Anda di halaman 1dari 6

MESIN PEMBESAR LUBANG (BROACHING MACHINE

)
Ini saya sekedar share ilmu yang saya dapat saat mata kuliah teori pemesinan, yang mungkin bisa
bermanfaat buat anda yang mungkin ingin tahu tentang teori pemesinan, tapi ini baru sebagian
kecilnya, ini saya share tentang broaching machine.

BROACHING MACHINE
Pekerjaan memperbesar lubang adalah juga pekerjaan membuang geram-geram, sehingga konstruksi
pahatnya adalah mempunyai sederetan gigi-gigi pemotong dengan ukuran kecil di ujung dan semakin
besar di pangkal nya. Biasanya, satu suku cadang diselesaikan hanya dalam satu langkah, oleh karena
itu ukuran gigi pemotong di pangkal pahat disesuaikan dengan ukuran lubang yang diharapkan.
Walaupun banyak dari jenis mesin ini beroperasi dengan cara menggerakkan alat pembesar
lubang dan benda kerja diam, namun sesungguh nya, akan lebih efektif bila dibalik, yakni:

dilakukan pada permukaan luar benda kerja o untuk membuat bentuk tertentu melintang pada permukaannya. Pembesar lubang dorong. Pembesar lubang tarik. ini dapat dilakukan dengan berbagai mekanisme. pahat pembesar lubang digerakkan menembus atau melintasi benda yang stasioner b. pahat pembesar lubang di dorong menembus atau melintasi benda kerja yang stasioner c. maka mesin pembesar lubang dapat dikelompokkan menjadi: a. benda kerja digerakkan kontinu terhadap pembesar lubang yang stasioner.benda kerja yang bergerak. namun dimungkinkan untuk mengaplikasikan beberapa variasai design. Walaupun komponen nya relatif sedikit. sebuah mekanisme penggerak dan sebuah rangka solid sebagai penyanggah. dilakukan pada permukaan dalam sebuah lobang dari benda o kerja. A. jalur geraknya dapat lurus maupun melingkar. Sehingga lobang awal harus dibuat lebih dulu untuk memasukkan pahat broach. Fungsi utama mesin broaching ini adalah memberi gerak linier yang presisi pada pahat terhadap benda kerja yang diam. Pembesar lubang permukaan d. Berdasarkan cara kerjanya. asalkan kekerasan nya tidak melebihi C 40 Rockwell. baik besi maupun yang bukan besi dapat di proses dengan mesin ini. Tetapi mesin yang dinamakan broaching press. Umum nya semua material. Pembesar lubang continue. Dua prinsip utama proses broaching : External broaching (surface broaching). melakukan . sebuah pahat bergigi pembesar lubang. JENIS-JENIS MESIN PEMBESAR LUBANG Mesin pembesar lubang terdiri dari: sebuah pemegang benda kerja. Kebanyakan mesin broaching melakukan proses pemotongan dengan menarik pahat terhadap benda kerja. alat pembesar lubang diam (stasioner). Internal broaching.

Sehingga saat pahat ditarik terhadap benda kerja. Dan kecepatan potongnya (cutting speed) adalah kecepatan tarik pahat terhadap benda kerja. sementara itu. perbedaan tinggi gigi ini berfungsi memberi umpan (feed) pemotongan. Gigi pahat broach memiliki diameter bertingkat yang paling besar terletak di ujung. Konstruksi mesin ini dirancang untuk dapat beroperasi vertikal maupun horizontal. seperti: ukuran benda kerja (suku cadang). jumlah benda yang akan di proses dan jenis pembesar lubang yang akan dilakukan. ekonomis. Konstruksi mesin vertikal misalnya. ulir daya. biasanya digunakan mesin hidraulis sebagai penggerak utama. . ukuran pembesar lubang. B. sering juga digunakan roda gigi. rantai atau mekanisme penyambung (kopling) lain nya. mampu untuk disesuaikan dengan kecepatan maupun panjang langkah. sangat sesuai untuk pembesar lubang permukaan. tergantung kepada berbagai faktor. Selain mesin hidraulik. dimana benda kerja diletakkan pada belt yang tersambung dan berputar dan digerakkan pada pahat broach yang diam. Selain itu terdapat mesin continous broaching machine. Jumlah bahan yang dihilangkan (MRR) dalam sekali tarik merupakan akumulasi seluruh yang dipotong setiap gigi. Karena diperlukan gaya yang besar untuk menggerakkan pahat nya. BROACH Pahat broach terdiri dari satu set gigi potong yang berjarak tertentu sepanjang sisi potongnya.pemotongan dengan menekan/mendorong pahat terhadap benda kerja. maka pada mesin-mesin modern. konstruksi horizontal sesuai untuk operasi pembesar lubang sebelah dalam dari benda kerja yang umumnya berukuran relatif kecil sampai dengan sedang. hanya digunakan untuk internal broaching. dimana keunggulan nya adalah: bekerja lebih halus.

KEUNTUNGAN DAN KETERBATASAN PEMBESAR LUBANG Mesin pembesar lubang banyak digunakan untuk operasi pemotongan logam secara massal (mass product). Pemotongan kasar maupun penyelesaian akhir. Dapat digunakan untuk penyelesaian permukaan dalam maupun luar d. dilakukan hanya dalam satu langkah. karena sifat dan keunggulan nya sebagai berikut: a.Gambar. ujung potong menggunakan bahan cemented carbide dalam bentuk insert. C. Karena bentuknya yang rumit dan digunakan pada kecepatan rendah. pahat broach dibuat dari bahan HSS. Toleransi penyelesaian dapat dipertahankan. Waktu penyelesaian pekerjaan sangat cepat (orde detik) c. b. Hasil pekerjaan nya dapat bersaing dengan produk permesinan lain nya . Pada proses broaching besi cor tertentu. Macam-macam pahat broaching Bentuk permukaan potong ditentukan oleh bentuk profil gigi (ujung potong) terutama gigi terakhir. Bentuk benda kerja tidak harus tertentu e. sehingga hasilnya mampu tukar f.

kecepatan potong nya sekitar 60 m/menit dengan ketebalan geram mencapai 6. Harga mesin nya relatif mahal. C. karena mesin . tahan terhadap gaya dorong besar d. biasanya digunakan untuk benda-benda yang kecil. D. benda kerja dilepaskan oleh sebuah nok untuk kemudian di proses. Penyokong benda kerja harus benar-benar kaku/solid. tetapi untuk mesin-mesin yang besar(untuk tugas berat). MESIN PEMBESAR LUBANG CONTINUE Benda kerja dijepit secara otomatis sebelum melewati terowongan pemegang tetap dimana alat pembesar lubang berada.KETERBATASAN: a. sebab operator hanya bertugas untuk memasukkan benda kerja kedalam stasiun pemuatan (loading station). Pembesar lubang ini dibuat dengan ukuran agak pendek. Permukaan benda kerja harus rata e. berbeda dengan mesin perkakas lain nya. Mesin jenis ini mempunyai kecepatan potong antara (3 s/d 12) m/menit dengan kecepatan balik berkisar antara 30 m/menit untuk ukuran yang kecil. dengan adanya mekanisme tertentu. Efisiensi produksi nya sangat tringgi. dll. Dll B.4 mm dalam setiap langkah. HAL-HAL PENTING SEBELUM MEMBESARKAN LUBANG Perkakas pembuat lubang. MESIN PEMBESAR LUBANG HORIZONTAL Meskipun mesin pembesar lubang horizontal diperuntukkan bagi pembesaran lubang permukaan. sehingga dapat disetel dan diasah dengan mudah. MESIN PEMBESAR LUBANG PUTAR Operasi mesin pembesar lubang putar adalah dengan memasangkan benda kerja yang disanggah pada sebuah meja putar yang bergerak melintasi sebuah alat pembesar lubang fixed. seperti untuk membuat bujur sangkar poros distributor. terutama yang ukuran nya besar atau bentuk yang canggih b. membuat celah. Tidak ekonomis untuk produksi benda dalam jumlah kecil/terbatas c. tetapi bisa juga digunakan untuk pembesar lubang sebelah dalam dari benda kerja yang berukuran sedang sampai besar.

Kekuatan maksimum benda kerja untuk menahan tekanan dari pembesar lubang sekian dari saya. Fakta-fakta ini lah yang memaksa agar memiliki informasi selengkap-lengkapnya tentang pekerjaan. tunggu postingan saya selajutnya terimaksih . Jumlah benda kerja yang akan diproses g. bahan dan mesin yang akan dipakai. Mutu penyelesaian yang diperlukan d. dibawah ini diterangkan hal-hal yang perlu diperhatikan/dipelajari sebelum sebuah mesin pembesar lubang digunakan: a.perkakas umumnya dimaksudkan untuk pekerjaan atau operasi tunggal. sedangkan mesin pembesar lubang disiapkan untuk produksi massal. Secara jelas. Ukuran dan bentuk pemotongan c. sebelum pembesar lubang di aplikasikan. Toleransi atau akurasi yang harus dipertahankan f. Kekerasan benda kerja e. Jenis material yang akan dibesarkan lubang nya b. Metode support untuk memegang alat pembesar lubang i. Jenis mesin yang akan dipakai h.