Anda di halaman 1dari 10

MAKALAH PRAKTIKUM

MATA KULIAH
PENGOPERASIAN MESIN DRAWING & COMBING
JUDUL
ALUR PROSES MESIN COMBING

DISUSUN OLEH:
NAMA

: 1.AGUS SUNARYO
2.ARI PRIYONO
3.EKO SUSIYANTO
4. HERI CAHYADI
5.M ZAENUDIN
6.SITI ROMDIYAH
7.SUMINI
8.WAHONO

KONSENTRASI : TEKNIK PEMINTALAN

PROGRAM DIPLOMA 2 TEKNIK TEKSTIL


KERJA SAMA PT APAC INTI CORPORA & SEKOLAH TINGGI
TEKNOLOGI TEKSTIL BANDUNG 2013

I. PENDAHULUAN
Mesin Combing merupakan alur proses produksi pemintalan setelah mesin
Carding . Dimana pada mesin Combing terjadi proses perangkapan, penyisiran dan
peregangan.
Selain proses perangkapan , penyisiran serta peregangan di mesin Combing juga
terjadi proses pembersihan dan pemisahan serat serat pendek dari serat panjang.
Serat pendek yang terpisah dari serat panjang akan menjadi waste yang disebut
dengan Comber Noil.
Dan serat panjang yang terproses akan menjadi sliver combing ,yang mana sliver
hasil dari mesin Combing serat lebih sejajar dan lebih bersih.

II .TUJUAN

Untuk mengetahui alur proses dimesin Combing.


Untuk mengetahui prisip kerja mesin Combing.
Untuk mengetahui fungsi dari mesin Combing.
Untuk mengetahui Gearing Diagram mesin Combing.

III.ALAT DAN BAHAN


Area produksi di Combing Sp IV
Alat tulis

IV. CARA KERJA


A.ALUR PROSES MESIN COMBING

B PRINSIP KERJA MESIN COMBING

N
o
1

Posisi Gambar

Keterangan
Pada saat penyuapan sedang berlangsung
pisau penjepit mulai bergerak turun dan
landasan penjepit bergerak maju,sedang sisir
utama belum bergerak menyisir,roll
dethacing keadaan berhenti.

Pada saat penyisiran sedang berlangsung,roll


penyuap dalam keadaan berhenti.Lap yang
disuapkan dalam keadaan tejepit oleh pisau
atas dan landasan penjepit.Sedang sisir atas
sedang bergerak turun,penjepit bersama
sama lap bergerak ke depan perlahan
lahan,roll detaching keadaan berhenti.

Pada saat proses penyisiran selesai, roll


penyuap sedikit kedepan sehingga lap yang
telah tersisir lebih maju ke depan,pisau
penjepit sudah bergerak keatas dan sisir atas
bergerak turun.
Kedua roll detaching berputar kearah
belakang 2/3 putaran sehingga ujung lap
yang sudah tersisir ujungnya menempel ke
permukaan detach ing roll.

Pada saat proses pencabutan,kedua roll


detaching berputar ke arah depan 1 1/2
putaran,ujung lap yang telah tersisir
menempel dan tersambung menjadi satu dan
sama sama terjepit oleh roll detaching.Maka
lap yang sudah tersisir akan tercabut dan
terbawa kedepan sisir atas pada kedudukan
terbawah.Dan pada saat lap tercabut dan
terbawa kedepan maka sisa lap akan tersisir
oleh sisir atas ,landasan penjepit bergerak ke
belakang,penyuapan lap berlangsung
kembali.

C.FUNGSI MESIN COMBING


Penyisiran
Menyisir serat serat dalam bentuk lap untuk memisahkan serat panjang dari
serat pendek.
Pembersihan
Membersihkan serat pendek dan kotoran yang menempel pada serat serat
panjang.
Perangkapan
Merangkap 4 sliver combing menjadi satu.
Peregangan ( Draffting)
Sliver yang sudah rangkap kemudian diregangkan agar lebih sejajar.

Hasil dari mesin Combing adalah sliver combing.

D.TUJUAN PROSES COMBING


Membuat benang lebih rata,halus dan lebih kuat.
Membuat benang yang lebih licin dan lebih mengkilap.
Membuat benang lebih bersih.

V.TOTAL DRAFF MESIN COMBING


1.SS Back Roll = 1400 x 156 x 19 x 23 x 36 x 49 x 31 x 32 x 3.14
259 x 95 x 64 x 29 x 69 x 29 x1000
= 5.73 m/menit
2.SS Front Roll = 1400 x 156 x 19 x 23 x 36 x 98 x 51 x 32 x 3.14
259 x 95 x 64 x 29 x 40 x 26 x1000
= 36.33 m/menit
3.SS Calender Roll Belakang
= 1400 x 156 x 19 x 23 x 36 x fdc 98 x 51 x56 x70 x 3.14
259 x 95 x 64 x 29 x tdc 40 x ftc 64 x 49 x1000
= 36.89 m/menit
4.SS Calender Roll Depan
= 1400 x 156 x 19 x 23 x 36 x fdc 98 x 51 x56 x b 24 x 65 x 3.14
259 x 95 x 64 x 29 x tdc 40 x ftc 64 x 49 x a 22 x1000
= 37.37 m/menit

VI.TOTAL DRAFF MEKANIK


1.Calender Roll Depan
= 37.37 = 1.01
Calender Roll Belakang 36.89
2.Calender Roll Belakang = 36.89 = 1.01
Front Roll
36.33
3.Front Roll = 36.33 = 6.3
Back Roll
5.73
Total Draff Mekanik = 1.01 x 1.01 x 6.3 = 6.4

VII.TOTAL DRAFF SECARA PROSES


1.Berat Sliver Masuk = 30.5 g/5 m
2.Berat Sliver Keluar = 23.0 g/5 m
3.Total Draff = Berat Sliver Masuk ( r 4 ) x 1.01 x 1.01
Berat Sliver Keluar
= 30.5 x 4 x 1.01 x 1.01
23
= 5.4
KESIMPULAN
Dari hasil perhitungan total draff secara mekanik dengan perhitungan
secara proses ada perbedaan.
Secara Mekanik total draff 6.4
Secara proses total draff 5.4

VIII.PERHITUNGAN PRODUKSI
1.PROD/DAY = SS Calender Roll Depan x 60 x24 x2 can x Std
5 x 1000 x 181.44
= 37.37 x 60 x 24 x 23
5 x 1000 x 181.44
= 2.72 B/Day

KETERANGAN

RPM
Driving Puly
Gear :- TTC
- FDC
- TDC

:1400
:56
: 69
: 98
: 40

- FTC

: 64

-A

: 22

-B

: 24