Anda di halaman 1dari 1

1.1.1.

Proses Sortasi Kacang Hijau


Kacang Hijau Afkir = 0,4% dari berat kacang hijau (A).
1.1.2. Proses Pencucian Kacang Hijau
Air : Bahan = 1 : 1
Air Kotor (E) = 84,94% dari total air bersih (D)
1.1.3. Proses Perendaman Kacang Hijau
Air : Bahan = 1 : 1
1.1.4. Proses Penirisan Kacang Hijau
Air Kotor (I) = 16,86% dari berat kacang hijau hasil rendaman (H).
1.1.5. Proses Perebusan Kacang Hijau
Air : Bahan = 1 : 1
Jahe = 2,42% dari berat kacang hijau (K)
Uap Air (M) = 37,08% dari berat air bersih (J)
1.1.6. Proses Tempering Kacang Hijau
Uap Air (O) = 4,82% dari kacang hijau basah (N)
1.1.7. Proses Penggilingan Kacang Hijau I
Lost Produk (Q) = 0,2% dari berat kacang hijau basah (P)
1.1.8. Proses Pengeringan Kacang Hijau
Uap Air (T) = 68,27% dari berat kacang hijau basah hasil penggilingan (R).
Lost Produk (S) = 1,37% dari berat kacang hijau basah hasil penggilingan (R).
1.1.9. Proses Penggilingan Kacang Hijau II
Lost Produk (V) = 3,26% dari berat kacang hijau kering (U).
1.1.10.

Proses Pengayakan Kacang Hijau

Kacang Hijau Over Size (X) = 6,74% dari berat bubuk kacang hijau (W).
1.1.11.Proses Pencampuran Bubuk Kacang Hijau, Creamer, Palm Sugar, Gula Pasir
dan Vanili
Creamer (AA) = 4% dari berat kacang hijau instan (Z).
Gula Palm (AB) = 30% dari berat kacang hijau instan (Z).
Gula Pasir (AC) = 30% dari berat kacang hijau instan (Z).
Vanili (AD) = 2% dari berat kacang hijau instan (Z).
Bubuk Kacang Hijau (Y) = 34% dari berat kacang hijau instan (Z).
1.1.12.

Proses Pengemasan Kacang Hijau Instan

Dari 3077 kg produk didapatkan 78.897 Cup Kacang Hijau Instan dengan sajian per
kemasan sebesar 39 gram per kemasan.

Anda mungkin juga menyukai