PRUEBAS DST

1. INTRODUCCION.
Cuando se concluye la perforacin de las zonas que son potencialmente
productoras de hidrocarburos, inmediatamente se procede a probar estas
zonas para determinar si es conveniente o no realizar una terminacin
definitiva.
Antes de realizar las pruebas DST, se debe identificar los intervalos de inters
mediante la toma de registros.
Es un procedimiento de terminacin temporal de un pozo,es decir, antes de que
el pozo sea revestido, donde se colecta y analizan gastos de flujo, presin y
muestras de los fluidos de la formacin.
Una prueba DST se define como un mtodo para determinar el potencial
productor de las formaciones del subsuelo, ya sea en agujero abierto o
revestido.
2. OBJETIVOS
Para poder determinar el potencial productor, con la prueba DST se debe:

Obtener la presin estabilizada de cierre de la formacin.

Obtener un gasto de flujo de la formacin estabilizada.
Colectar muestras de los fluidos de la formacin.

3. COMPONENTES DE UNA PRUEBA DST.

Las sartas para este tipo de prueba se componen bsicamente de
herramientas de medicin (presin y temperatura continua), control (vlvulas
de flujo) , muestreo (cmara de fluidos) y, una tubera ancla que permite la
entrada de fluidos a la sarta . Estas herramientas son colocadas dentro de
la sarta o de un aparejo de produccin de prueba, poseen uno o dos
packers para aislar la zona de inters.
3.1.

Componentes de fondo.
El equipo o componentes de fondo, deben ser diseados para:
Aislar la zona de inters, controlar los periodos de flujo y cierre de la
prueba, registrar la presin en el interior y exterior de la herramienta,
colectar los fluidos en condiciones fluyentes y, permitir la
recuperacin de las herramientas, cuando se presenten problemas
de pegaduras.

Cuando se trata de pozos offshore, se agregan componentes

adicionales para permitir la compensacin de movimientos y sacar la
herramienta en casos de emergencia. A continuacin , se describen
los componentes de fondo principales.
3.1.1.

3.1.2.

Tubera de perforacin (tubing).

Es la sarta utilizada como medio de conduccin de los fluidos a
producir y el medio por el cual se bajan las herramientas para
activar la prueba.
Portamechas.
Son piezas tubulares auxiliares, para dar peso a la sarta.

3.1.3. Sustituto de circulacin inversa.

Activa la circulacin inversa, desplazando con el lodo de perforacin,
los fluidos producidos a superficie durante la prueba. Puede
contener uno o mas puertos de circulacin, estos puertos se bajan
cerrados al pozo hasta obtener todos los datos requeridos. Los
puertos son abiertos y se brinda comunicacin entre el espacio
anular y la tubera, al momento de sacar el arreglo, esta
comunicacin es importante para:
Circular y acondicionar el sistema de lodo.
Prevenir reventones.
Servir de lubricacin cuando se presente una pegadura por
presin diferencial.
3.1.4. Vlvula de control de flujo.
Se encarga de regular los periodos de flujo y de cierre durante la
prueba. Se opera ya sea por aplicar peso a la tuberia, rotando la
misma o aplicando presin en el anular, para el caso de la rotacin,
los periodos de cierre son 2 o 3.
3.1.5. Vlvula hidrulica.
Se mantiene cerrada al momento de introducirla en el pozo, su
funcin es mantener seca la tubera, es decir, sin fluidos en su
interior. La vlvula se abre al bajar la sarta y aplicar peso para
asentar el packer, esta vlvula posee un dispositivo de retraso entre
3 y 5 minutos para ser activada.
3.1.6. Martillo hidrulico.
en caso de que exista pegamiento durante la prueba, se utiliza para
proporcionar una fuerza de impacto ascendente a la sarta.
3.1.7. Junta de seguridad.
Se utiliza para recuperar todas las herramientas arriba de esta, en
caso de que la parte inferior quede atrapada o pegada. Existen varios
mecanismos para accionar estas juntas.

3.1.8. Packer.
Cuando es en agujero abierto, se utiliza un packer inflable. Al aplicar
peso a la sarta, el ensamble del packer se mueve hacia abajo
comprimiendo la pared externa del mismo.

Tipos de packers.
3.1.9. Tubo ancla.
Es un conjunto de portamechas perforados que permiten la entrada
del fluido de la formacin hacia el arreglo. Otra funcin es absorber
las cargas compresivas cuando se anclan los packers.
3.1.10.

Registrador de presin / temperatura.

Son dispositivos con los que miden y registran datos de presin y
temperatura. Generalmente se ubican debajo del packer cerca del
intervalo a probar. Estos registradores de presin pueden ser
internos (colocados por debajo del ancla) y externos (por encima del
packer).

3.1.11.Sustituto igualador de presin.

Permite la comunicacin entre el espacio anular arriba del packer, y,
la zona aislada entre dos packers, es decir, superior e inferior. Se
coloca un tubo de dimetro pequeo desde este dispositivo hasta el
fondo del packer inferior, por donde pasa el fluido conforme se corre
la sarta en el pozo igualando la presin arriba del packer y la que hay
en el packer inferior, lo que permite incluso detectar si el packer de
fondo fue anclado correctamente.
3.1.12. Vlvula maestra submarina.
Utilizada en pozos marinos, es una combinacin de vlvula y un
sistema hidrulico que debe ser anclada en el sistema de
preventores. Acta como una vlvula de seguridad, es activada o

desactivada por el sistema hidrulico para permitir la desconexin de

la sarta en casos de emergencia.
3.1.13. Juntas de expansin.
Se instalan para compensar los movimientos de las plataformas y
mantener un peso constante sobre la sarta mientras es bajada en el
pozo. Tambin, funciona como un medio mecnico para absorber la
contraccin y dilatacin de la sarta debido a los efectos de presin y
temperaturas presentes durante y despus de la prueba. Se coloca
por arriba de las herramientas de prueba y portamechas , por debajo
de la sarta; mayormente se bajan dos juntas.
3.1.14. Equipo superficial.
Este equipo se utiliza para controlar y dar seguridad a la prueba.
Consta de los siguientes componentes:
a). Cabeza de control.- Es una combinacin de Swivel y vlvula de
control, que se localiza en la parte superior de la sarta. La vlvula
permite el control del flujo, mientras que el Swivel permite la rotacin
de la sarta en caso necesario, ya sea para asentar los packers o para
operar otra herramienta en particular.
En el caso de pozos offshore, se utiliza una cabeza de control dual
en casos de tener altas presiones en los intervalos a probar.
Esta vlvula se activa mediante presin con lneas de nitrgeno,
posee un receptculo para incorporar y soltar unas barras para
activar los puertos de circulacin inversa.
b). Manifold.- Es un conjunto de vlvulas de control colocadas en el
piso del equipo, cuyas funciones son:
tomar muestras de los fluidos, colocar estranguladores, medir la
presin en superficie y tener un control adicional de la presin.

manifold

4. ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO.
a) Descenso del tren de test.
b) Anclado de packer, es el peso necesario dado por la sarta, que cierra
la vlvula de igualacin y abre la vlvula de retencin.

c) Periodo de flujo, donde se abre la vlvula de apertura.

d) Toma de presin final, donde es cerrada la vlvula de cierre.
e) Apertura de la vlvula de igualacin, donde son igualadas las
presiones superior e inferior del packer.
f) Desanclado del packer.
g) Abertura de la vlvula de circulacin, donde se recogen los fluidos
por circulacin inversa.
h) Subida del tren de test.
5. GRAFICA PRESION - TIEMPO.
Existen 4 tcnicas:
5.1.

Tcnica de doble cierre.

Es la tcnica mas usada, consta de los pasos:

Flujo inicial: (entre 5 y 20 min), tiene por objetivo lograr una

ecualizacin de la presin hidrosttica de fluido de la zona del
reservorio a la zona invadida de filtrado cercana al well bore (orificio) a la
duracin del flujo inicial.
Duracin de cierre inicial de recuperacin de presin: (entre 30 y 60
min), Este ciclo de flujo inicial y de cierre permite llevar a cabo una
correcta evaluacin de la presin esttica del reservorio.
Flujo final: (entre 30 min a 3 o + hrs).
Duracin de cierre final de recuperacin de presin:
Es
generalmente mas prolongado que el 2do flujo. La funcin de la duracin
del 2do flujo es la de evaluar el comportamiento del flujo natural de la
zona probada. En reservorios de baja profundidad es comn emplear
periodos de recuperacin final ms largos que permiten obtener
informacin confiable con respecto a la presin.

A= Bajando la herramienta.
B= Herramienta en posicin.
C= Packer en la zona a evaluar
D= Apertura de la vlvula.
E= Cierre de pozo (restauracin).
F= Final de cierre.
G= Apertura de pozo, ultimo periodo de flujo, hasta llegar al punto H.
Entre H e I= ltimo cierre.
Entre J y K= Retiro de equipos de prueba.
Despus de construir la Carta de Presin Esquemtica para una prueba DST,
se compara con las diferentes cartas bases (obtenidas en pruebas de campo)
para con ello identificar permeabilidades y fluidos presentes.

5.2.

DST seco.
Es una formacin completamente impermeable (lutitas) donde no hay
flujo.

Esquema DST seco.

5.3.

Condiciones pobres en el pozo.

Esquema de condiciones pobres en el pozo.

5.4.

Prueba de flujo mltiple.

5.5. Factores que afectan los resultados.

5.5.1. Efecto de la prueba previa de presin (pretest):
Para presiones altas, la respuesta de la presin de cierre en ambos
periodos se incrementa. La variacin entre las respuestas se reduce
en el segundo periodo de cierre y a medida que la presin del pretest
se acerca a la presin esttica de la formacin,el efecto es muy
pequeo.

5.5.2. Efecto de la permeabilidad:

Cuando la permeabilidad aumenta, la presin del pozo se recupera
mas rpido, aunque el efecto es igualmente notorio cuando hay altos

valores de permeabilidad. La presin supera a la presin de

formacin.

5.5.3. Efecto de la temperatura:

El efecto de la temperatura en permeabilidades bajas (aprox.0,2 mD)
provoca un incremento constante de la presin al final de cada
periodo de cierre. Cuando hay permeabilidades altas, el efecto de la
temperatura es despreciable ya que el fluido puede fluir dentro y
fuera de la formacin.
Estas pruebas se realizan para probar si el pozo surge o no, se
verifica la capacidad de una formacin real.
Si el pozo surge se realizan pruebas de produccin, muestra de
fluidos a diferentes choques y grafico de los gauges.
Si el pozo no surge se toma el fluido que esta por encima del tester
valve y se calcula la presin inicial del reservorio, muestra de fluido
,grafica de gauges y el clculo de presin teorica.
6. TIPOS DE PRUEBAS.
Estas pruebas son realizadas en dos formas, en agujero abierto o
entubado, esta eleccin se elige dependiendo generalmente de los
registros geofisicos.
6.1.

En agujero abierto.
En este mtodo, las pruebas se realizan cerca del fondo del pozo o
en el intervalo de produccin; existen 3 mtodos:

6.1.1. Convencional de fondo.

Es aquella que se usa packers convencionales, se usan goma solida
que se expanden, manteniendo un buen sello al aplicar peso con la

tubera de perforacin. Esta prueba se realiza cuando el intervalo de

inters esta muy cerca al fondo del pozo.
Sus componentes son espaciados para aislar la zona de inters, y asi
lograr que la sarta llegue a fondo.
Con las herramientas en el fondo, se aplica peso de 10 a 15 toneladas
(soltando el peso de la sarta), lo que genera una compresin en el
packer para su anclaje,inmediatamente se abre la vlvula hidraulica. La
vlvula de control se cierra para generar un cierre inicial, y, se abre
para permitir un periodo de flujo; esta prueba debe realizarse cuando el
agujero esta en buenas condiciones.

Arreglo tpico
convencional

de una prueba DST

en agujero abierto.

6.1.2. Prueba convencional para intervalos.

Se realiza cuando la zona de inters se encuentra por encima del fondo
del pozo, o, cuando el intervalo es aislado de la zona potencial, que se
ubica por debajo del packer. Generalmente se aplica cuando el pozo
alcanzo su profundidad total, el agujero esta en buenas condiciones y
existen varias zonas de inters para ser probadas. Si la zona de inters
no esta a mucha distancia del fondo del pozo, se utilizan portamechas
por debajo del packer para soportar las cargas compresivas, al aplicar
peso al packer para anclarlo, tambin abre una vlvula hidraulica.
Los packers son anclados arriba y debajo de la zona de inters. El
packer superior es expuesto a una carga de fuerza axial proporcional al
peso del fluido, el packer inferior tambin experimenta una carga axial,
pero ascendente proporcional al peso original del fluido mas los efectos
de compresin.

Arreglo tpico de
convencional

una prueba DST

para intervalos.

6.1.3. Prueba con sistemas inflables.

Se usa cuando se requiere una prueba por arriba del fondo del pozo y
las condiciones cercanas a la zona de inters son irregulares. Se utiliza
un sistema de packers inflables, por lo que no es necesario aplicar
peso. Cuando los packers alcanzan la zona de inters, se rota la sarta
para activar la bomba de lodo, este lodo infla el packer. Para operar la
bomba, se rota la sarta de 30 a 90 rpm por un lapso de 15 min, hasta

lograr una presin considerablemente mayor que la hidrosttica. Para

evitar que la parte inferior de la sarta tambin rote, al momento de
activar la bomba, esta posee un dispositivo de arrastre en e fondo.una
vez los packers estn activados, dan peso y abren la vlvula hidraulica.

Arreglo tpico de una

sistemas inflables.

6.2.

prueba DST con

En agujero entubado (convencional).

Se corre cuando se ha cementado la tubera de produccin, los
disparos son realizados antes de bajar las herramientas de prueba o,

pueden formar parte de la sarta, si es asi, los disparos deben ser

realizados en condiciones de sobrebalance.
Estas pruebas se realizan en pozos con alta presin, desviados o
profundos, mayormente, se utiliza la tubera de perforacin.
El packer es armado , bajado y anclado. La forma de anclar varia, se
aplica torque a la derecha y peso ,o , desenganchar una ranura J; al
aplicar peso, las cuas mecnicas se enganchan en las paredes del
casing , abre la vlvula hidrulica y aislar la zona debajo del packer .

Arreglo tpico de una prueba DST convencional en agujero revestido.

6.2.1. En agujero revestido con herramientas activadas por presin.

Se utiliza un ensamble de fondo, cuyas herramientas son activadas
con presin, es la mejor opcin en equipos offshore o pozos muy
desviados. El packer es anclado convencionalmente, la vlvula de

prueba esta equipada con un ensamble que neutraliza las presiones

hidrostticas del fluido de perforacin. Otra herramienta es una
cmara cargada con N2 que conserva la vlvula cerrada, luego de
anclar los packers se presiona el anular para abrir la vlvula y
permitir el flujo, para cerrar esta vlvula se libera esta presin.
Todas estas herramientas son operadas con cable.

7. DATOS OBTENIDOS
Los datos obtenidos de la prueba DST son:

Caudal en superficie ,Q, (Bbl/dia).

Muestra de fondo (GOR,API,Viscosidad).
Presencia de agua (determinacin de la salinidad y Resistividad,
% de agua).
Valores de la presin inicial y final de los periodos de flujo.
Presin mxima del almacn, presin virgen estabilizada o
extrapolada.
Temperatura del almacn.
Valor de la pendiente de subida de presin (mtodo de Horner)
Tiempos de flujo
Tiempos de cierre.
Carta de presin tiempo.

Tambin, durante y despus de la prueba se puede obtener:

Transmisibilidad.
Permeabilidad efectiva del almacn.
Dao Estimated Damage Radio (EDR).
La altura potenciometrica.
ndice de productividad.
Heterogeneidades del almacen.
Barreras de permeabilidad.

8. POSIBLES PROBLEMAS.

Mal desempeo mecnico de los tubulares de la sarta utilizada.

Dao al packer debido a la presin de choque impuesta a la
formacin cuando es expuesta a tubera vacia.

Presiones de surgencia debido al movimiento de la tubera y al

anclaje del packer.

La
IMPORTANCIA
de bajar el arreglo
DST, es determinar
si se baja la caera
de
produccin,
siempre y cuando el
pozo produzca ,ya
que esta caeria
representa del 15 al
20% del costo total
del pozo.

BIBLIOGRAFIA
http://modelaje-de-yacimientos.lacomunidadpetrolera.com/2008/02/drill-stemtest-pruebas-de-presin-dst.html
http://es.scribd.com/doc/57161533/Pruebas-de-Formacion
http://es.scribd.com/doc/38854031/8-PRUEBAS-DST
http://dc360.4shared.com/doc/8XBfROma/preview.html