MINIMIZAR LOS COSTOS OCASIONADOS POR PROBLEMAS NO

DETECTADOS A TIEMPO POR EL INSPECTOR DE CALIDAD EN LAS

MOTOCICLETAS ENSAMBLADAS EN INCOLMOTOS YAMAHA

ALEJANDRO VERA HINCAPIE

ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD INVESTIGACIN HACIA LA INNOVACIN Y EL DESARROLLO
TECNOLGICO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLIN
2016

MINIMIZAR LOS COSTOS OCASIONADOS POR PROBLEMAS NO

DETECTADOS A TIEMPO POR EL INSPECTOR DE CALIDAD EN LAS
MOTOCICLETAS ENSAMBLADAS EN INCOLMOTOS YAMAHA

ALEJANDRO VERA HINCAPIE

ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

MODALIDAD INVESTIGACIN HACIA LA INNOVACIN Y EL DESARROLLO
TECNOLGICO

DOCENTE METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION

BANESSA OSORIO CASTAO

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MEDELLIN
2016

PAGINA DE ACEPTACION

CONTENIDO

LISTAS ESPECIALES
imagen
Tablas
Graficos
anexos

GLOSARIO

INTRODUCCION

1 PROBLEMA

1.1 IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

Segn el informe obtenido en Incolmotos Yamaha, en el ao 2015 se han

evidenciado casos de defectos no detectados a tiempo en las motocicletas, se
calcula que en cada uno de estos casos de 200 motocicletas el 25% son
problemas no detectados a tiempo por el inspector de calidad, estas
motocicletas se ingresan al sistema como un producto conforme omitiendo la
reparacin de sus defectos lo que genera un aumento en el costo de los
reprocesos debido a que se deben programar horas extras para su reparacin.
El proceso de investigacin se realizar en el rea de inspeccin final calidad
ensamble de motocicletas en Incolmotos Yamaha desde 08.01.2016 hasta el
08.05.2016, periodo en el que se abordaran los temas mtodos de inspeccin,
reprocesos y matriz de polivalencia.

Mtododos de inspeccin
Uno de los principios bsicos de control de calidad es la inspeccin. Se debe
investigar las operaciones que los empleados realizan y registrar el desempeo
de acuerdo a los indicadores de calidad. Si los resultados de una inspeccin no
cumplen las normas de la empresa, la administracin analizar los problemas
que producen resultados de baja calidad.
Reproceso
Accin tomada sobre un producto no conforme para que cumpla con los
requisitos.
Matriz de polivalencia
La matriz de polivalencia es el sistema que nos permite conocer en todo
momento cules son las personas cualificadas para poder desempear un
puesto de trabajo diferente de su puesto habitual. Consta bsicamente de los
tipos de puesto de trabajo de cada departamento o rea y el personal asignado
al mismo. Para cada persona se marcan cules son los puestos de trabajo para
los cuales se encuentra cualificado.

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Incolmotos Yamaha (Industria colombiana de motocicletas) perteneciente al

sector automotriz se encuentra ubicada en Girardota Antioquia, all se
desarrollan todos los procedimientos relacionados con el ensamble de
motocicletas, el proceso consiste en unificar las partes provenientes de otros
pases (CKD) y las partes desarrolladas en Colombia (Integracin Nacional) por
medio de procesos en los cuales intervienen las reas de pintura, soldadura,
ensamble y calidad de procesos.
En el proceso de inspeccin final calidad ensamble de motocicletas se han
venido presentando fallas que generan costos adicionales para la compaa, el
origen de dichas fallas es la no deteccin a tiempo de los defectos en las
motocicletas por parte de los inspectores de calidad, de modo que estos
defectos se vuelven repetitivos en ms de una motocicleta, las motocicletas
son registradas como producto conforme y posteriormente enviadas a zona de
despachos omitiendo la reparacin de los defectos, lo que ocasiona el aumento
de costo del reproceso debido a que se deben programar actividades extra
labor para realizar el reproceso de las motocicletas
La necesidad de realizar este proyecto se da a partir del aumento de los
costos debido al incremento de las horas extras y reprocesos adems de las
jornadas extensas para los empleados

1.3 FORMULACIN DEL PROBLEMA

Es posible mejorar el proceso de inspeccin final calidad ensamble de
motocicletas en Incolmotos Yamaha?

2 OBJETIVO

Mejorar el proceso de inspeccin final calidad ensamble en Incomotos Yamaha

con el fin de disminuir los costos ocasionados por la no deteccin a tiempo de
los problemas en las motocicletas.

2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los factores que impiden a los inspectores de calidad detectar los
procesos no conformes generados en las motocicletas de Incolmotos Yamaha.
Medir el nivel de polivalencia y la capacidad de los inspectores para
desempearse en los puestos de trabajo.
Disear capacitaciones que afinen los conocimientos del inspector.
Disear capacitaciones que generen valor y sentido de pertenencia en los
inspectores.
Proporcionar herramientas que ayuden a detectar los problemas al inspector
por medio de capacitaciones.
Implementar nuevos mtodos de inspeccin relacionados con la rotacin del
personal.
Disear un historial de los problemas detectados en los diferentes modelos de
motocicletas con el fin de enterar los inspectores nuevos en el proceso

2 JUSTIFICACIN

Debido a este problema se han generado un sin nmero de interrogantes e

investigaciones
las cuales concluyen que el sistema de rotacin de los
inspectores mejorar el filtro de calidad de igual modo las capacitaciones
Proporcionando herramientas que ayuden a detectar los problemas al inspector
El motivo de la investigacin es mejorar el proceso de inspeccin final calidad
ensamble de motocicletas en Incolmotos Yamaha debido a que se estn
presentando aumentos en el costo de reprocesos por la no deteccin a tiempo
de los problemas que se generan en las motocicletas
La desconcentracin y el exceso de confianza en la realizacin de las labores
del inspector son uno de los principales problemas que se presentan en el
momento de inspeccionar la motocicleta, lo que ha inclinado a los jefes
superiores a generar medidas preventivas y correctivas. Es fundamental
cambiar la rutina de rotacin de los operarios de inspeccin final calidad de
ensamble, realizando los cambios de puestos con mayor frecuencia con el fin
de que el inspector detecte los errores que no percibi el inspector anterior.
Logrando detectar la falla a tiempo para retroalimentar el defecto y evitar que
se repita el problema en las dems motocicletas
Es importante retroalimentar a los inspectores e informar inmediatamente se
detecte un problema en la motocicleta y lograr que los dems inspectores se
enteren de los defectos y puedan realizar su labor adecuadamente. Teniendo
en cuenta que los conocimientos de un inspector complementaran los vacos
de su compaero y de este modo se logre un equipo de inspectores ms
compacto.
Esta investigacin busca favorecer a Incolmotos Yamaha, por medio de un
buen manejo del control calidad evitando el aumento de reprocesos.