Teknologi Penghematan Energi Di IndustriPeninjauan Luas

Prasad Bhukya, Dr. Debasish Basak

Penterjemah: Herdi Heryadi, Sofyan M.Ilman, Sri Rizki Oktaviani Lianaz
Jurusan Teknik Elektro ,Politeknik Negeri Bandung
Jln.Gegerkalong Hilir, Bandung, 4000,INDONESIA
1
heryadiherdi@yahoo.co.id, 2sofyaniman95@gmail.com, sri11lianaz@gmail.com

Intisari Manajemen energi meliputi perencanaan dan operasi produksi dan konsumsi unit. yang berhubungan dengan energi . Tujuannya
adalah konservasi sumber daya , perlindungan iklim dan penghematan biaya , sedangkan pengguna memiliki akses permanen pada energi
yang mereka butuhkan . Hal ini berhubungan erat dengan pengelolaan lingkungan , manajemen produksi , logistik dan fungsi bisnis lainnya
didirikan . Kemajuan dalam teknologi hemat energi dapat memainkan peran penting dalam lebih meningkatkan efisiensi energi dalam waktu
dekat , menengah dan panjang . " Energi merupakan bagian penting dari meningkatkan kesejahteraan dan pemberantasan kemiskinan " .
Tujuan memiliki sistem hemat energi listrik adalah memiliki sistem pengiriman hemat energi dengan demikian menjaga kerugian di bidang
infrastruktur listrik untuk minimum dan juga sistem kelistrikan harus memiliki mekanisme keamanan yang cocok untuk menyediakan pasokan
listrik yang dapat diandalkan untuk operasi terus-menerus . Saat ini 85 % dari industri yang membuang-buang modal atau investasi lebih
banyak uang dalam kliring tagihan energi . Penelitian saat ini menunjukkan bahwa ada korelasi langsung antara efisiensi energi dan
pengurangan emisi gas rumah kaca . Dengan demikian , kelestarian lingkungan manfaat besar lain menghilangkan penggunaan energi yang
terbuang selama proses produksi . Penelitian lain juga menunjukkan bahwa perbaikan dalam penggunaan energi memiliki pengaruh langsung
pada kualitas produk . Dalam skenario energi kertas di seluruh dunia , pentingnya efisiensi energi dan teknologi hemat energi yang tersedia
untuk diadopsi .
Kata kunciKonsumsi energi, Efisiensi energi, teknologi hemat energi dan desain sistem listrik.
Abstract Energy management includes planning and operation of energy-related production and consumption units. Objectives are resource
conservation, climate protection and cost savings, while the users have permanent access to the energy they need. It is connected closely to
environmental management, production management, logistics and other established business functions. Advancements in energy saving
technologies can play an important role in further improving energy efficiency in the near, medium and long term. Energy is a critical part of
boosting prosperity and eradicating poverty. The objective of having energy efficient electrical systems is to have energy-efficient delivery
systems thereby keeping the losses in electrical infrastructure to minimum and also electrical system should have suitable safety mechanisms
for providing reliable power supply for continuous operation. Nowadays 85% of industries are wasting capital or investing more money in
clearing energy bills. Current research shows that there is a direct correlation between energy efficiency and a reduction in greenhouse gas
emissions. As such, environmental sustainability another major benefit of eliminating wasted energy usage during the production process.
Other studies also point out that improvements in energy usage have a direct influence on product quality. In this paper energy scenario around
the world, importance of energy efficiency and available energy efficient technologies to be adopted are discussed.
Keywords Energy consumption, Energy efficiency, Energy saving technologies and Electrical system design.

I. PENDAHULUAN
Teknologi energi merupakan ilmu teknik disiplin yang
saling berkaitan dengan efisien, aman, ekstraksi ramah
lingkungan dan ekonomis,konversi, transportasi, penyimpanan
dan penggunaan energi, ditargetkan untuk menghasilkan
efisiensi tinggi sementara skirting efek samping pada manusia,
alam dan lingkungan. Hari demi hari penggunaan energi akan
meningkat dan setiap orang harus memikirkan hal itu dan
memiliki langkah-langkah yang diperlukan dalam rangka
mencapai "energi nol polusi".Daerah penelitian saya adalah
mengaudit energi, mengaudit keselamatan listrik dan
manajemen energi Dalam industri dengan fokus khusus pada
industri pertambangan. Saat ini saya melakukan pemeriksaan
energi dan manajemen energi di industri pertambangan logam.

1.1 Konsumsi Energi di seluruh dunia

Dunia dipasarkan konsumsi energi diproyeksikan
meningkat sebesar 33% dari 2010 ke 2030. Jumlah
penggunaan energi dunia meningkat dari 82.919 pada
tahun 1980 menjadi ZW 116.614 ZW pada tahun 2000
dan kemudian diperkirakan akan mencapai 198.654 ZW
pada tahun 2030.Pertumbuhan paling cepat dalam
permintaan energi dari 2006-2030 diproyeksikan untuk
negara-negara luar.
Organisasi Kerjasama Ekonomi dan Pembangunan
(negara-negara non-OECD). Total konsumsi energi nonOECD meningkat sebesar 73% dibandingkan dengan
peningkatan 15% dalam penggunaan energi antara
negara-negara OECD [1].

1.2. Konsumsi energi industri di India

India diperkirakan akan mempertahankan tingkat kedua
tertinggi di dunia pertumbuhan PDB, rata-rata 5,6% per tahun
2006-2030. Hal ini berarti peningkatan rata-rata tahunan 2,3%
pada disampaikan energi untuk sektor industri. Pertumbuhan ekonomi India selama 25 tahun ke depan diperkirakan akan
menurunkan lebih dari manufaktur dan jasa ringan daripada
dari industri berat, sehingga pangsa industri dari total
konsumsi energi turun dari 72% di tahun 2006 menjadi 64%
pada tahun 2030 [1].
1.2.1. Pembangkit listrik:
Semua di India pembangkit listrik kotor dari utilitas,
termasuk yang dari pembangkit captive, adalah
55.828 Giga Watt-Jam (GWh) selama 1970-1971. Ini
naik menjadi 1,10,844 GWh selama 1980-1981,
untuk 2,64,329 GWh selama 1990-1991 dan untuk
9,23,203 GW selama 2011-12.
Produksi listrik dari utilitas telah meningkat dari
8,44,846 GWh selama 2010-11 untuk 9,23,203 GWh
selama 2011-12, mendaftarkan tingkat pertumbuhan
tahunan sekitar 9,27%.
Jumlah Listrik di negara ini, dari utilitas dan nonutilitas yang diambil bersama-sama, selama 2011-12
adalah 10,51,375 GWh. Dari 7,59,407 ini GWh
dihasilkan dari panas dan 1,30,510 GWh berasal dari
hidro dan 33.286 GWh dihasilkan dari sumber nuklir.
Total produksi dari non-utilitas adalah 1,28,172 GWh
[2].
Total potensi pembangkit listrik terbarukan di negeri
ini seperti pada 31.03.12 diperkirakan mencapai 89.774 MW
(Tabel 1.3). Ini termasuk potensi tenaga angin dari 49.130
MW (54,73%), SHP (kecil-hidro) potensi 15.399 MW
(17,15%), potensi listrik biomassa dari 17.538 MW (19,54%)
dan 5000 MW (5,57%) dari ampas tebu berbasis kogenerasi di
pabrik gula [2].
1.3. Pentingnya energy yang efisien dalam industri
Konservasi energi diperlukan untuk mengurangi
peningkatan pemanasan global. Individu dan organisasi harus
menghemat energi untuk mengurangi biaya energi dan
meningkatkan pertambahan ekonomi. Pengguna industri dan
komersial dapat meningkatkan efisiensi dan dengan demikian
memaksimalkan keuntungan [3]. Efisiensi energi di sektor
industri mulai dianggap sebagai salah satu fungsi utama pada
tahun 1970, Sejak itu, dunia telah dipangkas anggaran energi
dengan memanfaatkan efisiensi yang lebih tinggi, sementara
masih tumbuh ekonomis, dan telah menyadari pentingnya
melindungi lingkungan.
Pemakaian industri akan lebih menghasilkan Konsentrasi efek rumah kaca dan gas seperti karbon dioksida,
Sulfur dioksida, nitrogen oksida dan karbon monoksida yang
akan memiliki dampak yang lebih pada iklim bumi.

II. TEKNOLOGI PENGHEMATAN ENERGI

2.1. Saluran Cahaya Matahari:
Perangkat ini digunakan untuk tenaga pada siang
hari bagian dalam bangunan dan perhitungan secara teoritis
menunjukkan bahwa kita mampu mengurangi 160-240 tingkat
lux tanpa menggunakan sumber energi listrik. Jika salah satu
koridor yang bagi sebagian besar gedung perkantoran tingkat
yang diharapkan dari luminasi adalah 300 lux yang mencapai
240 lux dianggap sebagai pencapaian yang besar. Dalam
waktu ini di mana biaya energi menjadi lebih tinggi, maka
bangunan akan menjadi lebih dan lebih tergantung semua
pasif (penggunaan non sumber energi terbarukan). Pipa
cahaya akan menurunkan konsumsi energi, meningkatkan
kualitas cahaya di bagian dalam bangunan hingga kedalaman
2 meter (atau lebih) dan juga memungkinkan gedung
perkantoran untuk memiliki kedalaman lantai lebih [4].
Saluran energi surya sistem pencahayaan lampu memberikan
energi cahaya yang bersih ke dalam ruang bangunan dan
sehingga menghemat energi listrik untuk penerangan pada
siang hari [5].
2.2. Penggunaan Lampu LED:
Lembaran plastik transparan dapat digunakan untuk
menerangi area kerja pada siang hari [5]. L.E.D. pengganti
yang bisa digunakan untuk mengkonsumsi daya yang lebih
kecil dan menghasilkan pencahayaan yang lebih baik. Namun
itu sebetulnya waktu diukur dengan Tirap OCP, NEC, total
penghematan daya dapat 70.329 KW dan dalam hal uang
379.772,28 Rs yang dapat disimpan. Dengan demikian, L.E.D
sistem pencahayaan yang unggul dalam sistem pencahayaan
konvensional lainnya seperti lampu pijar, halida logam, neon,
dll Oleh karena itu disarankan agar LED sistem pencahayaan
harus ada sebagai pengganti yang sesuai yang biasa sistem
pencahayaan konvensional [6].
2.3. Pembersih udara:
Sebagian besar mesin beroperasi pada lingkungan
yang berdebu,sebuah Air precleaner mengurangi beban
penyaringan elemen udara bersih dan membantu mesin untuk
menghasilkan efisien baik.
2.4 Pengontrolan pemasukan maksimum:
Secara umum di industri menggunakan tegangan
tinggi(HT) konsumen harus membayar permintaan biaya
maksimum di samping biaya untuk jumlah unit yang
dikonsumsi.Biaya ini biasanya didasarkan pada jumlah
tertinggi daya yang digunakan selama beberapa periode
selama pengukuran perbulan.Pengontrolan pemasukan maksimum merupakan perangkat yang dirancang untuk memenuhi
kebutuhan industry akan kesadaran nilai manajemen
kebutuhan beban.Skema control permintaan diimplementasikan dengan menggunakan kontaktor kontrol yang
sesuai.Berita audio dan visual juga bisa digunakan [7].
Penghematan dapat diwujudkan dengan memantau
penggunaan listrik dan mematikan atau mengurangi beban
non-esensial selama periode tersebut penggunaan daya tinggi.
Hal ini sangat berguna dalam industri pertambangan karena

mereka berinvestasi banyak modal dalam membayar biaya

permintaan maksimum.
2.5. Pengontrol otomatis factor daya:
Secara umum di sebagian besar faktor industri listrik
dapat dikontrol dengan instalasi kapasitor bank. Dalam
pemasangan kapasitor bank ada berbagai jenis metode
pemasangan kapasitor untuk meningkatkan faktor daya seperti
kapasitor individu, kapasitor tetap, kapasitor otomatis dan
kombinasi kapasitor [8].
2.5.1. Metode meningkatkan faktor daya:
1. Garis besar hasil proses peningkatan kinerja listrik
.
2. Mengganti motor induksi oleh motor sinkron
dengan rating yang sama.
3. Penggantian motor yang dibebani dengan nilai
yang rendah
4. Mereduksi Tegangan dari motor,yang mana
pengurangan beban secara bertahap
5. Membatasi operasi beban pada motor.
6. Meningkatkan kualitas perbaikan motor.
7. Pemasangan kapasitor
Dengan meningkatkan faktor daya dari beban yang
dipasok dari trafo, arus melalui trafo akan berkurang sehingga
memungkinkan beban lebih yang berlebih. Dalam prakteknya
lebih murah untuk memperbaiki faktor daya daripada
mengganti transformator menurut rating yang lebih tinggi
yang mana cocok tergantung dari pada kebutuhannya.
2.6. Hemat bahan bakar mesin:
Mesin ini memberikan lebih banyak tenaga dan torsi
lebih tinggi pada RPM rendah dan ini akan mengurangi
konsumsi bahan bakar dari pembuangan [5] .Bahan bakar
mesin yang efisien dapat menjadi kesempatan yang luar biasa
untuk mengurangi biaya bahan bakar dan mengurangi polusi
karbon. Membangun dan membuat bersih, kendaraan hemat
bahan bakar akan mendorong inovasi yang lebih besar dan
dapat menempatkan negara pada jalan yang benar untuk
ekonomi yang lebih kuat, iklim yang lebih aman, dan kurang
ketergantungan pada minyak. Hal ini sangat diperlukan untuk
negara-negara seperti India karena mereka sedang lebih
mengandalkan impor minyak untuk keperluan industri [10].
Saat ini mesin yang efisien bahan bakar ini digunakan untuk
truk, mobil dan penumpang dan barang operator lain. Ini tidak
lain hanyalah mencapai atau framing standar kendaraan baru
yang bersih. Hal ini dapat digunakan dalam banyak industri
untuk kendaraan bergerak dan kendaraan operasional dll.
2.7. Jembatan berat otomatis:
Jembatan berat otomatis menghindari pembuangan
pada berat jembatan dan penghematan bahan bakar dicapai
karena proses penimbangan otomatis [5].

2.8. Relay otomatis faktor daya :

Ini mengendalikan faktor daya instalasi dengan
memberikan sinyal untuk mengaktifkan atau menonaktifkan
koreksi faktor daya kapasitor.Relay adalah otak dari rangkaian
kontrol dan kebutuhan kontaktor dari yang tepat untuk
switching on/off kapasitor.
Membangun transduser faktor daya,untuk mengukur
factor daya dari instalasi dan mengkonversikannyake tegangan
DC polaritasyang tepat.Ini dibandingkan dengan tegangan
referensi, yang dapat diatur melalui sebuah tombol dikalibrasi
dalam hal faktor daya [7].
2.9. Kontrol pintar factor daya (IPFC):
Kontroler ini menentukan peringkat kapasitansi
terhubung dalam setiap langkah selama satu jam pertama
operasi dan menyimpannya dalam memori.Berdasarkan
pengukuran ini, IPFC beralih pada langkah-langkah yang
paling tepat, sehingga menghilangkan masalah berburu
biasanya terkait dengan switching kapasitor [7]. Menurut hasil
simulasi oleh GJ Delport dan IE Lane, itu menunjukkan
bahwa berbagai parameter seperti tarif listrik, keterbatasan
proses, konfigurasi sistem, kendala produksi dan persyaratan
manajemen dan variasi hambatan energi seperti mesin
(kapasitas) kendala yang harus dipertimbangkan dalam
perencanaan energi tambang untuk pemanfaatan energi secara
efektif dengan analisis harga yang menguntungkan [11]
2.10. Energi motor yang efisien :
Motor listrik hemat energi mengurangi kerugian
energi melalui peningkatan desain, bahan yang lebih baik, dan
teknik manufaktur ditingkatkan.
Tabel 1: daerah kehilangan watt dan efisiensi perbaikan dengan EE Motor

Manfaat yang disebutkan di atas dapat dicapai melalui energi

efisien motor di mana fitur konstruksi telah dijelaskan langkah
demi langkah dalam tabel di atas.

Gambar 1: Standard Vs Efisiensi tinggi Karakteristik motor (3 Phase

Induction Motor).

Pada grafik di atas, itu jelas disajikan perbandingan motor

yang efisien tinggi dengan motor yang standar seperti nilai
motor pada sumbu x dan efisiensi pada y-axis.
2.11. Soft starter
Soft starter memberikan solusi handal dan ekonomis
untuk masalah seperti pemakain berlebih dan kegagalan pada
rantai ,sabuk,roda gigi, dll .Dengan memberikan pelepasan
terkendali pada kekuatan motor, yaitu menyediakannya
dengan halus, mengrangi kecepatan dan perlambatan. Motor
akan hidup jika diperpanjang sebagai kerusakan berliku dan
bantalan berkurang, mulai lembut dan berhenti lembut ini
dibangun menjadi tahap 3 fasa perunit,
menyediakan
pengendalian permulaan dan pemberhentian dengan pilihan
pengkali jalan dan pembatas arus yang sesuai dengan semua
aplikasinya
Keuntungan dari starter lembut
- Mengurangi kerusakan mekanik
- Meningkatkan faktor daya
- Kebutuhan maksimum yang lebih rendah
- Mengurangi pemeliharaan mekanis

2.12. Pengaturan perubah kecepatan:

Kebanyakan pengaturan pada torsi memiliki
Proportional Integral Differential (PID) kemampuan untuk
memperbesar dan memperoleh penggunaan, yang memungkinkan drive untuk memegang set point berdasarkan umpan
balik aktual dari proses, daripada mengandalkan estimasi.
Tingkat akurasi yang tinggi untuk aplikasi lain juga dapat
dicapai melalui drive yang menawarkan operasi loop tertutup.
Operasi loop tertutup dapat dicapai dengan baik medan
berorientasi vektor drive, atau sensor vector kurang drive.
Bidang vektor drive yang berorientasi memperoleh umpan
balik dari proses encoder, yang mengukur dan mengirimkan
ke drive kecepatan dan / atau tingkat proses, seperti conveyor,

alat mesin, atau extruder. Drive kemudian menyesuaikan

sendiri sesuai untuk mempertahankan kecepatan yang
diprogram, tingkat, torsi, dan / atau posisi [7].
Pengaturan kecepatan, di sisi lain, secara bertahap
jalan motor sampai dengan kecepatan operasi untuk
mengurangi stres mekanik dan listrik, mengurangi biaya
pemeliharaan dan perbaikan, dan memperpanjang umur motor
dan peralatan didorong. Ada berbagai jenis drive yang hadir di
pasar tergantung pada tujuan khusus industri. yaitu:
2.12.1. Pengaturan arus eddy:
Metode ini menggunakan Pengaturan arus eddy
untuk memvariasikan kecepatan output. Kopling terdiri dari
anggota utama digabungkan ke poros motor dan anggota
sekunder bergulir bebas digabungkan ke poros beban.
Anggota sekunder secara terpisah pembangkitan menggunakan field DC berliku. Motor dimulai dengan beban saat
istirahat dan eksitasi DC yang diberikan ke bagian sekunder,
yang menginduksi arus eddy-di bagian primer. Dengan
memvariasikan eksitasi DC kecepatan output dapat bervariasi
sesuai dengan kebutuhan beban. Kerugian utama dari sistem
ini adalah efisiensi relatif kecil terutama pada kecepatan
rendah [7].
2.12.2. Sistem pemulihan daya:
Pemulihan daya slip adalah alternatif mekanisme
kontrol kecepatan yang lebih efisien untuk digunakan dengan
motor slip ring. Pada dasarnya, sistem pemulihan daya
tergelincir bervariasi tegangan rotor untuk mengontrol
kecepatan, meskipun begitu dari pada membuang daya
melalui resistor,kelebihan daya dikumpulkan dari cincin slip
dan kembali sebagai kekuatan mekanik pada poros atau daya
listrik kembali ke jalur suplai . Karena peralatan yang relatif
canggih yang dibutuhkan, pemulihan daya tergelincir
cenderung ekonomis hanya dalam aplikasi daya yang relatif
tinggi dan di mana rentang kecepatan motor adalah 1:5 atau
kurang [7].
2.12.3. Kopling fluida:
Kopling fluida adalah salah satu cara menerapkan
berbagai kecepatan untuk pengaturan perlengkapan,tanpa
mengubah kecepatan motor. Kopling fluida memiliki
karakteristik sentrifugal selama memulai sehingga memungkinkan tanpa beban start up dari penggerak utama, yang
sangat penting. Dengan memvariasikan jumlah minyak yang
diisi dalam kopling fluida, kapasitas torsi transmisi normal
dapat bervariasi. Torsi maksimum atau membatasi torsi
kopling fluida juga dapat diatur ke nilai yang aman yang telah
ditentukan dengan menyesuaikan mengisi minyak [7].
2.13. Transformator energy yang efisien:
Sebagian besar energi menghilang dalam transformator jenis kering terjadi melalui panas atau getaran dari
inti. Transformer efisiensi tinggi baru meminimalkan kerugian
yang terjadi di transformator tipe konvensional. Transformator
konvensional terdiri dari silikon paduan besi (berorientasi
butir) inti. Hilangnya besi trafo apapun tergantung pada jenis

inti yang digunakan dalam transformator. Namun teknologi

terbaru adalah dengan menggunakan bahan amorf - paduan
kaca logam untuk inti dan dapat mengurangi kerugian energi
lebih konvensional (Si Fe core) transformator adalah kira-kira
sekitar 70%, yang cukup signifikan dan kita dapat mencapai
efisiensi maksimum pada beban rendah juga. Meskipun
transformator ini sedikit lebih mahal dari transformator inti
besi konvensional,manfaat secara keseluruhan terhadap penghematan energi akan mengimbangi investasi awal yang lebih
tinggi [7]. Hasil ini kerugian transmisi yang lebih rendah
dalam transformator dibandingkan dengan transformator
normal. Sebagai pemanasan di trafo juga akan nengurangi
yang dapat menyebabkan kegagalan pada transformator
dikarenakan suhu yang tinggi .
2.14. Electronic Ballast:
Dalam sebuah sirkuit listrik ballast bertindak sebagai
stabilisator. Lampu neon merupakan lampu discharge listrik.
Dua elektroda dipisahkan dalam tabung dengan tidak menyatu
antara satu dengan yang laiinya. Bilamana tegangan cukup
untuk mempengaruhi pada elektroda ini,elektron didorong dari
satu elektroda dan tertarik dengan yang lain. Aliran arus
terjadi melalui suasana uap merkuri bertekanan rendah.
Karena lampu neon tidak dapat menghasilkan cahaya dengan
koneksi langsung ke sumber listrik, mereka membutuhkan
sirkuit tambahan dan perangkat untuk memulai dan tetap
menyala. Rangkaian alat bantu bertempat di casing ini dikenal
sebagai pemberat.
Frekuensi tinggi ballast elektronik mengatasi kelemahan di
atas. Fungsi dasar ballast elektronik adalah:
1. Untuk menyalakan lampu
2. Untuk menstabilkan debit gas
3. Untuk memasok listrik ke lampu
Salah satu keuntungan terbesar dari ballast elektronik adalah
penghematan energi yang sangat besar itu menyediakan. Hal
ini dicapai dengan dua cara. Yang pertama adalah kehilangan
inti internal yang luar biasa rendah, cukup tidak seperti ballast
magnetik . Dan kedua adalah peningkatan output cahaya
karena eksitasi fosfor lampu dengan frekuensi tinggi [7].
2.15. Kontrol pencahayaan yang efisien energi:
Ada berbagai teknologi yang dapat digunakan untuk
kontrol pencahayaan seperti penerapan sensor pada hunian ,
kontrol berdasarkan waktu, kontrol cahaya hari dan lokal
kontrol switching. Parameter yang akan dipertimbangkan
untuk kontrol pencahayaan optimal berbeda dari teknologi
lainnya. Hal ini tergantung pada kondisi lokasi dan jenis
kontrol yang kita inginkan.
Pendingin udara dan pencahayaan adalah dua
kegunaan utama listrik di setiap sektor dan jenis bangunan di
Malaysia dan menyumbang sekitar 60% dari penggunaan
listrik nasional [12].
Dengan demikian ada potensi besar untuk menghemat listrik,
mengurangi emisi gas polutan terkait dengan produksi listrik,
dan mengurangi biaya energi konsumen melalui penggunaan
yang lebih efisien pendingin udara dan pencahayaan teknologi

serta muka pendingin udara dan desain pencahayaan dan

praktek strategi pengendalian [13].
III. DESAIN KONSEP SISTEM LISTRIK
Berikut ini adalah komponen penting/ pedoman untuk
merancang sistem hemat energi listrik.
1. Sistem distribusi listrik untuk peralatan, termasuk outdoor
dan indoor gardu, transformer, sistem kontrol proses, industri
stasiun layanan listrik dan sistem perlindungan.
2. Sistem stopkontak listrik untuk mesin listrik atau peralatan
bergerak, sistem penanganan material dan sistem transportasi.
3. Sistem Auxiliary seperti AC dan pendingin, sistem udara
terkompresi, penerangan, sistem alarm kebakaran, komunikasi
dan peralatan berbasis komputer.
4. DG set/peralatan pembangkit/ UPS / Inverter.
3.1. Pertimbangan dasar yang mudah disesuaikan dan sistem
energi listrik yang efisisen adalah:
1.Keselamatan hidup dan sifat termasuk mesin / peralatan.
2. Keseluruhan biaya termasuk biaya operasional.
3. Memberikan kualitas layanan.
4. Kepatuhan terhadap prosedur yang ditetapkan dengan
akuntabilitas
5..Keandalan dari sistem input pasokan dan batas toleransi
interupsi
6. Kesederhanaan / fleksibilitas operasi dan pemeliharaan
7..Lokasi pembangunan gardu dan penyebarannya
8. Data listrik mesin / peralatan, regulasi dan biaya awal,
termasuk kapitalisasi.
9. Parameter teknis dan spesifikasi bahan untuk mengikuti
standar dalam konstruksi, instalasi, perlindungan, operasi dan
pemeliharaan.
10.Fleksibilitas dari sistem bangunan distribusi [9].
3.2. Sistem cadangan daya:
3.2.1. DG Set:
Saat ini,pada peningkatan drastis dalam kekurangan
pasokan listrik, kualitas daya yang buruk, gangguan,
peningkatan biaya energi, industri yang ditambah hambatan
yang luar biasa yang mengakibatkan kerugian produksi dan ini
telah membuat industri untuk menghasilkan penumpukan atau
cadangan daya sistem sendiri. Hal ini dibuat untuk
memperoleh keuntungan di industri:
1. Berkelanjutan power supply, bebas dari gangguan listrik,
gangguan jaringan dll menyebabkan produktivitas yang lebih
baik, gangguan kurang dalam proses sistem restart.
2. Baik sistem tenaga kontrol diperoleh ketika dioperasikan
secara paralel dengan sistem pasokan utilitas
3.Kemungkinan panas dan pembangkit energi listrik yang dihasilkan dalam penyimpanan energi dan mengurangi biaya
energi.
4. Kelebihan konservasi energi listrik dapat dipasok ke
jaringan utilitas dan dapat memperoleh pendapatan atau
memutar biaya.
5. Hal ini dapat juga digunakan sebagai mode power supply
mode standby dan puncak pembebanan [9]

3.2.2. UPS / Inverter:

Sebuah power supply interruptible, UPS atau baterai
back-up, adalah suatu alat listrik yang menyediakan listrik
darurat untuk memuat ketika gagal input catu daya sistem.
Sebuah UPS berbeda dari sistem pasokan daya darurat itu
[14]. Tingkat efisiensi inverter bervariasi 92-95% berdasarkan
kapasitas [9].Sebuah UPS biasanya digunakan untuk melindungi perangkat keras seperti komputer, pusat data, peralatan
telekomunikasi atau peralatan listrik lainnya di mana suatu
gangguan listrik tak terduga dapat menyebabkan cedera,
kematian, gangguan bisnis serius atau kehilangan data.
Kebanyakan perangkat UPS menyediakan cadangan listrik
instan serta perlindungan keseluruhan dengan unit mulai dari
ukuran, yang terkecil untuk komputer desktop dan yang besar
untuk seluruh kamar atau bangunan [15].
IV. KESIMPULAN
Dari pernyataan diatas teknologi hemat energi telah disajikan
untuk kepentingan industri untuk mencapai efisiensi energi.
Ada beberapa teknologi untuk meningkatkan sistem yang ada
untuk efisiensi energi atau sebaliknya kita bisa pergi untuk
adopsi sumber alternatif energi seperti matahari, angin,
biomassa, dan energi samudera dll audit keselamatan listrik
dan manajemen energi pasti akan menjadi lebih penting dan
bermanfaat untuk generasi yang akan datang dan untuk
mencapai pembangunan berkelanjutan.
UCAPAN TERIMA KASIH
Para penulis berterima kasih kepada direktur, CSIR-Central
Institute Pertambangan dan penelitian bahan bakar, Dhanbad,
India karena menurut ijin untuk menerbitkan tulisan ini.
Pendapat yang dinyatakan dalam tulisan adalah mereka dari
penulis dan belum tentu dari organisasi mana mereka berasal.
REFERENCES
[1] E.A. Abdelaziz , R. Saidur and S. Mekhilef, A Review on
Energy Saving Strategies in Industrial sector, University of
Malaya, Malaysia, 2 September 2010, Renewable and
Sustainable Energy Reviews 15 (2011) 150168,
www.elsevier.com/locate/rser.
[2] Energy Statistics 2013, Central Statistics office, Ministry
of Statistics and Implementation Programme, Government of
India (www..mospi.gov.in).
[3] Mahlia TMI. Emissions from electricity generation in
Malaysia. Renewable Energy 2002;27:293300.
[4] T.R. Hamzah, Yeang Sdn Bhd, Dr. Garcia Hansen, Dr. Ian
Edwards and Professor Richard Hyde, Light Pipes: An
Innovative Design Device for Bringing Natural Daylight and
Illumination into Buildings with Deep Floor Plan (Patent
Applied), Ken Yeang (2003), FEER Asian Innovation
Awards 2003, Malaysia, Website: www.trhamzahyeang.com
[5] S K Tewari,Energy conservation initiatives adopted in
mines & plant, The Indian Mining & Engineering
Journal,Vol.53 No.01, January 2014, pp. 16-17, The IME
Publications ISSN 0019-5944.

[6] Hitesh Mishra Study of application of L.E.D. lighting

system in mines, B.Tech thesis, National Institute of
Technology, Rourkela, May 10,2012.
[7] Bureau of Energy Efficiency
[8] Marlar Thein Oo, Ei Ei Cho, Improvement of Power
Factor for Industrial Plant with Automatic Capacitor Bank,
PROCEEDINGS OF WORLD ACADEMY OF SCIENCE,
ENGINEERING AND TECHNOLOGY VOLUME 32
AUGUST 2008 ISSN 2070-3740.
[9] TERI, Development of building regulations and guidelines
to achieve energy efficiency in Bangalore city, Renewable
energy
and
energy
efficiency
partnership,
www.teriin.org/ResUpdate/reep/ch_6.pdf
[10]
http://www.ucsusa.org/assets/documents/clean_vehicles/theroa
dahead.pdf.
[11] G. J. Delport and I. E. Lane, electricity cost management
in mining, power engineering journal, 1996, Centre for New
Electricity Studies, Department of Electrical and Electronic
Engineering, University of Pretoria, Pretoria 0002, South
Africa. E-mail: johan.delport@ee.up.ac.za
[12] Schiler, Simplified Design of Building Lighting, John
Wiley & Sons, New York, USA, 1992.
[13] Noor M. Maricar and Md. Noah Jamal Industrial Energy
Audit using Data Mining Model Web Application email:
nmaricar@vt.edu
[14]
http://en.wikipedia.org/wiki/Uninterruptible_power_supply.
[15] http://www.gamatronic.com/