MATERIALES INDUSTRIALES

TRABAJO EN GRUPO

MARIA YOLIMA VALBUENA V.

COD: 55189252
JOLMAN FERNANDO GONZALEZ ROA
COD: 7335829
ROSENDO CONTRERAS
COD : 88035410

GRUPO: 256599_91
TUTOR: DIEGO ALEJANDRO ALARCON

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BSICAS, TECNOLOGA E INGENIERA ECBTI
ABRIL DE 2016

Tabla de contenido
INTRODUCCIN..................................................................................................................... 3
1.

OBJETIVOS..................................................................................................................... 4

2.

Principales estructuras cristalinas metlicas..............................................................5

3.

Tipos de aceros de aleacin..........................................................................................6

4.

REFERENCIAS.............................................................................................................. 17

INTRODUCCIN
El hombre ha forjado su mundo a travs de la transformacin de materiales, no solo
utilizando los recursos que se encuentran en la naturaleza, sino tambin los que han
permitido modificarlos. Es all donde el conocimiento de la estructura y las
propiedades de los diferentes materiales tiene gran importancia en la creacin de
productos, necesarios a la humanidad: el diseo y fabricacin de procesos que
permitan manipular la diversidad de materiales con que cuenta el mundo de hoy, sin
que estos pierdan sus propiedades, y permitir de tal manera optimizar los recursos
de modo que sea rentable para las empresas.

1. OBJETIVOS

Conocer comprender, profundizar la estructura general de la unidad 1 del

mdulo de materiales industriales para poner en prctica.

Aprender a utilizar las diferentes herramientas para el aprendizaje propuestas

por el tutor.

Identificarlos diferentes temas y procesos que nos ensea el mdulo de

materiales industriales.

2. Principales estructuras cristalinas metlicas.

Explique las caractersticas y diferencias de las siguientes estructuras
cristalinas con los respectivos grficos de cada estructura:

a) Estructura cristalina cubica centrada en el cuerpo

(BCC)
Se caracteriza porque los tomos (representados como
esferas) se encuentran localizados en cada uno de los
vrtices del cubo y uno ms se encuentra en el centro de la
celda.
Nmero de coordinacin es ocho (8), debido a que este trmino define a la cantidad
de tomos vecinos ms cercanos a uno
La cantidad de tomos que se encuentra dentro de la celda (cubo) es el equivalente
de 2 tomos.

b) Estructura cristalina cubica centrada en las caras (FCC)

Se caracteriza porque los tomos (representados como
esferas) se encuentran localizados en cada uno de los vrtices
del cubo y uno en el centro de cada una de las caras del cubo.
El nmero de coordinacin es doce (12)
La cantidad de tomos que se encuentra dentro de la celda
(cubo) es el equivalente de 4 tomos.

c) Estructura cristalina hexagonal compacta (HCP)

Este tipo de celda unidad se caracteriza porque los tomos
se encuentran localizados en la capa superior, en la capa
inferior y tres en el centro de la celda
Para esta celda el nmero de coordinacin es doce (12).
La cantidad de tomos que se encuentra dentro de la celda
es el equivalente de 6 tomos. (T3estcristA, 2010)

3. Tipos de aceros de aleacin

Explique los siguientes enunciados relacionados con aceros de aleacin
a) Que son los aceros, cules son sus propiedades fsicas y caractersticas
mecnicas segn su composicin
El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor
de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin
especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos
determinados.
Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su
fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual se
convierte ms tarde en acero.
PROPIEDADES FISICAS
Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido a
que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos
trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con
combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se
pueden citar algunas propiedades genricas:
Su densidad media es de 7850 kg/m. En funcin de la temperatura el acero se
puede contraer, dilatar o fundir.

El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de
elementos a le antes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de
1.510 C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta frecuentemente
temperaturas de fusin de alrededor de 1.375 C, y en general la temperatura
necesaria para la fusin aumenta a medida que se aumenta el porcentaje de
carbono y de otros a le antes, (excepto las aleaciones autnticas que funden de
golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1.650 C. Su punto de ebullicin es de
alrededor de 3.000 C (Materiales industriales. Teora y aplicaciones, 2012)

PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO

Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin
producir fisuras (resistencia al impacto). El acero es un material muy tenaz,
especialmente en alguna de las aleaciones usadas para fabricar herramientas.

 Ductilidad: Es relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados

llamados alambres. Un aumento de la temperatura en un elemento de acero
provoca un aumento en la longitud del mismo. Este aumento en la longitud
puede valorarse por la Expresin: L = t L, siendo a el coeficiente de
dilatacin, que para el acero Vale aproximadamente 1,2
105 (es decir = 0,000012).
El acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de dilatacin similar al
coeficiente de dilatacin del hormign, por lo que resulta muy til su uso simultneo
en la construccin, formando un material compuesto que se denomina hormign
armado.
Maleable: Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata
es un alamina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta,
generalmente de forma electroltica, por estao.
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse
erosionar cuando est en contacto de friccin con otro material.
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material que permitir el proceso
de mecanizado. Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas
antes de recibir un tratamiento trmico.
Dureza: La densidad promedio del acero es 7850 kg/m3. Es la resistencia que
ofrece un acero para dejarse penetrar. La dureza de los aceros vara entre la
del hierro y la que se puede lograr mediante su aleacin u otros
procedimientos trmicos o qumicos entre los cuales quiz el ms conocido
sea el templado del acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono,
que permite, cuando es superficial, conservar un ncleo tenaz en la pieza que
evite fracturas frgiles. Aceros tpicos con un alto grado de dureza superficial
son los que se emplean en las herramientas de mecanizado, denominados
aceros rpidos que contienen cantidades significativas de cromo, wolframio,
molibdeno y vanadio. Los ensayos tecnolgicos para medir la dureza son
Brinell, Vickers y Rockwell, entre otros.
Conductividad elctrica: Posee una alta conductividad elctrica en las lneas
areas de alta tensin se utilizan con frecuencia conductores de aluminio con
alma de acero proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria
para incrementarlos vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.

b) Los aceros son la razn de ser de la industria a nivel mundial por lo tanto
est presente en todas las reas de los procesos industriales, segn
esto enuncie los aceros ms usados para la fabricacin de tuberas,
vlvulas y conexiones, sus principales caractersticas y las normas que
la rigen.
QU ES UNA TUBERA?
Es un elemento cilndrico hueco compuesto de acero, con una geometra definida por
el dimetro y el espesor del cuerpo que lo conforma. Para fines prcticos, se define
mediante una geometra homognea e idealizada. Es decir, un dimetro nominal y un
espesor nominal constante en toda su longitud.
QU ES UN ACCESORIO DE TUBERA?
Todo aditamento necesario en un sistema, ya sea para arrancar, seguir y mantener la
eficiencia.
Acero
Se trata de un metal refinado, que se obtiene a partir de la fundicin de un lingote de
hierro combinado al mismo tiempo con otros elementos qumicos.
LOS ACEROS SE DIVIDEN EN ORDINARIOS Y ESPECIALES.
Los aceros ordinarios contienen tres elementos principales: hierro, carbono y
manganeso. El carbono y el manganeso reunidos no representan ms del 1.5% del
metal. Los aceros ordinarios con el 0.1% a 1.5% de carbono se clasifican como
aceros de bajo contenido de carbono. Los aceros especiales se hacen como los
ordinarios, pero se les agregan otros elementos tales como: nquel, como,
molibdeno, cobre, vanadio y tungsteno.
Tanto los aceros al carbono como los especiales (aceros inoxidables, aceros
resistentes a la corrosin y a las altas temperaturas), se producen en hornos
elctricos.
CONSTITUYENTES DEL ACERO
Austenita. Es una solucin slida de carbono en el hierro gama. La austenita tiene la
facilidad de disolver mucho carbono (la cantidad de carbono disuelta es del 1.7% al
2.11% a una temperatura de 1145C). El carbono es un elemento que estabiliza la
austenita e incrementa el rango de su formacin en el acero. La austenita es muy
dctil (dureza 250 300 HB)

Ferrita. Es una solucin slida de carbono en el hierro. Tiene una capacidad muy
baja para disolver carbono. La solubilidad disminuye continuamente desde un
mximo de slo 0.02% a una temperatura de 727C. La solubilidad a una
temperatura ambiente es despreciable (0.005%). La ferrita es un constituyente dctil
y maleable (dureza 80 100 HB).
Cementita o carbono de hierro. Est compuesta de fierro y carbono Fe3C. Es un
constituyente muy duro y frgil. La Cementita contiene 6.67% de carbono y es
magntica hasta 210C en promedio (duereza ~700 HB)
Perlita. Es un constituyente que se origina de la austenita y del re arreglo y re
distribucin del carbono en la Cementita en hojuelas de ferrita. Se da en un proceso
de difusin debido a la actividad trmica. Contiene 0.85% de carbono y no disuelve el
carbono. Es magntica y dctil (dureza 200 250 HB).
Troostita. Es similar a la perlita pero de dimensiones ultra microscpicas y de
dureza ms elevada. Es un constituyente fuera de equilibrio de suave temple, se
encuentra normalmente con la martensita (dureza 250 350 HB).
Bainita. Es un constituyente de temple intermedio entre la troostita y martensita. El
ritmo de difusin es muy lento para permitir el movimiento del carbono en distancias
largas. La vainita tiene diferentes formas microestructurales que dependen de la
temperatura de formacin. La vainita inferior tiene forma lenticular y est compuesta
de ferrita y Cementita. La vainita superior est compuesta de gruesas laminas de
ferrita y una fina capa de cementita (dureza 350 450 HB).
Martensita. La martensita es una ferrita sobresaturada en carbono. Son placas con
forma de lentes, originada por un cambio brusco en la masa sin posibilidad de
desarrollarse interiormente. La transformacin martenstica se caracteriza por que la
relacin es no isotrmica, desplazante, sin difusin, exhibe histresis, es isotrmica
en algn grado y es autocataltca.
La martensita es un constituyente muy duro y frgil (dureza 450 650 HB). Sorbita.
Es un constituyente extremadamente fino se forma despus de recalentar una
estructura templada martenstica, Est constituido de Fe3C en una matriz ferrtica. La
martensita revenida, presenta una buena resistencia (dureza 250 400 HB).
Propiedades mecnicas del acero
Las propiedades mecnicas tales como rigidez, ductilidad, fragilidad y maquinalidad,
por nombrar algunas, describen el comportamiento del material cuando se somete a
cargas. Estas propiedades afectan las caractersticas de funcionamiento de los
miembros de los sistemas estructurales. A continuacin, se mencionan algunas de
las propiedades mecnicas ms importantes:
Resistencia: Es el esfuerzo mximo que un material puede soportar antes de que
ocurra la falla.

Rigidez: Se dice que una parte estructural es una rgida si soporta un gran esfuerzo
con una deformacin relativamente pequea. El modulo de elasticidad de un
material es una medida de su rigidez.
Ductilidad: Es la capacidad de un material para soportar grandes deformaciones
inelsticas (plsticas) antes de la fractura. Est asociada con los esfuerzos en
lugares de concentraciones altas de esfuerzos.
Maleabilidad: Es la capacidad de soportar grandes deformaciones inelsticas
(plsticas) antes de la fractura. Se asocia con los esfuerzos de compresin.
Fragilidad: Es la propiedad opuesta a la ductilidad. Un material frgil se fracturar a
deformaciones unitarias relativamente bajas (5%).
Resiliencia: Es la capacidad de absorber energa en el intervalo elstico de
esfuerzos.
Tenacidad: Es la capacidad de absorber energa en el intervalo inelstico de
esfuerzos.
Dureza: Es una medida de la capacidad del material para resistir rayaduras. Puede
modificarse mediante procesos de manufactura tales como tratamientos trmicos,
trabajo en fro, templado y revenido.
Maquinabilidad: Es la facilidad con la que un material puede maquinarse mediante
operaciones tales como el barrenado, fresado, roscado, etc. Puede modificarse con
aleaciones del material con otros elementos, tratamientos trmicos y el estirado en
fro.
OTROS MATERIALES TUBULARES.
La fabricacin de tuberas se ha diversificado y extendido para satisfacer la demanda
de las diferentes industrias que las utilizan como insumo. Es por ello que en la
actualidad obtenemos tuberas con diferentes calidades en los materiales que la
componen. Tal es el caso: tuberas de aluminio, tuberas de fibra de vidrio, tuberas
de plstico, etc. Cada una de ellas tiene aplicaciones especficas y limitadas por las
condiciones del material y de su respuesta en su manejo.
PROCESO DE FABRICACIN
Debido a la importancia de las tuberas en la industria, la fabricacin debe contar con
caractersticas de calidad extrema, acordes a los riesgos y necesidades en la
Industria Petrolera.
Existen tres procesos de fabricacin de tuberas: el proceso sin costura, el proceso
con soldadura elctrica-resistencia y el proceso de soldadura elctrica instantnea
(flash). El proceso ms utilizado para suministrar la demanda de tuberas dentro del
mbito de perforacin (dimetros desde 20 o menores) es sin lugar a dudas la
fabricacin sin costura.

DATOS DE TUBERAS
Los tubos utilizados en la industria petrolera deben cumplir con ciertas caractersticas
geomtricas y mecnicas dependiendo de su uso.

A continuacin se detallan los pasos del proceso de la fabricacin de tubera sin

costura.

Materia prima: La materia usada en la fabricacin es, bsicamente, un 30% de fierro

esponja (fierro natural) y un 70% chatarra.
Acera: Es un proceso que consta de 3 etapas: fusin, afinacin y vaciado.
Fusin: La materia y ferroaleaciones se calientan hasta alcanzar una temperatura
cercana a los 1620C.
En ese punto, el acero se encuentra en estado lquido, la inyeccin de argn se
realiza por la parte inferior de la olla de fusin, con la finalidad de homogenizar la
composicin qumica del acero.
Afinacin: Despus de realizar el vaciado de la olla de fusin a la olla de afinacin,
con precisin, se realiza la afinacin del acero mediante la adicin de aleaciones, as
se obtiene el grado de acero requerido.
Vaciado: Posteriormente, el acero de la olla de afinacin es llevado y vaciado al
distribuidor para obtener la colada continua.
Colada continua: El distribuidor de la colada continua ha sido diseado con
deflectores especiales que evitan la turbulencia, con el propsito de obtener barras
de seccin redonda, que finalmente son cortadas en secciones de longitud conocida,
dependiendo del dimetro de la tubera que se fabricar. Esta seccin de acero es
comnmente llamada tocho.

c) Realice un cuadro sinptico con la clasificacin de los materiales

industriales metlicos.

d) Cules son los efectos de los aleantes sobre los aceros, realice un
diagrama con la informacin obtenida.
Los Aceros estn entre las aleaciones ms comnmente utilizados. La complejidad
de las aleaciones de acero es bastante significativo. No se incluyen todos los efectos
de los elementos variables. El siguiente cuadro proporciona una visin general de
algunos de los efectos de diversos elementos de aleacin. La investigacin adicional
se debe realizar antes de hacer cualquier diseo o ingeniera de conclusiones.

4. REFERENCIAS

Materiales industriales. Teora y aplicaciones. (21 de octubre de 2012).

Obtenido de https://books.google.es/books/about/Materiales_industriales_Teor
%C3%ADa_y_aplica.html?id=VSdtMx8Oj8wC&hl=es

T3estcristA. (22 de diciembre de 2010). Obtenido de

https://jmcacer.webs.ull.es/CTMat/Transparencias%20de
%20clase_archivos/T3estcristA.pdf