Anda di halaman 1dari 12

PROPOSAL OTOMASI

BATCHING PLAN
(READYMIX & PRECAST
CONCRETE)
BY
:

CV. TOSYE
TEKNIK

Copyright 012013
TTSM.MYG

I.
PENDA
HULUA
N
Era industrialisasi saat ini telah
berkembang sangat pesat seiring dengan
adanya
perkembangan
di
bidang
elektronika khusus-nya digital dan ilmu
komputer. Oleh sebab itu, telah di
kembangkan berbagai macam alat-alat
instrument
control
yang
dapat
menunjang dan mengefisienkan kinerja
dari penggunanya hampir di seluruh
bidang industri. Dengan adanya berbagai
macam alat instrument control ini lebih
memudahkan
penggunanya
dalam
melakukan monitoring proses secara
tervisualisasi. Visualisasi yang ditampilkan
dalam bentuk animasi dari plan yang ada.
Salah satu pemanfaatan dari alat
instrument
control itu dapat diterapkan pada sistem
batching plan ini. Dengan
adanya
proses otomasi ini maka seluruh proses
yang
akan
dijalankan
dapat
di
lakukan
secara
bersamaan
(multitasking)
tanpa harus menunggu
proses yang lain selesai (sequensial)
terlebih dahulu. Sistem yang coba
kami
tawarkan
ini
dapat
di
sesuaikan
dengan sistem yang di
kehendaki oleh setiap penggunanya.
Penggunaan Instrument control yang
ditawarkan
ini
berbasiskan
pada
penggunaan
Mikrokontroller. Sebagai
perangkat interfacing dengan komputer.
Sistem otomasi ini kami desain seInformatif mungkin bagi pengguna, yang
terutama secara khusus adalah operator.
Sistem yang informatif pada saat ini
telah menjadi bagian penting
dalam
kehidupan
kita.
Dimana
dengan
tersedianya
sistem
informasi
yang
informatif,
baik
dan
akurat
dapat

dipergunakan sebagai bahan untuk


mengevaluasi suatu produk yang akan
dihasilkan. Sistem otomasi ini dapat
dipergunakan pada sistem readymix
(Wet
& Dry) dan Precast
concrete.

II.

TUJUAN

Tujuan dari Otomasi pada mesin


Batching
Plan
ini
adalah
untuk
mempermudah
pengguna
dalam
melakukan
pengamatan
terhadap
proses-proses yang sedang berlangsung
secara terdigitalisasi, sehingga dapat terrecord seluruh data-data yang dibutuhkan
oleh pengguna dengan menggunakan
sebuah
controller
yang
dapat
di
interface-kan dengan komputer.
III. KELEBIHAN
SISTEM
Sistem yang ditawarkan ini memiliki
beberapa kelebihan yang antara lain
adalah :
1. Sistem dapat bekerja dalam dua
mode
baik secara manual maupun
secara otomatis. Dimana pada mode
manual
sistem
tetap dapat
melakukan
monitoring
setiap
proses yang sedang berlangsung.
2. Data-data yang dibutuhkan dapat
disimpan
agar dapat mempermudah pengguna
dalam melakukan evaluasi.
3. Kinerja operator menjadi lebih
efisien.
4. Mengurangi
terjadinya
masalah
human error yang diakibatkan oleh
pencatatan
yang salah ataupun
banyak-nya material yang terbuang.
5. Memudahkan dalam melakukan
pengamatan
proses
produksi
yang
sedang
berlangsung.
Karena
sistem-nya
silengkapi dengan animasi GUI yang
sesuai dengan plan yang ada.
6. Otomasi kami ini dapat
dipergunakan pada
sistem readymix dan Precast

concrete.
IV.
7. Beberapa proses dapat di jalankan PENJELASAN
secara bersamaan
tanpa
harus SISTEM
menunggu
proses lain-nya selesai
terlebih dahulu.
Sistem otomasi pada batching plan
yang kami desain ini merupakan suatu
sistem
standart
yang
banyak
dipergunakan di semua mesin batching.
Tetapi tidak menutup kemungkinan
apabila
client
ingin
malakukan
perubahan ataupun penambahan pada
sistem yang sudah ada maka kami juga
dapat menyesuaikannya.
Desain
system
otomasi
kami dapat dilihat
pada Gambar 1. Dimana dari gambar
tersebut terdapat material utama yaitu
pasir, batu, air, cairan addictive dan
semen. Sebagai langkah awal gate
dari
masing-masing
material
akan
terbuka
dan kemudian
materialmaterial
itu perlu ditimbang terlebih
dahulu sesuai dengan standart yang
telah ditentukan pada jobmix yang telah
disepakati. Bila berat material telah
sesuai dengan yang diinginkan maka
gate-gate itu akan menutup kembali.
Sebelum conveyor di jalankan maka
mixer harus terlebih dahulu di ON kan.
Selanjutnya, conveyor naik di jalankan
terlebih dahulu barulah conveyor yang
ada pada bin material akan langsung
bergerak dan mengangkut material
yang berupa pasir dan batu untuk
dimasukkan ke dalam mixer tank. Pada
mixer tank ini material sirtu tersebut
dicampur air yang telah ditimbang
terlebih dahulu. Kemudian capuran itu
dicampurkan dengan semen yang sudah
ditimbang sesuai dengan jobmixnya.
Lamanya
proses
pencampuran
ini
disesuaikan dengan standart yang akan
dikehendaki
sehingga
diperoleh
campuran yang dinginkan.
Setelah proses pada mixer tank
ini selesai maka gate pada mixer tank
ini akan terbuka dan conveyor pada

mixer
tank
ini
akan
bergerak
beberapa saat kemudian untuk membawa
hasil material yang telah tercampur
tersebut ke tempat pencetakan beton.
Bila material yang ada dalam mixer tank
telah habis maka gate dapat ditutup.

Gambar 1. Tampilan GUI Sistem


Precast Concrete

Gambar 2. Tampilan GUI Sistem


Readymix

Gambar 3. Tampilan
JobMix

Software otomasi ini kami desain juga


untuk menyediakan informasi tentang
jobmix yang menjadi standart setiap
produk.
Gambar
3
merupakan
tampilan dari jobmix.
Sistem otomasi batching plan
ini
telah kami desain agar dapat
dipergunakan pada sistem batching
plan
yang
dipergunakan
untuk
menghasilkan produk readymix (wet &
Dry) maupun produk-produk
dari
precast concrete. Pada Gambar 4
akan memberikan penjelasan tentang
tata cara penggunaan
pengisian
data untuk kode produksi, data
pelanggan sampai pada
proses
pencampuran
material
sampai
data-data sopir untuk sistem yang
readymix.
V.
DESAIN
SISTEM
Desain sistem otomasi kami
dapat dilihat pada Gambar 5. Desain
sistem hardwarenya di sesuaikan
dengan panel manual yang terdapat
pada batching plan. Dimana sistem
otomasi ini mendukung dua mode
yaitu manual dan Auto. Pada saat
mode manual dijalankan, seluruh
prosesnya tetap dapat di
visualisasikan oleh komputer.
Karena itu dapat mempermudah
operator untuk mengetahui setiap
proses yang sedang berlangsung.
Sistem kami ini memiliki empat
bagian utama yang terdiri dari :
1. Relay M/A setelah MCB.
2. Relay AC dan DC.
3. Modul I/O.
4. Modul Mikrokontroller.
Seluruh bagian sistem itu memiliki
fungsi dan tugas sesuai dengan mode

yang
dikehe
ndaki
oleh
operat
or.
Desain
sistem
otoma
si
ini
kami
pilih
mengg
unaka
n
mikrok
ontroll
er
karena
lebih
memu
dahka
n saat
ada
penam
bahan
I/O
baru.

START

OPJ :
- Tanggal SP2
- No OPJ
- Mutu

- Nama Pelanggan
- Lokasi
- Volume
- Kuantum
SPB :
- No SPB
- Nopol TM
- Driver TM
- Operator
- Kapasitas
- Petugas QC

Loading / Mixing

Cetak SPB

FINISH

- Realisasi Material
- SA
- Sopir

VI. MASA
GARANSI
1 Tahun garansi Service & Spare

Part
Catata
n :

Daerah
diluar
Surabaya
akan

Gambar 4. Flowchart Sistem


Readymix

dikenakan biaya akomodasi untuk


setiap perbaikan yang dilakukan
(walaupun masih dalam masa
garansi).

Gambar 5. Desain Sistem


Hardware

Tabel 1.1 Daftar Harga Paket Software Otomasi


No.
1
2

Nama
Spesifikasi
Sistem Based

Paket 1

Paket 2

Local Based

Network Based

Database
Saving
Jobmix
Setting
Report

Computer
Batching
3
Loca
l
4
Loca
l
5
SP2
Loca
l
6
Database
Microsoft
Using
Access
7
Price
Rp.
48.000.000
Tabel 1.2 Main Material
No.
1

Nama Spesifikasi

PCI to Serial Card 8


port
Hardware Control

CPU

LCD Monitor 17

SMS Report + Modem

Email Report

LCD Touch Screen 15"

Harg
a
Rp.
4.500.000
Rp.
3.000.000
Rp.
5.500.000

Paket 4

Network
Based
LAN

Computer
Batching
LAN

Server
Based
Server

LAN

LAN

Loca
l
LAN

LAN

LAN

LAN

LAN

Microsoft
Access
Rp.
54.500.000

Microsoft
Access
Rp.
71.500.000

My SQL

Harg
a
Rp
1.000.000
Rp.
13.500.000
Rp.
6.500.000
Rp.
1.200.000

Tabel 1.3 Additional feature


No.
Nama Spesifikasi

Paket 3

No.

Rp.
84.500.000
Tabel 1.4 Instalasi Jaringan

Nama Item

Jumla
h
100

Satua
n
meter

Harg
a
Rp
4.650.000,00

Kabel UTP

Fleksibel

50

meter

Kawat Seling

50

meter

Instalasi

ls

No.
1
1
2

Tabel 1.5 Software Record Printout


Nama Item Jumla Satua
Harg
h
n
a
Software
1
ls
Rp
Aplikasi
15.000.000,00
Printer
1
unit
Rp
13.000.000,00
CPU + Monitor
1
Unit

Tabel 1. Daftar Harga Otomasi


Batching

65 PENUTUP
Demikian
pengajuan
proposal
Otomasi Batching Plant ini yang akan
kami tawarkan ke instansi Bapak/Ibu.
Semoga terobosan ini menjadi sebuah
metode terbaru untuk memberikan
suasana kerja yang lebih efektif dan
mampu bersaing dalam percepatan
perubahan teknologi informasi dan
elektronika di negeri kita. Kami sangat
berterima kasih atas kesempatan
yang telah Bapak/Ibu berikan kepada
kami
dengan
harapan
kita
dapat bekerja sama demi kemajuan
bangsa kita Indonesia.
Atas
perhatian
yang
Bapak/Ibu telah
berikan kepada kami, kami sampaikan
terima kasih.
66
PORTOFOLIO
Kami
memiliki
keahlian
dan
pengalaman dalam membuat sistem
otomasi pada mesin batching plan.
Kami telah memberi kan beberapa
kali layanan pemasangan sistem
otomasi ini pada beberapa perusahaan
yang produknya berupa readymix dan
precast concrete. Berikut beberapa
daftar perusahaan yang
telah
menggunakan sistem otomasi buatan
kami :
1. PT. Tosan Mitra Sejati
(Partnership).
2. PT. Usaha Remaja Mandiri
(Readymix) Jl.
Soekarno Hatta panjang Bandar
Lampung
3. PT. Beton Prima (Precast
Concrete) Ds.
Pacing Mojokerto.
4. PT. Harapan Jaya Beton
(Readymix) Jl.

Ida Bagus Mantra No. 67X


Gianyar Bali.
5. PT. Harapan Jaya Beton
(Readymix) Tanjung Benoa
Bali.

LAMPIRAN
1. Foto Modul I/O.

2. Foto Relay AC dan DC.

3. Foto Relay
M/A.

4. Foto Panel Utama dan Monitor.