Anda di halaman 1dari 16

Perawatan Mesin

pada Boiler (Ketel
Uap)
Dyah Puji Astri
(03111005066)
Sahidah Grozny
(03121005077)

Jenis .jenis Perawatan Mesin  Preventive (Pencegahan)  Corrective (Perbaikan)  Predictive (Perkiraan)  Perawatan Berjalan  Breakdown Maintenace  Emergency Maintenance (Perawatan Darurat) .

Dalam perbaikan ini dapat dilakukan peningkatan sedemikian rupa. . Tujuan untuk mengefektifan pekerjaan inspeksi.Preventive (Pencegahan) Perawatan yang bertujuan untuk mencegah terjadinya kerusakan atau perawatan yang sudah direncanakan. Corrective (Perbaikan) Perawatan yang dilakukan untuk memperbaiki dan meningkatkan kondisi fasilitas /peralatan sehingga mencapai standar yang dapat diterima. pelumasan. dan penyetelan sehingga mesin-mesin selama beroperasi dapat terhindar dari kerusakan. seperti melakukan perubahan modifikasi rancangan agar peralatan menjadi lebih baik. perbaikan kecil.

Perawatan Berjalan . Perawatan prediktif ini dilakukan untuk mengetahui terjadinya perubahan atau kelainan dalam kondisi fisik maupun fungsi dari sistem peralatan. Perawatan berjalan diterapkan pada peralatan-peralatan yang harus beroperasi terus dalam melayani proses produksi. Biasanya perawatan prediktif dilakukan dengan bantuan panca indra atau alat-alat monitor yang canggih.Predictive (Perkiraan) Dimana pekerjaan perawatan dilakukan ketika fasilitas atau peralatan dalam keadaan bekerja.

alat-alat dan tenaga kerjanya Breakdown Maintenance Perbaikan yang harus segera dilakukan karena terjadi kemacetan atau kerusakan yang tidak terduga. material. Emergency Maintenance (Perawatan Darurat) . Dimana untuk memperbaikinya harus disiapkan suku cadang.Perawatan setelah terjadinya kerusakan.

Skema Pelaksanaan Perawatan .

Secara umum ada empat jenis pipa sambungan dasar yang berhubungan langsung dengan Steam Drum.  Superheater komponen penting pada unit pembangkit uap.Bagian Utama Boiler  Economizer berfungsi untuk meningkatkan temperatur air (pemanasan awal) sebelum masuk ke boiler untuk selanjutnya dialirkan ke steam drum.  Waterwall Pipe Waterwall bertugas menerima dan mengalirkan air dari Boiler Circulating Pump kemudian dipanaskan dalam Boiler dan dialirkan ke Steam Drum. Gas asap ini digunakan untuk memberikan panas lanjut pada uap. Biasanya komponen ini merupakan bagian integral dari ketel dan ditempatkan di jalur gas asap panas dari dapur. Tujuannya adalah untuk meningkatkan temperature uap jenuh tanpa menaikkan tekanannya. komponen ini berada dalam boiler yang terdiri dari rangkaian pipa-pipa (tubes) yang menerima air dari inlet. Distribute Pipe berfungsi mengalirkan air dari Economizer ke seluruh  Downcorner Digunakan untuk memompa air dari Downcomer dan mensirkulasikannya menuju Waterwall yang kemudian air tersebut dipanaskan oleh pembakaran di Boiler dan dikirim kembali ke Steam Drum.  Steam Outlet Pipe Sambungan terakhir. diletakkan dibagian atas Steam Drum untuk memungkinkan Saturated Steam keluar dari Steam Drum menuju Superheater. .  Steam Drum Untuk menyimpan air dalam volume yang besar dan untuk memisahkan uap dari air setelah proses pemanasan yang terjadi dalam Boiler. yaitu :  Feed Water Pipe Berfungsi mengalirkan air dari Economizer ke Distribution Pipe yang panjangnya sama persis dengan Steam Drum.

Pada proses fisik. .  Burner Alat untuk mencampur bahan bakar dengan udara dan sebagai nozzle untuk mendorong campuran bahan bakar tersebut ke dalam furnace boiler.  Evaporator Alat yang banyak digunakan dalam industri kimia untuk memekatkan suatu larutan. umumnya dibawah kulit boiler.  Dust Collector alat pengumpul abu atau penangkap abu pada sepanjang aliran gas pembakaran bahan bakar sampai kepada gas buang. evaporator memerlukan energi untuk mengubah cair menjadi uap. tempat membakar bahan bakar yang akan digunakan untuk memanaskan air. Driver Unit Damper  Berfungsi untuk pengatur udara yang berasal dari pemanas udara yang dihembuskan ke Furnance Iduce Draft Fan (IDF)  Berfungsi sebagai penghisap gas dari ruang bakar dan membuangkeluar melalui cerobong.  Soot Blower berfungsi sebagai pembersih jelaga atau abu yang menempel pada pipa-pipa.  Kompresor Udara Berfungsi menghasilkan udara bertekanan yang kemudian digunakan untuk tenaga pengendali boiler. Evaporator menggunakan proses penguapan untuk menurunkan pelarut. evaporator membutuhkan panas dalam pengoperasiannya. Furnance Adalah ruang. Salah satu sumber panas untuk evaporator berasal dari uap air yang terbentuk dari boiler steam atau buangan uap proses lain.

 Lakukan damping stocker.8 – 11. & pemanasan udara. tangki kompresor.40 Standard Limit untuk Alkinitas Boiler Water .  Lakukan soot blowing Diperhatikan setiap 8 jam  Lakukan blow down lower drum  Lakukan pembersihan total diseluruh area Boiler  Penggantian / pemberian cairan kimia untuk Boiler Water PH 10.Daily Maintenance Diperhatikan setiap satu jam  Water and Fuel Oil Level dalam tangki  Suhu dan tekanan pelumas seluruh bagian Ketel Uap Diperhatikan setiap 2-4 jam  Buka drain valve tangki penampungan udara.3 SiO2 Silika Kondukti vitas 3000 Dissol ved Solid 2250 Total Hardne ss Traccess O Phosph Sulphit Alkinita ate e s 25% dari O 200 30 – 70 20 .

 Check IDF (Iduce Draft Fan) Impeller dan Dust Collector.Weekly and Monthly Maintenance Weekly Maintenance Monthly Maintenace  Pembersihan saringan pada bagian Boiler atau alat yang digunakan.  Check kekencangan belt dan chain  Lakukan blow pada bagian bawah  Lakukan pelumasan pada bearing  Lakukan blow pada Header.  Keluarkan abu dari dalam ketel. .  Check pelumasan pada kopling penyambung.

Perawatan Boiler Masa Operasi Ketel uap akan dapat berumur panjang apabila tidak dilaksanakan perawatan secara intensif. Karena. Baik korosi ataupun ber-kerak. Maksud dari perawatan intensif adalah scara penggunaan boiler yang sesuai dengan petunjuk yang berlaku atau sesuai dengan design dari boiler itu sendiri. baik dalam masa operasi maupun dalam masa penyimpanan. jika pengisi boiler tidak sesuai dapat merusak boiler. Kenapa?. Disamping itu penggunaan fluida cair harus sesuai dengan kriteria boiler water atau standar limit pada boiler water yang sudah dilakukan penilitian dilaboratorium secara intensif. .

misalnya oksigen. bagaimanapun juga. logam itu akan mudah rusak (korosi) oleh zat perusak logam.Perawatan Boiler Paska Masa Operasi Tidak kalah pentingnya perawatan ketel uap pada masa setelah operasi. . Ketel Uap yang disimpan dalam jangka waktu yang cukup lama dilakukan perawatan dengan cara chemical and mechanical cleaning.

 (rutin) lakukan pembuangan kotoran mengendap atau blow down lower drum. maka boiler akan dikosongkan. boiler dimatikan dan dilakukan pergantian air.Chemical Cleaning  2 hari sebelum dimatikan. baru yang bisa  Setelah boiler dalam keadaan dingin. injeksikan fluida cair pada boiler dengan dosis ditentukan.  Setelah 2 hari diinjeksikan. larutan fluida tidak boleh PH>13. . Mechanical Cleaning Para pemeriksa ataupun teknisi yang bertanggung jawab.

. perlakuan dengan menggunakan air untuk mengetahui boiler kebocoran pada valve.Hydrostatic Test Untuk mengetahui boiler tersebut sudah memenuhi syarat untuk operasi maka dilakukan. Test yaitu. Hydrostatic Test. Hydrostatic pemadatan boiler dingin dan bersih tidak mengalami packing dan pipa.

dengan catatan tidak melebihi tekanan yang diizinkan. .Steam Test Percobaan dengan tekanan uap ini dilakukan untuk mengetahui kemampuan kerja dari tingkat pengaman (safety valve) yang disesuaikan dengan pemakaian.

THANKS .