FAC U LD A D E D E E N G E N H A R I A M E C N I C A
SISTEMAS MECNICOS
A P O S T I L A 1 I N T RO D U O E FA D I G A
2o Semestre de 2002
AU TOR:
PROF. DR. AUTEL IANO ANTUNES
DEPARTAMENTO
DE
DOS
S ANTOS JNIOR
P R O J E T O M E C N I C O - F E M - UNICAMP
Resumo:
Essa apostila abrange os tpicos iniciais da disciplina Sistemas Mecnicos:
Introduo ao Projeto Mecnico, Conceito sobre Tenso e Deformao, Critrios
de Falha por Carregamento Esttico, Fadiga, Projeto de Eixos e Chavetas
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1. Introduo
A exerccio da engenharia uma arte, capaz de recompensar seu artista, o engenheiro, e
beneficiar os seres cujas necessidades sero atendidas pelas solues encontradas e
implantadas. O engenheiro ento um artista, cujo trabalho resolver problemas de
engenharia com os materiais e com as ferramentas cientficas disponveis. No entanto, a maior
das ferramentas que possui a si prprio e o correto emprego dessa ferramenta pode ser
expresso atravs de sua dedicao, sua disposio em conhecer e, principalmente, seu bom
senso.
Engenharia tambm uma cincia ligada a soluo de problemas prticos. Embora essa
definio seja extremamente abrangente, podendo incluir um mdico que atua na soluo de
problemas de sade ou um fsico que busca as bases do comportamento do universo, o
engenheiro se diferencia porque seu trabalho consiste na construo de artefatos ou na anlise
e na otimizao destes. Assim, o projeto e a construo desses artefatos, bem como o trabalho
com os artefatos construdos, representam a melhor expresso do trabalho do engenheiro.
Para o exerccio da Engenharia, o profissional necessita de conhecimento, materiais,
experincia e uma boa dose de senso crtico, expressa em decises que revelem seu bom
senso. Este texto basicamente sobre o conhecimento necessrio para exercer a profisso. Os
materiais e sua disponibilidade so to importantes que fazem parte de outras disciplinas. A
experincia, o profissional s a ter com a prtica, que ser incentivada pelos seus mestres.
Por melhores que sejam os mestres, no entanto, sempre ser difcil transmitir bom senso.
Palavras ajudaro na formao do carater e esse ter muita influncia no bom senso do
engenheiro. Todavia, a imensa gama de variveis que influi na formao pessoal do
profissional impede que engenheiros que aprenderam da mesma forma, as mesmas coisas,
com os mesmos mestres, exeram a profisso com a mesma sabedoria. Caber ao profissional
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suprir suas prprias dificuldades em conter os arroubos naturais de quem tem muito
conhecimento a aplicar, sem influenciar negativamente em sua capacidade criativa. Adquirir
essa sabedoria tarefa difcil, mas recompensadora.
Como j dito, este um texto sobre conhecimento. Como tal, tem a pretenso de apresentar
um conjunto de tpicos que permita ao engenheiro o exerccio de sua profisso. Seria
impossvel, no entanto, incluir todo o conhecimento necessrio para o exerccio da
engenharia. De fato, esse um texto sobre as ferramentas para que o engenheiro desenvolva
seus projetos. Ainda mais especificamente, esse um texto sobre projetos em engenharia
mecnica, em especial sobre o projeto de mquinas. O texto tem seu enfoque principal na
descrio dos elementos bsicos que compem uma mquina e no conhecimento necessrio
para entend-los e utiliz-los. Assim sendo, o texto discute suscintamente o conhecimento
abordado em disciplinas bsicas de engenharia, como os conceitos de tenso e deformao, as
propriedades dos materiais de engenharia, os critrios de falha esttica, a falha por fadiga, as
falhas de impacto e de superfcie. A seguir, so apresentadas as aplicaes desses conceitos ao
projeto e especificao dos elementos de uma mquina. Os elementos que sero estudados
servem de base para a extenso dos mesmos conceitos a outros elementos. nfase ser dada
na abordagem aos seguintes elementos: eixos, chavetas, acomplamentos elsticos, molas
helicoidais e planas, parafusos de movimento ou potncia, junes aparafusadas, junes
soldadas, mancais de rolamento e mancais de deslizamento.
1.1. O Projeto Mecnico
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obstculo natural, seja ele um rio ou um vale. A necessidade no construir uma ponte
rolante; talvez seja levantar a carga at uma determinada altura, ou mesmo transport-la entre
dois pontos de um mesmo prdio sem que cause transtornos durante sua movimentao. Saber
definir a necessidade claramente permite que o projeto realmente atenda o objetivo, alm de
ser uma qualidade importante para diferenciar um engenheiro de um projetista mecnico
competente. O tempo dispendido na busca da definio clara da necessidade no
disperdiado. Na realidade, pode significar uma economia significativa no tempo total de
projeto, evitando que o projeto final seja ineficiente e que seja necessrio reinici-lo aps a
constatao da falta de um rumo correto.
A segunda tarefa do projetista a clara definio do problema. Neste ponto, no apenas a
necessidade deve estar clara, mas tambm as limitaes que o projeto deve atender. Como
exemplo, pode-se pensar que exista uma limitao de rudo no local onde o artefato ser
utilizado. Isso pode inviabilizar o uso de correntes ou de engrenagens em uma eventual
transmisso de potncia. Tambm pode haver a necessidade de que algum componente seja
trocado ou removido para manuteno, impedindo que este seja fixado com solda ou por
prensagem, na maioria dos casos. Limitaes ambientais podem excluir motores a combusto
como fonte de potncia; baixas velocidades podem impedir a utilizao de mancais
hidrodinmicos; velocidades caractersticas podem definir os tipos de amortecedores, etc A
tarefa de definir o problema com todas as suas limitaes to importante quanto a definio
da necessidade e, na grande maioria das vezes, mais importante que o modelo utilizado para o
clculo de esforos e solicitaes. Custo uma limitao importante a ser definida nessa
etapa. Ao engenheiro de bom senso cabe definir o problema de forma que no haja qualquer
surpresa durante as demais fases do projeto, com a inevitvel constatao que leva a frase:
"mas, isso no poderia ter sido feito". As limitaes tambm no podem ser tais que
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limitem a criatividade nas propostas de soluo para o problema, ou seja, sem criar limitaes
que o tornem impossvel de ser resolvido.
A terceira fase a da sntese. Essa fase a que todos associamos com Engenharia. o
momento de pensar nas solues, tendo em mente a necessidade real e a definio do
problema. Via de regra, diversas solues so propostas nessa fase. Uma pr-seleo define as
aparentemente viveis e estas so detalhadas atravs de clculos, esboos e desenhos
completos. Muitas vezes, uma soluo pr-selecionada no passa pelo crivo dos projetistas,
que so os profissionais que normalmente desenham as montagens e fazem uma anlise da
possibilidade construtiva do projeto. Isso ocorre porque algumas solues se mostram
inviveis em termos de dimenses ou da possibilidade de construo. Quando o desenho
feito, at mesmos fatores estticos podem levar ao descarte da soluo proposta. As solues
que passarem por esses critrios iniciais sero analisadas na prxima fase.
Analisar as solues propostas implica em avaliar se as mesmas atendem as limitaes do
problema e otimizar as que atendem para que atendam melhor. Ferramentas de projetos, tais
como modelos diferentes de clculo para permitir o refinamento de solues propostas,
podem ser utilizados nessa fase. Com essas ferramentas, ser possvel otimizar o uso de
materiais, o processo de fabricao, o custo de manuteno e todas as demais caractersticas
necessrias para a correta avaliao do produto na fase seguinte. A anlise poder mostrar que
algumas das propostas pr-selecionadas devero
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do projeto. Quanto mais criterioso o engenheiro for em determinada fase do projeto, menor
ser a possibilidade de ter que retornar a ela a partir das fases seguintes. Isso implica em
menor tempo de projeto e, muitas vezes, em melhores projetos.
Necessidade
Definio do
Problema
Sntese
Anlise e Otimizao
Avaliao
Apresentao
Qual a soluo?
adequada? a melhor?
Testes, mercado,...
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2. Conceitos Bsicos
2.1.
Introduo
O conhecimento necessrio para entender os elementos discutidos nesse texto est contido nas
ementas de disciplinas anteriores. Algumas dessas disciplinas transmitiram uma grande
quantidade de informaes e a seleo da parte que realmente necessria para este texto
requer que um resumo seja dado nesse captulo. Esse resumo servir como reviso para os
conceitos e, ao mesmo tempo, para nivelar o conhecimento dos leitores. No entanto, os
conceitos sero descritos de forma simplificada e, tanto quanto possvel, objetiva.
2.2.
Trabalho e Energia
W = F .d
Uma vez que um trabalho realizado sobre um sistema, este perde parte da energia que
inicialmente possua, ou ganha energia. Essa energia transformada, obviamente, no perdida
ou criada. Assim, o trabalho pode ser definido tambm com a variao da energia (E),
conforme a equaao:
W = E
A energia pode se apresentar em diversas formas, mas as que so de maior importncia
para a engenharia mecnica so a Energia Cintica (EC) e a Energia Potencial (EP), com
crescente ganho de importncia da Energia Acstica.
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EC =
1
mV 2
2
EP = mgh
Sempre que os elementos que compem os sistemas mecnicos trabalham, esto atuando
na transmisso de energia. Em algum grau, parte da energia gerada perdida para o meio
durante o processo de funcionamento do dispositivo. Cabe a engenharia desenvolver formas
de executar o mesmo trabalho com a menor perda possvel, j que impossvel executar o
mesmo trabalho com menos energia.
2.2.1.
Torque e Potncia
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Equilbrio e Movimento
Diz-se que um corpo est em equilbrio quando os efeitos das solicitaes sobre ele se
anulam. Assim, na condio de equilbrio, qualquer que seja a solicitao aplicada (fora,
torque, momento, ...), haver um conjunto de outros esforos que anularo seu efeito sobre o
corpo. Anular, nesse caso, no implica em considerar que os esforos no existem. Se assim
fosse, no seria possvel calcular as tenses internas aos elementos. Significa que o corpo no
ter seu estado de movimento modificado pela atuao dos esforos externos, que esto
equilibrados. O corpo pode estar parado ou movendo-se a velocidade constante em relao a
algum referencial. A condio de equilbrio fundamental para a determinao dos esforos
agindo no corpo, j que permite que as solicitaes desconhecidas possam ser determinadas
igualando seus efeitos com os esforos conhecidos. A forma mais simples de utilizar o
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S y 1,05.Su 206,7
Sut = 3, 45.Hb
S y 3,62.H B 206,7
Para outros materiais, outras relaes se aplicam. importante ter em mente a faixa de
aplicao das equaes acima, para evitar a estimativa incorreta de algum dos valores a partir
da dureza medida. A resistncia ao desgaste e a resistncia fadiga sero tema de tpicos
especficos ao longo do texto.
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Teoria da Tenso Normal Mxima (TNM), que postula que um elemento mecnico
falha quando pelo menos uma das tenses principais atinge o valor do limite de
ruptura, seja a trao ou a compresso.
A figura 3.1 mostra as duas teorias. importante notar que os eixos mostram os valores
das tenses principais, para o caso bidimensional. Para tenses tri-axiais, as teorias se aplicam
plano a plano, ou seja, plano 1-2, plano 2-3 e plano 1-3.
As principais teorias que se aplicam a materiais dteis so:
Teoria da Tenso de Cisalhamento Mxima (TCM). Essa teoria postula que a falha
ocorrer quando a tenso de cisalhamento em algum plano atingir o mesmo valor que
a tenso de cisalhamento atinge no instante do escoamento, durante o ensaio de trao.
Essa tenso, que pode ser denominada Limite de Escoamento ao Cisalhamento (SSY),
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tem o valor de metade do limite de escoamento (SY), conforme pode ser visto atravs
do crculo de Mohr do ensaio de trao.
Teoria da Energia de Distoro (TED). Tambm chamada de critrio de Von MisesHenck, essa teoria baseia-se no fato de que a rede cristalina dos materiais se distorce
sob tenso. Essa distoro pode atingir um limite alm do qual no ser reversvel com
a retirada da carga, ou seja, haver escoamento: o material atingir seu limite elstico.
A distoro dada pela diferena de tenses entre os planos principais. A forma mais
simples de utilizar essa teoria atravs do clculo de uma tenso normal equivalente,
que seria comparada a tenso normal no ensaio de trao que levaria ao escoamento.
Assim, essa tenso equivalente pode ser comparada com o limite de escoamento.
Outra forma de utilizar a teoria atravs do clculo de um limite de escoamento ao
cisalhamento. Para o caso de toro pura, pode-se demonstrar que esse limite (SSY)
tal que:
S SY = 0,58.SY
(3.1)
A figura 3.2 mostra a comparao entre as duas teorias. Pode-se notar a linha onde as
tenses principais so iguais, mas de sinais diferentes, representando a toro pura. Para
um material com limite de escoamento de 100 unidades de tenso (ut), a TCM prev 50
(ut) como critrio para qualquer das tenses, a TED prev 58 (ut) e, apenas para
comparao, a TNM prev 100 ut. Essa diferna mostra que no existe um erro muito
grande em utilizar uma ou outra teoria de falha aplicvel, mas quando utilizamos uma
teoria que no se aplica a esse tipo de material (no caso, dtil) o erro na previso da
segurana pode ser significativo.
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A Fadiga surge devido a deformao plstica repetida. Essa deformao ocorre na ponta
da trinca, onde a concentrao de tenses muito elevada devido ao pequeno raio local. A
propagao da trinca ocorre quando o material escoado na ponta da trinca transfere o
carregamento para o material vizinho seguinte, ou seja, aps uma regio suficientemente
grande da ponta da trinca ter escoado. Se a regio de escoamento muito pequena, o material
pode endurecer sob carregamento, comportando-se da mesma forma que um forjado. Se a
regio for suficientemente grande, o material na ponta da trinca vai sendo rompido
sucessivamente durante a variao da carga, e a trinca se propaga.
Para evitar a falha, o material do elemento deve resistir a propagao das trincas que
surgirem. resistncia propagao de trincas d-se o nome de Resistncia a Fadiga, e a
representao mais comum pelo smbolo Sf. Se um material resiste ou no pode ser
determinado pela relao entre a semi-amplitude de tenso a qual solicitado ( a ) e a
resistncia.
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Os tipos mais comuns de solicitao varivel so apresentados na figura 4.2. Nesta podem
ser vistas as tenses alternadas, com tenso mdia de valor nulo, e as tenses flutuantes, com
valor da tenso mdia diferente de zero. Na determinao das propriedades do material a ser
empregado, so realizados ensaios em corpos de prova sob tenso alternada. O ensaio
realizado chamado de Ensaio de Fadiga com Barreta Rotativa por Flexo Alternada
Simtrica e visa determinar o valor de Sf. Esse ensaio tambm chamado de Ensaio de
Moore e normalizado pelos principais organismos de engenharia mundiais, embora as
normas possam ser diferentes entre pases.
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sobrevivem em cada nvel de tenso. O grfico dessa curva chamado de Diagrama S-N, ou
diagrama de tenso em funo do nmero de ciclos at a falha.
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A anlise dos resultados de ensaios para grande quantidade de aos mostrou que o limite
'
de resistncia fadiga Sn pode ser estimada a partir dos resultados do ensaio de trao. A
vantagem desse procedimento que o ensaio de trao simples de ser conduzido, requer um
menor nmero de corpos de prova, apresenta menor disperso e os resultados de ensaios de
trao so disponveis na literatura, sem a necessidade da realizao de ensaios
'
complementares. O valor de Sn para aos pode ser estimado como a metade do valor do
limite de resistncia trao Su.
A curva apresentada na figura 4.4 mostra tambem que maiores nveis de tenso podem ser
empregados se o objetivo uma vida finita. Por exemplo, para uma vida de dez mil ciclos
(104 ciclos), o nvel de tenso que pode ser empregado de 70% do limite de resistncia Su.
Alm disso, a figura apresenta um resultado curioso: para 1000 ciclos de vida a resistncia
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fadiga, representada por Sf, atinge o valor de 0,9.Su, que bem maior do que o limite de
escoamento para os aos dteis. Isso ocorre porque as tenses apresentadas na figura so as
tenses calculadas, e no as reais. O material est submetido a tenses menores nesse ponto,
devido ao escoamento, o que leva ao compartilhamento da carga com as regies elsticas
adjacentes. Dessa forma, o diagrama apenas indicativo e serve para limitar as tenses
aplicadas e no para expressar as tenses reais na pea.
Uma constatao importante a de que os limites da reta que liga os pontos da resistncia
fadiga para 1000 ciclos e o limite de resistncia a fadiga, em 106 ciclos, podem ser obtidos
com o valor da resistncia a trao. Como j visto, este valor pode ser obtido de tabelas e
grficos ou atravs de um ensaio simples. Existe tambm uma outra relao notvel que
'
permite a estimativa do valor de Sn : a relao de Su com a dureza. A Figura 4.5 mostra que
existe uma relao linear entre esses valores para aos com limite de resistncia menor que
1400 MPa. Para outros aos a relao no vale.
Figura 4.5 Relao entre a Dureza e o Limite de Resistncia Fadiga para Aos
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O ensaio de fadiga realizado com o corpo de prova solicitado flexo. Este no o caso
de todos os componentes de mquinas que devem ser projetados. Na realidade, somente um
pequeno nmero de componentes sofre flexo pura. Os demais sofrem algum tipo de
combinao entre flexo, toro e tenso normal. Como utizar os resultados do ensaio de
trao em situaes onde o carregamento diferente?
Quando o carregamento por tenso normal alternada (trao alternada), toda a rea
resistente ao carregamento submetida ao mesmo nvel de tenso. A possibilidade da
existncia de um defeito ou alguma caracterstica que leve ao enfraquecimento da amostra
maior do que no ensaio de flexo, onde apenas a superfcie da pea sofre a tenso mxima.
de se esperar que o limite de resistncia fadiga seja menor no caso de trao do que no caso
de flexo. De fato, experimentos mostram que este limite cerca de 10% menor para o caso
de trao-trao. Alm disso, cargas axiais acrescentam um agravante quando da sua
aplicao: a excentricidade. extremamente difcil centralizar a aplicao da carga. Pode-se
esperar uma diminuio maior que 10%, dependendo do controle que se tem quanto
excentricidade. Normalmente, considera-se um limite de resistncia fadiga por tenso
normal alternada de 20 a 30% menor que o por flexo. Quando no existirem dados sobre
excentricidade, deve-se considerar a diferena de 10% e levar em conta a incerteza do
procedimento no coeficiente de segurana.
Quando o carregamento por toro alternada, pesquisas mostram que a teoria da energia
de distoro adequada para relacionar os valores das resistncias. Assim, o limite de
resistncia fadiga por toro alternada aproximadamente 58% do valor do limite de
resistncia fadiga por flexo alternada, obtido no ensaio de fadiga. Dessa forma, todos os
limites esto relacionados, permitindo que possam ser determinados conhecendo-se apenas o
valor de Su.
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Da mesma forma, a resistncia fadiga por toro alternada para 1000 ciclos de vida pode
ser obtida considerando que o valor da resistncia 90% do valor do limite de ruptura. A
nica diferena que o limite de ruptura a ser utilizado a resistncia ao cisalhamento. Esse
valor, para aos, cerca de 0,8 Su. Assim, o limite de fadiga torao alternada para 1000
ciclos 0,8.0,9.Su = 0,72 Su.
Para tenso normal alternada, os resultados so obtidos atravs de avaliao experimental.
Com isso, determina-se que o limite de resistncia para 1000 ciclos em trao-trao de
cerca de 0,75.Su. Pode-se observar que os valores de resistncia fadiga para os diversos
tipos de carregamento tambm podem ser estimados a partir dos resultados de um ensaio de
trao.
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Dois modelos so propostos para avaliar os casos para os quais o modelo anterior no se
aplica:
Materiais Dteis: Usar a teoria da Energia de Distoro para combinar as tenses em
uma tenso equivalente e compar-la com o limite de resistncia fadiga ou o limite
de fadiga.
Materiais Frgeis: Usar a teoria de Mohr para obter uma tenso equivalente e
compar-la com a resistncia fadiga. Para isso, necessrio plotar as tenses em um
diagram 1-2 e traar uma reta paralela linha de falha, passando pelo ponto
(1,2). O cruzamento dessa linha com o eixo 1 a tenso equivalente.
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Para elementos de dimenses menores do que as do corpo de prova, o efeito pode ser
desprezado, j que seu efeito a favor da segurana.
4.6. Sumrio do Modelo de Resistncia Fadiga Adotado
Com base no que foi exposto, a resistncia fadiga de elementos mecnicos pode ser
calculada por:
S n = C L .C G .C S .S n'
Onde:
(4.1)
CL
CG
CS
Sn'
Sn
Os conceitos discutidos e o efeito destes sobre cada um dos fatores apresentados pode ser
sumarizado pelo que est descrito na tabela 4.1. A resoluo dos problemas de engenharia
passa necessriamente pela adequada seleo dos fatores de correo e da obteno correta
das propriedades dos materiais testados.
Conforme visto na figura 4.2, as cargas variveis podem ser alternadas, com tenso mdia
nula, ou flutuantes, com tenso mdia diferente de zero. Em ambos os casos a tenso que deve
ser comparada com a resistncia fadiga a semi-amplitude de tenso, mostrada com o
smbolo a na figura. O valor da tenso mdia para o caso de tenses flutuantes mostrado
com o smbolo m. Quando as tenses so flutuantes, o modelo proposto precisa ser
novamente corrigido. O diagrama S-N adequado apenas para o caso de tenses alternadas.
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Trata-se de um diagrama que tem as tenses alternadas nas abssissas e as tenses mdias
nas ordenadas. O diagrama mostra as linhas de vida constante para 103, 104, 105 e 1 milho
Tabela 4.1 Resumo da Aplicao dos Fatores de Correo para as Propriedades de Fadiga
de ciclos. Essas linhas ligam as resistncias fadiga para cada nmero de ciclos com o limite
de resistncia a trao. A rea no interior dessas linhas, como OBCO, representa a regio
onde qualquer combinao de tenso mdia e alternada levar vida desejada. Na realidade,
essas linhas se projetam esquerda na forma de um patamar ( como CH' ), indicando que a
tenso mdia de compresso no tem influncia significativa na fadiga. A figura tamm
mostra as linhas que unem os limites de escoamento. Essas linhas representam a ocorrncia de
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deformao plstica. Se esse tipo de deformao for critrio de falha, a parte da rea que fica
fora da linha AA'A'' deve ser excluda da rea de segurana.
Para cargas axiais: substitua dos valores de Sf pelos obtidos para cargas axiais
Para Torso: O lado esquerdo do diagrama no tem sentido fsico. Pode ser
omitido. Os valores de Sf devem ser os de toro, assim como os valores de Sy e Su
devem ser substitudos pelos correspondentes SSy e SSu.
ea = 2 + 3. 2
(4.2a)
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em =
m
2
+ m2 + (
m
2
)2
(4.2b)
Figura 4.8 Efeito da Tenso Mdia na Amplitude de Tenso para Carga Uniaxial
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K f = 1 + ( K t 1).q
(4.3)
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corrigir os valores de tenso levando-se em conta as tenses reais a que os elementos esto
submetidos, e no as tenses aplicadas.
4.9. Efeito da Concentrao de Tenses na Resistncia Fadiga para Carga Flutuante
O efeito de Kf sobre a falha por fadiga na presena de tenso mdia pode ser visto na
figura 4.10. Nessa figura, uma carga inicial de 150 MPa aplicada em um entalhe. A carga
leva a tenso no entalhe ao valor de 300 MPa, que o mesmo valor do limite de escoamento.
Nesse nvel de tenso, a carga cicla sucessivamente. A seguir, o valor da tenso aplicada
aumentado para 200 MPa, ou seja, uma tenso no entalhe de 400 MPa. Nesse nvel de tenso,
a carga atinge o ponto (b) do grfico mostrado na parte inferior da figura. A tenso flutuante
200 MPa e a tenso mdia tem o mesmo valor.
Aumentos posteriores de carga levam a tenso no entalhe a 500 e 600 MPa,
respectivamente. A parte superior da figura mostra a tenso aplicada. A parte central mostra a
tenso real que est sendo sentida no entalhe. Pode-se notar que a tenso real no atinge os
nveis previstos na parte inferior da figura. As tenses jamais atingiro 600 MPa antes que
toda a seco escoe.
Um fator importante a ser notado que a tenso real, expressa pelos pontos (a), (b), (c) e
(d) da figura inferior, apresenta o nmero de ciclos real at a falha. O ponto (c), por exemplo,
mostra que a falha ocorrer antes de 1000 ciclos, quando na realidade a vida esperada pode
atingir cinco ou mais vezes esse valor.
4.10. Vida em Fadiga com Carregamento Varivel - A Regra de Miner
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n1 n2
+
+ ... = 1
N1 N 2
(4.4)
Na realidade, Miner props que o valor 1 fosse varivel. A faixa de variao seria de 0,7 a
2,3. Isso permitiria a adaptao para os diversos tipos de materiais
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4.11. Concluses Iniciais
O processo de falha por fadiga em alto ciclo complexo e o entendimento dos conceitos
envolvidos requer aplicao por parte do profissional de engenharia. Saber projetar no est
necessriamente entre os dons de todos os Engenheiros, mas esforar-se para aprender e
buscar o melhor projeto o mnimo que se espera desses profissionais. O conhecimento do
processo de falha por fadiga um diferencial importante, que nem todos os engenheiros se
preocupam em ter. Este texto procurou dar a viso inicial desse tipo de falha. Aprofundar-se
sempre necessrio. Aprimorar-se? Ainda mais.
No ser somente esse texto que trar proficincia no tema, nem deixar de contribuir para
isso. Nunca demais reforar que o bom senso, a experincial e o conhecimento formaro o
engenheiro. Este texto sobre conhecimento e, como tal, atingiu seus objetivos.
4.12. Equaes para Clculo de Dimetros de Eixos
32.SF T
.
d =
SY
M
+
Sn
2 1/ 2
1/ 3
Uma variao dessa equao, proposta no livro de Mott, inclui a teoria da energia de
distoro como base para o clculo da parte esttica da relao, diferentemente de
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Soderberg, que prope que a falha ocorre segundo a teoria da tenso de cisalhamento
mxima, mais conservadora. A equao :
32.SF 3 T
d =
.
4 SY
1/ 3
2 1/ 2
M
+
S n
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ANEXO 1
Sensibilidade ao Entalhe q
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ANEXO 2
Exemplo de Fatores de Concentrao de Tenses KT
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ANEXO 3
Tabela para Especificao de Chavetas
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