perpustakaan.uns.ac.

id

digilib.uns.ac.id

TUGAS AKHIR
PRARANCANGAN PABRIK METANOL DARI BATUBARA
DENGAN PROSES GASIFIKASI
KAPASITAS 500.000 TON/TAHUN
HALAMAN JUDUL

Oleh :
1. Muhammad Arif Maulana

I 0508107

2. Muhammad Solich Wicaksono

I 0508109

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SEBELAS MARET
commit to user
SURAKARTA

2013
i

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

LEMBAR PENGESAHAN

commit to user

ii

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

KATA PENGANTAR
Puji syukur kepada Allah SWT, karena rahmat dan hidayah-Nya, penulis
akhirnya dapat menyelesaikan penyusunan laporan tugas akhir dengan judul
Prarancangan Pabrik Metanol dari Batubara dengan Proses Gasifikasi Kapasitas
500.000 ton/tahun. Dalam penyusunan tugas akhir ini penulis memperoleh
banyak bantuan baik berupa dukungan moral maupun material dari berbagai
pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Kedua orang tua atas dukungan doa, materi dan semangat yang senantiasa
diberikan tanpa kenal lelah.
2. Wusana Agung Wibowo, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing I dan Dr. Sunu
Herwi Pranolo selaku Dosen Pembimbing II atas bimbingan dan bantuannya
dalam penulisan tugas akhir.
3. Ir. Paryanto, M.S., dan Mujtahid Kaavissena, S.T., M.T., Ph.D., selaku Dosen
Penguji dalam ujian pendadaran tugas akhir.
4. Grata, Iqbal, Diah, Wulan, Dian, Deasy, Farish, Ayu, Bagus, Nova, Chekly,
Erfan, Ester, Mery, Haifa, Usad, Yulia, Mitha, Hangga, Ivan, Adi, Lendra,
Rendi, Upy, Agus, Astsari, Roihan, Bagas, Firman, Yohanes, Andi, Alid,
Dhani, Utus, Fawaidz, Yunie, Vina, Eva, Kiki, Dito, Gita, Intan, Barkah,
Winta, Niken, Yosephin, Agnes, Kadir, Hantoko, Adnan
Penulis menyadari bahwa laporan tugas akhir ini masih jauh dari sempurna,
karena itu penulis membuka diri terhadap segala saran dan kritik yang
membangun. Semoga laporan tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi penulis pada
khususnya dan pembaca pada umumnya.
Surakarta,

Desember 2013

Penulis

commit to user

iii

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL .............................................................................................. i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................. ii
KATA PENGANTAR .......................................................................................... iii
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................... vii
DAFTAR SINGKATAN DAN LAMBANG .................................................... viii
INTISARI ............................................................................................................. ix
BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
I.1.

Latar Belakang Pendirian Pabrik ...................................................... 1

I.2.

Kapasitas Pabrik ................................................................................ 3

I.3.

Lokasi Pabrik .................................................................................... 5

I.4.

Tinjauan Pustaka ............................................................................... 6

BAB II DESKRIPSI PROSES ........................................................................... 13

II.1

Spesifikasi Bahan Baku dan Produk ............................................... 13

II.2

Konsep Reaksi ................................................................................. 15

II.3

Diagram Alir Proses dan Tahapan Proses ....................................... 30

II.4

Tata Letak Pabrik dan Peralatan Proses .......................................... 39

BAB III SPESIFIKASI ALAT ........................................................................... 43

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM .............. 53
IV.1. Unit Pengadaan Air ......................................................................... 54
IV.2. Unit Pengadaan Steam..................................................................... 55
IV.3. Unit Pengadaan Udara Tekan.......................................................... 56
IV.4. Unit Pengadaan Listrik .................................................................... 56
IV.5. Unit Pengadaan Bahan Bakar.......................................................... 58
IV.6. Unit Pengolahan limbah .................................................................. 59
commit to user
IV.7. Unit Laboratorium ........................................................................... 59
IV.8. Unit Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) ................................. 65
iv

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

BAB V MANAJEMEN PERUSAHAAN .......................................................... 68

V.1

Bentuk Perusahaan .......................................................................... 68

V.2

Struktur Organisasi ......................................................................... 69

V.3

Tugas dan Wewenang ..................................................................... 71

V.4

Pembagian Jam Kerja Karyawan dan Gaji karyawan ..................... 71

BAB VI ANALISA EKONOMI ......................................................................... 75

VI.1 Penaksiran Harga Peralatan............................................................. 77
VI.2 Dasar Perhitungan ........................................................................... 78
VI.3 Hasil Perhitungan ............................................................................ 79
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 83
LAMPIRAN A ....................................................................................................... 1
LAMPIRAN B ....................................................................................................... 7
LAMPIRAN C ..................................................................................................... 12
LAMPIRAN D ..................................................................................................... 24
LAMPIRAN E ..................................................................................................... 33
LAMPIRAN F ..................................................................................................... 48

commit to user

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR

Gambar I.1

Perkembangan Impor Metanol di Indonesia Tahun 2009-2012 ...... 3

Gambar I.2

Kebutuhan Metanol pada Tahun 2008-2012 ................................... 4

Gambar I.3

Peta Lokasi Pendirian Pabrik........................................................... 5

Gambar I.4

Tahap Proses Pembuatan Metanol................................................. 11

Gambar II.1

Mekanisme Pembentukan Metanol ............................................... 19

Gambar II.2

Diagram Alir Kualitatif ................................................................. 31

Gambar II.3

Diagram Alir Kuantitatif ............................................................... 32

Gambar II.4

Diagram Alir Proses ...................................................................... 33

Gambar II.5

Tata Letak Pabrik Metanol ............................................................ 41

Gambar II.6

Tata Letak Peralatan Proses Pabrik Metanol ................................. 42

Gambar IV.1 Skema pengolahan air.................................................................... 55

Gambar V.1 Struktur Organisas ......................................................................... 70
Gambar VI.1 Chemical Engineering Cost Index ................................................. 78
Gambar VI.2 Grafik Analisa Kelayakan Pabrik .................................................. 82

commit to user

vi

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR TABEL
Tabel II.1 Harga Hf masing-masing komponen untuk proses gasifikasi ...... 23
Tabel II.2 Harga Gf masing-masing komponen ............................................ 23
Tabel II.3 Harga Hf masing-masing komponen untuk proses shift reaction . 25
Tabel II.4 Harga Gf masing-masing komponen ............................................ 25
Tabel II.5 Harga Hf masing-masing komponen untuk proses Men ............... 27
Tabel II.6 Harga Gf masing-masing komponen ............................................ 28
Tabel II.7 Neraca Massa Total ............................................................................ 37
Tabel II.8 Neraca Panas Total ............................................................................. 38
Tabel III.1 Spesifikasi Alat-alat Proses ................................................................. 44
Tabel III.2 Spesifikasi Alat Pemurnian ................................................................. 46
Tabel III.3 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Produk ........................................... 47
Tabel III.4 Spesifikasi Alat Penukar Panas (Heat Exchanger) ............................. 48
Tabel III.5 Spesifikasi Alat Penukar Panas (Heat Exchanger) (lanjutan) ............ 49
Tabel III.6 Spesifikasi Alat Penampung Embun (Accumulator) .......................... 50
Tabel III.7 Spesifikasi Alat Penurun Tekanan ...................................................... 51
Tabel III.8 Spesifikasi Pompa Proses.................................................................... 52
Tabel IV.1 Kebutuhan Air Pabrik ......................................................................... 54
Tabel IV.2 Spesifikasi boiler ................................................................................ 56
Tabel IV.3 Kebutuhan daya listrik proses dan utilitas .......................................... 57
Tabel IV.4 Total kebutuhan daya listrik pabrik .................................................... 58
Tabel VI.1 Indeks Harga Alat .............................................................................. 77
Tabel VI.2 Fixed Capital Invesment (FCI) .......................................................... 79
Tabel VI.3 Working Capital Investment (WCI) .................................................. 79
Tabel VI.4 Direct Manufacturing Cost (DMC).................................................... 80
Tabel VI.5 Indirect Manufacturing Cost (IMC) ................................................... 80
Tabel VI.6 Fixed Manufacturing Cost (FMC) ..................................................... 81
Tabel VI.7 General Expense (GE) ....................................................................... 81
Tabel VI.8 Analisa kelayakan .............................................................................. 81
commit to user

vii

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

DAFTAR SINGKATAN DAN LAMBANG

SINGKATAN

Nama

SINGKATAN

Nama

AC

Accumulator

MMBTU

Boiler

MMSCFD

BC
BEP

Belt Conveyor
Break Even Point

MTBE
P

Million British Thermal Units

Million Standard Cubic Feet per
Day
Metyl Tertier Butyl Eter
Pompa

BPS
C

Biro Pusat Statistik

Compressor

PET
pH

Polyethylene Terephthalate
Potensial Hummidity

CD
cm

Condenser
Centi meter

PLTU
POS

Pembangkit Listrik Tenaga Uap

Percent Profit on Sales

CT
DCF

Cooling Tower
Discounted Cash Flow

POT
ppb

Pay Out Time

Part per bilion

DMC
DS

Direct Manufacturing Cost

Desulfurizer

ppm
PT

Part per milion

Perseroan Terbatas

D-3
EV
FCI
FMC
g
GE
HE
ICI
IMC
K
Kabag
Kasi
kJ
kg
HP
kton
kW
kWh
Litbang
m
m2
m3
G
H
P
MD

Diploma Tiga
Ekspansion Valve
Fixed Capital Investment
Fixed Manufacturing Cost
Gram
General Expense
Heating Exchanger
Imperial Chemical Industries
Indirect Manufacturing Cost
Kelvin
Kepala bagian
Kepala seksi
Kilo joule
Kilo gram
Horse Power
Kilo ton
Kilo watt
Kilo watt hours
Penelitian dan pengembangan
Meter
Meter persegi
Meter kubik
Energi bebas gibs
Enthalpi
Pressure drop
Menara Distilasi

PU
PWT
R
RB
ROI
Rp.
RUPS
SDP
s
SC
SK
SLTA
SN
Syngas
S-1
Tcf
TCI
TMC
TP
TPC
TU
US $
WCI
WHB

Pompa Utilitas
Pompa Water Treatment
Reaktor
Reboiler
Return of Investment
Rupiah
Rapat Umum Pemegang Saham
Shut Down Point
sekon
Screw Conveyor
Surat Keputusan
Sekolah Lanjut Tingkat Atas
Schedule Number
Synthetic gas
Strata satu
Trilyun cubic feet
Total Capital Investment
Total Manufacturing Cost
Tangki Produk
Total Production Cost
Tangki Utilitas
United States Dollars
Working Capital Investment
Waste Heat Boiler

commit to user

viii

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

INTISARI
Muhammad Arif Maulana dan Muhammad Solich Wicaksono, 2013,
Prarancangan Pabrik Metanol dari Batubara dengan Proses Gasifikasi,
Kapasitas 500.000 Ton/Tahun, Program Studi S1 Reguler, Jurusan Teknik
Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sebelas Maret, Surakarta.
Metanol yang dikenal sebagai metil alkohol adalah senyawa kimia dengan
rumus kimia CH3OH. Pada "keadaan atmosfer" metanol berbentuk cairan yang
ringan, mudah menguap, tidak berwarna, mudah terbakar, dan beracun jika
terminum bisa menimbulkan kebutaan dengan bau yang khas. Metanol digunakan
sebagai refrigerant, anti beku, pelarut, bahan bakar, dan bahan baku industri
MTBE, asam asetat,formaldehid. Prarancangan pabrik metanol kapasitas 500.000
ton/tahun dengan bahan baku batubara 1 kg/kg produk, Air 1,19 kg/kg produk,
Udara 2,65 kg/kg produk, CaO 0,015 kg/kg produk. Pabrik direncanakan berdiri
di Tanjung Enim, Sumatera Selatan pada tahun 2015. Metanol dihasilkan dari
proses gasifikasi batubara dengan cara mereaksikan oksigen dan batu bara dalam
bentuk slurry dalam reaktor Gasifier pada kondisi non-isotermal non-adiabatik
dengan suhu 1316-1700 C dan tekanan 52,18 bar.
Unit pendukung proses pabrik meliputi unit kebutuhan air, steam, udara
tekan, tenaga listrik dan bahan bakar. Kebutuhan utilitas meliputi air (air sungai)
sebanyak 5,22 m3/ton produk dan listrik sebesar 9,24 kWh/ton produk. Pabrik
juga didukung laboratorium yang mengontrol mutu bahan baku dan produk sesuai
dengan spesifikasi yang diharapkan. Selain itu terdapat unit pengolahan limbah
yang menangani limbah baik padat, cair, maupun gas yang dihasilkan dari proses
produksi.
Bentuk perusahaan adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur
organisasi line and staff. Jumlah kebutuhan tenaga kerja sebanyak 0,596
manhour/ton produk.
Hasil analisis ekonomi diperoleh, ROI sebelum dan sesudah pajak sebesar
55,90% dan 41,92%, POT sebelum dan sesudah pajak selama 1,52 dan 1,93 tahun,
BEP 42,95% dan SDP 27,16%. Sedangkan DCF sebesar 36,71%. Dengan
spesifikasi biaya per kg produk, FCI sebesar Rp 7.294,-,WC sebesar Rp 2.688,-,
total biaya produksi per tahun sebesar Rp 11.578,-, dan harga jual produksi per
tahun sebesar Rp 15.655,-. Jadi dari segi ekonomi pabrik tersebut layak untuk
didirikan.

commit to user

ix