1. Defenisi
PLTG merupakan pembangkit listrik yang memanfaatkan tenaga gas dan uap.
jadi disini suadah jelas ada dua mode pembangkitan. yaitu pembangkitan
dengan turbin gas dan pembangkitan dengan turbin uap.
2. Prinsip Kerja
Pembangkit listrik tenaga gas (PLTG) mempunyai beberapa peralatan utama
seperti :
- Turbin
- Gas(Gas Turbine)
- Kompresor (Compressor)
- Ruang Bakar (Combustor)
Gambar dan Cara Kerja PLTG :
Gambar PLTG
Cara kerja :
3. Dasar Perancangan
Perencanaan Teknik PLTG lebih banyak mengikut pada standard produk dari
pabrik dibanding dengan Perencanaan Teknik pembangkit lainnya, karena
umumnya unit PLTG berbentuk compact system dengan ukuran standard dari
1 MW hingga 120 MW. Namundemikian masih ada beberapa hal yang perlu
direncanakan antara lain :
1.Bahan bakar yang akan digunakan apakah gas atau minyak, bagaimana
Supply dan transportasinya.
2.Instalasi penyimpanan bahan bakar, khususnya dalam hal kebocoran dan
kebakaran.
3.Pondasi unit pembangkit.
4. Instalasi tegangan tinggi dan tegangan rendah serta battery
5.Starting method, black start atau perlu electric feeding dari luar.
4. Komponen
Turbin Gas
Komponen-komponen utama pada suatu turbin gas meliputi: Saluran
udara masuk, Compressor, Ruang bakar, Turbin, Saluran gas buang dan
Bantalan.
Saluran Udara Masuk
Udara pada pembakaran turbine gas diambil dari udara luar (ambient),
sebelum udara dihisap dan masuk, compressor haruslah dijaga kelembaban
dan kebersihan udaranya dari debu-debu. Sebab kelembaban yang tinggi
memungkinkan udara menjadi basah, sehingga mengandung bintik-bintik
air yang akan menimbulkan korosi pada permukaan sudu- sudu
compressor. Untuk menghindari hal-hal tersebut maka pada saluran udara
masuk dilengkapi dengan saringan- saringan penangkap bintik-bintik air
dan debu.
Kompressor
Kompressor adalah alat yang digunakan untuk mengkompresikan udara
dengan jumlah yang besar untuk keperluan pembakaran, pendinginan dan
lain-lain. Compressor yang digunakan adalah jenis aksial dengan 17
tingkat yang seporos dengan turbine. Untuk melakukan proses kompresi,
kompresor memerlukan tenaga yang sangat besar. Tenaga untuk memutar
compressor adalah sekitar dari gaya yang dihasilkan oleh turbine.
Karena pembebanan pada PLTG bervariasi maka jumlah udara yang
masuk melalui filter diatur oleh inlet guide vane.
Ruang Bakar
Bagian-bagian yang menunjang proses pembakaran pada ruang bakar
antara lain sistem penyalaan, flame detector dan cross fire tube. Dari hasil
pembakaran bahan bakar, gas panas yang dihasilkan digunakan untuk
menggerakkan turbin.
Turbin
Turbin adalah bagian yang terpenting dari perangkat PLTG, turbin
merupakan perangkat yang mengkonversikan energi panas dari hasil
pembakaran di ruang bakar yang bertemperatur dan bertekanan tinggi ke
suatu energi yang baru yaitu energi mekanik. Kecepatan aliran gas panas
yang melalui sudu tetap dan sudu gerak adalah momentum gaya aksial
kecepatan mendorong sudu yang disatukan dengan rotor menimbulkan
energi baru yaitu energi mekanik gerak putar poros.
II
III
VI
DATA TEKNIK
TURBIN
Pabrik pembuat
Type/Model
Serial Number
Rated Power
Turbin stage
Compressor Stage
Putaran
Bahan bakar
Tahun operasi
Kontrol
GENERATOR
Type
Putaran
Serial number
Daya
Phasa/Frequensi
Tegangan
Faktor daya
Arus
EXITER
Nomor seri
Tegangan
Arus
Putaran
DIESEL START
Serial number
Rating/Rpm
Jumlah silinder
Buatan
Merk
ALSTHOM I (5001P)
ALSTHOM II (5001P)
Alsthom Atlantique
TURCO 181/PG 5341 P
411727
21.350 Kw
2
17
5100
HSD
1982
Speed Tronic
Alsthom Atlantique
TURCO 119/ PG 5341 P
244549
20.100 kw
2
17
5100
HSD
1977
Speed Tronic
T.174-160
3000
411711
25,125 Kw
3 phasa / 50 hz
11 Kv
0.8
1401 A
T.190-240
3000
410340
25,125 Kw
3 phasa / 50 hz
11 Kv
0.8
1320 A
411721
189 Volt
514 A
3000
173 Volt
410 A
3000
12VA62292
2200
12V
Massaro Detroit
Diesel Allison
12VA43945
2200
12V
Power Central DV
Detroit
Model
Motor starter
CONVERTER
Model
Jenis/type
7123-7000
Techno
12V / 80A
Serial 15867
7123-7000
Techno
12V / 80A
VOITH
E 5,5 wht
4-SGE-2015-1
TWIN DISC
5. Performansi Pembangkit
Untuk performansi pada PLTG Efisiensi sistem turbin gas berdasarkan data
operasi aktual antara 23,6 % - 26,0 %. Efisiensi termal sistem turbin gas
berdasarkan siklus Brayton antara 12,6 % - 20,7 %.