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MANUAL DE OPERACIONES

SERTECPET CIA. LTDA.


INDICE.
CAPITULO I:
PRINCIPIOS BASICOS DE INGENIERIA DE PETROLEOS
ORIGEN DEL PETROLEO
MADURACION
ROCA FUENTE
ROCA ALMACENADORA
ROCA SELLO
TRAMPAS
TIPOS DE TRAMPAS
TRAMPAS ESTRUCTURALES
TRAMPAS ESTRATIGRAFICAS
CONDICIONES PARA QUE SE FORME UN YACIMIENTO DE
CRUDO
COMPLETACION TIPICA DE UN POZO COMPLETADO PARA
PRODUCCION CON BOMBEO HIDRAULICO
PRESIONES DEL YACIMIENTO INDICE DE PRODUCTIVIDAD
PROPIEDADES DE LA ROCA
INTERFACES
MECANISMOS DE EMPUJE
CORRELACIONES
CAPITULO II:
PRINCIPIOS BASICOS DE HIDRAULICA
PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
ECUACION FUNDAMENTAL DE PRESION
PRINCIPIO DE ARQUIMIDES
HIDROSTATICA
CUERPOS SUMERGIDOS
NIVEL DE TANQUES ALTURA DE PIERNA HIDRAULICA
DINAMICA DE FLUIDOS
ECUACION DE LA CONTINUIDAD
VELOCIDAD EN TUBERIAS

FLUJOS Y PRDIDAS EN TUBERIAS


ECUACION DE BERNOULLI
EFECTO VENTURI
VELOCIDADES EN TUBERIA FLUJO ANULAR
CAPITULO III
INTRODUCCION AL BOMBEO HIDRAULICO.
DEFINICION DEL SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO
SISTEMA DE LEVANTAMIENTO HIDRAULICO CON BOMBA
JET CLAW
COMPLETACION TIPICA DE POZO PARA BOMBEO
HIDRAULICO
BOMBEO HIDRAULICO CON JET CLAW
TEORIA DE FUNCINAMIENTO DE BOMBA JET CLAW
NOMENCLATURA DE BOMBA JET CLAW
BOMBA JET CLAW REVERSA
BOMBA JET CLAW DIRECTA
OBSERVACIONES DE OPERACIN DE BOMBA JET CLAW
DAOS MAS FRECUENTES EN LAS BOMAS JET CLAW

CAPITULO IV
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE EQUIPOS
MEDIDAS Y TOLERANCIAS DE EQUIPOS
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ASENTAMINETO Y
DESASENTAMIENTO DE EMPACADURAS (PACKERS)
REPARACION E INSPECCION DE EMPACADURAS
ESPECIFICACIONES DE EMPACADURAS
TIPOS DE COMPLETACIONES
PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN Y PRODUCCION DE
POZOS CON BOMBA JET CLAW
PROCEDIMIENTO DE CAMBIO DE BOMBA JET CLAW
PROCEDIMIENTO DE OPERACIONES DE UNIDADES DE
BOMBEO MTU.
CARACTERISTICAS TECNICAS

DESCRIPCION DE PARTES
MOTOR DIESEL
SISTEMA DE ADMISION Y ESCAPE
SISTEMA DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE
SISTEMA DE LUBRICACION
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y REFRIGERACION
SISTEMA DE ENCENDIDO
PROGRAMACION DE MANTENIMEINTO DE UNIDADES MTU.
ESPECIFICACIONES DE PARTES
BOMBA QUINTUPLEX 300 Q-5H
REDUCTOR DE VELOCIDADES
FLUID END
CAJA DE VELOCIDADES
SEPARDOR DE PRUEBA
BOMBA BUSTER
PROCEDIMEINTO DE REPARACION DE FALLAS EN
UNIDADES MTU.
PROGRAMACION DE MEMORY GAUGES

CAPITULO I
PRINCIPIOS BASICOS DE INGENIERIA DE PETROLEOS
ORIGEN DEL PETROLEO
Contrario a las creencias populares, el petrleo NO PROVIENE de los dinosaurios.
Nuevas teoras apuntan a que el petrleo se form a partir de organismos unicelulares
que al morir se depositaron en el fondo de los mares, ros o lagos.

Hoy en da se cree que el petrleo


proviene de organismos unicelulares
En realidad fueron necesarias millones y millones de estas criaturas muertas para formar
gruesas capas de sedimentos orgnicos, que posteriormente se madurarn en petrleo.
MADURACION
Durante miles de aos, capas de lodo y sedimentos orgnicos (organismos muertos) se
fueron apilando poco a poco en el fondo del ocano, a tal punto que pueden tener hasta
varios kilmetros de profundidad.
Las capas ms recientes fueron enterrando cada vez ms a las capas ms antiguas,
sometindolas a mayor presin y temperatura.
Despus de miles y miles de aos y con la ayuda de algunas reacciones qumicas, la
capa de sedimentos orgnicos que ha sido enterrada, se convierte en roca. A esta roca se
le llama roca fuente y es de donde proviene el crudo.

Organismos unicelulares muertos

Roca fuente

Formacin de las capas de sedimentos

ROCA FUENTE:
La roca fuente ms comn es la black shale (loza negra), y se forma a partir de los
depsitos orgnicos enterrados.
Para formar la roca se requiere de mucho tiempo, presin y temperatura. Entre ms
profundo est la capa, mayor es la temperatura.
Para generar crudo, la temperatura de la capa debe estar entre los 65 C y 150 C. Si
la temperatura supera este rango, el crudo se convierte en gas natural
Este rango de temperaturas se da entre los 2.100 y 5.500 metros de profundidad,
aproximadamente. A esta zona donde se genera el crudo se le conoce como ventana de
crudo (oil window).
La roca fuente produce, ms no almacena el crudo. Si no se halla algo donde se pueda
almacenar el hidrocarburo, este se dispersar por la tierra y se perder
irremediablemente.

ROCA ALMACENADORA
El crudo formado en la roca fuente no sirve de nada a menos que se acumule en un
sitio. La roca almacenadora (reservoir rock) es una piedra que contiene poros, donde el
crudo llega y es almacenado; funciona de manera similar a una esponja, que absorbe
agua en su interior debido a que contiene poros.
La roca almacenadora ms comn es la piedra arenisca (sandstone) que contiene
millones de diminutos poros donde el crudo es atrapado.

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Otro tipo de roca almacenadora es la piedra caliza (limestone).
Si la roca almacenadora tiene muchos espacios (poros) en su interior, podr acumular
ms crudo. A esto se le conoce como porosidad de la roca.

Roca almacenadora

ROCA SELLO
A diferencia de las rocas almacenadoras, las rocas sellantes tienen unos poros tan
pequeos, que el crudo no puede pasar a travs de ellas. Por lo tanto funcionan como
barreras al paso del fluido (son impermeables).
Un ejemplo tpico de roca sello es la arcilla.
Las rocas sellantes con la ayuda de un proceso geolgico, pueden llegar a formar una
trampa, donde el crudo es retenido y forma un yacimiento.

Roca sello

TRAMPAS
La roca almacenadora acumula crudo, pero no en suficientes cantidades como para
traerlo a la superficie. Para que se forme un yacimiento, es necesario que exista una
barrera para detener el crudo y acumularlo en grandes cantidades. A esto se le llama
trampa.
Las trampas se pueden formar por deformaciones estructurales (movimiento de las
capas al interior de la tierra) o por cambios en la estructura de la roca.
Es importante anotar que el crudo no se encuentra en enormes cavernas al interior de la
tierra, sino dentro de rocas slidas (roca almacenadora) que contienen poros en su
interior.
TIPOS DE TRAMPAS
TRAMPAS ESTRUCTURALES
Las trampas formadas por deformacin estructural (trampas estructurales), se deben al
movimiento de la tierra. Las ms importantes son:
Anticlinal
Cuando las capas planas son empujadas hacia arriba y el crudo queda atrapado entre
rocas sellantes (rocas no porosas).

Falla Geolgica
Se forma por el rompimiento de las capas debido a una falla geolgica, la misma donde
se originan los terremotos.

TRAMPAS ESTRATIGRAFICAS
Son las trampas formadas por cambios en la estructura de la roca
Trampas Estratigrficas (Stratigraphic traps)
Se debe a los cambios en la estructura de la roca. Una roca que en un lado es arenisca se
puede volver arcilla en otro lado, estando dentro de la misma capa en el subsuelo.

La trampa pinch-out (pinchada) es un tipo de


trampa estratigrfica.

CONDICIONES PARA QUE SE FORME UN YACIMINETO DE CRUDO


Para que se forme un yacimiento de crudo y/o gas, se deben dar tres cosas:
Debe haber una roca fuente, que genere el crudo.
Una roca de reserva debe atrapar ese crudo generado.
La roca de reserva debe quedar atrapada en una trampa.
Si alguno de los anteriores procesos llega a faltar, no se puede formar un yacimiento
de hidrocarburos.
Ahora, la posibilidad de que estas tres condiciones se cumplan es muy baja. Por lo
tanto, encontrar un yacimiento de petrleo requiere - adems de rigurosos estudios
geolgicos - un toque de buena suerte.

PRESIONES DEL YACIMIENTO INDICE DE PRODUCTIVIDAD


Presin esttica de Fondo (P*)

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Es la presin que ejercen las rocas en el yacimiento, La presin esttica del fluido en un
yacimiento es la presin que existe cuando no hay alteraciones mecnicas o de flujo.
Dicha presin denota la presin que existe al frente de la formacin petrolfera cuando
la produccin se ha interrumpido por un lapso suficiente de tiempo para permitir la
restauracin de la presin en el fondo del pozo resultante de la columna de gas y de
lquido. Esta presin restaurada es igual a la presin que existe en la zona petrolfera.
Por consiguiente, la presin del yacimiento es la presin que existe en condiciones de
equilibrio antes o despus de que se hayan establecido las operaciones de produccin.
Presin de fondo fluyente (Pwf)
Es la presin que hace el fluido sobre las paredes del casing. Se mide en frente de las
perforaciones (donde se caone).

Draw Down (DD)


Es la resta entre la presin esttica de fondo y la presin de fondo fluyendo.

DD P* Pwf

Indice de Productividad (IP)


Es una relacin entre el caudal y el DD que indica la capacidad de un pozo para
producir. Las unidades son BPD/psi.
IP

Caudal
DD

Presin de Burbuja (Pb, psi)


Es aquella condicin de presin y temperatura a la cual se forma la primera burbuja de
gas. A partir de este punto se hace significativa la produccin de gas en un pozo
productor.
Presin del punto de burbuja (Pb, psi)
Se denota como Pb. Es la presin a la cual la primera burbuja de gas comienza a
liberarse del petrleo. Tambin es llamada presin de saturacin. Cada yacimiento tiene
su presin de burbuja particular. La presin del punto de burbuja se determina en
funcin de la temperatura, la gravedad especfica del gas, g, la gravedad especfica
del petrleo, o, y la cantidad de gas disuelto en el crudo
Gas en solucin GOR. SCF/STB.
Se denota como Rs, denominada solubilidad del gas en petrleo, razn de gas disuelto y
relacin de gas petrleo, RGP (en Ingles GOR).
Se define como la cantidad de gas medida a condiciones de superficie, que se disuelven
en un barril de petrleo, tambin medido a condiciones de superficie, los factores que
afectan el GOR en el petrleo son:

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La presin, al aumentar la presin, aumenta el GOR.


La temperatura, al aumentar la temperatura, disminuye el GOR.
El grado API. Al aumentar, aumenta el GOR.

ESQUEMA DE PRESIONES EN LA FORMACION

P*

Pwf

PROPIEDADES DE LA ROCA
POROSIDAD ()
La porosidad indica el porcentaje de la roca de reserva que es hueco, debido a los
poros. En otras palabras, indica la cantidad de petrleo que puede almacenar la roca,
respecto a su tamao.

11
Una porosidad del 20% indica que el 20% del volumen de la roca contiene fluidos y el
80% restante es roca slida.
POROSIDAD

CARACTERISTICAS DE LA ROCA

05%

Despreciable

5 10 %

Pobre

10 15 %

Regular

15 20 %

Buena

Ms de 20%

Excelente

Poros
Roc
a
Si un yacimiento de petrleo tiene muy baja porosidad, el volumen de petrleo no es
factible desde el punto de vista econmico.
PERMEABILIDAD (K).
La permeabilidad es la facilidad que tiene el crudo para fluir a travs de la roca
almacenadora. La permeabilidad se mide en milidarcies (md).
Entre ms milidarcies tenga la roca almacenadora, ms fcil fluye el crudo.
PERMEABILIDAD

CARACTERISTICAS DE LA ROCA

1 10 md

Aceptable

10 100 md

Buena

Ms de 100 md

Excelente

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INTERFASES
La roca almacenadora no retiene crudo nicamente. Generalmente se encuentran tres
productos dentro de ella: gas, crudo y agua.

Debido a la diferencia de densidades, en la parte superior se acumula el gas, en la del


centro el crudo y en la parte ms baja se deposita el agua.
Gas
Rocas sellantes (impermeables)
Gas - Crudo

Crudo
Crudo - Agua
Agua

Roca almacenadora (porosa)

Yacimiento

Con esto, se forman dos interfases o zonas de contacto:


Gas - Crudo
Crudo - Agua

MECANISMOS DE EMPUJE
El mecanismo de empuje es un tipo de energa natural que presuriza el hidrocarburo en
el yacimiento, lo que facilita su extraccin.
Hay varios tipos de empuje, pero aqu veremos solamente el empuje hidrulico y el de
gas.

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Empuje hidrulico
El agua por debajo del crudo ejerce un empuje vertical, desplazndolo y ocupando su
lugar.
En el oriente Ecuatoriano se produce con este mecanismo de empuje la zona HOLLIN

Empuje de Gas
A medida que el crudo es extrado del yacimiento, el gas se comienza a expandir y
empuja el crudo hacia abajo.
En el oriente Ecuatoriano se produce con este tipo de mecanismo de empuje las zonas
NAPO. U, T.

Empuje de Gas en Solucin


Un tipo de sistema de empuje de reservorio en la que la energa para el transporte y la
produccin de fluidos en los yacimientos se deriva del gas disuelto en el lquido.
Cuando los fluidos del yacimiento entran en el pozo, por el cambio de presin, esto
causa la ruptura del gas en solucin y crea un flujo consolidado de gas y lquido que
ayuda a la produccin.
En el oriente Ecuatoriano se produce con este tipo de mecanismo de empuje las zonas
NAPO: U, T.

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PROPIEDADES PVT
Consiste en determinar en el laboratorio una serie de propiedades fsicas de un fluido en
el yacimiento (petrleo, agua o gas) que relacionan presin, volumen y temperatura. Un
anlisis PVT es costoso y muchas veces se trata de yacimientos viejos que no poseen
esta informacin o muy nuevos que todava no han sido evaluados. Por estas razones se
han desarrollado una serie de ecuaciones o correlaciones empricas que permitan
determinar las propiedades de los fluidos del yacimiento. En general, el PVT se refiere
al conjunto de propiedades de volumen medidas a una presin y temperatura
determinada.
CORRELACIONES
A continuacin se presentan las correlaciones ms usadas para el calculo del IPR, en el
Software Claw, para los diferentes tipos de crudos producidos en diferentes pases con
pozos en Produccin con bomba Jet Claw.

Correlacin de Standing: Fue obtenida en 105 experimentos, utilizando petrleos de


California. El promedio de error de la correlacin fue aplicado a los datos usados para
desarrollar el mtodo y result ser 4,8 % a una presin de 106 psi. Los gases
involucrados en el desarrollo del mtodo no contenan Hidrgeno ni Sulfuro de
Hidrgeno. Alguno de los gases contena Dixido de Carbono en cantidades
insignificantes. La correlacin podr aplicarse a otros petrleos teniendo en cuenta que
las caractersticas de los petrleos y el gas sean similares a las usadas para desarrollar el
mtodo. Fuera de ste rango se incurre en un margen de error.
Parmetro Rango
Pb
130 a 7000 psi
TF
100 a 258 F
Rsb
20 a 1.425 pcn/BF
API
16.5 a 63.8
g
0.59 a 0.95
Presin de burbuja

Solubilidad (GOR)

Factor Volumtrico del petrleo (o)

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Para reservorios Saturados


Para reservorios Subsaturados
Correlacin de Vasquez & Beggs: Es una correlacin generalmente aplicada, contiene
ecuaciones para GOR, Factor volumtrico del petrleo y Compresibilidad del petrleo.
Fue desarrollada a partir de 600 anlisis PVT de crudos de todo el mundo. Un total de
6004 datos medidos. La exactitud de la correlacin es mayor si se divide en rangos de
gravedad especfica del petrleo (API>30 o API<30)
Parmetro Rango
Pb
50 a 5250 psi
TF
70 a 295 F
Rsb
20 a 2070 pcn/BF
API
16 a 50
g
0.56 a 1.18

Presin de burbuja

C1
C2
C3

API<=30
0.0362
1.0937
25.7240

API>30
0.0178
1.1870
23.9310

Solubilidad (GOR)

Los coeficientes C1, C2 y C3 son los mismos utilizados en Pb.


Factor Volumtrico del petrleo (o)

API 30
C1 =
4.68E-04
C2 =
1.75E-05
C3 =
-1.81E-08

API > 30
C1 =
4.67E-04
C2 =
1.10E-05
C3 =
1.34E-09
Para reservorios subsaturados

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Correlacin de Al-Marhoun: Contiene ecuaciones para estimar la Presin de burbuja,


GOR y Factor volumtrico del petrleo para Crudos de Arabia Saudita. Se utiliz 75
anlisis PVT de muestras de fondo de 62 yacimientos, de Crudos de Arabia Saudita.
El autor afirma que las correlaciones deberan ser vlidas para todos los tipos de
mezclas de gas-petrleo que comparten propiedades similares a los utilizados en la
derivacin. Segn el autor, el promedio de los errores y las desviaciones estndar fueron
menores con la correlacin de Al-Marhoun que con las correlaciones de Standing y
Glaso para los crudos de Arabia Saudita. Error promedio relativo 0.03%.
Pb
TF
Rsb
API
g

139 a 3513 psi


74 a 240 F
20 a 1602 pcn/BF
14.3 A 44.6
0.752 a 1.367

Presin de burbuja

Solubilidad (GOR)

Factor Volumtrico del petrleo (o)

Correlacin de Petrosky Farshad: Esta correlacin contiene ecuaciones para estimar


la Presin de burbuja, GOR, Factor volumtrico del petrleo y compresibilidad del
petrleo para Crudos del Golfo de Mxico. La correlacin fue desarrollada con
ejemplos de fluidos tomados de pozos offshore de Texas y Louisiana.

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Los autores afirman que estas correlaciones proporcionar mejores resultados que otras
correlaciones para el Golfo de Mxico, incluidos los publicados por Standing, Vsquez
& Beggs, Glaso y Al-Marhoun.
Pb
TF
Rsb
API
g

1574 a 6523 psi


114 a 288 F
217 a 1406 pcn/BF
16.3 45
0.578 a 0.852

Presin de burbuja

Solubilidad (GOR)

Factor Volumtrico del petrleo (o)

.Para
reservorios Saturados
..Para reservorios Subsaturados

Compresibilidad del petrleo (co)

Para reservorios Saturados

18

.Para reservorios Subsaturados

CAPITULO II
CONCEPTOS BASICOS DE HIDRAULICA
El conocimiento de los principios fundamentales que rigen y describen el
comportamiento de los diversos fluidos en su estado esttico o en movimiento, son de
vital importancia en el desarrollo de procesos relacionados con la industria petrolera.
La mecnica de fluidos estudia los fluidos tanto en estado de equilibrio (hidrosttica),
como en movimiento (hidrodinmica). Los fluidos desempean un inters excepcional
en la ingeniera, ya que miles de procesos los involucran constantemente.
Propiedades de los Fluidos:
Un fluido es una sustancia que se mueve o desplaza cuando recibe fuerzas de corte.
Los fluidos se clasifican en lquidos y gases.
Lquido
Fluido sometido a fuerzas intermoleculares que lo mantienen unido de tal manera que su
volumen es definido pero su forma no. Ligeramente compresible y su densidad no varia
casi con temperatura y la presin.

Lquido
Gas
Fluido que consta de partculas en movimiento que chocan entre s y tratan de
dispersarse de tal manera que No tienen forma ni volumen definido y llenar
completamente cualquier recipiente en el que se coloque.
Los gases son compresibles y su densidad varia con temperatura y presin.

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Gas
Densidad ():
La densidad de una sustancia se define como el cociente de su masa entre el volumen
que ocupa.
masa

volumen
La unidad de medida en el Sistema Internacional es kg/m3. Tambin se utiliza en g/cm3
y Lb masa/ft3 para el sistema Ingls.
agua= 62,37 Lb masa/ft3
Sustancia

Densidad
(g/cm3)

Sustancia

Densidad
(g/cm3)

Aceite

0.8-0.9

Bromo

3.12

cido
sulfrico

1.83

Gasolina

0.68-0.72

Agua

1.0

Glicerina

1.26

Agua de
mar

1.01-1.03

Mercurio

13.55

Alcohol
etlico

0.79

Tolueno

0.866

Presin (P):
Se define como un esfuerzo por unidad de rea. La presin de un fluido se transmite con
igual intensidad en todas las direcciones.

20
Fuerzas actuando sobre
cuerpo sumergido y sobre
paredes del recipiente.

fuerza F

rea
A

La unidad de medida en el Sistema Internacional es el Pascal (Pa). El sistema ingls usa


el PSI (Lbs/pulg2)
Temperatura (T):
La temperatura es una medida de la energa trmica o grado de calor que posee un
cuerpo.
La unidad de medida en el Sistema Internacional son los grados centgrados (C). El
sistema americano utiliza los grados Fahrenheit (F).
Temperatura estndar = 60 F

9
F * 0C 32
5

Peso Especfico (P.E.):


Es una relacin entre el peso de una sustancia y el volumen que ocupa (no confundir
peso con masa).
Sus unidades son Libras por pie cbico [Lb/ft3].
IMPORTANTE.- La densidad es la relacin entre masa y volumen. El peso especfico
es la relacin entre peso y volumen. Recuerde que gramos o Kilogramos son MASA, no
peso
Peso sustancia
P.E
Volumen
Gravedad Especfica ():
La densidad relativa o Gravedad especifica (G.E o ) es un nmero adimensional que
expresa la relacin del peso del cuerpo al peso de un volumen igual de una sustancia
que se toma como referencia.
Para lquidos tomamos como referencia el agua y para gases tomamos al aire a 14.7 psi
de presin y 60F de temperatura.
G.E agua= 1,0

G.E

Masa de la sustancia en un volumen


Masa del agua en el mismo volumen

21
Sustancia
Agua
Aceite
Alcohol
Glicerina
Mercurio

Densidad
(kg/m3)
1000
900
790
1260
13550

G.E
1
0.9
0.79
1.26
13.55

Tensin Superficial:
Una molcula en el interior de un liquido esta sometida a la accin de fuerzas atractivas
en todas las direcciones siendo la resultante nula, pero si la molcula est en la
superficie sufre la accin de un conjunto de fuerzas de cohesin superficial llamada
tensin superficial.
Un zancudo puede pararse en el agua debido a que su presin no vence la tensin
superficial. La tensin superficial en una gota de agua es la que mantiene su forma.
Viscosidad:
Es la medida de la resistencia de una sustancia a fluir; a mayor viscosidad es ms
difcil que fluya. Depende del tipo de fluido, temperatura y presin. La Viscosidad
disminuye al aumentar la temperatura pero no se ve afectada apreciablemente con el
cambio de presin.

Viscosidad Absoluta o dinmica () :

Expresa el grado de resistencia al flujo. Sus unidades son:


[N*Seg/m2] (Sistema Internacional)), CentiPoises (Cp) (API).
1 N*Seg/m2 = 1000 Cp

Viscosidad Cinemtica ():

Expresa el cociente entre viscosidad absoluta y densidad del fluido.


= Viscosidad absoluta/Densidad del fluido.
[m2/seg] (Sistema Internacional), CentiStokes (cSt) (API).
1 m2/seg = 1000.000 cSt
agua= 1,0 Centipoise a 60 F

kerosene= 6,5 Centipoise a 100 F

Ecuacin Fundamental:
La esttica de los fluidos afirma que la presin depende nicamente de la
profundidad. Cualquier aumento de presin en la superficie se propaga por todo el
fluido.

22

F
A

Variacin de presin con profundidad:


Considerando una porcin de fluido y teniendo en cuenta que se encuentra en equilibrio
debido a:
El peso, que es igual al producto de la densidad del fluido, por su volumen y por
la intensidad de la gravedad
La fuerza que ejerce el fluido sobre su cara inferior.
La fuerza que ejerce el fluido sobre su cara superiorr.
Si el punto est a una profundidad h. Po es la presin en la superficie del fluido (la
presin atmosfrica) y p la presin a la profundidad h. Tenemos:

P P0 gh

Donde:
[Kg/m3] P[Pascal]
g [m/Seg2] h [m]

Presin Atmosfrica:
Para medir la presin atmosfrica, Torricelli emple un tubo largo cerrado por uno de
sus extremos, lo llen de mercurio y le dio la vuelta sobre una vasija de mercurio.
El mercurio ascendi hasta una altura h=0.76 m al nivel del mar. Dado que el extremo
cerrado del tubo se encuentra casi al vaco Po=0, y sabiendo la densidad del mercurio es
13.55 g/cm3 13550 kg/m3 la presin atmosfrica es:
Patm= rgh= 13550*9,81*0,76 = 101023 Pa

23
Patm= 14,7 Psi en unidades Petroleras (API).
P0=0
h

Principio de Arqumedes:
El principio de Arqumedes afirma que todo cuerpo sumergido en un fluido experimenta
un empuje vertical y hacia arriba igual al peso del fluido desalojado. La explicacin
del principio de Arqumedes consta de dos partes como se indica en las figuras
El estudio de las fuerzas sobre una porcin de fluido en equilibrio con el resto del
fluido.
La sustitucin de dicha porcin de fluido por un cuerpo slido de la misma forma y
dimensiones.

Empuje fliudo *Vdesalojado* g


Donde:

[Kg/m3]

g [m/Seg2]

V [m3]

Empuje [N]

Hidrosttica:
Estudio de las condiciones de equilibrio de los lquidos y las presiones que estos
ejercen. Es un estado en el cual cada partcula fluida permanece en reposo o no tiene
movimiento relativo respecto a las otras partculas.
La presin esttica es:

P P0 gh

[Kg/m3] g [9.8 m/Seg2]


h [m]
P [Pascal]

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En unidades petroleras y reemplazando la densidad por la gravedad especfica del fluido
tenemos:
P P0 0,433 * G.E fluido * h

Po [psia]

h [pies] P [psia]

Tambin podemos determinar la G.E del crudo en relacin de su gravedad API:

API

141,5
131,5
G.Ecrudo

Y podemos determinar la gravedad especifica de una mezcla dependiendo del


porcentaje de cada fluido. Para una mezcla de las sustancias A (agua) y B (crudo) en
cierto porcentaje tenemos:
A: 20% B: 80%
G.EA: 1.0 G.EB: 0.88
Po = P. Atmosfrica
G.EMezcla= G.EA*0.2 + G.EB*0.8
G.Emezcla= 1.0*0.2+0.88*0.8
G.Emezcla= 0.904
CRUDO

AGUA

Es importante recordar que la presin hidrosttica depende de la altura de la columna


del fluido y no del rea o del dimetro del recipiente que lo contenga.
(G.Ecrudo=0.88 G.Eagua=1.0)
En el punto C:
Pc= Po= Patmosferica = 14.7 Psi
En el punto B:
PB= Pc+ presin de la columna de crudo
PB= Patmosferica+ 0.433*G.Ecrudo*hcrudo
PB= 14.7 + 0.433*0.88*5 = 14.7 + 1.9 = 16.6 Psi
En el punto A:
PA= Pc+ presin de la columna de crudo + presin columna de agua.
PA= Patmosferica+ 0.433*G.Ecrudo*hcrudo + 0.433* G.Eagua*hagua
PA= 14.7 + 0.433*0.88*5 + 0.433*1.0*8 = 20.1 Psi

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La presin total que acta sobre el punto A es la suma de todas las presiones
correspondientes a cada una de las columnas de fluidos mas la presin ejercida por la
atmsfera debido a que es un recipiente abierto.
Po = P. Atmosfrica
Punto C
Crudo = 5 FT.
Punto B

Agua = 8 FT.

Punto A
Cuerpos sumergidos:
Como describe el principio de Arqumedes todo cuerpo sumergido experimentar una
fuerza de empuje vertical ascendente igual al peso del fluido desalojado. En el
siguiente ejemplo se observa la variacin del peso de un objeto al sumergirse en un
fluido.
EJEMPLO: El peso de un objeto sumergido (largo=40cm, ancho=20cm, alto=20cm)
en agua es 50 N, cunto pesar en el aire?
Volumen del cuerpo = 0,2m*0,2m*0,4m = 0,016m3.
Volumen de fluido desalojado = 0,016m3.
Densidad del fluido(agua) = 1000 Kg/m3.
Masa desalojada = Densidad*Volumen= 1000*0,016 = 16 Kg
Fuerza de empuje (Fe)= m*g = 16*9,8 = 157 N.
Como el bloque se encuentra en equilibrio se cumple que:
Tensin + Fuerza de empuje (Fe) = W(peso)
50 N + 157 N = W
W(peso) = 207 N.
Es decir que el objeto realmente pesa 207 N pero al sumergirlo en agua pesa solo 50 N.

Niveles en tanques:
Si analizamos la presin ejercida sobre la lnea roja observamos que la presin que
ejerce la columna de fluidos dentro del tanque (agua y crudo) debe ser igual a la
presin ejercida por la columna de agua en la parte externa del tanque (pierna de agua).

26
Aplicando las leyes de la Hidrosttica y teniendo en cuenta que las dos columnas se
encuentran en equilibrio decimos que:
Para un crudo 29,4 API.
G.Eagua = 1,0
G.Ecrudo = 0,88

10

28 h

agua

crudo

H pierna

0,433*G.Ecrudo*hcrudo + 0,433* G.Eagua*hagua = 0,433*G.Eagua*hpierna


0,433*[G.Ecrudo*hcrudo + G.Eagua*hagua] = 0,433*[G.Eagua*hpierna]
hpierna = [G.Ecrudo*hcrudo + G.Eagua*hagua]/ G.Eagua
Reemplazando para este caso:
hpierna = [0,88*10 + 1,0*28]/1,0
hpierna = 36,8 pies.
Dinmica de fluidos:
La dinmica estudia el movimiento de los fluidos. Se basan generalmente en la
mecnica de fluidos, leyes de conservacin de la masa y ley de conservacin de la
energa.
Dos recipientes de reas A1 y A2 estn comunicados por un tubo de seccin S
inicialmente cerrado. Si las alturas iniciales de fluido en los recipientes h1 y h2 son
distintas, al abrir el tubo de comunicacin, el fluido pasa de un recipiente al otro hasta
que las alturas del fluido se igualan.

27

Movimiento de fluido mediante vaso comunicante


Ecuacin de continuidad:
Esta ecuacin es consecuencia del principio de conservacin de la masa, es decir la
masa que atraviesa cualquier seccin de una corriente de fluido por unidad de tiempo es
constante.
El Caudal (Q) se define como rea transversal por velocidad:

Q A *V
Las unidades del caudal son m3/seg (Sistema Internacional) y ft3/seg (API).
Como en una tubera todo el lquido que entra debe salir (Caudal constante) la ecuacin
de continuidad establece que:

A1 *V1 A2 *V2 Q
A [ft2]

V [ft/Seg]

Q [ft3/Seg]

En la figura, el rea de entrada de la tubera es el doble que la de salida pero la


velocidad del fluido en la salida dos veces mayor que en la entrada.

Velocidades en tuberas:

28
Conociendo el flujo (Q) en Barriles por da y el dimetro de la tubera (d), aplicando
Q=V*S y pasando a unidades usadas en el campo tenemos:
V

V [pies/seg]

0,01192 * Q
d2

Q [BPD] d [pulg]

As podemos calcular la velocidad lineal del fluido en pies/segundo.


Si un pozo produce 1000 BPD (barriles por da) de fluido por medio de una tubera de 3
pulgadas, la velocidad del fluido ser:

0,01192 *1000
1,324 pies / seg
32

Laminar

Turbulento

Flujos y prdidas de friccin en tuberas:


El flujo (laminar o turbulento) lo determina principalmente la velocidad del fluido y el
tamao del conducto o tubera; a medida que la velocidad aumenta el flujo cambia de
laminar a turbulento.
Se calcula un indicador adimensional (nmero de Reynolds, Re) si el valor es menor
a 2100 el flujo es laminar, de lo contrario es turbulento.

Re

*V * D

Las unidades deben ser API (ft, lbs, etc..).


Se debe evitar el flujo turbulento porque incrementa los efectos de desgaste, erosin, y
deterioro de tuberas, bombas y accesorios, sobre todo si el fluido arrastra partculas
abrasivas como arenas y slidos en suspensin.
Dependiendo del tipo de flujo, dimetro de tubera, rugosidad del material, tipo de
fluido, propiedades del fluido, caudal, temperatura, y muchos otros factores, existen
tablas para determinar las perdidas por friccin cuando el fluido se encuentra en
movimiento.
Ecuacin de Bernoulli:

29
En la grfica se observan los cambios energticos que ocurren en la porcin de fluido
sealada en color amarillo, cuando se desplaza a lo largo de la tubera. En la figura, se
seala la situacin inicial y se compara la situacin final despus de un tiempo Dt.
Asumiendo un fluido incompresible y que las perdidas de energa por friccin son
despreciables podemos realizar el balance de energa y masa.
El fluido experimenta cambios de altura (energa potencial), cambios de velocidad
debido al cambio en el dimetro de la tubera (energa cintica). Tambin se cumple que
la masa que entra es igual a la que sale (conservacin de la masa).

Balance de energa de Bernoulli


1
1
P1 gy1 V12 P2 gy2 V22
2
2
Donde:

P [psi];

[LBU/ft3] ; g [ft/seg2] ; V [ft/seg] ; y [ft]

Efecto Venturi (Medida de flujo):


Por medio de diferentes leyes se desarrolla este dispositivo que relaciona la diferencia
de presin medida en cada extremo de la tubera y basado en esta diferencia calcula
la velocidad del fluido y por consiguiente el flujo o caudal.

Velocidad menor

Velocidad mayor

30
Presin mayor

Presin menor

Q A1 A2

P [Pa]

2( P1 P2 )
( A12 A22 )

[kg/m3] A [m2]

Q [m3/seg]

El venturi es un tubo con un rea de entrada mayor al de salida. Todo el caudal que
entra es el mismo que sale.
Cuando pasa un fluido, en el Area 1 hay ms presin pero menos velocidad. En el
Area 2 ocurre lo contrario.
La diferencia de presiones es proporcional a la velocidad y al caudal.
Efecto Venturi (Medida de flujo):
Se tiene un flujo de agua a travs de una tubera de 40 cm de dimetro que luego reduce
a 10 cm de dimetro. La diferencia de presin es de 1275 Pa (P2-P1).
Determinar las velocidades del fluido en cada dimetro y calcular el caudal (Q) en BPD.
A1 = 3,1416 * (0,2)2 = 0,1256 m2
A2 = 3,1416 * (0,05)2 = 0,0078 m2
agua = 1000 kg/m3.

Q A1 A2

2( P1 P2 )
( A12 A22 )

Q = 0,1248 m3/seg
0,1248 x 53247 Factor de cambio de unidades
Q = 6837 BPD
Velocidades en tuberas (flujo anular):

31

Se habla de flujo anular cuando el fluido es conducido por el espacio existente entre las
dos tuberas, espacio que se observa en la figura en color amarillo.
Para este caso el rea transversal efectiva de flujo es el rea de la tubera exterior menos
el rea de la tubera interior.
Conociendo el flujo(Q) en Barriles por da y el dimetro de las tuberas (d1 y d2),
aplicando Q=V*S y pasando a unidades usadas en el campo, podemos calcular la
velocidad del fluido.

Tubera externa

Q
Tubera interna

d1

d2

Flujo anular
V flujo
V [pies/seg]

0,01192 * Q
d12 d 22
Q [BPD] d [pulg]

As podemos calcular la velocidad lineal del fluido en pies/segundo.


Si un pozo produce 3000 BPD(barriles por da) de fluido por el espacio anular existente
entre una tubera(casing) de 7 y una tubera de 3 pulgadas, la velocidad del fluido ser:

V flujo
V flujo

0,01192 * Q
d12 d 22

0,01192 * 3000
pies
0,89
2
2
7 3
seg

Velocidad del fluido en el anular 0,89

pies
seg

Formula para calcular el tiempo de llenado de fluido que falta por llenarse en el
pozo:

1,40 * d1 d 2 * h
tiempominutos
QInyeccion
2

32
Donde:

Q = Caudal de Inyeccin BFPD


d 1= ID anular PULG.
d 2= OD. Tubing pulg.
CAPITULO III

DEFINICION DEL SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO.


El principio fundamental aplicado para bombeo hidrulico en subsuelo es la Ley de
Pascal La presin aplicada sobre cualquier punto de un lquido contenido se
transmite, con igual intensidad, a cada porcin del fluido y las paredes del recipiente
que lo contiene.
La aplicacin de este principio permite trasmitir presin desde un equipo de bombeo
centralizado o individual en la superficie a travs de una tubera llena de lquido, hasta
cualquier nmero de pozos petroleros.
La ausencia de partes mviles estrechamente ajustadas permite a la bomba Jet Claw
tolerar fluidos de produccin y motriz abrasivos y corrosivos que para el caso de otros
sistemas el levantamiento artificial son limitaciones importantes.

SISTEMA DE LEVEANTAMINETO HIDRAULICO CON BOMBA JET CLAW.


Cuando la presin del yacimiento no es suficiente para producir a flujo natural se debe
evaluar las facilidades de produccin y fondo para poner en produccin el pozo con el
sistema de levantamiento artificial hidrulico con bomba Jet Claw.
A continuacin se detalla BHA de prueba para produccin por bombeo hidrulico.
COMPLETACION TIPICA DE UN POZO PETROLERO PARA BOMBEO
HIDRAULICO

33

CASING

TUBING

CAMISA
BOMBA JET

FORMACIN

jetJET
LLET

EMPACADURA

DESCRIPCION DE PARTES DEL ESQUEMA:


TUBING.- Tubera que en este sistema de levantamiento artificial permite la inyeccin
de fluido motriz o es utilizada como tubera de produccin, dependiendo del tipo de
bomba Jet Claw a utilizarse que puede ser convencional (directa) o reversa.
CASING.- Tubera de revestimiento que en este tipo de levantamiento nos puede servir
como tubera de produccin o inyeccin de fluido motriz, dependiendo igual del tipo de
bomba Jet a utilizarse.

34
CAMISA.- En el medio se la conoce como camisa de circulacin Sliding Sleeve tipo
L, es utilizada como alojamiento de la bomba Jet Claw, de acuerdo a la posicin del
clousing sleeve cerrado abierto permite realizar diferentes operaciones en el fondo del
pozo y en la bajada de los BHA de prueba.
BOMBAJET.- Bomba Jet Claw que permite la produccin del pozo, mas adelante en
este documento se ampliara su definicin.
EMPACADURA DE PRUEBA.- Es conocida tambin con el nombre de packer de
prueba, que permite el aislamiento de la zona de produccin.
FORMACION.- Zona productora de petrleo
BOMBEO HIDRULICO TIPO JET
TEORA GENERAL
Es un tipo especial de bombas de subsuelo hidrulica, no emplea partes mviles, su
principio de funcionamiento se basa en la transferencia de energa entre el fluido de
inyeccin y fluido producido, cuando el fluido inyectado atraviesa el nozzle en el fondo
del pozo, se produce la transformacin de energa potencial en energa cintica
(principio de venturi) lo que finalmente causa la produccin del fluido del pozo.
La ausencia de partes mviles estrechamente ajustadas permite a la bomba jet tolerar
fluidos de produccin y motriz abrasivos y corrosivos que para el caso de otros sistemas
el levantamiento artificial son limitaciones importantes.
Otra ventaja de las bombas jet es la solidez de la seccin de trabajo, que hace que pueda
adaptarse a casi cualquier completacin de fondo de pozo, frecuentemente se pueden
obtener tasas de produccin ms altas que con las bombas de pistn, por lo que se
recomienda su uso en pozos con altos IP, as como tambin en pozos con presencia de
escala, produccin de gas y presencia de arena.

TEORA DEL FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA JET


Los caudales de produccin y fluido motriz en las bombas jet se controlan mediante una
configuracin de nozzle y garganta venturi . Diferentes configuraciones geomtricas
(reas internas de nozzle y garganta) permiten manejar diferentes caudales de inyeccin
y produccin.

35

El fluido motriz se bombea a un caudal determinado (Q1) hasta la bomba jet en el


subsuelo, donde llega al nozzle con una presin total que se designa como (P1). Este
fluido a presin alta se dirige, entonces, a travs del nozzle, lo que hace que la corriente
de fluido tenga alta velocidad y baja presin.
La presin baja (P3) llamada presin de succin permite que los fluidos del pozo entren
en la bomba y se descargan por el casing el caudal de produccin deseado (Q3).
Entonces el fluido motriz arrastra al fluido del pozo por efectos de la alta velocidad,
estos dos fluidos llegan hasta la seccin de rea constante en donde se mezclan, en este
punto se mantiene la velocidad y la presin constante.
Cuando los fluidos mezclados llegan al final de esta seccin constante, al iniciar el
cambio de reas en el difusor tenemos que la velocidad va disminuyendo a medida que
aumenta el rea y la presin se incrementa.
Esta alta presin de descarga (P2) debe ser suficiente para levantar la mezcla de fluido
de inyeccin (Q1) y produccin (Q2) hasta la superficie.
Las partes importantes de la bomba jet es el nozzle y la garganta y sus
correspondientes reas internas de trabajo correspondientes (AN), (AT).. El rea interna
de cada una de ellas determina el rendimiento de la bomba.
El valor de la relacin de estas reas AN/AT deber estar comprendido entre el 25 @
30% de esta relacin adimensional.
El volumen de fluido motriz utilizando ser proporcional al tamao de la boquilla.
El rea en la bomba debe dar paso al caudal de produccin en el espacio anular entre la
boquilla y la garganta. Las caractersticas de la bomba en cuanto a la cavitacin
responden sensiblemente a esta rea. En fig # 01 se muestra la nomenclatura de la
bomba jet.
NOMENCLATURA DE BOMBA JET.La nomenclatura utilizada para la identificacin del tamao y capacidad de cada una de
las bombas esta en base al siguiente criterio:

36

El nozzle se lo denominara con un Nmero (# 10)


La garganta se la denominara con una letra ( J )

6
7
8
9
10
11

0,0086
0,0111
0,0144
0.0159
0.0175
0,0310

BOMBA

F
G
H
I
J
K

0,0215
0,0278
0,0359
0,0464
0.0526
0,0774

10 J

DESCRIPCION DE PARTES Y PIEZAS


BOMBA JET CLAW REVERSA:
La bomba Jet Claw Reversa se utiliza frecuentemente para la obtencin de los datos
del yacimiento en forma instantnea, por cuanto es necesario solamente desplazar los
fluidos que se encuentran en el tubing, para que inmediatamente se obtenga el fluido de
formacin. Esta bomba se aloja en una camisa deslizable, es desplazada y recuperada
hidrulicamente a travs del tubing.
En este tipo de levantamiento artificial, el fluido motriz es inyectado por el espacio
anular, y la produccin ms la inyeccin retornan por el tubing.

37
En la evaluacin de pozos es muy utilizada cuando se aplica el sistema TCP o DST.
Se puede manipular las presiones desde la superficie generando diferenciales de las
mismas, las cuales son requeridas para realizar pruebas de PVT.
Su mayor aplicacin se da en pozos con amplia produccin de arena, donde los slidos
son evacuados a travs del tubing evitando as, que se produzcan la acumulacin de
slidos sobre la empacadura. Igualmente en los tratamientos de limpieza con cidos, se
evita que estos tengan contacto con el casing.
Las operaciones con este sistema no requieren presiones mayores a 2500 PSI.
Su recuperacin se puede hacer con la misma presin hidrulica o con una unidad de
slick line.
Tiene la versatilidad de poder instalar en su interior los memory gauges, para realizar
build-up o para ensamblar en la misma los muestreadores para el anlisis PVT,
minimizando el tiempo y costo de las operaciones.

38

DISCHARGE BODY
HOUSING NOZZLE

OUTER TUBE

UPPER PACKING
MANDRELL
ADAPTER EXTENSION
FISHING NECK
BOTTON PLUG

NOZZLE
CHEVRON PACKING
END Y CENTER ADAPTER
HOUSING TROHAT

NOZZLE RETAINER
DIFUSOR
GARGANTA

BOMBA JET CLAW DIRECTA O CONVENCIONAL:


La bomba Jet Claw Convencional se utiliza comnmente para la produccin continua
de los pozos y, en algunos casos, para pruebas de produccin.

39
Se desplaza y se recupera hidrulicamente, se aloja igual que la reversa en una camisa
deslizable o en una cavidad de existirla; en este caso, el fluido motriz a alta presin es
inyectado por la tubera de produccin y el aporte del pozo mas la inyeccin retornar
por el espacio anular hasta la superficie. En este tipo de bomba, tambin se pueden
alojar en el interior los memory gauges para realizar build-up, o los muestreadores para
realizar los anlisis de PVT, reduciendo los tiempos y minimizando el costo.
En pozos con el casing deteriorado es recomendable utilizar solamente este tipo de
bomba, debido a que la prisin de retorno por el espacio anular es baja.

UPPER PACKING
MANDRELL
HOUSING NOZZLE

EXTENSION ADAPTER

DISCHARGE BODY
FISHING NECK

BOTTOM PLUG

NOZZLE RETAINER

CHEVRON
PACKING

END Y CENTER
ADAPTER
HOUSING TROHAT

DIFUSOR

OBSERVACIONES IMPORTANTES EN LA OPERACIN DE BOMBAS JET


OUTER TUBE
CLAW
PRUEBA DE INYECTIVIDAD
Antes de desplazar la bomba jet se debe realizar prueba de inyectividad con la finalidad
de comprobar que exista permeabilidad en la zona productora

DESPLAZAMIENTO DE BOMBA JET

40
La bomba debe desplazarse siempre y cuando el tubing este lleno y sea del mismo
dimetro interior hasta el alojamiento de la bomba, de variar el tamao no se puede
desplazar hidrulicamente, se debe recomendar asentar la bomba con slick line.
COMPORTAMIENTO DE ENTRADA DE FLUIDOS EN BOMBA JET CLAW
La relacin entre el caudal de produccin y la presin en el fondo del pozo cuando hay
produccin se conoce como el comportamiento de entrada de fluidos. Este
comportamiento equivale a la capacidad de un pozo para entregar sus fluidos.
Para todos los mtodos de levantamiento artificial, incluyendo el bombeo hidrulico
tipo jet, el sistema de bombeo tiene que disearse para proporcionar la energa adicional
requerida para levantar la produccin hasta la superficie.
PROFUNDIDAD DE LA BOMBA
La profundidad de la bomba depende de la profundidad de las formaciones productoras.
La bomba se coloca a unos 100 a 200 metros sobre la profundidad de los punzados
TVD PROFUNDIDAD VERTICAL
Es la profundidad vertical verdadera de la tubera, es obtenida del registro de survey de
un pozo, se utiliza para la seleccin de la bomba jet (determina la presin de descarga
de la bomba JET CLAW), Este dato debe ser aplicado en el software en el icono de
profundidad de bomba
MD MEASUREMET DEPTH ( TUBERIA MEDIDA)
Es la profundidad medida en la tubera, es obtenida por medio de medicin de cinta,
cuando se est subiendo o bajando la tubera, se utiliza para el clculo de las perdidas de
presin por friccin desde la formacin hasta la entrada a la bomba JET CLAW.

DAOS MS FRECUENTES EN EL BOMBEO JET


CAVITACIN
La cavitacin es el desgaste producido por la implosin de las burbujas de gas o vapor
al sufrir un cambio de presin (cambio de estado, de vapor o gas a lquido), provocando
cargas puntuales en las paredes de la garganta (presin de vapor).
TAPONAMIENTO DE NOZZLE.- Debido a la presencia de slidos en el fluido
motriz se tapona el rea del nozzle, incrementndose inmediatamente la presin de
operacin, debindose reversar la bomba a superficie, realizar limpieza e inspeccin del
rea del nozzle, verificar que no exista picaduras que ocasionaran distorsin del sentido
de flujo y ocasionan el desgaste abrasivo en la garganta.

41
PERDIDA DE PRODUCCION.- Se debe evidenciar que los parmetros de medicin
y control de la produccin en superficie estn bien calibrados antes de reversar la
bomba jet, una de las causas mas comunes para la perdida de produccin son:
Taponamiento con slidos de discharge body
Taponamiento con slidos de garganta
Cavitacin de garganta
Desgaste abrasivo de garganta
Para lo cual se debe reversar bomba, inspeccionar visualmente, de encontrarse slidos
entregar al cliente
INCREMENTO DE BARRILES DE INYECCION.- Verificar si los instrumentos de
medicin de superficie estn en buenas condiciones de operacin, se ocasiona por la
rotura del nozzle o rotura del tubing, disminuyendo considerablemente la presin de
operacin
FALTA DE APORTACION.- Se deben verificar los parmetros de operacin de
superficie, barriles de inyeccin, presin de operacin, estn de acuerdo al diseo de la
bomba jet utilizada, evidenciar el no incremento de nivel en los tanques ni incremento
de altura en el separador de prueba.
Si se esta operando con presin de operacin que permitan el incremento hasta 3500
PSI. Se debe incrementar la presin mximo a la segunda hora de comprobacin de la
no aportacin del pozo, de mantenerse las mismas condiciones informar al personal de
la operadora y reversar la bomba jet para comprobar su diseo

CAPITULO IV
PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES SERTECPET
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE EQUIPOS
Se deben seguir los siguientes pasos:
1. El coordinador de taller recibe el equipo a reparar y realiza el requerimiento del
cliente y designar al personal para dicha actividad.
2. El personal se encargar de identificar los equipos: Serie/nmero, cliente,
pozo, guas de remisin y luego procedern a desarmarlos.
3. Para desarmar los equipos deber utilizar las llaves de friccin, las prensas de
friccin y en lo posible no utilizar llaves inglesas ni prensa de muelas.
4. En caso de requerir demasiado troqu para aflojar las juntas se deber golpear en
las juntas con un martillo de bronce sobre los soportes de madera y proceder a
aflojar las juntas una vez sueltas las piezas.
5. Ubicar las partes en la tina de lavado, lavar, secar y ubicar en su respectivo
orden en las mesas.

42
6. Realizar la respectiva calibracin de las partes tomando como gua las tablas de
medidas y tolerancia de los equipos, ejemplo, para las camisas se debe dejar una
tolerancia entre clousing sleeve y housing de 0.003 a 0.004 y en los standing
valve se deber medir las partes crticas como el retaining nut que no debe tener
un desgaste mayor a 0.003.
7. Inspeccionar las partes: observar presencia de corrosin, erosin, fisuras,
rayaduras, en cada uno de los sitios de sellado o reas de incidencia en la
operacin.
8. En algn caso se realizar inspeccin por medio de ensayos no destructivos, en
el departamento de control de calidad.
9. Se elaborar la respectiva hoja de inspeccin y reparacin de cada uno de los
equipos donde constarn las partes en mal estado que debern ser reemplazadas,
esta actividad se realizar en presencia del cliente.
10. Se debe realizar el calculo del costo de reparacin del equipo que no deber
pasar del 60% del costo total de la pieza nueva, en caso de ser mayor se debe
solicitar al cliente autorizacin para su reparacin.
11. Con la hoja de inspeccin y reparacin se elaborar la solicitud de materiales y
se retira los materiales de bodega.
12. Se procede ensamblar los equipos, teniendo en cuenta lo siguiente:
o Utilizar en las roscas grasa anti seize, y en los o-ring grasa normal para
alta temperatura.
o Unir las partes roscadas manualmente, utilizar llave de friccin para el
ajuste de las juntas.
o Seguir la secuencia de ensamble guindose en los diagramas de los
equipos que se encuentran a disposicin en el taller. De no existir
diagrama de algn equipo solicitarlo al coordinador de taller.
o En el caso de camisas, realizar prueba de apertura y cierre del clousing el
cual debe ser entre 3 y 5 golpes del martillo mecnico.
o Realizar la prueba de presin con 3500PSI.
13. Etiquetar los equipos tomando en cuenta lo siguiente:
o Tarjeta verde: para equipos en buen estado de funcionamiento
o Tarjeta amarilla para equipos incompletos
o Tarjeta roja para equipos dados de baja o chatarra.
14. Entregar los equipos al cliente realizando la respectiva gua de remisin. En caso
de equipos domsticos se entregar directamente al departamento de materiales.
El departamento de materiales realizar el respectivo ticket por los materiales utilizados
y por el servicio prestado en la reparacin.

MEDIDAS Y TOLERANCIAS DE EQUIPOS

43

44

PROCEDIMIENTOS DE EMPACADURAS RECUPERABLES

(PACKERS, TAPONES RECUPERABLES, COMPRESSIN PACKER)

45

Objetivo:
Estos procedimientos tienen como objetivo el de guiar a un operador de packers en un
desenvolvimiento prctico, seguro y adecuada operacin de las herramientas de prueba.
El Superintendente o Supervisor de operaciones, receptan el requerimiento del Cliente,
solicitando la siguiente informacin por trabajo a realizarse:
Pozo
= (nombre, nmero y localizacin)
Empacaduras = (Tipo de packer (PHD, RETRIVAMATIC) , tapn (ESKIMO,
RBP), compresin packer)
Casing
= (dimetro y peso en Libras /pie)
Trabajo
= (Especificacin del trabajo ha realizarse)
Tiempo
= (Hora de solicitud de trabajo y hora de inicio de operaciones)
El Tcnico designado luego de verificar el requerimiento del cliente coordina con el
Supervisor y solicita a bodega las herramientas de prueba (PACKER) llenando el
formulario de Solicitud de Materiales
El Tcnico embarca las empacaduras, bar-catcher, cross-over necesarios, en el vehculo
asignado tomando en cuenta que no haya desgaste de gomas, sellos, y cuas,
debindose colocar sobre madera y asegurar con faja de ajuste.
El Tcnico al llegar al pozo debe ponerse en contacto con el Company Man para
coordinar el programa de operaciones. Luego proceder a descargar los equipos en la
locacin coordinando con personal del Rig.
Una vez iniciadas las operaciones al armar el BHA, ajustar cada una de las empacaduras
y accesorios del BHA con la llave hidrulica del taladro, colocando una contra llave,
aplicar el troqu en base al tipo de conexin y tamao de tubing. Una vez ajustadas las
herramientas se debe verificar el funcionamiento del sistema de anclaje y coordinar la
bajada del BHA.
Toda empacadura se bajar dentro del pozo una vez que el pozo este lleno de fluido.

ASENTAR Y DESASENTAR LOS PACKERS


(PHD HD RH R-3 Retrievamatic)
Para asentar los Packers: arme el BHA y baje hasta profundidad deseada, observar y
apuntar peso de la sarta colgada, baje toda la tubera hasta que el elevador del taladro
tope en la mesa de trabajo para asegurarse que est libre y no haya obstruccin, suba la
tubera (el movimiento que se le da a la tubera en superficie se le est transfiriendo a la
empacadura en el fondo del pozo) mas o menos 3 pies del nivel de la mesa de trabajo,
gire la tubera una vuelta a la derecha (sentido a las agujas del reloj) (segn la jota de
anclaje colocada en el packer izquierda o derecha) y del peso que tiene colgada la
tubera, coloque de 7000 a 10000 LBU. De peso para Packer con dimetro de 7 y de
5000 a 7000 LBU de peso para Packer con dimetro de 5 o 5 .

46

Para desasentar los Packers; se debe calcular las presiones hidrostticas tanto en el
anular como dentro del tubing, igualar esas presiones y levantar 5 pies la tubera hasta
abrir el by-pass del packer y que se nivelen columnas y el sistema de anclaje se coloque
en su sitio, esperar 5 minutos para que esto se logre, girar 2 vueltas a la izquierda,
(segn la jota de anclaje colocada en el packer izquierda o derecha) subir 2 pies ms y
luego bajar para asegurarse que se coloc el candado del sistema de anclaje y la
herramienta est libre. Sacar tubera.

ASENTAR Y DESASENTAR LOS TAPONES


(RBP ESKIMO)
Para asentar el tapn RBP: acoplar el pescante con el RBP y maniobrar en superficie
para enganchar y desenganchar el pescante y el RBP, bajar hasta profundidad deseada,
observar y apuntar peso de la sarta colgada, bajar 5 pies de la profundidad deseada,
subir 10 pies, girar la tubera a la izquierda (en contra del sentido a las agujas del reloj)
e ir bajando la tubera al mismo tiempo que la gira, hasta que agarre peso coloque de
7000 a 10000 LBU. De peso para Packer con dimetro de 7 y de 5000 a 7000 LBU de
peso para Packer con dimetro de 5 o 5 . Coloque una marca de pintura lquida para
saber donde queda asentado el RBP, luego desenganchar el pescante (over-shot) girando
a la izquierda y al mismo tiempo subir la tubera (no debe agarrar tensin) ponga
presin en el casing W/800 pis. Para que haya hermeticidad.
Para desasentar el tapn RBP: baje con el pescante (over-shot) hasta la marca,
coloque el peso que puso al asentarlo, suba 3 pies con esto est abriendo la vlvula
superior del RBP para ecualizar presiones esperar 5 minutos, luego baje los 3 pies con
esto abre la vlvula de abajo del RBP y esperar 5 minutos, luego subir 20 pies en este
momento el RBP estara libre, bajar de nuevo y pasar de la marca de pintura lquida
para asegurarse que el RBP esta enganchado, sacar tubera.
Para asentar el tapn ESKIMO: acoplar el pescante con el ESKIMO y maniobrar en
superficie para enganchar y desenganchar el pescante y el ESKIMO, bajar hasta
profundidad deseada, observar y apuntar peso de la sarta colgada, bajar 5 pies de la
profundidad deseada, subir 10 pies, girar la tubera a la derecha (sentido a las agujas del
reloj) e ir bajando la tubera al mismo tiempo que la gira, hasta que agarre peso coloque
de 7000 a 10000 LBU. De peso para Packer con dimetro de 7 y de 5000 a 7000 LBU
de peso para Packer con dimetro de 5 o 5 . Coloque una marca de pintura lquida
para saber donde queda asentado el ESKIMO, coloque tensin la misma cantidad que
puso para asentarlo, baje la tubera a peso muerto, luego desenganchar el pescante
(running tool) girando a la izquierda y al mismo tiempo subir la tubera (no debe agarrar
tensin) ponga presin en el casing W/800 pis. Para que haya hermeticidad.
Para desasentar el tapn ESKIMO: baje con el pescante (running tool) hasta la
marca, coloque el peso que puso al asentarlo, con esto esta abriendo la vlvula del (P
Vlve) espere 5 minutos para ecualizar presiones suba la tubera hasta que agarre 4000
LBU. De tensin, gire la tubera 10 vueltas a la derecha, la tensin que tena se perder,
suba la tubera con esta operacin el ESKIMO estara libre, caso contrario si agarra
tencin coloque 35000 LBU. De tensin con esto se liberara el ESKIMO, bajar de

47
nuevo y pasar de la marca de pintura lquida para asegurarse que el ESKIMO esta libre,
sacar tubera.

ASENTAR Y DESASENTAR LOS COMPRESIN PACKERS


(AR-1)
Para asentar los Compression Packers: bajar siempre en conjunto con un packer
hasta profundidad deseada (calcular espaciamiento entre Com. Packer y el Packer), al
mismo tiempo que est asentando el packer se est asentando el Compression Packer
tambin, su desplazamiento para asentar es solo longitudinal.
Para desasentar los Compression Packers: quitar el peso que se coloc para asentarlo
y estara libre para maniobrarlo.

TRASLADANDO LOS PACKERS EN LOS VEHCULOS


Las siguientes recomendaciones le servirn para que mientras se movilicen las
empacaduras se las realice de forma segura:
Al subir o bajar las empacaduras o Packers a o de los vehculos hacerlo con ayuda de
otras personas o compaeros, y aydense tambin de un montacargas o wuinche, nunca
lo hagan solos, utilice siempre una faja para agarrar los Packers.

Colocar las empacaduras sobre tacos de madera o cauchos para evitar que se
daen las comas, sellos y cuas de las mismas.
Poner la faja de ajuste para evitar que estas se muevan en el trayecto.
Nunca llevar objetos sueltos en la cabina del vehculo.
Colocarse el cinturn de seguridad y exigir que los acompaantes tambin lo
hagan.
Analizar y evaluar el trayecto que ser recorrido, el tiempo y estado de la
carretera
Respetar las leyes de transito tanto en ciudad como en carretera.
Adopte una actitud educada, cordial y positiva segn los eventos que se vayan
presentando (seda el paso).
Cuando de en reversa hgalo con la ayuda de otra persona que le gue, utilice los
espejos retrovisores y tambin mire por detrs de su hombro.
Utilice siempre los EPP (elementos de proteccin personal).

ARMADO, DESARMADO E INSPECCIN DE EMPACADURAS

Cada una de las Herramientas (Packers) tienen sus propios procedimientos para el
armado y desarmado. En esta actividad nosotros lo que debemos tener en cuenta es una
exhaustiva inspeccin y control de :

48

Absolutamente todas las roscas deben estar en buenas condiciones y el enrosque


y desenrosque en su mayora se la debe hacer con las manos, nunca fuerce una
rosca con una herramienta mientras no haya enroscado por lo menos 4 hilos.
Las camisas donde van las gomas deben estar en buenas condiciones libre de
picaduras y corrosin.
Todos los canales donde van alojado ORings deben estar libres de toda
suciedad e impureza.
En todo lado donde se realiza sello se lo debe inspeccionar bien y debe estar
libre de picaduras.
Al colocar los sellos, gomas y ORings se lo debe realizar con mucho cuidado y
evitar siempre que al colocar se piquen o se rompan.
Al armar los Packers se los debe hacer con grasa en las roscas y en las partes
mviles.
Una vez armado se lo debe rociar con un lquido contra la humedad.
Colocar la etiqueta verde, roja o amarilla segn el caso y llenar los datos
solicitados para saber la condicin que se encuentra sta.

ESPICIFICACIONES DE EMPACADURAS TEMPORALES PARA PRUEBAS


DE PRODUCCION QUE DISPONE SERTECPET

DESCRIPCION

CANT.

PHD PACKER
4
RETRIEVAMATIC 1
R-3 PACKER
1
RH PACKER
3
HD PACKER
3
COM. PACKER
6
RBP TAPON
3
ESKIMO TAPON
2
RETRIEVAMATIC 1
RBP TAPON
1
PHD PACKER
1
ESKIMO TAPON 1
COM. PACKER
1
RH PACKER
1
ESKIMO TAPON 1
4.560

DIAMETRO
7
7
7
7
7
7
7
7
95/8
9-5/8
5-1/2
5-1/2
5-1/2
5
5

PESO
20-26 Lbs/Ft
20-26 Lbs/Ft
20-26 Lbs/Ft
20-26 Lbs/Ft
20-26 Lbs/Ft
20-26 Lbs/Ft
20-26 Lbs/Ft
20-26 Lbs/Ft
40-47 Lbs/Ft
40-47 Lbs/Ft
15.5-20 Lbs/Ft
15.5-20 Lbs/Ft
15.5-20 Lbs/Ft
11.5-15 Lbs/Ft
11.5-15 LBU/Ft

CASING
MIN.
MAX.
6.276
6.276
6.276
6.276
6.276
6.276
6.276
6.276
8.681
8.681
4.778
4.778
4.778
4.408
4.408

6.456
6.456
6.456
6.456
6.456
6.456
6.456
6.456
8.835
8.835
4.950
4.950
4.950
4.560

49

50

PROCEDIMIENTO DE EVALUACIN Y PRODUCCIN CON BOMBA JET


CLAW

51
1.1
1.2

1.3

1.4
1.5
1.6

1.7
1.8
1.9
1.10

1.11
1.12
1.13

1.14
1.15
1.16

1.17
1.18
1.19
1.20

El Ingeniero de Operaciones o Tcnico de Campo luego de recibir el


Requerimiento del Cliente del Superintendente o Supervisor de Operaciones.
Realizara la solicitud de salida de materiales con el equipo necesario en base al
requerimiento solicitado, debindose verificar los equipos y herramientas que se
necesitaran para la prueba, el tamao del tubing y especificaciones tcnicas
especiales o particulares del trabajo a realizarse, de ser necesario mantener
comunicacin directa con el responsable del trabajo en la compaa que solicita
el servicio.
Realizar una inspeccin del vehiculo designado para transporte del personal
(fecha del ultimo mantenimiento, estado de las llantas y emergencia, luces,
frenos y herramientas)
El personal debe trasladarse a la locacin sin exceder los lmites de velocidad
establecidos por Sertecpet y Polticas de la Cia operadora.
El Ingeniero responsable del grupo debe presentarse ante el company man o
Ingeniera de Campo de la Cia. Operadora para coordinar el trabajo.
Realizar la inspeccin de la locacin y llenar el formato de entrega recepcin de
locacin. (en las empresas operadoras sacar permiso de trabajo el mismo que
debe estar firmado por el company man, responsable del trabajo y supervisor de
seguridad de la empresa operadora).
El Ingeniero debe disear la geometra segn los datos proporcionados por el
cliente.
El Ingeniero arma la bomba Jet Claw con la geometra seleccionada y realiza el
apriete apropiado en todas sus partes.
Antes de soltar la bomba se debe colocar grasa en los chevron packing para
evitar friccin o dao de los mismos.
En el caso de evaluacin con MTU antes de su traslado se debe verificar el
funcionamiento de la unidad, chequear si existe liqueo en las vlvulas y estado
del separador.
El Ingeniero debe verificar que exista suficiente tubera como tambin
accesorios.
Con el jefe de pozo se coordina la ubicacin de la unidad en el lugar mas
apropiado.
Todo el personal asignado al trabajo participa en la construccin del cubeto
como tambin en el armado de lneas, verificando que las roscas estn limpias y
que no exista obstruccin en la tubera.
Antes de iniciar la evaluacin realizar una charla de seguridad con todo el
personal existente en la locacin.
Realizar una prueba a lnea de Inyeccin con 3500 PSI, durante cinco minutos.
Cuando se inicia la evaluacin antes de desplazar la bomba Jet Claw y se
quemara Gas en la Locacin, se debe verificar la instalacin del arrestallamas y
luego encender el mechero a una distancia prudencial verificando la no
existencia de Gas disuelto en el rea circundante. Tener mayor precaucin de
esta operacin en pozos con valores altos de GOR.
Estabilizar la presin de operacin segn requerimiento del cliente.
Coordinar con el cliente la entrega de reportes.
Realizar pruebas de laboratorio (BSW, API, SALINIDAD)
El Ingeniero o Tcnico debe reportarse con el Supervisor de Operaciones,
durante toda la prueba cada hora de trabajo de existir problemas en la operacin
comunicar permanentemente al representante de Cia. Operadora y Supervisor de
Operaciones Sertecpet

52
1.21

1.22
1.23

1.24
1.25

Al terminar el trabajo solicitar al Company Man o Ingeniera de Campo de la


Operadora. Vacuum para succionar el crudo del separador y limpiar lneas para
evitar contaminacin.
El Ingeniero debe realizar los ticket y llevarlos firmados por el Company Man o
representante de la empresa.
El Ingeniero verificara que la locacin se encuentre sin contaminacin y debe
llenar el formato de entrega recepcin, el mismo que debe ser firmado por el
representante del cliente.
Se debe verificar que la unidad como tambin la tubera se encuentre asegurada
para que no exista problemas en el transporte hacia la base coca.
El Ingeniero al retornar a la base entregara el reporte de la evaluacin, la copia
del requerimiento del cliente, registro de evaluacin del servicio, registro de
entrega-recepcin de locacin, ticket de servicio y repuestos utilizados.

SECUENCIA DE PASOS A SEGUIR EN UN CAMBIO DE BOMBA.


2.1 El Ingeniero o Tcnico previa coordinacin con el Company Man o ingeniera
suspende el bombeo y despresuriza la lnea de inyeccin.
2.2 Cierra la vlvula master.
2.3 Saca el tapn del cabezal.
2.4 Coloca el lubricador.
2.5 Alinea las vlvulas para reversar la bomba (cabezal y maniful de la unidad
MTU).
2.6 Inyecta fluido por el casing presurizando mximo hasta 1200 PSI segn las
caractersticas del casing.
2.7 Cuando la bomba llega a superficie, verificar el estado de la bomba para
identificacin de daos superficiales, desarmar e inspeccionar todas sus partes
especialmente nozzle y garganta, de presentar daos como picaduras en el
nozzle por presencia de slidos en suspensin en el fluido motriz o cavitacin
de la garganta, informar al representante de Cia. Operadora para el cambio
respectivo y anlisis de la causa del dao.
2.8 Se repara y luego se desplaza la bomba Jet Claw.
2.9 Luego de verificar el asentamiento de la bomba estabilizar en las condiciones de
operacin adecuadas, comprobar la prueba de produccin, elaborar los ticket de
servicios y repuestos, luego retornar a Base Coca.
PROCEDIMIENTO DE OPERACINES UNIDES DE BOMBEO MTU.
DEFINICON.- Movil Testing Unit, (MTU) Unidad mvil de prueba, es un equipo
utilizado para la evaluacin y produccin de pozos por medio de levantamiento artificial
hidrulico
FUNCIONAMIENTO.- La unidad (MTU) proporciona el fluido motriz de inyeccin,
necesario para el adecuado funcionamiento de la bomba jet Claw
PARTES QUE LO CONFORMAN:
1.- Motor de combustin interna Caterpillar 3406
2.- Caja de velocidades Fuller 5 velocidades
3.- Reductor de velocidades

53
4.- Bombeo de desplazamiento positivo 300Q-5H
5.- Manifold de Inyeccin
6.- Modulo de Separador Trifsico (Agua, Petrleo, Gas)
7.- Plataforma de transportacin

CARACTERISTICAS TECNICAS:
1.- MOTOR DIESEL CATERPILLAR 3406.- Motor de 6 cilindros en linea, con
potencia de 425 HP. A 2000 RPM.
2.- CAJA DE VELOCIDADES EATON O FULLER.- Caja con 5 velocidades
3.- REDUCTOR DE VELOCIDAES NATIONAL OILWELL.- Relacin de trasmisin
4,38:1
4.- BOMBA DE DESPLAZAMIENTO POSOTIVO, OILWELL 300Q-5H.- Bomba
quintupex (5 cilindros en lnea) con una capacidad de bombeo de 0.076 BLS. Por cada
carrera de pistn
5.- MANIFOLD DE INYECCION.- Conjunto de vlvulas de 2 fig. 1502, que permiten
operar con facilidad las lneas de inyeccin y retorno de fluidos utilizados para la
produccin e inyeccin conectadas al cabezal del pozo sin tener que desmontar las
conexiones y solo cambiar el sentido de flujo con el abrir y cerrar de estas vlvulas.
6.- MODULO DE SEPARADOR.- Separador trifsico (agua-petrleo-gas) con
capacidad estatica de 26 @ 46 BLS. ANSI 150 y 300.
7.- PLATAFORMA DE MOVILIZACION.- Plataforma de 13 mts. de largo por 3.25
mts. de ancho, con ocho ruedas 12000 R20, con tanque de combustible de 500 BLS.

54
DESCRIPCION Y ESPECIFICACION TECNICA DE LOS EQUIPOS
MOTOR DIESEL.
El motor diesel es un motor trmico de combustin interna, en el cual el encendido se
logra por la temperatura elevada que produce la comprensin del aire en el interior del
cilindro, fue inventado y patentado por Rudolf Diesel en 1892, del cual se deriva su
nombre.
Fue diseado inicialmente y presentado en la feria internacional de 1900 en Paris como
el primer motor para bio combustible
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.Un motor diesel funciona mediante la inyeccin del combustible al ser inyectado en una
cmara de combustin que contiene aire a una temperatura de auto combustin, sin
necesidad de chispa. La temperatura que inicia la combustin procede de la elevacin de
la presin que se procede en el segundo tiempo motor, la compresin. El combustible se
inyecta en la parte superior de la cmara de comprensin a gran presin, de forma que
se atomiza y se mezcla con el aire a alta temperatura y presin. Como resultado de la
mezcla se quema muy rpidamente. Esta combustin ocasiona que el gas contenido en
la cmara se expanda, impulsando el piston hacia abajo. La biela transmite este
movimiento al cigeal, al que hace girar, transformando el movimiento lineal del
pistn en movimiento de rotacin.
Para que se produzca la auto inflamacin es necesario calentar el aceite-combustible o
emplear combustibles ms pesados que los empleados en el motor de gasolina,
emplendose la fraccin de destilacin del petrleo comprendida entre los 220 y 350C.
Que se recibe la denominacin de gasleo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS:
MARCA:
CATERPILLAR
MODELO: 3406
SERIE:
3 ER 06760 A 3ER 1012
ARREGLO: 124-7563
POTENCIA: 425 HP. @ 2000 RPM.
CPACIDAD DEL CARTER: 9 GLS.
ACEITE:
15W40

55

SISTEMA DE ADMISION Y ESCAPE: Conforman las siguientes partes:


a.- Filtro de aire
b.- Tubo alimentador
c.- Tubo de admisin de aire
d.- Post enfriador de aire
e.- Ventilador positivo del carter
f.- Mltiple del silenciador de escape

SISTEMA DE ALIMENTACION DE COMBUSTIBLE: Conforman las siguientes


partes:
a.- Tanque de reservorio de combustible
b.- Pre filtro o filtro RACORD
c.- Bomba de transferencia
d.- Filtro de combustible
e.- Solenoide de parada
f.- Bomba de inyeccin
g.- Regulador o governor de combustible

56
h.- Inyectores o toberas de combustible

SISTEMA DE LUBRICACION: Conforman las siguientes partes:


a.- Carter de aceite
b.- Bomba de aceite
c.- Tubo de succin
d.- Filtro de aceite
e.- Solenoide de parada
f.- Conductos internos del motor

57

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO Y REFRIGERACION: Conforman las siguientes


partes:
a.- Radiador
b.- Bomba de agua
c.- Termostato o regulador de temperatura
d.- Mangueras y conductos internos para dirigir el refrigerante por el motor

SISTEMA DE ENCENDIDO: Conforman las siguientes partes:

58

a.- Batera
b.- Alternador
c.- Interruptor de arranque
d.- Cables de batera
e.- Ampermetro
A continuacin se detallan problemas que se podrn detectar por el color del humo y sus
posibles causas:

59

PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES MTU.

BOMBA QUINTUPLEX 300 Q-5H


ESPECIFICACIONES TECNICAS:
MARCA:
MODELO:
RATE MAXIMUN PUT:
RATE MAXIMUN OUTPUT:
DIAMETRO DEL PLUNGER:
STROKE CARRERA:
GPM. RATED RPM:
MAXIMUN RATED PSI:

NATIONAL OILWELL
300Q-5H
300 HP / AT: 400 RPM
270 HP / AT: 400 RPM
1 7/8
5
120
3800

60
CAPACIDAD DE ACEITE:
ACEITE:

12 GLS.
MEROPA 320

REDUCTOR DE VELOCIDADES
ESPECIFICACIONES TECNICAS:
RATING:
GEAR RATIO (RELACION DE TRANSMICION):
CAPACIDAD DE ACEITE:
ACITE :

300 HP.
4.38:1
3.5 GLS.
MEROPA 320

FLUID END NATIONAL OILWELL


Es el lugar donde se produce el cambio de baja a alta presin de descarga, esta
conformada por los siguientes elementos:
1.- Cilindro de fluido, fluid end
2.- Tuerca de tapa de cilindro
4.- Canastilla
5.- Resorte
6.- Sello de vlvula

61
7.- Retenedor
8 y 10.- Asiento y bola
16.- Sthufing box
24.- Plunger roscado o grapado de 1 7/8
25.- Prensa estopa

CAJA DE VELOCIDADES
MARCA:
MODELO:
RADIO:
CAPACIDAD DE ACEITE:
ACEITE:

EATON FULLER
T905
A
5 GLS.
SAE 90

SEPARADOR DE PRUEBA TRIFASICO


TEMPERATURA DE DISEO:
PRESION DE DISEO:
PRESION DE PRUEBA:
PESO VACIO:

150F
250 PSI.
375 PSI.
3349 Kg.

CORROSION:
CAPACIDAD:
DIAMETRO:
LONGITUD:

0.063
8000 BPD
60
10 FT.

62
MATERIAL CABEZA:
0.5
CUERPO:
CODE:
ASME SEC VII DIV- 1-JULIO-2001

BOMBA BUSTER
MARCA:
SERIE:
SIZE:
DIAMETRO SUCCION:
DIAMETRRO DESCARGA:
DIAMETRO DEL IMPULSOR:

GRISWOLD
GA-G34210
811-M-4 X 3 X 10
4
3
10

SA 516Gr70

63

FALLAS MAS COMUNES QUE SE ORIGINAN EN LAS MTU EN EL CAMPO


Y PROCEDIMIENTO PARA SU REPARACION
1. FUGA DE FLUIDO POR SELLO DE BOMBA BOOSTER
1. Si empieza a liquear fluido por el sello, reajuste los 4 pernos del
alojamiento del sello con una llave de en cruz, si no se corrige de esta
manera, siga los siguientes pasos:
2. Pare el motor y desacople la banda de la polea del motor
3. Aisl la bomba cerrando las vlvulas de 4 y 3
4. Drene el fluido de la succin de la bomba, para evitar contaminacin
5. Retire los pernos de la base de soporte, de la bomba ubicados debajo de
la polea de la misma con una llave
6. Retire los 8 pernos de la carcaza de la bomba con una llave 15/16
7. Desconecte la caera de lubricacin del sello mecnico
8. Retire la bomba evitando la contaminacin del piso de la plataforma
9. Con una llave de tubo # 12 trabe el eje de la polea y afloje el impeler
10. Retire la tapa del sello mecnico, aflojando las dos tuercas de sujecin a
la carcaza con una llave de
11. Retire el sello mecnico aflojando los prisioneros con una llave
hexagonal de 1/8
12. Cambie el sello mecnico, y vuelva a armar la bomba siguiendo los
pasos en orden contrario.

64
2. CAMBIO DE ASIENTOS Y BOLAS POR CAIDA DE PRESION EN LA
INYECCION
1. Si la bomba quintuplex no incrementa presin y despus de descartar
posibles causas de dao en la bomba jet, tubera de completacion,
falta de fluido, etc., siga los siguientes pasos para realizar el cambio
de asientos, bolas, canastillas y resortes del fluid end.
2. Apague el motor y despresurice el sistema antes de aflojar cualquier
tuerca.
3. Con una llave de pico # 24 afloje las 5 tapas superiores del fluid end
4. Retire el retenedor de las canastillas
5. Retire el resorte
6. Con un dedo magntico retire la bola
7. Con el extractor de canastillas retire la misma
8. Con el dedo magntico retire el asiento
9. Retire el sello de las canastillas
10. Siga el mismo procedimiento para retirar la otra canastilla

11. Limpie completamente el cilindro para inspeccionar que no haya


rayaduras , ni principio de corte de fluido
12. Vuelva a armar las partes tomando en cuenta que por cada cilindro
van 3 sellos, 2 canastillas, 2 asientos, 2 bolas, 2 resortes y 1
retenedor.
3. FUGA DE FLUIDO MOTRIZ EN BOMBA QUINTUPLEX
Este problema puede presentarse por las siguientes causas:

Prensa estopas resecos o cristalizados


Plunger con excesivo desgaste o rayadura
Dao en los orings del stuffing box

Para su reparacin siga los siguientes pasos:


1. Apague el motor y despresurice el sistema , tanto en el lado de alta como de baja
presin, evitando contaminar la plataforma
2. Con dos llaves de tubo # 36 desconecte el plunger de 1 7/8 del embolo
intermedio que conecta al pistn del power end, ( si los plungers son roscados),
si los plungers son grapados desconectar la grapa retirando los 2 pernos con una
llave
3. Con un dado 2 3/16 afloje las 4 tuercas del retenedor del stuffing box.
4. Afloje y retire la tuerca de ajuste de los prensa estopas
5. Retire el retenedor del stuffing box
6. Retire el stufing box, teniendo la precaucin de no lastimarse las manos
7. Una vez sacado el stuffing box , proceda a cambiar los prensa estopas, plungers
o los orings (# 333 y 342), segn la falla que se haya presentado en el equipo
8. Es importante recalcar en la manera de poner los prensa estopas, los cuales
deben ir en posiciones de 120 cada prensa estopa.

65
9. Vuelva a armar el equipo siguiendo la secuencia contraria al desarmado.
10. El ajuste de las tuercas que sostiene al stuffing box deben ser torqueadas a 500
+- 50 lb.
Estas son las tres fallas ms comunes que se dan en el campo, y que la pueden resolver
los operadores y tcnicos de unidades.

PROGRAMACIN DE MEMORYS GAUGES

PROGRAMA CANADA TECH TOOL BOX v 1.474 PARA REGISTRAR


INFORMACIN DE DATOS DE PRESIN Y TEMPERATURA EN POZOS DE
PETROLEO

DESCRIPCION BREVE DEL PROGRAMA TOOL BOX


I ICONO

Informacin de la herramienta (tool info). Esta pantalla exhibe la informacin


de la herramienta incluyendo el tipo de la herramienta y cualquier trabajo que
estn actualmente en la herramienta.

Conecte La Herramienta (Connect Tool). Comienza la comunicacin con la


memoria, en la cual se despliega el nmero de serie de la herramienta, y la lista
de los trabajos realizados con la herramienta. Es importante observar que el
listado de trabajo exhibe solamente un tamao aproximado del mismo. Una vez
que se haya descargado un trabajo, el tamao exacto y la informacin
relacionada se incluyen en el listado de trabajo.
Exportacin Info: (Export Info). Permite que el usuario guarde la informacin
exhibida en un archivo extensin txt. Esto puede ser til si la informacin llega a
ser perdida.

Borre Todos los Trabajos (Erase All Jobs).- Icono en el cual todos los
trabajos en la herramienta sern borrados.

Transferencia directa (Download).- Descarga el trabajo y exhibe la


informacin sobre la pantalla del grfico. Para esta opcin se desplegar una

66
ventana siguiente aparecer: Fije la fecha y el tiempo que corresponde a el de la
fecha del comienzo del trabajo y el tiempo, entonces la informacin descargada
ser de buena confiabilidad Este archivo ser un archivo de texto y se puede leer
como cualquier otro archivo de texto de ASCII

II ICONO

Esta pantalla que exhibe el programa es la programacin de la herramienta de


acuerdo a intervalos nmero de las horas que el cliente as lo requiera.

III CONFIGURACIN

Este icono permite conocer la informacin descargada de la informacin sea este


en tiempo real o a su vez en horas, por lo general se detalla la informacin en
tiempo real.

IV GRAFICO

Grfico: Exhibe un grfico bsico del archivo descargado. Las medidas del
mximo y del mnimo se exhiben en los respectivos ejes tanto de presin como
de temperatura. Los datos de presin de fondo fluyente como de reservorio son
de criterio del tcnico memorista.

V SAMPLING

Esta opcin permite tener una seguridad en superficie de que la herramienta esta
correctamente programada, en si de que la batera de la memoria esta en buen
funcionamiento.