Anda di halaman 1dari 69

Buku Pedoman Pemeliharaan

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK


Dokumen nomor : PDM/SGI/26:2014

PT PLN (PERSERO)
Jl Trunojoyo Blok M I/135
JAKARTA

DOKUMEN: PDM/SGI/26:2014

DOKUMEN

Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (PERSERO)

PT PLN (Persero) No. 0520-3.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN


SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

PT PLN (PERSERO)
JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU
JAKARTA SELATAN 12160

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010


Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013

Pengarah

: 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali


2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera
3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur
4. Yulian Tamsir

Ketua

: Tatang Rusdjaja

Sekretaris

: Christi Yani

Anggota

: Indra Tjahja
Delyuzar
Hesti Hartanti
Sumaryadi
James Munthe
Jhon H Tonapa

Kelompok Kerja SCADA, Telekomunikasi, dan Meter Transaksi


1. Teguh Kurnianto (PLN P3BJB)

: Koordinator merangkap anggota

2. Heri Presiyono (PLN P3BJB)

: Anggota

3. Guntur (PLN P3BS)

: Anggota

4. Hasanuddin (PLN P3BJB)

: Anggota

5. Arif Basuki (PLN Sulselrabar)

: Anggota

6. Khoerul Mufti (PLN Kalselteng)

: Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun
2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)
Tanggal 27 Mei 2014
1. Jemjem Kurnaen
2. Sugiartho
3. Yulian Tamsir
4. Eko Yudo Pramono

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .................................................................................................................... I


DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................... III
DAFTAR TABEL ........................................................................................................... IV
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................................... V
PRAKATA ................................................................................................................... VI
SISTEM OTOMASI GARDU INDUK............................................................................... 1
1
PENDAHULUAN......................................................................................... 1
1.1
Arsitektur SOGI ........................................................................................... 1
1.1.1
Arsitektur Hardware ..................................................................................... 1
1.2
Level Otomasi GI ......................................................................................... 2
1.2.1
Bay Level..................................................................................................... 2
1.2.2
Local Area Network ..................................................................................... 4
1.2.3
Station Level............................................................................................... 4
1.3
Fungsi SCADA ............................................................................................ 5
1.3.1
Akuisisi Data................................................................................................ 5
1.3.2
Masukan Digital (Digital Input) ..................................................................... 6
1.3.3
Masukan Analog.......................................................................................... 6
1.3.4
Peralatan kendali......................................................................................... 7
1.3.5
Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE) .............................................. 7
1.3.6
Resolusi Waktu SOE ................................................................................... 7
1.3.7
Sinkronisasi Waktu ...................................................................................... 7
1.3.8
Pengambilan Data Lokal SOE ..................................................................... 7
1.3.9
Keluaran Analog .......................................................................................... 7
1.3.10
Perintah Load Frequency Control (LFC) ...................................................... 8
1.3.11
Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test) ................................................... 8
1.4
Fungsi Komunikasi ...................................................................................... 8
1.4.1
Interface Komunikasi ................................................................................... 8
1.4.2
Port Komunikasi IED ................................................................................... 8
1.4.3
Modem ........................................................................................................ 9
1.4.4
Switch Over Link Komunikasi ...................................................................... 9
1.5
Fungsi Human Machine Interface ................................................................ 9
1.5.1
Manajemen Otomasi GI............................................................................... 9
1.5.2
Human Machine Inteface (HMI) ................................................................... 9
1.5.3
Tampilan HMI .............................................................................................. 9
1.5.4
Fungsi utama HMI ..................................................................................... 10
1.5.5
Status IED ................................................................................................. 11
1.5.6
Security Control Select-check-before-execute ........................................... 11
1.5.7
Perintah Immediate Execute...................................................................... 11
1.5.8
Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan ..................................... 11
1.5.9
Laporan Urutan Kejadian........................................................................... 12
1.5.10
Alarm......................................................................................................... 12
1.5.11
Hirarki user ................................................................................................ 12
1.5.12
Rekaman Data........................................................................................... 13
1.6
Otomasi ..................................................................................................... 13
i

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.6.1
System Interlock Bay ................................................................................. 13
1.6.2
Automatic Voltage Regulation .................................................................... 13
1.6.3
Diagram Logic............................................................................................ 13
1.7
Penunjang.................................................................................................. 15
1.7.1
Inverter 110 VDC ke 220 VAC.................................................................... 15
1.7.2
Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI ................................................. 16
2
PEDOMAN PEMELIHARAAN ................................................................... 16
2.1
Jenis Pemeliharaan.................................................................................... 17
2.1.1
In Service Inspection.................................................................................. 18
2.1.2
In Service Function Check ......................................................................... 20
2.1.3
In Service Measurement ............................................................................ 23
2.1.4
Shutdown Function Check ......................................................................... 24
2.1.5
Shutdown Measurement ............................................................................ 25
3
ANALISA HASIL PEMELIHARAAN .......................................................... 25
3.1.1
Standar ...................................................................................................... 25
4
REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ............................................... 30
DAFTAR ISTILAH......................................................................................................... 59
DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................................... 60

ii

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI .......................................................................................... 1


Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel .......................................................... 3
Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI .......................................................................14
Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O .................................................14
Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC......................................................................15
Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI....................................................16

iii

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI.............................................................................. 18


Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI ..................................................................... 21
Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus.............................................................................. 23
Tabel 2.4 In Service Measurement .................................................................................. 23
Tabel 2.5 Shutdown Function Check ............................................................................... 24
Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check ....................................................................... 25
Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection........................................... 25
Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check .................................. 28
Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 29
Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check .................................. 30
Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection ................................. 30
Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check......................... 33
Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement............................ 36
Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan Shutdown
Measurement .................................................................................................................. 37

iv

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI ...................................................39
Lampiran 2 FMEA SOGI ..................................................................................................46
Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI .........................................................56
Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN) .............................58

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi
kontribusi yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan
aset dengan baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk
kerja, dan Risiko harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan
manfaat yang maksimum selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase
dalam daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25
buku. Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah
ditetapkan dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010.
Perubahan atau penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan
pengetahuan dan teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan
perusahaan maupun stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus
disempurnakan kembali sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para
pihak diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan
pemeliharaan di PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 2014
DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

vi

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

PENDAHULUAN

SOGI adalah singkatan dari Sistem Otomasi Gardu Induk yang merupakan sistem
komputerisasi gardu induk dilengkapi dengan IED bay control unit (BCU), IED Proteksi,
server, gateway dan local HMI dengan kemampuan manuver instalasi secara otomatis
menggunakan protokol IEC standar.
SOGI terbagi atas Bay level dan Station level. Bay level adalah peralatan primer
dilapangan sampai dengan interface panel, Bay Control Unit (BCU) dan IED Proteksi di
gardu induk. Station level adalah peralatan sekunder yang terdiri dari server, gateway,
Local HMI dan peripheral pendukung.
Pada buku ini akan dibahas pemeliharaan SOGI pada Bay Control Unit (BCU) di sisi Bay
Level dan seluruh komponen pada Station Level.

1.1

Arsitektur SOGI

1.1.1

Arsitektur Hardware

Gambar 1.1 adalah konfigurasi umum dari Sistem Otomasi Gardu Induk (SOGI) yang
menggambarkan tentang pembagian bay level dan station level.

Gateway

Server
(Main)

Engineer
Configurator

Operator
HMI

Server
(Backup)

IEC 61850

Ethernet Switch

Ethernet Switch

Feeder

Ethernet Switch

Ethernet Switch

Bus Bar dan


Couple

Trafo

Gambar 1.1 Konfigurasi SOGI

Printer

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.2

Level Otomasi GI

1.2.1

Bay Level
a.

Bay 500 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, sedangkan untuk merk dan
hardware IED MPU 1 dan IED MPU 2 harus berbeda jenis proteksi atau
jika jenisnya sama harus menggunakan algoritma pengukuran yang
berbeda atau manufaktur yang berbeda (sesuai dengan SPLN T5.0022:2010).

b.

Bay 150 kV: 1 IED BCU untuk setiap CB, untuk IED MPU, IED BPU
terpisah secara hardware.

c.

Setiap bay dilengkapi dengan switch local/remote untuk enable atau


disable secara software yang ada di IED BCU dan/atau hardware untuk
fungsi remote control atau untuk kebutuhan pemeliharaan.

d.

Setiap IED mempunyai port komunikasi yang terpisah untuk konfigurasi


database.

e.

Rangkaian trip, dari IED proteksi sampai ke trip coil di CB, dimonitor oleh
fungsi Trip Circuit Supervision (TCS). Apabila terjadi gangguan maka akan
mengirim alarm.

f.

TCS adalah relay independent (relay elektromekanik) yang terpisah dari


IED dan akan memberikan alarm berupa dry contact yang akan
dihubungkan ke IED BCU.

g.

Setiap bay harus dapat dioperasikan secara manual dari masing-masing


IED BCU apabila station level terganggu.

h.

Jika terjadi gangguan pada IED manapun yang disebabkan adanya


kegagalan catu daya 110 VDC atau ketidaknormalan/kerusakan IED, maka
IED harus memberikan alarm dan tidak mengeluarkan perintah pada
rangkaian proses.

i.

Sistem interlock yang diterapkan di software BCU harus sesuai dengan


Standard Operation Procedure (SOP) gardu induk di PLN.

j.

IED proteksi, IED BCU, gateway, ethernet switch, server, GPS, inverter
memiliki self diagnostic unit dan memberikan indikasi alarm.

k.

Semua IED memiliki kemampuan remote reset untuk indikasi proteksi yang
muncul. Untuk release lock out dapat dilakukan sesuai dengan SOP.

l.

IED proteksi (distance relay, line current differential dengan input CVT,
directional over current relay, directional earth fault relay) dan IED BCU
harus memiliki fasilitas indikasi CVT-failure.

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

m. Semua IED dapat diintegrasikan secara langsung ke panel Gas Insulated


Substation (GIS) atau medium voltage yang berada dalam ruangan.
n.

IED BCU mempunyai embedded LCD untuk menampilkan minimal topologi


bay, arus dan tegangan, daya aktif dan reaktif. Remote control bay (CB)
termasuk manual synchrocheck dan by-pass interlock dapat dilakukan
melalui perintah di LCD IED BCU.

o.

Komunikasi IED dengan switch menggunakan konfigurasi point to multi


point.

p.

Integrasi dari primary equipment ke IED dilakukan melalui marshaling kiosk


dan terminal interface.

q.

Primary equipment terhubung dengan marshalling kios yang terletak di


switchyard.

r.

Terminal Interface dan IED terletak di gedung/kontainer pada cubicle yang


sama.

s.

Bay Control Mimic (BCM) mempunyai fungsi mengontrol peralatan yang


terhubung ke BCU. Control mimic ini bisa ditambahkan bila diperlukan untuk
memenuhi kebutuhan pada masa transisi dari penggunaan kontrol
konvensional ke BCU. Pada Bay Control Mimic fungsi interlocking dilakukan
di marshalling kiosk atau BCU, sedangkan proses synchrocheck tetap
dilakukan melalui BCU. Contoh penempatan BCM bisa dilihat pada gambar
1.2:

Gambar 1.2 Contoh penempatan BCM pada panel

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.2.2

1.2.3

Local Area Network


a.

Link komunikasi dari bay level sampai dengan station level menggunakan
konfigurasi single ring.

b.

IED MPU yang memerlukan teleproteksi diharuskan menggunakan link


komunikasi yang tersendiri dan terpisah dari link komunikasi data SOGI.

c.

Ethernet switch untuk sistem 150 kV setiap panel dipasang 1 switch.

d.

Ethernet switch untuk sistem 500 kV setiap panel dipasang 1 switch.

Station Level

Station level terdiri dari beberapa perangkat yang mempunyai fungsi untuk mengakuisisi,
memproses, remote control, menampilkan informasi dan menyimpan data.
a.

HMI
HMI berfungsi untuk melakukan proses switching, monitoring, data
recording, merekam urutan kejadian, mencetak, pengembangan aplikasi
(fungsi enjinering), pemeliharaan SOGI dan analisis data. Proses
switching dari HMI dapat dilakukan jika dalam posisi lokal general.
Yang membedakan fungsi operator atau fungsi enjinering yaitu
password.
Menggunakan simbol-simbol standar yang digunakan dalam Sistem
Otomasi Gardu Induk (IEC 60617).
Tampilan Standar HMI pada SOGI terdiri dari:

System overview

Overall single line diagram

Bay single line diagram

AC and DC distribution system

Event list

Alarm list

Common alarm / Announciator

Trending

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Untuk Single Line diagram di HMI Sistem Otomasi Gardu Induk


menggunakan sistem pewarnaan dinamis pada single Line berdasarkan
kondisi pada keadaan bertegangan atau tidak dan kondisi pentanahan.
Manuver sistem dapat dilakukan melalui HMI Lokal.
Perubahan database, setting IED dapat dilakukan dari Laptop Engineer.
Setiap user mempunyai password.
b. Server
Server redundant.
Fungsi SCADA, historikal data dan statistik.
Server berfungsi untuk manajemen dari IED dan workstation.
c. Gateway
Gateway berfungsi sebagai interfacing protocol. Fungsi gateway dan fungsi
server bisa digabung ke dalam satu perangkat keras server dan bisa juga
terpisah ke dalam dua perangkat keras yang berbeda (ada server dan ada
gateway).

1.3

Fungsi SCADA

Fungsi utama SCADA adalah sebagai berikut:

1.3.1

Akuisisi Data

Station level mengakuisisi data IED.


Bay Level (IED) harus dapat berfungsi sebagai:
a. Melakukan akuisisi masukan digital (digital input / DI).
b. Melakukan akuisisi masukan analog (analog input / AI).
c. Melakukan kendali keluaran digital (digital output / DO) .
d. Melakukan kendali keluaran analog (analog output / AO).
e. Menyimpan SOE (Sequence Of Event).
Data yang diterima dari IED BCU harus merupakan hasil penggabungan grup scan.
Setiap grup scan harus terdiri dari masukan analog, masukan digital atau gabungan dari

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

keduanya. Deteksi perubahan sesaat (momentary change


mengindikasikan semua operasi antara periode scan ke IED BCU.

1.3.2

detection/MCD)harus

Masukan Digital (Digital Input)

Interface digital input harus bisa dihubungkan dengan isolasi kontak tidak bertegangan
maupun bertegangan (isolated dry and wet contact).
Tipe masukan digital berikut ini harus ada dan diimplementasikan pada IED dimana
status masukan digital dapat menggambarkan status peralatan.
Status point
Deteksi status point mempunyai dua kondisi. Masukan digital mempunyai dua kontak
yaitu kontak A atau B. IED BCU dapat diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi
1 detik (sesuai dengan Control center). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan
bahwa tidak ada perubahan (posisi kontak).
Status point pendeteksi perubahan sesaat (Momentary Change Detection/ MCD)
Status point MCD harus diset untuk perubahan posisi kontak dalam durasi 1 detik
(sesuai dengan ControlCenter). Jika durasi kurang dari setting harus dinyatakan bahwa
tidak ada perubahan (posisi kontak).
Masukan akumulator pulsa
Fasilitas ini berfungsi untuk menghitung dan menyajikan jumlah kontak yang dihasilkan
oleh peralatan dari luar yang dikirim ke IED. Akumulator mampu membedakan kontak
yang satu dengan yang lain. Akumulator akan naik satu hitungan untuk setiap perubahan
status kontak. Akumulator harus mampu menerima perhitungan kisaran naik lebih dari 10
cycle per detik. Akumulator mempunyai kemampuan untuk mereset (kembali ke nol) dari
Control center atau dari IED.

1.3.3

Masukan Analog

IED BCU harus mempunyai kemampuan untuk mengukur parameter listrik dan suhu (A,
V, MW, MVAR, KWh, oC).
Akurasi masukan analog minimal 99,75%, pada temperatur 40 oC. Akurasi rata-rata harus
tidak ada drift (penyimpangan) lebih dari 0,002 % per oC dalam kisaran temperatur -20 oC
sampai dengan 60 oC. Penentuan akurasi harus dibuat pada multiplexer analog yang
sedang beroperasi dalam kecepatan tinggi. Konverter analog ke digital harus
menghasilkan presisi minimal 4096 level kuantisasi ( 12 bit atau sign + 11 bit ).

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.3.4

Peralatan kendali

Peralatan sistem tenaga listrik yang dapat dikendalikan oleh IED BCU yaitu:

1.3.5

a.

Peralatan dua kondisi: misalnya circuit breaker (CB) dan disconnecting


switch (DS) yang dioperasikan secara manual atau otomatis.

b.

Peralatan multi kondisi: misalnya posisi tap changer transformator (OLTC)


dan peralatan lain yang bersifat multi kondisi.

Urutan Kejadian (Sequence Of Event / SOE)

IED BCU harus mempunyai kemampuan pengumpulan data urutan kejadian dengan
resolusi waktu kurang dari kecepatan operasi peralatan sistem tenaga. Ketentuan resolusi
waktu tersebut ditujukan agar SOE dapat digunakan untuk analisa gangguan. Semua
masukan digital pada IED BCU harus dimasukkan sebagai point SOE.

1.3.6

Resolusi Waktu SOE

Time tag yang direkam dengan tiap event harus dihasilkan dari clock internal IED. Clock
internal harus menghasilkan kode waktu dengan resolusi 1 milidetik.

1.3.7

Sinkronisasi Waktu

Setiap clock internal IED harus disinkronisasi dengan GPS di control center melalui server
dan/atau gateway.

1.3.8

Pengambilan Data Lokal SOE

Data Sequence of Event (SOE) dapat diambil di HMI atau langsung ke BCU. Data SOE
harus dalam format ASCII.

1.3.9

Keluaran Analog

Keluaran analog harus disiapkan untuk mengendalikan peralatan eksternal. Keluaran


analog harus memiliki akurasi 99,75 % skala penuh dalam suhu 40 oC. Akurasi rata-rata
mempunyai penyimpangan (drift) kurang dari 0,01 % per oC untuk suhu antara -20 oC
sampai dengan 60 oC. Keluaran analog seperti di bawah:
a.

+4 s/d +20 mA DC

b.

10 mA DC,

c.

5 mA DC,

d.

0 s/d +20 mA DC
7

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Keluaran arus harus mampu dibebani sampai dengan impedansi 250.

1.3.10 Perintah Load Frequency Control (LFC)


Untuk GI pembangkit yang ikut berpartisipasi dalam program LFC harus memiliki
kemampuan untuk mengakses LFC dari Control Center ke peralatan LFC di pembangkit.
Jenis perintah kendali LFC yaitu:
a.

Besaran untuk menaikkan atau menurunkan beban (MW) unit pembangkit.

b.

Kontrol set point LFC.

c.

Perintah LFC.
Interval waktu perintah LFC dari Control center, dapat dilakukan dalam
waktu tertentu (0,1 detik sampai dengan 2 detik dengan minimum kenaikan 8
milidetik).

1.3.11 Fasilitas Uji Simulasi Kendali (Local Test)


Setiap Otomasi GI harus dilengkapi dengan simulator kendali keluaran berupa hardware
(dummy CB). Fasilitas ini harus dapat mensimulasikan status dari perubahan kendali.

1.4

Fungsi Komunikasi

1.4.1

Interface Komunikasi
a.

IED ke Server.
Komunikasi IED ke server menggunakan komunikasi TCP/IP dengan
interface ethernet.

b.

Gateway ke Control Center.


Komunikasi dari gateway ke control center dapat menggunakan komunikasi
serial RS232/RS485 ataupun Ethernet untuk TCP/IP.

1.4.2

Port Komunikasi IED

Semua IED yang disuplai mempunyai dua port, untuk berkomunikasi dengan switch dan
untuk berkomunikasi dengan konfigurator.

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.4.3

Modem

Jika dibutuhkan modem untuk komunikasi dari gateway ke control center, maka modem di
gateway harus dapat dikonfigurasi sesuai dengan modem yang ada di Control center
menggunakan 4 kawat sebagai interface jaringan komunikasi.

1.4.4

Switch Over Link Komunikasi

Gateway dapat pindah link (switch over link) secara otomatis bila terjadi gangguan pada
salah satu link komunikasi serial IEC 60870-5-101 dan tidak ada data yang hilang.
Permintaan link data Gateway dapat diinisiasi oleh Control center.

1.5

Fungsi Human Machine Interface

1.5.1

Manajemen Otomasi GI

Pada HMI terdapat pilihan mode lokal dan mode remote yang diatur secara software.
Kondisi operasi
Pada kondisi operasi, operator dapat melakukan perintah remote control melalui HMI jika
dalam mode lokal, sedangkan dalam mode remote, perintah remote control dilakukan dari
control center.
Kondisi pemeliharaan
Ketika pemeliharaan satu atau beberapa bay, BCU dapat melakukan kontrol lokal.

1.5.2

Human Machine Inteface (HMI)

HMI dapat berupa workstation dengan operating system Unix / Linux / Windows, monitor
LCD, keyboard, mouse, aplikasi SCADA dan aplikasi HMI.

1.5.3

Tampilan HMI

Tampilan pada layar HMI minimal adalah sebagai berikut:


a.

Tiga alarm terakhir;

b.

Tanggal dan waktu, nama operator, nama GI;

c.

Banner untuk printing, log off, stop sirene, engineering tools (seperti untuk
setting atau analisis);

d.

Navigasi untuk langsung melihat alarm, sistem, laporan dan kurva.

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Seluruh tampilan HMI sesuai buku standar Teleinformasi Data Untuk Pemeliharaan
Instalasi Sistem Tenaga Listrik.

1.5.4

Fungsi utama HMI

Fungsi utama HMI antara lain: fungsi supervisi, kontrol, data recording, dan pemeliharaan
Software SOGI. Penjabaran fungsi-fungsi tersebut adalah seperti di bawah ini.
Supervisi:
a.

Menampilkan topologi dari SLD, tampilan umum, level tegangan, detail dari
tiap bay. Termasuk juga posisi switchgear, telemetering, counter operasi,
counter trip, grafik, alarm dan lain-lain. Perubahan kondisi, misalnya
terbukanya CB dari relay proteksi, harus ditampilkan dengan warna yang
khusus.

b.

Menampilkan daftar alarm

c.

Menampilkan urutan kejadian

d.

Menampilkan kurva berdasar real time atau rekaman data. Informasi yang
invalid ditandai dengan jelas.

e.

Menampilkan data gangguan

f.

Mencetak daftar urutan kejadian dan laporan. Laporan harus dapat


dikonfigurasi dengan mudah.

Kontrol:
a.

Kontrol terhadap primary equipment, dengan tampilan pop-up windows yang


memungkinkan pilihan sebelum dilakukan eksekusi, penggunaan synchrocheck untuk CB dan interlocking untuk switchgear.

b.

Synchro-check dan interlocking by pass hanya dapat dilakukan di IED dan


station unit.

c.

Dapat melakukan perubahan switch lokal/remote setiap IED (pemeliharaan


atau operasi).

Rekaman data:
a.

Menyimpan urutan kejadian, telemetering dan gangguan.

b.

Menyimpan seluruh dokumentasi database sistem dan komponen.

Pemeliharaan Software SOGI:


a.

Modifikasi dan desain sistem database server.

b.

Setting IED dari Local Port IED.

10

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.5.5

c.

Download dan upload database IED dari HMI.

d.

Backup database IED dan server.

Status IED

Pada HMI terdapat tampilan status IED yang didapat dari server. Server menerima status
IED dengan fasilitas reporting. Dengan fasilitas tersebut server akan menerima reporting
secara real time dari IED.

1.5.6

Security Control Select-check-before-execute

Operasi untuk mengendalikan keluaran scan Inhibit dan Enable harus dilakukan dengan
urutan perintah kendali select-check-before-execute. Kendali ini mempunyai urutan
sebagai berikut:
a.

Dalam mengirimkan perintah, HMI mengirimkan pesan perintah yang berisi


alamat IED yang dimaksud, point keluaran digital pada IED, dan perintah
yang akan dilakukan (seperti membuka/menutup circuit breaker);

b.

IED akan menginisialisasi masukan digital (telesignal double) lalu mengirim


pesan ke HMI. Pesan yang dikirim ke HMI menghasilkan perubahan status
point pada IED. Pengiriman pesan ini ke HMI tidak ada pengulangan.

c.

HMI akan memeriksa pesan yang dikembalikan untuk validitas dan jika valid
maka dikeluarkan perintah eksekusi ke IED.

d.

IED hanya melakukan kendali pada point yang telah ditentukan sesuai
dengan perintah eksekusi yang diterima.

Perintah kendali dieksekusi hanya jika urutan select-check-before-execute dilakukan


tanpa terjadi kesalahan. IED mereset logika kontrol ketika terjadi error dalam urutan atau
perintah eksekusi tidak diterima dalam periode waktu yang ditentukan, misalnya 10 detik,
setelah pesan perintah diterima pada IED .
Periode waktu tersebut harus dapat diatur secara variabel pada database IED .

1.5.7

Perintah Immediate Execute

Protokol komunikasi IED mendukung perintah keluaran immediate execute (dimana


perintah keluaran tanpa dilakukan pengecekan validitas dan tanpa adanya perubahan
pesan) misalnya tipe kendali khusus keluaran untuk perintah LFC.

1.5.8

Pendeteksian Kesalahan (Error Detection) Pesan

Setiap pesan yang dikirim mengandung kode pendeteksian error (error detection) untuk
mencegah pesan salah dianggap valid.
11

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.5.9

Laporan Urutan Kejadian

Setiap waktu event dideteksi, IED harus menandai waktu event dan menyimpan deskripsi
dan tag berbasis waktu event pada buffer SOE. Buffer harus mampu menyimpan, minimal
jumlah event yang sama dengan lima kali jumlah point SOE yang diimplementasikan
dalam IED.
Ketika diperintah, IED harus mengirim data SOE yang tersimpan dalam buffer ke HMI.
Data dalam buffer IED harus bisa dipelihara hingga bisa dikirim ke HMI dan mendapat
acknowledgement. Indikasi event yang disimpan di IED harus dikirim ke HMI sehingga
mendapat prioritas agar dapat diketahui oleh HMI untuk mengamankan data SOE. Jika
buffer penuh, maka terdapat status yang mengindikasikan bahwa IED mengalami buffer
overflow.

1.5.10 Alarm
Alarm akan muncul jika terjadi perubahan status digital, pengukuran yang melebihi batas
atau gangguan internal sistem (seperti gangguan komunikasi, gangguan IED) sesuai buku
standar Teleinformasi Data khusus untuk SOGI.
Alarm ditampilkan pada HMI menggunakan tampilan window khusus yang terdiri dari:
a.

Kronologis alarm.

b.

Alarm-alarm terakhir dengan warna berbeda sebelum di acknowledge.

c.

Single Line Diagram yang ditampilkan secara real time sesuai status alarm
setiap peralatan.

Setiap alarm, annunsiator dapat direset dari HMI dan alarm tersebut akan hilang apabila
kondisi normal.

1.5.11 Hirarki user


Hirarki dari user:
a.

Administrator;

b.

Kontrol, dapat memberi perintah kendali;

c.

Melihat, hanya dapat melihat.

Nama user dan passwordnya dapat dibuat/dihapus secara on line di HMI oleh
administrator. Minimal dapat didefenisikan 50 nama user. Password dapat dimodifikasi
online oleh user itu sendiri atau user dengan hak sebagai administrator.

12

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.5.12

Rekaman Data

Hasil pengukuran disimpan dalam database server dalam tabel berikut:


a.

Tabel harian untuk nilai rataan setiap hari. Tabel ini dapat disimpan selama
35 hari.

b.

Tabel bulanan untuk nilai minimum, maksimum, rata-rata, dan jumlah,


dihitung pada referensi waktu setiap hari (dapat diset). Tabel bulanan dapat
disimpan dalam 15 bulan.

c.

Tabel tahunan untuk nilai minimum, maksimum, rataan, dan jumlah, dihitung
pada referensi waktu setiap bulan (dapat diset). Tabel tahunan dapat
disimpan dalam 5 tahun.

1.6

Otomasi

1.6.1

System Interlock Bay

System Interlocking terbagi menjadi dua:


a.

Interlocking Hardware:
Diterapkan disisi switchyard (GIS atau AIS), dan di MK tidak ada
local/remote control.

b.

Interlocking Software:
Diterapkan di BCU.

1.6.2

Automatic Voltage Regulation

Fungsi Automatic Voltage Regulation (AVR) digunakan untuk mengatur tegangan


transformator melalui OLTC.
Posisi tap bisa dimonitor dari IED maupun HMI lokal.
IED memiliki akses untuk pengaturan tegangan secara manual atau otomatis.

1.6.3

Diagram Logic

Konfigurasi Otomasi GI dapat dilakukan dengan mengkonfigurasi diagram logic untuk


fungsi-fungsi tertentu seperti proses switching oleh Relai Tegangan Nol (RTN), switching
oleh load shedding, dan lain-lain.
Eksekusi dari urutan otomasi harus menjamin tidak ada kehilangan data selama proses.

13

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Gambar 1.3 Hirarki Interlocking Full SOGI

Gambar 1.4 Hirarki Interlocking Migrasi RTU Ke IED I/O

14

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Otomasi dapat dilakukan melalui:


a.

Permintaan operator,

b.

Kejadian (perubahan status digital atau analog).

1.7

Penunjang

1.7.1

Inverter 110 VDC ke 220 VAC

Inverter digunakan untuk mensuplai server, HMI Lokal, gateway dan printer. Kemampuan
setiap inverter adalah dua kali kapasitas beban total. Inverter dipasang secara paralel.
Inverter terhubung dengan rectifier 110 VDC yang telah tersedia di Gardu Induk.

Gambar 1.5 Inverter 110 VDC ke 220 VAC

15

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

1.7.2

Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI

Gambar 1.6 Konfigurasi pasokan listrik ke panel SOGI

PEDOMAN PEMELIHARAAN

Pemeliharaan adalah suatu pengawasan atau kegiatan yang dilakukan terhadap


peralatan agar dapat memenuhi standar kinerja. Tujuan dari pemeliharaan ini adalah
untuk menjamin kontinuitas operasional dan kinerja SOGI, antara lain:
a.

Meningkatkan reliability, availability dan efisiensi;

b.

Mempertahankan lifetime peralatan;

c.

Mengidentifikasi masalah dan mencegah masalah yang lebih besar.

Pengoperasian dan pemeliharaan SOGI harus mengacu kepada dokumen-dokumen


terkait misalnya Manual Book. Yang harus diperhatikan dalam pengoperasian dan
pemeliharaan SOGI adalah sebagai berikut:
a.

Pengetahuan mengenai prinsip kerja masing-masing peralatan teleinformasi


data yang terpasang;

b.

Tools dan komponen yang dapat dipergunakan untuk mengoperasikan


peralatan SOGI;

c.

Software untuk pengoperasian Lokal HMI;

d.

Software untuk diagnostik dan konfigurasi BCU, switch, gateway, server,


Lokal HMI, AVR dan Relay Proteksi;

e.

Kelengkapan dokumen prosedur pengoperasian;

16

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

f.

Kelengkapan dokumen wiring instalasi;

Peralatan yang digunakan untuk pengujian SOGI yaitu:

2.1

a.

AVO meter;

b.

Tool kit dan Tools proprietary;

c.

Konfigurator database;

d.

Diagnostic test;

e.

Current source;

f.

Power Injector atau Secondary injector;

g.

Earth resistance tester;

h.

Laptop;

i.

Simulator test untuk uji pengukuran, telesignal, telekontrol, dan kecepatan


pengukuran.

Jenis Pemeliharaan

Pemeliharaan dapat dibagi menjadi tiga jenis pemeliharaan, yaitu:


a.

Pemeliharaan preventive
Pemeliharaan preventive dilaksanakan untuk mencegah terjadinya
kerusakan peralatan secara tiba-tiba dan juga dapat mempertahankan unjuk
kerja yang optimum sesuai unsur teknisnya. Kegiatan ini dilaksanakan
secara berkala dengan berpedoman kepada: Instruction Manual dari Pabrik,
Standard yang ada (IEC, IEEE, dll) dan pengalaman operasi di lapangan.
Pemeliharaan ini disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan waktu
(Time Base Maintenance).

b.

Pemeliharaan predictive
Pemeliharaan predictive dilaksanakan dengan mengacu pada kondisikondisi tertentu. Kondisi tertentu yang dimaksud adalah parameterparameter teknis dari peralatan yang tidak terpenuhi. Pemeliharaan ini
disebut juga dengan pemeliharaan berdasarkan kondisi (Condition Base
Maintenance).

c.

Pemeliharaan corrective
Pemeliharaan corrective dilaksanakan setelah terjadi kerusakan atau
pemeliharaan yang sifatnya darurat.

17

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

2.1.1

In Service Inspection

Kegiatan ini dilakukan setiap hari dengan menggunakan formulir standar (checklist)
kecuali dinyatakan secara khusus. Adapun komponen SOGI yang harus diperhatikan
pada In Service Inspection adalah dapat dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1 In Service Inspection SOGI

No.

Jenis Pemeriksaan

Item Pemeriksaan

Pelaksanaan

Kondisi Lingkungan:
a. Suhu ruangan

b. Kelembaban

c. Kebersihan

Suhu di sekitar ruangan Visual di alat ukur


thermometer. (bulanan)
panel
Kelembaban
di
ruangan panel

sekitar Visual di alat ukur


higrometer. (bulanan)

Kebersihan
ruangan
sekitar ruangan panel

di Visual. (bulanan)

Intensitas penerangan
sekitar ruangan panel

di
Visual. (bulanan)

d. Lampu Penerangan

Fungsi Peralatan SOGI:


a. Peralatan Server

2
b. Tampilan HMI

Mengecek apakah server Visual indikator alarm


berfungsi baik
Mengecek apakah Display
Visual di display
HMI berfungsi baik
seluruh peralatan

untuk

Visual di display BCU.


c. Peralatan BCU

Mengecek apakah
masih berfungsi baik

18

BCU

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Jenis Pemeriksaan

d. Peralatan Gateway

Item Pemeriksaan

Pelaksanaan

Mengecek gateway masih Visual dengan melihat


berfungsi baik
status komunikasi.
Visual di display AVR.

e. Peralatan AVR

f. Peralatan GPS

g. Peralatan Jaringan
LAN (switch, koneksi,
kabel jaringan)

h. Peralatan Power
Supply

i. Peripheral

Mengecek apakah
berfungsi baik

AVR Visual
GPS

Mengecek apakah
berfungsi baik

GPS Visual dilihat di switch


LAN, perangkat interface
komunikasi, dan Local
HMI.

Visual
di
peralatan
Memeriksa
apakah proteksi
peripheral berfungsi dengan
baik
Visual di peralatan IED
Analog output

Memeriksa
apakah
peralatan proteksi terpantau

status

Mengecek apakah jaringan Visual di Panel 110


LAN
dan
peripheral VDC, di perihperal SOGI
pendukungnya
berfungsi dan output dari inverter
baik
Visual status peralatan
Mengecek apakah power pendukung SOGI
supply berfungsi baik

j. Peralatan Proteksi

k. Peralatan IED Analog


output

melihat

Memeriksa apakah IED


Analog output berfungsi
dengan baik

Kondisi Panel:

19

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Jenis Pemeriksaan

Item Pemeriksaan

Pelaksanaan

a. Kabel Grounding

Mengecek apakah kabel Visual di sambungan


grounding masih terpasang kabel
dan
konektor.
(bulanan)
baik

b. Kebersihan dalam
panel

Mengecek kebersihan
dalam panel

di Visual membuka panel.


(bulanan)

c. Penutup lubang
kabel

Mengecek penutup lubang


saluran kabel ke duck kabel Visual membuka panel.
(bulanan)

d. Lampu penerangan
panel

e. Kondisi pintu panel

f.

Kondisi Ventilasi
dan Exhaust fan
Panel

Mengecek
lampu Visual membuka panel.
penerangan di dalam panel
(bulanan)
(menyala jika panel dibuka)
Mengecek apakah
panel tertutup rapat

pintu

Visual di pintu panel


(bulanan)

Mengecek apakah ventilasi Visual membuka panel


dan exhaust fan dalam
(bulanan)
keadaan baik

Formulir cheklist untuk in service inspection dapat dilihat pada Lampiran 2.

2.1.2

In Service Function Check

Pekerjaan ini dilakukan saat pemeliharaan rutin setiap bulan maupun saat investigasi
ketidaknormalan. Komponen-komponen In Service Function Check dapat dilihat pada
Tabel 2.2.

20

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 2.2 In Service Function Check SOGI

No.

Peralatan

Pengecekan

Pelaksanaan

Berkomunikasi dengan IED Melakukan pengecekan


Analog output, IED (control di Display gateway atau
& proteksi)
Tampilan local HMI.

Server

Berkomunikasi
dengan
Local
HMI
sebagai Melihat tampilan di Local
pengganti control panel di HMI.
GI
Pemeriksaan data historis

Melihat event log dan


pengukuran di local HMI

Berkomunikasi dengan IED Melakukan pengecekan


Analog output, IED (BCU & di Display gateway atau
proteksi)
Tampilan local HMI.

Gateway
Berkomunikasi
control center

Local HMI

dengan

Melakukan pengecekan
di Tampilan HMI Control
center.
Mengamati lampu tx dan
rx di port komunikasi
atau tampilan Local HMI.

Komunikasi ke server

Melihat tampilan di local


HMI

Fungsi telesignal

Melihat tampilan di Local


HMI
sesuai
status
peralatan switchyard

Fungsi telemetering

Melihat
besaran
pengukuran
pada
tampilan local HMI

21

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Peralatan

Pengecekan

Fungsi remote control

Pelaksanaan

Melihat
log
fungsi
remote control di lokal
HMI

Melihat status peripheral


Fungsi monitoring sistem
pendukung sistem SOGI
SOGI
di Lokal HMI

IED BCU

Fungsi telesignal

Melihat tampilan di BCU


sesuai status peralatan
switchyard

Fungsi telemetering

Melihat
besaran
pengukuran
pada
tampilan display BCU

Sinkronisasi waktu

Melihat
status
sinkronisasi waktu pada
BCU

IED Proteksi

IED Proteksi berkomunikasi Melihat


status
IED
ke server dan gateway
proteksi di local HMI

GPS

Sinkronisasi
Satelit

AVR

Pemeriksaan posisi tap dan Melihat posisi tap di AVR


fungsi komunikasi AVR
dan di Lokal HMI

waktu

ke Melihat status sinkron di


GPS

Untuk seluruh sistem SOGI diperlukan pemeliharaan khusus dalam periode tahunan. Item
pemeliharaan tercakup dalam tabel 2.3.

22

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 2.3 Item Pemeliharaan Khusus

No.

Peralatan

Pekerjaan

Server
1

Backup konfigurasi Server

Pelaksanaan

Backup
ke
media
penyimpanan yang tahan
lama (CD, DVD, flash disk
dan harddisk).

Backup

ke

media

Backup konfigurasi Local penyimpanan yang tahan


lama (CD, DVD, flash disk
HMI

Local HMI

dan harddisk)

Backup

Gateway

Backup konfigurasi gateway

ke

media

penyimpanan yang tahan


lama (CD, DVD, flash disk
dan harddisk)

2.1.3

In Service Measurement

Pekerjaan ini dilakukan dalam periode bulanan untuk memeriksa kesesuaian data antara
data pada sistem SOGI dengan kondisi peralatan di lapangan. Komponen komponen
sistem SOGI dapat dilihat pada tabel 2.4.
Tabel 2.4 In Service Measurement

No.

Peralatan

Server

Local HMI

Pengukuran

Beban CPU

Kapasitas Harddisk

Kapasitas Beban RAM

Beban CPU

23

Pelaksanaan

Visual di Server

Visual di Local HMI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

2.1.4

Peralatan

Pengukuran

Kapasitas Hardisk

Kapasitas Beban RAM

Beban CPU

Beban memori

Pelaksanaan

Visual di Gateway atau


dengan aplikasi

Gateway

Inverter

Visual tampilan dan


pengukuran clamp meter
(tang ampere)

Kapasitas beban inverter

Shutdown Function Check

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi dengan periode
sesuai dengan periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan
SOGI pada sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan fungsi. Komponenkomponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Function Check dapat dilihat
pada Tabel 2.5.
Tabel 2.5 Shutdown Function Check

No.

Peralatan

Pengecekan

Pelaksanaan

Pengujian Remote Control


dari BCU, Lokal HMI dan
Master

Menguji fungsi remote control


dari master sampai dengan
peralatan tegangan tinggi.
Pengujian dari lokal HMI dan
BCU bila diperlukan

Visual dengan melihat event log


di master station dan event di
lokal HMI bila diperlukan

Pengujian
status
switchyard ke BCU

Pengecekan status PMT dan


PMS dari switchyard ke BCU

Pengujian real dari switchyard ke


BCU untuk posisi open dan close

Pengujian alarm

Pengecekan alarm proteksi di


local HMI

Menguji fungsi IED proteksi untuk


mendapatkan alarm di local HMI

Pengecekan
alarm
proteksi di local HMI

Menguji fungsi alarm non proteksi


untuk mendapatkan alarm di local
HMI

dari

24

non

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

2.1.5

Shutdown Measurement

Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan di sisi tegangan tinggi sesuai dengan
periode pemeliharaan peralatan tegangan tinggi, dimana seluruh peralatan SOGI pada
sisi bay yang padam tersebut dilakukan pengecekan measurement. Komponenkomponen SOGI yang perlu diperhatikan pada Shutdown Measurement Check dapat
dilihat pada Tabel 2.6.
Tabel 2.6 Shutdown Measurement Check

No.

Peralatan

Modul Telemetering BCU


atau IED I/O

Pengukuran

Pelaksanaan

Kelas akurasi < 0,5%

Test kalibrasi.

Short link terminal CT

Pemeriksaan
Pengencangan.

IED Analog output untuk


Pemeriksaan analog output.
LFC

ANALISA HASIL PEMELIHARAAN

3.1.1

Standar

Simulasi dan mencatat


besaran setiap point
yang diuji dari control
center

Standar hasil pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Inspection

No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

Kondisi Lingkungan:
24 oC

a. Suhu ruangan

25

dan

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

b. Kelembaban

70 %

c. Kebersihan

Bersih, tidak bau

d. Lampu Penerangan

Terang

Fungsi Peralatan SOGI

Tidak ada alarm LED menyala

a. Peralatan Server

Lokal HMI dapat menampilkan status


semua peralatan sistem tenaga listrik dan
peralatan SOGI dengan baik.

b. Tampilan HMI

Tidak ada alarm LED menyala, tampilan


normal
Tidak
ada
alarm
LED
menyala,
komunikasi ke control center normal

c. Peralatan BCU

Tidak ada alarm LED menyala, fungsi dan


status AVR berjalan lancar

d. Peralatan Gateway

Tidak ada alarm LED menyala, waktu


sinkron ke satelit

2
e. Peralatan AVR

Kabel LAN tidak putus dengan melihat


komunikasi pada perangkat LAN, semua
IED yang tersambung ke jaringan dapat
dipantau dengan baik

f. Peralatan GPS

Tidak ada alarm LED menyala, semua


peralatan beroperasi ( running ), tidak ada
yang padam

g. Peralatan Jaringan LAN (switch,


koneksi, kabel jaringan)

Tidak ada alarm LED menyala, peripheral


dapat dipantau dari lokal HMI
Semua IED proteksi tidak ada alarm dan
berfungsi normal

h. Peralatan Power Supply

26

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

IED Analog output tidak ada alarm


i. Peripheral
j. Peralatan proteksi
k. Peralatan IED Analog

Kondisi Panel:
a. Kabel Grounding

Normal, tidak putus, tahanan bonding


<100 u
Bersih

b. Kebersihan dalam panel


Tertutup
3

c. Penutup lubang kabel


Terang
d. Lampu penerangan panel
Tertutup rapat
e. Kondisi pintu panel
Exhaust fan berfungsi normal
f.

Kondisi ventilasi dan Exhaust


fan panel

Standar hasil pemeliharaan In Service Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.2.

27

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 3.2 Standar Hasil Pemeliharaan In Service Function Check

No.

Pengecekan

Standar/Acuan

Semua IED dan gateway terpantau dari


local HMI atau display gateway
1

Server

Data dari server ditampilkan di local HMI


secara real time
Event log dan trending pengukuran bisa
terekam dengan baik
Tampilan SCADA di Local HMI sesuai
dengan status peralatan di switchyard

Gateway

Tampilan SCADA di HMI Control center


sesuai dengan status
peralatan di
switchyard
Indikasi lampu tx dan rx berkedip bergantian
Data pada tampilan local HMI diupdate
secara real time oleh server
Tampilan HMI sesuai
peralatan switchyard

Local HMI

dengan

status

Tampilan pengukuran di local HMI sama


dengan pengukuran di BCU
Bisa diperoleh data arsip perintah remote
control dari local HMI
Status peralatan pendukung terpantau di
local HMI

IED BCU

Status peralatan di switcyard terpantau di


IED BCU

28

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Pengecekan

Standar/Acuan

Semua pengukuran terbaca di IED BCU


IED BCU sinkron dengan terhadap GPS
5

IED Proteksi

Semua IED proteksi terbaca di local HMI

GPS

Indikasi
GPS
menunjukkan
sinkron
terhadap waktu standar (status locked)

AVR

Melihat posisi tap di AVR sesuai dengan tap


trafo dan terbaca dengan baik di Lokal HMI

Standar hasil pemeliharaan In service Measurement dapat dilihat pada Tabel 3.3.
Tabel 3.3 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check
dan In service Measurement Check

No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

Server

Local HMI

Gateway

Inverter

Beban CPU maks 50%

Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai

Kapasitas beban RAM maks 50%

Beban CPU maks 50%

Kapasitas Harddisk maks 50% terpakai

Kapasitas beban RAM maks 50%

Beban CPU maks 50%

Kapasitas beban RAM maks 50%

Kapasitas beban inverter maks 50%

Standar hasil pemeliharaan Shutdown Function Check dapat dilihat pada Tabel 3.4.

29

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 3.4 Standar Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check


dan Shutdown Measurement Check

No.

Hasil Pemeliharaan

Standar/Acuan

Pengujian Remote Control dari BCU, Remote control berfungsi dengan baik
Lokal HMI dan Master

Pengujian status dari switchyard ke Perubahan status dari switchyard terbaca


BCU
dengan baik di BCU

Pengujian Alarm

Alarm proteksi dan non proteksi terbaca


dengan baik di local HMI

Modul Telemetering BCU atau IED


I/O

Kelas akurasi < 0,5%


Short link terminal CT kencang
Hasil uji simulasi sesuai dengan besaran
yang dikirim dari control center

IED Analog output untuk LFC

REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN

Adapun rekomendasi atas hasil pemeliharaan yang tidak sesuai dengan standar
pemeliharaan In Service Inspection dapat dilihat pada Tabel 4.1, In Service Function
Check pada Tabel 4.2, Shutdown Function Check dan Shutdown Measurement dapat
dilihat pada Tabel 4.3.
Tabel 4.1 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Inspection

No.

Hasil Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Kondisi Lingkungan:
a. Suhu ruangan

> 24 C

b. Kelembaban

> 70 %

Periksa kondisi lingkungan,


Periksa dan perbaiki AC,
Periksa kondisi lingkungan,
Periksa dan perbaiki AC,
Pasang dehumidifier

Bersihkan dengan metoda

30

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Hasil Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

kering,
bila
diperlukan
dilakukan pest control.
c. Kebersihan

Kotor, bau

d. Lampu Penerangan

Redup,
ada

mati,

Diganti

tidak

Fungsi Peralatan Remote


Station:
a. Peralatan server

Tidak Normal / hang /


alarm
Tidak Normal / hang /
alarm

b. Tampilan HMI
Tidak Normal / hang /
alarm
2
c. Peralatan BCU

d. Peralatan Gateway

Tidak Normal / rusak /


Dilakukan
pengecekan
alarm
dengan software diagnostik
reboot
dan bila
Tidak Normal / rusak / atau
diperlukan
dilakukan
alarm
penggantian
modul
/
Tidak Normal / rusak / peralatan dan bila perlu
alarm
ganti dengan peralatan/IED
baru.

e. Peralatan AVR
Tidak Normal / rusak /
alarm
f. Peralatan GPS

31

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Hasil Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Tidak Normal / batere


drop / rectifier rusak /
Inverter rusak
g. Peralatan Jaringan LAN
(switch, koneksi, kabel
jaringan)
h. Peralatan Power Supply

Periksa MCB, fuse, setting


peralatan

Rusak

Tidak
dapat
berkomunikasi
dengan server dan
Diganti
gateway
Hang atau rusak

Periksa kabel komunikasi,


periksa
konfigurasi
peralatan proteksi

i. Peripheral
j. Peralatan proteksi
Reboot dan apabila rusak
diganti
k. Peralatan IED Analog
output

Kondisi Panel:

a. Kabel Grounding

Putus

Penggantian kabel

b. Kebersihan dalam
panel

Kotor

Pembersihan secara rutin.


Bila diperlukan dilakukan
pest control.

c. Penutup lubang
kabel

Tidak tertutup rapat

Disempurnakan
tertutup rapat

agar

Diganti dengan lampu yang


memiliki intensitas cahaya

d. Lampu penerangan
32

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Hasil Pemeliharaan

panel

e. Kondisi pintu panel

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

yang cukup
Redup / mati / tidak
ada
Ditutup rapat, diganti handle
pintu atau pintu apabila
rusak
Tidak tertutup rapat, Perbaiki ventilasi dan ganti
rusak
exhaust fan

f.

Kondisi ventilasi dan


exhaust fan panel

Ventilasi
tertutup,
exhaust fan rusak

Tabel 4.2 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Function Check

No.

Pengecekan

Server

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Tidak
dapat
berkomunikasi
dengan IED Analog
output, IED (control
dan proteksi)

Dilakukan Restart server,


pemeriksaan
interface
komunikasi dan jaringan
LAN. Bila diperlukan instal
ulang
dan
restore
konfigurasi

Dilakukan Restart Server,


pemeriksaan pada interface
Tidak
dapat komunikasi, jaringan LAN
berkomunikasi
dan pengecekan software
dengan local HMI
local HMI. Ganti peralatan,
instal ulang dan restore
konfigurasi bila diperlukan.
Fungsi historical tidak Dilakukan Restart Server,
merekam
pemeriksaan
software

33

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Pengecekan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

server. Ganti peralatan,


instal ulang dan restore
konfigurasi bila diperlukan.
Tidak
dapat
berkomunikasi
dengan IED Analog
output, IED (BCU &
proteksi)
2

Gateway

Dilakukan Restart Gateway,


pemeriksaan pada interface
Tidak
dapat komunikasi, modem dan
berkomunikasi
media komunikasi data.
dengan control center Ganti peralatan, instal ulang
dan restore konfigurasi bila
diperlukan.

Tidak
berkomunikasi
dengan server

Dilakukan Restart Gateway,


pemeriksaan
interface
komunikasi, dan jaringan
LAN. Ganti peralatan, instal
ulang
dan
restore
konfigurasi bila diperlukan.

Dilakukan Restart local


HMI,
pemeriksaan pada
interface
komunikasi,
dapat
jaringan
LAN
dan
pengecekan software local
HMI. Ganti peralatan, instal
ulang
dan
restore
konfigurasi bila diperlukan.

Local HMI
Status tidak sesuai
Pemeriksaan database dan
dengan
status
wiring peralatan switchyard
peralatan switchyard
Pembacaan
telemetering
sesuai

34

Pemeriksaan ratio CT dan


PT sesuai database di
tidak
Local
HMI,
dan
pemeriksaan wiring

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Pengecekan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Fungsi Remote gagal

Interlock tidak sesuai, dan


pemeriksaan synchrocheck

tidak bisa membaca Pemeriksaan


konfigurasi
konfigurasi
seluruh peralatan
pada
sistem
sistem SOGI
SOGI
Status tidak sesuai Pemeriksaan
dengan
status dan
wiring
peralatan switchyard
switchyard

IED BCU

konfigurasi
peralatan

Pemeriksaan ratio CT dan


PT sesuai konfigurasi di
tidak
BCU, dan pemeriksaan
wiring

Pembacaan
telemetering
sesuai

Waktu BCU tidak Mengubah konfigurasi time


sinkron dengan GPS
server BCU

IED Proteksi

IED proteksi tidak Periksa


konfigurasi
terbaca oleh server komunikasi IED proteksi
dan gateway
dan Jaringan LAN

GPS

Tidak
satelit

sinkron

Posisi tap
tidak sesuai
7

ke

Periksa kabel koaksial,


antena dan penangkal petir.
Ganti modul bila diperlukan

changer Periksa wiring dari trafo,


ganti modul bila diperlukan

AVR
Posis
tap
terbaca di AVR

35

tidak Periksa modul dan ganti


bila diperlukan

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Tabel 4.3 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan In Service Measurement

No.

Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Kapasitas
Harddisk > 50%

Kapasitas
Beban RAM >
50%

Server

Beban CPU >


50 %

Kapasitas
Harddisk > 50%

Kapasitas
Beban RAM >
50%

Local HMI

Gateway

Beban CPU >


50 %

Beban CPU >


50 %

Kapasitas
Beban RAM >
50%

36

Rekomendasi

Pemeriksaan aplikasi yang


berjalan di server dan bukan
merupakan aplikasi SOGI
untuk dihapus

Menghentikan aplikasi yang


tidak berhubungan dengan
aplikasi server SOGI

Menghapus file yang sudah


dibackup

Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasi


dan Restore aplikasi server
SOGI

Pemeriksaan aplikasi yang


berjalan di local HMI dan
bukan merupakan aplikasi
SOGI untuk dihapus

Menghentikan aplikasi yang


tidak berhubungan dengan
aplikasi local HMI SOGI

Menghapus file yang sudah


dibackup

Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasi


dan Restore aplikasi
local
HMI SOGI

Pemeriksaan aplikasi yang


berjalan di gateway dan bukan
merupakan aplikasi SOGI
untuk dihapus

Menghentikan aplikasi yang


tidak berhubungan dengan
aplikasi gateway SOGI

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Pemeliharaan

Inverter

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Pemeriksaan virus komputer

Instal ulang sistem operasi


dan Restore aplikasi gateway
SOGI

Beban inverter > 50 Pemeriksaan


dan
penelusuran
%
beban inverter serta pengujian
kapasitas inverter.
Ganti baru bila kapasitas menurun
secara signifikan

Tabel 4.4 Rekomendasi Hasil Pemeliharaan Shutdown Function Check dan

Shutdown Measurement

No.

Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Pengujian Remote Control


dari BCU, Local HMI dan
Master

Pengujian
status
switchyard ke BCU

Pengujian Alarm

dari

Fungsi remote control


dari BCU, local HMI
dan master tidak
bekerja dengan baik

Rekomendasi

Pemeriksaan wiring, modul


digital output BCU,
syncrocheck dan interlock
software di BCU. Ganti
modul digital output bila
rusak.

Pemeriksaan wiring,
Status tidak sesuai konfigurasi dan modul
dengan
status digital input BCU. Ganti
peralatan switchyard
modul digital input baru bila
rusak.
Periksa konfigurasi
Alarm proteksi dan
komunikasi di relay
non proteksi tidak
proteksi, rekonfigurasi
terbaca
database bila diperlukan.

37

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

No.

Pemeliharaan

Hasil Pemeliharaan

Rekomendasi

Ganti modul telemetering


baru. Kencangkan short link
Short link terminal CT terminal CT yang tidak
tidak kencang
kencang
Kelas akurasi > 0,5%

Modul telemetering
atau IED I/O

BCU

IED Analog output untuk


LFC

Hasil uji simulasi


tidak sesuai dengan Ganti modul analog output
besaran yang dikirim yang tidak sesuai.
dari control center

38

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

26

SOGI

26.1
26.1.1

Inspeksi
Inspeksi level -1 (In service
Inspection)

26.1.1.1

Kondisi Lingkungan

26.1.1.1.1

Pengukuran suhu ruangan

26.1.1.1.2

Pengukuran kelembaban ruangan

26.1.1.1.3

Pemeriksaan kebersihan peralatan

26.1.1.1.4

Pemeriksaan kondisi lampu penerangan peralatan

26.1.1.2

Fungsi Peralatan SOGI

26.1.1.2.1

Pemeriksaan fungsi Server

26.1.1.2.2

Pemeriksaan fungsi tampilan HMI


39

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SOGI

KETERANGAN

26.1.1.2.3

Pemeriksaan fungsi peralatan BCU

26.1.1.2.4

Pemeriksaan fungsi gateway

26.1.1.2.5

Pemeriksaan fungsi peralatan AVR

26.1.1.2.6

Pemeriksaan fungsi peralatan GPS

26.1.1.2.7

Pemeriksaan fungsi peralatan jaringan

26.1.1.2.8

Pemeriksaan fungsi peralatan power supply

26.1.1.2.9

Pemeriksaan peripheral

26.1.1.2.10

Pemeriksaan peralatan proteksi

26.1.1.2.11

Pemeriksaan IED Analog Output

26.1.1.3
26.1.1.3.1

Pemeriksaan Kondisi Panel

Pemeriksaan kabel grounding


40

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KETERANGAN

26.1.1.3.2

Pemeriksaan kebersihan dalam panel

26.1.1.3.3

Pemeriksaan lubang kabel

26.1.1.3.4

Pemeriksaan lampu penerangan panel

26.1.1.3.5

Pemeriksaan kondisi pintu panel

26.1.1.3.6

Pemeriksaan kondisi ventilasi dan exhaust fan

26.1.2

Inservice Function Check

26.1.2.1

Server

26.1.2.1.1

Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED

26.1.2.1.2

Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI

26.1.2.1.3

Pemeriksaan data historis

26.1.2.2

Gateway

41

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KETERANGAN

26.1.2.2.1

Pemeriksaan komunikasi dengan RTU dan IED

26.1.2.2.2

Pemeriksaan komunikasi dengan control center

26.1.2.2.3

Pemeriksaan komunikasi dengan local HMI

26.1.2.3

Local HMI

26.1.2.3.1

Pemeriksaan komunikasi ke server

26.1.2.3.2

Pemeriksaan fungsi telesignal

26.1.2.3.3

Pemeriksaan fungsi telemeter

26.1.2.3.4

Pemeriksaan fungsi remote control

26.1.2.3.5

Pemeriksaan fungsi monitoring sistem SOGI

26.1.2.4
26.1.2.4.1

IED BCU

Pemeriksaan fungsi telesignal

42

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KETERANGAN

26.1.2.4.2

Pemeriksaan fungsi telemeter

26.1.2.4.3

Pemeriksaan fungsi sinkronisasi waktu

26.1.2.5

IED Proteksi

Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED

26.1.2.6

GPS

Pemeriksaan sinkronisasi ke satelit

26.1.2.7

AVR

26.1.2.7.1

Pemeriksaan fungsi TAP

26.1.2.7.2

Pemeriksaan fungsi komunikasi pada IED

26.1.2.8

Server

Backup Konfigurasi server

26.1.2.9

Local HMI

Backup konfigurasi Local HMI

26.1.2.10

Gateway

Backup konfigurasi gateway

26.1.3

Inservice Measurement

43

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KETERANGAN

26.1.3.1

Server

26.1.3.1.1

Pemeriksaan beban CPU

26.1.3.1.2

Pemeriksaan kapasitas harddisk

26.1.3.1.3

Pemeriksaan beban RAM

26.1.3.2

Local HMI

26.1.3.2.1

Pemeriksaan beban CPU

26.1.3.2.2

Pemeriksaan kapasitas harddisk

26.1.3.2.3

Pemeriksaan beban RAM

26.1.3.3

Gateway

26.1.3.3.1

Pemeriksaan beban CPU

26.1.3.3.2

Pemeriksaan beban memori

44

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KETERANGAN

26.1.3.4

Inverter

26.2

Shutdown Function Check

26.2.1

Pengujian Remote Control

26.2.2

Pengujian Status

26.2.3

Pengujian Alarm

Pemeriksaan kapasitas inverter


Pengujian Remote control dari BCU, HMI dan
Control Center
Pengujian status PMT dan PMS dari switchyard ke
BCU

Pengujian alarm Proteksi di lokal HMI

26.2.3.2

Pengujian alarm non proteksi di lokasi HMI


Shutdown Measurement

26.3.1

Modul Telemetering BCU

26.3.1.1

Pengujian akurasi

26.3.1.2

Pemeriksaan short link terminal CT

26.3.2

IED Analog Output Untuk LFC

Pengukuran analog output


45

KONDISIONAL

5 TAHUNAN

2 TAHUNAN

1 TAHUNAN

26.2.3.1

26.3

3 BULANAN

ITEM PEKERJAAN

BULANAN

SUBSISTEM

MINGGUAN

KODE

HARIAN

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

KETERANGAN

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Lampiran 2 FMEA SOGI

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Harddisk
CPU

Sub
Peralatan

Failure 1
Rusak
Hang/tidak terbaca
Rusak

Power Suply

Rusak
Fuse putus
Hang/tidak terbaca
Konfigurasi hilang

Sistem
Operasi dan
Software
SOGI

Server

Virus
Lisensi hilang
Lisensi expired
File System Corrupt
Aplikasi Rusak
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik

Database
Konfigurasi

Tidak sesuai dengan peralatan


Rusak
Corrupt
Salah Konfigurasi

Modul
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus

46

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan
Peripheral
Harddisk
CPU

Sub
Peralatan

Failure 1
Rusak
Rusak
Hang/tidak terbaca
Rusak

Power Suply

Rusak
Fuse putus
Hang/tidak terbaca
Konfigurasi hilang

Sistem
Operasi dan
Software

Virus
Lisensi hilang
Lisensi expired
File System Corrupt

Local HMI

Aplikasi Rusak
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik
Database
Konfigurasi

Tidak sesuai dengan peralatan


Rusak
Corrupt
Salah Konfigurasi

Modul
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus

Peripheral
47

Rusak

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Failure 1
Rusak

Harddisk

Hang/tidak terbaca

CPU

Rusak
Rusak

Power Suply

Fuse putus
Hang/tidak terbaca
Konfigurasi hilang

Software
Gateway

Virus
Lisensi hilang
Lisensi expired
Konfigurasi hilang

Gateway

Konfigurasi Konflik
Database
Konfigurasi

Tidak sesuai dengan peralatan


Rusak
Corrupt
Salah Konfigurasi
Port
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus

Modul
Komunikasi

Salah Konfigurasi
Modem

Modem Rusak
Salah wiring
Port Rusak

48

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Failure 1
Rusak

Power Suply

Fuse putus
card rusak
wiring putus
Digital Input

common sinyal hilang


relay interface rusak
Salah wiring
card rusak
wiring putus

Digital Output

BCU

BCU

common sinyal hilang


relay interface rusak

Modul I/O

Salah wiring
card rusak
Input Arus

salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah rasio CT
card rusak

Input
Tegangan

salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah Rasio PT

CPU

Rusak

Display Unit

49

LCD Rusak
LCD Blank

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Failure 1
Salah Konfigurasi
Salah Konfigurasi
Port Rusak

Modul
Komunikasi

Salah wiring
Kabel konektor putus
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik

Database
Konfigurasi

Tidak sesuai dengan peralatan


Rusak
Corrupt
Rusak

Power Suply

Fuse putus
card rusak
wiring putus
Digital Input

common sinyal hilang


relay interface rusak

IED I/O

Salah wiring
Modul I/O

card rusak
wiring putus
Digital Output

common sinyal hilang


relay interface rusak
Salah wiring

Analog Input
50

transducer rusak

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Failure 1
card rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
card rusak

Analog Output

salah wiring
Salah Konfigurasi
card rusak

Input Arus

salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah rasio CT
card rusak

Input
Tegangan

salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah Rasio PT

CPU

Rusak
LCD Rusak

Display Unit

LCD Blank
Salah Konfigurasi
Salah Konfigurasi

Modul
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus

Database
51

Konfigurasi hilang

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Konfigurasi

Failure 1
Konfigurasi Konflik
Tidak sesuai dengan peralatan
Rusak
Corrupt
Rusak

Power Suply

Fuse putus

CPU

Rusak
card rusak

Modul I/O

Analog Output

salah wiring
Salah Konfigurasi
Salah Konfigurasi

IED Analog
Output

Modul
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik

Database
Konfigurasi

Tidak sesuai dengan peralatan


Rusak
Corrupt

Power Suply
AVR
Modul I/O

52

Rusak
Fuse putus
card rusak
wiring putus

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Failure 1
common sinyal hilang
relay interface rusak
salah wiring
Salah Konfigurasi
polaritas terbalik
Salah Konfigurasi

Modul
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik

Database
Konfigurasi

Tidak sesuai dengan peralatan


Rusak
Corrupt
Salah Konfigurasi

IED
Proteksi

Modul
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus

Power Suply
Perangkat
LAN

Switch

Rusak
Fuse putus
Salah Konfigurasi

Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring

53

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Failure 1
Kabel konektor putus

Power Suply

Rusak
Fuse putus
Salah Konfigurasi

Komunikasi
Router

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus
Konfigurasi hilang
Konfigurasi Konflik

Database
Konfigurasi

Tidak sesuai dengan peralatan


Rusak
Corrupt

Kabel FO
Perkabelan
Kabel
Twisted Pair

Power Suply

Putus
Konektor rusak
Putus
Konektor rusak
Rusak
Fuse putus
Salah Konfigurasi

GPS

Modul
Komunikasi

Port Rusak
Salah wiring
Kabel konektor putus

Antena
54

Kabel putus

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Sistem

Sub
Sistem

Sub Sub
Sistem

Peralatan

Sub
Peralatan

Failure 1
Terhalang (LOS tidak bagus)
Kertas habis
Tinta Habis

Printer

Printer rusak
Komunikasi putus

Peripheral
Bateray

Dibahas dalam buku sistem


catu daya

Rectifier 110V
Meter
Transaksi

Dibahas dalam buku meter


transaksi

55

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Lampiran 3 FORMULIR INSPEKSI LEVEL 1 SOGI

SOGI
Region/UPT/AP2B

GI

Tanggal/Jam Inspeksi

I. Kondisi Lingkungan Panel Peralatan


1. Suhu Ruangan

2. Kelembapan

3. Kebersihan

Bersih

Kotor

4. Penerangan

Baik

Tidak baik

Normal

Tidak normal

Normal

Tidak normal

Normal

Tidak normal

Normal

Tidak normal

Normal

Tidak normal

6. Peralatan GPS

Normal

Tidak normal

7. Peralatan Jaringan LAN*

Normal

Tidak normal

8. Peralatan Power Supply*

Normal

Tidak normal

9. Peripheral*

Normal

Tidak normal

10. Peralatan proteksi*

Normal

Tidak normal

11. Peralatan IED Analog output*

Normal

Tidak normal

II. Fungsi Peralatan SOGI


1. Server*
HMI*
BCU*

2. Tampilan
3. Peralatan
4. Peralatan Gateway

AVR*

5. Peralatan

56

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

* peralatan yang tidak normal dimasukkan kedalam keterangan


III. Kondisi Panel
1. Kabel Grounding

Normal

Tidak normal

2. Kebersihan dalam panel

Normal

Tidak normal

3. Penutup lubang kabel

Normal

Tidak normal

4. Lampu penerangan panel

Normal

Tidak normal

5. Kondisi pintu panel

Normal

Tidak normal

6. Kondisi Ventilasi

Normal

Tidak normal

CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN:

57

PEMERIKSA

PELAKSANA

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

Lampiran 4 FORMULIR MEASUREMENT LEVEL 1 SOGI (HARIAN)

SOGI
Region/UPT/AP2B

GI

Tanggal/Jam Inspeksi

I. SERVER
1. Beban CPU

2. Kapasitas Harddisk

3. Kapasitas Beban RAM

II. LOCAL HMI


1. Beban CPU

2. Kapasitas Harddisk

3. Kapasitas Beban RAM

III. Gateway
1. Beban CPU

2. Beban
memori

IV. Inverter
Kapasitas beban
CATATAN KETIDAKNORMALAN/PERBAIKAN:

%
PEMERIKSA

PELAKSANA

58

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR ISTILAH

1. Inservice
Peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan.
2. Inservice Inspection
Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan
menggunakan panca indera.
3. Inservice Function Check
Pemeriksaan peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi bertegangan
dengan memeriksa fungsi peralatan.
4. Inservice Measurement
Pengujian atau pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi
bertegangan menggunakan alat bantu.
5. Shutdown Testing/Measurement
Pengujian / Pengukuran peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak
bertegangan.
6. Shutdown Function Check
Pengujian fungsi peralatan penyaluran tenaga listrik dalam kondisi tidak
bertegangan.
7. Pengujian/Pemeriksaan Setelah Gangguan
Pengujian / pemeriksaan yang dilakukan setelah terjadi gangguan pada
peralatan penyaluran tenaga listrik.
8. FMEA (Failure Mode Effect Analysis)
Metode evaluasi peralatan untuk meningkatkan availability dengan cara
mendeteksi kemungkinan kemungkinan kelemahan desain dan penyebab
kerusakan domain.
59

SISTEM OTOMASI GARDU INDUK

DAFTAR PUSTAKA

1.

SPLN S3.001-3: 2012, Spesifikasi Remote Station

60