Anda di halaman 1dari 6

Pemeliharaan Rutin P0

1. Pemeliharaan harian (24) jam operasi mesin


a) Melumasi dan menggemuki secara manual.
b) Membuang air kondensat dan kotoran dari tangki - tangki dengan membuka
kran.
c) Memeriksa dan menambah minyak atau air pendingin yang kurang.
d) Membersihkan / me-lap mesin.
2. Alat-alat yang diperlukan
a) Mempersiapkan kunci-kunci yang akan digunakan.
b) Menyiapakan ember penampung komponen-komponen.
c) Menyiapakan kain lap.
d) Sabun , minyak tanah, solar, dan sebagainya.
3.
Pelaksanaan kerja
1) Sistem gas buang/udara masuk
a. Amati suara dan getaran gas buang
b. Amati warna gas buang
2) Sistem bahan bakar
a. Amati saringan bahan bakar
b. Amati injector pump
c. Amati hasil pembakaran melalui gas buang
3) Amati packing, gasket dan seal.
4) Cek level dan bila perlu tambah oli sump tank pada sistem minyak pelumas.
5) Sistem bateray :
a. Amati arusnya.
b. Amati teggangannya.
c. Cek level dan bila perlu tambah air battery.
6) Alat bantu mesin
a. Amati pompa sirkulasi air pendingin untuk oil coller.
b. Amati pompa radiator.
4.1.2. Pemeliharaan Rutin P1
1. Pemeliharaan rutin P-1 (125) jam operasi mesin uraian pekerjaannya
meliputi :
a) Pekerjaan rutin P-0.
b) Membuka dan membersihkan separator.
c) Membuka dan membersihkan saringan BBM.
d) Membersihkan peralatan - peralatan bantu dari debu minyak yang bocor dan
lain lain.
2. Alat bantu
a) Mempersiapkan kunci-kunci yang akan digunakan.
b) Menyiapakan ember penampung kompone-komponen.
c) Menyiapakan kain lap..
d) Sabun , minyak tanah, solar, dan sebagainya.
3. Pelaksanaan kerja
1) Sistem gas buang / udara masuk :
a. Periksa saringan udara
b. Periksa sambungan elastic
c. Amati warna gas buang
d. Amati dan periksa suara dan getaran turbocharger
2) System bahan bakar
a. Bersihkan saringan bahan bakar
b. Amati injector pump
3) Periksa packing, gasket dan seal. Bila perlu diganti.
4) System pelumas
a. Bersihkan saringan minyak pelumas

b.
c.

Bersihkan radiator
Bersihkan saringan minyak pelumas auto

5) System bateray
a. Cek level,tambah air jika perlu
b. Periksa kasaman
c. Periksa bateray charger
4.1.3. Pemeliharaan rutin P2
Pekerjaan P-0, P-1, dan P-2
Mengganti minyak pelumas dari peralatan tertentu sesuai dengan petunjuk
pabrik.
Meminyaki bantalan ball bearing dan roller bearing
Menambah bahan kimia pada air pendingin
2. Alat bantu yang digunakan
a) Mempersiapkan kunci-kunci yang akan digunakan
b) Menyiapakan ember penempung kompone-komponen
c) Menyiapakan kain lap
d) Menyiapakan AVO meter
e) Sabun , minyak tanah, solar, dan sebagainya
3. Pelaksanaan kerja
1) Governor
a. Amati governor
b. Cek level dan bila perlu tambah atau ganti minyak pelumas
2) FO/LO separator
a. Cek level dan bila perlu tambah atau ganti minyak pelumas
b. Amati, bersihkan dan cek fungsi separator
3) Sistem pelumas
a. Periksa dan bersihkan fungsi filter auto
b. Bersihkan saringan sentrifugal
c. Bersihkan oil coller
4) Sistem air pendingin
a. Bersihkan radiator
b. Bersihkan oil coller
c. Amati motor van
d. Amati raw water
e. Periksa pompa sirkulasi air pendingin coller
5) Crank case
a. Periksa defleksi
b. Periksa posisi baering
c. Periksa segel dan locking wire
d. Periksa baut con rod
e. Amati goresan-goresan silinder head
f. Periksa pipa pelumas
6) Panel alat bantu
a. Periksa terminal-terminal
b. Bersihkan dan cek fungsi kontrktor
c. Bersihkan dan cek fungsi relay
d. Periksa switc
7) Panel generator
a. Periksa terminal-terminal
b. Bersihkan dan cek fungsi kontrktor
c. Bersihkan dan cek fungsi relay
d. Periksa switc
e. Periksa CB counter

f. Periksa terminal penahan


8) Panel mesin
a. Periksa terminal-terminal
b. Bersihkan dan cek fungsi kontrktor
c. Bersihkan dan cek fungsi relay
d. Periksa switc
e. Periksa CB counter
f. Periksa terminal penahan
9) Lain-lain
a. Amati bearing-bearing
b. Periksa baut dan mur
c. Amati pipa-pipa
4.2 Inspeksi
Yaitu pemeliharaan rutin yang dilakukan terhadap unit diesel yang meliputi
pemeliharaan:
4.2.1. Pemeliharan Rutin P3
1. Pemeliharaan rutin P3 (500) jam operasi mesin uraian pekerjaannya meliputi
:
Pekerkjaan P-0, P-1, P-2, dan P-3
Memeriksa peralatan / sistem bekerja dengan baik
Memeriksa kebocoran dan memperbaiki bila perlu
Memeriksa tekanan, temperatur dan warna asap
Memeriksa sistem pelumasan apakah bekerja dengan baik
2. Alat bantu yang digunakan
a) Mempersiapkan kunci-kunci yang akan digunakan
b) Menyiapakan ember penampung kompone-komponen
c) Menyiapakan kain lap
d) Menyiapakan AVO meter
e) Menyiapakan kunci L
f) Sabun , minyak tanah, solar, dan sebagainya
3. Pelaksanaan kerja
1) Governor
a.
4.2.2. Pemeliharaan Rutin P4
1. Pemeliharaan rutin P4 (1500) jam operasi mesin uraian pekerjaannya
meliputi :
Pekerkjaan P-0, P-1, P-2, P-3, dan P-4
Memeriksa alat pengaman
Memeriksa system black start
Memeriksa governor
Memeriksa kwalitas air pendingin dengan water treatment
Memeriksa viskositas minyak
Memeriksa bateray
2. Alat bantu yang digunakan
a) Mempersiapkan kunci-kunci yang akan digunakan
b) Menyiapakan ember penempung kompone-komponen
c) Menyiapakan kain lap
d) Menyiapakan AVO meter
e) Menyiapakan kunci L\
f) Sabun , minyak tanah, solar, dan sebagainya
3. Pelaksanaan kerja
1) Sistem gas buang / udara masuk
a. Amati warna gas buang
b. Periksa dan bersihkan saringan udara

c. Periksa sambungan elastic (flexible joint)


d. Periksa dan ganti minyak pelumas turbocharger
2) Sistem bahan bakar
a. Bersihkan / ganti saringan bahan bakar
b. Amati dan ganti saringan bahan bakar cartridge
3) Sistem Start :
a. Periksa, bila perlu tambahatau ganti minyak pelumas kompresor
b. Bersihkan atau drain kondensat tabung udara
c. Periksa instalasi pemipaan
4) Periksa packing, gasket, dan seal
5) Crank Case
a. Periksa defleksi
b. Periksa posisi baering
c. Periksa dan kencangkan baut con rod
d. Periksa dan kencangkan baut counter weight
6) Periksa baut pondasi mesin
7) Silinder Head
a. Periksa dan stel inlet dan exhaust valve
b. Periksa rocker arm
8) Pengaman Mesin :
a. Periksa, bersihkan dan cek fungsi pneumatic
b. Periksa dan cek fungsi over speed
9) Pengaman Generator
a. Periksa dan cek fungsi over current relay
b. Periksa dan cek fungsi under voltage relay
c. Periksa dan cek fungsi over voltage relay
d. Periksa dan cek fungsi meter-meter alat ukur listrik
e. Periksa dan cek fungsi stator earth fault relay
10) Amati, periksa dan bila perlu ganti bearing-bearing motor listrik.
4.2.3. Pemeliharan rutin P5
1. Pemeliharaan rutin P5 (3000) jam operasi mesin, uraian pekerjaannya
meliputi
Pekerjaan P-0, P-1, P-2, P-3, P-4, dan P-5
Memeriksa injector
Memeriksa timing
Memeriksa kelonggaran baut-baut dan shim
Memeriksa roda gigi dan bantalan
Mengganti saringan oli
2. Alat bantu yang digunakan
a) Mempersiapkan kunci-kunci yang akan digunakan
b) Menyiapakan ember penempung kompone-komponen
c) Menyiapakan kain lap
d) Menyiapakan AVO meter
e) Menyiapakan kunci L
f) Sabun , minyak tanah, solar, dan sebagainya
3. Pelaksanaan kerja
1) Sistem gas buang / udara masuk
a. Amati warna gas buang
b. Periksa dan bersihkan saringan udara
c. Periksa sambungan elastic (flexible joint)
d. Periksa dan ganti minyak pelumas turbocharger
2) Sistem bahan bakar
a. Bersihkan / ganti saringan bahan bakar
b. Amati dan ganti saringan bahan bakar cartridge

3)
a.
b.
c.
4)
5)
a.
b.
c.
d.
6)
7)
a.
b.
8)
a.
b.
9)
a.
b.
c.
d.
e.
10)
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
11)
12)

Sistem start :
Periksa, bila perlu tambah atau ganti minyak pelumas kompresor
Bersihkan atau drain kondensat tabung udara
Periksa instalasi perpipaan
Periksa packing, gasket, dan seal
Crank case
Periksa defleksi
Periksa posisi baering
Periksa dan kencangkan baut con rod
Periksa dan kencangkan baut counter weight
Periksa baut pondasi mesin
Silinder head
Periksa dan stel inlet dan exhaust valve
Periksa rocker arm
Pengaman mesin :
Periksa, bersihkan dan cek fungsi pneumatic
Periksa dan cek fungsi over speed
Pengaman generator
Periksa dan cek fungsi over current relay
Periksa dan cek fungsi under voltage relay
Periksa dan cek fungsi over voltage relay
Periksa dan cek fungsi meter-meter alat ukur listrik
Periksa dan cek fungsi stator earth fault relay
Sistem timing
Periksa dan setel timing injection pump
Periksa dan setel celah inlet valve
Periksa dan setel celah exhaust valve
Periksa dan cek posisi bearing
Periksa roller
Periksa spring
Periksa baut-baut
Periksa gear trai
Periksa roda gigi
Amati, periksa dan bila perlu ganti bearin-bearing motor listrik.
Periksa terminal-terminal lisrtik

4.3 Overhaul
Yaitu jenis pemeliharaan yang dilakukan terhadap unit pembangkit diesel dengan
membongkar, mengukur, mengganti, dan memperbaiki yang meliputi
pemeliharaan:
4.3.1. Pemeliharaan P6
1. Pemeliharaan rutin P5 (3000) jam operasi mesin, uraian pekerjaannya
meliputi pekerjaan P-0, P-1, P-2, P-3, P-4, dan P-5
2. Top overhaul
3. Pengetesan injector
4. Penyetelan timing
5. Pemeriksaan, pembersihan, perbaikan silinder head dan komponennya
6. Pemeriksaan satu bantalan luncur / metal
7. Pemeriksaan pembersihan satu piston
8. Pemeriksaan satu linier
9. Pemeriksaan generator
10. Pemeriksaan peralatan listrik
11. Pemeriksaan pendingin dan intercooler
12. Pemeriksaan cairan peredam getaran

13. Pemeriksaan turbo


14. Pengetesan kemampuan mesin
4.3.2. Pemeliharaan rutin P7
1. Pemeliharaan rutin P5 (3000) jam operasi mesin uraian pekerjaannya
meliputi pekerkjaan P-0, P-1, P-2, P-3, P-4, P-5, P-6, dan P-7
2. Pelaksanaan Top overhaul/P6
3. Penggatian Ring Piston
4. Pemeriksaan Conn rod bearing dan main bearing
4.3.3. Pemeliharaan rutin P8
1. Pemeliharaan rutin P5 (3000) jam perasi mesin uraian pekerjaannya meliputi
pekerkjaan P-0, P-1, P-2, P-3, P-4, dan P-5
2. Major overhaul
3. Pemeriksaan silinder head dan pengantian komponennya
4. Pemeriksaan dan penggantian piston liner, turbo, bearing, dan timing
system.
5. Pemeriksaan dan penggantian silinder blok
6. Pemeriksaan dan penggantian semua peralatan bantu
7. Pemeriksaan dan penggantian generator dan panel listrik
8. Pemeriksaan dan perbaiskan pondasi, getaran, suara
9. Pengetesan kemampuan
Pemeliharaan rutin P8 merupakan pemeliharaan pemeriksaan, penggantian, dan
perbaikan semua system atau komponen yang sifatnya bergesekan.