Anda di halaman 1dari 30

Electrical Equipment

Menu

Menu
Mesin Las Listrik

Mesin Bor Listrik

Mesin Bubut

Mesin Frais

Mesin Skrap

A. Mesin Las Listrik


Las busur listrikumumnya disebutlas listrikadalah
salah satu cara menyambung logam dengan jalan
menggunakan nyala busur listrik yang diarahkan ke
permukaan logam yang akan disambung. Mesin las
busur listrik dapat mengalirkan arus listrik cukup
besar tetapi dengan tegangan yang aman (kurang
dari 45 volt).
Busur listrik yang terjadi akan menimbulkan energi
panas yang cukup tinggi sehingga akan mudah
mencairkan logam yang terkena. Besarnya arus
listrik dapat diatur sesuai dengan keperluan dengan
memperhatikan ukuran dan type elektrodanya.
Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Las Busur


Listrik
1. Mesin las arus bolak balik (AC), adalah Mesin memerlukan arus
listrik bolak-balik atau arus AC yang dihasilkan oleh pembangkit
listrik, listrik PLN atau generator AC, dapat digunakan sebagai
sumber tenaga dalam proses pengelasan. Besarnya tegangan
listrik yang dihasilkan oleh sumber pembangkit listrik belum sesuai
dengan tegangan yang digunakan untuk pengelasan.
2. Mesin las arus searah (DC), adalah arus listrik yang digunakan
untuk memperoleh nyala busur listrik adalah arus searah. Arus
searah ini berasal dari mesin berupa dynamo motor listrik searah.
Dinamo dapat digerakkan oleh motor listrik, motor bensin, motor
diesel, atau alat penggerak yang lain. Mesin arus yang
menggunakan motor listrik sebagai penggerak mulanya
memerlukan peralatan yang berfungsi sebagai penyearah arus.
Penyearah arus atau rectifier berfungsi untuk mengubah arus
bolak-balik (AC) menjadi arus searah (DC).

Back

Next

3. Mesin las ganda (AC-DC), adalah Mesin las ini


mampu melayani pengelasan dengan arus searah
(DC) dan pengelasan dengan arus bolak-balik.
Mesin las ganda mempunyai transformator satu
fasa dan sebuah alat perata dalam satu unit mesin.

Back

Next

Menentukan Besarnya Arus


Listrik
Besar arus dan tegangan listrik yang digunakan dalam
pengelasan harus diatur sesuai kebutuhan. Daya yang
dibutuhkan untuk pengelasan tergantung dari besarnya arus
dan tegangan listrik yang digunakan. Tidak ada aturan pasti
besar tegangan listrik pada mesin las yang digunakan.Hal ini
berhubungan dengan keselamatan kerja operator las tubuh
manusia tidak akan mampu menahan arus listrik dengan
tegangan yang tinggi.
Tegangan listrik yang digunakan pada mesin las (tegangan pada
ujung terminal) berkisar 55 volt sampai 85 volt. Tegangan ini
disebut sebagai tegangan pembakaran. Bila nyala busur listrik
sudah terjadi maka tegangan turun menjadi 20 volt sampai 40
volt. Tegangan ini disebut dengan tegangan kerja. Besar
kecilnya tegangan kerja yang terjadi tergantung dari besar
kecilnya diameter elektroda. Semakin besar arus yang terjadi.
Back

Hom
e

B. Mesin Bor Listrik


Mesin bor adalah suatu jenis mesin
gerakanya memutarkan alat pemotong
yang arah pemakanan mata bor hanya
pada sumbu mesin tersebut (pengerjaan
pelubangan) dan menggunakan energi
listrik sebagai penggeraknya. Sedangkan
Pengeboran adalah operasi menghasilkan
lubang berbentuk bulat dalam lembarankerja dengan menggunakan pemotong
berputar yang disebut Bor.
Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Bor Listrik


a. Mesin bor listrik meja, adalah Mesin bor meja adalah mesin bor
yang diletakkan diatas meja. Mesin ini digunakan untuk membuat
lobang benda kerja dengan diameter kecil (terbatas sampai dengan
diameter 16 mm). Prinsip kerja mesin bor meja adalah putaran motor
listrik diteruskan ke poros mesin sehingga poros berputar. Selanjutnya
poros berputar yang sekaligus sebagai pemegang mata bor dapat
digerakkan naik turun dengan bantuan roda gigi lurus dan gigi rack
yang dapat mengatur tekanan pemakanan saat pengeboran.
b. Mesin bor listrik radial, adalah Mesin bor radial khusus
dirancang untuk pengeboran benda-benda kerja yang besar dan
berat. Mesin ini langsung dipasang pada lantai, sedangkan meja
mesin telah terpasang secara permanen pada landasan atau alas
mesin.. Pada mesin ini benda kerja tidak bergerak. Untuk mencapai
proses pengeboran terhadap benda kerja, poros utama yang digeser
kekanan dan kekiri serta dapat digerakkan naik turun melalui
perputaran batang berulir.

Back

Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Bor Listrik


c. Mesin bor listrik tegak (vertical drilling machine), adalah
Digunakan untuk mengerjakan benda kerja dengan ukuran yang lebih
besar, dimana proses pemakanan dari mata bor dapat dikendalikan
secara otomatis naik turun. Pada proses pengeboran, poros utamanya
digerakkan naik turun sesuai kebutuhan. Meja dapat diputar 3600 ,
mejanya diikat bersama sumbu berulir pada batang mesin, sehingga
mejanya dapat digerakkan naik turun dengan menggerakkan engkol.
d. Mesin bor listrik koordinat, adalah Mesin bor koordinat pada
dasarnya sama prinsipnya dengan mesin bor yang lainnya.
Perbedaannya terdapat pada sistem pengaturan posisi pengeboran.
Mesin bor koordinat digunakan untuk membuat/membesarkan lobang
dengan jarak titik pusat dan diameter lobang antara masing-masingnya
memiliki ukuran dan ketelitian yang tinggi. Untuk mendapatkan ukuran
ketelitian yang tinggi tersebut digunakan meja kombinasi yang dapat
diatur dalam arah memanjang dan arah melintang dengan bantuan
sistem optik. Ketelitian dan ketepatan ukuran dengan sisitem optik
dapat diatur sampai mencapai toleransi 0,001 mm.

Back

Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Bor Listrik


e. Mesin bor listrik lantai, adalah Mesin bor lantai
adalah mesin bor yang dipasang pada lantai. Mesin bor
lantai disebut juga mesin bor kolom. Jenis lain mesin bor
lantai ini adalah mesin bor yang mejanya disangga dengan
batang pendukung. Mesin bor jenis ini biasanya dirancang
untuk pengeboran benda-benda kerja yang besar dan
berat.
f. Mesin bor listrik berporos (mesin bor gang),
adalah Mesin bor ini mempunyai lebih dari satu spindel,
biasanya sebuah meja dengan empat spindel. Mesin ini
digunakan untuk melakukan beberapa operasi sekaligus,
sehingga lebihcepat.untukproduksi masal terdapat 20
atau lebih spindel dengan sebuah kepala penggerak.
Back

Hom
e

Next

Bagian-bagian Utama Mesin Bor Listrik


a. Base (Dudukan ), Base ini
merupakan penopang dari semua
komponen mesin bor. Base
terletak paling bawah menempel
pada lantai, biasanya dibaut.
Pemasangannya harus kuat
karena akan mempengaruhi
keakuratan pengeboran akibat
dari getaran yang terjadi.
b.

Column (Tiang) Bagian dari


mesin bor yang digunakan untuk
menyangga bagian-bagian yang
digunakan untuk proses
pengeboran. Kolom berbentuk
silinder yang mempunyai alur
atau rel untuk jalur gerak vertikal
dari meja kerja.

Back

Hom
e

Next

C. Table (Meja), Bagian yang digunakan


untuk meletakkan benda kerja yang akan
di bor. Meja kerja dapat disesuaikan secara
vertikal untuk mengakomodasi ketinggian
pekerjaan yang berbeda atau bisa berputar
ke kiri dan ke kanan dengan sumbu poros
pada ujung yang melekat pada tiang
(column).

d. Drill (Mata Bor), Adalah suatu alat


pembuat lubang atau alur yang efisien. Mata
bor yang paling sering digunakan adalah bor
spiral, karena daya hantarnya yang baik,
penyaluran serpih (geram) yang baik karena
alur-alurnya yang berbentuk sekrup, sudutsudut sayat yang menguntungkan dan bidang
potong dapat diasah tanpa mengubah diameter
bor. Bidangbidang potong bor spiral tidak radial
tetapi digeser sehingga membentuk garis-garis
singgung pada lingkaran kecil yang merupakan
hati bor.

Back

Hom

Next

e. Spindle, Bagian yang


menggerakkan chuck atau pencekam,
yang memegang / mencekam mata bor.
f. Spindle head, Merupakan rumah
dari konstruksi spindle yang digerakkan
oleh motor dengan sambungan berupa
belt dan diatur oleh drill feed handle
untuk proses pemakananya.
g. Drill Feed Handle, Handel untuk
menurunkan atau menekankan spindle
dan mata bor ke benda kerja
( memakankan)
h. Kelistrikan, Penggerak utama dari
mesin bor adalah motor listrik, untuk
kelengkapanya mulai dari kabel power
dan kabel penghubung , fuse / sekring,
lampu indicator, saklar on / off dan
saklar pengatur kecepatan.

Back

Hom
e

C. Mesin Bubut
Mesin Bubutadalah suatu Mesin perkakas
yang digunakan untuk memotong benda
yang diputar. Bubut sendiri merupakan
suatu proses pemakanan benda kerja yang
sayatannya dilakukan dengan cara memutar
benda kerja kemudian dikenakan pada pahat
yang digerakkan secara translasi sejajar
dengan sumbu putar dari benda kerja.
Hom
e

Next

Bagian-bagian Utama Mesin Bubut


a. Kepala tetap, Kepala tetap adalah bagian dari mesin bubut yang
letaknya disebelah kiri mesin, dan bagian inilah yang memutar
benda kerja yang didalamnya terdapat transmisi roda gigi. Pada
Kepala tetap ini ditempatkan berbagai bagian mesin yang
memudahkan kita melakukan pekerjaan. beberapa bagian yang ada
di kepala tetap adalah Plat mesin; engkol pengatur pasangan roda
gigi;cakra bertingkat; motor penggerak mesin.Pada kepala tetap ini
pula kita memasang alat pemegang benda kerja sehingga aman
pada saat dikerjakan. Alat pemegang atau penjepit ini disebut
Cekam. Cekam ini dibedakan menjadi dua, yaitu Cekam rahang tiga
dan cekam rahang empat. Cekam rahang tiga pergerakan rahang
penjepitnya adalah serentak sehingga pada saat kita menggerakkan
satu kunci penggeraknya, maka ketiga rahang bergerak serentak.
Cekam rahang empat, pada saat kita menggerakkan kunci
penggeraknya, maka rahang yang bergerak adalah satu persatu.
Back

Hom
e

Next

Bagian-bagian Utama Mesin Bubut


b. Kepala lepas, Bagian dari mesin bubut yang letaknya disebelah
kanan dari mesin bubut, yang berfungsi untuk menopang benda kerja
yang panjang. Pada saat mengerjakan benda berukuran panjang,
kemungkinan bengkok sangat besar sehingga harus ditopang pada
kedua ujung, yaitu di kepala tetap dan kepala lepas ini. Beberapa
bagian yang ada di kepala tetap adalah; Center Putar, untuk
memompang benda kerja,agar tidak terjadi gesekan,; Handwill,;
Pengunci poros,; Pengunci alas.
c. Alas Mesin, Alas mesin berfungsi untuk tempat kedudukan kepal
lepas, tempat kedudukan eretan dan tempat kedudukan penyangga
diam.
d. Eretan, Eretan adalah alat yang digunakan untuk melakukan proses
pemakanan pada benda kerja dengan cara menggerakkan kekiri dan
kekanan sepanjang meja. Eretan utama akan bergerak sepanjang meja
sambil membawa eretan lintang dan eretan atas dan dudukan pahat.

Back

Hom
e

Next

Bagian-bagian Utama Mesin Bubut

Back

Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Bubut


a. Mesin bubut ringan, Mesin bubut ini dimaksudkan untuk
latihan dan pekerjaan ringan. Bentuk peralatannya kecil
dan sederhana. Dipergunakan untuk mengerjakan bendabenda kerja yang berukuran kecil. Mesin ini terbagi atas
mesin bubut bangku dan model lantai, konstruksinya
merupakan gambaran mesin bubut bangku dan model
lantai, konstruksinya merupakan gambaran mesin bubut
yang besar dan berat.
b. Mesin bubut sedang (medium lathe), Konstruksi mesin
ini lebih cermat dan dilengkapi dengan penggabungan
peralatan khusus. Oleh karena itu mesin ini digunakan
untuk pekerjaan yang lebih banyak variasinya dan lebih
teliti. Fungsi utama adalah untuk menghasilkan atau
memperbaiki perkakas secara produksi.
Back

Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Bubut


c. Mesin bubut standar (standar lathe), Mesin ini dibuat
lebih berat, daya kudanya lebih besar daripada yang
dikerjakan mesin bubut ringan dan mesin ini merupakan
standar dalam pembuatan mesin-mesin bubut pada
umumnya.
d. Mesin bubut meja panjang (long bed lathe), Mesin ini
termasuk mesin bubut industri yang digunakan untuk
mengerjakan pekerjaan-pekerjaan panjang dan besar, bahan
roda gigi dan lainnya.

Back

Hom
e

D. Mesin Frais

Mesin frais (Milling machine)


Merupakan salah satu mesin
konvensional yang mampu
mengerjakan suatu benda kerja dalam
permukaan datar ,sisi,tegak,miring,
bahkan alur rodagigi. Mesin perkakas
ini mengerjakan atau menyelesaikan
suatu benda kerja dengan
menggunakan pisaumilling (cutter) .
Dengan ini Suatu mesin perkakas
yang mengerjakan benda kerja
menggunakan pisau atau pahat frais
berputar pada poros utama mesin dan
benda kerja di hantarkan ke pisau
tersebut,baik dalam arah
Horizontal,Melintang,maupun Vertikal.

Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Frais


a. Mesin Frais Horizontal,
Adalah mesin frais yang poros
utamanya sebagai pemutar
dan pemegang alat potong
pada posisi mendatar. Mesin ini
termasuk type knee, namum
bentuknya sama dengan mesin
frais universal. Biasanya
digunakan untuk mengerjakan
permukaan datar dan alur. Type
lain dari mesin ini adalah mesin
frais type bed. Type bed ini
lebih kuat karena meja mesin
ditahan sepenuhnya oleh sadel
yang terpasang pada lantai.
Back

Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Frais


b. Mesin Frais Vertikal,
Adalah mesin frais dengan poros
utama sebagai pemutar dengan
pemegang alat potong dengan
posisi tegak. Poros utama mesin
frais tegak di pesang pada
kepala tegak (vertical head
spindle). Posisi kepala ini dapat
dimiringkan kearah kiri atau
kanan maksimal 600. Biasanya
mesin ini dapat mengerjakan
permukaan bersudut, datar,
beralur, melobang dan dapat
mengerjakan permukaan
melingkar atau bulat.
Back

Hom
e

Next

Jenis-jenis Mesin Frais

c. Mesin Frais Universal, Adalah


mesin yang pada dasarnya
gabungan dari mesin frais horizontal
dan mesin frais vertikal.mesin ini
dapat mengerjakan pekerjaan
pengefraisan muka, datar, spiral,
roda gigi, pengeboran dan reamer
serta pembuatan alur luar dan alur
dalam. Untuk melaksanakan
pekerjaannya mesin frais dilengkapi
dengan peralatan yang mudah
digeser, diganti dan dipindahkan.
Peralatan tambahan etrsebut
berupa meja siku (fixed angular
table), meja miring (inclinable
universal table), meja putar (rotery
table) dan kepala spindel tegak
(vertical head spindel).

Back

Hom
e

E. Mesin Skrap

Mesin Skrapatau biasa juga dituliskan


sebagai sekrap (Shaping Machine)
merupakan jenis mesin perkakas yang
memiliki gerak utama yakni bolak
balok secara horizontal. Fungsi utama
mesin ini adalah unttuk merubah
bentuk serta ukuran benda kerja
seperti apa yang diinginkan. Mesin
Sekrap ini bisa melakukan berbagai
fungsi seperti meratakan sebuah
bidang datar, tegak maupun bidang
miring. Mesin ini juga bisa membuat
bidang yang bersudut atau bertingkat.
Selain itu, Shaping Machine ini juga
bisa membuat alur pasak, alur ekor
burung bahkan alur V.

Hom
e

Next

1. Prinsip Kerja Shaping Machine/Mesin


Sekrap
Mesin yang juga bisa membentuk bidang-bidang tak
beraturan ini memiliki mekanisme kerja yang cukup
sederhana. Padamesin skrap, terdapat gerakan memutar
yang bersumber dari motor yang kemudian diubah
menjadi gerak lurus ataukah gerak bolak-balik melalui
blok geser serta lengan penggerak. Letak langkah dapat
diatur dengan spindle posisi. Untuk mengatur panjang
langkah, gunakan bantuan blok geser. Dalam menentukan
ukuran utamamesin skrapini, hal yang berpengaruh
antara lain panjang langkah maksimum, jarak masimum
tiap gerakan meja mesin ke arah mendatar serta jarak
maksimal gerak meja ke arah vertikal atau naik-turun
meja mesin.
Back

Hom
e

Next

2. Gerakan Mesin Skrap


Mesin ini dapat dipakai untuk mengerjakan benda kerja
sampai dengan sepanjang 550 mm. Berpegangan pada
prinsip gerakan utama mendatar, mesin ini juga disebut
Mesin Slotting Horizontal. Untuk menjalankannnya
diperlukan gerakan utama,feed(langkah pemakanan) dan
penyetelan (dalamnya pemakanan).

Back

Hom
e

Next

3. Bagian-bagian mesin skrap


a. Ram (Lengan), Lengan berada diguidewaydan
menghasilkan gerakan utama. Dibagian depannya (kepala),
lengan membawaTool Slide. Pahat dipegang padatool
postyang mempunyai posisi tetap pada engsel diclapper
box. Pada saat langkah maju,clapperditekan olehclapper
boxdengan gaya potong (tenaga potong). Pada saat langkah
mundurclapperterangkat. Dengan cara ini kerusakan pada
pahat dan benda kerja dapat dihindarkan.
b. Tool slide, Tool Slidedapat disetel untuk penyekrapan
miring. Untuk keperluan ini dilengkapi dengan pembagi
sudut.Spindledidalam lengan digunakan untuk menyetel
posisi langkah. Benda kerja dapat dipegang secara berlainan
dimeja mesin. Oleh sebab itu langkah gerak harus dapat
distel sesuai dengan posisi benda kerja. Untuk menyetelnya
tangkai pengunci dikendorkan dan lengan digerakkan kearah
yang diperlukan dengan memutarspindleuntuk menyetel
posisi langkah.

Back

Hom
e

Next

3. Bagian-bagian mesin skrap


c. Meja, Dipakai untuk memegang benda kerja, dapat distel
mendatar dan tegak dengan spidle penggerak.
d. Gerak utama, Gerak utama adalah langkah maju dan
langkah mundur. Biasanya diubah dari gerak berputar ke
gerak lurus oleh batang ayun. Motor listrik menggerakkan
roda penggerak ke roda gigi yang dipasang pada poros yang
dapat distel dengan bautspindle.
e. Langkah Panjang, Panjang langkah dapat diatur dengan
menggerakkan poros roda gigi. Gerak langkah mundur
memerlukan waktu yang pendek daripada langkah maju.
Untuk langkah maksimum poros harus dutempatkan pada
jarak maksimum dari titik pusat roda gigi. Pada waktu
langkah maju poros melintasi jarak dari A ke B (suduta) dan
melintasi jarak dari B ke A (sudutb) pada waktu langkah
mundur. Oleh sebab itu langkah maju memakan waktu yang
lebih lama daripada langkah mundur.

Back

Hom
e

Next

3. Bagian-bagian mesin skrap

Back

Hom
e

Next

Terimakasih

Hom
e

Exit