Anda di halaman 1dari 22

MODUL III

KAYU

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

DAFTAR ISI
DAFTAR ISI .................................................................................................................................... i
DAFTAR TABEL .......................................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................................... iii
DAFTAR GRAFIK ........................................................................................................................ iii

BAB I - PENDAHULUAN KAYU ............................................................................................... 1


1.1

Latar Belakang dan Rumusan Masalah ............................................................................ 1

1.1.1

Latar Belakang ........................................................................................................... 1

1.1.2

Rumusan Masalah ...................................................................................................... 2

1.2

Tujuan dan Manfaat Praktikum ........................................................................................ 2

1.2.1

Tujuan Praktikum ....................................................................................................... 2

1.2.2

Manfaat Praktikum ..................................................................................................... 2

1.3

Metodologi Praktikum ...................................................................................................... 3

BAB II - PEMERIKSAAN KADAR AIR KAYU ....................................................................... 4


2.1

Dasar Teori ....................................................................................................................... 4

2.2

Tujuan ............................................................................................................................... 5

2.3

Peralatan dan Bahan .......................................................................................................... 5

2.4

Prosedur Praktikum........................................................................................................... 6

2.5

Data Praktikum ................................................................................................................. 6

2.6

Perhitungan dan Pengolahan Data .................................................................................... 6

2.7

Analisis ............................................................................................................................. 7

2.8

Kesimpulan ....................................................................................................................... 7

BAB III - UJI KUAT TEKAN DAN LENTUR KAYU .............................................................. 8


3.1

Dasar Teori ....................................................................................................................... 8

3.2

Tujuan ............................................................................................................................... 9

3.3

Peralatan dan Bahan .......................................................................................................... 9

3.3.1

Uji Kuat Tekan Kayu ................................................................................................. 9

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 |

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN


3.3.2
3.4

KAYU | 2015

Uji Kuat Lentur Kayu ............................................................................................... 10

Prosedur Praktikum......................................................................................................... 10

3.4.1

Prosedur Uji Kuat Tekan Kayu ................................................................................ 10

3.4.2

Prosedur Uji Kuat Lentur Kayu ............................................................................... 11

3.5

Data Praktikum ............................................................................................................... 11

3.5.1

Uji Kuat Tekan Kayu ............................................................................................... 11

3.5.2

Uji Kuat Lentur Kayu Kering................................................................................... 12

3.5.3

Uji Kuat Lentur Kayu Basah .................................................................................... 13

3.6

Perhitungan dan Pengolahan Data .................................................................................. 14

3.6.1

Perhitungan Uji Kuat Tekan Kayu ........................................................................... 14

3.6.2

Perhitungan Kuat Lentur dan Modulus Elastisitas Lentur Kayu .............................. 14

3.7

Analisis ........................................................................................................................... 16

3.7.1

Uji Kuat Tekan Kayu ............................................................................................... 16

3.7.2

Uji Kuat Lentur Kayu ............................................................................................... 17

3.8

Kesimpulan ..................................................................................................................... 17

BAB IV - KESIMPULAN ........................................................................................................... 18


4.1

Kesimpulan ..................................................................................................................... 18

4.2

Saran ............................................................................................................................... 18

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | ii

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Pembacaan Timbangan Minimum untuk Beberapa Tingkat Ketelitian. 6
Tabel 2.2 Data Massa Kayu Sebelum dan Sesudah Dioven... 7
Tabel 3.1 Data Uji Kuat Tekan Kayu Sejajar dan Tegak Lurus Serat. 13
Tabel 3.2 Data Uji Kuat Lentur Kayu Kering.. 14
Tabel 3.3 Data Uji Lentur Kayu Basah 14

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Diagram Alir Metodologi Praktikum Modul Kayu4
Gambar 2.1 Arah Sifat Anisotropik Kayu: Arah Radial (R), Arah Tangensial (T), dan
Arah Longitudinal (L) 6
Gambar 3.1 Hasil Pengujian (kiri) dan Proses Pengujian (kanan) Kuat Tekan Kayu
Tegak Lurus Serat 12
Gambar 3.2 Proses Pengujian Kuat Tekan Kayu Sejajar Serat (kiri) dan Bentuk
Keretakannya (kanan).. 13
Gambar 3.3 Proses Pengujian Kuat Lentur Kayu Kering13

DAFTAR GRAFIK
Grafik 3.1 Kurva Hubungan Beban-Deformasi Kayu Basah... 16
Grafik 3.2 Kurva Hubungan Beban-Deformasi Kayu Kering. 17

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | iii

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

BAB I
PENDAHULUAN KAYU

1.1

Latar Belakang dan Rumusan Masalah

1.1.1 Latar Belakang


Struktur kayu merupakan suatu struktur yang elemen susunannya adalah kayu. Dalam
perkembangannya, struktur kayu banyak digunakan sebagai alternatif dalam perencanaan
pekerjaan-pekerjaan sipil, antara lain rangka kuda-kuda, rangka dan gelagar jembatan, struktur
perancah, kolom, dan balok lantai bangunan. Pada dasarnya, kayu merupakan bahan alam yang
banyak memiliki kelemahan struktural sehingga pengunaan kayu sebagai bahan struktur perlu
memperhatikan sifat-sifat tersebut. Oleh sebab itu, struktur kayu kurang populer dibandingkan
dengan beton dan baja. Akibatnya, saat ini terdapat kecenderungan beralihnya peran kayu dari
bahan struktur menjadi bahan pemerindah (dekoratif). Namun demikian, pada kondisi tertentu dan
daerah tertentu dimana secara ekonomis kayu lebih menguntungkan daripada penggunaan bahan
yang lain, peranan kayu sebagai bahan struktur masih digunakan.
Sebagai bahan konstruksi, kayu memiliki beberapa keunggulan. Salah satunya adalah sifat
kayu yang renewable. Kayu merupakan bahan konstruksi terbarukan (renewable) karena bisa
diproduksi kembali secara alami dan kayu tidak akan pernah habis selama laju penebangan kayu
setara atau lebih rendah dibandingkan dengan laju produksi kayu. Selain itu, kayu juga merupakan
bahan yang mudah dibentuk (machinable), tidak berkarat, dan memiliki nilai estetika yang tinggi.
Di sisi lain, kayu juga memiliki kekurangan, yaitu mudah terbakar, dipengaruhi oleh kelembaban
dan kadar air, dan dapat mengalami pengeroposan akibat rayap. Dengan segala kelebihan dan
kekurangan yang ada pada kayu, pengembangan lebih lanjut merupakan hal yang diperlukan agar
mampu memaksimalkan kelebihan kayu dan meminimalkan kekurangan yang ada pada kayu.
Kayu memiliki sifat mekanik yang unik. Sifat mekanik kayu yang unik tersebut biasa disebut
dengan sifat anisotropik kayu. Sifat anisotropik kayu merupakan sifat kayu yang mempunyai
perilaku dan tanggapan beban (memiliki sifat-sifat) yang berbeda jika diuji menurut arah yang
berbeda. Akibatnya, tahanan kayu terhadap beban, baik tekan, tarik, maupun geser akan berbeda
nilainya jika ditinjau dari arah yang berbeda. Untuk memudahkan pengujian, hanya ada 2 arah yang
biasanya ditinjau, yaitu arah sejajar serat dan arah tegak lurus serat. Dengan demikian, sifat
mekanik kayu menjadi hal yang menarik untuk ditelusuri lebih jauh.

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 1

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

Dalam dunia teknik sipil, pengetahuan tentang sifat-sifat mekanik suatu bahan yang ingin
digunakan untuk konstruksi sangat penting, tak terkecuali kayu. Dengan mengetahui sifat-sifat
mekanik maupun fisik kayu, kita dapat memastikan fungsi spesifik struktural dari kayu. Karena
kayu masih menjadi alternatif material yang digunakan dalam pelaksanaan konstruksi di lapangan,
maka pengetahuan tentang sifat-sifat kayu adalah hal yang perlu diketahui oleh seorang sarjana
teknik sipil.
Pemahaman tentang kayu tidak akan diperoleh secara maksimal hanya dengan melalui proses
kuliah karena pada akhirnya seorang sarjana teknik sipil harus memiliki pengetahuan tentang
kondisi aktual pemeriksaan kadar air kayu dan pengujian kuat tekan dan lentur kayu. Akibatnya,
diperlukan suatu kegiatan terstruktur yang mampu memberikan gambaran kondisi aktual tersebut.
Dalam konteks ini, kegiatan terstruktur tersebut diakomodasi dalam bentuk praktikum. Dengan
kata lain, praktikum kayu sangat diperlukan untuk menunjang pemahaman mahasiswa akan
material kayu.
1.1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang tersebut, maka rumusan masalah yang penulis ajukan adalah
sebagai berikut.
1. Bagaimana cara menentukan kadar air pada kayu?
2. Apa pengaruh kadar air terhadap besaran-besaran properti mekanik kayu?
3. Apa pengaruh sifat anisotropik kayu terhadap besaran-besaran properti mekanik kayu?
1.2

Tujuan dan Manfaat Praktikum

1.2.1 Tujuan Praktikum


Tujuan yang hendak dicapai melalui kegiatan praktikum kayu secara umum adalah sebagai
berikut.
1. Menentukan kadar air pada kayu.
2. Menentukan pengaruh kadar air terhadap besaran-besaran properti mekanik kayu.
3. Menentukan pengaruh sifat anisotropik kayu terhadap besaran-besaran properti mekanik
kayu.
1.2.2 Manfaat Praktikum
Manfaat yang hendak dicapai melalui kegiatan praktikum kayu secara umum adalah sebagai
berikut.
Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 2

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

1. Mengetahui properti fisik dan mekanik kayu yang dalam hal ini diujicobakan langsung dalam
skala laboratorium.
2. Mengetahui fenomena fisik dan mekanik yang terjadi pada kayu.
3. Memperoleh pemahaman dan gambaran tentang metode metode yang harus dilakukan
dalam proses pemeriksaan kadar air kayu dan uji kuat tekan dan lentur kayu.
1.3

Metodologi Praktikum
PENENTUAN KADAR AIR KAYU
Kayu Basah dan Kayu Kering Udara
Berat Sebelum Dioven dan Berat Setelah Dioven

UJI KUAT TEKAN DAN LENTUR KAYU


1. Penentuan Kuat Tekan Sejajar dan Tegak Lurus Serat
2. Penentuan Kuat Lentur Kayu
3. Penentuan Modulus Elastisitas Lentur Kayu
4. Penentuan Pengaruh Kadar Air terhadap Kuat Tekan dan Kuat
Lentur Kayu

PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA

KESIMPULAN

Gambar 1.1 Diagram Alir Metodologi Praktikum Modul Kayu

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 3

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

BAB II
PEMERIKSAAN KADAR AIR KAYU

2.1

Dasar Teori
Kadar air adalah kandungan air yang terdapat dalam kayu biasanya dinyatakan sebagai

persen dari berat kayu kering oven. Kadar air kayu atau bahan berkayu dapat dinyatakan dalam
kadar air berdasarkan berat kayu kering oven atau berat kayu basah. Perhitungan kadar air ()
dapat dilakukan dengan menggunakan persamaan sebagai berikut:
(%) =

( )
100%

dengan adalah berat awal (gr) dan adalah berat kering oven (gr).
Ada dua sifat fisik kayu yang berkaitan dengan kadar air kayu, yaitu sifat higoskopis dan
daya hantar listrik. Higroskopis merupakan sifat kayu yang dapat menyerap atau melepaskan air.
Semakin lembab udara di sekitarnya, maka semakin tinggi pula kelembaban kayu sampai tercapai
keseimbangan dengan lingkungannya. Kondisi kelembaban kayu sama dengan kelembaban udara
di sekelilingnya disebut kandungan air keseimbangan (EMC = Equilibrium Moisture Content).
Daya hantar listrik merupakan kemampuan suatu material untuk menghantarkan listrik.
Pada umumnya, kayu merupakan bahan hantar yang jelek untuk aliran listrik. Daya hantar listrik
ini dipengaruhi oleh kadar air kayu. Pada kadar air 0 %, kayu akan menjadi bahan sekat listrik yang
baik sekali, sebaliknya apabila kayu mengandung air maksimum (kayu basah), maka daya
hantarnya boleh dikatakan sama dengan daya hantar air.
Hal yang unik dari material kayu adalah sifat anisotropik. Sifat anisotropik kayu adalah
sifat kayu yang mempunyai perilaku dan tanggapan beban (memiliki sifat-sifat) yang berbeda jika
diuji menurut arah yang berbeda. Arah-arah untuk melihat sifat anisotropik kayu dibedakan
menjadi tiga, yaitu arah longitudinal/aksial atau sejajar sumbu pohon, arah radial atau sejajar
dengan arah jari-jari, dan arah tangensial atau tegak lurus jari-jari (lihat Gambar 2.1).
Pada ketiga arah dan bidang ini, kayu memiliki perilaku fisik, mekanika, pengembangan
dan penyusutan yang berbeda sehingga dalam pengujian kayu, kita harus menyebutkan arah atau
bidang mana yang ditinjau. Sifat anisotropik ini disebabkan oleh struktur dan orientasi selulosa
dalam dinding sel, bentuk memanjang sel-sel kayu dan pengaturan sel terhadap sumbu vertikal dan
horizontal pada batang pohon.

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 4

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

Gambar 2.1 Arah Sifat Anisotropik Kayu: Arah Radial (R), Arah Tangensial (T), dan Arah Longitudinal (L)

2.2

Tujuan
Tujuan yang hendak dicapai melalui kegiatan pemeriksaan kadar air kayu adalah menentukan

besar kadar air kayu.


2.3

Peralatan dan Bahan


Untuk menguji kadar air dalam kayu, dibutuhkan peralatan sebagai berikut:

1. Oven
Oven yang digunakan yaitu oven yang dapat mempertahankan temperatur (103 2 )oC ke
seluruh ruangan pengering selama waktu yang dibutuhkan untuk mengeringkan benda uji.
2. Timbangan
Pembacaan minimal timbangan harus ditentukan oleh tingkat ketelitian pelaporan yang
diinginkan.
Tabel 2.1 Pembacaan Timbangan Minimum untuk Beberapa Tingkat Ketelitian

Tingkat Ketelitian Pelaporan Kadar Air (%)

Pembacaan Timbangan Minimum (mg)

0,01

0,05

0,1

10

0,5

50

1,0

100

Sementara, bahan yang dibutuhkan dalam pemeriksaan kadar air kayu adalah kayu kering dan kayu
basah dengan masing-masing berjumlah 3 buah.

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 5

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN


2.4

KAYU | 2015

Prosedur Praktikum
Prosedur pengujian kadar air dalam kayu adalah sebagai berikut:

1. Menimbang benda uji yang telah dilakukan pengujian dengan tingkat ketelitian yang
diinginkan. Hal ini dilakukan untuk menghindari kehilangan massa akibat pengujian pada
kayu basah tersebut.
2. Menempatkan benda uji di dalam oven.
3. Benda uji ditunggu selama 24 jam hingga kayu kering.
4. Setelah kayu kering, kayu ditimbang kembali dengan tingkat ketelitian sesuai dengan yang
diinginkan.
2.5

Data Praktikum
Data massa masing-masing kayu sebelum dan sesudah dioven beserta kadar airnya dapat

dilihat dalam Tabel 2.2.


Tabel 2.2 Data Massa Kayu Sebelum dan Sesudah Dioven

Berat (gr)
No.

2.6

Jenis Kayu

Kering

Basah

Ukuran

Sebelum
Pengujian

Setelah
Pengujian

B (mm)

H (mm)

Kadar Air
(%)

261
209
1320
290
231
1198

240
187
1236
229
185
995

50
50
50
50
50
51

50
40
50
51
40
51.5

8.750
11.765
6.796
26.638
24.865
20.402

Perhitungan dan Pengolahan Data


Kadar air kayu dapat dihitung dengan persamaan
(%) =

( )
100%

dengan adalah berat awal (gr) dan adalah berat kering oven (gr). Berdasarkan persamaan
tersebut, untuk kayu kering dengan ukuran = 50 mm dan = 40 mm, diperoleh hasil sebagai
berikut.
(%) =

209 187
= 11.765 %
187

Sementara, untuk kayu basah dengan ukuran = 50 mm dan = 51 mm, diperoleh hasil sebagai
berikut.

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 6

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN


(%) =

KAYU | 2015

290 229
= 26.638 %
229

Perhitungan selengkapnya dapat dilihat dalam Tabel 2.2.


2.7

Analisis
Kadar air pada kayu yang diuji memiliki nilai yang bervariatif. Kadar air ini pun berbeda

mulai dari kayu dalam kondisi basah maupun dalam kondisi kering. Kadar air kondisi basah lebih
besar daripada kadar air kondisi kering seperti hasil yang tercantum dalam Tabel 2.2. Kayu kering
masih memilki kadar air sekitar 6 hingga 12 persen karena kondisi kayu kering sebelum
dimasukkan ke dalam oven berada dalam kondisi kering udara sehingga tidak dapat dipastikan
kayu yang ada tidak memiliki kandungan air di dalam serat kayu (bound water). Berdasarkan Tabel
2.2, kayu kering yang digunakan dalam pengujian masih dapat digolongkan sebagai kayu kering
udara karena kadar airnya tidak lebih dari 20%. Berdasarkan Tabel 2.2, terlihat pula bahwa kayu
basah yang ada memang berada dalam kondisi basah. Hal tersebut dibuktikan dari nilai kadar
airnya yang nilainya melebihi 20%.
2.8

Kesimpulan
Besar kadar air kayu basah dan kayu kering telah ditentukan dengan rincian seperti yang

tercantum dalam Tabel 2.2.

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 7

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

BAB III
UJI KUAT TEKAN DAN LENTUR KAYU

3.1

Dasar Teori
Kuat tekan kayu merupakan kemampuan kayu untuk menerima tekanan yang diberikan

sejajar dengan serat kayu per satuan luas bidang tekan. Keteguhan yang diberikan dibedakan atas
2, yaitu keteguhan tekan sejajar serat kayu dan keteguhan tekan tegak lurus serat kayu. Pada
umumnya, dalam perencanaan struktur kayu hanya cukup membandingkan sifat-sifat sejajar serat
kayu dengan tegak lurus serat kayu. Kekuatan kayu tergantung pada gaya lentur, tekan tarik, dan
geser. Kekuatan kayu akan seimbang dengan banyaknya serat kayu yang terlindungi. Serat kayu
terantung pada bentuk susunan serat kayu dan zat lignin serta serat itu merupakan pipa atau sel.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kuat tekan dan kuat lentur kayu adalah sebagai berikut.
a. Jenis kayu (macam-macam bentuk kayu berdasarkan arah serat dan kuat tekannya)
b. Kadar air kayu (banyaknya air yang terkandung dalam sepotong kayu)
c. Kecepatan pembebanan (kecepatan pada saat pemberian beban dalam pengujian)
d. Lama pembebanan
Kuat tekan tegak lurus serat ( ) adalah kekuatan kayu dalam menerima beban atau
menahan beban yang bekerja dalam arah tegak lurus seratnya. Kekuatan kayu pada arah tegak lurus
serat pada umumnya lebih kecil daripada arah sejajar seratnya karena kayu lebih kuat menahan
beban pada arah sejajar serat . Untuk menghitung kuat tekan tegak lurus serat ( ) digunakan
rumus berikut:
() =

(MPa)

dengan () adalah kuat tekan/tegangan tegak lurus serat, merupakan beban maksimum
hingga terjadi deformasi terhadap kayu sebesar 2,5 mm (N), merupakan panjang penampang
tekan (mm),dan merupakan lebar penampang tekan (mm).
Kuat tekan sejajar serat ( ) adalah kekuatan kayu dalam menahan atau menerima beban
tekan yang bekerja dalam arah sejajar seratnya . Kayu adalah suatu material yang digunakan untuk
konstruksi, baik digunakan sebagai struktur maupun sebagai hiasan . Kayu yang digunakan sebagai
struktur harus mempunyai sifat awet, padat, tahan terhadap lentur maupun tekan . Karena kekuatan
kayu, baik dari kuat tekan maupun kuat lenturnya, akan menentukan kelas kuat kayu disamping

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 8

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

keawetannya. Untuk mengetahui besarnya kuat tekan sejajar serat ( ) kayu maksimum,
digunakan rumus berikut:
() =

(MPa)

dengan () adalah kuat tekan/tegangan tegak lurus serat, merupakan beban maksimum
hingga terjadi keretakan pada kayu (N), merupakan panjang penampang tekan (mm), dan
merupakan lebar penampang tekan (mm).
Selain kuat tekan sejajar dan tegak lurus kayu, parameter sifat mekanik kayu yang lainnya
adalah kuat lentur dan modulus elastisitas lentur kayu. Kuat lentur kayu adalah kemampuan kayu
dalam menerima beban momen yang mengakibatkan lendutan pada kayu. Sementara, modulus
elastisitas lentur kayu ( ) merupakan kemampuan kayu untuk menahan perubahan bentuk atau
lentur yang terjadi sampai dengan batas elastisnya. Semakin besar bebannya, semakin tinggi
tegangan yang timbul dan semakin besar perubahan bentuk yang terjadi sampai batas elastis. Untuk
menghitung kuat lentur dan modulus elastisitas lentur, dapat digunakan dua persamaan berikut:
=

3
2

dan

3
43

dengan merupakan kuat lentur kayu (MPa), merupakan beban maksimum (N), merupakan
selisih pembebanan dari satu tahap ke tahap selanjutnya (N), merupakan selisih lendutan dari
satu tahap ke tahap selanjutnya (mm), adalah jarak antar tumpuan (mm), merupakan lebar
benda uji (mm), dan merupakan tinggi benda uji (mm).
3.2

Tujuan
Tujuan yang hendak dicapai melalui kegiatan uji tekan dan uji lentur kayu adalah sebagai

berikut.
1. Membandingkan kuat tekan kayu basah dan kuat tekan kayu kering
2. Menentukan modulus elastisitas lentur dan kuat lentur kayu kering dan kayu basah
3. Menggambarkan kurva hubungan beban dan deformasi pada kayu kering dan basah
3.3

Peralatan dan Bahan

3.3.1 Uji Kuat Tekan Kayu


Peralatan yang digunakan dalam pengujian kuat tekan kayu adalah sebagai berikut.
1. Mistar untuk mengukur pada uji tekan kayu tegak lurus.
2. Timbangan untuk mengukur berat benda uji.
3. Oven untuk mengeringkan benda uji selama 24 jam.
Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 9

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

4. Mesin uji Universal Testing Machine (UTM) berfungsi untuk memberi dan mengontrol laju
pembebanan.
5. Load cell berfungsi untuk mengubah beban UTM dari analog menjadi digital bahan yang
digunakan
6. Linear Variable Displacement Tranducer (LVDT) berfungsi untuk mencatat defleksi atau
perpanjangan.
7. Data logger berfungsi sebagai alat pencatat data dari load cell dan LVDT.
Sementara, bahan yang digunakan dalam uji kuat tekan kayu adalah kayu basah dua buah dan kayu
kering dua buah.
3.3.2 Uji Kuat Lentur Kayu
Untuk pengujian kuat lentur dan modulus elastisitas lentur kayu, peralatan yang digunakan
adalah sebagai berikut.
1.

Mesin uji lentur, alat ukur waktu, rol meter, jangka sorong, pengukur lendutan, dan pengukur
kadar air.

2.

Dua buah tumpuan pelat dan rol dari baja yang memungkinkan benda uji bergerak secara
horizontal. Jarak antar dua tumpuan adalah 710 mm.

3.

Bantalan penekan untuk pemberian beban yang terbuat dari baja.

Sementara, bahan yang digunakan dalam uji kuat lentur kayu adalah kayu basah dan kayu kering
dengan masing-masing berjumlah satu buah berukuran 50 mm 50 mm 760 mm dengan
ketelitian 0.25 mm.
3.4

Prosedur Praktikum

3.4.1 Prosedur Uji Kuat Tekan Kayu


Proses pengujian uji tekan kayu mengikuti langkah-langkah sebagai berikut.
1. Persiapan benda uji
a. Beri nomor atau nama setiap benda uji.
b. Ukur tinggi, lebar, dan berat dari masing-masing benda uji.
2. Persiapan alat
a. Cek semua alat yang akan digunakan
b. Lakukan kalibrasi alat
3. Pelaksanaan pengujian

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 10

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

a. Tekan benda uji dengan pertambahan beban yang konstan sampai benda uji retak untuk
uji tekan benda uji sejajar serat dan sampai terjadi penurunan ketinggian 0.2 cm untuk
uji tekan benda uji tegak lurus serat.
b. Amatilah secara visual perilaku benda uji.
c. Setelah retak dan terjadi penurunan, amati pola retakan dan tandai dengan spidol.
3.4.2 Prosedur Uji Kuat Lentur Kayu
Proses pengujian uji kuat lentur kayu mengikuti langkah-langkah sebagai berikut.
1. Persiapan benda uji
a. Beri nomor atau nama setiap benda uji.
b. Ukur tinggi, lebar, dan berat dari masing-masing benda uji.
2. Persiapan alat
a. Atur jarak tumpuan sebesar 710 mm.
b. Letakkan bantalan penekan di atas benda uji di tengah bentang.
c. Letakkan alat ukur lendutan pada benda uji.
3. Pelaksanaan pengujian
a. Tekan benda uji dengan pertambahan beban yang konstan sampai benda uji mengalami
keretakan dan catat bentuk keretakannya.
b. Lakukan perubahan pembacaan dan pencatatan lendutan.
c. Buat grafik lendutan dan beban dan hitung modulus elastisitas lentur benda uji.
3.5

Data Praktikum

3.5.1 Uji Kuat Tekan Kayu


Data hasil uji tekan kayu sejajar serat dan tegak lurus serat, baik dalam kondisi kering
maupun dalam kondisi basah dapat dilihat dalam Tabel 3.1. Hasil pengujian dan proses pengujian
kuat tekan kayu dapat dilihat dalam Gambar 3.1 dan Gambar 3.2.

Gambar 3.1 Hasil Pengujian (kiri) dan Proses Pengujian (kanan) Kuat Tekan Kayu Tegak Lurus Serat

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 11

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

Gambar 3.2 Proses Pengujian Kuat Tekan Kayu Sejajar Serat (kiri) dan Bentuk Keretakannya (kanan)
Tabel 3.1 Data Uji Kuat Tekan Kayu Sejajar dan Tegak Lurus Serat

No.

Jenis
Kayu

Kering

Basah

Jenis
Pengujian
TekanSejajar Serat
TekanTegak Lurus
Serat
TekanSejajar Serat
TekanTegak Lurus
Serat

Ukuran
B
H
(mm) (mm)

Beban
Maksimum
(kg)

Beban
Maksimum
(N)

Kuat
Tekan
(MPa)

Bentuk
Keretakan

50

50

8800

86328

34.531

Retak Geser

50

40

3675

36051.75

18.026

Retak
Mendatar

50

51

7375

72348.75

28.372

Retak
Mendatar

50

40

2500

24525

12.263

Retak
Mendatar

3.5.2 Uji Kuat Lentur Kayu Kering


Data hasil dan proses pengujian kuat lentur dan modulus elastisitas lentur kayu kering dapat
dilihat secara jelas masing-masing dalam Gambar 3.3 dan Tabel 3.2.

Gambar 3.3 Proses Pengujian Kuat Lentur Kayu Kering

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 12

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

Tabel 3.2 Data Uji Kuat Lentur Kayu Kering

Bentuk Keretakan
Dimensi b (mm)
50
Dimensi H (mm)
50
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

Retak Serabut
Luas A (mm2)
2500
Kuat Lentur (MPa)
102.387
Selisih
Modulus
Deformasi
Beban (kg) Beban (N)
Lendutan
Lentur
(mm)
(mm)
(MPa)
1.9
7391.80
0
0
0
100
981.000
1.9
1.16
12107.27
200
1962.000
3.06
1.06
13249.46
300
2943.000
4.12
1.16
12107.27
400
3924.000
5.28
1
14044.43
500
4905.000
6.28
1.3
10803.41
600
5886.000
7.58
1.22
11511.83
700
6867.000
8.8
1.2
11703.69
800
7848.000
10
1.44
9753.07
900
8829.000
11.44
1.48
9489.48
1000
9810.000
12.92
2.24
6269.83
1100
10791.000
15.16
3.22
4361.62
1200
11772.000
18.38
5.62
2499.01
1225
12017.250
24
Modulus Lentur Rata-Rata (MPa)
12877.105

3.5.3 Uji Kuat Lentur Kayu Basah


Data hasil uji kuat lentur dan modulus elastisitas lentur kayu basah dapat dilihat secara jelas
dalam Tabel 3.3.
Tabel 3.3 Data Uji Lentur Kayu Basah

Bentuk Keretakan
Dimensi b (mm)
51
Dimensi H (mm)
51.5
No.
1
2
3
4
5
6
7
8

Atas - Tekan dan Samping - Miring


Luas A (mm2)
2626.5
Kuat Lentur (MPa)
48.22
Selisih
Modulus
Deformasi
Beban (kg)
Beban (N)
Lendutan
Lentur
(mm)
(mm)
(MPa)
2.52
5000.249
0
0
0
100
981.000
2.52
1.84
6848.168
200
1962.000
4.36
1.68
7500.374
300
2943.000
6.04
2.2
5727.558
400
3924.000
8.24
3.22
3913.239
500
4905.000
11.46
8.3
1518.148
600
5886.000
19.76
10.84
1162.420
625
6131.250
30.6
Modulus Lentur Rata-Rata (MPa)
7174.271

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 13

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN


3.6

KAYU | 2015

Perhitungan dan Pengolahan Data

3.6.1 Perhitungan Uji Kuat Tekan Kayu


Perhitungan kuat tekan untuk kayu kering dan basah dibedakan oleh dua jenis pengujian,
yaitu sejajar serat dan tegak lurus serat. Untuk pengujian kuat tekan kayu sejajar serat dalam
kondisi kering, diperoleh hasil sebagai berikut.

86328
=
= 34.531 MPa
50 50

() =

Untuk pengujian kuat tekan kayu sejajar serat dalam kondisi basah, diperoleh hasil sebagai berikut.
() =

72348.75
=
= 28.372 MPa

50 51

Untuk pengujian kuat tekan kayu tegak lurus serat dalam kondisi kering, diperoleh hasil sebagai
berikut.
() =

36051.75
=
= 18.026 MPa

50 40

Untuk pengujian kuat tekan kayu tegak lurus serat dalam kondisi basah, diperoleh hasil sebagai
berikut.
() =

24525
=
= 12.263 MPa
50 40

Sementara, bentuk keretakan dapat dilihat secara jelas dalam Tabel 3.1.
3.6.2 Perhitungan Kuat Lentur dan Modulus Elastisitas Lentur Kayu
Untuk kayu dengan kondisi basah, diperoleh nilai kuat tekan lentur sebagai berikut.
=

3 3 6131.25 710
=
= 48.22 MPa
2
2 51 51.5

Sementara, untuk kayu dengan kondisi kering, diperoleh nilai kuat tekan lentur sebagai berikut.
=

3 3 12017.25 710
=
= 102.387 MPa
2
2 50 50

Untuk perhitungan modulus elastisitas lentur, dapat digunakan persamaan berikut.


=

3
43

dengan merupakan selisih pembebanan dari satu tahap ke tahap selanjutnya (N), merupakan
selisih lendutan dari satu tahap ke tahap selanjutnya (mm), adalah jarak antar tumpuan (mm),
merupakan lebar benda uji (mm), dan merupakan tinggi benda uji (mm). Misalnya, untuk data
dalam Tabel 3.2 nomor 2, diperoleh
Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 14

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN


=

KAYU | 2015

3
981 7103
=
= 12107.27 MPa
43 4 1.16 50 503

Perhitungan selengkapnya dapat dilihat dalam Tabel 3.2 dan Tabel 3.3.
Untuk menentukan modulus elastisitas lentur kayu secara pasti, kita harus ambil rata-rata
beberapa data modulus elastisitas lentur kayu yang memiliki perubahan lendutan konstan yang
dalam Tabel 3.2 dan Tabel 3.3 ditandai dengan warna ungu. Hal tersebut dapat dilakukan karena
perubahan lendutan yang konstan menunjukkan bahwa kayu masih berada dalam kondisi elastis.
Akibatnya, diperoleh modulus elastisitas lentur untuk kayu kering sebesar 12877.105 MPa dan
untuk kayu basah sebesar 7174.271 MPa.
Tingkat elastisitas kayu dapat dilihat dari kurva beban-deformasi. Kurva hubungan bebandeformasi kayu basah dapat dilihat pada Grafik 3.1.

Hubungan Beban-Deformasi Kayu Basah


7000
y = 446.38x - 42.7
6000

Beban (N)

5000

4000

3000

2000

1000

0
0

10

15

20

25

30

35

Deformasi (mm)

Grafik 3.1 Kurva Hubungan Beban-Deformasi Kayu Basah

Titik-titik pada Grafik 3.1 yang terletak jauh dari garis lurus = 446.38 42.7 menunjukkan
bahwa pada saat kayu diberi beban sekitar 6000 N, kayu sudah berada dalam kondisi plastis.
Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 15

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

Sementara, kurva hubungan beban-deformasi kayu kering dapat dilihat pada Grafik 3.2.

Hubungan Beban-Deformasi Kayu Kering


16000
y = 755.96x - 209.11
14000
12000

Beban (N)

10000
8000
6000
4000
2000
0
0

10

15

20

25

30

Deformasi (mm)
Grafik 3.2 Kurva Hubungan Beban-Deformasi Kayu Kering

Titik-titik pada Grafik 3.2 yang terletak jauh dari garis lurus = 775.96 209.11 menunjukkan
bahwa pada saat kayu diberi beban sekitar 12000 N, kayu sudah berada dalam kondisi plastis.
3.7

Analisis

3.7.1 Uji Kuat Tekan Kayu


Berdasarkan Tabel 3.1, kayu kering dapat menerima beban yang lebih tinggi dibandingkan
dengan kayu basah. Hal ini dapat terjadi karena kayu basah mempunyai pori-pori yang berisi air.
Saat melakukan uji tekan, air dalam pori-pori juga menghasilkan tekanan untuk kayu tersebut dari
dalam sehingga kayu basah tersebut menerima tekanan yang lebih banyak, yaitu tekanan dari mesin
penguji dan tekanan dari air dalam pori-porinya.
Berdasarkan Tabel 3.1 juga, terlihat bahwa jenis pengujian dengan serat sejajar dapat
menerima beban lebih kuat daripada jenis pengujian dengan serat tegak lurus. Hal ini disebabkan
oleh persebaran beban yang merata ke seluruh serat dalam kayu pada pengujian sejajar serat.
Sementara, pada pengujian tegak lurus serat, beban yang diterima hanya tersalurkan ke serat yang
ada pada salah satu penampang benda uji. Perbedaan tahanan kayu terhadap beban dalam arah
sejajar serat dan tegak lurus serat disebut sebagai sifat anisotropik kayu.
Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 16

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

3.7.2 Uji Kuat Lentur Kayu


Kuat lentur dan modulus elastisitas lentur untuk kayu kering lebih tinggi daripada kayu
basah. Serupa dengan kuat tekan kayu, hal tersebut terjadi karena dalam pori-pori kayu basah
terdapat air yang menekan serat kayu tersebut sehingga kayu tersebut mendapat tekanan dua kali,
yaitu tekanan dari mesin penguji dan tekanan dari air dalam pori-pori. Akibatnya, kayu basah lebih
cepat mengalami deformasi plastis dibandingkan dengan kayu kering. Hal tersebut dibuktikan
dengan nilai modulus elastisitas lentur kayu kering yang bernilai lebih tinggi dibandingkan dengan
kayu basah.
3.8

Kesimpulan
Kesimpulan yang diperoleh dari kegiatan uji kuat tekan dan lentur kayu adalah sebagai

berikut.
1. Kayu kering memiliki kuat tekan yang lebih tinggi dibandingkan dengan kayu basah, baik
dalam pengujian sejajar serat maupun tegak lurus serat. Perincian selengkapnya dapat dilihat
dalam Tabel 3.1.
2. Modulus elastisitas dan kuat lentur kayu kering lebih tinggi dibandingkan dengan kayu
basah. Hasil selengkapnya dapat dilihat dalam Tabel 3.2 untuk kayu kering dan Tabel 3.3
untuk kayu basah.
3. Kurva hubungan beban dan deformasi untuk kayu basah (lihat Grafik 3.1) dan kering (lihat
Grafik 3.2) telah tergambar seperti yang tercantum dalam Subbab 3.6.

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 17

LAPORAN PRAKTIKUM REKAYASA BAHAN

KAYU | 2015

BAB IV
KESIMPULAN

4.1

Kesimpulan
Kesimpulan yang diperoleh dari kegiatan praktikum kayu adalah sebagai berikut:

1.

Kadar air pada kayu bernilai tidak melebihi 20% untuk kayu kering dan bernilai lebih dari
20% untuk kayu basah. Rincian selengkapnya dapat dilihat dalam BAB II.

2.

Kadar air mempengaruhi properti mekanik kayu. Hal tersebut dibuktikan dengan nilai kuat
tekan, baik sejajar serat maupun tegak lurus serat, kuat lentur, dan modulus elastisitas lentur
kayu kering yang lebih tinggi dibandingkan dengan kayu basah. Rincian selengkapnya dapat
dilihat dalam BAB III

3.

Sifat anisotropik kayu mempengaruhi properti mekanik kayu. Hal tersebut dibuktikan dengan
nilai kuat tekan sejajar serat yang lebih tinggi dibandingkan dengan nilai kuat tekan tegak
lurus serat. Rincian selengkapnya dapat dilihat dalam BAB III.

4.2

Saran
Saran untuk melakukan kegiatan serupa ke depannya adalah sebagai berikut:

1.

Untuk meningkatkan ketelitian, gunakan alat yang bisa menggambarkan grafik bebandeformasi kayu secara digital untuk setiap saat agar daerah elastis dan plastis dapat
teridentifikasi dengan lebih jelas.

2.

Pengujian dengan menggunakan sampel kayu kering oven diperlukan agar menjadi bukti
bahwa kadar air kayu kering oven bernilai 0%.

3.

Untuk melakukan kegiatan serupa, perlu diketahui dan dipahami istilah-istilah penting dalam
parameter sifat mekanik kayu.

Asisten: Marcella Suta/15012106

Kelompok 22 | 18