1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan

Paket
DOKUMEN NEGARA
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2014/2015
LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
Nomor Peserta
Nama Peserta
No
II
Sekolah Menengah Kejuruan

Teknik Kendaraan Ringan
1289
8 jam
Penugasan Perorangan
Komponen/Sub Komponen Penilaian
:
:
:
:
:
Pencapaian
Kompetensi
0
1
3
Persiapan Kerja
1.1.
Penggunaan pakaian kerja
1.2.
Persiapan tools and equipments
Skor Komponen :
Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2.1.
[OTO.KR02.003.01] Overhaul OHC Engine
2.1.1.
Mengkondisikan mesin dan mengukur valve clearance
2.1.2.
Melepas timing belt/timing chain dan pulley/gear
2.1.3.
Melepas camshaft assy
2.1.4.
Melepas cylinder head
2.1.5.
Melepas connecting rod dan piston assy (1 silinder)
2.1.6.
Mengukur connecting rod end play/crankshaft end
play
2.1.7.
Pembersihan dan penataan komponen
2.1.8.
Mengukur kerataan permukaan cylinder head/cylinder
block
2.1.9.
Mengukur diameter cylinder bore
2.1.10. Mengukur diameter piston
2.1.11. Mengukur piston ring end gap
1289-P1-14/15
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-1/26
No
2.1.12.
2.1.13.
2.1.14.
2.1.15.
2.1.16.
2.1.17.
2.1.18.
2.1.19.
2.1.20.
2.1.21
2.1.22
2.2.
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
2.2.4.
2.2.5.
2.2.6.
2.2.7.
2.2.8.
2.2.9.
2.2.10.
2.2.11.
2.2.12.
2.2.13.
2.2.14.
2.2.15.
2.2.16.
2.2.17.
2.2.18.
2.2.19.
2.2.20.
2.2.21.
2.2.22.
2.2.23.
2.2.24.
1289-P1-14/15
Pencapaian
Kompetensi
0
1
3
Mengukur piston ring side clearance

Mengukur diameter main journal/crank journal
crankshaft
Mengukur oil clearance pada main journal/crank
journal crankshaft
Melumasi komponen dan baut
Memasang piston ring
Memasang piston dan connecting rod
Memasang main bearing cap
Memasang cylinder head
Memasang camshaft assy
Memasang timing belt/timing chain dan pulley/gear
Memasang tensioner
[OTO.KR05.012.01] Tune-up dan Perbaikan Engine Management
System
Memeriksa engine oil
Memeriksa coolant
Memeriksa radiator cap
Memeriksa kebocoran cooling system
Memeriksa sirkulasi coolant
Mengukur tegangan battery
Memeriksa level dan berat jenis electrolyte
Membersihkan tutup sel dan terminal battery
Memeriksa dan membersihkan drive belt
Menyetel ketegangan drive belt
Memeriksa dan membersihkan air filter
Memeriksa PCV Valve
Memeriksa kerja MIL/check engine lamp
Memeriksa kerja fuel pump
Memeriksa EFI fuse
Memeriksa EFI main relay
Membaca kode kerusakan (DTC) menggunakan
diagnostic scan tools
Memasang sensor/aktuator
Menghapus kode kerusakan (DTC) menggunakan
diagnostic scan tools
Memeriksa sensor deteksi udara (MAPS/MAFS)
Memeriksa kerja injector
Mengukur resistansi injector
Memeriksa kerja spark plug (spark test)
Mengkondisikan mesin dan memeriksa elektroda
spark plug
PP-2/26
No
2.2.25.
2.2.26.
2.2.27.
2.2.28.
2.2.29.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
2.3.4.
2.3.5.
2.3.6.
2.3.7.
2.3.8.
2.3.9.
2.3.10.
2.3.11.
2.3.12.
2.3.13.
2.3.14.
2.3.15.
2.3.16.
2.3.17.
2.3.18.
2.3.19.
2.3.20.
2.4.
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
2.4.4.
2.4.5.
2.4.6.
2.4.7.
2.4.8.
1289-P1-14/15
Pencapaian
Kompetensi
0
1
3
Menyetel celah elektroda dan membersihkan spark

plug
Memeriksa kebocoran komponen fuel
system/mengukur tekanan bahan bakar
Membaca engine speed dan ignition timing
menggunakan diagnostic scan tools (current data)
Mengkondisikan mesin dan mengukur compression
pressure
Mengkondisikan mesin dan mengukur gas buang
menggunakan engine gas analyzer
[OTO.KR03.006.01] Overhaul Manual Transmission (M/T)
Melepas cover dan shift mechanism
Melepas rakitan input shaft dan output shaft
Melepas counter shaft dan idler shaft
Memeriksa input shaft
Memeriksa output shaft
Memeriksa synchronizer unit
Memeriksa speed gear
Mengukur celah synchronizer ring
Memeriksa daya pengereman synchronizer ring
Mengukur celah hub sleeve dan shift fork
Memeriksa bearing
Mengukur kebengkokan(bend)/keolengan(run-out)
output shaft
Memeriksa interlock pin mechanism
Melumasi komponen
Memasang counter shaft dan idler shaft
Merakit speed gear
Memasang bearing
Merakit output shaft dan input shaft
Memasang cover dan shift mechanism
Memeriksa perpindahan gigi percepatan
[OTO.KR05.007.01] Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical
System
Menggambar rangkaian head lamp
Menggambar rangkaian turn lamp
Menggambar rangkaian stop lamp
Menggambar rangkaian brake lamp
Menggambar rangkaian horn
Menggambar rangkaian accessories lamp
Menggambar rangkaian wiper/washer
Menginstalasi rangkaian head lamp
PP-3/26
No
Pencapaian
Kompetensi
0
1
2.4.9.
2.4.10.
2.4.11.
2.4.12.
2.4.13.
2.4.14.
2.4.15.
2.4.16.
2.4.17.
2.4.18.
2.4.19.
III
Menginstalasi rangkaian turn lamp

Menginstalasi rangkaian stop lamp
Menginstalasi rangkaian brake lamp
Menginstalasi rangkaian horn
Menginstalasi rangkaian accesories lamp
Menginstalasi rangkaian wiper/washer
Memeriksa fuse
Memeriksa switch
Memeriksa relay
Memeriksa load
Mengukur drop voltage
Skor Komponen :
Hasil Kerja
3.1.
Overhaul OHC Engine
3.1.1.
Kesimpulan kondisi komponen dan tindakan perbaikan
piston dan cylinder assy
3.1.2.
crankshaft assy
3.1.3.
Urutan dan momen pengencangan baut
3.1.4.
Posisi pemasangan komponen
3.1.5.
Penepatan tanda timing pada timing belt/chain dan
pulley/gear
3.2.
Tune-up dan Perbaikan Engine Management System
3.2.1.
fuel system
3.2.2.
ignition system
3.2.3.
compression pressure test
3.2.4.
pembacaan engine gas analyzer
3.2.5.
Kerja mesin
3.3.
Overhaul Manual Transmission (M/T)
3.3.1.
input shaft dan output shaft
3.3.2.
speed gear
3.3.3.
komponen synchronizer unit
3.3.4.
komponen shift mechanism
3.3.5.
Perpindahan gigi percepatan
3.4.
Menginstalasi dan Memperbaiki Body Electrical System
1289-P1-14/15
PP-4/26
No
Pencapaian
Kompetensi
0
1
3.4.1.
3.4.2.
IV
Gambar electrical wiring diagram

komponen kelistrikan
3.4.3.
Kerja lampu depan kendaraan
3.4.4.
Kerja lampu belakang kendaraan
3.4.5.
Kerja lampu kabin, horn dan wiper/washer
Skor Komponen :
Sikap Kerja
4.1.
Keselamatan kerja
4.2.
Kedisiplinan
4.3.
Tanggung jawab
4.4.
Teliti
4.5.
Inisiatif
Skor Komponen :
Waktu
5.1.
Waktu persiapan pekerjaan
5.2.
Waktu pelaksanaan pekerjaan
5.3.
Waktu penyelesaian pekerjaan
Skor Komponen :
Keterangan :
Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan skor
terendah dari sub komponen penilaian
Perhitungan nilai praktik (NP) :
Prosentase Bobot Komponen Penilaian
Bobot (%)
Nilai Praktik
(NP)
Persiapan
Proses
Sikap
Kerja
Hasil
Waktu
NK
10
50
10
25
Skor Komponen
NK
Keterangan:
Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.
NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
1289-P1-14/15
PP-5/26
Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.
, . 2015
Penilai 1/ Penilai 2 *)
*) Coret yang tidak perlu
1289-P1-14/15
PP-6/26
KRITERIA PENILAIAN UJIAN

PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
:
:
:
:
Sekolah Menengah Kejuruan

Teknik Kendaraan Ringan
8 jam
Penugasan Perorangan
No
Komponen/Sub komponen
Penilaian
Indikator
Skor
Pakaian kerja sesuai tata tertib

Pakaian kerja tidak sesuai tata tertib
Tools and equipments disiapkan lengkap
dan sesuai kebutuhan
Tools and equipments disiapkan kurang
dan tidak sesuai kebutuhan
1
0
II
Persiapan Kerja
1.1.
Penggunaan pakaian
kerja
1.2.
Persiapan tools and
equipments
Proses (Sistematika & Cara Kerja)

2.1.
Overhaul OHC Engine
2.1.1.
Mengkondisikan mesin
Mengkondisikan dan mengukur sesuai
dan mengukur valve
kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
clearance
menimbulkan kerusakan, akses
informasi yang benar,
penggantian/penyetelan sesuai
spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP
dan K3)
Mengkondisikan dan mengukur
tidak/kurang sesuai kriteria unjuk kerja
2.1.2.
Melepas timing
Melepas sesuai kriteria unjuk kerja
belt/timing chain dan
(dilakukan tanpa menimbulkan
pulley/gear
kerusakan, akses informasi yang benar,
dan K3)
Melepas tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
2.1.3.
Melepas camshaft assy
dan K3)
unjuk kerja
2.1.4.
Melepas cylinder head
1289-P1-14/15
PP-7/26
1
0
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.1.5.
2.1.6.
2.1.7.
2.1.8.
2.1.9.
1289-P1-14/15
Melepas connecting rod

dan piston assy (1
silinder)
Mengukur connecting
rod/crankshaft end play
Pembersihan dan
penataan komponen
Mengukur kerataan
permukaan cylinder
head/cylinder block
Mengukur diameter
cylinder bore

dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
Mengukur sesuai kriteria unjuk kerja
dan K3)
Mengukur tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
Membersihkan dan menata sesuai
informasi yang benar,
dan K3)
Membersihkan dan menata tidak/kurang
sesuai kriteria unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
PP-8/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.1.10.
2.1.11.
2.1.12.
2.1.13.
2.1.14.
1289-P1-14/15
Mengukur diameter
piston
Mengukur piston ring

end gap
Mengukur piston ring

side clearance
Mengukur diameter main

journal/crank journal
crankshaft
Mengukur oil clearance

pada main journal/crank
journal crankshaft

dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
PP-9/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.1.15.
2.1.16.
2.1.17.
2.1.18.
2.1.19.
2.1.20.
1289-P1-14/15
Melumasi komponen dan

baut
Memasang piston ring
Memasang piston dan

connecting rod
Memasang main bearing

cap
Memasang cylinder head
Memasang camshaft assy
Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja

dan K3)
Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
Memasang sesuai kriteria unjuk kerja
dan K3)
Memasang tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
dan K3)
unjuk kerja
PP-10/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.1.21.
2.1.22.
2.2.
2.2.1.
2.2.2.
2.2.3.
1289-P1-14/15

dan K3)
unjuk kerja
Memasang timing
belt/timing chain dan
pulley/gear
dan K3)
unjuk kerja
Memasang tensioner
dan K3)
unjuk kerja
Memeriksa engine oil
Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan
sesuai spesifikasi, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
Memeriksa tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
Memeriksa coolant
SOP dan K3)
unjuk kerja
Memeriksa radiator cap Memeriksa sesuai kriteria unjuk kerja
SOP dan K3)
PP-11/26
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.2.4.
2.2.5.
2.2.6.
2.2.7.
2.2.8.
2.2.9.
1289-P1-14/15
Memeriksa kebocoran
cooling system
Memeriksa sirkulasi
coolant
Mengukur tegangan
battery
Memeriksa level dan

berat jenis electrolyte
Membersihkan tutup sel

dan terminal battery
Memeriksa dan
membersihkan drive belt
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
Membersihkan sesuai kriteria unjuk
kerja (dilakukan tanpa menimbulkan
SOP dan K3)
Membersihkan tidak/kurang sesuai
kriteria unjuk kerja
Memeriksa dan membersihkan sesuai
PP-12/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.2.10.
2.2.11.
2.2.12.
2.2.13.
2.2.14.
1289-P1-14/15
Menyetel ketegangan
drive belt
Memeriksa dan
membersihkan air filter
Memeriksa PCV Valve
Memeriksa kerja
MIL/check engine lamp
Memeriksa kerja fuel

pump
informasi yang benar, pengujian sesuai

spesifikasi, perbaikan sesuai spesifikasi,
dan kegiatan sesuai SOP dan K3)
Memeriksa dan membersihkan
Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja
SOP dan K3)
Menyetel tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
Memeriksa dan membersihkan sesuai
Memeriksa dan membersihkan
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
PP-13/26
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.2.15.
2.2.16.
2.2.17.
2.2.18.
2.2.19.
2.2.20.
1289-P1-14/15
Memeriksa EFI Fuse
Memeriksa EFI main

relay
Membaca kode
kerusakan (DTC)
menggunakan diagnostic
scan tools
Memasang
sensor/aktuator
Menghapus kode
kerusakan (DTC)
menggunakan diagnostic
scan tools
Memeriksa sensor
deteksi udara
(MAPS/MAFS)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
Menggunakan sesuai kriteria unjuk
SOP dan K3)
Menggunakan tidak/kurang sesuai
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
PP-14/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.2.21.
2.2.22.
2.2.23.
2.2.24.
2.2.25.
1289-P1-14/15
Memeriksa kerja injector
Mengukur resistansi
injector
Memeriksa kerja spark

plug (spark test)
dan memeriksa elektroda
spark plug
Menyetel celah elektroda

dan membersihkan spark
plug

SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
Mengkondisikan dan memeriksa sesuai
Mengkondisikan dan memeriksa
Menyetel sesuai kriteria unjuk kerja
SOP dan K3)
Menyetel tidak/kurang sesuai kriteria
PP-15/26
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.2.26.
2.2.27.
2.2.28.
2.2.29.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
1289-P1-14/15
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
Membaca engine speed
dan ignition timing
menggunakan diagnostic kerusakan, akses informasi yang benar,
scan tools
SOP dan K3)
dan mengukur
compression pressure
dan mengukur gas buang kriteria unjuk kerja (dilakukan tanpa
menggunakan engine gas menimbulkan kerusakan, akses
analyzer
Melepas cover dan shift
mechanism
metode sesuai spesifikasi, melengkapi
data yang tepat, dan kegiatan sesuai
SOP dan K3)
unjuk kerja
Melepas rakitan input
shaft dan output shaft
Memeriksa kebocoran
komponen fuel
system/mengukur
tekanan bahan bakar
PP-16/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.3.3.
2.3.4.
2.3.5.
2.3.6.
2.3.7.
1289-P1-14/15
Melepas counter shaft

dan idler shaft
Memeriksa input shaft
Memeriksa output shaft
Memeriksa synchronizer
unit
Memeriksa speed gear

SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
PP-17/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.3.8.
2.3.9.
2.3.10.
2.3.11.
2.3.12.
2.3.13.
1289-P1-14/15
Mengukur celah
synchronizer ring
Memeriksa daya
pengereman
synchronizer ring
Mengukur celah hub

sleeve dan shift fork
Memeriksa bearing
Mengukur kebengkokan
(bend)/keolengan(runout) output shaft
Memeriksa interlock pin

mechanism

unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
PP-18/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.3.14.
2.3.15.
2.3.16.
2.3.17.
2.3.18.
1289-P1-14/15
Melumasi komponen
Memasang counter shaft

dan idler shaft
Merakit speed gear
Memasang bearing
Merakit output shaft dan

input shaft

SOP dan K3)
unjuk kerja
Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja
SOP dan K3)
Melumasi tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
Merakit sesuai kriteria unjuk kerja
SOP dan K3)
Merakit tidak/kurang sesuai kriteria
unjuk kerja
SOP dan K3)
unjuk kerja
Merakit sesuai kriteria unjuk kerja
SOP dan K3)
PP-19/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.3.19.
2.3.20.
2.4.
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
2.4.4.
2.4.5.
2.4.6.
2.4.7.
2.4.8.
1289-P1-14/15
Merakit tidak/kurang sesuai kriteria

unjuk kerja
Memasang cover dan
shift mechanism
SOP dan K3)
unjuk kerja
Memeriksa perpindahan
gigi percepatan
SOP dan K3)
unjuk kerja
Menggambar rangkaian
Menggambar sesuai EWD, dilakukan
head lamp
mandiri
Menggambar tidak sesuai EWD
turn lamp
mandiri
stop lamp
mandiri
brake lamp
mandiri
horn
mandiri
accesories lamp
mandiri
wiper/washer
mandiri
Menginstalasi rangkaian Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
head lamp
pemasangan/bahan sesuai spesifikasi,
PP-20/26
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.4.9.
2.4.10.
2.4.11.
2.4.12.
2.4.13.
1289-P1-14/15
Menginstalasi rangkaian
turn lamp
stop lamp
brake lamp
horn
accesories lamp
teknik sesuai spesifikasi, dan kegiatan

sesuai SOP dan K3)
Menginstalasi tidak/kurang sesuai
Menginstalasi sesuai kriteria unjuk kerja
sesuai SOP dan K3)
sesuai SOP dan K3)
sesuai SOP dan K3)
sesuai SOP dan K3)
sesuai SOP dan K3)
PP-21/26
No
Penilaian
Indikator
Skor
2.4.14.
2.4.15.
2.4.16.
2.4.17.
2.4.18.
2.4.19.
1289-P1-14/15
wiper/washer
Memeriksa fuse
Memeriksa switch
Memeriksa relay
Memeriksa load
Mengukur drop voltage

sesuai SOP dan K3)
sesuai SOP dan K3)
unjuk kerja
sesuai SOP dan K3)
unjuk kerja
sesuai SOP dan K3)
unjuk kerja
sesuai SOP dan K3)
unjuk kerja
PP-22/26
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor

sesuai SOP dan K3)
unjuk kerja
III
Hasil Kerja
3.1.
OHC Engine Overhaul
3.1.1.
Kesimpulan kondisi
komponen dan tindakan
perbaikan piston dan
cylinder assy
3.1.2.
3.1.3.
3.1.4.
3.1.5.
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
1289-P1-14/15
Menyimpulkan dan menentukan

tindakan perbaikan sesuai kondisi
komponen dan seluruhnya benar
tindakan perbaikan tidak sesuai kondisi
komponen
Kesimpulan kondisi
perbaikan crankshaft
assy
komponen
Urutan dan momen
Menggunakan urutan dan momen
pengencangan baut
pengencangan sesuai SOP dan
seluruhnya benar
Menggunakan urutan dan momen
pengencangan tidak sesuai SOP
Posisi pemasangan
Memasang komponen dengan posisi
komponen
sesuai SOP dan seluruhnya benar
Memasang komponen dengan posisi
tidak sesuai SOP
Penepatan tanda timing
Menepatkan tanda timing sesuai SOP
pada timing belt/chain
Menepatkan tanda timing tidak sesuai
dan pulley/gear
SOP
Kesimpulan kondisi
perbaikan fuel system
komponen
Kesimpulan kondisi
perbaikan ignition system komponen dan seluruhnya benar
komponen
Kesimpulan kondisi
PP-23/26
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor

perbaikan compression
pressure test
3.2.4.
3.2.5.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
3.3.3.
3.3.4.
3.3.5.
3.4.
3.4.1.
1289-P1-14/15

komponen
Kesimpulan kondisi
perbaikan pembacaan
engine gas analyzer
komponen
Kerja mesin
Mesin bekerja normal sesuai spesifikasi
standar
Mesin tidak bekerja sesuai spesifikasi
standar
Kesimpulan kondisi
perbaikan input shaft dan komponen dan seluruhnya benar
output shaft
komponen
Kesimpulan kondisi
perbaikan speed gear
komponen
Kesimpulan kondisi
perbaikan komponen
synchronizer unit
komponen
Kesimpulan kondisi
perbaikan komponen
shift mechanism
komponen
Perpindahan gigi
Perpindahan gigi normal
percepatan
Perpindahan gigi tidak normal
Gambar electrical wiring Gambar sesuai EWD dan seluruhnya
PP-24/26
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
No
Penilaian
Indikator
Skor
diagram
3.4.2.
3.4.3.
Kesimpulan kondisi
perbaikan komponen
kelistrikan
Kerja lampu depan
kendaraan
3.4.4.
IV
Kesimpulan kondisi
perbaikan lampu
belakang kendaraan
3.4.5.
Kesimpulan kondisi
perbaikan kelistrikan
lampu kabin, horn dan
wiper/washer
Sikap Kerja
4.1.
Keselamatan kerja
4.2.
Kedisiplinan
4.3.
Tanggung jawab
4.4.
Teliti
4.5.
Inisiatif
Waktu
5.1.
5.2.
1289-P1-14/15
Waktu persiapan
pekerjaan
Waktu pelaksanaan
pekerjaan
benar
Gambar tidak sesuai EWD
komponen
Lampu bekerja normal
0
1
0
1
Lampu tidak bekerja normal
Lampu bekerja normal
Lampu tidak bekerja normal
Beban listrik bekerja normal
Beban listrik tidak bekerja normal
Bekerja dengan melaksanakan /

memperhatikan aspek K3
Bekerja tidak melaksanakan aspek K3
Datang tepat waktu sesuai tata tertib
Datang tidak tepat waktu
Bekerja dilakukan dengan hati-hati dan
merapikan alat dan media
Bekerja tidak hati-hati dan tidak
merapikan alat dan media
Bekerja dengan urutan logis dan
sistematis sesuai SOP
Bekerja tidak logis dan tidak sistematis
Ketika ada masalah, langsung mencari
solusi masalah
Ketika ada masalah, tidak langsung
mencari solusi masalah
Persiapan pekerjaan selesai dalam
waktu yang ditentukan
Persiapan pekerjaan tidak selesai dalam
Pelaksanaan pekerjaan selesai dalam
PP-25/26
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
No
Penilaian
Indikator
Skor
5.2.
1289-P1-14/15
Waktu penyelesaian
pekerjaan
Pelaksanaan pekerjaan tidak selesai

dalam waktu yang ditentukan
Penyelesaian pekerjaan selesai dalam
Penyelesaian pekerjaan tidak selesai
dalam waktu yang ditentukan
PP-26/26
1
0

1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

1289-P1-PPsp-Teknik Kendaraan Ringan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Paket

Sekolah Menengah Kejuruan

Komponen/Sub Komponen Penilaian

Hak Cipta pada Kemdikbud

Komponen/Sub Komponen Penilaian

Mengukur piston ring side clearance

Komponen/Sub Komponen Penilaian

Menyetel celah elektroda dan membersihkan spark

Komponen/Sub Komponen Penilaian

Menginstalasi rangkaian turn lamp

Hak Cipta pada Kemdikbud

Komponen/Sub Komponen Penilaian

Gambar electrical wiring diagram

Hak Cipta pada Kemdikbud

*) Coret yang tidak perlu

Hak Cipta pada Kemdikbud

KRITERIA PENILAIAN UJIAN

Sekolah Menengah Kejuruan

Pakaian kerja sesuai tata tertib

Proses (Sistematika & Cara Kerja)

Hak Cipta pada Kemdikbud

Melepas connecting rod

(dilakukan tanpa menimbulkan

Hak Cipta pada Kemdikbud

Mengukur piston ring

Mengukur piston ring

Mengukur diameter main

Mengukur oil clearance

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP

Hak Cipta pada Kemdikbud

Melumasi komponen dan

Memasang piston ring

Memasang piston dan

Memasang main bearing

Memasang cylinder head

Memasang camshaft assy

Melumasi sesuai kriteria unjuk kerja

Hak Cipta pada Kemdikbud

spesifikasi, dan kegiatan sesuai SOP

Memeriksa level dan

Membersihkan tutup sel

Hak Cipta pada Kemdikbud

Memeriksa PCV Valve

Memeriksa kerja fuel

informasi yang benar, pengujian sesuai

Hak Cipta pada Kemdikbud

Memeriksa EFI Fuse

Memeriksa EFI main

Hak Cipta pada Kemdikbud

Memeriksa kerja injector

Memeriksa kerja spark

Menyetel celah elektroda

pengujian sesuai spesifikasi, perbaikan

Hak Cipta pada Kemdikbud

Hak Cipta pada Kemdikbud

Melepas counter shaft

Memeriksa input shaft

Memeriksa output shaft

Memeriksa speed gear

kerusakan, akses informasi yang benar,

Hak Cipta pada Kemdikbud

Mengukur celah hub

Memeriksa interlock pin