de edicin: 06
M2500
MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y
MANTENIMIENTO
COPYRIGHT ................................................................................................................................4
PRLOGO Y DERECHOS RESERVADOS .................................................................................4
TRMINOS Y DESCRIPCIONES UTILIZADOS EN ESTE MANUAL. .........................................4
GARANTA ...................................................................................................................................5
ALTERACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES ........................................................................5
DECLARACIN DE CONFORMIDAD .........................................................................................5
ESPECIFICACIN DE LA MQUINA. .........................................................................................6
FAMILIARIZACIN ......................................................................................................................9
INFORMACIN DE LA MQUINA .............................................................................................10
INFORMACIN DE LA TOLVA DE ALIMENTACIN DE LA MQUINA ...............................11
INFORMACIN DEL TRANSPORTADOR DE ALIMENTACIN DE LA MQUINA..............12
INFORMACIN DEL TAMIZ PROGRADE DE LA MQUINA................................................13
INFORMACIN DEL SISTEMA EVOWASH DE LA MQUINA .............................................14
INFORMACIN DE LOS TRANSPORTADORES SOBREDIMENSIONADOS E
INFRADIMENSIONADOS DE LA MQUINA .........................................................................18
1.9.6
INFORMACIN DE LOS TRANSPORTADORES DE ARENA DE DOBLE VA DE LA
MQUINA ..............................................................................................................................19
SEGURIDAD ........................................................................................................................................20
2.1
INTRODUCCIN A LA SEGURIDAD ........................................................................................20
2.2
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD ................................................................................20
2.3
SEALES DE ADVERTENCIA DE PELIGRO............................................................................21
2.4
ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD EN ESTE MANUAL. ..........................................................22
2.5
ZONA DE PELIGRO ..................................................................................................................22
2.6
EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL ..................................................................................23
2.7
PROCEDIMIENTO DE "BLOQUEO" ..........................................................................................23
2.8
PROCEDIMIENTO DE PARADA DE EMERGENCIA ................................................................24
2.9
PROCEDIMIENTO DE REINICIO DESPUS DE UNA PARADA DE EMERGENCIA ...............24
2.10
PELIGROS DE LA MQUINA: SISTEMAS ELCTRICOS ........................................................25
2.11
PELIGROS DE LA MQUINA: TRABAJO EN ALTURA ............................................................25
2.12
PELIGROS DE LA MQUINA - ESCALERAS DE ACCESO Y PLATAFORMAS. .....................25
2.13
PELIGROS DE LA MQUINA - CADA DE MATERIAL DESDE LO ALTO................................26
2.14
PELIGROS DE LA TOLVA DE ALIMENTACIN DE LA MQUINA ..........................................26
2.14.1
PUNTOS DE PINZAMIENTO. ...........................................................................................26
2.15
PELIGROS DEL TRANSPORTADOR DE ALIMENTACIN DE LA MQUINA .........................26
2.15.1
PUNTOS DE PINZAMIENTO. ...........................................................................................26
2.16
PELIGROS DEL TAMIZ PROGRADE DE LA MQUINA ...........................................................27
2.16.1
PELIGROS DE LA MQUINA: VIBRACIN .....................................................................27
2.16.2
PELIGROS DE LA MQUINA: SISTEMA DE ACCIONAMIENTO DE LA BOMBA ...............
..........................................................................................................................................27
2.16.3
PELIGROS DEL TAMIZ VIBRATORIO DE LA MQUINA ................................................27
2.17
PELIGROS DEL SISTEMA EVOWASH DE LA MQUINA ........................................................28
2.17.1
BOMBA DEL SUMIDERO .................................................................................................28
2.17.2
SISTEMA DE ACCIONAMIENTO DE LA BOMBA. ...........................................................28
2.17.3
VIBRACIN.......................................................................................................................28
2.18
PELIGROS DEL TRANSPORTADOR DE PRODUCTO DE LA MQUINA ...............................28
2.18.1
PUNTOS DE PINZAMIENTO. ...........................................................................................28
2.19
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. .............................................................................................29
2.20
SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL FUNCIONAMIENTO ....................................................30
2.21
SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL MANTENIMIENTO .......................................................31
FUNCIONAMIENTO .............................................................................................................................32
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
MANTENIMIENTO ...............................................................................................................................39
4.1
4.2
4.3
REPUESTOS .......................................................................................................................................86
6.1
6.2
6.3
6.4
6.4.1
6.4.2
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.5.4
6.6
INFORMACIN GENERAL
1.1 COPYRIGHT
No se podrn realizar copias o reproducciones de este manual sin el consentimiento previo de
CDE Global. Se prohbe prestar este manual a terceros, ya sea de manera completa o parcial.
Hay copias adicionales de este manual disponibles; sin embargo, tienen un cargo asociado para
cubrir los costos de impresin y los costos administrativos.
1.2 PRLOGO Y DERECHOS RESERVADOS
Este manual ha sido creado para ayudarlo a promover un funcionamiento y un mantenimiento
seguros, correctos y eficaces de la mquina durante su vida til. Si sigue estas instrucciones,
ayudar a reducir el riesgo de accidentes, mantendr los costos de reparacin al mnimo y
aumentar la fiabilidad de la mquina.
Recomendamos firmemente que el Cliente, su personal de Seguridad e Higiene, los operarios de
la mquina y el personal de mantenimiento lean y entiendan todos los aspectos de este manual.
Se debe prestar atencin particular a las secciones de seguridad y mantenimiento.
Conserve una copia de este manual en el lugar de trabajo en todo momento.
Toda la informacin, las ilustraciones y las especificaciones de este manual estn basadas en la
informacin disponible ms reciente al momento de la publicacin.
Aunque se ha hecho todo lo posible para asegurarse de que la informacin contenida en el
manual sea correcta, existen algunas variaciones entre diferentes diseos de la mquina que
reflejan las especificaciones de cada cliente. Por lo tanto, es posible que algunos de los datos
incluidos en este manual no sean especficos para la mquina de cada cliente.
CDE Global se reserva el derecho de cambiar las especificaciones de su mquina y, por lo tanto,
se reserva el derecho de modificar la informacin contenida en este manual sin previo aviso. Es
posible que las futuras ediciones actualizadas de este manual contengan informacin especfica
sobre la mquina de cada cliente.
1.3 TRMINOS Y DESCRIPCIONES UTILIZADOS EN ESTE MANUAL.
Este manual se refiere solo a la mquina suministrada por CDE. Este manual no incluye los
sistemas de alimentacin y descarga conectados por el cliente o no suministrados por CDE.
Cuando CDE Global haya suministrado la mquina o alguno de los componentes especificados
en este manual, pero no la haya instalado, CDE Global no tendr responsabilidad alguna en los
incidentes, accidentes, lesiones, prdidas o daos de cualquier tipo causados durante la
instalacin o que se deban a una instalacin o configuracin inadecuada o incorrecta.
Se han utilizado los siguientes trminos en el manual:
(i). Mquina M2500:
Se refiere al grupo de componentes que forman conjuntamente el Transportador mvil
suministrado por CDE Global.
(ii). Cliente:
Cliente se refiere al individuo, al grupo o a la empresa que compra la mquina a CDE Global.
(iii). Puntos de conexin del cliente:
Puntos de conexin del cliente se refiere a los puntos donde el cliente conecta los sistemas de
alimentacin y descarga. Por ejemplo, el punto en el cual el material ingresa al depsito es un
punto de conexin del cliente. Sin embargo, si CDE ha suministrado el sistema de alimentacin,
el punto de conexin del cliente estar aguas arriba con respecto al sistema de alimentacin.
Ahora el punto de conexin ser aquel en el cual el material ingresa al sistema de alimentacin.
Si no son suministradas por CDE, la "descarga de desborde" y la "descarga de producto"
tambin constituyen puntos de conexin con el cliente.
Cementos BSA
Avda. El Bosque Norte 0177
Piso 10, oficina 1002
Chile
SP648
06
M2500-E3X
1150685
M2500 E3X
TRANSPORTADOR DE ALIMENTACIN
Tipo de transportador:
M1510
1,0 m
TAMIZ PROGRADE
Tipo de tamiz:
P2-75
WEG 18,5 kW
224 3 SPC
3020 48
315 3 SPC
3525 55
2450 SPC
PU 25,5 mm cuadrados.
PU 6,0 mm cuadrados.
EVOWASH
Tipo de mquina:
EvoWash 101
500 mm cnico
pice:
Tipo y tamao de los tamices
de desage:
Nmero de serie de los tamices
de desage:
Tipo y tamao de los motores
vibradores:
Tipo y tamao de la malla de
los tamices de desage:
Tipo y tamao de la bomba del
sumidero:
Tipo y tamao del motor de la
bomba del sumidero:
Tamao de las poleas del motor
de la bomba del sumidero:
Traba cnica del motor de la
bomba del sumidero:
Tamao de las poleas de la
bomba del sumidero:
Traba cnica de la bomba del
sumidero:
Tamaos de las correas de
accionamiento de la bomba del
sumidero:
95 mm
DW-B 150
9504410
Italvibras MVSI 15/5010-S90 3,6 kW 2 N
WS85I 300X800X30 0,8X12 MM (F/C) x6
WS85I 300X800X30 AP 0,5X12 MM (F/C) x12
Caucho Warman 8/6 EM
WEG 55 kW
SPB 224 5
(puede cambiar al ponerse en marcha)
3020 60
SPB 500 5
3535 80
SPB 2650
TRANSPORTADOR DE PRODUCTO 1
(Sobredimensionado)
Tipo y tamao del
transportador:
Ancho de la correa del
transportador:
Polea motorizada:
M1006
0,65 m
6400125 BRA
TRANSPORTADOR DE PRODUCTO 2
(Infradimensionado)
Tipo y tamao del
transportador:
M1006
0,65 m
Polea motorizada:
6400125 BRA
TRANSPORTADOR DE PRODUCTO 3
Tipo y tamao del
transportador:
M1006
0,65 m
Polea motorizada:
6400125 BRA
1.8 FAMILIARIZACIN
En este manual de funcionamiento se han empleado los nombres y las descripciones que se
indican a continuacin para describir a los componentes y sus ubicaciones.
Lado derecho
Frente
Parte
trasera
Lado izquierdo
Lados derecho e izquierdo: Visto desde el extremo del tambor intermedio de la tolva de alimentacin.
Parte delantera: El extremo de descarga del EvoWash.
Parte trasera: El extremo del tambor intermedio de la tolva de alimentacin.
1.9
INFORMACIN DE LA MQUINA
En este manual de funcionamiento se han empleado los nombres y las descripciones que se
indican a continuacin.
C
F
A
B
C
D
E
F
G
Tolva de alimentacin
Transportador de alimentacin
Transportador sobredimensionado e infradimensionado
Transportador sobredimensionado e infradimensionado
Tamiz ProGrade
EvoWash
Transportador de arena de doble va
10
1.9.1
La correa del transportador ubicada dentro de la tolva de alimentacin alimenta el material hacia
un sistema de descarga.
Recipiente de la tolva.
3
La tolva de alimentacin tiene una capacidad de 9 m . Se emplea una criba de rechazo para
impedir que los materiales de dimensin mayor ingresen a la mquina.
Alimentador de la correa.
El alimentador de la correa viene equipado con una correa de un ancho de 1000 mm. El tambor
de accionamiento revestido en caucho viene equipado con un rascador de la correa. Se han
instalado cauchos del plinto alrededor de toda la base de la tolva para prevenir derrames.
Accionamiento elctrico del alimentador de la correa.
El alimentador de la correa viene equipado con una combinacin de un motor elctrico de
accionamiento directo y una caja de engranajes. El tamao y la clasificacin del motor y de la
caja de engranajes pueden variar en funcin de los requerimientos del trabajo.
2
1
3
N.
1
2
3
4
Descripcin
Recipiente de la tolva.
Criba de rechazo.
Alimentador de la correa.
Accionamiento elctrico del
alimentador de la correa.
11
1.9.2
N.
1
2
3
4
5
Descripcin
Caja de alimentacin.
Accionamiento elctrico.
Equipamiento de lavado.
Canalizacin de descarga
Tambor de accionamiento.
12
1.9.3
4
N.
1
2
3
4
Descripcin
Canalizacin de entrada.
Eje giratorio.
Accionamiento elctrico.
Canalizacin de descarga.
13
1.9.4
1
N.
1
2
3
4
5
Descripcin
Sumidero de enjuague.
Bomba del sumidero
Hidrocicln
Tamiz de desage
Sumidero poco profundo.
14
Sumidero de enjuague.
Elaborado con acero dulce, el sumidero recibe y conserva la lechada de la arena antes de que
sea bombeada hacia los hidrociclones. La lechada ingresa al sumidero proveniente de la
operacin previa a travs de uno de los puntos de conexin. El sumidero cuenta con una brida de
desborde de emergencia para liberar el exceso de lechada en caso de un desborde. Una cmara
de drenaje y una cmara de la bomba de succin se encuentran en la base del sumidero.
Bomba del sumidero.
La bomba del sumidero, que est completamente revestida en caucho, bombea la lechada de
arena desde el sumidero hasta la parte superior de los hidrociclones con la velocidad y presin
requeridas. La bomba del sumidero es impulsada por un motor elctrico en paralelo y una
disposicin de correas en forma de "V".
Hidrocicln.
A medida que se bombea la lechada de arena a alta velocidad hacia el hidrocicln, crea un efecto
de cicln. Esto provoca la separacin entre las partculas livianas y pesadas de la lechada. Las
partculas ms livianas o ms finas se elevan hacia el desborde y son descargadas mediante el
desborde. Las partculas ms pesadas descienden hacia la boquilla de descarga y son vaciadas
al tamiz de desage.
Tamiz de desage.
El tamiz de desage, que contiene tableros de tamices de poliuretano, vibra con baja amplitud y
muy alta frecuencia. El efecto vibrador es creado por dos vibradores accionados por motor que se
encuentran en la parte superior del tamiz. A medida que la lechada cae sobre el tamiz, el agua se
elimina mediante los tableros y regresa al sumidero. El material del producto se desplaza por el
tamiz inclinado, sobre una barra de represamiento y es descargado por el extremo del tamiz a
una rampa de descarga.
Sumidero poco profundo.
Se encuentra un sumidero poco profundo directamente debajo del tamiz de desage. El agua que
sale de este sumidero poco profundo se alimenta por medio de la gravedad al sumidero de
enjuague.
Tuberas.
Las tuberas sirven para transportar el material por el sistema. Todas las tuberas suministradas
por CDE en la planta de arena EvoWash estn revestidas por caucho, lo cual las hace resistentes
a la abrasin.
15
1.
5.
2.
N.
1
2
3
4
5
3.
4.
Descripcin
Sumidero revestido en caucho.
Reductor de entrada.
Boquilla.
Mezclador
Difusor.
16
17
1.9.5
N.
1
2
3
Descripcin
Caja de alimentacin.
Tambor de accionamiento.
Patas telescpicas.
18
1.9.6
N.
1
2
3
Descripcin
Caja de alimentacin.
Tambor de accionamiento.
Patas telescpicas.
19
SEGURIDAD
PELIGRO
20
2.3
21
! PRECAUCIN
(ii). La siguiente seal de ADVERTENCIA indica un peligro potencial elevado. En esta situacin,
se debe tener un mayor cuidado para evitar el riesgo ya que, de otro modo, el personal puede
resultar gravemente herido o correr riesgo de muerte.
! ADVERTENCIA
(iii). La siguiente seal de PELIGRO indica el mayor nivel de peligro potencial. En esta situacin,
se debe tener un cuidado extremo para evitar el riesgo ya que, de otro modo, el personal puede
resultar gravemente herido o correr riesgo de muerte.
! PELIGRO
2.5 ZONA DE PELIGRO
Se recomienda encarecidamente delimitar una zona de peligro o restriccin de por lo menos 10
metros alrededor de la mquina. El acceso a esta zona restringida solo debe estar permitido a las
personas que cumplan todos los criterios enumerados a continuacin. Si este procedimiento se
ejecuta en todo momento, incluso con la mquina parada, se reducir significativamente el
potencial de accidentes y lesiones.
Las personas que tengan permiso para entrar en la zona de peligro deben cumplir con las
siguientes condiciones:
(i). Tener autorizacin del supervisor de la mquina para entrar en la zona restringida.
(ii). Haber ledo y entendido la seccin de seguridad de este manual.
(iii). Llevar a cabo todos los procedimientos de seguridad necesarios.
(iv). Estar totalmente capacitados y calificados en el trabajo que estn realizando.
(v). Tener experiencia con este tipo de equipo.
(vi). Usar el "equipo de proteccin personal" necesario.
(vii). Estar acompaados por otra persona que tambin cumpla estas condiciones.
22
PROCEDIMIENTO DE "BLOQUEO"
! ADVERTENCIA
Cada vez que sea necesario acceder a la mquina o estar cerca de la misma para llevar a cabo
algn tipo de trabajo, al margen de su aparente irrelevancia, asegrese de realizar el siguiente
procedimiento de "bloqueo". El propsito del procedimiento de "bloqueo" es asegurarse de que la
mquina no se pueda poner en marcha accidentalmente mientras alguien est realizando
reparaciones o mantenimiento.
(i). En el panel de control principal, ajuste la mquina a secuencia de parada controlada.
(ii). En la caja de parada de emergencia ubicada en la mquina, encontrar un interruptor que
dice "On / Off". Gire el interruptor a la posicin "Off" "0", como se aprecia en (A).
(iii). Coloque un candado en el interruptor, como se aprecia en (A).
(iv). Compruebe que el interruptor no pueda volver a la posicin "On" "1".
(v). La persona que realiza el trabajo debe conservar la llave del candado en todo momento.
(vi). Cuando se haya completado el trabajo, retire el candado, gire el interruptor a la posicin "On"
o "1" y tire del botn de parada de emergencia.
(vii). Antes de hacer funcionar la mquina, asegrese de que todas las herramientas, las piezas y
el personal se encuentren fuera de la zona de peligro.
(viii). Para poner en marcha la mquina, siga los procedimiento de "Arranque" proporcionados en
la seccin 3.2.
(A).
Gire el interruptor a la
posicin "Off" o "0".
Coloque el candado a
travs del interruptor.
23
2.8
! ADVERTENCIA
La mquina debe contar con una parada de emergencia, que debe estar siempre en condiciones
de funcionar.
(i). Para realizar una parada ante una situacin de emergencia, accione la parada de emergencia
ms cercana.
(ii). Pare todo el resto del equipo que est alimentando o funcionando cerca de la mquina.
(iii). Desconecte la alimentacin de la mquina, realice el procedimiento de "bloqueo" y consulte
la seccin 2.7.
(iv). Informe a los dems operarios que trabajen en la mquina o cerca de ella.
(v). Solo debe intentar reparar la falla cuando se haya desconectado la alimentacin, cuando
estn paradas todas las piezas de la mquina y cuando se haya realizado el procedimiento de
"bloqueo".
(vi). Asegrese de que por lo menos dos personas estn presentes cuando se estn realizando
bsquedas de fallas o investigaciones de accidentes.
2.9
24
25
La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno y
tenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos para
encontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.
26
27
28
29
! PRECAUCIN
(i). Lea y entienda todos los riesgos de seguridad y los procedimientos de funcionamiento antes
de poner en marcha la mquina.
(ii). Estudie todas las seales de seguridad y de advertencia de peligro de la mquina.
(iii). Asegrese de contar con todo el equipo de proteccin personal; vea la seccin 2.6. La ropa
suelta, las joyas y el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en la
maquinaria.
(iv). Asegrese de que todos los observadores y las personas no capacitadas o
inexperimentadas estn ms all de la zona de peligro de 10 metros.
(v). Antes del funcionamiento, compruebe el estado de la mquina respecto a piezas gastadas,
rotas, faltantes o daadas, obstrucciones, etc. Asegrese de que todas las protecciones de
seguridad y paradas de emergencia estn montadas correctamente y en buen estado. Realice
cualquier mantenimiento diario necesario; vea la seccin 4.2 para conocer el programa de
mantenimiento.
(vi). Antes de arrancar, d una vuelta completa alrededor de la mquina. Asegrese de que no
haya nadie debajo, encima o cerca de la misma.
(vii). Informe al resto de los empleados y cualquier otra persona presente que va a arrancar la
mquina; no la arranque hasta que todos estn fuera de la zona de peligro de 10 metros.
(viii). Durante el funcionamiento de la mquina, nunca acerque los brazos ni se suba a ella por
ninguna razn. Cuando sea necesario revisar la mquina, debe pararla y presionar "Bloquear".
(ix). No intente nunca realizar reparaciones, mantenimiento o ajustes de cualquier tipo mientras la
mquina est funcionando.
(x). Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras se le est cargando material.
(xi). Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras est descargando material.
(xii). Utilice las paradas de emergencia solo en situaciones de emergencia o durante
perforaciones de seguridad.
IMPORTANTE:
Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, el
mantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y de
configuracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de la
mquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadas
deben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina en
particular.
La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno y
tenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos para
encontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.
30
! PRECAUCIN
(i). Asle todos los suministros elctricos conectados a la mquina y realice el procedimiento de
"Bloqueo" antes de llevar a cabo cualquier trabajo de mantenimiento. Vea la seccin 2.7 para
obtener detalles sobre cmo realizar el procedimiento de "Bloqueo".
(ii). Asegrese de que todas las piezas mviles de la mquina se hayan detenido antes de
realizar cualquier reparacin o mantenimiento.
(iii). Asegrese de que por lo menos dos personas estn presentes cuando se estn realizando
trabajos de mantenimiento o de servicio.
(iv). Asegrese de contar con todo el equipo de proteccin personal; vea la seccin 2.6. La ropa
suelta, las joyas y el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en la
maquinaria.
(v). Las reparaciones, el mantenimiento o los ajustes en la mquina nunca deben realizarse
mientras est funcionando.
(vi). Las protecciones o las puertas de acceso deben volver a colocarse o cerrarse antes de dejar
la mquina desatendida, incluso durante perodos cortos. Los observadores o circunstantes
deben mantenerse fuera de la zona de peligro de 10 metros durante el mantenimiento de
cualquier equipo.
(vii). Cuando se realice un mantenimiento o se lleven a cabo reparaciones en zonas de la
mquina que no puedan alcanzarse desde el suelo de manera segura, se debe usar una
plataforma de elevacin aprobada. No suba nunca a la mquina, especialmente por la correa,
para alcanzar zonas que no sean accesibles desde el suelo. No utilice nunca plataformas no
autorizadas o inseguras para alcanzar zonas elevadas. Incluso cuando se utiliza una plataforma
de acceso aprobada, se debe usar un arns de seguridad EN/ANSI.
(viii). Nunca camine, permanezca ni trabaje debajo de equipos sin soporte.
(ix). Todas las seales de seguridad daadas, que falten o estn sucias que no puedan leerse
deben limpiarse o sustituirse.
(x). Incluso si la mquina ha sido diseada para funcionar a bajas temperaturas, algunos motores
o piezas pueden alcanzar elevadas temperaturas en lugares calientes o en das calientes.
Siempre espere hasta que el equipo completo se haya enfriado antes de trabajar en l.
(xi). Durante o despus de las reparaciones o del mantenimiento, tmese tiempo para
inspeccionar todas las piezas restantes de la mquina en busca de daos o desgaste.
(xii). Luego de completar el mantenimiento o las reparaciones, asegrese de que todos los
pernos, empalmes y conexiones se hayan colocado y apretado de nuevo. Vuelva a montar todas
las piezas, protecciones y cubiertas antes de probar o poner en funcionamiento la mquina.
(xiii). Antes de probar la mquina, asegrese de que se hayan retirado todas las herramientas,
piezas y componentes, especialmente de la correa. Asegrese de que no haya nadie sobre o
cerca de la mquina antes de la prueba.
(xiv). Pruebe la mquina para asegurarse de que funciona adecuadamente. Si se producen
problemas durante la prueba, pare la mquina y realice todos los procedimientos de seguridad
enumerados anteriormente antes de intentar solucionar el problema.
(xv). Despus de la prueba, pare la mquina e inspeccione si hay pernos, arandelas, tuercas, etc.
sueltos o si faltan.
(xvi). Despus de hacer funcionar la mquina durante unas horas detngala y compruebe si hay
otros problemas.
(xvii). Solo el personal autorizado, capacitado y competente debe tener el permiso de abrir la
puerta del panel de control principal en caso necesario.
(xviii). Solo utilice un equipo de elevacin, incluyendo eslingas y cadenas, que est en buen
estado, que haya sido probado adecuadamente y que tenga la capacidad de elevacin requerida
para el trabajo en curso.
31
IMPORTANTE:
Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, el
mantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y de
configuracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de la
mquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadas
deben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina en
particular.
La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno y
tenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos para
encontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.
3
FUNCIONAMIENTO
3.1
! PRECAUCIN
(i). Lea y entienda todos los riesgos de seguridad y los procedimientos de funcionamiento antes
de poner en marcha la mquina.
(ii). Estudie todas las seales de seguridad y de advertencia de peligro de la mquina.
(iii). Asegrese de contar con todo el equipo de proteccin personal; vea la seccin 2.6. La ropa
suelta, las joyas y el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en la
maquinaria.
(iv). Asegrese de que todos los observadores y las personas no capacitadas o
inexperimentadas estn ms all de la zona de peligro de 10 metros.
(v). Antes del funcionamiento, compruebe el estado de la mquina respecto a piezas gastadas,
rotas, faltantes o daadas, obstrucciones, etc. Asegrese de que todas las protecciones de
seguridad y paradas de emergencia estn montadas correctamente y en buen estado. Realice
cualquier mantenimiento diario necesario; vea la seccin 4.2 para conocer el programa de
mantenimiento.
(vi). Antes de arrancar, d una vuelta completa alrededor de la mquina. Asegrese de que no
haya nadie debajo, encima o cerca de la misma.
(vii). Informe al resto de los empleados y cualquier otra persona presente que va a arrancar la
mquina; no la arranque hasta que todos estn fuera de la zona de peligro de 10 metros.
(viii). Durante el funcionamiento de la mquina, nunca acerque los brazos ni se suba a ella por
ninguna razn. Cuando sea necesario revisar la mquina, debe pararla y presionar "Bloquear".
(ix). No intente nunca realizar reparaciones, mantenimiento o ajustes de cualquier tipo mientras la
mquina est funcionando.
(x). Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras se le est cargando material.
(xi). Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras est descargando material.
(xii). Utilice las paradas de emergencia solo en situaciones de emergencia o durante
perforaciones de seguridad.
32
IMPORTANTE:
Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, el
mantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y de
configuracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de la
mquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadas
deben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina en
particular.
La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno y
tenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos para
encontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.
33
3.2
INSTALACIN DE LA MQUINA
! ADVERTENCIA
Antes de iniciar funcionamiento, se debe instalar la mquina segn se describe en esta seccin.
Nota: Estos procedimientos se proporcionan para una mquina compacta que est instalada y
funciona independientemente.
(i). Asegrese de que la mquina se instale como se muestra a continuacin.
34
3.3
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE.
! ADVERTENCIA
Nota: Estos procedimientos se proporcionan para una mquina compacta que est instalada y
funciona independientemente.
(A).
(i). Asegrese de que se instale la mquina
correctamente, tal como se describe en la seccin 3.2.
(ii). Conecte toda la tubera de interconexin.
(iii). Compruebe que el tubo de respiradero del hidrocicln
se encuentre en posicin vertical y que las canalizaciones
de descarga del tamiz estn en la posicin correcta.
(iv). Ponga en marcha la alimentacin de agua a la
mquina compacta y asegrese de que el sumidero est
lleno de agua.
(v). Compruebe que los interruptores de
"HAND/OFF/AUTO" en la parte delantera del panel de
control estn configurados en "AUTO" (Automtico).
(B).
(vi). Ponga en marcha la mquina pulsando el botn
verde "AUTO START" (Inicio automtico) en la parte
delantera del panel de control, como se muestra en (A).
Los diversos componentes en la mquina se pondrn en
marcha en secuencia.
(vii). Cuando todos los componentes de la mquina se
hayan puesto en marcha la luz verde del panel de control,
como se muestra en (B), se encender para indicar que la
mquina est funcionando.
(viii). Ponga en marcha la alimentacin de materia prima.
(ix). Si la mquina no se pone en marcha, compruebe si
alguna de las luces rojas de la tapa del panel de control,
como se muestra en (B), est iluminada. Si lo est, esto indica que hay un disparo en alguna
parte de la mquina. Compruebe primero que ninguno de los paros de emergencia, incluido el de
la tapa del panel de control, est pulsado. Si toda las paradas de emergencia estn funcionando,
uno de los componentes puede estar disparado en el interior del panel de control. Consulte la
seccin 6.1 sobre la bsqueda de fallos.
35
3.4
PROCEDIMIENTO DE PARADA
! ADVERTENCIA
Nota: Estos procedimientos se proporcionan para una mquina compacta que est instalada y
funciona independientemente.
(A).
(i). Al parar la mquina, cuando no se trate de situaciones
de emergencia, debe bombearse fuera del sumidero todo
el lodo de arena. Si queda arena en el sumidero durante la
noche, se espesar y la bomba no podr volver a
arrancar. Por tanto, es esencial bombear agua limpia por
el sistema antes de parar la mquina.
(ii). Primero, pare la alimentacin de materia prima.
(iii). Deje que la mquina funcione durante unos pocos
minutos hasta que la arena haya sido bombeada del
sumidero y que solo se bombee agua a travs del
sistema. Un buen indicador de esto es cuando todo el
material haya sido descargado desde el tamiz
desaguador. Asegrese de que todo el material se haya
descargado de los transportadores.
(B).
(iv). Pare la mquina pulsando el botn rojo "AUTO
STOP" (Parada automtica) en la parte delantera del
panel de control, como se muestra en (A).
Nota: No utilice el paro de emergencia para parar la
mquina en situaciones normales.
(v). La luz verde, como se muestra en (B), se apagar
cuando la mquina se haya parado.
Nota: La mquina tambin se puede parar estableciendo
el interruptor de "HAND-OFF-AUTO" en OFF (Apagado).
(vi). Asle la alimentacin de energa que recibe la
mquina compacta.
(vii). Durante condiciones de congelacin potencial debe
vaciarse todo el agua de la bomba y del sumidero. Consulte la seccin 4.6 para conocer los
procedimientos de vaciado del sumidero. Tambin cercirese de que todo el material sea retirado
del tamiz de desage.
(viii). Se recomienda vivamente que al parar la mquina durante la noche o largos periodos de
tiempo, se adopte el procedimiento de "Bloqueo". Esto evitar que personas no autorizadas
hagan funcionar la mquina.
36
3.5
COMPROBACIONES EN FUNCIONAMIENTO
! PELIGRO
(A).
(B).
(C).
37
Compruebe el equipo que precede a la mquina compacta para asegurarse de que el contenido
en slidos del material de alimentacin permanece constante.
Nota: Si la lluvia generada por el pice es irregular o deforme, es seal de que puede haber una
piedra atascada en el cono final.
! PELIGRO
(iv). El perfil del material de salida en el tamiz
desaguador es muy importante y debe
comprobarse regularmente. Esto indicar si se
est descargando en forma adecuada el agua
del material producido. Se puede apreciar una
ilustracin con un buen perfil en (A) y (C).
Perfil requerido
del material
Perfil de
material plano
Perfil de
material alto
MANTENIMIENTO
4.1
! PELIGRO
(i). Asle todos los suministros elctricos conectados a la mquina y realice el procedimiento de
"Bloqueo" antes de llevar a cabo cualquier trabajo de mantenimiento. Vea la seccin 2.7 para
obtener detalles sobre cmo realizar el procedimiento de "Bloqueo".
(ii). Asegrese de que todas las piezas mviles de la mquina se hayan detenido antes de
realizar cualquier reparacin o mantenimiento.
(iii). Asegrese de que por lo menos dos personas estn presentes cuando se estn realizando
trabajos de mantenimiento o de servicio.
(iv). Asegrese de contar con todo el equipo de proteccin personal; vea la seccin 2.6. La ropa
suelta, las joyas y el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en la
maquinaria.
(v). Las reparaciones, el mantenimiento o los ajustes en la mquina nunca deben realizarse
mientras est funcionando.
(vi). Las protecciones o las puertas de acceso deben volver a colocarse o cerrarse antes de dejar
la mquina desatendida, incluso durante perodos cortos. Los observadores o circunstantes
deben mantenerse fuera de la zona de peligro de 10 metros durante el mantenimiento de
cualquier equipo.
(vii). Cuando se realice un mantenimiento o se lleven a cabo reparaciones en zonas de la
mquina que no puedan alcanzarse desde el suelo de manera segura, se debe usar una
plataforma de elevacin aprobada. No suba nunca a la mquina, especialmente por la correa,
para alcanzar zonas que no sean accesibles desde el suelo. No utilice nunca plataformas no
autorizadas o inseguras para alcanzar zonas elevadas. Incluso cuando se utiliza una plataforma
de acceso aprobada, se debe usar un arns de seguridad EN/ANSI.
(viii). Nunca camine, permanezca ni trabaje debajo de equipos sin soporte.
(ix). Todas las seales de seguridad daadas, que falten o estn sucias que no puedan leerse
deben limpiarse o sustituirse.
(x). Incluso si la mquina ha sido diseada para funcionar a bajas temperaturas, algunos motores
o piezas pueden alcanzar elevadas temperaturas en lugares calientes o en das calientes.
Siempre espere hasta que el equipo completo se haya enfriado antes de trabajar en l.
(xi). Durante o despus de las reparaciones o del mantenimiento, tmese tiempo para
inspeccionar todas las piezas restantes de la mquina en busca de daos o desgaste.
(xii). Luego de completar el mantenimiento o las reparaciones, asegrese de que todos los
pernos, empalmes y conexiones se hayan colocado y apretado de nuevo. Vuelva a montar todas
las piezas, protecciones y cubiertas antes de probar o poner en funcionamiento la mquina.
(xiii). Antes de probar la mquina, asegrese de que se hayan retirado todas las herramientas,
piezas y componentes, especialmente de la correa. Asegrese de que no haya nadie sobre o
cerca de la mquina antes de la prueba.
(xiv). Pruebe la mquina para asegurarse de que funciona adecuadamente. Si se producen
problemas durante la prueba, pare la mquina y realice todos los procedimientos de seguridad
enumerados anteriormente antes de intentar solucionar el problema.
(xv). Despus de la prueba, pare la mquina e inspeccione si hay pernos, arandelas, tuercas, etc.
sueltos o si faltan.
(xvi). Despus de hacer funcionar la mquina durante unas horas detngala y compruebe si hay
otros problemas.
(xvii). Solo el personal autorizado, capacitado y competente debe tener el permiso de abrir la
puerta del panel de control principal en caso necesario.
39
(xviii). Solo utilice un equipo de elevacin, incluyendo eslingas y cadenas, que est en buen
estado, que haya sido probado adecuadamente y que tenga la capacidad de elevacin requerida
para el trabajo en curso.
IMPORTANTE:
Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, el
mantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y de
configuracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de la
mquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadas
deben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina en
particular.
La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno y
tenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos para
encontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.
4.1.1.PERNOS DEL TAMIZ
Asegrese de que los pernos de rosca fina para conectar el eje de accionamiento al tamiz estn
torcidos en 1050Nm con arandelas Nord-Lock despus de las primeras 40 horas de
funcionamiento.
Cuando se hayan realizado todas las comprobaciones, cierre y sujete todas las protecciones
antes de poner en funcionamiento la mquina. Al detenerlala por las noches o durante perodos
prolongados, limpie cuidadosamente alrededor de los acopios (si los hay) y elimine la totalidad
del material y los residuos.
4.3 MANTENIMIENTO MENSUAL
Al igual que el mantenimiento diario/semanal explicado anteriormente, tambin es importante
realizar las siguientes inspecciones mensuales.
(i). Engrase todos los cojinetes segn el programa de engrase de la seccin 4.4.
40
41
4.4
PROGRAMA DE LUBRICACIN
IMPORTANTE
4.4.1
(A).
Con una pistola de engrase manual estndar, los 4 cojinetes deben engrasarse con 4 gramos o 2
rociadas cada 50 horas de funcionamiento.
IMPORTANTE: Un exceso de engrase puede hacer que los sellos exploten y que los cojinetes
fallen.
Los cojinetes fueron lubricados con grasa Shell Alvania EP2 durante la fabricacin de la tolva.
Puede utilizar una grasa similar para el reemplazo. Nunca mezcle diferentes tipos de grasa.
Es fundamental que todos los cojinetes se engrasen segn el programa de engrase. Es
importante tener en cuenta que el exceso de engrase puede provocar un fallo prematuro de los
cojinetes.
4.4.1.2 LUBRICANTES RECOMENDADOS
La siguiente es una lista de grasas alternativas
recomendadas, aptas para la mquina:
Las grasas son a base de litio de la clase 2 con aditivos
de presin extrema.
SPHEEROL EPL2
BEACON EP2
MOBILUX EP2
MULTIFAK EP2
42
43
4.4.2
(A).
Con una pistola de engrase manual estndar, los 4 cojinetes deben engrasarse con 4 gramos o 2
rociadas cada 50 horas de funcionamiento.
IMPORTANTE: Un exceso de engrase puede hacer que los sellos exploten y que los cojinetes
fallen.
Los cojinetes fueron lubricados con grasa Shell Alvania EP2 durante la fabricacin de la tolva.
Puede utilizar una grasa similar para el reemplazo. Nunca mezcle diferentes tipos de grasa.
Es fundamental que todos los cojinetes se engrasen segn el programa de engrase. Es
importante tener en cuenta que el exceso de engrase puede provocar un fallo prematuro de los
cojinetes.
4.4.2.2
LUBRICANTES RECOMENDADOS
SPHEEROL EPL2
BEACON EP2
MOBILUX EP2
MULTIFAK EP2
44
45
4.4.3
46
(A).
(B).
(D).
47
4.4.4
(A).
4.4.4.1
(B).
(E).
(F).
(D). (C).
ENERGREASE C3-G
SPHEEROL LG
ALVANIA R3
R111
CUP GREASE 3
MOBILPLEX SPECIAL
CENTAURUS 4
SPHEEROL EPL2
ALVANIA EP2
BEACON EP2
MULTIFAK EP2
MOBILUX EP2
48
4.4.4.2
(A).
Nota: Un exceso de engrase puede hacer que los cojinetes se calientes y fallen. Jams mezcle
diferentes tipos de grasa, aunque tengan caractersticas similares.
Tipo de tamiz:
A
B
C
E
Modelo de motor:
Reposicin
Cntd: (g)
130
40
40
19
Reposicin
Frec. (hrs):
1000
1000
1000
1000
Cambio
Cambio
Cntd: (g) Frec. (hrs):
260
5000
80
5000
80
5000
35
5000
49
4.4.5
(A).
Con una pistola de engrase manual estndar, los dos cojinetes deben engrasarse con 4 gramos o
2 rociadas cada 50 horas de funcionamiento.
IMPORTANTE: Un exceso de engrase puede hacer que los sellos exploten y que los cojinetes
fallen.
Los cojinetes fueron lubricados con grasa Shell Alvania EP2 durante la fabricacin de la tolva.
Puede utilizar una grasa similar para el reemplazo. Nunca mezcle diferentes tipos de grasa.
Es fundamental que todos los cojinetes se engrasen segn el programa de engrase. Es
importante tener en cuenta que el exceso de engrase puede provocar un fallo prematuro de los
cojinetes.
4.4.5.2 LUBRICANTES RECOMENDADOS
La siguiente es una lista de grasas alternativas
recomendadas, aptas para la mquina:
Las grasas son a base de litio de la clase 2 con aditivos
de presin extrema.
SPHEEROL EPL2
BEACON EP2
MOBILUX EP2
MULTIFAK EP2
50
4.5
4.5.1
AJUSTE DE LA CORREA.
! PRECAUCIN
El tensado de la correa se realiza en el
tambor intermedio del alimentador de la
correa, como se muestra en (A). Ambos
lados del tambor intermedio pueden
ajustarse. Los ajustes a la correa no se
deben realizar mientras la mquina est en
funcionamiento.
(A).
(B).
(C).
(C).
(B).
51
4.5.3
ALINEACIN DE LA CORREA.
! ADVERTENCIA
El recorrido diagonal puede causar el deterioro rpido de la correa. Estas son algunas causas del
recorrido en diagonal y sus soluciones recomendadas.
Importante: El realineamiento de las correas no se puede lograr mediante un cambio en la
posicin de los tambores de accionamiento o intermedios. Los cojinetes del tambor de esta
mquina no cuentan con espacio para estar mal alineados, por lo que todos los tambores deben
tener una posicin directamente frente a los cojinetes de los rodillos. Si un lado del tambor se
ajusta ms que el otro, esto causar que el eje est mal alineado y puede resultar en el fallo
prematuro de los cojinetes. El realineamiento de la correa normalmente se puede lograr mediante
el ajuste de los rodillos de transporte y de retorno como se muestra a continuacin.
52
Razones para el
recorrido en
diagonal
1. Alineacin
insuficiente de
tambores e
intermedios.
2. Desalineacin del
bastidor.
3. Acumulacin de
material en los
tambores y los
rodillos.
Soluciones
Ejemplos de recorrido
en diagonal
53
4.5.4
! PRECAUCIN
Para asegurarse de que las correas se
mantengan limpias, es importante que los
rascadores de la correa estn
correctamente ajustados. Los rascadores
que se encuentran demasiado flojos
permitirn que entre suciedad en exceso
en la correa. Puede causar tambin que el
rascador se atore, lo que podra bloquear
o daar la correa.
Los rascadores que se encuentran
demasiado apretados pueden sobrecargar
los motores de accionamiento, lo que
resultar en el desgaste excesivo del
rascador y de la correa.
(i). Asegrese de que el rascador se
mantenga apoyado contra la correa como
se muestra en (A).
(A).
Rascador sostenido
contra la correa.
(B).
(C).
(v). Los dos lados del rascador deben estar tensados de la misma manera.
54
4.5.5
! PRECAUCIN
Todos los rodillos en la mquina deben
revisarse regularmente para garantizar que se
muevan libremente y que no tengan ni tierra ni
obstrucciones. Los rodillos desgastados o
daados deben sustituirse.
(A).
4.5.5.1
Retire segn
sea necesario.
(B).
55
4.5.5.2
! PRECAUCIN
Los rodillos de ala o rodillos centrales en un
conjunto de distribucin pueden sustituirse por
separado. Los rodillos de ala se montan en un
bastidor que se empernan en el lugar. El rodillo
central se encaja en posicin entre dos
bastidores de rodillo de ala.
Para sustituir un rodillo central o de ala en un
conjunto de distribucin, siga este
procedimiento:
(A).
Rodillos de ala.
Rodillos
centrales.
56
4.6
57
4.6.1.3
ALINEACIN DE LA CORREA.
El recorrido diagonal puede causar el deterioro rpido de la correa. Estas son algunas causas del
recorrido en diagonal y sus soluciones recomendadas.
Razones para el
recorrido en
diagonal
1. Alineacin
insuficiente de
tambores e
intermedios.
2. Desalineacin del
bastidor.
3. Acumulacin de
material en los
tambores y los
rodillos.
Soluciones
Ejemplos de recorrido
en diagonal
58
4.6.2
! ADVERTENCIA
Todos los rodillos en la mquina deben
revisarse regularmente para garantizar que
se muevan libremente y que no tengan ni
tierra ni obstrucciones. Los rodillos
desgastados o daados deben sustituirse.
4.6.2.1
4.6.2.2
(B)
(i). Retire los pernos en la parte lateral del rodillo que se sustituir, como se muestra en (B).
Levante el rodillo y emperne el nuevo rodillo en la posicin.
(iii). Para sustituir un rodillo central, levante el rodillo de sus ranuras una vez que los rodillos de
ala se hayan retirado y sustityalo con el nuevo rodillo.
59
4.7
4.7.1
! PELIGRO
Es esencial que la polea del eje del tamiz y la polea del motor estn correctamente alineadas.
Los ejes no paralelos provocan un desgaste excesivo y fallos de la correa.
Al realizar inspecciones, asegrese de que los pernos de montaje del motor estn
adecuadamente apretados, para evitar la mala alineacin del eje durante el funcionamiento.
Motor
Motor
(B).
Eje
(C).
Motor
Eje
60
! PELIGRO
4.7.2
AJUSTE DE CONTRAPESOS.
El tamiz vibratorio viene con una configuracin de contrapeso promedio. Cuando sea necesario,
modifique la extensin de las vibraciones para obtener una mayor o menor amplitud. Esto se
logra mediante la adicin o eliminacin de contrapesos del eje del tamiz.
Se debe hacer este ajuste cuando un cambio en la forma del material a ser filtrado podra reducir
la productividad de la mquina. Si el material suele obstruir los agujeros del material de filtrado,
se debe aumentar la amplitud. Al contrario, si hay rebasamiento, se debe disminuir la amplitud.
Siga los siguientes procedimientos para llevar a cabo estas operaciones:
(i). Pare el tamiz vibratorio y "Bloquearse".
(ii). Retire la proteccin del sistema de accionamiento.
(iii). Retire la proteccin de los contrapesos.
(iv). Para retirar los contrapesos, retire los pernos de montaje como se muestra en (A).
(v). Retire el contrapeso.
(vi). Vuelva a instalar los tornillos de fijacin del contrapeso.
(vii). Vuelva a instalar la proteccin del contrapeso.
(viii). Vuelva a instalar la proteccin del sistema de accionamiento.
(A).
ADVERTENCIA: La modificacin de los contrapesos se debe llevar a cabo de la misma forma
para los dos lados del eje del tamiz vibratorio. Si se encuentran asimtricos, esto podra propiciar
daos graves a los cojinetes y a la estructura del tamiz vibratorio. El alineamiento incorrecto de
los contrapesos invalidar los derechos de la garanta.
61
! PELIGRO
62
4.8
4.8.1
! PELIGRO
Es esencial que los ejes de la bomba del sumidero y del motor estn alineados con precisin. Los
ejes no paralelos provocan un desgaste excesivo y fallos de la correa.
Al realizar inspecciones, asegrese de que los pernos de montaje del motor estn
adecuadamente apretados, para evitar la mala alineacin del eje durante el funcionamiento.
4.8.1.1 DESINSTALACIN DE LAS CORREAS DE
ACCIONAMIENTO
(i). Libere la tensin de las correas. Esto se hace aflojando primero
los pernos de montaje de la proteccin del eje, como se aprecia en
(B).
(ii). Ahora se pueden ajustar las cuatro barras de traccin, como se
aprecia en (A), para bajar el motor hacia la bomba. Asegrese de
que bajar el motor lo suficiente para permitir que las correas se
deslicen fcilmente sobre las gargantas de las poleas.
(A).
(B).
Motor
(D).
Bomba
Motor
(E).
Motor
Bomba
63
4.8.1.3
(A).
(B).
TENSADO DE LA CORREA DE
ACCIONAMIENTO
(c)
(d)
(f)
(D).
Seccin de
la correa
Newton
Fuerza
SPZ
SPZ
SPA
67-95
10 - 15
100-140 15 - 20
100-132 20 - 27
1,0 - 1,5
1,5 - 2,0
2,0 - 2,7
SPA
140-200 28 - 35
2,8 - 3,5
SPB
SPB
160-224 35 - 50
236-315 50 - 65
3,5 - 5,1
5,1 - 6,6
SPC
224-355 60 - 90
6,1 - 9,2
SPC
4.8.2
(A).
(B).
(D).
65
(A).
(B).
66
4.8.4
COMPROBACIN DE OBSTRUCCIONES
(A).
(B).
(C).
(D).
4.8.5
! PELIGRO
(i). La inclinacin del tamiz desaguador
puede regularse entre tres diferentes
ajustes. El ngulo del tamiz influye
directamente en la velocidad de salida del
material producido desde el tamiz.
(ii). El ajuste se realiza cambiando la
posicin del tamiz en los resortes
delanteros, como se aprecia en (A). El tamiz
se puede regular en tres distintas posiciones
de agujero, lo cual modifica el grado de
inclinacin. Si se ubica en el agujero
superior el tamiz estar establecido en
aproximadamente 20. Si se ubica en el
agujero inferior, estar establecido en
aproximadamente 5.
(A).
2
(B).
3,5
5
(C).
68
4.8.6
! PELIGRO
(i). En ocasiones se puede cambiar la altura
de la barra de apresamiento, como se
aprecia en (D). Lo anterior se puede deber
al desgaste de la barra o a la necesidad de
modificar la velocidad de salida del material
desde el tamiz.
69
4.8.7
! PELIGRO
En caso de que sea necesario sustituir todos o algunos de los tableros del tamiz de desage,
siga los procedimientos que se indican a continuacin.
4.8.7.1
EXTRACCIN DE LOS
TABLEROS DEL TAMIZ
(A).
(B).
(C).
(D).
70
4.8.7.2
! PELIGRO
Los tableros del tamiz de desage se mantienen
en posicin gracias a un sistema de bloqueo por
presin, como se aprecia en (A). Los paneles
simplemente se empujan hacia las franjas de
montaje, donde las puntas de los bordes de los
tableros se fijan en posicin.
(B).
(C).
(D).
(E).
(F).
(G).
71
4.8.8
! PELIGRO
En el caso de que sea necesario sustituir el motor de la bomba del sumidero o si es necesario
retirar el motor existente, se deben seguir los procedimientos que se indican a continuacin.
4.8.8.1 DESINSTALACIN DEL MOTOR DE LA BOMBA DEL SUMIDERO
(i). Asegrese de que el suministro elctrico
(A).
est debidamente aislado.
(ii). Si el motor debe sustituirse poco tiempo
despus de que la mquina se haya puesto en
funcionamiento, asegrese de que se haya
enfriado adecuadamente antes de realizar el
trabajo.
(B).
(C).
72
4.8.8.2
! PELIGRO
Antes de montar un nuevo motor en la mquina, asegrese de que se trate de una sustitucin
directa. Siempre compruebe la placa del nmero de serie, como se aprecia en (C), para
asegurarse de que el tamao del motor y el nominal de potencia sean los correctos.
Importante: Antes de instalarlo, asegrese de leer el manual de funcionamiento y mantenimiento
para la sustitucin del motor.
(i). Los motores elctricos utilizados en la
mquina de CDE son pesados y, por lo tanto,
nunca se debe intentar levantarlos
manualmente. Se recomienda el uso de una
gra mvil para levantar el motor hasta la
mquina.
(A).
(B).
(C).
(D).
73
4.8.9
! PELIGRO
En el caso de que sea necesario sustituir el motor vibrador del tamiz de desage o si es
necesario retirar el motor existente, se deben seguir los procedimientos que se indican a
continuacin.
4.8.9.1
(A).
(B).
(C).
74
4.8.9.2
! PELIGRO
(A).
(V1).
(V2).
! PELIGRO
Los resortes "Marsh Mallow" del tamiz de
desage, como se aprecia en (A), se mantienen
en posicin gracias al peso del tamiz. Los
resortes de caucho descansan en placas
ubicadas al costado del tamiz y sobre el bastidor
de montaje.
(A).
(B).
(C).
(iv). Para levantar el tamiz, sujete grilletes en los dos cncamos de elevacin situados en el
extremo del tamiz en el cual es necesario cambiar el muelle.
(v). Conecte las cadenas de elevacin y levante el tamiz lo suficiente para que el resorte despeje
las placas de montaje.
Nota: Se debe tener cuidado de no elevar demasiado el tamiz, ya que se podra daar la caja de
alimentacin.
(vi). Retire el resorte de las placas de montaje. Es posible que se requiera un martillo para
expulsar el resorte.
Nota: Se debe tener especial cuidado en este punto, para evitar el pinzamiento o aplastamiento
de manos y dedos. Jams coloque las manos o los dedos entre el tamiz y el bastidor de montaje.
(vii). Inserte el muelle nuevo sobre la placa de montaje inferior y baje suavemente el tamiz.
Cercirese de que la placa de montaje superior se inserte con fluidez en el resorte.
(viii). Antes de hacer funcionar el tamiz, retire todas las cadenas y todos los grilletes.
76
! PELIGRO
(A)
.
(B)
.
(F)
.
(G)
.
(H)
.
(I).
(J).
(K)
.
(D)
.
(E)
.
(L)
.
(C)
.
77
(B).
(F).
(G)
.
(H).
(I).
(J).
(K).
(C)
.
78
Diafragma de
alimentacin
Seccin de
alimentacin
Adaptador de
alimentacin
Seccin cilndrica
Primer cono
Cono intermedio
Cono final
pice
Sujetador del pice
79
4.9
80
4.9.1.3
ALINEACIN DE LA CORREA.
El recorrido diagonal puede causar el deterioro rpido de la correa. Estas son algunas causas
del recorrido en diagonal y sus soluciones recomendadas.
Razones para el
recorrido en
diagonal
1. Alineacin
insuficiente de
tambores e
intermedios.
2. Desalineacin del
bastidor.
3. Acumulacin de
material en los
tambores y los
rodillos.
Soluciones
Ejemplos de recorrido
en diagonal
81
4.9.2
! ADVERTENCIA
Todos los rodillos en la mquina deben
revisarse regularmente para garantizar que
se muevan libremente y que no tengan ni
tierra ni obstrucciones. Los rodillos
desgastados o daados deben sustituirse.
4.9.2.1
4.9.2.2
(B)
(i). Retire los pernos en la parte lateral del rodillo que se sustituir, como se muestra en (B).
Levante el rodillo y emperne el nuevo rodillo en la posicin.
(iii). Para sustituir un rodillo central, levante el rodillo de sus ranuras una vez que los rodillos de
ala se hayan retirado y sustityalo con el nuevo rodillo.
82
4,6
3,7
8,9
18
31
50
76
105
146
198
251
376
604
685
885
4,8 / 5,6
4,6
11
22
39
62
95
130
184
250
315
470
635
865
1111
8,8
10,5
26
51
89
141
215
295
420
570
710
1070
1450
1970
2530
2900
10,9
15
36
72
125
198
305
420
590
800
1020
1510
2050
2770
3560
12,9
18
43
87
150
240
365
500
710
960
1220
1810
2450
3330
4280
83
BSQUEDA DE FALLAS
! ADVERTENCIA
5.1
POSIBLES FALLAS
84
! ADVERTENCIA
85
REPUESTOS
86
6.2
14.
10.
11.
4.
6.
12.
13.
8.
1.
9.
5.
2.
3.
87
N. de
elemento
1.
Descripcin
Cant.
2.
2A.
2B.
2C.
3.
3A.
Foto.
4.
5.
88
N. de
elemento
6.
7.
8.
Descripcin
Cant.
10
Foto.
20
10
9.
10.
11.
11A.
11B.
89
N. de
elemento
11C.
12.
Descripcin
Cant.
Foto.
13.
90
6.3
2.
14.
5.
13.
12.
11.
8.
6.
9.
7.
10.
91
N. de
elemento
1.
Descripcin
Cant.
Tambor de accionamiento.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Tambor intermedio
10.
Foto.
92
N. de
elemento
11.
Descripcin
Cant.
Placa de desgaste
12.
13.
13A.
Foto.
14.
14A.
15.
Rodillo de alineamiento de la
correa
Var.
Dwg. N. PUR-ROL-000-P002201
93
6.4
6.4.1
94
N. de
elemento
1.
Descripcin
Motor de accionamiento del eje
2.
Motor de la polea
3.
4.
Correas de accionamiento:
5.
Resortes MarshMellow
6.
Eje giratorio
Cant.
Foto.
95
6.4.2
96
NMERO
DE
ARTCULO
1
CANTIDAD
DESCRIPCIN
4
5
2
2
10
11*
12*
13
14
15
16*
25
16
2
1
4
6
N DE DIBUJO
LIB-INS-900-C018682/A
LIB-INS-900-C017773/D
LIB-INS-900-C017074/D
LIB-INS-909- C017080/B
LIB-INS-909- C017082/B
LIB-INS-909- C017089/A
LIB-INS-909- C017090/A
LIB-INS-909- C017091/B
LIB-INS-909- C017092/B
LIB-INS-909- C017096/B
PUR-WSH-000-P005697/A
PUR-BOL-000-P002070/A
PUR-INS-009-C017104/A
LIB-INS-009-C017105/A
LIB-INS-906- C017095/C
PUR-WSH-000-P005699/A
97
NMERO
DE
CANTIDAD
DESCRIPCIN
ARTCULO
17*
6
PERNO CON CABEZA HEXAGONAL 10,9
M20X1,5 X90
18
4
TUBERA DE EXTENSIN DE ENGRASE
19
2
EJE DE 105MM DEL BUJE DE BLOQUEO
CNICO 5040
20
1
EJE DE 55MM DEL BUJE DE BLOQUEO
CNICO 3525
21
2
COJINETE ESFRICO DEL RODILLO SKF
22
2
SKF 401600 (EJE DE TIPO 1 V SELLO DE
ANILLO-EJE: 155-165)
23
2
TORNILLO AVELLANADO HEXAGONAL
M10X10
24*
1
CUBIERTA ASM DEL VOLANTE DEL LADO
DE ACCIONAMIENTO
25*
1
CUBIERTA ASM DE NO ACCIONAMIENTO
26
1
PERNO AVELLANADO M12 X50
27*
1
PERNO DE CABEZA HUECA M16X30
28
1
POLEA SPC 315 X3
29*
8
PERNO DE CABEZA HUECA M16X40
30*
12
ARANDELA NORDLOCK M12
31*
12
PERNO M12X30
N DE DIBUJO
PUR-BOL-000-P006523/A
LIB-INS-900-C017078/B
PUR-TOC-000-P005729/A
PUR-TOC-000-P005730/A
PUR-BEA-000-P005725/A
PUR-BEA-000-P005732/A
PUR-FAS-000-P005731/A
LIB-INS-500- C018708/A
LIB-INS-500- C018709/A
PUR-BOL-000-P006119/A
PUR-BOL-000-P006118/A
PUR-TOC-000-P005887/A
PUR-BOL-000-P006122/A
PUR-WSH-000-P006123/A
PUR-BOL-000-P002033/A
98
6.5
6.5.1
SISTEMA EVOWASH
3.
2.
4.
5.
1.
99
6.
7.
8.
9.
10.
100
N. de
elemento
1.
Descripcin
Cant.
Foto.
LIB-VAL-009-P003094
2.
Var.
3.
4.
5.
6.
Var.
LIB-COM-700-C008952
7.
8.
9.
10.
101
6.5.2
ATROFEED.
5.
4.
2.
3.
1.
N. de
elemento
1.
Descripcin
Cant.
2.
Reductor de entrada.
3.
Boquilla.
4.
Mezclador
5.
Difusor.
Foto.
102
6.5.3
HIDROCICLN
(B5).
(B4).
(B3).
(B6).
(B2).
(B1).
(B7).
(B8).
(B13).
(B9).
(B14).
(B10).
(B11).
(B12).
103
N. de
elemento
B1.
Descripcin
Cant.
B2.
B3.
B4.
B5.
B6.
B7.
B8.
B9.
B10.
Foto.
104
N. de
elemento
B11.
Descripcin
Cant.
Ape
B12.
B13.
Cmara de descarga
B14.
Foto.
105
6.5.4
TAMIZ DE DESAGE
(C1).
(C2).
(C3).
(C4).
(C5).
(C6)
.
(C7).
(C9).
(C8).
106
N. de
elemento
C1.
Descripcin
Cant.
Motores vibradores
(MVSI 15/5010-S90 3,6 kW)
PUR-MOT-000-P003067
C2.
Var.
C3.
Var.
C4.
Var.
C5.
Var.
C6.
C7.
C8.
C9.
C10.
Var.
Foto.
107
6.6
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
10.
108
N. de
elemento
1.
Descripcin
Cant.
Tambor de accionamiento.
Foto.
Soporte Rosta.
3.
4.
4A.
5A.
109
N. de
elemento
7.
Descripcin
Cant.
8.
9.
10.
11.
Tambor intermedio
Foto.
110