Imeta Manual de Cierre ES

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Burla 279/A - 43122 Parma ITALY

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Control de
cierre
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Este manual del Operador para el control del cierre

en latas de hojalata es el resultado de nuestro
conocimiento y experiencia despus de 40 aos de
trabajo en este campo.
El objetivo de este trabajo es examinar el mayor
numero posible de problemas que pueden
encontrarse en el cierre de latas.
IMETA produce equipos completos y recambios

para cualquier tipo de cerradoras.
IMETA es especialista en la construccin de
herramientas de cierre especficas tales como rodillos
y mandriles.
No obstante IMETA es esencialmente una

Compaa de Servicios que cuida los materiales,
su diseo y aconseja con respecto al proceso de
cierre y las cerradoras.
Nuestra produccin se completa con un
especializado laboratorio para la investigacin de las
formas mas apropiadas para el cierre de los
diferentes recipientes y para el control y la
clasificacin del cierre, todo ello junto a un
cualificado servicio al Cliente.

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INTRODUCCION
Muchas partes de las latas son importantes en el
proceso de cierre, pero ya que estamos
esencialmente interesados en el cierre adecuado,
discutiremos sobre este y sus defectos habituales.
La formacin del doble cierre es el resultado de
dos operaciones separadas, sincronizadas con
precisin.
En la primera parte del proceso de cierre el borde
es arrollado sobre la pestaa del cuerpo.
El borde tiene tres espesores, mientras que el
bote tiene dos.
El propsito de la 2 operacin durante el
proceso es completar el cierre, presionando
estos espesores fuertemente.
El material de sellado previamente aplicado a
este borde formar una junta elstica para
compensar las imperfecciones y asegurar el
cierre hermtico del bote.
Diversas medidas e inspecciones visuales y
tests pueden ser usados para comprobar la
existencia de variaciones en el cierre.
Las ilustraciones de este manual describen
algunos de los defectos mas usuales y su grado de
importancia, la causa mas probable del defecto,
las posibles partes imperfectas de la cerradora, as
como algunas medidas correctivas que deben ser
tomadas para eliminar los fallos mas importantes.
La parte B de este manual sirve para subrayar
algunos de los defectos visuales que pueden ser
evidentes en el aspecto general del bote.
El aspecto visual del cierre es muy importante para
la calidad y en muchos casos la inspeccin alertara
al operador sobre un defecto serio que debe ser
corregido para obtener un buen cierre.
La parte C describe algunas de las
imperfecciones que pueden ser detectadas solo
mediante el desmontado de la estructura del bote
y el examen de su interior.
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INDICE
PARTE A
- Informacin general y datos....5
- Tabla aproximada para conversin de pesos
caja base segn espesor
de las latas .................................6
- Terminologia dimensiones cierre............... 7
- Terminologa de cierre................ 8
PARTE B
- Test visual de cierre............ 9
- 1 operacin de cierre normal..................10
- 1 operacin de cierre apretada.................. 11
- 1 operacin de cierre floja.................. 12
- Cierre cortante.... 13
- Abolladuras.. 14
- Rebabas...... 15
- Falso cierre..... 16
- Cierre incompleto... 17
- Rizo defectuoso de la tapa...............19
- Pestaa del bote golpeada....... 20
- Ensamble defectuoso de tapa con
cuerpo................. 21
- Cuerpo del bote deformado..................22
- Pestaa del bote enmohecida..................23
- 2 operacin de cierre normal..................24
PARTE C
- Inspeccin interna cierre..................25
- Control de la profundidad de
cubeta con calibre especial....................... 26
- Avellanado demasiado profundo .................. 27
- Altura de cierre muy alta ................................28
- Altura de cierre por debajo
del mnimo................. 29
- Desmontado y control del cierre................. 30
- Arrugas en el gancho de la tapa................... 31
- Arrugas en reverso forma de V................ 32
- Gancho de la tapa corto...................... 33
- Gancho de la tapa largo...................... 34
- Gancho del cuerpo de la lata corto.................35
- Gancho del cuerpo de la lata largo................ 36
- Marca de presin........... 37
- Datos...................... 38

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INFORMACION GENERAL Y DATOS

PARTE A

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TABLA APROXIMADA PARA LA CONVERSION DE

PESOS CAJA BASE EN ESPESOR DE LAS LATAS
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
107
112
118
128
135
ASPRESOR
APROX. EN PULGADAS
ASPRESOR
APROX. EN mm
0.0050
0.0055
0.0061
0.0066
0.0072
0.0077
0.0083
0.0088
0.0094
0.0099
0.0105
0.0110
0.0118
0.0123
0.0130
0.0141
0.0149
0.13
0.14
0.15
0.17
0.18
0.19
0.21
0.22
0.24
0.25
0.26
0.28
0.30
0.31
0.33
0.36
0.38

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TERMINOLOGIA DE DIMENSIONES DE CIERRE

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TERMINOLOGIA DE CIERRE
1
OPERACIN
MEDIDAS A
CONTROLAR
- Altura
- Espesor
2 OPERACION
CALCULO DEL
LARGO SOLAPE
(Gancho tapa + gancho cuerpo + espesor tapa) - Altura de cierre
PORCENTAJE % SOLAPE
(Gancho tapa + Gancho cuerpo + Espesor tapa) - Altura de cierre
Altura cierre (2 x Espesor Tapa + Espesor Cuerpo)
X 100

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TEST VISUAL DE CIERRE

PARTE B

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1 OPERACIN DE CIERRE NORMAL

Es esencial tener una buena 1 operacin de cierre para tener un cierre bien terminado.
La 1 operacin es esencial para controlar el gancho de la tapa, el gancho del cuerpo,
la profundidad del avellanado, las arrugas en la tapa y el final del gancho.
La 1 operacin tambin determina la altura de la 2 operacin una vez terminada, es
decir cuanto mas estrecho el perfil de la rulina de 1 operacin es ms estrecho es el
cierre terminado, cuando todas las regulaciones son correctas.
La longitud y espesor del cierre de la 1 operacin variara dependiendo del espesor de
la hojalata, del dimetro de la lata y del perfil de la ranura. Cada fabricante de latas
tendr standards que deben ser seguidos tan estrictamente como sea posible.
Es muy til observar cuidadosamente la parte inferior del cierre de la 1 operacin en la
solapa de la soldadura longitudinal.
Una vez que se ha alcanzado la mejor condicin, es posible tomar medidas y esta
dimensin puede ser usada como un parmetro para el control intermedio.
Cuando se pone en marcha por primera vez la cerradora o cuando son instalada o
reajustadas nuevas rulinas de cierre para corregir un defecto de un cierre, ser
siempre necesario eliminar las rulinas de la 2 operacin y controlar las series de
latas cerradas solamente con la 1 operacin.
Recuerda, si Usted no ha conseguido un cierre de 1 operacin adecuado es muy
difcil sino imposible tener un buen o aceptable cierre terminado.
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1 OPERACION DE CIERRE APRETADA

Si la 1 operacin de cierre est demasiado apretada, su fondo queda casi plano, como
ilustrado, o el gancho de la tapa se mete hacia dentro del gancho del cuerpo.
CAUSA
a) Rulina de 1 op. demasiada apretada.

b) Perfil 1 op. demasiado esterecho.
REMEDIO
a) Aflojar rulina 1 operacin .

b) Cambiar rulina por una de perfil
ms estrecho.
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1 OPERACION DE CIERRE FLOJA

Si la 1 operacin es demasiado floja, el borde de la tapa no hace bien contacto con el
cuerpo de la lata originando un pliegue insuficiente del curvado final, necesario para
una buena pestaa y una buena solapa.
CAUSA
a) Rulina demasiada floja

b) Perfil 1 Op. con desgaste.
c) Perfil de rulina demasiado ancho.
REMEDIO
a) Apretar rulina.
b) Cambiar rulina 1 operacin por
una nueva
c) Cambiar la rulina por una con perfil
mas estrecho.
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CIERRE CORTANTE
El cierre tiene un filo cortante todo alrededor de la lata en el borde superior interno de la
tapa.
CAUSA
a) La rulina de 1 operacin demasiado alta

o demasiado baja en comparacin al borde
del mandril.
b) Rulina de la 1 operacin muy apretada
c) El borde del mandril puede estar desgastado
porque el perfil de la rulina de 1 operacin
lo toca.
d) Uso del perfil de la rulina demasiado estrecho.
e) Cabezales de los mandriles de cierre
demasiado apretadas o daadas.
REMEDIO
a) Reajustar la altura de la rulina con un

margen mx de 0,08 mm entre el
perfil de la rulina y la parte superior del
borde del mandril.
b) Aflojar rulina.
c) Comprobar si las rulinas estn daadas
y reemplazarlas si necesario.
Remplazar mandriles y reajustar rulinas.
d) Reemplazar rulinas 1 operacin
e) Si el cierre cortante aparece en una
estacin de cierre solamente
probablemente el cabezal est inclinado.
Ponerlo en la posicin correcta. Si el
problema existe en todas las estaciones
ajustar la torreta del cabezal.
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ABOLLADURA
Una parte lisa del cierre se extiende por debajo de la lnea normal.
Esto puede ocurrir en cualquier parte del cierre. Una pequea cantidad de abolladuras
puede ser tolerada a causa del espesor adicional de metal y una mal distribusion del
compuesto sellante.
CAUSAS
a) Rulina de la 1 operacin desgastada.

b) Cojinete de la rulina desgastado.
c) Borde de la tapa inapropiado
d) Excesiva cantidad o distribucin irregular
del componente de sellado.
e) Gancho del cuerpo demasiado largo.
REMEDIOS
a) Remplazar rulina.
b) Reemplazar cojinete.
c) Contactar con el fabricante de la tapa.
d) Contactar con el fabricante de la tapa.
e) Comprobar la altura del plato de los
pistones y bajar el ajuste del resorte de
Compression.
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REBABAS
Similares a las abolladuras pero ms afiladas y pequeas. No se extiende por debajo del
cierre como las abolladuras y pueden ocurrir en cualquier parte alrededor del cierre. Es
posible ver o sentir una gran rebarba pasando un dedo alrededor del cierre. En casos
serios el gancho de la tapa se dobla sobre si mismo.
CAUSAS
a) Ajuste errneo de la rulina de 1 operacin.

b)
c)
d)
e)
f)
REMEDIOS
a) Ajustar el dimetro y altura de la rulina

en relacin a la parte superior del labio del mandril
Perfil de la 1 operacin demasiado
b) Reemplazar rulina con una de un perfil mas
ancho.
estrecho
Perfil de la 1 operacin desgastado.
c) Reemplazar rulina 1 operacin
Excesivo componente de sellado en el borde. d) Contactar con el fabricante de la tapa.
Producto atrapado en el cierre.
e) Comprobar el procedimiento de llenado para
Arrugas en el panel de cierre antes
detectar excesos de producto.
del cierre propiamente dicho.
f) Contactar con el fabricante de la tapa.
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FALSO CIERRE
Una porcin del cierre esta completamente desenganchada. El gancho de la tapa esta
plegado fuera del gancho del cuerpo en vez de estar doblado debajo de l.
CAUSAS
a) Pestaa de la lata doblada o rebajada.

b) Borde de la tapa daado o aplanado
c) La rulina de la 1 o 2 operacin no vuelve

bastante rpida a la posicin off., as que
el labio de la rulina puede daar el borde
de la tapa
d) Mal encajado de tapa y bote.
REMEDIO
a) Verificar si la lata est daada antes

de entrar en la cerradora.
Si esta daada antes comprobar
el sistema de soporte de la lata y
verificar si la lata entra adecuadamente
en la maquina de llenado (ver
pestaa de la lata enmohecida)
Si la pestaa est daada dentro de la cerradora
comprobar el tiempo de sistema de
alimentacin de tapas (estrella o secciones
y del sistema de paso entre la alimentacin de latas
y la torreta de sellado (empujador de cadena o
secciones). (Ver ndice de partes y manual de
instrucciones de su cerradora). Comprobar los railes
de gua de las tapas para verificar si estn
adecuadamente alineados para permitir a la lata de
levantarse sin interferir en la pestaa.
b) Comprobar el sistema de alimentacin tapas para
verificar si el dao esta ocurriendo en este punto.
Ajustar las filos de los tornillos de alimentacin (y
otros componentes particulares de su sistema de
alimentacin) para poder separar las tapas con
facilidad. Normalmente si hay una interferencia
daando el borde de la tapa, es necesario
comprobar el freno de las tapas y toda la
alimentacin y soporte de las mismas.
c) Comprobar si el giro de cerrado es suficientemente
rpido y sencillo, comprobar la existencia de muelles
del elevador de cierre rotos, y reemplazar si es
necesario.
d) Ver pestaa daada
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CIERRE INCOMPLETO
La 2 operacin de cierre no esta completa. El espesor del cierre en cualquiera de los

lados es superior a la del resto del cierre.
CAUSAS
REMEDIO
a) El mandril del cierre esta desgastado o es de

tamao inferior para la tapa utilizada.
b) Altura entre plato y mandril demasiado alta
para la altura de la lata.
a) Remplazar el mandril.
c) Los soportes del plato inferiores no giran

perfectamente. (En maquinas de lata rotativa)
la pgina siguiente: Si el cierre incompleto

ocurre slo en la estacin de cierre,
comprobar la altura tanto de la tapa como del
del mandril. La tolerancia de altura entre las
tapas debe estar dentro de 0,05 mm.
c) Retirar los platos inferiores y limpiar
los rodamientos inferiores. Si los rodamientos
no giran tras su limpieza, reemplazarlos.
d) Insuficiente presin en el muelle del pistn

inferior.
e) El radio del mandril no coincide con el radio de
la tapa o el mandril no se adapta perfectamente
a la tapa.
f) El soporte de la rulina esta atascado evitando
que la rulina gire.
i) Excesiva tolerancia vertical del empujador del mandril
j) Aceite o grasa en el mandril o en la tapa
b) Replantear la altura siguiendo la frmula en
d) Ver ndice de piezas y manual de

g) Ajustar apropiadamente las rulinas.
h) Reducir el dimetro del labio o usar una
rulina con una ranura menos profunda.
i) Reemplazar el rodamiento del empujador del
mandril.
j) Limpiar.
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CERRADORAS INDUSTRIA CONSERVA ALIMENTARIA

ejemplo:
altura lata terminada de fbrica
incluyendo tapa
mm
Espesor labio mandril*
mm 3.2 +
Deflexin resorte
mm 0.8 +
Disminucin altura bote debido
a la operacin de cerrado
mm 0.5 =
Total
mm
4.5
Altura correcta entre labio inferior mandril
y placa inferior del piston
mm
116.0
4.5 =
111.5
CERRADORAS FABRICAS BOTES

Ejemplo:
altura bote con pestaas
(solo cuerpo)
Espesor labio mandril *
Deflexin resorte
Espesor del perfil
Obtenido en placa inferiorl
(variable)
Disminucin altura bote
debido
a la operacin de cerrado
Total
Altura correcta entre labio inferior
y placa inferior del piston
mm
mm 3.20 +
mm 0.80 +
116.4
mm 1.60 +
mm 0.50 =
mm 6.10
mm
6.10
110.3
* El espesor del labio del mandril variar

dependiendo de la profundidad del avellanado de la tapa.
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RIZO DEFECTUOSO DE LA TAPA.

CAUSA
A) Tapas daadas durante el manejo y transporte.
B) Ajuste o entrada fuera de tiempo en la estrella

de alimentacin de tapas.
C) Alineamiento errneo en los rieles de gua de la
tapa.
D) Los rodillo de 1 y 2 Operacin no regresan a
su posicin original, daando el borde cuando este
se levanta en su posicin de cierre.
REMEDIO
A) Si las tapas son enviadas en cartuchos o

bolsas, pueden presentar unidades daadas en lo
alto y lo bajo de la pila. El operador deber
comprobar muy cuidadosamente la operacin
durante la alimentacin y rechazar las tapas
daadas. Asimismo deber tener cuidado con el
manejo de las tapas en el almacn.
B) Comprobar la alineacin en la estrella de
alimentacin y los rieles de descarga. Las tapas
deben ser transferidas a los empujadores
soavemente.
C) Alinear los rieles de la tapa para centrar la
misma exactamente sobre el envase y
proporcionar un margen entre la curva de la tapa
para permitir subir de movimiento durante la
separacin
D) Comprobar si hay un buen retorno de la
posicin original del rodillo. Verificar si los resortes
de elevador de cierre estn rotos y reemplazarlos
si es necesario
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PESTAA DEL BOTE GOLPEADA

Similar condicin al falso cierre
CAUSA
a) Pestaa del envase daada
b) Rail guia de tapas fuera de alineacin

c) Torreta de alimentacin tapas y cadena
de alimentacin botes desacompasadas
con el cabezal de cierre.
d) Regulacin inadecuadade la leva de
lespulsor entrada de tapas en la posicin
de acompaamiento de tapa.
REMEDIO
a) Revisar por completo el sistema

Comprobar si la pestaa enmohecida
ocurre a causa de la llenadora o en
la fabricacin del bote.
b) Realinear las guias para prevenir
la colisin entre la guia y la pestaa de la
lata.
c) Sincronizar la torreta de alimentacin
de tapas y la cadena de alimentacin
de latas con el cabezal de cierre.
d) Reinicializar la leva para que el espulsor
toque suavemente la tapa mientras
es trasferida al mandril de cierre con
el bote
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ENSAMBLE DEFECTUOSO DE TAPA CON CUERPO
Regulaciones defectuosas o montajes del equipo causan una alineacin inadecuada de

los envases con las tapas durante la operacin de cierre, y en consecuencia, el cierre
estar completamente desajustado en alguna parte del envase.
CAUSA
A) Desfase en la transferencia de la cadena de

alimentacin de envases y el cabezal de cierre.
B) Desfase entre la estrella de alimentacin de
tapas y el cabezal de cierre.
C) Las guas de alimentacin de tapas y los rieles
de
alimentacin
de
envases
estn
inadecuadamente alineados.
D) Inadecuada colocacin de la leva del extractor
en la posicin de acompaamiento de las tapas o
altura del extractor fuera.
E) Inadecuado ajuste del empujador de tapas.
REMEDIOS
A) Ajustar la cadena de alimentacin.
B) Ajustar nuevo la estrella de alimentacin de

tapas con el cabezal de cierre.
C) Realinear las guas de alimentacin de tapas
para evitar que las tapas y las pestaas se
amontonen. Y regular las guas de entrada de
envases dejando un espacio de aproximadamente
0.5 mm
D) Ajustar la leva o la altura del extractor.
E) Reajustar la colocacin de las tapas en la
pestaa del cuerpo y colocar el cuerpo del envase
con tapa en la torre de alimentacin de tapas.
Ajustar el empujador de tapas para que haga
contacto con el dimetro del borde.
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CUERPO DEL BOTE DEFORMADO
Hay algunas deformaciones despus de acabado el cierre. Esto ocurre normalmente

cerca de la junta pero en algunos botes sucede alrededor del bote.
CAUSAS
a) El perfil de la rulina de 2 operacin

est demasiado bajo en relacin con
el borde del mandril.
b) Rulinas 1 y 2 operacin muy apretadas.
c) La rulina de 1 operacin est demasiado
apretada en relacin con el borde mandril.
d) El borde inferior de la ranura de las rulinas
de 1 y 2 operacin tocan el cuerpo del bote.
e) El cojinete del plato de base no gira
suavemente.
f) Altura del espesor labio mandril inferior
del perfil de 2 operacion.
REMEDIOS
a) Ajustar la rulina de 2 operacin de forma

que deje aprox. 0,15 mm. entre la ranura
de la rulina y el labio superior del borde
del mandril.
b) Ajustar las rulinas.
c) Ajustar la rulina de 1 operacin de forma
que deje aprox. lo mx. 0,08 mm. entre
la ranura de la rulina y el labio superior
del borde del mandril.
d) Reducir el dimetro inferior de la rulina y
sustituir por uno con menor perfil de
ranura.
e) Limpiar el cojinete y lubricar con adecuado
lubricante o reemplasarlo.
f) Remplasar la rulinas de 2 operacion con
perfil adeguado.
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PESTAA DEL ENVASE ENMOHECIDA (EN FORMA DE HONGO)
Una pestaa enmohecida es una deformacin de la pestaa causando un gancho del cuerpo
largo. No es posible detectar esta condicin hasta que el cierre ha sido desmontado para
comprobar el cuerpo y el gancho de la tapa.
CAUSAS
a) Excesiva presin del muelle inferior los

platos durante la fabricacin del lata.
b) Ranura inferior de el plato gastada.
c) Excesiva presin del alzado del cilindro
en la llenadora.
d) La pestaa del envase ha sido daada
en el sistema de manipulacin de latas.
REMEDIOS
a) Reducir la presin del muelle inferior de los platos.

b) Sustituir con una nueva placa de el plato inferior.
c) Comprobar la presin de alzado del cilindro para que sea correcta.
d) Comprobar el conjunto del sistema de manipulacin
de latas.
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SEGUNDA OPERACION DE CIERRE NORMAL

La 2 operacin de cierre tiene la funcin de aplastar la 1 operacin de cierre presionando los
pliegues del metal, cerrando bien hasta permitir que el componente de sellado llene el
espacio izquierdo.
La condicin ideal para la 2 operacin debera ser un cierre bien redondeado sin ninguna punta
en lo alto del avellanado.
Las especificaciones del cierre son normalmente determinadas por cada fabricante de latas o
por el control de calidad de cada compaa.
En cualquier caso, el espesor del cierre terminado suele ser 3 veces el espesor de la placa en la tapa
ms dos veces el espesor de la placa en el cuerpo de la lata ms un espacio de
0,07 a 0,15 mm (para latas de bebidas el espacio es 0,25 mm).
La lnea de presin (que es un signo en el interior de la lata alrededor de la tapa directamente
opuesta al mandril) es causada por la presin de la rulina de la 2a operacin y debe ser
analizada cuidadosamente durante el control de cierre. La lnea de presin debe ser claramente
visible para asegurar un buen cierre de 2a operacin.
La inspeccin visual es esencial pero no suficiente para determinar la calidad de la 2a
operacin una vez terminada.
Una misma seccin en la 1a y 2a operacin hecha con perfiles adecuados mostrar una buena
superposicin con muy pocos espacios al final de cada gancho, lleno con compuesto de
sellado.
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INSPECCION INTERNA DE CIERRE

PARTE C
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CONTROL DE LA PROFUNDIDAD DE CUBETA

CON CALIBRE ESPECIAL
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AVELLANADO DEMASIADO PROFUNDO
El avellanado tiene que tener el mismo espesor que el labio del mandril hasta un mximo
de aprox. 0,10 mm. de ms.
CAUSAS
REMEDIOS
a) Excesiva juego entre el perfil

a) Reajustar la rulina de 1 operacion
de la rulina de 1 operacin y el labio del mandril dejando un mx. de 0,08 mm. de espacio
entre la ranura de la rulina y la superficie
b) El diametro del mandril es demasiado
superior del labio del mandril.
grande para la tapa .
b) Cambiar mandril.
c) El espesor del labio del mandril es
c) Sustituir el mandril por uno de correcto espesor.
demasidado grande
d) La rulina de 1 operaci est gastada
d) Sustituir la rulina de 1 operacin.
e) Excesiva presin del muelle inferior
e) Reajustar la presion correcta del muelle por
de los platos.
el diametro de las latas.
Ejemplo:
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ALTURA DEL CIERRE MUY ALTA (GRANDE)

Si la 2 operacin est demasiado apretada, causando una excesiva presin en el
cierre, el metal se estira y el cierre aumenta su altura creando falsos o reducidos
solapes. Este cierre tiende a reducir el compuesto sellante, especialmente en la junta.
CAUSA
REMEDIO
A) Rodillos de 1 operacin estn desgastados por A) Sustituir el rodillo de 1 operacin.

encima del limite.
B) El perfil del rodillo de 1 operacin es grande.
B) Referir un nuevo perfil por parte del fabricante
de envases.
C) La regulacin del rodillo de 2 operacin esta C) Aflojar el rodillo de 2 operacin.
demasiado apretada.
D) Los perfiles del rodillo de 2 operacin estn D) Sustituir los rodillos de 2 operacin.
desgastados.
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ALTURA DEL CIERRE POR DEBAJO DEL MINIMO
Si la 2 operacin es demasiado floja el cierre puede tener escapes, porque los pliegues del metal
no han sido presionados lo bastante fuerte y el compuesto de sellado no llena el vaco dejado por
los metales.
CAUSAS
a) El perfil de la rulina de 1 operacin es

demasiado estrecha.
b) El perfil de la rulina de 2 operacin
es demasiado grande
c) Rulina de 2 operacin floja
REMEDIOS
a) Comprobar las dimensiones del cierre con el fabricante de

las latas y las tapas y determinar las ms apropiadas.
b) Comprobar las dimensiones del cierre con el fabricante
de las latas y las tapas y determinar las ms apropiadas.
c) Apretar la rulina de 2 operacin.
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DESMONTADO Y CONTROL DEL CIERRE

Hay muchas maneras de controlar el cierre como aquellas aconsejadas por el fabricante o usuario
de latas y tapas; una manera es el uso de un proyector especial. Este sistema sirve slo para
analizar una seccin cortada del cierre.
La frecuencia del control depende de los standards de cada compaa. De todas maneras,
inspecciones aleatorias deberan ser realizadas en cada lata para todas las secciones de
sellado al menos cada cuatro horas y tan pronto como la cerradora se sobrecalienta o tras un
breve apagn.
Adems una inspeccin completa debera ser hecha tras cada interferencia con la
mquina. En caso de que un cierre defectuoso ocurra en un cabezal, es necesario controlar
una segunda lata de este antes de proceder al ajuste.
En caso de un defecto grave la cerradora debe ser cuidadosamente inspeccionada antes de
ningn otro control.
En lneas a gran velocidad cientos o miles de restos pueden ocurrir si la mquina no es
inmediatamente inspeccionada y no se acta.
Para conseguir buenos resultados del test de control es importante tomar nota de todas las
medidas tomadas y considerar los resultados como una regla definida.
Para obtener un chequeo completo el cierre debe ser desmontado y despiezado de la
siguiente manera:
30

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ARRUGAS EN EL GANCHO DE LA TAPA
Arrugas en la tapa se extienden por el gancho del cuerpo y se detectan solo despus del
desmontado del cierre para el control.
CAUSAS
a) Rulinas de 1 operacin flojas

b) Rulinas de 2 operacin flojas
c) Perfil de rulinas de 1 y 2 operacin gastadas.
d) Perfil de 1 operacin esta demasiado ancho.
e) Inadecuada curvado en la tapa
f) Arrugas o pliegues en el panel o en
la curva de las tapas.
Si estn ya antes de la operacin de
cierre, no podrn ser ajustadas incluso
si las rulinas de la 1a operacin lo estn.
REMEDIOS
a) Reajustar las rulinas

b) Reajustar las rulinas
c) Sustituir las rulinas de 1 y 2 operacin
d) Sustituir las rulinas de 1 operacin
con otras de perfil ms estrecho.
e) Contactar al fabricante de tapas.
f) Contactar al fabricante de tapas.
(ITALIAN SYSTEM)
31

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ARRUGAS EN FORMA DE V
Son aquellas arrugas que se extienden hacia la parte de abajo del cuerpo del envase.
El borde afilado de las arrugas del reverso perfora el envase y causan perdidas de producto.
Este genero de arrugas se forman durante la 1ra Operacin, y los envases no son apretados bien
durante la segunda operacin.
Comnmente las arrugas en el interior ocurren solo en las tapas producidas como una lamina de
doble reduccin o D.R. (Doble Reducido).
CAUSA
CAUSA
A)Los rodillos de 1 operacin estn demasiado
SOLUCION
A) Ajustar correctamente la 1 operacin.
apretados
B) Tapas recibidas con defectos en los bordes cont
ienen arrugas.
B) Consultar el problema con el fabricante de

Tapas.
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GANCHO DE LA TAPA CORTO

CAUSA
a) Rulina primera operacin demasiada

floja
b) Avellanado profundo limitando el metal
disponible para el gancho de la tapa
c) Rulina 2 operacin demasiada floja.
d) Perfil ranura rulina 1 operacin
desgastado.
e) Perfil ranura rulina 1 operacin
demasiado ancho.
f) Insuficiente borde de tapa causado por
cortes demasiado pequeos en la
manufactura de la tapa.
g) Presin del muelle del pistn elevador
demasiado fuerte.
h) Pasador, rodamiento o perno rulina 1
operacin desgastados.
i) Perno porta leva superior y/o casquiilos
inferiores de la torreta superior
desgastados.
REMEDIO
a) Ajustar la rulina apropiadamente

b) Ver Avellanado profundo
c) Ajustar la rulina apropiadamente
d) Reemplazar rulina 1 operacin
e) Reemplazar rulina 1 operacin por una
con un perfil ms estrecho.
f) Contactar al fabricante de tapas
g) Reducir la presin del resorte (ver Gancho de

la tapa largo)
h) Reemplazar perno o rodamiento
i) Reemplazar los casquillos del perno porta
leva desgastados.
33

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GANCHO DE LA TAPA LARGO

CAUSA
a) Rulina 1 operacin demasiada

ajustada (apretada).
b) Perfil ranura rulina 1 operacin
demasiado estrecho
c) Curvatura excesiva causada por el
curling en la fabricacin de la tapa.
d) Avellanado poco profundo por
mandril desgastado.
e) Gancho de la lata corto por insuficiente
presin del muelle del pistn inferior.
REMEDIO
a) Ajustar rulina 1 operacin

b) Sustituir rulina con una que tenga un
perfil de ranura ms ancho.
c) Contactar al fabricante de las latas.
d) Reemplazar mandril
e) Aumentar presin del muelle para
tener un gancho del cuerpo correcto.
34

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GANCHO CUERPO CORTO
No hay bastante material para formar el gancho del cuerpo. Esta situacin puede ser fcilmente
detectada desmontando el cierre. Si este defecto no es corregido puede haber prdidas.
CAUSA
DISEO DEL MUELLE DEL PISTON

INFERIOR DE LA CERRADORA
a)
b)
c)
d)
e)
Insuficiente presin del muelle de la placa base.

Excesiva distancia entre mandril y placa base.
Muelle del elevador inferior roto o daado.
Un gancho largo en la fabricacin de los extremos del envases determina un gancho de cuerpo corto en
el extremo de enlatado.
Cuerpos de las latas poco rebordeados.
DISEO MACIZO DEL MUELLE DEL PISTON INFERIOE DE LA CERRADORA

f)
Ajuste de altura incorrecto entre mandril de cierre y placa de base del elevador inferior.
REMEDIO
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Aumentar la presin del muelle o susitiruirlo por uno ms fuerte.

Reajustar altura de la aguja del calibre.
Reemplazar el muelle del elevador inferior.
Contactar al fabricante de las latas. Un gancho largo en la fabricacin de los extremos del envase est
normalmente asociado con daos en los rebordes del cuerpo de la lata. Ver e.
Contactar al fabricante de las latas. La cerradora no puede terminar la operacin de pestaeado.
Ajustar la nueva altura (ver Gancho del cuerpo largo).
35

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GANCHO CUERPO LARGO

Hay demasiado material para formar el gancho del cuerpo. Esta situacin puede ser fcilmente detectada
desmontando el cierre. Si este defecto no es corregido puede haber grietas que causen el deterioro del
producto.
CAUSA
DISEO DEL MUELLE DEL PISTON

INFERIOR DE LA CERRADORA
a)Excesiva presin en el muelle del elevador
inferiortapa.
b) Altura de la aguja del calibre inadecuada
entre el mandril y la placa de base inferior.
c) Pestaa de lata enmohecida
DISEO MACIZO DEL MUELLE DEL

PISTON INFERIOR
d) Altura aguja del calibre inadecuada
entre mandril de cierre y placa de base
inferior.
REMEDIO
a) reducir la presin del muelle o reemplazarlo

por uno ms dbil. Un gancho de cuerpo
demasiado largo puede reducir el gancho de la
b) Ajustar la altura de la aguja del calibre
adecuadamente.
c) ver Pestaa de lata enmohecida
d) Reinicializar altura de la aguja del calibre
elevando ligeramente el cabezal de cierre
superior ms alto que la lata que ha de ser cerrada.
Poner una lata cerrada en una de las estaciones de
cierre y centrarla. Bajar el cabezal de cierre hasta
que la placa inferior ha comprimido 0,5 mm.
Retirar la lata y usar otra a travs del proceso de
cierre.
Mantener siempre a 0,5 mm la deflexin
del muelle durante el ciclo de cierre.
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MARCA DE PRESIN
Debera haber una clarsima impresin alrededor del interior del cuerpo de la lata, que se
hace evidente cuando el avellanado de la tapa es desmontado tras retirar el cierre para
inspeccin. Este es un momento importante del control. Si no hay una marca de presin o
esta es poco marcada, indica un cierre flojo incluso en ausencia de arrugas en la tapa.
Una marca de presin que es fuerte en el fondo y poco marcada en la parte superior
puede indicar un perfil de la rulina de la 2a operacin no adecuado para la lata o la tapa
que estn siendo cerradas.
Cuando se utilizan cuerpos de lata de hojalata y tapas de aluminio, la marca de presin es
visible slo en un lado del cierre lateral.
CAUSA
a) ajuste de la rulina de la 2 opera ion.

b) perfil de la rulina de la 2 opera ion
incorrecto.
REMEDIO
a) Si la marca de presin es poco clara, ajustar

la rulina de la 2 opera ion. Si es demasiado
fuerte, aflojarla
37

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Este manual del Operador para el control del cierre

IMETA produce equipos completos y recambios

No obstante IMETA es esencialmente una

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INFORMACION GENERAL Y DATOS

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TABLA APROXIMADA PARA LA CONVERSION DE

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TERMINOLOGIA DE DIMENSIONES DE CIERRE

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TEST VISUAL DE CIERRE

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1 OPERACIN DE CIERRE NORMAL

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1 OPERACION DE CIERRE APRETADA

a) Rulina de 1 op. demasiada apretada.

a) Aflojar rulina 1 operacin .

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1 OPERACION DE CIERRE FLOJA

a) Rulina demasiada floja

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a) La rulina de 1 operacin demasiado alta

a) Reajustar la altura de la rulina con un

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a) Rulina de la 1 operacin desgastada.

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a) Ajuste errneo de la rulina de 1 operacin.

a) Ajustar el dimetro y altura de la rulina

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a) Pestaa de la lata doblada o rebajada.

c) La rulina de la 1 o 2 operacin no vuelve

a) Verificar si la lata est daada antes

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La 2 operacin de cierre no esta completa. El espesor del cierre en cualquiera de los

a) El mandril del cierre esta desgastado o es de

c) Los soportes del plato inferiores no giran

la pgina siguiente: Si el cierre incompleto

d) Insuficiente presin en el muelle del pistn

b) Replantear la altura siguiendo la frmula en

d) Ver ndice de piezas y manual de

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CERRADORAS INDUSTRIA CONSERVA ALIMENTARIA

CERRADORAS FABRICAS BOTES

* El espesor del labio del mandril variar

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RIZO DEFECTUOSO DE LA TAPA.

A) Tapas daadas durante el manejo y transporte.

B) Ajuste o entrada fuera de tiempo en la estrella

A) Si las tapas son enviadas en cartuchos o

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PESTAA DEL BOTE GOLPEADA

a) Pestaa del envase daada

b) Rail guia de tapas fuera de alineacin

a) Revisar por completo el sistema

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ENSAMBLE DEFECTUOSO DE TAPA CON CUERPO

Regulaciones defectuosas o montajes del equipo causan una alineacin inadecuada de