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AMPLIACIN Y MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL

SERVICIO DE SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE ROSASPAMPAS, CHURIA, OCCOLLO


Y CHACAPAMPA, DEL CENTRO POBLADO DE OCCOLLO DEL DISTRITO DE VINCHOS
HUAMANGA AYACUCHO
PARTIDA

TITULO 1:

01.01

SISTEMA DE AGUA POTABLE


ITEM:

SUBTITULO 1:

01.01.02

CAPTACIN
SUBTITULO 2:

ITEM:

CAPTACIN CERRADA:
MANANTIALES
SUBTITULO 3:

01.01.02.01
ITEM:

OBRAS DE CONCRETO ARMADO


PARTIDA:

01.01.02.01.0
4

ITEM:

CONCRETO F'C= 175 KG/CM2

01.01.02.01.04
.01

DESCRIPCIN DE LA PARTIDA
El concreto Fc = 175 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena
gruesa, cemento, agua y piedra zarandeada de ; Es el concreto
armado para la conformacin de superficies rgidas que soportan
considerables cargas concentradas y que requiere el uso de
encofrados para su fundicin.
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga
de los materiales, agua, mano de obra uso de equipos adecuados
para la correcta ejecucin de los trabajos para tener un control de
calidad de acuerdo las normas de concretos y especificaciones
ejecutivas del presente proyecto.
La dosificacin ser de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se
detalla en los anlisis de costos unitarios para este tipo de concreto.
MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa
usarn:
Cemento Portland Normal Tipo I:
El cemento deber ser tipo Prtland, originario de fbricas
aprobadas, despachados nicamente en sacos o bolsas selladas de
marca. La calidad del cemento Prtland C-150 AASHTO M-85, clase
I. En todo caso, el cemento deber ser aceptado solamente con la
aprobacin expresa del Ingeniero Supervisor, que se basar en los
certificados emanados de Laboratorios reconocidos.
Deber almacenarse en construcciones apropiados que le protejan
de la humedad, ubicadas en lugares apropiados. El espacio de
almacenaje ser suficientemente amplio para permitir una
ventilacin conveniente. Las rumas de bolsas debern colocarse
sobre un tablero an el piso del depsito sea de concreto. Los envos
de cemento se colocarn por separado indicndose en carteles la

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

fecha de recepcin de cada lote de modo de proveer su fcil


identificacin inspeccin y empleo de acuerdo al tiempo.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deber ser
previamente de AASHTO T26. El agua potable no requiere ser
sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias orgnicas.
El agua no contendr ms de 300 ppm del ion cloro, ni ms de 3,000
ppm de sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no
contendr ms de 500 mg de ion cloro por litro de agua, incluyendo
todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos
expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la
mezcla, con excepcin de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedern de 1,500
ppm, los slidos en suspensin no excedern de 1,000 ppm y las
sales de magnesio expresadas como Mg, no excedern de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph
menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirn en fragmentos de roca gnea
duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros
materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estar constituido
por grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinacin
de ellas con dimensin mnima de 1/2" y dimensin mxima de 3/4".
El % de sustancias dainas de cualquier tamao de los agregados no
exceder los valores siguientes:
Material Daino
Material que pasa las mallas # 200
(ASTM C-117)
- Material Ligero (ASTM C-330)
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
- Otras Sustancias Dainas

% en Peso
0.5
2.0
0.5
1.0

El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas ser


mantenido en proporciones uniformes con el material no chancado;
el agregado ser lavado en mallas por rociado de agua antes de ser
elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas
siguientes que pueden ser efectuadas por la Supervisin cuando lo
considere necesario:
Prueba de los ngeles (Designacin ASTM-C-131)

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

La prdida en peso, usando una graduacin representativa del


agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para
100 revoluciones 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designacin ASTM-C-88)
Las prdidas promedio, pesadas despus de 5 ciclos, no debern
exceder el 14% por peso.
Gravedad especfica (Designacin ASTM-C127)
La gravedad especfica no ser menor de 2.6, salvo excepciones
aprobadas por el Supervisor, quien podr aceptar valores menores
slo en los casos de no encontrar agregados en la zona y siempre y
cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las
siguientes clases:
Clase

Intervalo de
Dimensiones

3/4"
1"
1 1/2"
3
6

3/16" - 3/4"
3/4" - 1"
3/4" - 1 1/2"
1 3
3 6

% en Peso Mnimo
Retenido en los
Tamices Indicados
56% al 3/8"
50% al 7/8"
25% al 1 1/4"
25% al 2
25% al 5

La granulometra del agregado grueso para cada tamao mximo


especificado cumplir con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaos especificados luego de pasar
por las mallas finales, estarn compuestos de tal manera que al
hacer las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente,
los materiales que pasen las mallas de prueba de tamao mnimo, no
excedern el 2% por peso y todo el material deber pasar la malla de
prueba de tamao mximo.
Tamao Nominal
"
1 1/2"
3"

Para Prueba
Tamao
Mnimo
N 5
5/8"
1 "

Para Prueba
Tamao
Mximo
1"
2"
4"

Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirn


con las especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones
permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras
ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen con las
especificaciones aqu exigidas, pero que a travs de la ejecucin de
pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la


autorizacin del Supervisor.
Piedra Zarandeada
El agregado grueso consistir de piedra partida zarandeada, grava,
canto rodado o escorias de altos hornos, cualquier otro material
inerte aprobado con caractersticas similares combinaciones de
estos. Deber ser duro con una resistencia ltima mayor que la del
concreto en que va a emplear qumicamente estable durable sin
materias extraas y orgnicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites
indicados en la siguiente tabla:

% en
peso
5.00%
1.00 %
0.25%
1.00%

Sustancias
Fragmentos blandos
Carbn y lignito
Arcilla y terrones de arcilla
Material que pase por la malla No.200
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor
que 5 veces el espesor promedio

10.00%

El agregado grueso ser bien graduado dentro de los lmites


indicados en la siguiente tabla:
Tamao
de
Agregad
o

Porcentaje en peso que pasa los Tamices


2

a No.4
a No.4

100

1 a No.4

100

1 a
No.4
2 a No.4

100
100

1 a
No.4

100

2 a 1

100

90100
95100

100

90100

95100

95100

95100

95100

4070
2055

2560
3570

3570
2055
3570

3/8

No.
4
0-15
0-15
0-10

1030
1030

0-5
0-5

0-15

0-5

0-15

0-5

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

El tamao mximo del agregado grueso no deber exceder las 2/3


del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y
dimensiones del elemento a llevarse se observarn recomendaciones
de la tabla:
TAMAO MXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS
Dimensin
mnima de
la seccin

Muros
armados
vigas y
columna
s

Muros
sin
armar

Losas
fuertem
ente
armadas

2 5
6- 11
12 29
30 ms

-
-1
1-3
1-3

1
3
6

-1
1
1-3
1-3

Losas
ligerame
nte
armadas
o sin
armar
-1
1-3
3 -5
3 -6

El almacn de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y


distancias unos de otros de manera que los bordes de las pilas no se
entre mezclen. El manipuleo de los mismos se har de modo de
evitar su segregacin o mezcla con material extraa.
El Ente Ejecutor proporcionar previamente la dosificacin de las
mezclas o proporciones, representativas de los agregados finos y
gruesos a la supervisin para su anlisis de cuyo resultado
depender la aprobacin para el empleo de estos agregados.
El ingeniero residente podr solicitar cuantas veces considere
necesario nuevos anlisis de los materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las
herramientas manuales, vibrador de concreto de 4 HP, mezcladora
de concreto tipo trompo de 9 p3.

MTODOS DE EJECUCIN DE LA PARTIDA


La correcta ejecucin de las obras de concreto deber ceirse a las
especificaciones ejecutivas del proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se har exclusivamente
con mano de obra calificada.
El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su
uso inmediato, no ser permitido retemplar el concreto aadindole
agua, ni por otros medios no ser permitido hacer el mezclado a
mano.

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

Llenado
Las formas debern haber sido limitados de todo material extrao de
ejecutar el llenado.
El concreto deber ser transportado y colocado de modo de no
permitir la segregacin de sus componentes permitindose
solamente para su transporte las carretillas o buguies con llantas
numricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas
especiales.
No se aceptar para el llenado concreto que tenga ms de 30
minutos de preparadas hacindose la salvedad que los que no hayan
sido utilizados de inmediato debern haberse mantenido en proceso
de agitacin adecuada hasta su utilizacin siempre que este tiempo
no sobrepase de los 30 minutos citados.
Compactacin:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente despus,
deber ser convenientemente compactado, se usaran aparatos de
vibracin interna de frecuencia no menores de 6.00 vibraciones por
minuto. El Ente Ejecutor dispondr de un nmero suficiente de
vibraciones para compactar cada tanda tan pronto como sea
colocada en las formas.
Deber contar con vibraciones de repuesto para el caso en que se
interfiera el funcionamiento de los que estn en uso pues no debe
llenarse sin vibrar ni tampoco detenerse el llenado.
En caso de emergencia es necesario para la colocacin del concreto
antes de completar una seccin se colocarn llaves de unin
adecuadas como lo dirija el ingeniero residente y la junta resultante
ser considerada como junta de construccin y deber ser tratado
como se prescribe en el item correspondiente.
Durante el llenado se tendr cuidado de evitar que el mortero
salpique en los encofrados y las armaduras vecinas que tardarn en
ser llenadas cuando se produzca salpicaduras, las armaduras y los
encontrados sern limpiados con escobillas de alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto ser convenientemente lijada con
herramientas adecuadas y que no se aplicar tartajeo a ninguna
superficie. Una superficie acabada no deber variar ms de 3 mm. de
una regla de 3 mts., Colocada sobre dicha superficies.
Para superficies visibles el terminado consistir en un pulido
efectuado con herramientas alisadora chorro de arena o mquina de
pulido por abrasin segn el tipo de obra ser el Ingeniero Residente
quien pruebe el tipo de terminado a darse.

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

Curado y Proteccin
Toda superficie de concreto ser conservada hmeda durante 7 das
por lo menos despus de la colocacin de concreto si se ha usado
cemento Portland normal y durante 3 das si se ha usado cemento de
alta resistencia inicial.
El curado se iniciar tan pronto se haya iniciado el endurecimiento
del concreto y siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada de
cemento.
Las Columnas y muros debern ser cubiertas de yute mojado u otros
tejidos adecuadas inmediatamente despus del acabado de la
superficie, siempre que este se haya realizado inmediato al inicio del
endurecimiento. Estos materiales permanecern hmedos en su
lugar por el perodo entero de curado o podrn ser retirados cuando
el concreto se haya endurecido lo suficientemente para impedir
daos, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales
mojados por todo el periodo de curado. Todas las dems superficies
que no hayan sido protegidos por encofrados, sern conservado
completamente
mojado
ya
sea
rocindolas
con
agua
permanentemente hasta el final del periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su
lugar durante el periodo de curado se los conservar hmedos
durante todo el tiempo para evitar que se abran las juntas.
Muestras
Se tomar como mnimo 3 muestras Standard por cada llenado
rompindose 3 a 7 das, 3 a 14 das y 3 a 28 das y considerndose el
promedio de cada grupo resistencia ultima de la pieza. Esta
resistencia ultima de la pieza no podr ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva. El Ente Ejecutor proporcionara
estos testigos al ingeniero residente.
CONTROLES DE LOS TRABAJOS
a) Controles Tcnicos
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las
condiciones de los materiales que sern utilizados por medio de las
siguientes pruebas
El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir
con los requisitos de las especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como
mortero o "grout", deber de cumplir con lo indicado en la norma
ASTM C-33.
El agua deber de cumplir las indicaciones que se muestra en el
estudio de aguas del presente proyecto.
b)

Controles de Ejecucin

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspeccin


visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan:
Mezclado, dosificacin y preparacin del concreto
Llenado del concreto en las formas volumtricas.
Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
En la compactacin, acabado y proteccin y curado del los
concretos.
En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las
normas ASTM C39
En la instalacin de los aceros de refuerzo.
La verificacin visual de la calidad del concreto debe hacerse
durante el llenado y compactacin de la mezcla, de tal forma que a
los 28 das se obtenga la resistencia indicada de acuerdo a las
normas para concretos prefabricados.
c) Controles Geomtricos y de Terminado
Espesor:
Terminada la ejecucin del vaciado de concretos debe efectuarse una
inspeccin visual de las formas volumtricas con el fin de determinar
el espesor y altura, los mismos que debe estar de acuerdo con las
indicaciones y especificaciones que figura en los planos de diseo
para cada estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras
verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar:

deben ser

Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 das (f'c)


especificada en los planos de diseo y durabilidad expresada por la
relacin agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso
de curado de las formas de concreto.
Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de
vacos, aletas y defectos similares. Los defectos menores sern
reparados rellenando con mortero y enrasados segn procedimientos
de construccin normales. Los defectos ms serios sern picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero
compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.
Los resultados de rotura de las muestras interpretados segn las
recomendaciones del ACI 214, a los 28 das de edad.
Cuidados:
Para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya
adquirido el 70% de su resistencia de diseo.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el


70% de su resistencia de diseo.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
a) Controles Tcnicos
Los trabajos ejecutados se aceptarn desde el punto de vista
tecnolgico, cuando cumplan las siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba los
ngeles, prdida en peso y durabilidad deben tener los lmites
indicados en estas especificaciones.
Cuando la granulometra de los materiales se encuentre dentro de
las especificaciones indicadas en las tablas de estas especificaciones
que forman parte del proyecto.
Y, cuando los dems componentes como agua, piedra, cemento y
otros materiales cumplan con las tolerancias y pruebas de acuerdo a
especificaciones indicadas en las normas ASTM respectivamente.
b) Controles de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes
aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y
homogneo, evitando el uso de materiales alterados o de aspecto
dudoso. En caso de duda los materiales debe utilizarse despus de
las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados en
las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar
condiciones que eviten la contaminacin y/o alteracin del material,
para los cual deber de contar con separaciones bien definidas para
el almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando as la mezcla de
los materiales.
Los encofrados debern ser estables, estancos y hmedos para
recibir la mezcla de concreto, aprobados por el supervisor.
Las tolerancias para la construccin del concreto, de manera general
debern cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de
ACI-341 "Prctica recomendada para encofrados de concreto".
Los resultados de las pruebas sern verificados en lo siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto, Revisin de los
informes de fabricantes de cada remisin de cemento y/o solicitar
pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales
conforme sean recibidos, Moldear y probar cilindros a los 7 das.
Cuando la posicin del acero de refuerzo estn correctamente
instalados.
c)

Controles Geomtricos y de Terminado

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico


siempre que cumplan con:
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o
desperdicio.
La comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del
proyecto.
Los cuidados para no provocar daos al hormign, durante el
proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya
adquirido el 70% de su resistencia de diseo.
Impermeabilizacin de la cara posterior, antes de proceder con el
relleno y otros trabajos posteriores.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
a) Basados en el Control Tcnico
Para su valorizacin se debe comprobar los diseos del hormign a
ser utilizados y los planos del proyecto, verificacin de la resistencia
del suelo efectiva y las recomendaciones del informe y/o el consultor
estructural; verificacin de los equipos a emplearse.
b) Basados en la Ejecucin
El pago y valorizacin se efectuar de acuerdo al informe de los
responsables de la obra encargados de realizar el trabajo visual
durante la ejecucin de las labores y seleccin del material a ser
empleado. Debiendo verificarse la calidad de concreto, tolerancias
permitidas vaciado por capas uniformes y del espesor mximo
determinado; una vez iniciado este ser continuo. Control del
proceso de vibrado, especialmente en las zonas bajas.
c) Basados en los Controles Geomtricos y de Terminado
Se realizar la verificacin total de los vaciados de concreto
ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cbico (m3), el pago ser al precio
unitario del presupuesto de obra, dicho pago representa
compensacin integral para todas las operaciones de transporte de
material, mano de obra, equipos, herramientas, as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

SECCIN V ESPECIFICACIONES TECNICAS