Tugas Claus Fix
Tugas Claus Fix
REKAYASA PROSES
APRILIANA DWIJAYANTI
NIM. 23014038
PENDAHULUAN
Metode yang paling umum untuk mengubah H2S menjadi sulfur adalah proses Claus atau
salah satu dari modifikasi nya. Gambar 1 adalah bagan penerapan proses recovery sulfur yang
menyajikan rentang range aplikasi teknologinya. Two konfigurasi modified claus: : straightthrough and split flow.
Semua unit Claus melibatkan tahap pembakaran awal dalam tungku. Produk pembakaran
kemudian melewati serangkaian catalytic converter, yang masing-masing menghasilkan unsur
belerang. Proses Claus terdiri dari oksidasi fase uap hidrogen sulfida untuk membentuk air dan
unsur belerang, menurut reaksi keseluruhan:
Reaksi keseluruhan diatas tidak mewakili mekanisme reaksi atau menunjukkan tahapan
perantara. Dalam prakteknya, reaksi dilakukan dalam dua tahap:
HASIL
A. Feed 1 (Rich Feed)
Pada feed 1, kondisi operasi dan gas umpan dapat dilihat pada table 1 atau gambar 5. Gas
umpan mengandung H2S yang sangat tinggi sebesar 93.4 % mol.
Laju alir
Tekanan
Temperature
Komposisi (%mol):
Kondisi operasi
100 kmol/h
1.14 bar
25oC
H2S
93.4
CO2
5.64
H2O
Tail gas ratio (H2S/SO2)
0.96
2
Konfigurasi peoses straight-through dapat dilihat pada gambar 6 sedangkan parameter proses
tiap unit dapat dilihat pada table 2.
Clause 1
Clause 2
Clause 3
Temperature (C)
1149
315
250
250
Pressure (bar)
1.14
1.03
0.9194
0.9194
11.03
11.03
-2.33 x 106
-2.31 x 106
-9.746 x 104
50
50
50
50
Agar rasio H2S/SO2 sama dengan 2 maka digunakan Adjust dimana Adjuast variablemya
adalah molar flow Burnai dan target valuenya rasio H2S/SO2 adalah 2. Table 3 menunjukan laju
alir H2S dan SO2 pada keluaran vapor tiap converter Clause.
Tabel 3: Ratio H2S/SO2 dan konversi H2S feed 1
Laju H2S (lbmole/hr)
Laju SO2 (lbmole/hr)
H2S/SO2 (lbmole/hr)
Furnace
37.4583
18.792
2
Clause 1
5.0194
2.5097
2
Clause 2
0.6726
0.3363
2
Clause 3
0.6723
0.3362
2
Konversi H2S
0.8181
0.9756
0.9967
0.9967
Kondisi operasi
100 kmol/h
1.37 bar
25oC
H2S
21.13
CO2
74.41
N2
Tail gas ratio (H2S/SO2)
1.3
2
Konfigurasi peoses straight-through dapat dilihat pada gambar 8 sedangkan parameter proses
tiap unit dapat dilihat pada table 5.
Clause 1
Clause 2
Clause 3
Temperature (C)
1149
315
250
250.1
Pressure (bar)
1.37
1.26
1.149
1.149
11.03
11.03
-1.97 x 104
6.703 x 105
-1.857 x 105
50
50
50
50
Table 6 menunjukan laju alir H2S dan SO2 pada keluaran vapor tiap converter Clause,
serta konversi H2S tiap tahap.
Tabel 6: Ratio H2S/SO2 dan konversi H2S feed 2
Laju H2S (lbmole/hr)
Laju SO2 (lbmole/hr)
H2S/SO2 (lbmole/hr)
Konversi H2S
Furnace
0
15.5486
3.53 x 10-13
1
Clause 1
4.3623
1.5524
2.810
0.9093
Clause 2
0.5846
0.2686
2.176
0.9878
Clause 3
0.5702
0.2614
2.181
0.9881
C. Feed 3
Pada feed 3, kondisi operasi dan gas umpan dapat dilihat pada table 7 atau gambar 9. Gas umpan
mengandung CO2 yang sangat tinggi sebesar 89.23 % mol dan H2S yang sangat kecil 1.78%
mol serta beberapa kontaminan dengan % mol rendah, karenanya proses sulfur recovery ini
memakai proses hot gas bypass.
Tabel 7: Kondisi operasi feed 2
Laju alir
Tekanan
Temperature
Komposisi (%mol):
Kondisi operasi
100 kmol/h
1.14 bar
50oC
H2S
1.78
CO2
89.23
N2
0.01
CH4
2.72
C2
0.35
C6H6
0.06
C7H8
Tail gas ratio (H2S/SO2)
0.42
2
Konfigurasi peoses straight-through dapat dilihat pada gambar 10 sedangkan parameter proses
tiap unit dapat dilihat pada table 8.
Clause 1
Clause 2
Clause 3
Temperature (C)
1149
315
250
250.1
Pressure (bar)
1.14
1.03
0.9194
0.9194
11.03
11.03
2.87 x 106
-3.028 x 106
-3320
50
50
50
50
Table 9 menunjukan laju alir H2S dan SO2 pada keluaran vapor tiap converter Clause,
serta konversi H2S tiap tahap operasi.
Tabel 9: Ratio H2S/SO2 dan konversi H2S feed 3
Laju H2S (lbmole/hr)
Laju SO2 (lbmole/hr)
H2S/SO2 (lbmole/hr)
Konversi H2S
Furnace
1.311
0.6555
2
0.6841
Clause 1
0.1757
0.0878
2
0.9577
Clause 2
0.0235
0.0118
2
0.9943
Clause 3
0.0235
0.0118
2
0.9943
D. Feed 4
Pada feed 4, kondisi operasi dan gas umpan dapat dilihat pada table 10 atau gambar 11.
Gas umpan mengandung H2S yang sebesar 14 % mol, proses sulfur recovery ini memakai proses
straight flow preheat.
Laju alir
Tekanan
Temperature
Komposisi (%mol):
Kondisi operasi
100 kmol/h
1.2 bar
75oC
H2S
14
CO2
17
H2O
32
NH3
Tail gas ratio (H2S/SO2)
37
2
Konfigurasi peoses straight-through feed 4 dapat dilihat pada gambar 12 sedangkan parameter
proses tiap unit dapat dilihat pada table 11.
Clause 1
Clause 2
Clause 3
Temperature (C)
1149
315
250
250
Pressure (bar)
1.14
1.03
0.9194
0.9194
11.03
11.03
-3.309 x 106
8.713 x 106
-3.229 x 104
50
50
50
50
Agar rasio H2S/SO2 sama dengan 2 maka digunakan Adjust dimana Adjuast variablemya
adalah molar flow Burnai dan target valuenya rasio H2S/SO2 adalah 2. Table 12 menunjukan
laju alir H2S dan SO2 pada keluaran vapor tiap converter Clause, serta konversi H2S tiap tahap
operasi.
Tabel 12: Ratio H2S/SO2 dan konversi H2S feed 4
Laju H2S (lbmole/hr)
Laju SO2 (lbmole/hr)
H2S/SO2 (lbmole/hr)
Konversi H2S
Furnace
12.5755
6.2879
2
0.5925
Clause 1
1.6851
0.8427
2
0.9454
KESIMPULAN
Clause 2
0.2258
0.1131
2
0.9927
Clause 3
0.2258
0.1131
2
0.9927
Pada umpan dengan CO2 tinggi dan H2S berkisar 20-50% dapat menggunakan
konfigurasi Split-flow. Dalam skema ini, umpan displit, sepertiga umpan menuju ke tungku dan
sisanya bergabung dengan gas yang keluar tungku sebelum memasuki catalytic converter
pertama. Sedangkan pada umpan yang terdapat berbagai macam kontaminan yang dapat
mendeaktivasi katalis, dapat menggunakan konfigurasi hot gas bypass. Metode "hot gas bypass"
memungkinkan sebagian dari gas proses sulfur-bearing untuk melewati satu atau lebih tahap
reaksi katalitik dan sulfur kondensasi. Dimana sebagian hot gas langsung masuk kedalam
converter tanpa proses pendinginan.