Secara sederhana bisa kita ketahui bahwa plate separator adalah alat dala industri kimia
yang digunakan untuk memisahkan campuran liquid dengan liquid. Ini biasanya dugunakan
untuk memisahkan campuran air dengan minyak atau campuran dalam air yang dapat
mencemari lingkungan. Dinamakan plate separator karna terdapat plae-plate atau piringanpiringan di dalamnya yang berfungsi untuk memisahkan campuran.
A. Perancangan plate separator
1. Parallel-plate separator
Berikut adalah cara untuk merancang parallel-plate separator untuk
memisahkan butiran air dengan air. Secara tradisional, pemisahan minyak-ai r
limbah dari kilang minyak telah dicapai dengan cara American Petroleum
Institute (MI) jenis pemisah sebagai langkah pertama pemisahan. Meskipun
dirancang dengan baik API pemisah sangat efisien dan mudah dioperasikan,
memiliki kelemahan bahwa dalam beberapa kasus yang sangat sulit untuk diatasi.
Masalah khas adalah: konstruksi biaya, kebutuhan ruang, kerugian penguapan,
kebakaran bahaya, uap-konsumsi yang tinggi untuk menghindari pembekuan
produk lebih berat, dll. Pemisah APT telah dirancang untuk memungkinkan
minyak Dengan tetesan sebesar 0,015 cm atau lebih besar dapat di angkat dari
separator menuju bawah (di pintu masuk unit) menuju permukaan cairan,
sebelum keluar dari separator, dengan kata lain butiran-butiran minyak harus
melewati seluruh permukaan separator dari dasar menuju permukaan.
waktu retensi
Retensi waktu (t,) disediakan oleh dua persamaan:
t = d f i / V t (1)
t = AL/& ( 2 )
Karena ada dua persamaan - (6) dan (7) - dan (4) tidak diketahui
variabel-A, L, d dan "Variabel-dua harus sewenang-wenang tetap, dan kecuali batasan
ruang sangat penting, akan lebih mudah untuk memberikan nilai pada d dan Nm. Karena
dimensi PPI adalah jauh lebih kecil dari setara API separator, memungkinkan untuk
merancang dengan laminar flow-i.e., sebuah Bilangan Reynolds sama atau kurang dari 2.000.
Selain itu, kecil jarak antara piring (d), semakin kecil transversal yang area yang dibutuhkan
untuk diberikan debit dan Reynolds diberikan Nomor; Oleh karena itu, semakin besar
Efisiensi 131. Di sisi lain, jarak kecil bisa berarti menyumbat dan berkurang daerah aliran
dengan mengambang puing-puing dan bahan tidak ditahan oleh rak sampah inlet. Ini akan
meningkatkan biaya pemeliharaan. Mengambil di atas menjadi pertimbangan, tampaknya
mudah untuk merancang dalam rentang berikut: 500 <NRA <2.000 dan 1 i n <d <4 i n
Persamaan. (6) dan (7) dapat diwakili grafis untuk menutupi berkisar, seperti yang
ditunjukkan oleh nomograf pada Gambar. 3 dan 4.
Kualitas limbah yang lebih baik - menghilangkan minyak bebas hingga tetesan 60
mikron atau lebih besar.
Unggul penanganan padatan - mentolerir hingga1000 ppmdari total padatan
tersuspensi
Desain pemeliharaan rendah - bagian yang bergerak
Kualitas konstruksi - desain memenuhi standar API
Proses operasi
Air berminyak memasuki unit CPS ke penerima influen kompartemen. Di sini, kecepatan
diperlambat dan alirannya diarahkan ke zona diam diatas paket CPI (s). Gross, bebas minyak
tetesan naik, dan aliran yang mengandung residu kecil tetesan bebas dan partikel padat
memasuki CPI dalam laminar sebuah aliran kondisi. CPI pack secara unik dirancang untuk
meningkatkan pemisahan luas permukaan dengan menggunakan serangkaian plat paralel,
diatur untuk memungkinkan kecil, tetesan oli bebas untuk menyatu dan terpisah dari cairan
pembawa. Pemisahan ini didasarkan pada perbedaan berat jenis cairan dan temperatur cairan.
Minyak yang dipisahkan naik ke puncak lipatan di plat paralel, kemudian bergerak ke atas
di sepanjang puncak tersebut ke atas pakc. Sebagai minyak dipisahkan dialihkan ke atas
pemisah, dilindungi oleh aliran masuk CPI oleh (irigasi).
Di bagian atas unit, minyak dipisahkan membentuk lapisan dan skim oleh palung atau
bendung yang telah disesuaikan. Limbah bersih mengalir ke atas melalui kompartemen
buangan yang jelas, maka limbah di atas bendung disesuaikan dan keluar dari pemisahan
unit. Padatan dipisahkan dalam aliran paket CPI turun ke valleys of the corrugations ke
bagian bawah paket CPI. selokan lain melindungi mereka dari aliran meninggalkan pack plat
kompartemen. Penggunaan konfigurasi paket bawah aliran memastikan seluruh fase air
melewati paket plate. Karena pak diposisikan pada 45 miring, pemisahan ditingkatkan dan
resiko memasukkan media diminimalkan. Unit tes yang tersedia untuk digunakan di tempat.
pengoperasian
Air berminyak dan lumpur dikumpulkan dalam penncuci bawah pit, di sini padatan berat a
terjebak didalam keranjang baja atau lumpur nampan stainless, tergantung pada aplikasi.
Minyak dan padatan yang tersisa kemudian dimasukkan ke Unit Cross Flow Interceptor
dengan sistem pompa. Minyak dan padatan dikeluarkan dari aliran air dengan pemisahan
gravitasi antara multiplate dengan pack bergelombang. Tetesan minyak naik dalam aliran dan
tertangkap ketika mereka mencapai piring di atas, dengan cara yang sama partikel padat
menetap di piring bawah dan dipertahankan. Paket pelat bergelombang yang cenderung pada
60 derajat terhadap horizontal, sehingga partikel padat yang telah ditangkap oleh pemukiman
gravitasi dikeluarkan dari paket plat ke underflow (sludge) hopper mana lagi sisi 60 derajat.
Minyak mengumpulkan pada permukaan di mana ia skim off oleh skimmer minyak ke dalam
tangki limbah minyak. Memompa keluar lubang pemakaian untuk saluran pembuangan harus
mematuhi spesifikasi Water Sydney. Unit maskot dapat digabungkan dengan berbagai
memegang sumur untuk pemulihan akhirnya dan daur ulang air bersih jika diinginkan.
KINERJA / PUMP SUPPLY
Adalah penting bahwa tetesan minyak dalam aliran lebih besar dari 60 mikron, atau
proporsi tetesan kecil akan melewati unit dan mempengaruhi kualitas limbah. Dengan laju
aliran yang benar, Unit Maskot Cross Flow Interceptor akan menyampaikan kandungan
minyak dalam limbah tidak lebih besar dari 10 bagian per juta, yang melebihi standar untuk
dibuang ke stormwater dan sistem saluran pembuangan.
SOLID SEPARATI ON
Jika padatan tidak terus menerus dikeluarkan dari plate-plate mereka menetap, mereka
akan menumpuk dan memblokir paket plate, akibatnya, penghapusan padatan tersebut dari
pelat adalah sangat penting untuk operasi yang efisien secaraterus menerus pada separator.
Dalam semua Unit Maskot Cross Flow Interceptor, late dan dinding hopper ditetapkan pada
60 derajat dari horisontal, yang lebih besar dari sisah sudut yang menetap yang pada padatan,
ini memastikan bahwa pak plat membersihkan dirinya sendiri dan ketika hopper lumpur
dibuka, semua lumpur akan dihapus secara sendirinya.
KAPASITAS ALIRAN
Unit maskot Cross Flow Interceptor memiliki area plat total 9 meter persegi, ditetapkan
pada 60 derajat untuk memberikan luas efektif dari 4,5 meter persegi, yang akan mencegat
semua 60 mikron tetesan pada kecepatan aliran hingga 2580 liter per jam.
MAINTENANCE
1. Unit Maskot Cross Flow Interceptor dibuat dari kaca Beton Bertulang dan dilapisi
dengan lapisan internal epoxy dua bagian. Pelat pack menghubungkan batang dan Fitting dari
316 stainless steel, fitting pipa PVC adalah maka tidak ada pemeliharaan struktural
diperlukan.
2. T ia melepaskan minyak dari Unit ke tangki limbah minyak otomatis, lagi tidak ada
pemeliharaan diperlukan.
3. Tiap Underflow (sludge) Hopper - di mana padatan menetap - harus dibersihkan pada
interval tidak lebih dari 3 bulan. Hal ini akan ditentukan oleh lingkungan dan laju alir unit
terpasang. Unit, minimal, harus dipreteli dan dibersihkan pada interval tidak lebih dari 3
bulan. Para Paket Lempeng harus dihapus dan dibersihkan, tangki harus dibersihkan dan
dicuci, pompa dan pompa garis harus benar-benar memerah, paket pelat diganti dan tangki
diisi ulang dengan air bersih. Sebagai aplikasi bervariasi dari industri ke industri, Mascot
akan menyediakan direkomendasikan Program pemeliharaan dengan setiap unit yang
dibutuhkan oleh setiap badan penyedia water treatment.