Proceso Para La Fabricacin De Alambre

Introduccin
Produccin de hierro
Los minerales que contienen hierro (hematita, magnetita) se trituran, se clasifican y se
aglomeran, mediante sinterizacin, para formar pelotillas, ndulos o briquetas, a fin de tener el
mineral concentrado y pre-acondicionado para alimentarlo a los hornos altos
El hierro es producido en el alto horno mediante la conversin de los minerales en hierro
lquido, a travs de su reduccin con carbn; se separan con piedra caliza, los componentes
indeseables, como fsforo, azufre, y manganeso.
La escoria del alto horno es formada al reaccionar la piedra caliza con los otros componentes
y los silicatos que contienen los minerales, por ltimo se enfra la escoria en agua.

Produccin de alambre
El material empleado en la fabricacin de alambre se elabora previamente en laminador
estirando lingotes al rojo de seccin cuadrada y unos 7 cm de lado (llamados palanquillas),
hasta convertirlos en alambres redondos de unos 5 mm de dimetro (alambrn).

El proceso para obtener alambre comienza con la llegada del Alambrn (1) a la planta, el
alambrn es una barra de acero de forma circular que se utiliza como materia prima en la
fabricacin del alambre, puede venir en distintos dimetros, pesos, calidades qumicas y
diferentes caractersticas fsico mecnicas.
Luego, el alambrn es sometido a un proceso de limpieza que permite eliminar los xidos e
impurezas de la superficie, favoreciendo su procesamiento y, adems, la adherencia de algn
revestimiento posterior.
La limpieza puede cumplirse adecuadamente a travs de dos formas: porDecapado
Mecnico o Decalaminado, o por Decapado Qumico (2).
Despus de la limpieza comienza la etapa principal en la elaboracin del alambre:
la Trefilacin (3), este proceso provoca un cambio de estructura y modifica las
propiedades mecnicas del alambre.

Una vez trefilado, el alambre puede ser utilizado para la fabricacin de diferentes tipos de
Clavos (4) o venderse como Producto Final (5).
Para poder conseguir dimetros muy delgados es necesario someterlo a diferentes
tratamientos trmicos, el Recocido (6) y Patentado (7).

Para prevenir que los alambres se oxiden se les puede recubrir con una pelcula de Zinc a travs del proceso
de Galvanizado (8). Otra forma es sumergir el alambre en una solucin de cobre, proceso que se conoce
como Cobrizado, y por ltimo est el proceso de Plastificado, el cual consiste en recubrir el alambre
galvanizado con plstico (PVC) que no slo lo protege contra la oxidacin, sino que adems le da un bonito
aspecto.

Luego de ser sometido a los diferentes tratamientos trmicos o a los recubrimientos contra la oxidacin, el
alambre puede tener varios usos. Puede ser vendido como Producto Terminado (9): alambre galvanizado,
recocido, plastificado, o cobrizado; o ser utilizado para la fabricacin de productos tales como: resortes, malla
cuadrada galvanizada/plastificada, malla hexagonal, cerca ursus, alambre de pas, entre otros.

Una vez fabricados los productos son embalados y almacenados en Bodegas (10) esperando el momento de
ser despachados a cualquier punto del pas.

Referencias

Wikilibros.

(2016).

Fabricacin

de

hierro

acero.

Recuperado

de:

https://es.wikibooks.org/wiki/Impactos_ambientales/Fabricaci
%C3%B3n_de_hierro_y_acero

Inchalamb.

(2014).

Proceso

de

Produccin.

Recuperado

de:

http://inchalam.bekaert.com/es-MX/empresa/proceso-de-produccion

Ecured.

(2016).

Fabricacin

de

alambre.

http://www.ecured.cu/Fabricaci%C3%B3n_de_alambre

Recuperado

de: