Mata kuliah : 0084J Pengantar Manajemen dan Bisnis

Manajemen Produksi dan Operasi

Minggu 8

Capaian Pembelajaran :
Setelah menyelesaikan materi minggu ke 8, mahasiswa diharapkan mampu :

Menjelaskan perbadaan manajemen produksi dan manajemen operasi
(CP2)

Menguraikan proses produksi (CP3)

Membedakan manufaktur fleksibel, manufaktur ramping (CP3)

Menguraikan tahap-tahap merencanakan manajemen operasi (CP3)

Menganalisis penentuan lokasi (CP4)

Menganalisis layout/tata ruang fasilitas (CP4)

Menganalisis kebutuhan bahan produksi (CP4)

Menguraikan kebutuhan kontrol kualitas yang akan di gunakan (CP3)

Sub Materi

Apa yang dilakukan Para Pemanufaktur untuk

menjadi Lebih Kompetitif
Dari Produksi ke Manajemen Operasi
Proses Produksi
Perencanaan Manajemen Operasi
Proses Kendali: PERT dan Bagan GANTT

1. Apa yang dilakukan para pemanufaktur

untuk menjadi lebih kopetitif
1.
2.

Berfokus pada pelanggan

Mempertahankan hubungan erat dengan pemasok
dan perusahaan lain untuk memenuhi kebutuhan
pelanggan

3. Mempraktikkan pengembangan yang

kontinyu
4. Berfokus pada kualitas
5. Menghemat biaya melalui seleksi tempat
6. Mengandalkan internet
7. Menggunakan teknik produksi yang baru

2. Dari Produksi ke Manajemen Operasi

Produksi adalah pembuatan barang dan jasa
dengan menggunakan faktor-faktor produksi
Manajemen produksi merupakan istilah yang digunakan
untuk mendeskripsikan semua aktivitas yang dilakukan
manajer untuk membantu perusahaan mereka menghasilkan
barang
Manajemen operasi adalah area khusus dalam manajemen
yang mengubah atau mentransformasi sumber menjadi
barang dan jasa

Manajemen operasi meliputi

1.
2.
3.
4.

Manajemen inventori
Pengendalian kualitas
Rencana produksi
Tindak lanjut pelayanan

Proses produksi

Masukan
- Tanah
- Tenaga kerja
- Modal
- Kewirausahaan
- Pengetahuan

Kontrol Produksi
-Perencanaan
-Pengarahan
-Penjadwalan
-Pengiriman
-Follow up

Hasil

- Barang
- Jasa
- Ide

Proses produksi
Utilitas bentuk (form utility) adalah nilai yang
ditambahkan dengan pembuatan barang dan jasa yang
sudah jadi

Tiga syarat dasar produksi menurut Andrew S.Groove

1. Membuat dan mengirimkan produk sebagai respons

terhadap permintaan pelanggan pada waktu
pengiriman waktu yang telah ditentukan
2. Memberikan tingkat kualitas yang dapat diterima
3. Memberikan segalanya dengan harga yang serendah
mungkin

Manufaktur proses dan proses perakitan

Manufaktur proses adalah kegiatan secara fisik dan
kimiawi mengubah bahan

Proses perakitan menyatukan komponenkomponen untuk membuat produk

Kunci proses produksi

Proses yang berkalnjutan (continuous process)

merupakan proses di mana produksi yang lama
berjalan dan menghasilkan barang jadi berkali-kali

Proses sebentar-sebentar (intermittent process)

dilakukan ketika merespons pesanan pelanggan
tertentu

Kebutuhan untuk Meningkatkan Teknik

Produksi dan Menghemat Biaya
a.

Manufaktur dan Desain yang Dibantu dengan

Komputer

b. Manufaktur yang fleksibel

c. Manufaktur yang ramping
d. Penyesuaian massa

Desain yang dibantu dengan

komputer (CAD) penggunaan
komputer untuk mendesain produk
Manufaktur yang dibantu dengan
komputer (CAM) penggunaan
komputer dalam proses produk
Manufaktur yang diintegrasi oleh
komputer (CIM) program peranti
lunak menyatukan CAD dan CAM

Manufaktur yang fleksibel

Manufaktur yang fleksibel melibatkan mendesain
mesin untuk melakukan banyak tugas, sehingga
mesin tersebut dapat menghasilkan beragam
produk
Allen-Bradley (bagian daru Rockwell
automation), pemanufaktur kendali otomatisasi
industri menggunakan manufaktur yang fleksibel
untuk membuat starter motor
Pesanan datang setiap hari, dan di dalam 24 jam,
26 mesin & robot perusahaan membuat,
mengetes dan mengepak starter yang tidak
disentuh oleh tangan manusia

Manufaktur yang Ramping

Manufaktur yang ramping adalah produksi
barang dengan menggunakan segala sumber
yang lebih sedikit ketimbang produksi massa;
usaha manusia yang lebih sedikit, ruang
manufaktur yang lebih sedikit, investasi yang
lebih sedikit dalam peralatan, dan lebih sedikit
waktu perencanaan untuk mengembangkan
produk baru

Penyesuaian Massa
Menyesuaikan berarti membuat produk yang
unik atau memberikan layanan tertentu untuk
individu tertentu

National Bicycle Industrial Company di Jepang,

membuat 18 model sepeda dalam lebih dari 2
juta kombinasi, yang setiap kombinasinya
dirancang untuk memenuhi kebutuhan
pelanggan tertentu

Perencanaan Manajemen Operasi

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Lokasi fasilitas
Tata ruang fasilitas
Perencanaan persyaratan bahan
Pembelian
Pengendalian inventaris
Kontrol kualitas

Lokasi fasilitas adalah proses pemilihan lokasi

geografis untuk operasi perusahaan
Toko bunga dan bank menempatkan fasilitas di
Supermarket
Internet banking, dan pembelian mobil atau produk
melalui internet
McDonald bisa ditemukan beberapa toko Wal-Mart
dan distasiun pengisian bahan bakar umum

Lokasi fasilitas di masa depan

Perkembangan teknologi informasi memberi
perusahaan dan para karyawan fleksibilitas lebih
ketimbang yang ada sebelumnya dalam memilih
lokasi ketika tinggal dalam lingkungan kompetitif
Telekomuniting bekerja dari rumah melalui
komputer dan modem merupakan tren utama dalam
bisnis

Tata ruang fasilitas adalah susunan fisik sumber

dalam proses produksi

a.
b.
c.
d.

Tata ruang produk

Tata ruang proses
Tata ruang modul atau seluler
Tata ruang dengan posisi tetap

Perencanaan persyaratan bahan (material requirement

planning/MRP) adalah sistem manajemen operasi
berbasis komputer yang menggunakan ramalan
penjualan untuk memastikan bahwa bagian-bagian
dan bahan-bahan yang dibutuhkan tersedia pada
waktu dan tempat yang tepat di satu perusahaan
tertentu
Variasi terbaru dari MRP adalah perencanaan
sumber perusahaan (enterprise resource planningERP) adalah aplikasi komputer yang memungkinkan
banyak perusahaan untuk mengatur semua operasi
mereka pada basis kumpulan data korporat yang
terintegrasi

Pembelian
Pembelian adalah fungsi dalam sebuah perusahaan
yang mencari sumber bahan berkualitas, menemukan
pemasok terbaik, dan menegosiasikan harga terbaik
untuk barang dan jasa yang berkualitas
Keberadaan inernet telah mengubah cara pembelian

Kontrol inventaris
Kontrol inventaris yang tepat pada waktunya (Just in
time/JIT inventory control sistem penyimpanan
inventaris minimum di dalam gudang, serta bagian,
persediaan dan kebutuhan lain dikirimkan tepat pada
waktunya ke lini perakitan
Untuk dapat bekerja secara efektif, proses tersebut
membutuhkan koordinasi yang sangat baik dengan
pemasok yang dipilih secara seksama

Kontrol Kualitas
Kualitas adalah secara konsisten memproduksi apa
yang diinginkan pelanggan sementara mengurangi
kesalahan sebelum dan setelah pengiriman kepada
pelanggan
Kualitas sigma enam (six sigma quality) sebuah
kontrol kualitas yang hanya membolehkan 3,4
kerusakan per juta kesempatan

Kontrol Kualitas statistik dan kontrol proses statistik

Kontrol kualitas statsitik (statistical quality control)
adalah proses yang digunakan beberapa manajer untuk
secara kontinyu memonitor semua fase proses
produksi guna memastikan bahwa kualitas
ditambahkan ke dalam produk tersebut sejak awal
Kontrol proses statistik (statistical process control)
adalah proses pengambilan sampel statistik dari
komponen-komponen produk pada setiap tingkat
proses produksi dan menggambarkan hasilnya di atas
grafik

The Baldride Award

Perusahaan dapat menerapkan penghargaan ini dalam

setiap bidang berikut:
1. Manufaktur
2. Jasa
3. Bisnis kecil
4. Pendidikan
5. Perawatan kesehatan

Standar ISO 9000 dan ISO 14000

International Organization for Standardization (ISO)
adalah federasi badan standar nasional lingkup dunia
lebih dari 140 negara yang menentukan ukuran global
untuk kualitas produk individual
ISO 9000 adalah nama umum yang diberikan untuk
manajemen yang berkualitas dan standar terjamin
ISO 14000 adalah koleksi praktik terbaik untuk
mengatur pengaruh organisasi terhadap lingkungan

PERT dan BAGAN GANTT

Evaluasi program dan teknik tinjauan (Program
evaluation and review technique/PERT) suatu teknik
untuk menganalisis tugas yang terlibat dalam
menyelesaikan proyek tertentu, memperkirakan waktu
yang dibutuhkan untuk menyelesaikan setiap tugas,
dan mengidentifikasikan waktu minimum yang
dibutuhkan untuk menyelesaikan seluruh proyek

Langkah-langkah dalam penggunaan PERT

1. Menganalisis dan mengurutkan tugas-tugas yang
harus dilakukan
2. Memperkirakan waktu yang dibutuhkan untuk
menyelesaikan setiap tugas
3. Menggambar jaringan PERT yang mengilustrasikan
informasi dari langkah 1 dan 2
4. Mengidentifikasikan jalan penting

Jalan penting (critical path) adalah urutan tugas yang

membutuhkan waktu penyelesaian terlama

Bagan PERT untuk VIDEO

Bina Nusantara

Bagan GANTT

Bagan GANTT adalah sebuah grafik batang

yang dengan jelas menunjukkan proyek yang
sedang dikerjakan dan seberapa banyak yang
telah diselesaikan dalam waktu tertentu

c. Strategic Role Of Operations Management

Bagan GANTT untuk pemanufaktur

boneka

Bina Nusantara

Daftar Pustaka
1. Nickels, W.G., McHugh, James M, dan McHugh Susan
M, Understanding Business, 10th Edition, M.G.Hill,
New York, USA, ISBN 9780071314107

Bina Nusantara