat dalam Tabel 2.3, dan nilai perbandingan
dengan material megnetik yang lain (Afza & Erini, 2011).

13

Tabel 2.3 Kerapatan dari beberapa bahan ferit

13.11

Jenis-jenis Magnet Permanen

Berdasarkan teknik pembuatannya, magnet permanen ada dua macam yaitu magnet permanen
isotropi dan magnet permanen anistropi. Magnet permanen isotropi adalah magnet yang pada
proses pembuatannya, pembentukan arah domain partikel-partikel magnetnya masih acak,
sedangkan proses pembentukan magnet anistropi dilakukan di dalam medan magnet sehingga
arah domain partikel-partikelnya mengarah pada satu arah tertentu. Magnet permanen
isotropi memiliki sifat magnet atau remanensi magnet yang jauh lebih rendah dibandingkan
dengan magnet permanen anistropi. Perbedaan arah partikel magnet permanen isotropi dan
magnet permanen anistropi dapat dilihat di Gambar 2.9 (Afza & Erini, 2011).

Gambar 2.9 (a) Arah partikel magnet permanen isotropi

Gambar 2.9 (b) Arah partikel magnet permanen anistropi

14

14 BAB III Profil tempat kerja praktik

Nama Instansi

: Pusat Penelitian Fisika LIPI Serpong

Alamat Instansi

: Kawasan Puspiptek Serpong Tangerang 15310

Tel / fax

: 021 - 7560570 / 7560554

14.1 Sejarah P2F LIPI Serpong

Pusat Penelitian Fisika-Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia (P2F-LIPI) adalah

salah satu bagian dari beberapa bidang lain yang ada di LIPI Serpong. P2FLIPI pada awal
didirikan tahun 1967 bernama Lembaga Fisika Nasional (LFN). Dua tahun kemudian yaitu
tahun 1968 dilakukan reorganisasi di lingkungan Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia
(LIPI) , sesuai tugas dan fungsi barunya LFN berganti nama menjadi Pusat Penelitian dan
Pengembangan Fisika Terapan (P3FT) hingga tahun 2001. Pada Tahun 2001 kembali LIPI
melakukan reorganisasi dimana P3FT menjadi Pusat Penelitian Fisika-Lembaga Ilmu
Pengetahuan Indonesia (P2F-LIPI) hingga sekarang.

(www.fisika.lipi.go.id/)
Gambar 3.10 Pusat Penelitian Fisika-LIPI Serpong

Sebagai salah satu Lembaga Non-Kementrian (dahulu Lembaga Pemerintah Non

Departemen (LPND)) eselon II maka perlu mempunyai dokumen Rencana Strategis (Renstra)
yang memuat VISI, MISI, lingkungan strategis, kebijakan, dan arahan program P2F-LIPI.
15

Dokumen rencana strategis ini, kemudian disebut Renstra Implementatif P2F-LIPI 2010-2014
merupakan panduan dan pijakan lembaga dan menjadi acuan bagi seluruh staf peneliti dan
staf pendukungnya dalam melakukan kegiatan-kegiatannya lima tahun kedepan. Disamping
itu dokumen ini juga merupakan acuan bagi pertanggungjawaban mengenai akuntabilitas
kinerja instansi pemerintah dalam menjalankan tugas pokok dan fungsinya.
Kepala Pusat Penelitian Fisika dari 1975 hingga sekarang :
1. Ardjoeno Brodjonegoro (1975-1978)
2. Suwarto Martosudirjo (1978-1980)
3. Ardjoeno Brodjonegoro (1980-1992)
4. Anung Kusnowo (1992-1997)
5. Achiar Oemry (1997-2002)
6. Prijo Sardjono (2002-2010)
7. Bambang Widiyatmoko (2010-sekarang
14.2 Visi dan Misi P2F-LIPI
14.2.1VISI Pusat Penelitian Fisika LIPI adalah :

Menjadi pusat penelitian berkelas dunia yang menghasilkan IPTEK berbasis fisika
guna memajukan ilmu pengetahuan dan meningkatkan daya saing nasional. Dalam
mendukung VISI LIPI :
Menjadi lembaga ilmu pengetahuan berkelas dunia yang mendorong terwujudnya
kehidupan bangsa yang adil, makmur, cerdas, kreatif, integratif, dan dinamis yang didukung
oleh ilmu pengetahuan dan teknologi yang humanis
14.2.2 MISI Pusat Penelitian Fisika LIPI adalah :

Untuk mencapai VISI yang telah ditetapkan diatas, maka ditetapkan MISI Pusat
Penelitian FisikaLIPI sebagai berikut:
1. Menciptakan great science (terobosan ilmiah) di bidang fisika.
2. Meningkatkan invensi dan inovasi di bidang IPTEK berbasis fisika untuk memperkuat
daya saing industri dan ekonomi nasional
3. Meningkatkanpendayagunaan hasil-hasil penelitian dalam memberikan solusi
16

terhadap masalah-masalah aktual nasional.

4. Menyiapkan bahan untuk perumusan kebijakan nasional bidang IPTEK berbasis
fisika.
5. Meningkatkan kinerja manajemen penelitian dan pelayanan masyarakat.
14.3 Struktur Organisasi P2F-LIPI.

No

Nama

Jabatan

Kepala Pusat Penelitian Fisika

Dr.Bambang Widiyatmoko, M.Eng.

Kepala Bidang Pengelolaan dan

Agus Suheri , ST

Diseminasi Hasil Penelitian

Kepala Subbidang Pengelolaan

Bambang Hermanto, S.T

Hasil Penelitian
Kepala Subbidang Diseminasi

Prabowo Puranto, M.Si.

dan Kerja Sama

5

Kepala Bidang Sarana Penelitian

Dr. Ir. Bambang Prihandoko, M.T.

Kepala Subbidang Sarana

Suryadi, S.Si.

Penelitian Fisika Khusus

7

Kepala Subbidang Sarana

Dwi Hanto, M.Si.

Penelitian Fisika Umum

8

Kepala Bagian Tata Usaha

Dr. Agus Sukarto Wismogroho, M.Eng

Kepala Subbagian Keuangan

Endang Hamidah

10

Kepala Subbagian Kepegawaian

Kasni Rokhmawati, M.T.I.

11

Kepala Subbagian Umum

Sulaeman, ST

Tabel 3.4Struktur Organisasi P2F LIPI tahun 2010-sekarang

17

Gambar 3.11Struktur Organisasi P2F LIPI Tahun 2010 hingga Sekarang

14.4 Tupoksi P2F-LIPI Serpong

Tugas dan fungsi Pusat Penelitian Fisika-LIPI sesuai dengan SK Kepala LIPI
No.1151/M/2001, Tanggal 5 Mei 2001.
14.4.1Tugas Pokok

Pusat Penelitian Fisika LIPI mempunyai tugas melaksanakan penyiapan bahan

perumusan kebijakan, penyusunan pedoman, pemberian bimbingan teknis, penyusunan
rencana dan program, pelaksanaan penelitian bidang fisika serta evaluasi, dan penyusunan
laporan.
14.4.2Fungsi

Untuk menyelenggarakan tugas pokok tersebut, Pusat Penelitian Fisika-LIPI

mempunyai fungsi :
1. penyiapan bahan perumusan kebijakan penelitian bidang fisika.
2. penyusunan pedoman, pembinaan, dan pemberian bimbingan teknis penelitian bidang
fisika.
3. penyusunan rencana, program, dan pelaksanaan penelitian bidang fisika.
4. pemantauan pemanfaatan hasil penelitian bidang fisika.
5. pelayanan jasa ilmu pengetahuan dan teknologi bidang fisika.
18

6. evaluasi dan penyusunan laporan penelitian bidang fisika.

7. pelaksanaan urusan tata usaha.
14.5 Tujuan dan Sasaran
14.5.1Tujuan:

1. Meningkatkan kapasitas dan kualitas penelitian ilmu pengetahuan dan teknologi

berbasis fisika.
2. Meningkatkan invensi dan inovasi
3. Meningkatkan penyebaran dan pemanfaatan hasil kegiatan penelitian.
4. Meningkatkan kesiapan dalam merumuskan kebijakan dibidang ilmu pengetahuan dan
teknologi
5. Meningkatkan kegiatan penelitian yang mendukung terciptanya lingkungan yang
berkwalitas dan berkelanjutan.
14.5.2Sasaran:

1. Meningkatnya kualitas pengetahuan peneliti di bidang kompetensi fisika.

2. Meningkatnya kualitas hasil penelitian bidang fisika (produk HAKI).
3. Meningkatnya keterlibatan peneliti dalam kegiatan ilmiah internasional.
4. Meningkatnya hasil litbang yang dipakai masyarakat.
5. Meningkatnya jumlah kerjasama ilmiah
6. Tersedianya dokumen kajian ilmiah/rancangan kebijakan nasional dalam memajukan
IPTEK
7. Terwujudnya manajemen organisasi yang efektif, efisien, dan taat azas
8. Terbinanya Sumber Daya Manusia penelitian dan seluruh jajaran pendukungnya.

15 BAB IV Pelaksanaan dan Pembahasan

15.1 Log Book kegiatan KP

No
1.

Hari/Tanggal
Senin, 26 januari 2015

Tugas/Kegiatan/Pekerjaan
Pencarian sampel (bahan)
19

Keterangan
Sampel bahan berupa

serbuk

Barium-

Stronsium Heksaferit
(Ba
2.

Selasa, 27 januari 2015

Furnicing

3.

Rabu, 28 januari 2015

Milling bola besar

Milling bola besar

4.

Kamis, 29 januari 2015

Milling bola kecil

Milling bola kecil

Fe12 O 19

Menimbang powder hasil

recycle
Menimbang

powder

Si

O2

5.

Jumat, 30 januari 2015

Cetak /Orientasi

Pemberian
dan
medan

tekanan
pemberian

magnet

Tesla.
6.

Senin, 2 februari 2015

Sampel

powder dikeringkan
Pemberian
medan

Cetak / orientasi

magnet 1 T sampel
tanpa pengeringan
7.

Selasa, 3 februari 2015

Menghitung
O2

8.

Rabu, 4 februari 2015

massa

Si

massa

Si

serbuk

Menimbang
O2

9.

Kamis, 5 februari 2015

Proses ball mill

Pencampuran powder
barium

stronsium

dengan silica 2,5 %,

5%, 6%, dan 7,5%
10.
11.

Jumat, 6 februari 2015

Senin, 9 februari 2015

Proses ball mill

Cetak / press

Mencetak

Sintering

tekanan

dengan
40

m2 serta
20

kgF/c

pemberian

medan

magnet luar sebesar 1

Tesla.
Sampel

tanpa

pengeringan dengan
suhu

1200

Celsius
12.

Selasa, 10 februari 2015

Sintering

derajat
ditahan

selama 1 jam
Sampel A (sampel
dengan powder BaSr)

dikeringkan

dengan suhu 1200

derajat
13.

Rabu, 11 februari 2015

Sintering

Celsius

ditahan selama 1 jam.

Sampel
sampel
dengan suhu 1200
derajat

14.

Kamis, 12 februari 2015

Cetak / press / orientasi

Celsius

ditahan selama 1 jam

Mencetak
sampel
ditambah

silicon

(6%), cetak sampel

Sintering

ditambah

silicon

(7,5%).

Mencetak

recycle

dengan

tekanan
cm

medan

40

kgF/

serta diberi
magnet

tesla.
Sampel powder asli +
silica (5%) dengan
suhu

1200

derajat

Celsius serta ditahan

15.

Jumat, 13 februari 2015

Cetak / Orientasi
21

selama 1 jam.
Mencetak

hasil

recycle powder asli +

silica 6%, 7,5% dan
powder

asli

tanpa

pengeringan
Sampel hasil recycle
dengan pengeringan
pada

suhu

derajat

1200
Celsius

ditahan selama 1 jam.

Sampel powder asli +
16.

Senin, 16 februari 2015

Sintering

silica 6% dan 7,5%

Sampel
recycle

magnetisasi

powder asli + silica

6% dan 7,5%
Semua sampel yang
telah

disinterring

dimagnetisasi

dan

diberi tegangan 1000

volt

magnetizer machine
Sampel powder asli

17.

Selasa, 17 februari 2015

Sintering

18.

Rabu, 18 februari 2015

Demagnetisasi
magnetisasi ulang.
Mengukur
magnet

menggunakan

kuat

(silicon 5%) recycle

dan Semua sampel yang
telah di magnetisasi
medan dengan

tegangan

1000

volt,

demagnetisasi
kemudian
dimagnetisasi
kembali

dengan

tegangan 1500 volt.

Pengukuran
medan

kuat
magnet

menggunakan Gauss

22

19.
20.

Jumat, 20 februari 2015

Meter
Analisa struktur mikro dari Menggunakan optical

Senin, 23 februari 2015

masing- masing sampel

Presentasi dan diskusi

microscop
Hasil yang diperoleh
dipresentasikan

dan

didiskusikan dengan
dosen pembimbing.

23

15.2 Metode KP

Flowchart sampel cetakan pertama tanpa proses pengeringan

24

Flowchart sampel cetakan pertama dengan proses pengeringan

25

15.3 Hasil Pembahasan

15.3.1Hasil

Tabel 4.5Kuat medan magnet untuk powder tanpa pengeringan

sampel powder tanpa pengeringan
Positif (Gauss)
negatif (Gauss)
673.8
770
738.6
648
Nilai rata-rata kuat medan magnet yaitu 706.2 Gauss (positif) dan 709 Gauss (negatif)
Tabel 4.6 Kuat medan magnet untuk powder dengan proses pengeringan hasil cetakan
kedua
Sampel Powder dengan pengeringan
cetakan kedua
positif (Gauss)
592.2

negatif (Gauss)
593.5

Tabel 4.7 Kuat medan magnet untuk powder tanpa pengeringan untuk cetakan kedua
Sampel powder tanpa pengeringan
cetakan kedua
positif (Gauss)
658

negatif (Gauss)
616.1

Tabel 4.8 Kuat medan magnet untuk powder dengan proses pengeringan
Sampel Powder dengan
pengeringan
positif

Negative

(Gauss)
(Gauss)
652.2
615.3
668.1
715.6
Nilai rata-rata kuat medan magnet yaitu 660,15 Gauss (positif) dan 665,45 Gauss (negatif)

26

15.3.2Pembahasan

Pembuatan magnet permanen barium-strontium heksaferit dengan menggunakan proses

orientasi magnetik yaitu dengan memberikan medan magnet luar sebesar 1 Tesla saat
kompaksi mengakibatkan momen magnetik bahan serbuk menjadi searah. Hal ini sangat
berperan penting dalam pembuatan magnet permanen jenis magnet keramik karena akan
memperkuat nilai kuat medan magnet.
Pada pembuatan magnet permanen Ba-Sr Heksaferit dengan proses orientasi magnetik
didapatkan hasil bahwa kuat medan magnet untuk sampel hasil pengeringan lebih rendah
dibandingkan dengan sampel tanpa proses pengeringan sedangkan sampel hasil cetakan
kedua untuk kedua proses tersebut mengalami penurunan kuat medan magnet. Hal ini
dikarenakan beberapa faktor diantaranya adalah :
1. Proses Sintering
merupakan proses pemanasan dibawah titik leleh dalam rangka membentuk fase kristal baru
sesuai dengan yang diinginkan dan bertujuan membantu mereaksikan bahan-bahan penyusun
baik bahan keramik maupun bahan logam. Suhu yang digunakan untuk sintering adalah 897
C hal ini berbeda dengan suhu yang seharusnya dipakai yaitu 1200 C.
Proses sintering akan berpengaruh cukup besar pada pembentukan fase kristal bahan. Fraksi
fase yang terbentuk umumnya bergantung pada lama dan atau suhu sintering. Semakin besar
suhu sintering dimungkinkan semakin cepat proses pembentukan kristal tersebut. Besar
kecilnya

suhu

juga

berpengaruh pada bentuk

serta

ukuran

celah

dan

juga

berpengaruh pada struktur pertumbuhan Kristal.

Pada proses sintering, terjadi proses pembentukan fase baru melalui proses pemanasan
dimana pada saat terjadi reaksi komponen pembentuk masih dalam bentuk padat dari
campuran serbuk. Hal ini bertujuan agar butiran-butiran (grain) dalam partikel-partikel yang
berdekatan dapat bereaksi dan berikatan. Proses sintering fase padat terbagi menjadi tiga
padatan, yaitu:
a. Tahap awal
Pada tahap awal ini terbentuk ikatan atomik. Kontak antar partikel membentuk leher yang
tumbuh menjadi batas butir antar partikel. Pertumbuhan akan menjdi semakin cepat dengan

27

adanya kenaikan suhu sintering. Pada tahap ini penyusutan juga terjadi akibat permukaan
porositas menjadi halus.
b. Tahap menengah
Pada tahap ini terjadi desifikasi dan pertumbuhan partikel yaitu butir kecil larut dan
bergabung dengan butir besar. Akomodasi bentuk butir ini menghasilkan pemadatan yang
lebih baik. Pada tahap ini juga berlangsung penghilangan porositas. Akibat pergeseran batas
butir, porositas mulai saling berhubungan dan membentuk silinder di sisi butir.
c. Tahap akhir
Fenomena desifikasi dan pertumbuhan butir terus barlangsung dengan laju yang lebih rendah
dari sebelumnya. Demikian juga dengan proses penghilangan porositas, pergeseran batas
butir terus berlanjut. Apabila pergeseran batas butir lebih lambat daripada porositas maka
porositas akan mucul dipermukaan dan saling berhubungan. Akan tetapi jika pergeseran
batas butir lebih cepat daripada porosositas maka porositas akan mengendap di dalam produk
dan akan sulit dihilangkan
Produk yang dihasilkan diharapkan memiliki densitas yang tinggi dan homogen,
maka pada proses

sintering

harus

terjadi

homogenisasi.

Jika

terdapat

lapisan

oksida pada serbuk logam, proses sintering yang diharapkan bisa menjadi lebih lambat.
Selain lapisan oksida ini menyebabkan produk yang dihasikan menjadi lebih getas, lapisan
oksida tersebut juga menghambat proses difusi antar partikel serbuk saat sintering dan
meningkatkan temperatur sintering. Lapisan oksida yang menempel pada serbuk terbentuk
akibat kontak antar permukaan serbuk dengan udara dan akibat perlakuan yang diterima
serbuk saat proses produksi metalurgi serbuk berlangsung. Oksida pada serbuk dapat
diminimalkan dengan mengalirkan gas reduksi sebelum atau sewaktu sintering berlangsung.
2. Proses orientasi magnetik (Kompaksi)
Orientasi merupakan proses penyearahan momen magnetik pada bahan yang akan dibuat
magnet. Pada proses ini serbuk magnet didalam cetakan ditekan dan diberi medan magnet
luar sebesar 1 tesla, pada saat pemberian medan magnet luar terjadi loss nilai medan magnet
pada sampel dikarenakan pada cetakan sampel masih terdapat material yang tertarik oleh
magnet sehingga hal tersebut dapat mengurangi kuat medan magnet didalam cetakan.

28

16 BAB V Kesimpulan dan Saran

16.1 Kesimpulan

Pembuatan magnet permanen Barium-Strontium Heksaferit dengan proses orientasi magnetik

menggunakan analisa Pengaruh proses pengeringan sampel serbuk Ba-Sr heksaferit
menghasilkan kuat medan magnet yang lebih rendah dibandingkan dengan sampel tanpa
proses pengeringan sedangkan sampel hasil cetakan kedua memberikan dampak adanya
penurunan nilai kuat medan magnet cetakan pertama.

16.2 Saran

Pembuatan magnet permanen Ba-Sr Heksaferit dapat diteruskan untuk karakterisasi sifat
magnetiknya dan mengetahui pula bentuk kurva histerisisnya.

29

17 BAB VI Daftar Pustaka

Afza, & Erini. (2011). Pembuatan Magnet Permanen Ba-Hexa Ferrite (BaO.6Fe2O3) dengan
Metode Koopresipitasi dan Karakterisasinya.
Bilalodin. (2014). Sintesa Magnet Permanen Barium Ferrit dan Karakterisasi Struktur serta
Kemagnetannya. prosiding seminar nasional dan pendidikan IX , 5.
Kusuma, G. R. (2009). Pengaruh Oksidan Terhadap Sifat Magnet Barium Ferrite yang Dibuat
dengan Metode Sol Gel Auto Combustion. Undergraduate Theses from JBPTITBPP,
7.
Sunaryo, & Widyawidura. (2010). Metode Pembelajaran Bahan Magnet dan Identifikasi
Kandungan Senyawa Pasir Alam Menggunakan Prinsip Dasar Fisika.
Suryatin. (2008). pembuatan magnet permanen pasir besi berbasis magnet keramik Barium
ferrite .
Wismogroho, A. S. (2014). Efek Waktu Milling terhadap Karakteristik Sinter dari Magnet
Permanen Barium Heksaferrite. Prosiding Pertemuan Ilmiah XXVIII HFI Jateng &
DIY, 195.

30

18 LAMPIRAN
18.1 proses pembuatan magnet permanen Ba-Sr heksaferit

Neraca
digital

Sampel
serbuk

Sampel
yang

Proses
magnetis

Proses
orientasi

31

Proses
sintering

18.2 Curriculum Vitae

DATA PRIBADI

Nama

Taufiq Setiyawan

Tempat / Tanggal lahir

Ngawi / 30 Juni 1993

Agama

Islam

Jenis Kelamin

Laki-laki

Alamat

Rt 07/Rw 02, Kel. Brubuh, Kec. Jogorogo, Kab. Ngawi, Jawa

Timur 63262

No. Telp / HP

087858477859

Email

taufiksetiyawan@gmail.com
PENDIDIKAN FORMAL

2012 - sekarang

Kuliah Jurusan Fisika Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam

Universitas Jenderal Soedirman

2009 - 2012

Lulus dari SMA Negeri 1 Jogorogo

2006 - 2009

Lulus dari SMP Negeri 2 Jogorogo

2000 - 2006

Lulus dari SD Negeri Brubuh II

1998 1999

Lulus dari TK Dharma Wanita

32