Pruebas de compactacin de suelo, muestreo para

calicatas, anlisis de sales y sulfatos, control de

calidad de agregados
GRUPO 6
CARUAJULCA GAMBOA JORGE
HUAYANAY CONDE LUIS
SALDAA SARMIENTO LUIS
LLANOS ROJAS MAX

Suelo:
Agregados naturales de partculas de partculas minerales

granulares y cohesivas separables por medios mecnicos de poca

energa o por agitacin debido al agua.
Segn RNE CE.020 estabilizacin de suelos y taludes

Estudio de Suelos:
Identificacin o clasificacin. Granulometra
Resistencia. Compresin simple, triaxial, corte directo
Estado. Grado de humedad
Compactacin. Proctor simple y modificado, CBR California

Bearing Ratio
Entre otros, como la prueba de penetracin, limite plstico

Estudios de compactacin
Proctor
Proctor modificado
CBR
Densidad in situ mediante cono de arena

Proctor estndar NTP 339.142.1999

Objetivo: Consiste en hallar la relacin entre humedad y densidad

de la muestra en el laboratorio
Protocolo:
1. Hacer pasar la muestra por la malla #4 (4.75mm)
2. Secar la muestra
3. Pesar la muestra y agregar una proporcin en peso de agua
4. Pasar al molde en tres capas cada una compactada con golpes del
pisn
5. Se retira collar, se enrasa y se pesa
Se realiza 5 veces como mnimo variando la humedad para obtener
la curva densidad vs %humedad

Proctor estndar NTP 339.142.1999

resultados: de la curva se obtiene la humedad optima, la que

genera mayor densidad para esa energa.

la densidad alcanzada en campo estn dentro de limites
propuestos por el proyecto

Proctor modificado NTP 339.141.1999

Se diferencia del estndar en el peso del pisn y el recorrido del

mismo, 4.5kg y 457mm

Prueba cono de arena NTP 339.143.1999

Objetivo: es un control de calidad del proceso compactacin, que

determina el grado de compactacin en campo, a travs de un materia

normalizado, arena de Ottawa
Protocolo:
1. Se coloca la platina y se escarba una aguajero de 15cm profundidad
2. Se pesa el material extrado
3. Se llena el agujero con la arena
4. Se calcula el volumen del agujero a partir de la densidad de la arena
5. Se calcula la densidad del material extrado
6. Se compara con la densidad mxima obtenida por el ensayo proctor
7. Se determina el grado de compactacin
Se realiza 2 veces como mnimo espaciados 4m

Prueba cono de arena NTP 339.143.1999

Resultado: se compara la densidad del suelo compactado con la

mxima densidad alcanzada en el ensayo proctor, calculando el

grado de compactacin

Prueba CBR NTP 339.145.1999

Se determina a partir del ensayo proctor comprando la resistencia

a la penetracin de la muestra con la de un suelo normalizado

Objetivo: hallar el coeficiente adimensional de California Bearing
Ratio
Protocolo:
1. A partir del proctor
2. Se somete al espcimen a una prensa
3. Se mide las cargas y desplazamientos

Prueba CBR NTP 339.145.1999

Se determina a partir del ensayo proctor comprando la

resistencia a la penetracin de la muestra con la de un suelo

normalizado
Objetivo: hallar el coeficiente adimensional de California Bearing
Ratio este mide la resistencia al corte
Protocolo:
1. A partir del proctor
2. Se somete al espcimen a una prensa
3. Se mide las cargas y desplazamientos

Calicatas NTP 339.162 (ASTM D420)

No es un ensayo es una prospeccin o procedimiento para el

estudio del terreno

Objetivo: realizar un corte(excavacin) del terreno para
observar su estructura y tomar muestras del estrato de inters
en caracterizar mediante ensayos que no requieran
confinamiento. Segn RNE E.050
Esta dentro del estudio de mecnica de suelo y debe ser
realizado por el profesional responsable segn RNE CE.020

Calicatas NTP 339.162 (ASTM D420)

DEFINICIN
Se define como agregado al
conjunto
de
partculas
inorgnicas de origen natural
o artificial cuyas dimensiones
estn comprendidas entre los
lmites fijados en la NTP
400.011.

AGREGADO FINO
Consistir en arena natural, arena
manufacturada o una combinacin de
ambas; definindose como aquel
proveniente de desintegracin natural o
artificial de las rocas, el cual pasa la malla
de 3/8 y cumple con los lmites
establecidos en la Norma NTP 400.037
ASTMC33.

Requisitos

Est compuesto de partculas limpias, de

perfil preferentemente angular, duras,
compactas y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo,
terrones,
partculas
escamosas
o
blandas, materia orgnica, sales u otras
sustancias dainas.

Granulometra
Deber estar graduada dentro de lo establecidos
en la Norma NTP 400.037 ASTMC33.
Deber tener una granulometra preferentemente

continua, con valores retenidos en las mallas N 4 a N

100 de la serie Tyler.
El agregado fino no deber tener ms del 45% retenido
en dos tamices consecutivos; y su mdulo de fineza no
deber ser menor de 2.3 ni mayor de 3.1.
Es recomendable que la granulometra se encuentre
dentro de los lmites de la Tabla N 3.2.3.

Tabla N 3.2.3.

TAMIZ

% QUE PASA

/8" (9.500mm)
N 4 (4.750mm)
N 8 (2.360mm)
N 16 (1.180mm)
N 30 (600.000um)
N 50 (300.000um)
N 100 (150.000um)

100
95 100
80 100
50 85
25 60
10 30
2 - 10

Sustancias inconvenientes
La cantidad de sustancias inconvenientes presentes
en el agregado fino no deber exceder de los lmites
indicados:
TABLA 4.4
MXIMO PORCENTAJE EN PESO DE LA MUESTRA TOTAL

Lentes de arcilla y partculas deleznables

Material ms fino que la Malla N 200

3.0%
3.0%

Concreto sujeto a abrasin

Todos los otros concretos
Carbn y Lignito:
- Cuando la apariencia de la

3.0%
5.0%

superficie es importante
TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
- 2011-II
Todos los otros concretos

0.5%
1 .0%

Impurezas orgnicas
El agregado fino deber estar libre de cantidades

inconvenientes de impurezas orgnicas.

El agregado sometido a! ensayo de impurezas
orgnicas que produce un color ms oscuro que el
estndar deber ser rechazado, correspondiendo
el lmite de aceptacin mximo a una coloracin
igual o menor al N 1

Agregado Fino de origen

marino
El agregado fino de procedencia marina
deber ser tratado antes de ser utilizado
en la preparacin del concreto. Deber ser
lavado con agua potable la cual deber
drenarse de la arena. Su porcentaje de
sales no ser mayor del 0.15%.

AGREGADO GRUESO

Se define como agregado grueso

al material retenido en el Tamiz
NTP 4.75mm (N 4) y que
cumple
con
los
lmites
establecidos en la norma 400.37
en indicados en la tabla 5.3.

Granulometra
Estar graduado dentro de los lmites indicados en las

Normas NTP 400.037 ASTM C 33

Tener una granulometra preferentemente continua.
Permitir obtener la mxima densidad del concreto, con
una adecuada trabajabilidad en funcin de las
condiciones de colocacin de la mezcla.
No tener ms del 5% retenido en la malla de 1 1/2" y no
ms del 6% del agregado que pasa la Malla de 1/4".
Si se emplea una combinacin de dos o ms tamaos de
agregado grueso, cada uno de ellos, as como la
combinacin de los mismos, deber cumplir con los
requisitos de granulometra indicados.

TABLA 5.3
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO
Porcentajes que pasan por las siguientes mallas
Tamao
Nominal

2"

1 1/2"

1"

3/4"

1/2"

3/8"

No. 4

No. 8

95-100

35-70

10-30

0.5

1 1/2

100

95-100

35-70

10-30

0.5

100

95- 100

25-60

0.1

0.5

3/4

100

90- 100

20-55

0.1

0.5

1/2

100

90-100

40-70

0.15

0.5

100

85- 100

10-30

0.1

3/8"

Sustancias Deletreas
Los lmites de partculas perjudiciales en el agregado
grueso no debern exceder de los siguientes valores:
LMITE DE PARTCULAS PERJUDICIALES

Arcilla
0.25%
Partculas blandas
5.00%
Material ms fino que la Malla N 200 3.00%
Carbn y Lignito:
a)Cuando el acabado superficial es de importancia
0.5%
b) Otros concretos
1.0%

AGREGADOS
NTP 339.047-2003

Concreto y Agregados para concreto, Terminologa relativa a, (ASTM C 125)

NTP 339.185-2002
Contenido de humedad total de agregado por secado, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 566)
NTP 400.015-2002
Terrones de Arcilla y Partculas desmenuzables en agregados, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 142)
NTP 400.016-1999
Inalterabilidad de agregados por el uso de Sulfato de Sodio o Sulfato de Magnesio, Mtodo de Ensayo para, (ASTM C 88)
NTP 400.018-2002
Material ms fino que pasan por el tamiz normalizado 75 m (No. 200) por lavado en agregados, Mtodo de ensayo,
(ASTM C 117)
NTP 400.019-2002
Resistencia a la degradacin de agregados gruesos de tamaos menores por abrasin e impacto en la Mquina de Los
Angeles, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 131)
NTP 400.023-1979
Partcula ligeras en Agregado, Mtodo de Ensayo para, (ASTM C 123)

AGREGADOS FINOS
NTP 400.012-2001

Anlisis granulomtrico del Agregado fino y agregado grueso, Mtodo de Ensayo

para, (ASTM C 136)
NTP 400.013-2002
Efecto de las Impurezas Orgnicas en Agregado Fino sobre la Resistencia en
mortero, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 87)
NTP 400.017-1999
Peso Unitario y vacos en agregados, Mtodo de ensayo para, (ASTM C
29/C29M)
NTP 400.022-2002
Peso Especfico y Absorcin de Agregado fino, Mtodo de ensayo, (ASTM C 128)
NTP 400.024-1999
Impurezas Orgnicas en Agregados Fino para concreto, Mtodo de Ensayo para,
(ASTM C 40)

AGREGADO GRUESO
NTP 400.010-2001

Extraccin y preparacin de las muestras de los agregados, (ASTM D 75)

NTP 400.012-2001
Anlisis granulomtrico del Agregado fino y agregado grueso, Mtodo de Ensayo para, (ASTM C 136)
NTP 400.019-2002
Resistencia a la degradacin de agregados gruesos de tamaos menores por abrasin e impacto en la Mquina de Los Angeles, Mtodo de ensayo para,
(ASTM C 131)
NTP 400.020-2002
Resistencia a la degradacin de agregados gruesos de tamao grande por abrasin e impacto en la Mquina de Los Angeles, Mtodo de ensayo para,
(ASTM C 535)
NTP 400.021-2002
Peso especfico y absorcin del agregado grueso, Mtodo de ensayo para, (ASTM C 127)
NTP 400.037-2002
Agregados grueso, Especificaciones para, (ASTM C 33)
NTP 400.039-1999
ndice de alargamiento del agregado grueso, (BS 812 105.2)
NTP 400.040-1999
Partculas chatas o alargadas en el agregado grueso, Mtodo de ensayo, (ASTM D 4791)
NTP 400.041-1999
ndice de espesor del agregado grueso, Mtodo de ensayo, (BS 812-105.1)