LAPORAN KERJA

PRAKTEK DI PT. BINTANG

TOEDJOE
EFISIENSI BOILER
Deltatherm
Aulia Septicharah
(2009430084)

SEKILAS INFO PT. BINTANG TOEDJOE

Bidang usaha

Perusahaan yang bergerak di bidang farmasi

Sejarah
Didirikan oleh Shinse Tan Jun She pada tahun 1946..
Produksi perdana pada tahun 1946 Puyer No. 16 (OSK
No. 16)
Pemindahan pabrik ke daerah Cempaka Putih pada tahun
1974
Bergabung dalam Kalbe Group pada tahun 1985.
Produk
Obat obat OTC seperti Puyer No.16, Komix Variant,
Promag Suspensi, Entrostop anak, dll.
Suplemen Makanan seperti Extra Jos, Nitros, Sakatonik
Liver, Sakatonik ABC Variant, dll.

TUGAS KHUSUS (EFISIENSI BOILER)

Boiler????
Boiler adalah bejana tertutup yang terbuat
dari baja dimana panas pembakaran
dialirkan ke air sampai terbentuk uap panas
(Steam) lalu pada tekanan tertentu dialirkan
ke suatu proses.
Sistem boiler terdiri dari system air umpan,
system steam dan system bahan bakar.

SISTEM BOILER
Sistem boiler terdiri dari:
Sistem Air Umpan : Menyediakan air untuk boiler
secara otomatis sesuai dengan kebutuhan steam.
Sistem Steam : Mengumpulkan dan mengontrol
produksi steam dalam boiler.
Sistem Bahan Bakar : Semua peralatan yang
digunaklan untuk menyediakan bahan bakar untuk
menghasilkan panas yang dibutuhkan.

KLASIFIKASI BOILER
Menurut Konstruksi dan Cara Kerja :
Fire Tube Boiler.
Water Tube Boiler

Menurut Bahan Bakar yang Digunakan :

Solid Fuel
Oil Fuel
Gaseous Fuel
Elektrik
Menurut Tekanan Kerja Boiler :
Low Pressure Boiler
Medium Pressure Boiler
High Pressure Boiler

Menurut Konstruksi dan Cara Kerja

Tipe

No.

Keuntungan

boiler

Proses pemasangan mudah dan

cepat. Tidak membutuhkan setting
khusus
Fire Tube Boiler
1

Investasi awal boiler ini murah

Bentuknya lebih compact dan
portable

Kerugian
Tekanan operasi steam terbatas untuk tekanan
rendah
Kapasitas steam relatif kecil jika dibandingkan
dengan water tube
Tempat pembakarannya sulit dijangkau untuk
dibersihkan, diperbaiki dan diperiksa

kondisinya.
Tidak membutuhkan area yang besar Nilai efisiensinya rendah, karena banyak energi
untuk 1 HP boiler
Kapasitas steam besar
Tekanan operasi mencapai 100 bar
Nilai efisiensinya relatif lebih tinggi
2

Water Tube

dari fire tube boiler

boiler

kalor yang terbuang.

Proses konstruksi lebih detail
Investasi awal relatif lebih mahal
Penanganan air yang masuk ke dalam boiler
perlu dijaga, karena lebih sensitif untuk sistem
ini. Perlu komponen pendukung untuk hal ini.

Tangki mudah dijangkau untuk

Karena mampu menghasilkan kapasitas dan

melakukan pemeriksaan,

steam yang lebih besar, maka konstruksinya

pembersihan, dan perbaikan

membutuhkan area yang lebih luas

Menurut Bahan Bakar

No.

Tipe Boiler

Keuntungan

Kerugian

Bahan baku mudah didapatkan

1

Solid Fuel

Sisa

dibersihkan
yang baik

Sisa pembakaran tidak banyak Harga

Oil Fuel

dan lebih mudah dibersihkan

Bahan

bakunya

mudah

didapatkan
Harga bahan bakar paling murah
3

Gaseous Fuel

sulit

Sulit mendapatkan bahan baku

Murah konstruksinya

pembakaran

bahan

paling

mahal
Mahal konstruksinya
Mahal konstruksinya
Sulit

Paling banyak nilai efisiensinya

baku

bakunya,

didapatkan
harus

bahan
ada

jalur

distribusinya
Paling mudah perawatannya
4

Electric

Paling buruk nilai efisiensinya

Mudah konstruksinya dan mudah Temperature

didapatkan sumbernya

paling rendah

pembakaran

Menurut Tekanan Kerja Boiler

No.

Tipe Boiler

Keuntungan
Tekanan

rendah

penanganannya
1

Low Pressure
Boiler

rumit
Area yang
terlalu

Kerugian
sehingga Tekanan yang dihasilkan rendah,

tidak

terlalu tidak

dibutuhkan

besar,

dan

tidak
biaya

High Pressure Boiler

Tekanan yang dihasilkan tinggi
sehingga dapat membangkitkan
listrik dan sisanya dapat didaur
2

Boiler

ulang

untuk

proses industry

menoperasikan

Tekanan

tinggi

sehingga

penanganannya
diperhatikan

perlu
aspek

keselamatannya
Area

membangkitkan

listrik

konstruksi tidak lebih mahal dari

High Pressure

dapat

yang

dibutuhkan

besar,

dan biaya konstruksi lebih mahal

dari Low Pressure Boiler

BAGIAN UTAMA BOILER

Burner
Furnance
Steam Drum
Fan
Superheater
Air Heater
Economizer
Cerobong Asap

BURNER

Beberapa macam system burner tergantung pada system pengabutan :

Sistem Pengabutan Uap

Sistem Pengabutan Buatan

FURNANCE (DAPUR PEMBAKARAN)

Pada dasarnya dapur pembakaran dibagi menjadi 2 :
Dapur Pembakaran Dengan Pengapian Diatas Kisi Pegangan
Dapur pembakaran ini digunakan untuk ketel ketel yang menggunakan
bahan bakar padat dimana bahan bakar ini dibakar di atas sejumlah kisi
kisi yang mempunyai celah udara untuk pembakaran.

Dapur Pembakaran Dengan Pengapian Disemburkan.

Digunakan untuk ketel-ketel yang menggunakan bahan bakar cair, gas
atau powder, dimana bahan bakar tersebut disuspensikan dan berbentuk
nyala (flame).

STEAM DRUM
Komponen ini merupakan tempat penampungan air panas dan
pembangkitan steam. Steam ini masih bersifat jenuh (saturated steam).
Tangki atau drum sering disebut juga badan ketel uap yaitu tempat
beroperasinya ketel uap didalamnya terdapat instrument-instrumen
yang menjalankan proses pemindah panas seperti lorong api dan pipa
api, dalam badan ketel inilah sejumlah air ditampung untuk dipanaskan.

FORCE DRAFT FAN (FAN)

Force draft fan adalah alat untuk mendorong udara yang
diperlukan untuk pembakaran pada boiler yang melalui
lorong udara (duct) sebelum bercampur dengan bahan
bakar.

SUPERHEATER
Superheater adalah alat yang berbentuk heat
exchanger dimana panas dari gas asap (combustion
product) digunakan untuk mengeringkan uap jenuh,
kemudian menaikkan temperaturnya.
Counter Flow

Parallel Flow

Combine Flow

AIR HEATER

Udara yang dipergunakan untuk pembakaran sebelum masuk kedalam

ruang bakar terlebih dahulu dilewatkan pada alat yang namanya air
heater atau luvo, dimana tujuannya adalah untuk menaikkan suhu
udara pembakaran sehingga dapat menaikkan effisiensi pembakaran.

ECONOMIZER

Economizer biasanya terbuat dari susunan pipa-pipa yang membentuk

heat exchanger dan terbuat dari besi tuang (cost iron pipe) ataupun
terbuat dari pipa baja (steel tube).

CEROBONG ASAP

Yaitu perangkat dari ketel uap yang berfungsi meneruskan atau

membuang asap sisa rekasi pembakaran yang terjadi di dalam boiler
dengan tujuan menyalurkan gas asap bekas supaya tidak mengotori
atau mengganggu lingkunan sekitar.

ALAT BANTU BOILER

Gelas Penduga
Penguku Level Air
Katup Pengaman
Relief Valve
Pneumatic Valve
Pengaman Boiler Drum Level
Pengaman Boiler Furnance
Pengaman Boiler Main Sistem
Temperatur
Pengaman Total Air Flow

Pengaman Instrument Air

Pressure Heater
Pengaman Scanner Cool
Pressure
Katup Uap Induk
Manometer
Soot Blower
Katup Buang
Lubang Laluan Orang dan
Lubang Tangan
Tanda Bahaya / Peluit Bahaya.

PRINSIP KERJA BOILER

EFISIENSI KETEL UAP

Pada instalasi ketel uap terdiri dalam (entalpi) dari uap air yang dihasilkan pada mulanya
berasal dari energi panas bahan bakar. Secara sederhana efisiensi dapat dijelaskan sebagai
perbandingan energi masukan dengan energi keluaran (input output).
Energi masukan merupakan energi awal pada ketel uap berasal dari energi bahan bakar.
Sedangkan energi keluaran pada ketel uap dinyatakan dengan banyaknya energi dalam
bentuk panas yang terkandung oleh uap air didalam ketel uap, maka didapat rumus sebagai
berikut :
ms = laju alir steam
mb = laju alir blowdown

k =

x 100%

mf

= laju alir fuel

hs

= entalphy steam

hw

= entalphy air

hb

= entalphy blowdown

HHVf = High Heating Value Fuel

= Efisiensi Boiler

SPESIFIKASI BOILER

Merek

Negara Pembuat : Indonesia Solo

Model / Type

Tahun

Kapasitas uap
kg/jam)

Bahan Bakar

HHV Solar

: Deltatherm

Specific Gravity Solar

Temperatur uap keluar

: Water tube /
DSV 1000 017

pada ketel

Tekanan Steam

: 2002

Temperatur air masuk

: 1 ton (1000
: Solar
: 42585,199 Kj/kg

pada ketel

: 0,8200 Kg/L
: 240oC
: 7 Bar
: 27 oC

Temperatur Blowdown

: 80 oC

Luas Pemanas

: 1,5 m3

DATA YANG DIPEROLEH

Kapasitas uap

: 1000 kg/jam

Specific gravity fuel

Entalpi uap steam (hs) : 2932,00 Kj/kg Flow rate air umpan
Entalpi blowdown (hb) : 334,90 Kj/kg
Entalpi air umpan (hw)

: 113,2 Kj/kg

Suhu air umpan

: 27,4 oC

Flow rate fuel

: 104,778 L/h

: 0,8200 Kg/L
: 1129,376 L/h

Specific gravity air umpan

Kg/L
Flow rate steam
Suhu steam
Tekanan steam
Temperatur Blowdown

: 1,0032

: 1099,902 Kg/h
: 240 oC
: 7 bar
: 80 oC

PERHITUNGAN

Perhitungan laju alir bahan bakar (solar)

Rumus :

Flow Rate Fuel (Kg/h) = Specific Gravity Fuel (Kg/L) X Flow Rate
Fuel (L/h)

Flow Rate Fuel (Kg/h) = 0,8200 Kg/L X 104,778 L/h

Flow Rate Fuel (Kg/h) = 85,918 Kg/h

PERHITUNGAN

Perhitungan laju alir air umpan

Rumus :

Flow Rate Feed (Kg/h) = Specific Gravity Feed (Kg/L) X Flow

Rate Feed (L/h)

Perhitungan laju alir air umpan tanggal 12 Oktober 2015 :

Flow Rate Feed (Kg/h) = 1,0032 Kg/L X 1129,376 L/h

Flow Rate Feed (F) (Kg/h) = 1132,990 Kg/h

PERHITUNGAN

Perhitungan
Blowdown
Feed (F)

BOILER

Steam (Q)

Blowdown
(B)

Feed (F) = Steam (S) + Blowdown

(B)
Jadi,
Blowdown (B) = Feed (F) Steam
(S)
Blowdown (B) = 1132,990 Kg/h - 1099,902
Kg/h
= 33,088 Kg/h

PERHITUNGAN

Perhitungan Efisiensi Boiler

= 84,938%

HASIL DAN PEMBAHASAN

Di dalam menganalisa perhitungan-perhitungan karakteristik ketel uap,

proses perhitungannya berdasarkan kepada jumlah pemakaian bahan
bakar rata-rata pengoperasian ketel uap.

Perhitungan Efisiensi Boiler

Nilai enthalpy (Ref : Steam Table)

hs (entalphy steam) = 2932,00 Kj/kg

hw (entalphy air umpan)

hb (entalphy blowdown) = 334,90 Kj/kg

HHVf (High Heating Value Fuel) = 42585,199 Kj/kg

Efisiensi Boiler () = 84,938 %

= 113,2 Kj/kg

TERIMA KASIH