MEMOIRE
En vue de lobtention du diplme de Master en Mines
Option : Valorisation des Ressources Minrales
Thme
Technologie De Fabrication Et Contrle De La Qualit Du
Pltre
(Cas De SPDG Noumeirates, W. Ghardaia)
Prsent par :
Pr
MCB
MCA
MCA
Remerciements
Je remercie en premier lieu ALLAH qui ma donn la sant, le courage et la volont
de poursuivre mes tudes.
Je remercie mes parents, qui se sont sacrifis pour mon bien tre et ma famille qui ma
encourag reprendre les tudes.
Je souhaite exprimer galement ma reconnaissance Monsieur H. Bounoua, et ses
collaborateurs, qui mont fourni toutes les donnes concernant la fabrication du pltre
et son traitement. Aussi toutes les personnes qui mont fait lhonneur de bien vouloir
morienter tout au long de ce travail ; pour leurs conseils et leurs encouragements.
Je tiens exprimer mon profond respect et ma reconnaissance Madame
H.Boutefnouchet, lencadreur de ce mmoire, qui a encourag, soutenu et orient la
ralisation de ce travail. Mes remerciement vont aussi au prsident et aux membres du
jury davoir accept dexaminer ce travail.
Enfin une pense amicale tous mes collgues et mes proches amis pour les moments
que nous avons partags ensemble durant ces annes de formation.
Ddicaces
Je ddie ce modeste travail :
A mes parents :
Grce leurs tendres encouragements et leurs grands sacrifices, ils ont pu
crer le climat affectueux et propice la poursuite de mes tudes.
Aucune ddicace ne pourrait exprimer mon respect, ma considration et
mes profonds sentiments envers eux.
Je prie le bon Dieu de les bnir, de veiller sur eux, en esprant quils seront
toujours fiers de moi.
A mes surs et mes frres.
A la famille Bounoua et Boukhalfa.
Ils vont trouver ici lexpression de mes sentiments de respect et de
reconnaissance pour le soutien quils nont cess de me porter.
A tous mes professeurs :
Leur gnrosit et leur soutien moblige leur tmoigner mon profond
respect et ma loyale considration.
A tous mes amis et mes collgues :
Ils vont trouver ici le tmoignage dune fidlit et dune amiti infinie.
Fethi Bounoua
Sommaire
Sommaire
Sommaire
III.3.1. Tamisage...48
III.3.1.1. Tamisage mcanique..48
III.3.3. Calcule la masse volumique absolue49
III.3.4. Examen des caractristiques mcaniques.51
III.3.4.1. Fluidit...51
III.3.4.2. Temps de prise...51
III.3.4.3. Le taux de gchage saturation..53
III.3.4.4. Classification.53
III.3.4.5. Fiches techniques..54
Conclusion58
Chapitre IV : Partie environnement et scurit
IV.1. Impacts lis la technologie de fabrication du pltre.59
IV.1. 1. Types de polluants rejets...59
IV.1.2. Influence de gaz et la poussire sur la sant humaine61
IV.2. Impacts lis la gestion des dchets de pltre..62
IV.2.1. Les diffrents types..62
IV.2.2. impacts sur lenvironnement et la sant 62
IV.3. Scurit applicable dans lusine...63
IV.3.1. Bruit .63
IV.3.2.Analyse des accidents de travail et des maladies professionnelles en gnral ..63
IV.3.3. Prventions des accidents de travail et des maladies professionnelles..65
IV.3.4. Scurit de la mise en uvre des explosifs....66
IV.3.5. Consquence des accidents...68
Conclusion69
Rfrences Bibliographiques70
Introduction gnrale
Introduction gnrale
Depuis sa dcouverte jusqu nos jours le pltre na cess de faire preuve de ses
nombreuses qualits. Il est considr comme le plus ancien matriau de construction
fabriqu par lhomme et le plus couramment utilis dans les diffrents domaines de
construction. La consommation de cette matire ne cesse daugmenter de jour en jour.
Face cette demande, lAlgrie a construit plusieurs units de production du pltre
dans diffrentes rgions du pays (pltrires de Tlemcen, Bejaia, Ghardaa, AinTemouchent, etc.). Lunit de pltre Ghardaa (SPDG) titre dexemple, est lune des
plus productives dans ce domaine. Elle a toujours encourag les recherches de
dveloppement des proprits du pltre, de sa production et son utilisation. Ces
recherches ont fait lobjet de nombreuses publications sur le traitement et la
production du pltre.
En effet, pour les scientifiques, ce matriau bien quil soit des plus simples traiter,
des mcanismes peuvent savrer complexes depuis le traitement de la matire
premire, le gypse, jusqu lobtention du produit fini, le pltre. Lobjectif vis serait
de maitriser le processus de production tout en rpondant limpratif conomique et
environnemental. Par ailleurs, pour lartisan, le pltre est un matriau familier quil
rencontre quotidiennement. Cependant il ignore toujours les multiples aspects et les
multiples possibilits dapplication.
Cest pourquoi il nous a apparu intressement de dvelopper dans le prsent mmoire,
une tude de la technologie de fabrication dun pltre local (cas de SPDG), permettant
dune part un ensemble de connaissances touchant tous les aspects de sa fabrication
et de dterminer dune autre part, lefficacit du traitement adopt par cette unit
depuis le choix de largile jusqu lobtention du pltre.
Pour ce faire, une tude des caractristiques physiques, chimiques et mcaniques a t
ralise en guise de contrle de qualit du pltre de Ghardaa.
Ce mmoire est prsent en quatre chapitres. Dans le premier, nous donnons un
aperu gnral sur lusine SPDG et sur le gisement de Numeirates- Ghardaa. Le
deuxime chapitre dcrit les concepts fondamentaux et principes de base concernant
les pltres et le gypse. Le troisime chapitre, est consacr la partie exprimentale qui
englobe llaboration et ltude des caractristiques et une valuation de la qualit du
Introduction gnrale
Les zones doxydation reprsentant des sdiments de gypse continental, suite aux
retraits de la mer (les deux discordances tant bien en vidence).
Le gisement est compos de sept terrains numrotes de 1 7. Ces terrains ont t mis
en vidence suite aux travaux de recherches effectus en 1974 -1975 par la SNMC. Ils
sont tous situs dans un rayon de 12 km autour de lusine de pltre. Vu limportance de
point de vue superficie ainsi que taux lev des rserves et mme le bon emplacement
; le gisement N 4, devient le plus intressant. Pour cette raison on va tudier que ce
dernier.
I.3. Lithostratigraphte
Le district de NOUMEIRATES est constitue par des formations sdimentaires dge
turonien (Ct) daprs, SONAREM, 1975 et les rapports gologiques prcdents sur le
gisement de NOUMEIRATES, le Turonien est prsent exclusivement par les roches
carbonates, (calcaires, calcaires silex et dolomiteux, dolomies). Le Cnomanien est
reprsent par les formations marines et continentales argileuses, carbonates gypse
(Fig.I.1) [2].
A. Niveau 1
Le niveau infrieur des roches sdimentaires a t tudi dans les affleurements et par
les sondages. La synthse des donnes des sondages et des tudes de terrain permettrons
dtablir la succession litho-stratigraphique de la manire suivante : (du bas en haut).
B. Niveau 2
Le niveau gypso-argileux est compos dargiles versicolores, de gypse et de gypse
argileux.
En quantit insignifiante, mais un peu partout sont prsents, les calcaires marneux, qui
se trouvent au sein des couches gypsifres ou ct de celle-l. Dans ce niveau on peut
constater deux couches de gypse massif, de couleur en gnral gris et parfois blanchtre,
spares par des argiles, la couche infrieure dune paisseur atteint 6 7m jusqu 12m
par endroit, et la couche suprieure de 1.5 5m dpaisseur. La puissance de ce niveau
est de 15 39m. Ces affleurements bordent les versants des collines, ayant la forme de
bandes larges de 5 100m.
La partie suprieure de ce niveau est constitue dargiles versicolores, dont la puissance
est de 6m environ, dans certains endroits ces argiles sont plastiques dans dautres, elles
contiennent les restes des calcaires conglomratiques. Plus bas on observe lalternance
de ces argiles et des gypses.
En effet, toutes les argiles sont plus au moins gypseuses et on y trouve de petits et de
gros cristaux du gypse. On observe aussi le gypse argileux, qui reprsente des cristaux
souds de 2-7cm de forme lamellaire presque transparent parfois, dont les intervalles
sont remplis par des argiles.
C. Niveau 3
Le niveau suprieur reprsente lalternance de dolomies, de calcaires dolomitiques, de
calcaires, de calcaire coquilles et silex, ce niveau nest pas altr, dans les collines qui
dominent les plateaux.
Un lment important de ce niveau est constitu par deux (02) couches de dolomies
siliceuses, dont les dimensions dpassent parfois 2m. Lpaisseur et les stratifications
de ces deux couches sont plus rgulires par rapport aux autres.
On les a nomms : couches siliceuses I (suprieure) et couche siliceuse II. La puissance
de la couche I est de 1 4m, et de la couche II et de 1.6 6m. Lintervalle vertical entre
eux est de 5 9m.
Ces couches sont reprsentes sur tous les versants et sont bien visibles de loin.
Lpaisseur des couches II et le niveau du gypse argileux varie de 0 6m. Cela permet
dapprcier approximativement la profondeur des stratifications du niveau gypsifre.
Une part considrable du niveau suprieur est constitue par des calcaires
conglomratiques, cest--dire les dbris de calcaires bien rouls 10 12cm dans les
calcaires mmes. La couleur des dbris et de ciment rouge est presque la mme, du
blanc ou jaune. Parfois on y trouve les brachiopodes mal conservs.
La roche typique est la brche rouge : les gros dbris des dolomies siliceuses ou des
silex avec de ciment rouge. On y trouve souvent les moulages internes des mollusques.
Dans un niveau suprieur on rencontre les inter-lits de calcaires marneux, presque
totalement composs de petits brachiopodes. Lpaisseur de ces inter-lits ne dpasse
pas 0.5m.
Partout dans les fissures et les cavits, on observe les dpts de gypse provenant de
lassise infrieure.
Daprs les donnes susmentionnes de la SONAREM, les niveaux infrieurs et les
niveaux dargiles avec les couches gypsifres sont rapportes au Cnomanien. Le
niveau suprieur des couches carbonates avec deux (02) couches siliceuses au
Turonien. Les dpts quaternaires comprenant les alluvions des Oueds et les sables
oliens. Daprs KIZILOV et al. (1975).
I.4. Gochimie
1.4.1. La fluorescence X
Lanalyse par fluorescence X de cinq chantillons de gypse de Ghardaa, ont permis de
dterminer sa puret travers lidentification des principaux oxydes : SiO 2, Al2O,
Fe2O3, CaO ainsi que dautres lments mineurs tels que : K2O, Na2O et MgO.
Les rsultats du traitement , ont montr une certaine similitude de tendance dans les
variations de la silice, de lalumine et du dioxyde de fer prsents dans la composition
de gypse de gisement de NOUMEIRATES, la silice tant plus lev, elle varie de 3,1
9,64% [2].
Ces rsultats indiquent aussi que le pourcentage de sulfate est prpondrant par rapport
aux autres oxydes.
Les sulfates peuvent donc provenir de la dcomposition biologique arobie de
substance organique contenant du soufre.
On peut donc attribuer une classification de bonne qualit pour cette matire analyse,
mais on ne peut pas la considrer comme pure, car le gypse pur prsente la composition
chimique suivante : 92 94 % de CaSO4. 2H2O, 2 4 % de CaCO3 et 2 4 % dautres
lments ; SiO2 et MgO, etc.
I.5. Situation gographique de pltrire Ghardaa
Le district de NOUMEIRATES situe mi-chemin entre Ghardaa et Metlili environ
20 km de chacune environ 20 km de chacune des localits (Fig.I.1), aux bordures
occidentales du bassin sdimentaire secondaire du Sahara, sur un grand plateau
subhorizontal de massifs calcaires d'ge Snonien appel couramment " la dorsale du
M'Zab". La tectonique plicative est reprsent dans le gisement par des plis, La
dformation cassante est reprsente par Contacts anormaux : Diaclases, et dautre
failles syn. sdimentaires (N 15-75 NO).
Les striles servent gnralement remblayer le vide laiss dans la zone exploite. Les
lois imposent actuellement de remettre le sol dans ltat o on la trouv, terre arable.
Dans le cas des exploitations de couches peut inclines ou grande paisseur (carrire de
FOUNIS). On a exploit deux plans de gradins qui sloignent au fur et mesure que
lexploitation senfonce (Fig.I.4).
Fig.I.5 : Chariot-foreurs
10
11
12
13
I.8. 3. Broyage
Cette srie doprations a pour objectif dobtenir des produits conformes aux
caractristiques fixes et aux normes prdfinies, par dosage convenable des
constituants amens la granularit dsirable et den permettre la distribution.
Dans cette tape le pltre est facilement broy, aussi les broyeurs utiliss dans lusine
broyeurs broches, (Fig.I.9).
14
Aprs ensachage, le pltre est livr la clientle directement sur camion o il peut tre
dpose sur palettes, soit manuellement, soit automatique.
Fig.I.10 : Ensacheuses.
Conclusion
Le secteur Noumeirates a fait lobjet de plusieurs recherches et valuation sur les
rserves de gypse.
Les conditions dextraction de gypse sont plus onreuses et complexes, de par la nature
et le volume de dcouverture caractrisant particulirement la partie occidentale. Par
ailleurs, la partie orientale renferme des rserves qui restent sujettes des travaux de
vrification. Ceux-ci seront programms ultrieurement pour dterminer les volumes
rels de gypse ainsi que ceux de la dcouverture de faon trancher dans la dcision
dexploitation en prenant en compte les diffrents paramtres y compris les paramtres
technico-conomiques.
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Le pltre est connu depuis longtemps est class parmi les matriaux de construction dont
lobtention exige en partie une certaine transformation faisant appel lintervention de
lhomme, il est gnralement considr comme lun des plus anciens matriaux avec la chaux
et la terre cuite.
Il est obtenu par un simple chauffage une temprature qui nest pas trs leve, puis rduit
en poudre, il sera prt tre utilis. Cest un minral relativement rpandu dans la nature : on
lextrait de la pierre pltre ou gypse.
Il faut dire que la dcouverte du pltre fut un hasard. Lhomme a pu dcouvrir le pltre, sa
raction avec leau- le jour o, cherchant constituer un foyer, il sest trouv creuser
lexcavation destine recevoir le combustible mme un sol sur lequel affleurait le gypse.
Une technique analogue que le pltre qui reste toujours dusage dans la fabrication artisanale
pour des utilisations locales dans certains pays du Moyen-Orient (Syrie, Irak, etc.).
II.1. Historique
De rcentes dcouvertes archologiques ont montr que lemploi du pltre remontait au 8 e
millnaire avant J.C (fouilles en Syrie et en Turquie). Des enduits en pltre et chaux servirent
de support des fresques dcoratives ; raliser des sols et mme fabriquer des rcipients.
On a galement retrouv dans les fouilles de Jricho (6e millnaire avant J.C) des traces
demploi de pltre en moulage et en modelage.
Par la grande pyramide, leve par Chops roi dEgypte de la 4e dynastie vers lan 2800 avant
notre re, on peut voir quelle continue porter lun des plus anciens tmoignages de lemploi
du pltre en construction : pour lexcution suivant une technique qui demeure mal explique,
au moyen de joints dassemblages dune tonnante prcision entre les blocs denviron 16
tonnes qui constituent le monument.
Toutefois, le philosophe Thophraste qui vcut aux IVe et IIIe sicles avant J.C et qui ft
disciple de Platon et dAristote semble bien par son Trait de la pierre tre le plus platires
Chypre, en Phnicie et en Syrie. Il indique que le ptre est utilis comme enduit, pour
lornementation, les fresques et les bas-reliefs et la statuaire. Il souligne les qualits et la
puissance des liants quil permet dobtenir. Il note la possibilit de rcuprer les enduits
ou les ouvrages anciens en pltre pour les soumettre une nouvelle cuisson et utiliser
nouveau le pltre obtenu.
16
Caton et Columelle pour leur part, ont mentionn diffrentes utilisations du pltre. Pline
lAncien a consacr dimportants dveloppements pour ce minerai.
Moins connues et peut tre moins values que celles qui nous ont t transmises par les
Gerces et les Romains, les applications du pltre ont galement exist depuis fort longtemps
dans les diffrentes autres contres du globe. Ainsi, en Afrique, cest avec un pltre trs
rsistant que les Berbres ont construit les barrages et les canaux grce auxquels ils assurent
depuis des sicles lirrigation des palmeraies du Mzab, comme cest grce au pltre quils
assemblent les blocs de terre dame avec lesquels ils montent leurs habitations.
Cest avec linvention romaine que nos anctres firent connaissance avec les procds de
construction faisant appel la maonnerie et au pltre.
construction, et avec eux lemploi du pltre, rgressent au profil de la construction en bois que
les Francs apportrent avec eux et qui prvalut pendant les poques Carolingienne et
Mrovingienne (fig.II.1)
17
Au XXe sicle qui, la faveur de lvolution industrielle, a apport les transformations les
plus profondes, celles qui ont conduit aux quipements actuels. Paralllement, les applications
et les techniques dutilisation du pltre ont volu un rythme analogue.
II.2. Le systme (CaSO4- H2O)
Le sulfate de calcium existe naturellement sous deux formes stables, lune anhydre, appele
anhydrite naturelle (CaSO4), lautre son niveau dhydratation le plus haut, le dihydrat,
appel gypse de formule CaSO4 2H2O . Chacune de ces formes se prsente sous de
multiples aspects lis leurs conditions de formation et leur puret.
Entre ces deux tats stables, les sulfates de calcium industriels, rsultant de la cuisson du
gypse, existent sous des fourmes hydrates variables. Celles-ci se distinguent par leur
structure cristalline et leur ractivit. Elles sont obtenues dans des conditions de cuisson
(temprature, pression de vapeur deau) bien spcifiques.
Il faut signaler lexistence prsume de pseudo hydrates ou hydrate primaires (CaSO4 xH2O
(x>2)), dcrits comme tant une phase transitoire instable, apparaissant dans les premiers
instants de lhydratation du pltre [6].
II.2.1. Proprits physico-chimiques des diffrentes phases
Le tableau II.1 rassemble un certain nombre de donnes gnrales, physique et physicochimiques, concernant les diffrentes phases du systme (CaSO4- H2O), lexception de la
phase dite Anhydrite I, dont les caractristiques sont assez mal connues et qui dailleurs ne
semble pas prsenter beaucoup dintrt.
18
Tableau. II.1 : Les diffrentes phases du systme CaSO4-H2O leurs caractristiques physicochimiques (daprs Wirsching) [7].
Phase
Dsigna
tion
Teneur
en eau
Masse
volumiq
ue
Volume
molcul
aire
Systme
cristalli
n
Stabilit
CaSO4, 2H2O
Sulfate de
chaux-dihydrat
gypse
pierre de
pltre
20,92
CaSO4,
CaSO4, 1/2H2O
1/2H2O
Forme
Frome
Sulfate de chaux semi-hydrats
semi-hydrat
semi-hydrat
pltre
pltre
CaSO4 III
CaSO4 II
6,2
6,2
2,31
2,76
2,62 2,64
2,58
2,93 2,97
74,5
52.4
55,2
52,8
46,4 - 45,8
Monoclinique
Rhombodrique
hexagonal
rhombodrique
Stable
Mtastable
mtastable
Stable
II.2.2. Le gypse
Le gypse, appel aussi dihydrate, dsigne lespace minrale naturelle de formule CaSO4,
2H2O. Cette mme formule sapplique en outre la phase artificielle que constitue le gypse
cuit et rehydrat, obtenu partir des produits de cuisson mis en prsence deau, ainsi quaux
gypses synthtiques. Ces derniers, appels galement gypse chimiques ou rsiduaires, sont
des sous-produits rsultant de la fabrication de lacide phosphorique (phosphogypse), de
lacide fluorhydrique (fluorogypse) de lacide borique (borogypses) ou dautre produits
(organogypses, titanogypses, sulfogypses, sodogypses, gypse salin, etc.).
Le gypse cristallise dans le systme monoclinique. A lchelle de la molcule, il prsente une
structure feuillete dans laquelle alternent une couche deau et deux couches de sulfate de
calcium. Le gypse naturel peut se prsenter sous diffrentes formes, plus ou moins pures :
Le gypse exploit dans lindustrie pltrire se prsente essentiellement sous laspect dune
roche parfois assez compacte, ou grains fins, bien souvent sans particularits cristallines
19
apparentes. Le gypse est rarement pur et se trouve mlang des impurets en nombre et en
proportions variables dune carrire lautre. Il sagit essentiellement de calcaire, dargile, de
silice, de dolomie, danhydrite naturelle, etc.
Le gypse issu de la rhydratation du pltre se prsente sous forme de cristaux, en gnral bien
dfinis, en aiguilles plus ou moins allonges et en macles (fig.II.2). Il est caractris par une
porosit importante due au schage de leau excdentaire utilise ncessairement lors du
gchage.
20
21
(a)
(b)
22
23
Exothermique
2
Endothermique
Courbe A
120
350
S-H-
S-H-
Courbe B
180
220
350
24
25
1 bar
S-H
SURCUIT
GYPSE
A
SOLUBLE
D
Temprature
100
La cristallisation du gypse est due sa sursaturation dans la phase liquide ayant dissous le
semi-hydrat. Selon le diagramme des solubilits, on pourrait penser que la prise du pltre est
facilite en milieu froid, proche de 0 C. En effet, il faut tenir compte de la variation de la
vitesse de solubilisation des semi-hydrates en fonction de temprature qui porte loptimum de
temprature du mlange eau + pltre entre 30et 40 C.
26
27
Gypse et semi-hydrate ( et )
CaSO4, 2H2O
CaSO4, 2H2O
CaSO4, 2H2O
CaSO4, 1/2H2O
28
temps : les trois premiers quarts de leau combine sont beaucoup plus faciles liminer que
le dernier. Or, cette particularit important de la transformation du gypse sous leffet de la
chaleur a chapp bon nombre dauteurs qui se sont occup de la question aprs lui et les
rsultats de Lavoisier ont reprsent pendant une certaine dannes peu prs toutes les
connaissances que lon avait sur le sujet. Signalons encore que cest Lavoisier qui a introduit
le terme demi-hydrate quil considrait comme le vritable constituant du pltre [9].
Si Payen cherche vers 1830 dterminer la temprature exacte de la cuisson du pltre, quil
trouva voisine de 115 C, Le Chtelier stait propos de dterminer dune faon aussi exacte
que possible les tempratures auxquelles soprent les deux transformations reconnues
exprimentalement par Lavoisier. Il plaa pour ce faire du gypse pulvris dans un tube de
verre lui-mme plong dans un bain de paraffine dont la temprature tait leve
rgulirement et progressivement. Il nota, un premier palier la temprature de 128C, qui
correspond la dshydratation du gypse en semi-hydrat. Le thermomtre ne monte plus car
dans cet intervalle de temps toute la chaleur fournie au gypse par le bain de paraffine est
absorbe par la transformation chimique en cours. Le deuxime palier, vers 163 C, traduit
ensuite la transformation du semi-hydrate form en sulfate de chaux anhydre.
Le Chtelier montra que la quantit deau abandonne dans la premire tape est parfaitement
dfinie et quelle correspond exactement une molcule et demie. Ainsi le pltre mouler
ordinaire correspondrait un hydrate bien dfini et non un sulfate anhydre comme on
lavait souvent admis avant lui.
Que la dshydratation soit lente ou rapide, selon la temprature, on obtient toujours dans ces
conditions, du pltre anhydre. Au contraire, si lopration est poursuivie en atmosphre de
vapeur deau provenant, par exemple, de la dcomposition mme du gypse, on constate que la
dshydratation sarrte au moment o tout le gypse est pratiquement transform en semihydrate.
II.7. Bases physico-chimiques de lhydratation
Les produits issus de la dshydratation du gypse (semi-hydrat, anhydre soluble et insoluble)
ont tendance, en prsence deau, retrouver leur degr dhydratation initial par un processus
que lon appelle la prise du pltre . Plusieurs mcanismes ont t envisags pour dcrire ce
processus, que la chimie permet dsormais de contrler grce lemploi de modificateurs de
prise.
29
CaSO4, 2H2O
Mise en contact chimique des ractifs par absorption de leau, favorise par la structure
cristalline poreuse du semi-hydrate, donc son norme surface, est accompagne dune
contraction de volume de la suspension et dune faible augmentation de temprature
Raction chimique exothermique entre les deux ractifs, accompagne dune forte
lvation de temprature.
30
Bien que leur taille puisse varier, le mme type de cristaux est form selon que lon
opre sur une solution dilue ou sur pate normale.
31
III
II
I
Temps
32
II.8.2. Lanhydrite II
Dans lindustrie de pltre, lanhydrite II obtenue par cuisson est communment dsigne par
le terme Surcuit.
Sur le plan pratique, il est souhaitable que le surcuit industriel entrant dans la composition des
pltres shydrate assez rapidement avant schage de lenduit. Cette hydratation est catalyse
par la prsence de semi-hydrate. Conventionnement, un surcuit actif est celui qui peut tre
hydrat en sept jours dans leau liquide. Au-del, il est considr comme une charge inerte
nintervenant plus dans le renforcement de la structure cristalline du pltre.
II.9. Les modificateurs de prise
Lhydratation du pltre passe par la mise en solution des phases anhydres : demi-hydrate,
anhydrite soluble, surcuit, suivie dune cristallisation du dihydrate alors en solution
sursature. La cintique de ce processus peut tre modifie par laddition, dans leau de
gchage ou dans le pltre, de certains produits minraux ou organique qui agissent sur la
solubilit des phases anhydres ou les vitesses de mise en solution.
II.10. Conception des pltres industriels
Chaque qualit de pltre a t conue pour rpondre un besoin particulier ; cela a ncessit
dans un premier temps la dfinition prcise des caractristiques pour satisfaire les besoins,
puis la recherche des moyens mettre en uvre pour que le produit ait les caractristiques
voulues.
Les moyen mettre en uvre sont choisir dans un arsenal quon su constituer au fil du
temps lexploitant et lhomme de laboratoire. Cest--dire quil faudra dfinir, dune faon
gnrale :
La conception dun pltre industriel ncessite que lon fasse, tous les niveaux, le bon choix.
Les qualits du produit fini en dpendent, les caractristiques qui infule sur la qualit de
pltre.
33
34
Les pltres courants sont constitus soit de demi-hydrate, soit dun mlange de demihydrate avec du sulfate de calcium anhydre (surcuit).
Selon un calcul partir des masses molaires (calcul thorique), la composition du demihydrate est :
-
35
III.1.1.1. Concassage
Le concassage a pour but de rduire le gypse extrait de la carrire en produit plus fin.
Gnralement, aprs un concassage, il ne subsiste plus de blocs dont la dimension est
suprieure 100 mm. Ce gypse devient donc transportable sur des bandes et peut tre
envoy pour le traitement ultrieur.
Le type de concasseur utilis par lunit SPDG, est un concasseur mchoire (fig. III.1),
dans lequel les blocs sont crass entre deux mchoires canneles, lune fixe et lautre
anime dun mouvement alternatif commande par excentrique.
La capacit de concasseur mchoire environ 30 t/h.
36
III.1.2. Cuisson
Lusine SPDG utilise en gnralement la cuisson par voie sche. Ce mode de cuisson
assure la production des divers varits de pltre dutilisation courante dont les bases
sont lhmi-hydrate , le cuit et le surcuit.
La cuisson par voie sche se fait dans un intervalle de temprature allant de moins de
180-200 C jusqu plus de 350 C. Les produits obtenus selon le palier de temprature
de traitement sont le demi-hydrate , de lanhydrite II ou le surcuit.
Pour la cuisson on utilise un four rotatif contre-courant et des dispositifs circulation
de gaz chauds (fig. III.3).
III.1.2.1. Principe de fonctionnement du four rotatif
Le principe consiste introduire, dans un cylindre allong et faiblement inclin de 10,
la matire premire prpare, le gypse, une extrmit et les gaz chauds pour le cuire
lautre extrmit. La matire sous forme de poudre circule contre-courant du
flux gazeux, schauffe et se dshydrate au cours de sa progression vers la plus basse
section. Ce systme de fabrication est utilis pour des productions de pltre allant
jusqu 25 t/h.
Le four tournant est constitu dun tube cylindrique horizontal en tle dacier fort
rsistant, quip de bandage et de galets de roulement, la rotation est assure par une
couronne dente attaque par un pignon dentrainement.
37
Au niveau des extrmits, on retrouve un dispositif dans la partie haute du four qui
permet lentre du gypse et autre de sortie des gaz. La rcupration du pltre cuit se fait
en partie basse du four du cot du foyer fixe lautre extrmit.
Les gaz issus du foyer traversent le four puis sont rejets dans latmosphre aprs un
passage dans un dispositif de dpoussirage.
Le silo 1 est raccord au four rotatif, par contre le deuxime, silo 2, est raccord au four
marmite horizontal (fig. III.4).
38
Le silo 2 reli au le four, le gypse est ainsi introduit dans le four par un orifice mnag
son extrmit. Lintrieur du four est amnag de faon favoriser les changes
thermiques entre la paroi du four et le produit.
Le produit sortant sera mlang avec le pltre surcuit.
III.1.3. Traitement du pltre aprs la cuisson
III.1.3. 1. Refroidissement
Le refroidissement a deux buts :
1- de stabiliser le pltre, de faon ce que celui-ci nvolue plus au cours du
stockage dans les silos
2- de rendre le pltre manipulable au cours des oprations de conditionnement
(ensachage, etc.). Une opration assez importante.
Pour le refroidissement plusieurs techniques peuvent tre utilises.
39
40
J: silo 2
I: silo 1
H: ensachage
G : Expdition en vrac
F : broyage final
E : mlange
D2 : Four rotatif
C : Stockage de gypse
B : Broyage primaire
A : Concassage
Pltre
surcuit
Pltre S-H
D2
Dpoussirage I
D1
Stockage
de pltre
mlang
III.1.5. Conditionnement
a) Ensachage
Le pltre est livre dans des sacs de 40 kg. Ces sacs peuvent tre remplis par une
ensacheuse avec un dbit pouvant aller jusqu 70-80 t/h.
La technologie de fabrication ainsi dcrit, toutes les oprations des traitements au
niveau de lusine ont t reportes sur le schma technologique donn en fig. III.4.
III.2. Contrle de la matire premire et des produits
III.2.1. Analyse physico-chimique
CaO
Al2O3
Fe2O3
SiO2
MgO
SO3
K2O
Total
32.81
0.60
0.2
8.8
1.49
38.37
0.23
82.50
30,68
1.97
0.58
6.12
1.54
38.00
0.66
79.55
33.56
1.7
0.74
4.89
1.98
39.35
0.23
82.45
27.71
2.76
0.92
9.64
2.98
34.44
0.87
79.32
26.89
0.73
0.06
3.85
0.99
36.37
0.23
69.12
Moyenne
30.33
1.55
0.5
6.66
1.79
37.31
0.44
78.58
dchantillons
Les rsultats obtenus partir de cette technique montrent quelque diffrence prs
(chantillon 4) une similitude de la composition des chantillons prlevs. La moyenne
de ces cinq prlvements montre que la teneur de CaO.SO3 est prpondrante avec un
taux de 67,64 %. On note aussi la prsence dun pourcentage assez lev de silice (~ 7
%) et dalumine (~ 2%) et par consquent une teneur en argile considrable. A titre
comparatif, un gypse pur, doit prsenter une teneur de 72 75 % [2], ce qui suggre
que le gypse de Noumirates peut tre considr de bonne qualit.
41
Dans la prsente tude, les essais ont t ralis sue les deux premiers chantillons (N1
et 2, fig.III.5 et 6)
CaO
SO3
Al2O3
Fe2O3
SiO2
MgO
K 2O
CaO
SO3
Al2O3
Fe2O3
SiO2
MgO
K 2O
42
Chauffer les trois composants jusqu bullition pendant 5 min (fig. III.8) ;
43
Filtration rapide
Calcination 950 C
44
100 %
x%
pourcentage de SiO2
45
Cette opration est base sur llimination dun maximum deau suivie du calcul de la
perte.
1, 9955 g
100 %
1,9090 g
x%
67, 50
Surcuit
24, 12
SiO2, insoluble
5, 77
Autre impurtes
2, 61
Total
100
CaSO41/2H2O
Surcuit
SiO2 insoluble
Autres impurets
46
Les rsultats des analyses chimiques du produit final, nous ont permis de dterminer le
rendement du processus de fabrication au niveau de la S.P.D.G., donn tableau II.3 et
fig.III.11
Tableau III.3 : Teneurs des produits finaux.
Les composants
Teneur en %
Demi-hydrate
67,50
14,19
Surcuit
24, 12
SO3 dos
51,43
67.50 %
- Hmi-hydrate
- SO3 Hmi-hydrate
- SO3 de l'anhydrite
- surcuit
- SO3 dos
51.43 %
37.25 %
24.12 %
14.19 %
47
48
Mode opratoire
La mesure est ralise sur 50 g de poudre. On commence ici par le tamis le plus fin
80, et chaque refus est recycl sur le tamis de dimension immdiatement suprieur.
Le temps de tamisage est adapt aux mailles des tamis :
Ouverture en (m)
80
20
42, 92
250
16, 10
400
8,66
Fig.III.13 : Densimtre
49
50
Diamtre intrieur : 60 mm
Hauteur :
50 mm
Daprs la norme ISO/DIS 3050 le diamtre de galette est varie entre (200- 250 mm).
Conduit de lessai
On prend 350 g de pltre et 256 g de leau, on mlange les deux composants
manuellement. La pte obtenue est verse dans un moule cylindrique en laiton et le
reste dans un moule pour calculer le temps de prise.
Pour dterminer les temps de prise avec laiguille de Vicat, il suffit denfoncer laiguille
en question dans un moule rempli de la pte de pltre (fig.III.13). Le dbut de prise est
51
= 80 mm
= 70 mm
Hauteur
= 40 mm
52
Heure de prlvement
Fin de prise
08 h 00
445
1215
12 h 00
445
1215
08 h 00
600
1445
12 h 00
445
1100
Pltre en g P/E
100
138
1.38
100
143
1.43
100
145
1.45
100
139
1.39
III.3.4.4. Classification
a) Selon la teneur en sulfate de calcium et leau de cristallisation
Daprs la norme internationale ISO 1587-1975, on distingue quatre classes de gypse
Les classes de gypse sont tablies selon la teneur Tg en sulfate de calcium dihydrat
(tableau suivant) :
53
Intervalle de Tg en %
Teneur en Tc en %
Tg 90
TEc 18.83
II
80 Tg < 90
III
70 Tg < 80
IV
55 Tg < 70
11.51< TEc<14.65
TEc
Tg
Classe de gypse
19.49
93.12 I
18.80
89.82 II
18.31
87.48 II
87.48
90.35 I
b) Selon la granulomtrie
Daprs la norme dfinie, les dimensions des particules du gypse de la classe 1 peuvent
varier entre 0 et 20 mm.
Si la dimension varie entre 20 50 mm, le gypse est alors class dans le groupe 2
III.3.4.5. Fiches techniques
Ces fiches regroupent tous les rsultats des analyses journalires ralises selon le mode
opratoire dcrit au cours de ce travail. Ces fiches permettent aussi de prvoir la qualit
du produit et didentifier les problmes techniques survenus au cours du processus. Voir
tableau rcapitulatif III.10.
54
Norme
Lieu
Ensa: silo II
d'aprs
Heure
08h00
12h00
norme
la
P/E Saturation
1,45
1,39
NF B 12-301
P/E
1,25
1,25
1,25
NF B 12-401
Dbut de prise
3<dp<8
4"45
4"45
Le pltre est
Min"Sec
Fin de prise
un
10<fp<20 12"15
12"15
de
construction
Min"Sec
Refus au tamis 80
fin
45,58
46,10
20,75
20,14
(%)
(%)
le pltre est
surcuit
12,32
12,30
2,72
3,49
1338
1363
872
874
Eau de cristallisation x
2,79
2,00
(%)
Refus au tamis 800 < 2
(%)
Mas vol. non tasse
(g/l)
Mas vol. tasse
(g/l)
(%)
G YP SE
Elv.13 Elv.13
08h00 12h00
>18.83 16.74<Ec<18.83 14.65<Ec<16.74 19,49
18,80
>90
80<Tg<90
70<Tg<80
93,12
89,82
Classe 1
Classe 2
Classe 3
GRANULOMETRIE DE GYPSE
LIEU
Elv.13
Elv.13
HEURE
08h00
12h00
1,97
2,92
REFUS AU TAMIS 10 mm
%
41,02
59,67
REFUS AU TAMIS 0.8 mm
%
57,00
37,41
PASSANT AU TAMIS 0.8 mm
%
DIMENSION DU GRAIN 1er groupe d'aprs la norme ISO 1587 inferieure 20 mm
55
Norme
Lieu
Ensa : silo II
Heure
08h00
12h00
D'aprs
la
P/E Saturation
1,45
1,39
norme
P/E
1,25
1,25
1,25
NF B 12-301
3<dp<8
6"00
4"45
Dbut de prise
min"sec
Fin de prise
min"sec
Refus au tamis 80
(%)
Refus au tamis 250
(%)
Refus au tamis 400
%
refus au tamis 800
(%)
masse
NF B 12-401
10<fp<20 14"45
11"00
46,10
un
45,58
fin
de
construction
x
20,75
20,14
< 15
12,32
12,30
le pltre est
surcuit
prsence
<2
2,72
3,49
1338
1363
d'argile
volumique
non tasse
le pltre est
g/l
masse
Le pltre est
refus
volumique
tasse
872
874
2,91
3,30
g/l
eau de cristallisation
(%)
G YP SE
Elv.13
Classe 1
Classe 2
Classe 3
08h00
>18.83 16.74<Ec<18.83 14.65<Ec<16.74 18,31
>90
80<Tg<90
70<Tg<80
87,48
Elv.13
12h00
18,91
90,35
GRANULOMETRIE DE GYPSE
LIEU
Elv.13
Elv.13
HEURE
08h00
12h00
3,81
7,70
REFUS AU TAMIS 10 mm
%
42,28
61,58
REFUS AU TAMIS 0.8 mm
%
53,91
30,72
PASSANT AU TAMIS 0.8 mm
%
DIMENSION DU GRAIN 1er groupe d'aprs la norme ISO 1587 inferieure 20 mm
56
Selon le tableau III.8, deux types de produits sont obtenus en fin de traitement
Une proportion dun pltre surcuit avec une importante quantit dargile ; cette
dernire infule sur la porosit et les caractristiques du pltre.
80
46,92
Elments
teneurs %
250
20,79
Eau de crist
4,19
400
12,69
Demihydrate
67,5
800
Non tasse
3,39
Surcuit
24,13
889
insoluble,SiO2
5.76
1353
Humidit
1,41
GACHAGE P/E
1,25
4,33
8
GRANULOMETRIE
Refus %
MASSE VOLUMIQUE
G/L
Tasse
ANALYSE DE GYPSE
Dbut
Eau de crist
Fin
13,5
Puret
Fluidit (mm)
230_250
Consistance (mm)
240
46,59
Duret superficielle
80
Pas 0.8 mm
52,01
57
19,49
93,11
Ref 10 mm
1,39
La puret de gypse est classe en 1re classe et les dimensions des grains sont
classes dans le 1er groupe.
Conclusion
Lensemble des rsultats obtenus au cours de la prsente tude permettent de conclure
ce qui suit :
Cependant et bien que le procd utilis a prouv son efficacit quant la production
dun pltre de bonne qualit, le problme de la prsence de largile reste toujours
persistant. Une teneur leve en cette impuret influe sur la qualit du produit fini et le
pltre sera non conforme.
58
professionnelles,
damliorer
et
de
perfectionner
les
processus
59
b) Pendant lextraction
Labattage
Cette opration utilise des explosifs qui aprs le tir leur effet dgage dnormes
quantits de poussires et de bruit qui perturbent notre milieu environnemental.
Le transport
Le concassage et broyage
Cette opration dgage beaucoup de poussires ainsi que de bruit qui peuvent tre
nocifs la sant humaine.
c) Fabrication
Poussires
Gaz de combustion
Les gaz dont il est question pour la protection de l'environnement sont CO2, CO, NOx
et SO2. La premire mesure adopte par l'ensemble de l'industrie pour rduire les
missions de gaz a t dutiliser du gaz naturel plutt que du fioul, chaque fois qu'il
tait disponible et conomique. Mais surtout, la remise en cause des fours de cuisson
qui ont t soit arrts, soit entirement moderniss, a permis d'amliorer la qualit de
la combustion. Toutefois, des exigences svres sont bien entendu applicables pour
les gaz de combustion. Des valeurs limites d'mission sont ainsi fixes pour les
poussires totales, les oxydes d'azote, le monoxyde de carbone, le dioxyde de soufre
et les composs organiques volatils [20].
60
le niveau de
concentration auquel
est
expos lorganisme
(milieux
professionnels) ;
Le NO2 est un gaz irritant pour les bronches. Chez les asthmatiques, il augmente
la frquence et la gravit des crises.
Les poussires fines (<1m) atteignent les alvoles et peuvent pntrer dans le
sang. Elles peuvent transporter dautres polluants qui y sont adsorbs et causent
des dcs pour causes respiratoires et cardio-vasculaires.
a) Sur la vgtation
Les poussires dposes sur les plantes les empchent de respirer et peuvent causer
leur mort progressive. A la longue, cela provoque la disparition de toutes les espces
vgtales.
Les diffrentes tudes de recherche ont montr que certains rejets chimiques comme
le SO2, le fluor et le peroxylactyl nitrate avaient des effets nfastes sur la vgtation.
Les plantes affectes sont aussi rendues plus sensibles aux infections cryptogamiques,
ce qui entrane avec le temps une rduction du rendement des cultures.
b) Sur notre quotidien
61
Les plaques de pltre peuvent tre associes des isolants de type polystyrne
expans, laine minrale.
Une fois mis en place dans le btiment, le pltre est souvent revtu (papiers peints,
peintures, etc.).
Une fois destin au rejet, le pltre ne constitue pas un dchet inerte. Il est class dans
les dchets non dangereux du fait de sa ractivit en prsence deau, certains microorganismes et aux conditions pauvres en oxygne.
IV.2.2. impacts sur lenvironnement et la sant
Les consquences potentielles dune mauvaise gestion des dchets de pltre sont les
suivantes [21] :
pour la sant : les sulfates ne sont pas toxiques mais donnent un mauvais got
leau et sont laxatifs ; si leur concentration est suprieure 250 mg/l, leau
devient impropre la consommation ;
62
pour lenvironnement et la sant : les sulfates peuvent ragir avec des matires
organiques (contenues notamment dans les ordures mnagres ou les rsidus de
leur dgradation) et produire un gaz toxique, le H2S (sulfure dhydrogne) ; chez
lHomme, ce gaz lodeur forte et nausabonde (uf pourri) peut provoquer
selon sa concentration des nauses jusqu de graves dommages oculaires et
respiratoires. Cest pourquoi, le pltre doit tre stock dans une alvole
spcifique.
la mthode topographique
63
a) Mthode Statistique
La mthode statistique se base sur la frquence et la gravit de laccident afin de
mettre en vidence le niveau de risque. Pour cela deux coefficients sont utiliss, qui
sont :
- le taux de frquence ;
- le taux de gravit.
b) Taux de frquence
Le taux de frquence nous montre, combien daccident de travail peut survenir si tout
le personnel travaillait heures. Le taux de frquence est dtermin par la formule
suivante :
Tf
A 6
10
H
c) Taux de gravit
Le taux de gravit nous montre combien de jour ouvrable perdu cause des accidents
de travail si le personnel travail heures.
Tg
p 3
10
H
64
e) Mthode topographique
f) Cette mthode est la mthode policire. Elle consiste relever sur un plan (un
chantier ou un atelier) lendroit o ont lieu les accidents de travail, pour
ensuite les localiser et prendre des mesures prventives adquates.
IV.3.3. Prventions des accidents de travail et des maladies professionnelles
Etant donn que les accidents de travail et les maladies professionnelles en gnral
nengendrent que des pertes humaines dans une socit, alors il est donc essentiel
(ncessaire) dvoquer la prvention de ces actes imprvus, afin dviter au maximum
les dgts.
Pour cela, nombreuses prcautions doivent tre mise au point ; tels que :
65
66
-Aprs le tir, le bout de feu doit inspecter le front dabattage en vue de dceler
dventuels rats.
Scurit dans le transport et le chargement :
Lors du dplacement de la masse minire abattu, certaines rgles doivent tre
respectes savoir :
-Linterdiction de doubler lors de la circulation des camions sur les routes de la
carrire ;
-La largeur de la route doit assurer une distance de 1.5m entre les camions lors du
croisement entre eux ;
-La vitesse et lordre de la circulation des camions dans la carrire doivent faire
lobjet dun rglement approuver par lingnieur ou chef de la carrire ;
-Chaque camion attendant son tour de chargement, doit se trouver en dehors de la
zone dattaque du moyen de chargement ;
-Le dplacement du godet au-dessus de la cabine du camion est interdit ;
-Pendant le chargement, le camion doit stationner dans les limites de la visibilit du
machiniste ;
-La distance entre le camion et le bord du gradin doit tre au moins 3m ;
-Le sur chargement tolr du camion ne doit pas dpasser les 10% ;
Il est interdit de :
-Circuler la benne souleve ;
-Darrter le camion sur une pente.
a) Lutte contre lincendie
Les incendies sont gnralement provoqus suite au non-respect des rgles de
scurits, la ngligence des ouvriers. Pour cela, il est ncessaire de prvoir au prs des
lieux de dpt du carburant, des explosifs, des ateliers et sur chaque vhicule des
extincteurs appropris. Ces extincteurs doivent suffisant, accessible et en bon tat de
fonctionnement en cas dincendie.
67
les soins ;
Par ailleurs, les cots indirects sont galement prendre en considration, car ils sont
parfois beaucoup plus levs que le cot propre de laccident :
68
bris de matriel ;
perturbation de production ;
Conclusion
Le pltre est un matriau indispensable pour la construction et le dveloppement de
tous les pays, mais les poussires et les gaz dgags lors de sa fabrication polluent
l'atmosphre et mettent en danger la vie humaine et l'agriculture avoisinantes.
Toute ces prventions, ces conseils de la protection du travail et de la scurit
permettent le bon droulement des processus technologiques et assurent la production
69
Rsum
Le pltre est un sulfate de chaux partiellement dshydrat, obtenu par calcination
lgre du gypse aux environ 120 400C. La qualit du pltre est troitement li au
mode de son traitement depuis la matire premire jusquau produit final commercial.
Le prsent mmoire sinscrit dans un cadre gnral de ltude de la technologie de
fabrication du pltre de Ghardaa (pltrire SPDG) qui utilise le gypse de
Noumeirates.
Les lments cls dans le processus de traitement du pltre sont le concassage, le
broyage etla cuisson. Une maitrise de ces processus (granulomtrie de matire
premire la temprature de cuisson, etc.) est ncessaire afin de produire un matriau
rpondant aux normes internationales en vigueur.
Des analyses physiques, chimiques et mcaniques ont t effectues en guise de
contrle, afin de dterminer la qualit du pltre SPDG Ghardaa.
Abstract
Plaster is a partly dehydrated calcium sulphate, obtained by mild calcining gypsum to
about 120 to 400 C. The quality of the plaster is closely related to the mode of
processing from raw material to final product sales.
This submission is part of a general context of the study of plaster of Ghardaia
manufacturing technology (plasterer SPDG) which uses gypsum Noumeirates.
Key elements in the plaster of the treatment process are crushing, grinding and
baking. A mastery of these processes (raw material particle size cooking temperature,
etc.) is required to produce a material that meets international standards.
Physical, chemical and mechanical analyzes were performed as a control to determine
the quality of plaster SPDG Ghardaia.
400-120
. .
) (SPDG
.
.
) (
.
, SPDG.
Conclusion gnrale
Par consquent
Comme rsultat final, le pltre de SPGD Ghardaa est class selon les normes
internationales, de bonne qualit. Cependant il serait prfrable de diminuer davantage
la teneur en argile au niveau de la carrire qui utilise actuellement un dcapage de la
roche, une mthode qui savre peu suffisante car elle ne permet quune limination
partielle de cette impuret.
En ce qui concerne lenvironnement, le pltre ntant pas un dchet nocif et est
facilement recyclable, en consquence il ne prsente pas un impact ngatif sur
lenvironnement. Nanmoins, un problme de dgagement des gaz lors de la de cuisson
(H2S, NO, etc.) doit tre pris en charge.
70
Conclusion gnrale
71
Rfrences Bibliographiques
72
Rfrences Bibliographiques
[20] : Technique dingnieur par Daniel DALIGAND Prsident du CEN/TC 241 Pltres
et produits base de pltre Secrtaire gnral du Syndicat national des industries du
pltre.
[21] : YOUCFI KHALED. Mmoire de master sur Etude environnemental sur lusine
de fabrication de pltre KNAUF- Fleuris, Facult de chimie, Dpartement de chimie
organique industrielle, Universit dOran, juin 2013.
[22] : DIALLO DJIBRILLA. Mmoire de master sur Contrle damlioration du
rsultat dabattage des roches a lexploitation dans la carrire de Hadjar Soud,
Dpartement des mines, Universit DAnnaba, juin 2013.
73