Manual de Integridad de Ductos ARPEL PDF

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re
prctica
Me
jo
Manual de referencia Arpel

para la gestin de
la integridad de ductos
ASOCIACIN REGIONAL DE EMPRESAS DEL SECTOR PETRLEO, GAS Y BIOCOMBUSTIBLES

EN LATINOAMRICA Y EL CARIBE
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ManualdereferenciaARPELparalagestindela
integridaddeductos
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1edicinrevisada
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ComitdeDuctosyTerminales
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ARPEL,mayode2011
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ManualdereferenciaARPELparalagestindelaintegridaddeductos1edicinrevisada
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La elaboracin y revisin de este

documento,estuvoacargodelEquipode
Proyecto de Integridad de Ductos de
ARPEL:
ANCAP: Guillermo Boam. ECOPETROL:

Arnulfo Gamarra, Juan Carlos Villegas,
Julio Alonso, Francisco Ascencio. EP
Petroecuador: Jos Snchez Nuez.
PEMEX: Jos Juan Snchez Ghenno.
PETROBRAS: Anibal Fernandes, Ricardo
Dias. PETROPERU: Esteban Bertarelli,
Manuel Tomey. RECOPE: Hanzel
Rodrguez. RepsolYPF: Arturo Heinke.
ARPEL:MiguelMoyano.
Adems, se otorga un especial

agradecimiento y reconocimiento a los
siguientesprofesionales,porsuinvaluable
contribucin:
Juan Carlos Gmez Haedo y Ral

Sampedro (ANCAP), John Glanville (PCJ),
Jeter de Freitas, Gutemberg de Souza
PimentayMarioPezziFilho(PETROBRAS),
Diana Pizarro (RECOPE), Flix Hurtado,
Henry Requena, Julio Snchez y Luis
Llompart(PETROPERU),JosLuisMartnez
Gonzlez(PEMEX).
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ManualdereferenciaARPELN12011
Mayode2011
Estemanualfueelaboradoenelcontexto
delproyectodeintegridadoperacionalde
ductosdelComitdeDuctosyTerminales
deARPEL:
JulioAlonsoECOPETROL
GuillermoBoamANCAP
lvaroCastaedaECOPETROL
(Vicepresidencia)
JuanCarlosGmezHaedoANCAP
GabrielGrzonaRepsolYPF(Presidencia)
ArturoHeinkeRepsolYPF
LuisLoraLunaRECOPE
LucianoMaldonadoGarcaPETROBRAS
CarlosNavarroENAP(Vicepresidencia)
PauloPenchinPETROBRAS
(Vicepresidencia)
CarlaPereiraImbroisiIBP
JaimeRodrguezSalazarRECOPE
KelvinSalmonPCJ
RaulSampedroFariasANCAP
JosSnchezNuezEPPetroecuador
JosJuanSnchezGhennoPEMEX
GastonSchoffieldENAP
BrianTaniguchiChevron
ManuelTomeyPETROPERU
Crearunmanualdereferenciaparael
desarrollodelosprogramasdegestin
deintegridad.
Facilitarelintercambiodeexperiencias
y criterios comunes en el rea de
integridad de ductos de las empresas
asociadasdeARPEL.
Promover la reduccin de las brechas
en la gestin de integridad de ductos
entrelasdistintasempresas.
Compartir y desarrollar mejores
prcticasparalograrlaexcelenciaenla
gestindeintegridadoperativa.
Adoptar las mejores prcticas de las
normasinternacionales.
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electrnicaodeotrandole,pertenecena
la Asociacin Regional de Empresas del
SectorPetrleo,GasyBiocombustiblesen
Latinoamrica y el Caribe (ARPEL). Toda
copiadeestedocumentodebeincluireste
aviso sobre los derechos de autor. Al
utilizar este documento en el futuro, el
usuarioledaraARPELtodosloscrditos
comofuentedeinformacin.
Exoneracinderesponsabilidad
Aunque se ha realizado todo el esfuerzo

para asegurar la exactitud de la
informacin
contenida
en
esta
publicacin, ni ARPEL, ni ninguna de sus
empresas
asociadas
asumir
responsabilidad alguna por el uso que se
haga de dicha informacin. Cualquier
referencia a nombres o marcas
registradas, incluida en esta publicacin,
no representa endoso alguno ni por
ARPEL, ni por ninguna de sus empresas
asociadas.
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Los objetivos establecidos por el Comit

deDuctosyTerminalesparaelEquipode
Proyecto de Integridad de Ductos de
ARPELson:
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Derechosdeautor
Los derechos de autor del presente

documento,yaseaensuversinimpresa,
TABLADECONTENIDO
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Introduccinyobjetivo........................................................................................................1
Alcance.................................................................................................................................2
Antecedentes.......................................................................................................................7
Glosariodetrminos............................................................................................................8
Identificacindelalneabasedelducto............................................................................26
5.1. Registrosrelacionadosconelmaterialdelatubera................................................27
5.2. Registrosrelacionadosconlaconstruccindelducto..............................................27
5.3. Registrosrelacionadosconlainfraestructura..........................................................28
5.4. Registrosrelacionadosconlaagresividaddelmedio(fluidoyterreno)...................28
5.5. Registrosrelacionadosconelderechodevaoservidumbre..................................29
5.6. Registrosrelacionadosconelrecubrimiento............................................................29
5.7. Registrosrelacionadosconelsistemadeproteccincatdica................................29
5.8. Registrosrelacionadosconlosmantenimientospreventivos..................................30
5.9. Registrosrelacionadosconlaoperacin...................................................................30
5.10.Registrosrelacionadosconelhistricodefallas......................................................31
5.11.Registrosrelacionadosconelmantenimientocorrectivo........................................31
5.12.Registrosrelacionadosconreasdealtaconsecuenciaymitigacindelas
consecuencias...........................................................................................................32
5.13.Listadeverificacinparaidentificacindelneadebase.........................................33
6. Valoracinyadministracindelriesgo..............................................................................36
6.1. Definicinderiesgo...................................................................................................36
6.2. Valoracindelriesgo.................................................................................................37
6.2.1.Clculodelaprobabilidaddefalla(PoF).......................................................39
6.2.2.Clculodelaconsecuenciadefalla(CoF)......................................................40
6.3. Informacinrequeridapararealizarlavaloracinderiesgos..................................40
7. Mecanismosdefallaporamenazas...................................................................................41
7.1. Corrosininterna......................................................................................................41
7.1.1.Descripcindelasamenazasdedaosporcorrosininterna......................42
7.1.2.Tiposdedaosproducidosporcorrosininterna........................................43
7.1.3.Listasdeverificacinparacorrosininterna................................................44
7.2. Corrosinexterna......................................................................................................45
7.2.1.Descripcindelasamenazasdedaosporcorrosinexterna.....................45
7.2.2.Tiposdedaosproducidosporcorrosinexterna.......................................46
7.2.2.1. CorrosinselectivadelacosturaERW(soldadurapor
resistenciaelctrica)......................................................................46
7.2.2.2. Corrosinexternaaxialangosta....................................................47
7.2.2.3. Corrosinbacterianacorrosininfluenciada
microbiolgicamente(MIC)...........................................................47
7.2.2.4. Corrosingalvnica........................................................................48
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7.2.2.5. Corrosinbajoesfuerzoagrietamientoporcorrosinbajo
esfuerzo(SCC)................................................................................49
7.2.2.6. Corrosinporcorrientesparsitasoerrticas..............................50
7.2.2.7. Corrosinporaireacindiferencial...............................................50
7.2.3.Listadeverificacinparacorrosinexterna.................................................51
7.3. Fuerzasdelanaturaleza............................................................................................52
7.3.1.Descripcindelasamenazasdedaosporfuerzasdelanaturaleza...........52
7.3.2.Tiposdedaosproducidosporfuerzasdelanaturaleza..............................53
7.3.3.Listadeverificacinparafuerzasdelanaturaleza.......................................54
7.4. Accionesdeterceros.................................................................................................55
7.4.1.Descripcindelasamenazasdedaosporaccionesdeterceros................55
7.4.2.Tiposdedaosporaccionesdeterceros......................................................56
7.4.2.1. Abolladuras....................................................................................56
7.4.2.1.1. Abolladurasplanas.......................................................56
7.4.2.1.2. Abolladurasconunconcentradordeesfuerzos..........56
7.4.2.1.3. Abolladurasdobles.......................................................56
7.4.2.1.4. Abolladurasqueafectansoldaduras............................57
7.4.2.2. Rayones ......................................................................................57
7.4.2.3. Quemonesporarcoelctrico........................................................57
7.4.2.4. Perforacionesilcitas......................................................................57
7.4.2.5. Atentados......................................................................................58
7.4.3.Listadeverificacinparaaccionesdeterceros.............................................58
7.5. Erroresoperacionales...............................................................................................59
7.5.1.Descripcindelasamenazasdedaosporerroresoperacionales..............60
7.5.2.Tiposdedaosproducidosporerroresoperacionales.................................60
7.5.3.Listadeverificacinparaerroresoperacionales..........................................62
8. Planesdeaccinyprogramasdemantenimiento.............................................................65
8.1. Planesdeaccinparamitigarlosriesgos.................................................................65
8.2. Revaloracindelriesgoyajustedelplandeaccin.................................................68
8.3. Administracindelcambioenunprogramadeintegridaddeductos.....................69
9. Evaluacindelprogramadeintegridad.............................................................................71
9.1. Indicadoresdedesempeo.......................................................................................71
9.2. Auditoras..................................................................................................................72
9.3. Mejoramientocontinuodeldesempeo..................................................................73
10.Normas,regulacionesydocumentostcnicos..................................................................74
APNDICEAMedios,accionesymtodosparaladeterminacinycontroldela
corrosininterna................................................................................................................76
APNDICEBMedios,acciones,ymtodosparaladeterminacinycontroldela
corrosinexterna...............................................................................................................85
APNDICECMedios,accionesymtodosparaladeterminacinyelcontrolde
fuerzasdelanaturaleza.....................................................................................................94
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APNDICEDMedios,accionesymtodosparaladeterminacinycontroldedaos
porterceros......................................................................................................................101
APNDICEEMedios,accionesymtodosparaladeterminacinycontroldeerrores
operacionales...................................................................................................................109
APNDICEFCuadrodeaccionesalternativasparaelcontrolymitigacindeamenazas
Mtodosdereparacinyprevencinaceptablescontraamenazas...............................112
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La integridad de un equipo o instalacin

fsica es la capacidad de desempear la
funcin para la que fueron diseados, en
forma segura y confiable, sin afectar la
seguridad de las personas y el medio
ambiente. La gestin de la integridad de
ductos es el conjunto de acciones
coordinadas cuyo objetivo es mantener,
durante la vida til de un ducto y sus
instalaciones,eldesempeoprevistoensu
diseo, administrando eficientemente los
riesgos asociados a las amenazas posibles
ylasconsecuenciasderivadasdeunafalla,
en materia de ambiente, salud, seguridad
industrial, imagen corporativa, clientes,
prdidas econmicas, y seguridad fsica,
enmarcadas dentro de la poltica de
responsabilidad social y de ambiente,
salud y seguridad industrial de las
compaasoperadoras.
Este documento est elaborado para

brindarorientacingeneralalasempresas
asociadasdeARPELyotrosoperadoresdel
sectordepetrleoygasparaquepuedan
verificar su propia gestin y/o aplicar las
mejores prcticas que garantice la
integridaddeductosdetransportedegas,
hidrocarburos lquidos y biocombustibles,
para lograr la excelencia en su manejo
operativo, social y ambientalmente
responsable. Los lineamientos y prcticas
establecidosenelmismosonindicativosy
no obligatorios. El documento no refleja
los
requerimientos
legales
de
jurisdicciones especficas. Las empresas
deben conocer estos requisitos para las
jurisdiccionesbajolasqueoperan.
Este manual est acompaado de un

archivo ExcelTM con listas de verificacin
paraestablecerlalneadebasedelducto
y para cada amenaza (corrosin interior,
corrosin exterior, acciones de terceros,
fuerzas de la naturaleza y errores
operacionales) con el fin de facilitar la
revisin y compilacin de la informacin
requeridaparaapoyarlaevaluacindela
probabilidad y consecuencia de fallas
duranteel ejerciciodeanlisisde riesgo.
Aun cuando estas listas de verificacin
aparecen descritas en este manual, el
archivoelectrnicopermitealusuariosu
impresin para su trabajo en campo as
como la incorporacin de comentarios y
su distribucin por medios electrnicos
entre los profesionales responsables del
programadeintegridaddelaempresa.
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Introduccinyobjetivo
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1.
1
Alcance
Este manual provee a las empresas

asociadas de ARPEL una serie de
instructivos y procedimientos de
referencia que pueden ser modificados,
para hacerlos compatibles con las
situacionesespecficasdecadaempresay
las regulaciones legales o corporativas
aplicables.Elmanual:
abarca los principales temas que

debencomponerunprogramaparael
manejo de la integridad de los ductos
enoperacin;
incluye los ductos en operacin de

conduccin enterrada, submarina y
area, as como tramos internos a las
instalaciones
de
campos
de
produccin, refineras, o terminales,
independientemente de que la
particularidad de estos tramos
requiera consideraciones adicionales
que sobrepasen las recomendaciones
deestemanual;
PL
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es una referencia de trabajo para el

estudio de los elementos bsicos que
se recomienda incluir en un plan de
integridad, sin limitar el grado de
profundidad y desarrollo que requiera
cadarealidadparticular;
desarrollacondetenimientolosmodos
de falla, as como la valoracin y
administracindelriesgo,dadoquela
consideracin de ellos constituye una
jerarquizacindelaprevencindentro
de la problemtica a enfrentar, para
garantizar el funcionamiento continuo
ysegurodelosductos;
aportaelementosparalosindicadores
degestindelasempresas,losqueles
permite evaluar los programas de
integridaddesusductos;e
indica las principales normas de

referencia y bibliografa de consulta
para el desarrollo de un plan de
integridaddeductos.
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2.
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2
ElementosbsicosdelplandegestindeintegridadARPEL
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Captulo 9 Evaluacindelprograma de
integridad
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Captulo 8 Planesdeaccin y
programasdemantenimiento
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Este manual abarca los siguientes

elementos de un plan de gestin de
integridad:
1. identificacin de la lnea base:

caracterizacin, diseo y construccin
del ducto, sealizacin y geo
referenciacin,
e
historia
de
mantenimientoeinspeccin;
2. valoracinyadministracindelriesgo:
nivelesderiesgo;
segmentacindelducto;
amenazas(probabilidaddefallas);
consecuencias
(poblacin,
ambiente, economa, imagen, y
clientesexternoseinternos);y
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Captulo 6 Valoracin y
administracin delriesgo:
Segmentacin
Identificacin dereasde
altaconsecuencia
Captulo 5 Identificacin de
lalneadebasedelducto
Basededatos
Captulo 7 Modosdefalla
Amenazas
Evaluacindela
integridad
Apndices:medios,acciones, y
mtodosparaladeterminacin
ycontroldelasamenazas caja
deherramientas
mitigacin (mnimos requeridos para

mitigar un riesgo, plan de accin en
reas de alta consecuencia medio
ambiente, poblaciones, cuerpos de
agua, u otros, y mapas de
sensibilidad);
3. modosdefalla:
fallatotalorotura;y
fallaparcialofuga;
4. mecanismosdefallaporamenazas:
porcorrosininterior;
porcorrosinexterior;
porfuerzasdelanaturaleza;
poraccionesdeterceros;o
porerroresoperacionales;y
3
mismo sirve de referencia para que las

empresas lo adopten o adapten en
funcindelsistemadegestinqueutilicen
para desarrollar eficientemente sus
negocios. Asimismo, el SIGAS&SI es el
marco en el que se encuadran los
elementos de gestin de integridad
descritosenestemanual(verfigura1).
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5. evaluacin
del
programa
de
integridad:
indicadores;
auditoras;y
mejoracontinua
ARPELhaadoptadounmodelodeSistema
Integral para la Gestin de Ambiente,
SaludySeguridadIndustrial(SIGAS&SI).El
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Figura1:SistemaIntegralparalaGestindeAmbiente,SaludySeguridadIndustrial
(SIGAS&SI)Sedestacanlostrescomponentes(factorhumano,mtodoseinstalaciones)
ascomolos18elementos
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Principalmente,estemanualseenfocaen
laaplicacindemejoresprcticasrelativas
al elemento 17 (integridad mecnica),
para aplicar a los ductos e instalaciones
complementarias que integran las
instalaciones fijas y permanentes de los
sistemas de transporte por ductos de
acuerdo a la figura 21, que permitan
Eldocumentoserrevisadoperidicamentepor
lasempresasasociadasdeARPELenformavirtuala
travsderedesdeespecialistas.Adems,existen
otroselementosimportantesparalagestindela
integridaddeductosquenosediscutenendetalle
enelpresentedocumento.
prever, minimizar, o evitar de forma

oportuna, cualquier condicin de riesgo y
consecuente evento indeseado en la
operacindeestossistemas:
a) entre el colector principal de una
concesin de explotacin a la
plantadetratamientodepetrleo,
fueradelamisma;
b) entre la planta de tratamiento de
petrleo crudo y el patio de
tanques;
4
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DE
En consecuencia, las instalaciones

incluidas dentro del alcance de este
manualson:
a) ductoprincipalentreterminalesde
ductos (marinas, frreas, y de
camiones), estaciones de bombeo
yestacionesreductorasdepresin
y de medicin, incluyendo las
trampasdescrapperylosloopsde
prueba;
b) ductos de interconexin entre
tanques de almacenaje y
despacho, propias de la operacin
delducto;
c) ductos submarinos conectados a
muelles, cuadros de boyas o
monoboyas;y
d) ductos de captacin transporte
de hidrocarburos lquidos an no
tratados, y por lo tanto fuera de
especificacin comercial que
traspasen los lmites de las
concesionesdeexplotacin.
b) recipientes
de
presin,
intercambiadores
de
calor,
bombas, medidores y otros
equiposdeloscircuitosauxiliares;
c) ductos diseados para presiones
internas:
por debajo de 15 psi (1 bar),
prescindiendo
de
la
temperatura,
superioresa15psi(1bar)sila
temperaturadediseoestpor
debajode30C(22F)osobre
120C(248F);
d) entubado o ductos usados en
pozos de petrleo, montajes de
bocas de pozos, colectores
(exceptosipasanatravsdeAAC),
separadores de petrleo y gas,
tanques de produccin de
petrleo, u otras instalaciones de
produccin y caeras de
interconexin
de
esas
instalaciones, que no salgan del
readeconcesindeexplotacin;
e) ductos internos de plantas de
tratamiento de petrleo crudo,
plantas
de
almacenaje,
procesadorasdegas,degasolinay
refinerasdepetrleo;
f) ductos de distribucin de gas
natural;
g) ductos internos de proceso en
refineras;y
h) ductos
submarinos
de
instalaciones
costa
afuera
diferentesdeaquellasincluidasen
el tem c) del alcance de este
manual.
PL
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c) entrepatiosdetanques;
d) de refineras a terminales de
despacho;
e) entreestacionesdebombeo;
f) delpatiodetanquesdelaterminal
a la boya, o al muelle de carga o
descarga;u
g) otros puntos de despacho y
recepcindeproducto.
Este manual NO incluye las siguientes

instalaciones:
a) ductos auxiliares, tales como
ductosdeagua,aire,vapor,aceite
lubricanteygascombustible;
5
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Sistemade
distribucin
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I
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Campodeproduccin
Estacindeseparacin,
estacindebombeoy/o
compresin
Almacenamiento
Refinera
Plantadetratamientodegas
Plantaqumica
Terminal
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Figura2:alcancedelmanual
Simbologa
Trampadepigovlvuladeaislamiento
Ductodetransporte
DuctoderecoleccinsipasaatravsdeAAC
Monoboya
Muelle
Cuadrodeboyas
Alcancedeestemanual
6
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DE
La industria petrolera opera equipos y

productos que, por su naturaleza y
caractersticas, representan cierto riesgo.
Entre sus mltiples operaciones est el
transporte de combustibles por ductos y
lneas internas de distribucin. Esta
operacin debe cumplir con importantes
requerimientos tcnicos y legales, cada
vezmsestrictosentodoelmundo.Elno
atender tales requisitos puede afectar
tanto a los activos propios de las
empresas,comoalmedioambienteyalas
comunidades que estn vinculadas a las
instalaciones por cercana o por
dependenciadelsuministro,porlo quela
seguridad en la operacin de estos
sistemasesdevitalimportancia.
Es preocupacin fundamental para las

empresasasociadasdeARPEL,suscritaen
la declaracin de compromisos de ARPEL
(2005) as como en las polticas de
ambiente,saludyseguridadindustrialyde
responsabilidad social de todas las
empresas, el cuidado del medioambiente
de los pases y los lugares donde
desarrollen sus actividades, as como del
resto del mundo. Ms an, una de las
prioridadesdelasempresasespropender
a mejorar la calidad de vida de la
poblacin evitando la contaminacin y

desarrollando las actividades del sector
petrolero y gasfero con la menor
afectacinnegativaposible.
El trabajo eficaz y eficiente en cada rama

de actividad requiere del cuidado de los
activos de las empresas y la optimizacin
de las instalaciones. Es as que surge la
necesidad de establecer bases comunes
de trabajo que permitan a las empresas
asociadas de ARPEL aplicar las mejores
prcticasenlagestindelaintegridadde
ductos, logrando la excelencia en el
manejo
operativo,
social
y
ambientalmente responsable, de los
activosbajosucustodia.
Las empresas asociadas de ARPEL ya han

logrado importantes avances en el
establecimiento de planes de integridad
de sus ductos, y en funcin de la
responsabilidad que les compete, han
acordado desarrollar este manual para la
gestin de la integridad de ductos. Este
manual contribuir al establecimiento de
ciertoscriterioscomunes,yalintercambio
de valiosas experiencias, que apoyen a la
excelenciaoperativa,ambientalysocialde
las operaciones de ductos, as como a
estrecharloslazosquelasunen.
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Antecedentes
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3.
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7
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VO
DE
AAC
Siglas descriptivas de rea de Alta
Consecuencia. Aquellos lugares donde un
escape del fluido contenido en el sistema
de transporte pueda tener un efecto
adverso significativo sobre un rea
sensible (el ambiente o los recursos
naturales de una comunidad), o un rea
poblada permanente u ocasionalmente
ocupadaporperiodosdetiempo.Tambin
puede ser identificada como rea de
Accidente Mayor (AAM), o la
denominacin y alcance que cada pas le
d dentro de sus regulaciones
gubernamentales, o de la poltica de
responsabilidad social y ambiental
definidaporcadacompaaoperadora,en
caso de que dichas regulaciones no
existan.
AAM
Siglas descriptivas de reas de Posible
OcurrenciadeAccidentesMayores.
Abolladura
Depresin o hundimiento en la superficie
del ducto, producida por un agente
externo ya sea por impacto, rayadura o
presinexterna.
ACR(seconocemsporsusiglaeningls,
RCA)
SiglasdescriptivasdelaexpresinAnlisis
Causa Raz. Es una metodologa que
permite identificar las causas fsicas,
humanas, y latentes de cualquier tipo de
fallaoincidentequeocurrenunaovarias
veces, permitiendo adoptar las acciones

predictivas, preventivas, y/o correctivas,
para evitar su repeticin u ocurrencia y
asreducirloscostosdelciclodevidatil
del proceso, mejorar la seguridad, y
mejorarlaconfiabilidaddelnegocio.
Es un proceso sistemtico y estructurado

que analiza en detalle la cadena de
eventos y condiciones (causas y efectos)
que resultan de un efecto primario con
la finalidad nica de encontrar soluciones
ptimas que en el futuro eviten,
mitiguen,oeliminenlasconsecuenciasdel
efectoprimario.
En general este efecto primario se

encuentra relacionado de forma directa
con problemas identificados o fallas
sbitas tanto en equipos como en
procesos.
Porlotanto,eldesarrollodeesteproceso
permitetomardecisionesacertadassobre
aspectos tcnicos, de gestin y
econmicos, garantizando soluciones
efectivas acorde a los lineamientos
establecidosporlacompaa.
ACVG
Siglas descriptivas de la expresin en
ingls: Alternating Current Voltaje
Gradient, la cual es una tcnica muy
precisaparaidentificardefectosgrandeso
pequeos en el recubrimiento de una
seccindelducto.
Aceitedielctrico
Aceite con propiedades fsicoqumicas
que permiten el aislamiento elctrico y, a
la vez, el enfriamiento de equipos de uso
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Glosariodetrminos
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4.
8
quedealgunaformaymagnitudalterano
modifican las condiciones naturales del
paisajeylasuperficieterrestre.
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Batimetraomtodobatimtrico
Implica el levantamiento y graficacin del
caucedeunacorrientedeaguaoro,lago
o fondo marino usando mtodos e
instrumentos
de
topografa
convencionales o combinados con
ecosondasenelcasodeprofundidadesde
aguamayores.
Biocupn
Cupn de corrosin. Dispositivo para
monitoreo de corrosin inducida por
microorganismos (MIC: Microbiological
Induced
Corrosion),
particularmentebacterias
sulfato
reductoras (SRB), construidos del mismo
materialdelatubera(aceroalcarbn)ysu
portacupones en acero inoxidable. Por su
forma, este dispositivo facilita el
crecimiento de microorganismos para su
posteriorcaracterizacindetipocualitativa
ycuantitativa.Permitetambinverificarla
eficiencia de los tratamientosde
eliminacindebacteriasconbiocidas.
Bypass
Conductodederivacin.
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I
VO
DE
elctrico tales como transformadores y

rectificadoresdeproteccincatdica.
Amenaza
Condicin ambiental, operacional, natural
oantrpica,dependienteoindependiente
del tiempo, con potencial de causar
deterioro a la integridad del ducto hasta
su falla. Alternativamente, se concepta
comolaprobabilidaddequeocurraenun
determinado perodo de tiempo, o como
el nivel de susceptibilidad de ocurrencia
deldaoenelducto.
nodo
Eltrminonododescribelasuperficiedel
metal desde la cual la corriente deja el
metalparaentraralasolucin,ystaesel
rea donde la corrosin o disolucin del
metalsellevaacabo.
nodosdesacrificio
Es un metal con potencial normal de
oxidacin mayor que el de la estructura
metlicaporproteger,detalformaque,al
emitir corriente de proteccin se
consume. Se utiliza en sistemas de
proteccin catdica en los que el metal
que acta como nodo se sacrifica
(desintegra) a favor del que acta de
ctodo. En este tipo de instalacin el
material de los nodos se consume
dependiendo de la demanda de corriente
deproteccindelaestructuraaproteger,
de la resistividad del electrolito, y del
material usado como nodo durante el
procesodedescargadelmismo.
Antrpico
Acciones, eventos y estructuras fsicas
realizadas con intervencin del hombre
C
Calicata
Excavacinquesehaceenunterrenopara
determinarlaexistenciademinerales,ola
naturalezadelsubsuelo.
9
PL
US
P
ET
RO
L
etc. Se complementa con un registro

especficodecadaunidadopropiedad.
Cateo
Excavacinopozoverticaldepocareay
profundidad, de cuyo fondo o paredes se
extraen muestras de material para su
identificacin y/o ensayos de laboratorio.
Tambindenominadosondeo.
Ctodo
Elctodoeslasuperficiedelmetaldonde
la corriente deja la solucin y regresa al
metal. No hay disolucin del metal en el
ctodo.
Caudal
Cantidad o volumen de fluido de una
corriente, ro, fuente o sistema de
transporte que pasa en un lapso de
tiempo por un punto o seccin
predeterminados. Generalmente se mide
enm3/segundoenelcasodecorrientesde
agua, y en m3/hora en sistemas de
transporte.
Causaraz
Circunstancia asociada con el diseo,
manufactura,
instalacin,
uso
y
mantenimiento,quecondujoaunafalla.
Celdasgalvnicas
Sistemaelectroqumico que transforma la
energa qumica en elctrica. Consiste
usualmente en dos electrodos distintos,
unidos elctricamente entre s y
sumergidos en un electrolito. Tambin se
consideradeestetipodepilaalauninde
dos electrodos de la misma naturaleza
inmersos en electrolitos distintos. En este
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Camaandica
Sistema andico de varios nodos de
sacrificio colocados en la cantidad,
profundidad,ydimetro,requeridosporel
diseo.
Crcava
Desde el punto de vista metalrgico se
refiere a la marca o picadura producida
por la corrosin bacteriana. Desde el
punto de vista geolgico es el surco
excavado por las aguas de escorrenta, y
arrollada sobre la superficie terrestre. Se
desarrollafundamentalmenteenregiones
ridas
que
registran
fuertes
precipitaciones ocasionales y dan lugar a
un terreno de aspecto acanalado con
estras en principio poco profundas y
separadasentresporinterfluviosagudos.
Incidenconmsfacilidadsobremateriales
blandos y poco compactos, como los
suelosarcillososydemargas.
Cascotaocasquete
Se refiere a la aplicacin definitiva de un
refuerzo tipo parche para eliminar una
fuga del ducto en el proceso de
reparacin. Parche redondeado de
caractersticas qumicas y mecnicas
iguales al acero del ducto, aplicado por
soldadura, usado para reparar daos
localizadosodereapequea,talescomo
fugasporpicaduras.
Catastro
Censo y empadronamiento detallado,
textual y grfico de las caractersticas y
condiciones
tcnicolegales
de
propiedades urbanas y agrcolas. Puede
incluir obras pblicas como vas de
comunicacin, canales, lneas elctricas
10
PL
US
P
ET
RO
L
riesgos para la salud, seguridad y/o

medioambiente, y preservando la
integridaddelducto.Porejemplo:control
deausenciadelquidos/gases;verificacin
de desenergizado; aseguramiento de
independencia con lneas en operacin;
modificacin
temporaria
de
los
procedimientos operativos; etc. (vase
desconsignacin).
Corrientedeinterferencia
Es la corriente elctrica diseminada en
electrolito. Particularmente se la
encuentra en los suelos provenientes de
fuentes como: protecciones catdicas;
tranvas; trenes elctricos; soldaduras;
precipitadores
electrostticos;
o
corrientes telricas. Estas corrientes
tambin se denominan corrientes
parsitas, corrientes errticas, corrientes
defuga,etc.
Corrienteimpresa
Sistemadeproteccincatdicaqueutiliza
nodos (chatarra de hierro, ferrosilicio,
xidos de titanio, plomoplata, grafito,
etc.) y que introduce corriente continua
mediante un transformador de corriente
alterna
en
continua.
Estos
transformadores pueden alimentarse de
energa elctrica, solar o de gas (termo
generadores).
El sistema de proteccin catdica con

corriente impresa consiste en el sistema
mediante el cual el flujo de electrones
requerido se origina en una fuente
generadora de corriente continua
regulable, o simplemente se hace uso de
los rectificadores que, alimentados por
corriente alterna, ofrecen una corriente
US
EX
CL
US
I
VO
DE
ltimo caso se requiere la unin inica

entrelassoluciones.
Chequedeseccionamiento
Dispositivo instalado en el ducto para
bloquear en un solo sentido el flujo del
producto trasegado hacia cualquier
seccin del sistema. La vlvula de
seccionamiento permite el bloqueo total
delfluidoenambossentidos.
CIPS(CloseIntervalPotentialSurvey)
Medicindepotencialaintervaloscortos.
Colindancia
Ubicacin contigua a (a continuacin de)
dos propiedades o estructuras fsicas que
en algunos casos comparten un espacio
comn.
Conexindeentrega
Todasaquellasinstalacionesmecnicasno
subterrneasquesirvenparaunirelducto
con sistemas de recibo del producto
trasegadoqueestnubicadosalolargode
este.
Consecuenciadefalla
Es el impacto sobre las funciones de un
sistema (ducto o planta), y puede ser
clasificado de acuerdo con las siguientes
categoras: por seguridad a las personas;
porsuafectacinalmedioambienteoala
imagen;yporlaprdidaeconmica.
Consignacin
Accindeentregadepartedeunductoo
su equipamiento por parte del sector
operativo al sector de mantenimiento
para su intervencin, asegurando
condicionesquegaranticenlaausenciade
11
PL
US
P
ET
RO
L
DCVGDirectCurrentVoltageGradient
(Gradientedevoltajedecorriente
continua)
Tcnicautilizadaparavalorarelestadode
los recubrimientos de ductos enterrados.
En proteccin catdica, cuando la
corriente fluye a travs de un suelo
resistivo hacia el acero expuesto en las
imperfecciones
del
revestimiento
protector, se genera un gradiente de
voltaje en el terreno. Cuanto mayor es el
defecto,mayorserlacorrientequefluye
yporlotantoelgradientedevoltaje.Esto
se emplea como tcnica de priorizacin a
la hora de reparar defectos. El gradiente
de potencial se comprueba midiendo la
diferencia entre dos electrodos de
referencia, utilizando un milivoltmetro
diseadoespecficamente.
Cuando los dos electrodos se sitan

alejados1,5mentresenelterrenodeun
gradiente producido por un defecto en el
revestimiento, uno de los electrodos
adopta un potencial ms positivo que el
otro lo que permite conocer la direccin
delflujodecorrienteyporlotantotener
localizadoeldefecto.
Para simplificar la interpretacin de la

localizacin del defecto, la proteccin
catdica aplicada se separa de otras
influencias de corriente continua, tales
como telricas, tracciones de corriente
continua, etc., mediante un pulsador de
proteccin catdica on/off de forma
asimtrica. Este pulsador de corriente
continua puede provenir del sistema de
proteccin catdica del ducto, o bien de
US
EX
CL
US
I
VO
DE
continua apta para la proteccin de la

estructura.Lacorrienteexternadisponible
esimpresaenelcircuitoconstituidoporla
estructura a proteger y la cama andica.
Ladispersindelacorrienteelctricaenel
electrolito se efecta mediante la ayuda
de nodos inertes cuyas caractersticas y
aplicacin dependen del electrolito, el
terminal positivo de la fuente siempre
debeestarconectadoalacamadenodo
afindeforzarladescargadecorrientede
proteccinparalaestructura.
Corrosin
Procesoelectroqumicopormediodelcual
los metales refinados tienden a formar
compuestos (xidos, hidrxidos, etc.)
termodinmicamenteestablesdebidoala
interaccinconelmedio.
Cota
Altura o elevacin de un punto de la
superficie terrestre o marina referido al
nivel del mar o a un nivel referencial
predefinidoymonumentado.
Cupndeprdidademasa
Probetametlicadepesoconocido(cupn
de corrosin) que se expone al ambiente
corrosivo que se quiere analizar y se le
monitorealaprdidadepesosufridapara
unperiododetiempoespecfico,despus
de haber eliminado previamente por
tcnicas adecuadas los productos de
corrosin.
12
PL
US
P
ET
RO
L
bridas, proteccin catdica, lneas de

comunicacin y/o transmisin de datos, y
dispositivosdeseguridadoalivio.Atravs
del mismo se transportan hidrocarburos
lquidos y gaseosos, y generalmente se
emplazan bajo la superficie (enterrados)
en suelos secos o hmedos, o bajo
corrientes de agua. En algunos sectores,
para superar depresiones del terreno se
ubicanenestructurasareas.
Ductopigable
Ducto que ha sido diseado con los
elementos requeridos para que se pueda
pasarelpig,comoporejemplolatrampa
de pigs, o con variaciones de dimetro
internomenoresquelastolerablesporlos
pigsdeinspeccin.
US
EX
CL
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I
VO
DE
una fuente de corriente continua

independiente tal como un generador
porttil o bateras empleando un lecho
andico temporal comunicando corriente
alsistemadeductos.
Delimitar
Fijar los lmites de un rea o espacio
determinado. La delimitacin puede ser
dealcancebidimensionalovolumtrico.
Derechodeva
Es la franja o faja de terreno donde se
ubica el ducto u otros componentes del
sistema (vlvulas, postes sealizadores,
tomadepotencial,etc.),establecidaenlas
fasesdeconstruccinyoperacin.
Derratear
Establecer una presin de operacin
segura para un ducto mientras se hacen
las reparaciones que limitan su mxima
capacidaddeoperacinsegnsudiseo.
Desconsignacin
Accin de puesta en marcha de parte de
unductoosuequipamientoluegodeuna
intervencinporpartedemantenimiento,
asegurandocondicionesquegaranticenla
ausencia de riesgos para la salud,
seguridad y/o medioambiente y
preservando la integridad del ducto. Por
ejemplo: verificacin de finalizacin de la
tarea(tapas,bulones);correctollenadode
lquidosypurgadodecaeras;puestaen
serviciodeinstrumentos;anulacindelos
procedimientos
operativos
de
contingencia;etc.(verconsignacin).
Ducto
Sistema de transporte por tubera que
incluye componentes como vlvulas,
ECDA
Siglas descriptivas de: External Corrosion
DirectAssessment.Serefiereaunmtodo
estructurado de inspeccin para localizar,
caracterizaryevaluarlacorrosinexterna
delducto.
Electrolito
Sustancia qumica, o mezcla de ellas,
lquida o slida, que contiene iones que
migran por la accin de un campo
elctrico.
END
Ensayosnodestructivos.
Ensamble
fabricado
Componente
estructural
medianteunionessoldadasy/obridadasa
partirdetubosyaccesoriosdeducto.
13
PL
US
P
ET
RO
L
En la estimacin o evaluacin del riesgo,

los juicios y valores entran en el proceso
de decisiones, explcita o implcitamente
incluyendo consideraciones de la
importancia o gravedad de los riesgos
estimados, las consecuencias sociales,
fsicas, ambientales y econmicas
asociadas con el propsito de identificar
alternativas para su mitigacin o manejo
confiable.
Evaluacingeodinmica
Estimar, definir o calcular las
caractersticas, los mecanismos, la
magnitud y el alcance de los proceso(s)
geodinmicos,
geolgicos
e
hidrodinmicos,suriesgorealopotencial,
y los efectos sobre una determinada
estructurafsicaosectordelterreno.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Entallametalrgica
Entallametalrgicaesunconcentradorde
esfuerzos y consiste en un cambio
localizado de estructura metalrgica del
acero (endurecimiento), producido por el
efecto del calor repentino y concentrado,
como el generado por el arco elctrico al
ser arrastrado el electrodo sobre la
superficiedelducto.
Entalla
Dao mecnico o metalrgico localizado
delasuperficiedeunmetal.Seconstituye
en concentradores de esfuerzo que
facilitanelprocesodefatigaenelmaterial
deltubo.
ERW
Siglas descriptivas de: Electric Resistance
Welded, que se traduce al espaol como
soldadura por resistencia elctrica. Es
utilizada para la fabricacin de tubos con
costuralongitudinal.
Erosinkrstica
Se produce por disolucin indirecta del
carbonato clcico de las rocas calizas
debido a la accin de aguas ligeramente
cidas. El agua se acidifica cuando se
enriquece en dixido de carbono, por
ejemplo, cuando atraviesa un suelo y
reacciona con el carbonato formando
bicarbonato,queessoluble.
Estimacinoevaluacindelriesgo
Proceso utilizado para producir una
medidadelniveldelriesgosobrelavida,la
salud, el ambiente o las propiedades, e
incluye un anlisis de frecuencia o
probabilidad de falla por cada amenaza,
anlisisdeconsecuenciasysuintegracin.
F
Fallageolgica
Fractura del terreno o un macizo rocoso
que involucra desplazamiento en el plano
vertical y/o horizontal de un lado o parte
con respecto a la opuesta que ocasiona
una discontinuidad. Puede ser generada
por fuerzas tectnicas, sismos o actividad
volcnica.
FBE
Siglas descriptivas de: Fusion Bonded
Epoxy.Tipoderevestimientoprotectorde
lacorrosinexteriordeductosenterrados,
abasederesinatermoestable(abasede
polvo de epoxy fenlica, o de otra
naturaleza), que se aplica en polvo
electrostticamente en planta o en
construccin (para las uniones soldadas),
sobre la superficie del ducto granalladay
14
PL
US
P
ET
RO
L
Geotcnicaogeotecnia
Disciplinaqueenunadeterminadarea
estudia los procesos geolgicos,
geotcnicos, y geodinmicos que pueden
originarlasfuerzasexternaseinternasde
la tierra, con el objetivo de determinar la
capacidad de riesgo real o potencial para
laubicacindeobrasoestructurasfsicas,
y/o la concepcin, clculo y diseo de
sistemas de reforzamiento o construccin
quepermitangarantizar,dentrodelmites
confiables, la seguridad y estabilidad de
lasmismas.
GIS
Un Sistema de Informacin Geogrfica
(SIG o GIS, por su acrnimo en ingls) es
una integracin organizada de hardware,
software, datos geogrficos, cartografa,
imgenes y personal, diseada para
capturar,almacenar,manipular,analizary
desplegar en todas sus formas la
informacingeogrficamentereferenciada
conelfinderesolverproblemascomplejos
deplanificacinygestin.Tambinpuede
definirsecomounmodelodeunapartede
la realidad referido a un sistema de
coordenadas terrestre, construido para
satisfacer unas necesidades concretas de
informacin.
Guayaolinga
Se diceguaya o linga regularmente al
cabledeaceroqueseutilizaparalevantar
o acarrear carga. Guaya es una
tropicalizacin del vocablo wire, que es
cableeningls.
VO
DE
calentadaatemperaturasdelordendelos
220C, segn las especificaciones y
caractersticas requeridas. Los hay mono
capa y bicapa. Este ltimo se utiliza
cuando, adems de la proteccin a la
corrosin, se requiere proteccin
mecnica,oparamanejodefluidosquese
transporten a altas temperaturas
(mayoresa80C).Tambinseutilizacomo
componente de los sistemas tricapa
polietileno (TPE) y tricapa polipropileno
(TPP). En la actualidad se utiliza para el
revestimiento interior de ductos que
manejanfluidoscorrosivos.
Flush
Probador tangencial o cupn de prdida
demasadeinsercintangencialalapared
internadelducto.
US
EX
CL
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I
Glibo
Altura mnima a la que se debe ubicar la
plataforma de un puente o estructura
area en condiciones de mxima avenida
deunacorrienteoro.
Geologahistrica
Es el estudio, la interpretacin y
caracterizacindelosprocesosgeolgicos
acontecidoseneltiempo,quehanllevado
al modelo actualmente existente en una
determinadareaoregindelatierra.
Geomorfologa
Es el estudio de las formas del relieve de
una determinada rea, teniendo en
cuenta su origen, la naturaleza de las
rocas y suelos, el clima y las diferentes
fuerzasexternaseinternasparticipantes.
15
US
I
VO
ET
RO
L
DE
HAZOP
HAZard and OPerability. El anlisis
funcional de operatividad (AFO) es una
tcnica de identificacin de riesgos
operativos basada en la premisa de que
los peligros, los accidentes o los
problemas de operabilidad, se producen
como consecuencia de una desviacin de
lasvariablesdeprocesoconrespectoalos
parmetros normales de operacin en un
sistema especfico y en una etapa
determinada. Por tanto, ya sea que se
aplique en la etapa de diseo, o en la
etapadeoperacin,lasistemticaconsiste
en evaluar,en todas las lneasyen todos
lossistemas,lasconsecuenciasdeposibles
desviaciones en todas las unidades de
proceso, tanto si es continuo como
discontinuo. La tcnica consiste en
analizar sistemticamente las causas y las
consecuenciasdeunasdesviacionesdelas
variables de proceso, planteadas a travs
de"palabrasgua".
acciones de mitigacin, tanto de las

amenazascomodelasconsecuencias.
ICDA
ingls de: Internal Corrosion Direct
Assessment. Se refiere a un mtodo
estructurado de inspeccin para localizar,
caracterizar y evaluar la corrosin interna
delducto.
ILI
ingls de: In Line Inspection, que en
espaol se traduce como inspeccin en
lnea. Consiste en el uso de herramientas
instrumentadas (pigs inteligentes), de
principio de ultrasonido, flujo magntico,
videoodispositivosmecnicos,queviajan
porelinteriordelductoimpulsadosporel
fluido transportado o por otros
mecanismos o medios distintos (por ej.:
guayas), y que permiten conocer la
condicin geomtrica, las prdidas de
metal, los daos mecnicos, los esfuerzos
y/o la ubicacin georeferenciada del
ducto.
Indentacin
Para los propsitos de este manual se
refiere al dao mecnico producido en la
superficiedeltuboysurecubrimientopor
objetos duros como rocas y otras
estructuras, dejando expuesto el material
deltuboalacorrosindelmediodondese
encuentra.
ndicedeLangelier(IL)
Es la indicacin del grado de saturacin
delcarbonatodecalcioenelagua,elcual
se basa en el pH, la alcalinidad, y la
PL
US
P
CL
US
EX
IBR
Sigla que denomina la Inspeccin Basada
enRiesgos.Esunametodologapormedio
de la cual, a partir de la valoracin del
riesgo en un equipo esttico (ducto,
tanque, recipiente, horno, caldera, u
otros), se establecen las amenazas y los
modos de falla que puedan presentar
dichosequiposparadefinirlosmtodosy
tcnicas con las frecuencias y el alcance,
requeridos para hacerlos evidentes. A
partir del ejercicio de IBR se definen los
programasdemonitoreoeinspeccinylas
16
PL
US
P
ET
RO
L
KarlFischer
El mtodo de KarlFischer (KF) es un
mtodo ampliamente usado en diversos
sectores industriales interesados en
conocerelcontenidodeaguapresenteen
sus productos debido a las posibles
reacciones
de
deterioro
y/o
especificacionesdecalidad.
Lneabase
La lnea base para los propsitos de este
manual se refiere a la informacin inicial
disponible sobre las caractersticas del
ducto,sucondicinyladelossistemasde
control de las diferentes amenazas y
mitigacindelasconsecuencias.Involucra
informacindeldiseo,laconstruccin,el
mantenimiento,ylaoperacindelmismo.
Esta informacin se constituye en la base
para la realizacin del ejercicio de
valoracin del riesgo inicial de cada
segmentodelducto.
US
I
VO
DE
dureza.Sielndiceesnegativoindicaque
el agua es corrosiva, pero si el ndice de
Langelier es positivo, el carbonato de
calcio puede precipitar y formar escamas
o sarro en el recipiente o la caera de
agua.Esunndicequereflejaelequilibrio
delpHdelaguaconrespectoalcalcioyla
alcalinidad,yesusadoenlaestabilizacin
delaguaparacontrolartantolacorrosin
comolaescaladedeposicin.
Infraestructura
Conjunto de servicios o elementos
(carreteras, agua potable, escuelas,
poblaciones,
cultivos,
etc.)
que,
integrados, permiten el funcionamiento
adecuadodeunaeconoma.
Interfaseareo/enterradadelducto
En el contexto se refiere a la seccin de
tuberadelductoquecambiadecondicin
superficial o area a enterrada o
sumergida y viceversa, en donde la
susceptibilidad al dao por corrosin por
aireacindiferencialesalta.
CL
US
EX
Juntas
readelductodondesehadadolaunin
soldada de dos secciones independientes
de ducto (tubos) durante el proceso
constructivo para impedir el escape del
cuerpo fluido que contienen. Unin por
calor,conaporteonodematerial,parala
fabricacin del tubo (junta longitudinal) o
para la conformacin del ducto (junta
circunferencialparauninentretubos).
M
Macizorocoso
Trmino descriptivo que indica que un
determinado espacio est ocupado o
conformado por material rocoso de
caractersticas fsicas, desde slidas y
continuas hasta rocas fracturadas y
meteorizadas,yendondelapresenciade
suelosnoessignificativaorelevante.
Magnitud
En elcaso de los sismos es una medida o
rangodelaenergaliberadaenelevento;
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PL
US
P
ET
RO
L
sistemadetuberacuandoelsistemaest
operando bajo condiciones de estado
estacionario. Esta presin corresponde a
la suma de la cabeza de presin esttica,
la presin requerida para vencer las
perdidas por friccin, y cualquier
contrapresin.
Mecanismodefalla
Proceso fsico, qumico u otro, que
conllevaaunafalla.
MFL
Siglas descriptivas de: Magnetic Flux
Leakage. Habitualmente la traduccin
usada en la regin es Prdida de flujo
magntico. Es una tcnica de inspeccin
muy utilizada para medir la prdida de
espesor de las paredes y para detectar
defectos como picaduras, ranuras, y
grietascircunferenciales.
LatcnicadeinspeccindeMFLseaplica
mediante el pasaje deun pig a travs del
ducto,elcualgenerauncampomagntico
enelsentidoaxialolongitudinaldelducto.
Las paredes del ducto se magnetizan de
forma uniforme. Cualquier irregularidad
transversal al campo magntico produce
una variacin en el mismo; esta variacin
queda registrada por los sensores de la
herramienta.
Con esta informacin, la herramienta
cuantifica la profundidad en forma
proporcional al espesor de la caera,
determina el ancho y la longitud, y
finalmenteregistralaposicinodomtrica
y la posicin horaria de la anomala
detectada.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
para el caso de procesos geodinmicos

indica la fuerza de alcance y los efectos
destructivosquegenereleventosobrela
infraestructura fsica o el rea donde
ocurri.
Mantenimientocorrectivo
Acciones o trabajos de ejecucin
programada o imprevista para la
reparacin de daos o fallas en un ducto
con el objetivo directo de restablecer su
operacinanteunaroturadelmismo.
Mantenimientopredictivo
- El mantenimiento predictivo es una
tcnica para pronosticar el punto
futurodefalladeunaseccinotramo
delductoparaseratendidoantesque
falle, minimizando el tiempo muerto
delductoymaximizandosutiempode
vidatil.
- Mantenimiento
basado
fundamentalmenteenladeteccinde
fallas antes de que sucedan, para dar
tiempo a corregirlas sin perjuicios al
servicio, detencin de la produccin,
etc.
Mantenimientopreventivo
Accinotrabajosprogramadosparaevitar
que ocurran fallas, manteniendo el ducto
en buenas condiciones y en servicio
permanente, corrigiendo oportunamente
las anomalas detectadas en las
inspecciones o verificaciones tcnicas de
control y monitoreo previamente
ejecutadas.
MAOP
Mxima presin de operacin admitida.
Presinmximaencualquierpuntodeun
18
PL
US
P
ET
RO
L
NAEC
Siglas descriptivas de: Narrow Axial
External Corrosion, que en espaol se
traduce como: corrosin externa axial
angosta. Corrosin estrecha, profunda y
orientada axialmente preferentemente a
lo largo de un cordn de soldadura
longitudinal.
Nital
Solucindecidontricoblanco(15ml)en
alcohol metlico, etlico (98% o absoluto),
amlico (100ml). Sustancia utilizada en
exmenesmetalogrficos.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Deben conocerse las limitaciones de la

tcnicadeinspeccinporMFLparapoder
definir entre la herramienta con campo
magnticodeorientacincircunferencialo
longitudinal. Por ejemplo, la herramienta
con campo axial posee restricciones para
detectar anomalas angostas orientadas
longitudinalmente. Asimismo, como la
tcnica necesita que la anomala tenga
volumen, tampoco detecta fisuras. Es
conveniente consultar el rango de validez
de la herramienta con el proveedor del
servicio, y complementarla con otras
tcnicasdesernecesario.
MIC
Siglas descriptivas de: Microbiologically
Influenced Corrosion, que en espaol se
traduce como: corrosin influenciada
microbiolgicamente.
Mododefalla
Efecto observado o configuracin
geomtrica que adopta la estructura
cuandofalla.Eselresultadodeunproceso
de causas y efectos en cadena que
finalmente
producen
una
falla
(deformacin elstica o plstica, ruptura
dctil o frgil, fatiga, corrosin, desgaste,
impacto,etc.).
Mojn
Sealpermanentequeseponeparafijaro
indicar la traza del ducto, los linderos de
heredades, los trminos y las fronteras.
Seal que se coloca en despoblado para
que sirva de gua. Tambin, denominado
mojonera.
Pargalvnico
Conexin elctrica entre dos elementos
metlicos distintos que, debido a su
naturaleza, se comportan uno como
nodoyotrocomoctodo.
Pasivacin
Aporte de inhibidor material o qumico a
travs del fluido en el ducto a efectos de
disminuirlavelocidaddecorrosin.
Pelculadepasivacin
Pelcula de la superficie metlica
compuesta por producto de corrosin
donde la velocidad de corrosin tiene
valores muy pequeos y ofrece
propiedades protectoras o de barrera al
substrato metlico. Ejemplo de esto son
losacerosinoxidables.
19
PL
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P
ET
RO
L
favoreciendo los procesos de corrosin

internaenelducto.Lasderivacionesalas
quenoselespuedesometeralprocesode
pigging (limpieza interna con raspadores)
son tambin consideradas como piernas
muertas.
PIG
De la frase en ingls Piping Instrument
Gauge. Tambin denominado raspador,
raspa tubo, marrano, cochino, chancho,
conejo,odiablo.Artefactoempleadopara
limpiar internamente un ducto, o para
separar dos lquidos transportados a lo
largo del ducto. Tambin los hay
instrumentadospararealizarinspecciones
en lnea (In Line Inspection ILI),
diagnosticarelestadomecnicodelducto
y establecer la georeferenciacin de su
eje.Seleinsertaenelductopormediode
trampas de despacho o envo y es
arrastrado por el flujo de hidrocarburos
(aceiteogas)yrecibidoenotratrampaal
final de su recorrido. Los hay tambin
bidireccionales pudiendo ser devueltos
hacia la trampa de envo invirtiendo la
direccindelflujo.
P&ID
Siglas descriptivas de: Pipe and
InstrumentationDiagram,cuyatraduccin
literalalespaoles:diagramadeductose
instrumentacin.
Pearson
Tcnica de inspeccin de ductos para
medirsususceptibilidadalacorrosinyel
estadodelrecubrimiento.
PMO
Siglasdescriptivasdelaexpresin:presin
mximadeoperacin.Presinmximade
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Pendiente
Superficie inclinada de un relieve o grado
deelevacindeunterrenoconrespectoa
su longitud, se mide por el ngulo que
forma con la horizontal o por el nmero
de unidades que gana en altura por cada
100 unidades de longitud. Ejemplo:
pendientede3por100.Otrasacepciones:
vertiente,talud,ladera.
Perododeretorno
Perodo o lapso de tiempo, generalmente
enaos,enquepuederepetirseuocurrir
un evento natural como: sismo, avenida,
precipitacin pluvial, oleaje, proceso, etc.
Se puede estimar para un determinado
eventoocalcularasumiendosumagnitud
e interrelacionando los datos o la
informacinhistricacorrespondiente.
PCM
Siglas descriptivas de: Pipe Current
Mapper, que se traduce como mapeo de
corriente del ducto. Consiste en un
sistema de radiodeteccin que permite
evaluar el recubrimiento del ducto y su
proteccin catdica y as analizar el nivel
de proteccin del ducto contra la
corrosin. PCM es una tcnica de
inspeccin de ductos para medir la
susceptibilidadalacorrosin.
Piernasmuertas
Expresin que se refiere a aquellas
derivaciones de ductos que pueden o no
contenerfluidosatrapadosyquetienenla
caracterstica que en ellas se presenta un
bloqueo del fluido y por lo tanto no se
presenta el flujo. Conexiones en la parte
inferiordelductoquefacilitaneldepsito
de sedimentos, agua y/o bacterias,
20
gota del lquido cae del extremo del

condensador.
ET
RO
L
PL
US
P
Quemones
Incisinodesgarredelmetalproducidaen
la superficie del ducto por el arrastre del
electrodooperforacindelarazdelbisel,
enelprocesodesoldaduradelmismopor
arcoelctrico.
Rataoratio
Razn,proporcin.
Reconocimiento
Estudio preliminar para levantar
informacin sobre reas especficas o
predeterminadas, caracterizarlas y definir
sus niveles de riesgo y vulnerabilidad
sobre cualquier estructura u obra que all
seemplace.
Resistividaddelsuelo
Eslaresistenciaelctricaespecficadeun
terreno,seexpresaenohmcm.
Riesgo
Segn API RP 581, es el producto de la
probabilidaddefallaylaconsecuenciade
las fallas. Este producto es aritmtico
cuando la metodologa de evaluacin de
riesgo es cuantitativa y puede ser la
combinacin matricial cuando la
evaluacinderiesgoescualitativa.
Tambinsepuededefinircomolamedida
de la probabilidad y severidad
(consecuencia)delosefectosdestructivos
US
EX
CL
US
I
VO
DE
operacinrealdelatubera,algunasveces
diferentedelapresindediseo.LaPMO
establecida se puede ajustar debido a la
necesidad de reducir la capacidad normal
deunatubera,oporotrasrazones.
Presinparcial
Presinqueejerceungasenunlquido,el
cual est en equilibrio con la solucin. En
unamezcladegases,lapresinparcialde
un gas es tantas veces la presin total de
la fraccin del gas en la mezcla (por
volumenonmerodemolculas).
Probabilidaddefalla
Probabilidad de que ocurra una fuga o
falla en el sistema en un determinado
perodo de tiempo. Tambin puede
definirse como el nivel de susceptibilidad
de ocurrencia de dao o prdida de
integridadporcadaamenazaposibleenel
sistema.
Proteccincatdica
Laproteccincatdicaselograatravsde
nodosgalvnicososistemasdecorriente
impresa,paraprotegercontralacorrosin
a estructuras metlicas tales como
equipos o ductos que se encuentren
enterradas o sumergidas en cuerpos de
agua.
Puntodeinflamacin
Latemperaturamsbajadeunlquidoen
la que sus vapores forman una mezcla
inflamableconelaire.
Puntoinicialdeebullicin
Segn el mtodo ASTMD86, es la
temperaturaregistradacuandolaprimera
21
PL
US
P
ET
RO
L
aplicado,comoelproducidoporlapresin
internadelductooporcargasexternas.
Sedimentos
Residuos de material rocoso de diverso
tamao que, con el tiempo, se van
fragmentandoentrozosmspequeos.La
gravedadyeltransporteporlaaccindel
agua o del viento los deposita y acumula
en las zonas ms bajas del relieve
terrestre.
Encorrosindeductossetratadelaguay
partculas que se acumulan en el interior
de la tubera, causando restricciones del
flujo y promoviendo la corrosin interna
deltubo.
Segmentar
Accin de dividir en secciones un ducto,
dependiendo de las AAC o AAM,yde sus
caractersticas de construccin (dimetro,
espesor, grado del material, edad del
ducto, condicin del recubrimiento, tipo
de recubrimiento, tramos areos y
enterrados, vlvulas de seccionamiento,
trampas de envo y recibo de raspadores,
u otros) para facilitar el ejercicio de
valoracinderiesgos.
S&W
Sedimento y agua (del ingls, Sediment
and Water). Material que coexiste con,
aunque es distinto a, un hidrocarburo
lquido que requiere una medicin por
separado por razones como la
contabilidad de ventas. El material puede
incluir agua libre y sedimento (en ingls,
FreeWaterandSedimentFW&S)yagua
emulsificada o suspendida y sedimento
US
I
VO
DE
o adversos, generados por la ocurrencia

deunprocesooamenazasobrelavidayla
salud de las personas, la estabilidad de
estructuras fsicas y/o las afectaciones al
medioambiente. Se le cuantifica como el
productodelaprobabilidaddeocurrencia
por las consecuencias. Es decir es la
combinacin entre la probabilidad
(frecuencia de ocurrencia) y las
consecuencias (severidad) de un peligro,
limitado a un ambiente o rea y durante
unperododetiempodeterminado.
Rocera
Corte y poda de zonas verdes (con
vegetacin). Accin de retiro de la
vegetacin (arbustos, pastos, y rboles a
punto de caerse) del derecho de va o
franjadelducto,parapermitirlaslabores
de inspeccin visual, de patrullaje y de
mantenimiento.
Tambin
puede
conocersecomochapodeo.
US
EX
CL
SCADA
Siglas descriptivas de: Supervisory Control
And Data Acquisition, cuya traduccin
literal al espaol es: sistema de
supervisin, control y adquisicin de
datos.
SCC
Siglas descriptivas de: Stress Corrosion
Cracking,cuyatraduccinliteralalespaol
es: agrietamiento por corrosin bajo
esfuerzo. Es el agrietamiento de un
material por la accin combinada de la
corrosin y el esfuerzo de tensin que
puede ser residual, como el de la zona
afectada por el calor de las soldaduras, o
22
ET
RO
L
mecanismos que generan estos

procesos, y el historial geotcnico del
rea. Se interrelacionan estas
informaciones para caracterizar y
estimar el alcance, riesgo inherente o
real,ylamagnituddelaocurrenciade
unevento;y
PL
US
P
II. sistema terico: se mapea y

dimensiona el mayor nmero de
factores del rea problema que se
considerequepuedanintervenirenla
ocurrencia de un proceso natural.
Estos datos se trabajan mediante
programas
informticos
para
determinar
el
nmero
de
probabilidadesycondicionesdefalla.
Tambin, para las dems amenazas a las

cualesestsometidoelducto,eslamayor
o menor probabilidad de que el dao o
deterioro de la tubera se est
presentando.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
(eningls,SuspendedWaterandSediment
SW&S).
Socavacin
Es el resultado de la erosin causada por
elagua.Sepuedendistinguirdostiposde
socavacin:generalylocalizada.
Sondeo
Perforacindepercusinoporlogeneral
rotativa con extraccin de muestras para
identificacin
de
los
materiales
atravesados y/o ensayos de laboratorio.
Normalmente se pueden adecuar e
instalar instrumentos especiales para
realizar diversos tipos de pruebas
geomecnicas e hidrulicas en el sitio. El
alcance en profundidad est en funcin
deltipodemquinay/olascaractersticas
delterrenoeninvestigacinyelpropsito
delproyecto.
SRB
Sigla en ingls para nombrar a las
bacteriassulfatoreductoras.
Susceptibilidad
Expresa la facilidad con que un proceso
geodinmico natural pueda ocurrir sobre
labasedelascondicionesycaractersticas
locales del terreno. La probabilidad de
ocurrencia de un factor detonante como
una lluvia o un sismo no se considera. La
susceptibilidad se puede evaluar de dos
formas:
I. sistema de experiencia: utiliza la

informacin directa sobre las
caractersticasdelossuelosylasrocas,
la geomorfologa del rea, la
experiencia o conocimiento de los
T
Talusotalud
Depsitos de detritos o fragmentos
rocosos acumulados en el pie de una
ladera.
Talweg
Es un trmino que proviene del alemn
(Thalweg) e indica la parte o lnea ms
profunda de una corriente de agua o ro
donde la velocidad de la corriente es
mayor.Seextiendetambinparadefinirla
parte ms profunda del valle. En espaol
opcionalmente se utiliza el trmino
vaguada.
23
ET
RO
L
costura longitudinal, en dimetros,

espesores y grados de material varios, y
que son utilizados en la construccin de
ductos.
PL
US
P
UMR
Siglas descriptivas de: Unidad de
Monitoreo Remoto, para visualizar en
tiempo real las condiciones de operacin
de las Unidades Rectificadoras de
ProteccinCatdica(URPC).
URPC
Siglas
descriptivas
de:
Unidad
Rectificadora de Proteccin Catdica,
consistentedeunrectificadordecorriente
ACaDC,unacamaandica,unaconexin
a la estructura a proteger, y un
transformadorogenerador.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Tasadecorrosin
Porcentaje estimado de prdida de metal
para una estructura expuesta a un medio
corrosivo en un determinado perodo de
tiempo.
TBG
Tablero Balanceado de Gestin, que
permite
hacer
seguimiento
al
cumplimientodelosplanesdeaccinpara
la mitigacin del riesgo a travs de
indicadores. En ingls se conoce como
BalancedScoreCard.
Tcnicaonoff
Tcnica utilizada para verificacin de los
sistemas de proteccin catdica por
corriente impresa, con la cual se mide el
potencial de la estructura respecto al
suelo con un electrodo de referencia de
cobre/sulfato de cobre en el instante de
interrumpirlaalimentacinelctricadela
fuentedelsistemadeproteccincatdica.
Tenordeagua
Porcentajedeaguaenalgunasolucin.
Trampadeenvooderecibimientodepig
odescrapper
Dispositivo mecnico que permite
introducir, enviar y recibir herramientas
de limpieza interna, de separacin de
productos,ydeinspeccinenlneaenlos
ductos en plena operacin. Tambin se
puede llamar trampa de lanzamiento,
despacho,orecepcin.
Tubera
Seccionesdetubo,fabricadoenlongitudes
de6my12maproximadamente,enacero
al carbono de baja aleacin, con o sin
V
Vidaresidual
Esellapso detiemporemanentehastael
final de la vida til de un componente o
instalacin,lacualfinalizacuandosellega
a un lmite de capacidad para prestar el
servicio bajo los estndares tcnicos, de
seguridad,yfinancierosaceptables.
Z
ZAC
Siglas descriptivas de la expresin: Zona
Afectada por el Calor, utilizada en los
procesos de soldadura de arco elctrico.
Es la porcin del metal base que no ha
sido fundida, pero cuyas propiedades
mecnicas han sido alteradas por el calor
24
US
EX
CL
US
I
VO
DE
PL
US
P
ET
RO
L
de la soldadura. Metal base adyacente al

metaldesoldaduraquenosefundeenel
proceso de soldeo pero que alcanza la
temperatura de transformacin del acero
(723C), generndose estructuras duras
susceptibles a la corrosin y al
agrietamiento. Tambin se conoce como
ZAT(ZonaAfectadaTrmicamente).
25
US
EX
CL
US
I
VO
DE
La integridad de los sistemas de ductos

debe ser considerada desde su
planeamiento
inicial,
diseo
y
construccin. La administracin de la
integridad de un ducto empieza desde el
adecuado diseo y construccin del
sistema. Las especificaciones de diseo,
las condiciones de construccin del ducto
y los registros que se llevan durante esta
etapa, proveen informacin para
establecer la lnea base de un programa
deadministracindeintegridad.
La integracin de la informacin es un
componente clave para administrar un
sistema de integridad. El registro, la
compilacin y el manejo integral de toda
la informacin disponible son elementos
clave de la estructura de administracin
deintegridad.Conesto,eloperadordeun
ducto puede determinar donde estn los
mayores riesgos de un incidente y tomar
las acciones proactivas para mitigarlos o
eliminarlos.
Lavaloracinderiesgoscomobasedeun
programa de integridad de ductos, es un
proceso analtico que involucra la
integracin y el anlisis de la informacin
del diseo, la construccin, la operacin,
el mantenimiento, los ensayos, las
pruebas, el monitoreo, y los planos del
derechodevaylasreaspordondecruza
elducto.
La valoracin de riesgos relacionados con

la integridad de los ductos es un proceso
continuo, por lo que, peridicamente, el

operador deber reunir informacin
adicionalgeneradaporlaexperienciaenla
operacin de sus sistemas. Esta
informacin, clasificada por factores, le
permitiraloperador,enlamedidadesu
importancia y calidad, realizar la re
evaluacin del riesgo y ajustar su plan de
integridad; lo que puede resultar en
cambios en la frecuencia o mtodos de
inspeccin, o incluso en modificaciones a
losductos.
El primer paso que debe hacer un

operador para atender las amenazas
potenciales que puedan afectar la
integridad de los ductos, en cualquier
parte de su longitud, es recopilar
informacin que le permita evidenciar los
riesgos a los cuales estara sometido su
sistemadetransporteporductos.Enesta
etapa el operador recopila, revisa e
integra los datos necesarios para conocer
y entender la condicin real del ducto, e
identificar y localizar las amenazas
especficas a su integridad, as como para
podermedirelniveldelasconsecuencias
encasodeunafalladelducto.Losfactores
otiposdedatosrequeridosparaapoyarla
evaluacin del riesgo incluyen la
informacin
de
operacin,
mantenimiento, diseo de ducto,
histricosdeoperacin,historialymodos
defalla,reportedeinspecciones,pruebas,
monitoreo de los sistemas de control de
corrosin, y la relacionada con
poblacionesyreassensiblesquepuedan
verse afectadas por el derrame, incendio
y/oexplosindelproductotransportado.
ET
RO
L
Identificacin de la lnea base

delducto
PL
US
P
5.
26
PL
US
P
ET
RO
L
puedansermssusceptiblesunastuberas
frente a otras, hacer trazabilidad en caso
de fallas asociadas a la calidad del tubo y
establecerparaotrosductoslacorrelacin
de fallas con respecto al fabricante de la
tubera, e identificar los mtodos de
inspeccin ms apropiados para
evidenciar los diferentes modos de falla.
Tambin debe registrarse la norma (y su
edicin)utilizadaparalaespecificacinde
latubera.
5.2. Registros relacionados con la

construccindelducto
Se debe disponer de informacin que

permita establecer el tipo y proceso de
soldadura circunferencial aplicada, el tipo
y
condicin
del
recubrimiento
anticorrosivo aplicado al tubo y a las
juntascircunferenciales,eltipoderelleno,
la profundidad del ducto, y la disposicin
de los tubos en toda la longitud de ducto
(dimetros,espesores,grados,longitudes,
y curvas). Esta informacin puede ser
obtenida a partir de: normas o
procedimientos de diseo y construccin
aplicados durante el ensamble del ducto;
registros de control de calidad de las
soldaduras de campo; registros de la
interventoradeconstruccin;registrosde
procedimientos de soldadura (WPS y
PQR); registros del fabricante del ducto si
elrecubrimientodeltubofueaplicadoen
su misma planta, o del aplicador del
recubrimiento en planta o en campo si la
tubera fue comprada desnuda; y de
planos de construccin. Esta informacin
permitir verificar el cumplimiento del
ductoconlasbuenasprcticasdediseoy
construccin para evidenciar mecanismos
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Enlarecoleccindedatosparaestablecer
la lnea base del ducto y apoyar el
posterior ejercicio de valoracin del
riesgo, se deben tener en cuenta no solo
aquellos mecanismos de dao que el
operador pueda evidenciar que estn
afectandoactualmentesuducto,sinoque
es recomendable considerar si son
posibles otras amenazas que no se hayan
materializadoanenelsistema.
En todo caso, para facilitar a los usuarios

deestemanuallalabordeidentificaruna
lnea base de su ducto, a continuacin se
describen algunas fuentes y tipos de
informacin
que
se
considera
fundamental acopiar para establecer un
programadeadministracindeintegridad
deductos.
5.1. Registros relacionados con el

materialdelatubera
Sedebeestablecersieltipodetuberaes
sin costura o con costura (proceso de
soldadura de la costura), el grado del
acero, el dimetro nominal de la tubera,
los espesores nominal y actual (si es
posible),elaoyfabricantedelatubera;
as como los registros de certificacin del
material,
los
documentos
de
especificaciones tcnicas soporte de la
compra, y los documentos o informes de
lainterventoradelprocesodefabricacin
delatuberaylosregistrosdecertificacin
de la prueba neumtica o hidrosttica de
la tubera. Esta informacin permitir
establecer las presiones de diseo y de
operacin segura para la tubera, valorar
el efecto de cargas externas, identificar
posibles modos de falla a los cuales
27
PL
US
P
ET
RO
L

agresividad del medio (fluido y
terreno)
Es importante conocer el tipo de fluido

transportado,consuscaractersticas(peso
molecular, punto inicial de ebullicin, y
punto de inflamacin) a partir del
certificado de calidad de laboratorio.
Tambin las caractersticas del agua o los
sedimentos que puedan estar presentes
con el producto transportado, drenados
delosmismosductosodelostanquesde
suministrodelproductoatransportar,por
medio de anlisis fsicoqumico y
microbiolgico. Del mismo modo es
importante conocer el perfil de
resistividades del medio acutico y de los
suelos, y la clasificacin de los suelos en
trminosdesuconfiguracinypormedio
de
anlisis
fsicoqumicos
y
microbiolgicos establecer el nivel de
carbonatos,
sulfatos,
bicarbonatos,
cloruros,pHybacterias.
Tambin es importante conocer y

mantenerunarchivodelosanlisisfsico
qumicos de los residuos obtenidos
durante el pasaje de los pigs de limpieza,
as como los resultados de los cupones y
lassondasdecorrosin.
La anterior informacin permitir

establecer la susceptibilidad del ducto a
sufrir procesos de corrosin interior y
exterior, facilitando el ejercicio de
valoracinderiesgosyelestablecimiento
delosplanesdeaccinparaevidenciarlos
ymitigarlos.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
dedaoaloscualespuedasersusceptible
encualquierpuntodetodasuextensin,y
apoyar la segmentacin para facilitar el
ejerciciodevaloracindelriesgo.

infraestructura
Esnecesariodisponerdeinformacinque
permita conocer la ubicacin: de las
vlvulas de seccionamiento y vlvulas
cheque del ducto; del cruce con otros
ductos o estructuras; de cruces de vas
carreteables, frreas, canales o ros y si
son encamisados o no; de cruces o
paralelismosconlneasdealtatensin;de
tramosdeductoareosyenterrados;yde
interfases de ducto areoenterradas.
Tambin es necesario conocer el tipo de
suportacin para tramos areos, la
ubicacin de cruces o paralelismos con
lneasdecorrientecontinuadetranvaso
metros, de los sectores susceptibles a
cargas externas sobre el tubo por trfico
pesado, de trampas de envo y recibo de
herramientas de limpieza interna, de
piernas muertas o tramos de no
recirculacin o de estancamientode agua
y/o sedimentos, y de los sistemas de
filtracin. Esta informacin puede ser
obtenidadelosplanosdeconstruccindel
ducto y de los informes de recorridos del
personaldemantenimientoyseguridad,y
permitir identificar diferentes amenazas
y mecanismos de dao sobre el ducto, la
segmentacin del ducto, y facilitar el
ejercicio de valoracin del riesgo. Toda
estainformacindebeestardisponibleen
unabasededatostipoGIS.
28
PL
US
P
ET
RO
L

recubrimiento
Adems de conocer el tipo, las

caractersticas, y la condicin del
recubrimiento aplicado durante el
ensamble y la construccin del ducto, es
necesario conocer la edad del
recubrimiento, la aislacin trmica y su
condicinactual.Asimismo,esimportante
conocer las condiciones del aislamiento
trmico aplicado a algunos ductos que
operan con producto caliente y al
revestimiento de concreto aplicado a los
ductossubmarinosqueatraviesantramos
de lagos, ros, zonas pantanosas y mar.
Conestainformacinesposibleestablecer
la susceptibilidad del ducto a la corrosin
exterioryestablecerplanesdeaccinpara
mitigarla.
Esta informacin puede ser obtenida de

las inspecciones realizadas con tcnicas
DCVG (gradiente de voltaje de corriente
directa o continua), Pearson, ACVG
(gradientedevoltajedecorrientealterna)
o PCM (mapeo de corriente en ducto), o
de reportes de corridas de herramientas
de inspeccin en lnea (ILI In Line
Inspection).

sistemadeproteccincatdica
Esnecesarioconocereltipodeproteccin
catdica instalada (corriente impresa o
proteccin galvnica), su ubicacin, las
caractersticas de la cama andica, y si
dispone de una unidad de monitoreo
remoto. Tambin se debe conocer la
condicin de los aislamientos elctricos
US
EX
CL
US
I
VO
DE

derechodevaoservidumbre
El conocimiento relacionado con los

estudios
geolgicos,
los
anlisis
geotcnicos, y los informes de los
recorridos de los derechos de va,
permitir disponer de informacin sobre
la susceptibilidad de los ductos a ser
afectados por amenazas asociadas a la
naturaleza.
Estas investigaciones se plasman en un

informegeotcnicogeolgicoque,entre
otros aspectos, contiene: tipos y
caractersticas
de
los
terrenos;
interseccin y disposicin espacial de
corrientes de agua; infraestructura
urbana,vial,etc.;ubicacinydelimitacin
de tramos de riesgo potencial por
amenazas
naturales
(zonificacin
geotcnica); y en el caso de tramos con
condiciones de inestabilidad y riesgo por
amenazas naturales que no puedan ser
evitados por limitaciones topogrficas o
hidrogrficas del rea, se incluyen los
controles o el monitoreo y/o obras de
estabilizacin
o
reforzamiento
recomendadas a implementarse en la
construccin y mantenimiento del
derechodeva.
Adicionalmente a conocer el tipo, las

caractersticas,ylacondicindelsueloen
lafajadelducto,esimportanteconocerel
mecanismode fijacinde la servidumbre,
los procesos legales seguidos, y la
ubicacin de dichos registros. Con esta
informacin es posible establecer la
susceptibilidad de las poblaciones locales
respectoalapresenciadelducto.
29
PL
US
P
ET
RO
L
corrosin interior, daos por terceros,

fuerzas de la naturaleza, as como la
efectividad de las acciones de mitigacin
frenteastas,yvalorarlasconsecuencias
encasodeuneventodefalla.

operacin
Los datos de operacin y los

procedimientos de operacin y control
son necesarios para establecer las
mximas presiones de operacin, las
fluctuaciones de la presin durante el
servicio, las caractersticas del producto
transportado, las temperaturas de
operacin, los sistemas de control
utilizados para las variables de flujo y
presin, los sistemas de alivio y corte, las
comunicaciones,lagestinyelcontrolde
loscambiosalainfraestructurayproceso
operativos, las fallas presentadas por
operaciones incorrectas, los sistemas de
deteccin de fugas en lnea, y el
entrenamiento y la competencia de los
operadores del sistema. Con esta
informacinsepuedeapoyarlavaloracin
de las amenazas asociadas a la corrosin
interior y a las operaciones incorrectas, y
el grado de afectacin o consecuencia en
casodeunafalladelducto.stapuedeser
obtenida a partir de los manuales de
operacin, del manual de funciones y
responsabilidades de los operadores, de
losestudiosdeHAZOP,deloshistricosde
fallas, de los registros histricos de las
variables operacionales, de los planos
P&ID,delreportedeauditorasalsistema
de gestin de calidad, y del reporte de
investigacindeincidentesyaccidentes.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
entre los ductos y plantas y entregas al

paso, cruces areos, ducto areo; y la
ubicacin de los postes de toma de
potenciales. Esta informacin permitir
establecer si se tiene implementado un
adecuado sistema de proteccin catdica
en relacin con el tipo y condicin del
recubrimiento y, por tanto, que tan
susceptible puede ser el ducto a la
amenaza de corrosin exterior. Esta
informacin se puede obtener de los
registros de construccin del ducto y las
inspecciones peridicas realizadas a las
URPC (Unidades Rectificadoras de
ProteccinCatdica).
5.8. Registros relacionados con los

mantenimientospreventivos
Es importante conocer los niveles de

proteccin catdica, el estado del
recubrimiento, el estado del ducto, los
tipos y tasas de corrosin interior, el
tratamiento qumico y su efectividad, los
niveles de esfuerzos por cargas externas,
elestadodelasealizacinpreventiva,el
estado del derecho de va (inundaciones,
deslizamientos, crcavas, socavaciones, e
incendios forestales), el estado de los
cruces areos y subfluviales, el nivel de
actividad sobre el derecho de va, y las
poblaciones y reas de alta sensibilidad.
Estainformacin,quepuedeserobtenida
apartirdelaaplicacindetcnicascomo
CIPS(medicindepotencialesaintervalos
cortos), DCVG, PCM, ILI, monitoreo de
corrosin interior, monitoreo de cargas o
desplazamiento de ductos, inspecciones y
patrullajes del derecho de va. sta
permitir establecer la susceptibilidad de
las amenazas de corrosin exterior,
30
PL
US
P
ET
RO
L

mantenimientocorrectivo
Esta informacin debe contener

resultados de pruebas de presin,
sectores de reposicin de ducto,
construccin de variantes, reparacin
mecnica del tubo, cambios de
recubrimiento anticorrosivo, cambios en
el recubrimiento de aislamiento trmico,
refuerzos de proteccin catdica,
rehabilitacin de recubrimientos en
interfases areoenterradas de ducto,
rebloqueos de ductos areos, planos
actualizadosdelosductos,yestadodelos
aislamientos elctricos en estaciones,
entregas al paso, cruces areos y en la
suportacin de ductos areos. La
informacin
relacionada
con
el
mantenimiento es necesaria para saber
qu eventos han obligado a acometer
estas acciones, la efectividad de las
mismas, y la aplicacin a otros ductos.
Asimismo permite conocer el nivel de
integridaddelductoyapoyadirectamente
el ejercicio de valoracin de riesgos. La
informacin de mantenimiento se puede
conseguir a partir de los sistemas de
administracin del mantenimiento, los
informesdeconstruccindevariantes,los
informes de reposicin y/o rehabilitacin
de tramos de ductos, los registros de
lecciones aprendidas, y los informes de
recorridos de ductos realizados por el
personaldemantenimientoyseguridad.
US
EX
CL
US
I
VO
DE

histricodefallas
Estainformacinesmuyimportante,dado
querevelamecanismosdedaoprobados
y permite saber cul es el nivel de
afectacinsobrelasreasdederramedel
productoensituacionesreales.Enalgunos
casos tambin permite extrapolar a otros
ductos estos mecanismos de dao y las
acciones de remediacin tomadas y su
efectividad; y por supuesto conocer la
efectividad de los planes de contingencia
de la empresa, as como los planes de
contingencia de ductos que estn en una
fajaofranjaquecontengaductosdems
de una operadora. El histrico de fallas
debe contemplar la causa de la falla: por
defectos de fabricacin del tubo; por
corrosin interior; por corrosin exterior;
por SCC; por uniones bridadas; por
conexiones ilcitas; por atentados; por
daoinvoluntariodeterceros;porerrores
operacionales; y por la amenaza de
fuerzas de la naturaleza. Tambin el
histrico de fallas debe contener los
volmenes derramados, las reas
impactadas, los daos ocasionados a
personas,infraestructurayambiente,ylos
costosasociadosalaatencindelevento.
Tambin es importante rescatar todo
registro histrico de inspeccin y
mantenimiento que haya sido generado
para
el
ducto
de
referencia,
principalmente para los tramos prximos
alincidenteoaccidente.
31
PL
US
P
ET
RO
L
arqueolgicos durante las actividades de

mantenimiento o construccin de ductos,
stos deben ser notificados a las
autoridadesoentidadescompetentes.
En relacin con los gasoductos, es

importante conocer el mapeo de las
condiciones de viento de la faja. Para el
caso de ductos sumergidos se deben
conocer las condiciones de corrientes y
viento, as como el efecto de
socavamiento.
Para ductos antiguos en que el operador

notengatodalainformacinreferenciada
enlospuntosanteriores,noesimpeditivo
iniciar con el ejercicio de valoracin de
riesgo inicial y establecer los planes de
accinparamantenerlaintegridaddelos
ductos. El desconocimiento de la
condicindelductopuededarunnivelde
riesgo inicial alto, lo que obliga a realizar
monitoreos, pruebas, e inspecciones para
ratificar o rectificar dicho nivel de riesgo.
El nivel de informacin puede ir
mejorando en calidad y cantidad en la
medida en que aplica la metodologa
planteada en este manual y con ello se
puede ir ganando un mayor nivel de
confianza en la administracin de la
integridaddelosductos.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
5.12. Registrosrelacionadosconreasde
alta consecuencia y mitigacin de
lasconsecuencias
Esta informacin permite establecer

cules segmentos del ducto pueden
afectar,encasodeunafalla,lasreasde
alta consecuencia, sobre las cuales los
operadores de ductos deben centrar
mayor atencin. Esta informacin puede
ser obtenida a partir de los planes de
contingencia, los planes de manejo
ambiental, las corporaciones ambientales
y los entes estatales regulatorios de cada
pas. Dentro de esta informacin se debe
tener la ubicacin de poblaciones y reas
especialmente sensibles en las cuales se
pueda afectar a la comunidades en caso
de un derrame de producto, como son:
cinagas; ros; lagos; zonas de reserva
naturalanimalyvegetal;cuerposdeagua
para el consumo humano; sitios de
recreacin y turismo; vas fluviales y
martimas comercialmente navegables;
sitios histricos o arqueolgicos; y
cualquierotrosectorquelasregulaciones
de cada pas indiquen o que el operador,
dentrodesuspolticasderesponsabilidad
social y ambiental, considere pertinente
incluirdentrodesuejerciciodevaloracin
de riesgos. En relacin con el
descubrimiento de sitios histricos o
32
5.13. Listadeverificacinparaidentificacindelalneabase
MANUALDEREFERENCIAARPELPARALAGESTINDELAINTEGRIDADDEDUCTOS
Requerido
Aspecto/Dato/Caracterstica
Setienenregistrosrelacionadosconlatubera?Tipode
1. tubera,gradodelmaterial,espesoresnominalesy
actuales,aodefabricacin,certificacindelfabricante.
Setienenregistrosrelacionadosconlasoldadura,el
ensambleylaconstruccineinstalacindelductoydelas
pruebashidrulicas?Procesodesoldadura(WPSyPQR),
2. tipoderecubrimiento,tipoderelleno,tipodeproteccin
mecnica,profundidaddelducto,disposicindelducto
(dimetros,grados,espesores,longitudes,ycurvas),la
pruebahidrosttica,elaodeinstalacin.
Si
No
Disponible Ubicacindela
Comentarios
informacin
Si
No
PL
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P
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LISTADEVERIFICACIN
IDENTIFICACINDELALNEABASEDELDUCTO
SISTEMADETRANSPORTE:
Setienenregistrosrelacionadosconlaagresividaddel
medio(fluidoyterreno)?Tipodefluidotransportado,con
suscaractersticas(pesomolecular,puntoinicialde
ebullicin,puntodeinflamacin);caractersticasdelas
4. aguasosedimentospresentesconelproducto
transportado;perfilderesistividadesdelossuelos;la
clasificacindelossuelosentrminosdesuconfiguracin;
niveldecarbonatos,sulfatos,bicarbonatos,cloruros,pHy
bacterias.
Setienenregistrosrelacionadosconelderechodevao
servidumbre? Estudios geolgicos; anlisis geotcnicos;
informesdelosrecorridosdelosderechosdeva;informes
5.
de mantenimiento del derecho de va; informes de
monitoreo de estabilidad geotcnica; documentos de
tenenciaonegociacindelaservidumbre.
US
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CL
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I
VO
DE
Setienenregistrosrelacionadosconlainfraestructura?
Ubicacindelasvlvulasychequesdeseccionamientodel
ducto,cruceconotrosductosoestructuras,crucesdevas
carreteables,frreas,canalesorosysisonencamisadoso
no,cruceoparalelismoconlneasdealtatensin,tramos
deductosareosyenterrados,interfasesdeductoareo
enterradas,tipodesuportacinparatramosareos,cruce
3. oparalelismoconlneasdecorrientecontinuadetranvas
ometros,sectoressusceptiblesacargasexternassobreel
tuboportrficopesado,ubicacindetrampasdeenvoy
recibodeherramientasdelimpiezainterna,ubicacinde
piernasmuertasotramosdenorecirculacinode
estancamientodeaguay/osedimentos,sistemasde
filtracineinformacinsobrelasvasdeaccesoalas
vlvulasyaloscrucesconros,carreterasyvasfrreas.
33
LISTADEVERIFICACIN
Requerido
Si
No
Comentarios
informacin
Si
No
Setienenregistrosrelacionadosconelrecubrimiento?
6. Edad,tipo,caractersticas,ycondicindelrecubrimiento
Setienenregistrosrelacionadosconelsistemade
proteccincatdica?Tipodeproteccincatdicainstalado
(corrienteimpresaonodosdesacrificio),ubicacindelas
URPC,caractersticasdelacamaandica,unidadesde
7.
monitoreoremoto,aislamientoselctricosentrelosductos
yplantasyentregasalpaso,crucesareos,ductoareo;y
ubicacindelospostesdetomadepotencialesypuntosde
interconexinopuenteoelctrico.
PL
US
P
anticorrosivoydeaislamientotrmicoactual.
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Setienenregistrosrelacionadosconlaoperacin?Datos
operacionales,procedimientosdeoperacinycontrol,
fluctuacionesdelapresinduranteelservicio,
caractersticasdelproductotransportado,trazabilidadde
losdiversosbachesquevanenelducto,temperaturade
9. operacin,sistemasdecontrolutilizados,sistemasdealivio
ycorte,comunicaciones,gestinyelcontroldelos
cambiosalainfraestructurayprocesooperativos,fallas
presentadasporoperacionesincorrectas,sistemasde
deteccindefugasenlnea,yprogramasdeentrenamiento
ycompetenciadelosoperadoresdelsistema.
Setienenregistrosrelacionadosconelhistricode
fallas?Elhistricodefallasdebecontemplarlacausadela
fallayestarclasificada:pordefectosdefabricacindel
tubo,porcorrosininterior,porcorrosinexterior,por
SCC,porunionesbridadas,porvlvulaschequesode
10.
seccionamiento,porconexionesilcitas,poratentados,por
daoinvoluntariodeterceros,erroresoperacionales,ypor
climayfuerzasexternas;ydatosdevolmenes
derramados,lasreas,infraestructuraypersonas
impactadas,yloscostosasociadosalaatencindelevento.
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I
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Setienenregistrosrelacionadosconlosmantenimientos
preventivosrealizados?Nivelesdeproteccincatdica,
estadodelrevestimiento,profundidaddelacobertura,
estadomecnicodelducto,tiposytasasdecorrosin
interior,tratamientoqumicoysuefectividad,nivelesde
esfuerzosporcargasexternas,estadodelasealizacin
8.
preventiva,estadodelderechodeva(inundaciones,
deslizamientos,crcavas,socavaciones,incendios
forestales),estadoymantenimientodelasvlvulasde
seguridadybloqueodelducto,mantenimientodelas
trampasdelanzamientoyrecibodepigs,estadodecruces
areosysubfluviales.
34
LISTADEVERIFICACIN
Si
Setienenregistrosrelacionadosconelmantenimiento
correctivo?Resultadosdepruebasdepresin,sectoresde
reposicindeducto,construccindevariantes,reparacin
mecnicasdeltubo,cambiosderecubrimiento
anticorrosivo,cambiosdeaislamientotrmico,refuerzos
deproteccincatdica,rehabilitacinderecubrimientos
eninterfasesareoenterradasdeducto,rebloqueosde
11.
ductosareos,actualizacindeplanosdelosductos,
estadodelosaislamientoselctricosenestaciones,en
entregasalpaso,encrucesareosyenlasuportacinde
ductosareos,mantenimientosrealizadosacrucesareos
ysubfluviales,mantenimientosrealizadosalastrampasde
lanzamientoyrecibodepigs,ymantenimientosrealizados
avlvulasdeseguridad,chequesydeseccionamiento.
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I
VO
DE
Setienenregistrosrelacionadosconreasdealta
consecuenciaymitigacindelasconsecuencias?Planesde
contingencia,planesdemanejoambiental,planesde
ayudamutua,acuerdosdederechodevacompartido,
mapasdecorporacionesambientalesyentesestatales
12. regulatoriosdecadapas,ubicacindepoblacionesyreas
especialmentesensibles:cinagas,ros,lagos,zonasde
reservanaturalanimalyvegetal,cuerposdeaguaparael
consumohumano,sitiosderecreacinyturismo,vas
fluvialesymartimascomercialmentenavegables,ysitios
histricosoarqueolgicos.
No
Comentarios
informacin
Si
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Requerido
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La gestin de la integridad basada en

riesgos debe considerarse un proceso
global y continuo que incluye: la
valoracin de los riesgos; las actividades
de monitoreo, inspeccin y mitigacin
(mantenimientos); la integracin de los
datos; la revaloracin peridica de los
riesgos; la definicin y los ajustes de los
planes de accin; el establecimiento y la
medicin de indicadores de gestin; y el
controldelcambio.
La valoracin del riesgo es la estimacin

de ste para los propsitos de toma de
decisiones.Enlaestimacindelosriesgos
se suele integrar la informacin en
herramientasinformticas,quefacilitanel
entendimiento de su naturaleza y
ubicacin a lo largo del ducto. En el
ejercicio de valoracin del riesgo debe
participar personal experimentado en el
conocimiento del ducto (operacin y
mantenimiento)
y
especialistas
conocedoresdelasdiferentesamenazasa
lascualespuedaestarsometido,paraque
losdatos,lassuposiciones,ylosresultados
que arroje el ejercicio sean revisados con
criterios adecuados, para tener mayor
confiabilidad en la valoracin misma y en
el plan de accin derivado para mitigar
dichosriesgos.
La definicin del plan de accin frente a

los riesgos valorados, la aplicacin de
dicho plan, la medicin de su efectividad,
el ajuste del mismo, y el control del
cambio son procesos de naturaleza
continua, y cada operador debe definir la

frecuencia con que debe adelantar estas
revisiones.
6.1. Definicinderiesgo
La metodologa para implementar un

programa de integridad se apoya en la
valoracin del riesgo. El riesgo se define
matemticamentecomoelproductodela
probabilidad de ocurrencia de una falla y
lasconsecuenciasdelamisma,deacuerdo
alasiguienteecuacin:
R=PoF*CoF
Donde
R:riesgo.
PoF: probabilidad de ocurrencia de la
falla.
CoF: consecuencias debidas a la
ocurrenciadelafalla.
La probabilidad de ocurrencia de la falla

(PoF) se deriva de la valoracin de cada
una de las amenazas consideradas y
descritasenelcaptulo7Modosdefalla,
deestemanual.
Lasconsecuenciasdebidasalaocurrencia
de la falla implican la necesidad de
establecer las reas de alta consecuencia
(AAC) o reas de posible ocurrencia de
accidentes mayores (AAM), como las
enunciadasenelcaptulo5.Identificacin
de la lnea base del ducto, registros
relacionados con reas de alta
consecuencia o reas de ocurrencia de
accidentes mayores y mitigacin de las
consecuencias.
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Valoracin y administracin
delriesgo
PL
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6.
36
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P
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Como alternativa, el operador puede

aplicar la metodologa de clculo del
riesgo en todo el ducto sin realizar la
segmentacin por AAC y AAM,
considerando todo el trazado como del
mismoniveldeconsecuencia.Unejemplo
sedaenductosquediscurrenporreservas
opatrimoniosdefaunayflora,porloque
laatencinhaceigualnfasisentomarlas
medidas necesarias para mantener la PoF
aunniveltolerableencualquierpuntodel
ducto, con el fin de minimizar la
posibilidaddeocurrenciadeaccidentes.
6.2. Valoracindelriesgo
La valoracin de riesgos es realizada por

un grupo de expertos. Un equipo de
valoracin de riesgos debera estar
integrado por: mantenedores civiles del
derecho de va; personal de operaciones;
mantenedores mecnicos del ducto;
especialistasambientales;especialistasen
seguridadfsica;especialistaseningeniera
de ductos; especialistas en construccin
de ductos; especialistas en control de
corrosin; especialistas en materiales; y
especialistas de valoracin y gestin de
riesgos.
Existen diferentes metodologas para

valorar y medir los niveles de riesgo,
dentro de las cuales se incluyen:
reflexiones abiertas sobre eventos y
riesgospotenciales;realizarrevisionesdel
ducto segmento por segmento usando
hojas de alineamiento o mapas; aplicar
listas de verificacin con grupos de
preguntas estructuradas para obtener
informacin de riesgos potenciales y
aspectosdeintegridaddelducto;outilizar
US
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VO
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Las AAC o AAM, son aquellos lugares en

los que puede haber una fuga o derrame
deunasustanciapeligrosayqueexponga
a los trabajadores, a la poblacin o al
medioambiente a un peligro grave,
inmediato o diferido. Los operadores de
ductos deben estar familiarizados con las
regulaciones vigentes para la gestin del
sistema de integridad en sistemas de
ductos,yconlasdefinicionesdelasAACo
AAM consignadas por las regulaciones de
cada pas donde operan. Nuevas AAC o
AAM pueden aparecer con el tiempo a
medida que nuevos datos de poblaciones
y de recursos ambientales estn
disponibles. Es importante que el
operador asegure que su programa de
gestin de integridad tiene en cuenta la
informacin ms reciente, provista por el
gobierno y por sus propios medios de
integracindedatos.
Con esta informacin, el operador de un

ducto puede considerar la necesidad de
segmentar el ducto en tramos que, en
caso de una fuga, afectaran estas AAC o
AAM.Deestaformapodrhacermsfcil
el ejercicio de valoracin del riesgo, y
centrar su atencin y recursos con mayor
nfasisendichossegmentos,entrminos
de mitigar las amenazas y orientar sus
planesderespuestaacontingencias.Enla
segmentacin del ducto tambin es
posibleusarlascaractersticaspropiasdel
ductocomoson:loscambiosdedimetro,
cambiosdeespesor,cambiosdegradodel
material del tubo, cambios de tipo de
recubrimiento,edaddelducto,estadodel
recubrimiento,
vlvulas
de
seccionamiento, tramos areos, y tramos
enterrados,entreotros.
37
ET
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L
ylaCoF,deformatalqueelriesgoseala
resultantedelproductodelosdosrangos
de variaciones. La resultante numrica de
la valoracin del riesgo se transforma en
cualidades por medio de una matriz de
riesgos, la cual compara la PoF vs. CoF
permitiendo establecer los diversos
nivelesdevaloracindelriesgo.
Es usual usar matrices de riesgo como la

indicadaenlafigura3puespermitenque
haya mayor discriminacin del riesgo en
funcindePoFyCoF.
PL
US
P
matrices de riesgo para medir de manera

cualitativa
o
cuantitativa
las
probabilidades de falla (PoF) y
consecuencias de falla (CoF) para cada
amenaza potencialmente posible en el
ductoavalorar.
Unadelastcnicascomnmenteutilizada
paracalcularlaprobabilidaddeocurrencia
de falla y consecuencia, es la de
indexamiento,siguiendounmodelosemi
cuantitativo que reduce la relatividad y
subjetividad de los clculos realizados.
Bsicamente consiste en evaluar
numricamente
los
parmetros
establecidos para cada una de las
variablesqueafectandirectamentelaPoF
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Figura3Matrizderiesgoparaductos
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lnea
(ILI);
monitoreo
de
deslizamientos; diagnstico de cruces
areosysubfluviales;yotros);y
d. reacondicionamiento, es decir, las
acciones de mantenimiento derivadas
delosdiagnsticos(ej.:reparaciny/o
refuerzodelossistemasdeproteccin
catdica;
rehabilitacin
del
recubrimiento; reparaciones ILI; re
sealizacin de tramos de ductos; y
obrasdeestabilizacingeotcnica).
Las matrices para establecer la

probabilidad de falla deben considerar
estasvariables,ylosfactoresqueinfluyen
positiva o negativamente en su
materializacin.
Enlavaloracindelaprobabilidaddefalla
(PoF) es necesario tener en cuenta los
siguientespasos:
1. identificar el mecanismo de deterioro

odaoqueocurreduranteuntiempo
determinado, teniendo en cuenta las
condiciones normales de operacin o
elambientealoscualesestsometido
elductoylavariacindelosmismos;
2. determinar la tasa y/o susceptibilidad
dedeterioro;
3. cuantificar la efectividad de la ltima
valoracin de la integridad y del
programademantenimiento;y
4. determinar si el deterioro contina
conlasactualescondicionesypredecir
latasaalacualexcedelatoleranciade
daodelequipooactivocausandouna
fallainminente.
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6.2.1. Clculodelaprobabilidaddefalla
(PoF)
Enlaestimacindelaprobabilidaddefalla
intervienen diferentes variables que
definen los factores a tener en cuenta en
suvaloracin.
Lasvariablesconsideradasson:
a. entorno o medio al cual puede estar

expuesto el ducto (ej.: tipo de suelo;
agresividad del suelo; nivel de
actividad sobre el derecho de va; y
condicin geolgica del derecho de
va);
b. diseo, es decir, aquellos aspectos
considerados durante el diseo y la
construccin del tubo para mitigar las
amenazas a las cuales quedara
expuesto el ducto por su trazado
mismo (ej.: tipo de recubrimiento;
sistema de proteccin catdica;
sealizacin del ducto; sistemas de
monitoreo de la condicin geotcnica
del derecho de va; proteccin
mecnica; obras de geotecnia; mayor
espesor;yotros);
c. diagnstico (monitoreo e inspeccin),
que se refiere a los diferentes medios
o acciones con sus frecuencias por
los cuales se puede evidenciar si las
medidas de mitigacin consideradas
duranteeldiseo,laconstruccin,yla
rehabilitacin estn siendo efectivas
(ej.: determinacin de los niveles de
proteccincatdica;determinacinde
la condicin del recubrimiento; tasas
de corrosin interior; histrico de
eventosporcadaamenaza;frecuencia
y resultados de las inspecciones en
39
patrones de falla o resultados (fuga o

rotura)ysecalculalaconsecuenciade
fallabasadaen:
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1. tipodefluidostransportados;
2. estadodefluidosdelprocesoenel
interiordelequipooactivo(slido,
lquido,ogaseoso);
3. propiedades clave del fluido del
proceso(pesomolecular,puntode
ebullicin, punto de ignicin,
densidad,etc.);
4. variables de operacin, como
temperaturaypresin;
5. mododefalla;
6. estado del fluido al exponerlo a
condiciones ambientales (slido,
lquido,ygaseoso).
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6.2.2. Clculodelaconsecuenciadefalla
(CoF)
En el clculo de la consecuencia de falla

(CoF) es necesario tener presente la
definicin de las reas de alta
consecuencia(AAC)oreasdeaccidentes
mayores (AAM) para el ducto a valorar,
segnloestablecidoarriba,parapoderas
estimar la severidad de la afectacin de
una fuga o rotura en la seguridad y salud
de las personas, instalaciones, las
comunidades, el ambiente as como en la
economadelnegocio.
Para determinar la consecuencia de falla,

regularmente se tienen en cuenta dos
tiposdeanlisis:
a. anlisis cualitativo: este mtodo

involucra la identificacin de
segmentossegnloanotadoarriba,en
trminos de AAC o AAM y
caractersticas fsicas del ducto, y las
amenazas presentes como resultado
de las condiciones de operacin y los
fluidos transportados que puedan
derramarse.Lasconsecuenciasdefalla
(ambientales, sanitarias, seguridad,
imagen e impacto financiero) se
evalanparacadasegmentodentrode
un conjunto de categoras: muy alto;
alto;medio;ybajo,segnloscriterios
definidosenlamatrizderiesgos;y
b. anlisis cuantitativo: el mtodo

cuantitativo implica un modelo lgico
con las posibles combinaciones de los
efectosdefallasobrelaspropiedades,
elambiente,elpersonalylaempresa.
Usualmente se cuentan uno o ms
Cada empresa usuaria del manual puede

adoptar o implementar su propio modelo
de valoracin de riesgos y definir la
metodologa de calificar la PoF y la CoF
para cada una de las amenazas
consideradacomoposibleensusductos.
6.3. Informacinrequeridapararealizar
lavaloracinderiesgos
Enelcaptulo5Identificacindelalnea
base del ducto se estableci la
informacin suficiente y necesaria con la
que se debe contar para apoyar un
ejerciciodevaloracinderiesgos.
40
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En este captulo del manual se describen

las diferentes amenazas que pueden
afectarlaintegridaddelductoylosmodos
defalla,algunasdependientesdeltiempo,
y otras independientes y/o estables en el
tiempo.
Ahora bien, si a pesar de las acciones de

monitoreo y mitigacin de dichas
amenazas, stas llegaran a generar una
falla del ducto, es necesario aplicar
medidas para mitigar las consecuencias,
dentro de las cuales se encuentran los
planes de contingencia, los planes de
ayudamutua,ylossistemasdedeteccin
de fugas. Estos ltimos aplican diferentes
principios y tecnologas, entre los cuales
semencionan:
emisinacstica;
fibraptica;
monitoreodelsuelo;
medidoresdeflujoultrasnicos;
monitoreodevapores;
balancedemasa;
modelado de transientes en tiempo
real;y
anlisisdepuntosdepresin.
Este captulo tambin contiene la lista de

verificacin para cada una de las
amenazas,conelfindefacilitarlarevisin
yrecopilacindelainformacinnecesaria
paraapoyarlavaloracindelaPoFydelas
consecuencias durante el ejercicio de
estimacinderiesgos.
Los medios, las acciones y los mtodos

para hacer evidentes los daos y mitigar
las amenazas se encuentran como
apndices al manual, como una ayuda
para actuar sobre la probabilidad de falla
osusceptibilidaddedaoporcadaunade
estasamenazas.
7.1. Corrosininterna
En la produccin, refinacin y transporte

de petrleo, en general, los fluidos
transportados por los ductos tambin
cargan agua y contaminantes, en cuyo
caso el potencial de corrosividad es
funcin directa de sus caractersticas
fsicoqumicas, la relacin agua/fluido, y
la forma de transporte. A su vez, en vista
de las caractersticas geogrficas y la
extensindecadapas,localizacindesus
ciudades, y sus diferentes relieves y
cuencas hidrogrficas, los ductos de
transporte de petrleo y derivados
presentan,
adems
de
grandes
extensiones,
diferentes
trayectos,
dimensiones y requisitos de proyecto.
Ambas cuestiones hacen que cada vez se
deba prestar mayor atencin a posibles
accidentes originados por la corrosin
interior.
Es necesario elaborar un plan director

para el monitoreo y control de todo el
proceso de corrosin interna de los
ductos,teniendopresenteelcontroldela
integridad de los mismos, la garanta de
calidad del medioambiente y la garanta
de calidad del producto que va a ser
entregadoasusclientes.
ET
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Mecanismos de falla por

amenazas
PL
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7.
41
PL
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reaccionesparcialesdeoxidacinyde
reduccin.
Con base en la necesidad de que el

electrolito contenga agua lquida, la
corrosin electroqumica es tambin
denominadacorrosinenmedioacuoso.
En los procesos de corrosin, los metales

reaccionan con los elementos o
compuestos no metlicos presentes en el
medio, O2, S, H2S, CO2 entre otros,
produciendocompuestossemejantesalos
encontrados en la naturaleza, de los
cuales fueron extrados. Se concluye, por
lo tanto, que en estos casos la corrosin
corresponde al inverso de los procesos
metalrgicos.
Como en la corrosin qumica no se

necesita agua lquida, ella tambin es
denominadacorrosinsecaocorrosinen
medio no acuoso, normalmente
ocurriendo a altas temperaturas. Las
siguientessonsuscaractersticas:
son procesos de oxidacin y de

reduccin que ocurren en una misma
reginydirectamenteentreelmetaly
el medio agresivo en el metal y son
menos frecuentes en la naturaleza,
involucrando operaciones donde la
temperaturaeselevada;
ausencia del agua lquida, tambin
conocidacomocorrosinseca;y
ocurre en general, a temperaturas
elevadas,siempreencimadelpuntode
rocodelagua.
US
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7.1.1. Descripcin de las amenazas de

daosporcorrosininterna
Lacorrosinconsisteeneldeteriorodelos
materiales por la accin qumica o
electroqumica del medio, pudiendo estar
onoasociadaaesfuerzosmecnicos.
La corrosin puede incidir sobre diversos

tipos de materiales, ya sean metlicos
como los aceros o no metlicos, como
plsticos, cermicas o concreto. El nfasis
aqudescritosersobrelacorrosindelos
materiales metlicos. Esta corrosin es
denominadacorrosinmetlica.
Dependiendodeltipodeaccindelmedio
corrosivo sobre el material, los procesos
corrosivos pueden ser clasificados en dos
grandesgrupos,abarcandotodosloscasos
dedeterioroporcorrosin:
corrosinelectroqumica(corrosin
acuosa);y
corrosinqumica(oxidacinaalta
temperaturaocorrosinaalta
temperatura).
La corrosin electroqumica es ms
frecuenteenlanaturalezaysecaracteriza
bsicamentepor:
existirenelagua,enelestadolquido,
la presencia de iones disueltos
(cationesyanionesdisociados);
trabajar en temperaturas abajo del
puntoderocodelagua,siendolagran
mayoraatemperaturaambiente;y
formar una pila o clula de corrosin,
con la circulacin de electrones en la
superficie
metlica.
Envuelve
42
Corrosin por pit: cuando el desgaste

se produce de forma muy localizada y
de alta intensidad, generalmente con
profundidad mayor que el dimetro y
bordes angulosos. La corrosin por pit
esfrecuenteenmetalesformadoresde
pelculas protectoras, en general
pasivas, que, bajo la accin de ciertos
agentes agresivos, son destruidas en
puntoslocalizados,loscualessetornan
activos, posibilitando una corrosin
muy intensa. Un ejemplo comn est
representadoporlosacerosinoxidables
autnticos en medios que contienen
cloruros. La presencia de micro
organismos tales como las bacterias
sulfatoreductoras tambin asiste a
disparar y acelerar el proceso de
corrosinlocalizada;
Corrosin intergranular o inter
cristalina: cuando el ataque se
manifiestaenelcontornodelosgranos,
como en el caso de los aceros
inoxidables austenticos sensitizados,
expuestosamedioscorrosivos;y
Corrosin transgranular o trans
cristalina: cuando el fenmeno se
manifiesta bajo la forma de rajaduras
que se propagan por el interior de los
granosdelmaterial,comoenelcasode
la corrosin bajo tensin de aceros
inoxidablesautnticos.
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7.1.2. Tipos de daos producidos por

corrosininterna
Las formas en que la corrosin puede

manifestarsesondefinidasprincipalmente
porlaaparienciadelasuperficiecorroda,
siendolasprincipales:
Corrosin uniforme: cuando la

corrosin se procesa de modo
aproximadamente uniforme en toda la
superficie atacada. Esta forma es
comn en metales que no forman
pelculas protectoras, como resultado
delataque;
Corrosin por placas: cuando los
productos de corrosin se forman en
placas
que
se
desprenden
progresivamente.Escomnenmetales
que forman una pelcula inicialmente
protectora pero que, al tornarse
espesa,sefracturaypierdeadherencia,
exponiendo el metal a un nuevo
ataque;
Corrosinalveolar:cuandoeldesgaste
provocado por la corrosin se da bajo
forma localizada, con el aspecto de
crteres. Es frecuente en metales
formadores de pelculas semi
protectorasocuandosetienecorrosin
bajo depsito, como en el caso de la
corrosinporaeracindiferencial;
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43
7.1.3. Listasdeverificacinparacorrosininterna
LISTADEVERIFICACIN
CORROSININTERNA
SISTEMADETRANSPORTE
Requerido
Existenprocedimientosparaladeterminacindelgradode
1. severidaddecorrosininterna,ascomolaidentificacinde
lasrespectivasmedidascorrectivas?
Existeunprocedimientoyprogramadepasodepig
instrumentadoparaladeteccindelacorrosininterna,para
2. elcasodelosductosnopigables/pigables?Encaso
afirmativo,cmoesestablecidalaperiodicidaddeesta
inspeccin?
Si
No
Si
No
Ubicacindela
Comentarios
informacin
Todoslosductos,endondeseanecesario,disponende
programasdeinyeccindeinhibidoresdecorrosin(bomba
5.
automatizadadosificacincontroladaensayode
eficiencia)?
Existenrutinasimplantadasparaacompaareltenorde
aguaenlosproductostransportadosmedianteensayos
6.
normalizados?Encasoafirmativo,cmoesestablecidala
periodicidaddeestaactividad?
Existenrutinasimplantadasparaelcontrolyanlisisdela
corrosividaddelosproductostransportados(residuo,aguay
7.
gasescorrosivos)?Encasoafirmativo,cmoesestablecidala
periodicidaddeestaactividad?
Existenprocedimientosyrutinasparaladeterminacindela
tasadecorrosinporcupndecorrosin,biocuponesy
8.
sondasderesistenciaelctrica?Encasoafirmativo,cmoes
establecidalaperiodicidaddeestaactividad?
Losresultadosobtenidosconlosprobadoresylosanlisisde
fluidosyresiduosestnretroalimentandoelsistemade
9. administracindelacorrosin(utilizacindesoftware
grficosdetendenciasalteracindelasvariablesde
medidaspreventivasidentificacindelprocesocorrosivo)?
US
EX
US
I
VO
Existeunprocedimientoyprogramadelimpiezainternay/o
remocindeaguaocondensadoatravsdelpasodepigs?en
4.
casoafirmativo,cmoesestablecidalaperiodicidaddeesta
actividad?
CL
DE
Existeunprocedimientoyprogramadeinspeccinparala
determinacindelaprdidadeespesorinternoparaductos
nopigables/pigablesoquenotenganlasfacilidades
3.
necesariasparaelpasodepiginstrumentado?Encaso
afirmativo,cmoesestablecidalaperiodicidaddeesta
inspeccin?
Disponible
PL
US
P
ET
RO
L
10.
Existenprocedimientosdeentrenamientoycalificacinde
lostcnicosquetrabajanenlaactividaddecorrosin?
44
PL
US
P
ET
RO
L
es la inmensa variedadde condiciones en

lascualesstaocurreyelgrannmerode
formasenlascualesaparece.Aunquehay
variasformasdiferentesdecorrosincada
una comparte algunos factores comunes.
Lacorrosinsedasiexiste:
unnodo;
unctodo;
un conductor metlico que conecta el
nodo y el ctodo (generalmente el
ductomismo);y
un electrolito (tpicamente el suelo, el
ambiente atmosfrico, y afluentes de
aguas subterrneas o superficiales,
etc.).
Independientemente del tipo de

corrosin, cada uno de los cuatro
elementos listados arriba siempre deber
estar presente para que ocurra la
corrosin;luegoentonces,elprogramade
controldecorrosinconsistireneliminar
algunodeloscuatrofactoresparadetener
lareaccinelectroqumica.
La corrosin externa puede presentarse

tantoparaductosareoscomoenterrados
ysumergidos.
Cuandolosductossonareoslacorrosin
que puede materializarse es la
atmosfrica. El grado de afectacin
depender de las condiciones climticas
pordondediscurraelducto,siendomayor
en zonas costeras e industriales, y de los
recubrimientos aplicados para aislar el
sustrato metlico del medio. Los ductos
areos requieren, adicionalmente al
sistema de recubrimiento, una adecuada
soportacinparaevitarelcontactodirecto
US
EX
CL
US
I
VO
DE
7.2. Corrosinexterna
Una de las amenazas a la cuales est

sometido cualquier ducto de transporte
de hidrocarburos o de cualquier otro
producto peligroso, sea en estado lquido
ogaseoso,eslacorrosinexterna.
Noeslapretensindeestemanualtratar
a fondo cada unos de los tipos de
corrosin que puede ocurrir en un ducto,
pero se hace necesario enunciarlos y
explicardemanerabsicalosmecanismos
de dao, con el propsito de facilitar su
identificacin y establecer las tcnicas de
inspeccin ms apropiadas para
evidenciarlos, y los aspectos que puedan
serconsideradosensumitigacin.

daosporcorrosinexterna
Lacorrosinenlosmetaleseslatendencia
de stos a volver a su estado estable en
que fueron encontrados en la naturaleza
(xidos), de donde fueron extrados. La
corrosinsedefinecomoeldeterioroola
degradacindeunmaterial,generalmente
un metal, o la reaccin con el ambiente
que lo rodea. La velocidad a la cual el
metal se deteriora o corroe, est
determinada primariamente por el
ambiente en el cual est expuesto y por
las medidas preventivas que se hayan
tomado en ese lugar para mitigar el
procesocorrosivo.
Casitodoslostiposdeataquedecorrosin
externos se pueden listar bajo varias
categoras mayores. Tal vez, la
caracterstica ms fuerte de la corrosin
45
PL
US
P
ET
RO
L
la picadura localizada pueden ser

picaduras individuales o mltiples. La
corrosin localizada se evala usando
medidores de profundidad y longitud, lo
que permite determinar la resistencia
remanentedelacero.
de
Las
bacterias,
diferenciales
concentracionesdeoxigeno,corrientesde
interferencia errticas, o simplemente la
interaccin entre celdas galvnicas,
pueden causar picaduras localizadas. La
corrosinlocalizadacausapreocupacina
la integridad de un ducto, ya que por lo
generalelreaqueestsiendoatacadaes
muypequea,porloque,lavelocidadde
corrosin en algunas situaciones puede
ser extremadamente alta, dando lugar a
fugasdeproducto.

corrosinexterna
El tipo de ataque corrosivo que se puede

encontrar en un ducto depende
primeramente del ambiente y de la zona
del tubo expuesta a este mecanismo de
dao.Acontinuacinsedescribenalgunos
delostiposdecorrosinmscomunesen
ductos:
7.2.2.1. Corrosinselectivadelacostura
ERW(soldaduraporresistencia
elctrica)
La corrosin selectiva de costura ERW,

tambin
denominada
corrosin
preferencial de costura, se da cuando el
ducto experimenta prdida de metal
causada por corrosin, interna o externa,
a travs de o adyacente a la costura
US
EX
CL
US
I
VO
DE
con el suelo o los cuerpos de agua que

cruza. El rea de contacto tubosoporte
debe estar debidamente aislada para
evitarlafugadelacorrientedeproteccin
catdica,loquelimitasualcance.
Las interfases areoenterradas de ducto

representan una de las condiciones ms
propicias para la materializacin de la
corrosin. Esto es debido al efecto de la
luz solar ultravioleta y a la exposicin a
lluvias a las que queda sometido el
recubrimiento, el cual suele agrietarse y
desprenderse,permitiendolaacumulacin
de humedad entre ste y la superficie
metlica.Cuandoestetipodemecanismo
de dao no es evidenciado y mitigado a
tiempo suelen ocurrir fallas catastrficas
(rupturas)delosductos.
Cuando los ductos son enterrados o

sumergidos en agua, sta regularmente
desarrolla reas andicas y catdicas, las
cuales se crean por el proceso de
fabricacin del acero, por el ambiente
circundante, por otras instalaciones
enterradas,
por
estructuras
que
transportancorrienteDC,porsistemasde
proteccin catdica forneos, y por otros
factores. El ducto mismo es el conductor
metlicoyelsueloeselelectrolito.
Tpicamente, la corrosin externa en

ductossepuedeclasificarcomocorrosin
generalizada,ocomopicaduras,pudiendo
serstasaisladasogeneralizadas.
La
picadura
generalizada
est
normalmente confinada a una pequea
rea o a varias pequeas reas
interconectadas. La corrosin localizada o
46
PL
US
P
ET
RO
L
ranurafacilitalaroturadelductoenforma
axial bajo presin interna, o corte y
desprendimiento entre tubos bajo
esfuerzosdeflexin.
7.2.2.3. Corrosinbacterianacorrosin
influenciada
microbiolgicamente(MIC)
Lasbacteriasseencuentranesencialmente
en todos los suelos y aguas. Si bien
algunas de ellas no presentan problemas
de corrosin de los metales, hay
excepciones importantes. Las dos
categoras bsicas de bacterias son
aerbicas (usan oxgeno) y anaerbicas
(no requieren oxgeno para su
metabolismo). Ambos tipos pueden estar
presentes en el mismo ambiente
dependiendo de la temperatura,
humedad, suplemento de nutrientes, etc.
Las bacterias aerbicas se dan ms
abundantemente en donde el oxgeno
est presente en grandes proporciones, y
las bacterias anaerbicas son ms
abundantes en donde el oxgeno sea
deficiente. Miembros de ambos grupos
pueden contribuir a condiciones que
causen corrosin externa e interna de
ductos.
Tpicamente,
un
conjunto
de
microorganismos influencia la corrosin
de metales ferrosos. Estas bacterias
consumen hidrgeno, son sulfato
reductoras y son referidas comnmente
como SRB. Las bacterias no atacan
directamente al metal, pero crean
cambiosenelelectrolitoqueincrementan
la actividad de corrosin. stas, no
solamenteconviertenlossulfurosencido
US
EX
CL
US
I
VO
DE
ERW (Electric Resistance Weld). El medio

corrosivo ataca la regin de enlace de la
costura (la lnea ferrtica y/o la zona
afectada por el calor ZAC) a una
velocidadmsaltaqueelmetalalrededor.
Elresultadodeesteataqueselectivoes,a
menudo, una hendidura en forma de V o
unaranuradentrodelalneadeenlace.La
corrosin selectiva de costura crea un
defecto grave el cual es ms propenso a
causar una ruptura que la corrosin
incidenteenelcuerpodelducto.
7.2.2.2. Corrosinexternaaxialangosta
La corrosin externa axial angosta (NAEC:

Narrow Axial External Corrosion), suele
ocurrirenlaszonasafectadasporelcalor
(ZAC) de las soldaduras circunferenciales
entre tubos y de las costuras
longitudinalesdesoldaduradedoblearco
sumergido que son recubiertas con cinta
de polietileno. La cinta, debido a la
protuberanciaosobreespesordelcordn
de soldadura, deja un espacio entre el
lmite del metal de soldadura y el metal
baseque,alquedarconoxgenoatrapado,
promueve el ataque de esta zona
propensa a la corrosin. Adicionalmente,
si se llega a presentar algn
desprendimiento o arruga de la cinta
debido a esfuerzos del terreno o por
deficiente aplicacin de sta, permite el
ingreso de agua y proporciona un
ambiente propicio para el ataque de la
ZAC, que no puede ser mitigado por la
proteccin catdica debido al efecto de
apantallamientooblindajedelacintaala
corrientesuministradaporlosnodosdel
sistema de proteccin catdica. El efecto
resultante de un ataque en forma de
47
PL
US
P
ET
RO
L
La morfologa de la corrosin bacteriana

consiste en picaduras o crcavas, que
dependiendo de su orientacin con
respecto al eje del ducto terminan por
generarfugasoroturas.
7.2.2.4. Corrosingalvnica
Se define como corrosin asociada a la

corriente resultante de la unin de dos o
ms metales diferentes en contacto con
un electrolito comn. Un metal ser
andico(elnodo)yelotrosercatdico
(elctodo).Comosemencionarriba,una
pieza de acero tiene reas catdicas y
andicas,debidoalniveldeimpurezasque
puedenestarpresentesenelmetal.
Estas reas se crean cuando diferentes

aleaciones, tales como cobre o acero
inoxidable, se ponen en contacto con
acero al carbn o de baja aleacin, o
cuandounapiezadeductonuevosepone
en contacto con un ducto antiguo, como
ocurre cuando se hacen reemplazos de
ductospormantenimiento,dondeeltubo
nuevo se comporta como nodo. Las
celdasgalvnicasdecorrosintambinse
puedencreardebidoametalesdiferentes
usadoscuandosesueldaunducto.
Adicionalmente, la corrosin galvnica

tambinpuedeocurrircomoresultadode
la introduccin de esfuerzos en el ducto,
tales como los producidos en juntas
soldadas, curvaturas mecnicas en el
ducto, en quemones o entallas
metalrgicas producidas por el arrastre
del electrodo sobre el ducto, o en un
ducto que ha sido rayado durante
excavaciones.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
sulfrico, el cual ataca el ducto, sino que

tambin consumen hidrgeno, lo que
destruye la polarizacin de la pelcula de
pasivacin en las estructuras protegidas
catdicamente e incrementa el requisito
de corriente para proteccin catdica
efectiva.
Las bacterias anaerbicas se encuentran

en cuerpos estancados de agua, dulces y
salados, en suelos pesados arcillosos, en
pantanos, en cinagas y en la mayora de
lasreasquetienenhumedad,materiales
orgnicos,bajooxgeno,yalgunasformas
desulfatos.
Las bacterias aerbicas tambin pueden

crear ambientes corrosivos para
estructuras de acero enterradas cuando
haysuficientemateriaorgnicadisponible
como alimento. Se pueden formar varios
cidosorgnicosdependiendodeltipode
bacteriasyelmaterialorgnicodisponible.
Cuandolasbacteriasproducendixidode
carbono ste se combina con el agua
disponible para formar cido carbnico y
componentes de amonio, los cuales se
oxidan a cido ntrico y nitroso. Otros
cidos que se pueden formar bajo las
condiciones apropiadas son: lctico,
actico, ctrico, oxlico y butrico, entre
otros.
Lasbacteriasaerbicassonconocidaspor
atacar
algunos
materiales
de
recubrimiento de ductos, hechos de
materialesorgnicos,quelessirvencomo
fuente de alimento; stos incluyen
recubrimientos de asfalto e imprimantes,
cintaadhesiva,papelKraftyfieltros.
48
PL
US
P
ET
RO
L
tiempo de inspeccin si el ducto tiene

grietasporcorrosinbajoesfuerzo.
Se deben presentar tres (3) condiciones

paraqueocurraSCC:unamicroestructura
susceptible; un ambiente corrosivo; y un
esfuerzodetraccin.
Microestructura: todos los aceros

comnmente usados en tubos de
ductossonsusceptiblesaSCC,aunque
tal susceptibilidad puede aumentar
conelesfuerzodetraccin.
Ambiente: formas especficas de SCC
estn asociadas a terrenos especficos
y tipos de suelos, particularmente
aquellos que tienen condiciones
alternantes hmedas y secas, y
aquellos que tienden a daar o a
despegarlosrecubrimientos.Sibienla
SCC puede darse en casi todos los
tipos de suelo, sta puede evitarse al
aislar la electroqumica local del
ambiente circundante de la superficie
del ducto mediante la aplicacin de
recubrimientos.As,eltipoycondicin
del recubrimiento del ducto son
factores importantes en la mitigacin
deestemecanismodedao.
Nivel de esfuerzo: la susceptibilidad a
SCC se incrementa con el nivel de
esfuerzo, aunque puede no haber un
lmite inferior del nivel de esfuerzo.
Pueden ocurrir niveles de esfuerzo
conductivos en discontinuidades
estructurales locales, como por
ejemplo en bordes de soldadura o en
sitiosdedeformacindebidoafuerzas
externas,comolasabolladuras.Alguna
cantidad de esfuerzo cclico puede
promover el crecimiento de SCC al
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Adicionalmente, la presencia de concreto

enporcionesdelducto,talescomolasque
se presentan en la interfase de secciones
lastradas y sin lastre puede llevar a
corrosin galvnica. Los suelos dismiles
en composicin qumica o cambios
importantesensuresistividadpromueven
lacorrosingalvnica.
7.2.2.5. Corrosinbajoesfuerzo
agrietamientoporcorrosinbajo
esfuerzo(SCC)
Esta es una forma de agrietamiento

ayudado ambientalmente, en la cual
pequeas grietas se alargan y se
profundizanlentamenteenunperiodode
aos. Las grietas individuales, las cuales
pueden ocurrir en colonias, pueden
eventualmente juntarse para formar
grietas ms grandes. La SCC se puede
presentar en ductos por muchos aos sin
causar problemas, pero una vez que una
grieta se vuelve lo suficientemente
grande, puede ocurrir una fuga o ruptura
en el ducto. Entre los factores que
influencian este tipo de anomala se
encuentran la edad del ducto, la
composicin qumica del electrolito, el
tipo de recubrimiento, los niveles y las
condiciones del sistema de proteccin
catdica,losesfuerzosdelsuelo,eltipode
drenaje,yelgradodelosciclosdepresin.
Estos factores, junto con los datos

obtenidos de excavaciones, si los hay,
permitirn la identificacin de cualquier
susceptibilidad del ducto. Se pueden
emplear modelos de mecanismos de
fractura y la velocidad de crecimiento de
grietas para evaluar la necesidad y el
49
PL
US
P
ET
RO
L
7.2.2.6. Corrosinporcorrientes
parsitasoerrticas
La corrosin por corrientes parsitas,

usualmente en forma de picaduras, es
causada por la influencia de fuentes
externas de corrientes elctricas de tipo
alterno o continuo, como las generadas
por los movimientos telricos, las lneas
de media yalta tensin, y por fuentes de
corriente continua, como las producidas
por sistemas de proteccin catdica de
ductos o estructuras forneas, y sistemas
de transporte masivo como metros o
treneselctricos.
7.2.2.7. Corrosinporaireacin
diferencial
Sepresentaenlostramosdeductodonde
hay diferencias de concentracin de
oxigeno, como en las interfases areo
enterradasoenlasseccionesdeductocon
abrazaderas
de
estructuras
de
soportacin.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
romperlacapadexidoqueseforma
en la superficie de la grieta, re
exponiendo la grieta al ambiente. Las
cargas cclicas parecen ser un factor
importanteenlainiciacindeSCC.
SehanidentificadodosformasdeSCC:la
depHalto,denominadaclsica;yladepH
casineutro,noclsica.LaformadepHalto
tiende a ocurrir dentro de un intervalo
amplio de proteccin catdica y a un pH
local por encima de 9. Esto se asocia con
los incrementos en las temperaturas de
operacindelducto.Lasgrietastiendena
ser
angostas
y
principalmente
intergranulares. El ducto con alquitrn de
hullayrecubrimientodeasfaltoesalgunas
vecessusceptibleaestetipodefractura.
LaSCCdepHcasineutrotiendeaocurrira
unpHlocalentre5,5y7,5;staseasocia
con concentraciones bajas de CO2 en
aguas subterrneas y climas fros. Las
grietassongeneralmentetransgranulares,
anchas, y ms corrodas que las que se
encuentran en la SCC de pH alto.
Generalmente,lossistemasrecubiertosde
cintas son susceptibles a este tipo de
ambiente.
50
7.2.3. Listadeverificacinparacorrosinexterna
LISTADEVERIFICACIN
CORROSIONEXTERNA
Requerido Disponible
Seconocelaedaddetodoslossegmentosdelducto?
2.
Seconocelatemperaturadelproductotransportadoy
delasuperficiedelductoalolargodelducto?
3.
Seconocelaresistividaddelsueloomediopordonde
discurreelducto?
4.
Seconocelaagresividaddelsueloomediopordonde
discurreelducto?
5.
Seconoceeltipodesueloomediopordondediscurre
elducto?(arcilloso,fangoso,rocosoocuerpodeagua)
6.
Seconoceeltipoderecubrimientoporcadasegmento
delducto?
7.
Seconocelacondicindelrecubrimientodecada
segmentodelducto?
8.
UnidadesRectificadorasdeProteccinCatdica
No
Si
No
Ubicacinde
Comentarios
lainformacin
DE
1.
Si
PL
US
P
ET
RO
L
VO
Seconocelaubicacinylascaractersticasdelas
(URPC)?
Seconoceelestadodelosaislamientoselctricosdel
ductoconlasplantasiniciales,deentregaalpasoy
US
I
9.
finales?
Seconoceelestadodelosaislamientosdelas
estructurasareas(mojones,marcosH,tensores)?
11.
Seconoceelestadodelrecubrimientoenlasinterfases
areoenterradasdelosductos?
12.
Seconocenlosnivelesdeproteccincatdicadel
ducto(tcnicaon/offposteaposteoCIS)?
13.
Seconoceeltiemporealefectivodefuncionamiento
delasURPC?
EX
CL
10.
Serealizaelmonitoreodeproteccincatdicaconla
14. frecuenciaestablecidaenelplandecontrolde
US
corrosinexterna?
Setieneinformacindelestadomecnicodelducto
15. comoresultadodelacorridadeherramientasde
inspeccinenlnea(ILI)?
16.
Sehanrealizadolasreparacionesdelasindicaciones
ILI,deacuerdoconlosnivelesdecriticidad?
Sehanrealizadolosajustesalossistemasde
17. proteccincatdicaderivadosdeinspeccinon/off
posteaposteoCIS?
51
LISTADEVERIFICACIN
CORROSIONEXTERNA
Requerido Disponible
Si
No
Si
No
Sehanrealizadolasreparacionesdelrecubrimiento
18. comoresultadodeinspeccionesvisualeso
19.
Setieneelhistorialdefallasdelductoporcorrosin
externa?
Existenprocedimientosdeentrenamientoy
20. calificacindelacompetenciadelostcnicosque
trabajanenlaactividaddeinspeccinexterna?
considerarse para el mantenimiento y la

operacindelducto.
Por esta razn, para una acertada

investigacin,
diagnstico,
e
interpretacin geotcnica, es de suma
importanciainterpretaradecuadamentela
geologa local y regional, debiendo
considerarse calicatas, trincheras y otras
labores de exploracin directa o indirecta
que permitan la toma, visualizacin y/o
interpretacin confiable de los tipos de
suelosymaterialesrocosos,considerando
ensayosinsituoenlaboratorio.

daosporfuerzasdelanaturaleza
La ocurrencia de los procesos naturales

(amenazas), es provocada por la
combinacin de varios factores actuando
algunos como condicionantes, como es el
caso de laspropiedades geomecnicas de
los materiales (suelos y rocas), la
topografa abrupta, la posicin o
fluctuacin del nivel fretico, otros como
los sismos, las precipitaciones pluviales o
US
EX
CL
US
I
VO
DE
7.3. Fuerzasdelanaturaleza
Por ser obras de amplio desarrollo lineal,

losductosdetransportedehidrocarburos
lquidos y gaseosos atraviesan reas de
condiciones topogrficas, geolgicas,
hidrogrficas,climatolgicasyssmicasde
caractersticas,
comportamiento
y
susceptibilidad
variados.
Consecuentemente,estosestnexpuestos
a la ocurrencia de amenazas o procesos
naturalesenelcortoalargoplazodespus
de su puesta en operacin y
eventualmente en la etapa de
construccin.
La construccin de un ducto demanda

trabajos masivos de excavacin,
movimiento o remocin de tierras, y
deforestacin, que alteran y/o modifican
enmayoromenorgradoymagnitudlas
condiciones naturales de estabilidad
geotcnicay/ohidrodinmicadelcorredor
derecho de va (DV) o servidumbre
donde se emplaza el ducto y su entorno.
Estas alteraciones de la tierra deben
PL
US
P
DCVG/PCM/ACVG?
Ubicacinde
Comentarios
lainformacin
ET
RO
L
52
PL
US
P
ET
RO
L
resistividad
elctrica
cambiante,
condiciones de humedad alternante
(seco/hmedo), y/o interseccin con
fuentes de agua superficial o fretica de
drenaje
deficiente
o
agresiva
qumicamente, y emplazamiento en
terrenosrocosos,esnecesarioinvestigaro
evaluar peridicamente las alteraciones o
daos que este tipo de condicin(es)
interfase suelo/ducto puedan generar
sobre el recubrimiento externo y el
comportamientoeficientedelaproteccin
catdica instalada para proteger el ducto
contralacorrosinexterna.

fuerzasdelanaturaleza
En el caso de las amenazas naturales por

las caractersticas complejas y aleatorias
deloselementosylasvariablesnaturales
queintervienen,sloesposibledefinirsus
tendenciasyvalorarlosriesgosaqueest
expuestoelderechodeva,suentorno,y
elducto.
Conrelacinalosefectos(esdecirdaos)
que ocasionan estas amenazas sobre la
integridad del ducto, estos son
proporcionales al tipo, a la envergadura,
forma de ocurrencia en el tiempo se
pueden presentar de forma sbita y
violenta (deslizamientos de tierras y/o
rocas), o gradual (reptacin de suelos,
asentamientos,etc.),magnitud(empujey
esfuerzos generados), y a los materiales
involucrados por el proceso natural
ocurrido. El impacto y la gravedad de
estos daos de forma general se tipifican
en:
US
EX
CL
US
I
VO
DE
la intervencin del hombre como

desencadenantes (efecto gatillo) del
proceso. Convencionalmente se clasifican
ycaracterizancomo:
Relacionados con procesos hidro

meteorolgicos:
precipitaciones pluviales (intensidad
media,altaoconcentrada);o
nevadasydeshielos.
Relacionados
con
procesos
de
geodinmicaexterna:
deslizamientos de tierras o rocas
(SlopeRocks);
reptacindetierras(creep);
licuefaccin, solifluxin y tubificacin
ensuelosarenolimosos;
asentamientosdiferenciales;
aluviones(arrolladas);o
crcavas y erosin por escorrenta
superficial.
Relacionados
con
procesos
de
geodinmicainterna:
actividadssmica;
reactivacin de fallas geolgicas
localesyregionales;o
vulcanismo(muyeventual).
Relacionados con la hidrulica fluvial e

ingenieradecostas:
erosin riberea y socavacin del
fondodecauce(degradacin)fluvial;
erosin y/o sedimentacin en playas
marinas;o
marejadas.
En los tramos de ductos enterrados en

suelos de composicin fsicoqumica
dismiles,
propiedades
corrosivas,
53
modificacin
y
degradacin
geomtricadelderechodeva(DV);
desestabilizacinycolapsodelafranja
delderechodevaysuentorno;
desestabilizacin del derecho de va

con deformacin geomtrica del
ducto;y
desestabilizacin del derecho de va y
rotura del ducto (derrame del
producto).
ET
RO
L
7.3.3. Listadeverificacinparafuerzasdelanaturaleza
Requerido
Si
Sedisponedeldocumentodeproyectoyplanos
conformealaobradelducto?
1.
2.
sistemasviales,polticos,fotosareas,imgenes
PL
US
P
LISTADEVERIFICACIN
FUERZASDELANATURALEZA
Disponible
Ubicacindela
Comentarios
informacin
No
Si
No
satelitales)delalineamientodelducto?
Cuentaelductoconunazonificacingeotcnicay/o
unestudioderiesgos?
DE
Secuentaconmapasyplanostemticos(topogrficos,
4.
yconstruccin,ylevantadoalafechaenunsistemade
VO
3.
Sehaintegradolainformacindelasetapasdediseo
US
I
informacingeogrfica(GIS)?
Sehanidentificadoreassensiblesalageneracinde
5.
procesosnaturales,estndelimitadasyfuevaloradoel
riesgoquerepresentan?
Secuentaconunprogramadeinspeccinfsicadel
derechodeva?
7.
Sehazonificadoelductodeacuerdoalasensibilidad
ssmica?
8.
Secuentaconinformacinhistricaydatosdela
actividadssmicaehidrometeorolgicadelaregin
dondeseemplazaelducto?(historialdelasensibilidad
ssmica)
EX
CL
6.
US
Semantienencoordinacionesperidicasconlos
9.
administradoresdesistemaspblicosypoblados
colindantesalducto?
10.
Sedisponedeunregistroactualizadodelasacciones
ejecutadasyenejecucindecadaamenaza?
Secuentaconelequipamientomnimorequeridopara
11. latomadeinformacindecampo?GPSnavegador,
brjula,ecosonda,instrumentostopogrficos,otros.
54
LISTADEVERIFICACIN
FUERZASDELANATURALEZA
Requerido
Disponible
No
Si
No
Seactualizanperidicamentelosplanos,mapas,fotos
areas,imgenessatelitalesdelostramosdelductocon
12.
actividaduocurrenciarenuentedeamenazas
naturales?
Secomparanlosresultadosdelregistroobtenidoen
unacorridadelraspatubosinercial,posteriorala
13.
ejecucindeaccionesdemitigacino
distensionamiento?
Secuentaconlaubicacinytipodelasestaciones
14. geofsicas(ssmicas)ehidrometeorolgicasdela
regin?
voluntario, como las producidas por

personas que atentan contra la
infraestructura,comoenelcasodelas
voladuras,olasqueperforanelducto
parahurtarproducto;
involuntario, como las generadas por
personas
de
compaas
que
compartenelderechodevadelducto,
como son: propietarios de otros
ductos, empresas de otros servicios
como acueducto, comunicaciones,
alcantarillado,
redes
de
gas
domiciliario, vas fluviales y terrestres,
y constructores de viviendas, cuando
estos realizan excavaciones para
realizar labores de mantenimiento o
construccin y desconocen la
existencia de los ductos en dichos
predios comunes. Estos daos
involuntarios, producidos por los
denominados factores antrpicos,
debidos a la construccin de
infraestructura urbana, industrial,
agrcola, vial, energtica, y otra clase
deintervencindelhombre,cercadel
US
EX
CL
US
I
VO
DE
7.4. Accionesdeterceros
Las acciones de terceros son otra de las

amenazas a las cuales puede estar
expuestocualquierductodetransportede
hidrocarburos o de productos peligrosos,
sean en estado lquido o gaseoso. Estas
accionesdeterceros,queocasionandaos
y fugas de productos, pueden ser
voluntarias o involuntarias. Si bien, por
facilidadesyahorrosdeconstruccinyde
mantenimiento, existe una tendencia a
trazar los ductos cerca de vas
carreteables,lneasfrreas,ros,canaleso
centrospoblados,estoimplicaunamayor
vulnerabilidad frente a las acciones de
terceros. Por otra parte, se tienden a
establecer asentamientos humanos cerca
delosductos.

daosporaccionesdeterceros
Este tipo de amenazas puede ser

voluntariooinvoluntario:
Ubicacindela
Comentarios
informacin
PL
US
P
Si
ET
RO
L
55
US
EX
CL
US
I
VO
ET
RO
L
DE
7.4.2. Tipos de daos por acciones de

terceros
Estas acciones de terceros producen

perforaciones,roturas,rayonesomuescas
yabolladurasenlosductos,ylasacciones
de control, mitigacin y determinacin
requieren
diversas
metodologas,
dependiendo de su origen, sean stas
producidas de manera voluntaria o
involuntaria.
7.4.2.1. Abolladuras
Las abolladuras suelen constituirse en

puntos de inicio de roturas o fisuras, ms
siestnacompaadasdeunconcentrador
de esfuerzo como son los rayones o
muescas. Las abolladuras se pueden
clasificar en varios tipos, dependiendo si
tienen o no asociado un concentrador de
esfuerzos, y segn su ubicacin con
respecto a la soldadura longitudinal o
circunferencial del ducto; adicional a lo
anterior, su criticidad y necesidad de
reparacin tambin depende de su
ubicacinhorariaeneltuboconrespecto
al tablero del reloj. Como criterios de
evaluacin y atencin se pueden utilizar
los establecidos en los procedimientos de
las empresas o referirse a los cdigos o
normas indicados en la bibliografa del
captulo10.
Lossiguientessonalgunosdelostiposde
abolladurasqueocurrenenunducto:
7.4.2.1.1. Abolladurasplanas
Lasabolladurasplanassoncambioslocales
en el contorno de la superficie pero no
estn acompaadas por un concentrador
de esfuerzos, producidas por las rocas en
elrelleno,racesotroncosderboles,oel
impactomecnico.
7.4.2.1.2. Abolladuras
con
un
concentradordeesfuerzos
Estetipodedefectoesunaabolladuracon
concentradores de esfuerzos tales como
corrosin, grietas, rasgaduras, ranuras o
quemadurasporarcoelctricolocalizados
dentro de ella. Los atentados con
explosivos y la maquinaria utilizada para
excavacinoperforacindesuelos,suelen
dar lugar a esta clase de abolladuras. Las
abolladuras con concentradores de
esfuerzos deberan ser reparadas lo ms
inmediatamenteposible.
7.4.2.1.3. Abolladurasdobles
Las abolladuras dobles consisten en dos

abolladuras que se superponen a lo largo
del eje delducto creando un rea central
de curvatura inversa en la direccin
longitudinal. Las grietas de fatiga se
desarrollanenlaregindelasillaentrelas
dos abolladuras, y a menudo se
desarrollan en proporciones crticas, ms
rpido que las grietas de fatiga en
abolladurassencillas.
PL
US
P
ducto, suele generar ambientes

propiciosparaqueseproduzcandaos
asociadosaaccionesdeterceros.
56
PL
US
P
ET
RO
L
7.4.2.3. Quemonesporarcoelctrico
Estos ocurren cuando por descuido,

supervisin deficiente, falta de aplicacin
de procedimientos, o desconocimiento
se rastrilla el electrodo sobre el ducto en
trabajos que involucran actividades de
soldadura,opormalcontactodelapuesta
a tierra. Estos representan una entalla de
tipo metalrgico, la cual debe ser
removida cambiando la seccin del ducto
o retirando por esmerilado el material
afectado,loquepuedesercontroladocon
la aplicacin de Nital 5 a 10, entre
esmeriladas, hasta desaparecerla. En este
ltimo caso, deber verificarse el espesor
remanente con ultrasonido para
establecer si el ducto puede soportar la
mximapresindeservicioenesepunto;
delocontrariosernecesariorellenarcon
soldadura mediante un procedimiento
calificado (WPS y PQR) para tal fin, hacer
refuerzo
mecnico
con
camisas
reforzadorastipoB,aplicarunsistemade
refuerzo de material compuesto, o
cambiarlaseccindelatubera.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
7.4.2.1.4. Abolladuras que afectan

soldaduras
Son las abolladuras que afectan

soldaduras de costuras de ductos
longitudinales
o
soldaduras
circunferenciales. Las soldaduras en s
representan un concentrador de
esfuerzos,porloquealasociarseconuna
abolladura, representan un riesgo mayor
para la integridad del ducto, y requieren
deunaatencininmediata.
7.4.2.2. Rayones
Losrayonessonlaremocinmecnicade
metal con bordes bien definidos,
producidos por maquinaria de excavacin
operforacin,vehculosdetransporteque
impactan ductos superficiales, guayas de
izamiento, soportes, o atentados con
explosivos.
Estos
constituyen
concentradoresdeesfuerzoquedebenser
valorados y reparados. Rayones mayores
al 12,5% del espesor nominal del ducto
debenserreparadosoremovidos.Cuando
se toma la opcin de esmerilar para
remover el rayn o rasgadura, es
necesarioverificarsielespesorremanente
estencapacidaddesoportarelesfuerzo
producido por la presin interna, de lo
contrario es necesario rellenar con
soldadura, aplicando un procedimiento
calificado:instalarunacamisaderefuerzo
tipo B, aplicar un sistema de refuerzo de
material compuesto, o cambiar la seccin
del ducto. Mientras no se produzca la
reparacin, debe evaluarse la necesidad
de modificar la mxima presin de
operacin.
7.4.2.4. Perforacionesilcitas
Este tipo de dao es producido por

personas dedicadas al hurto de
hidrocarburos,quienesperforaneltuboe
instalan una vlvula, para extraer de
manera ilcita el producto transportado
por el ducto. La reparacin de esta clase
dedaorequierelaaplicacindecascotas
(parches), camisas tipo B, perforaciones
encaliente,y/oelreemplazodelducto.
57
ET
RO
L
7.4.2.5. Atentados
ducto. La reparacin de estos tipos de
daorequierederefuerzosmecnicosdel
Estaclasedeaccinvoluntariadeterceros
ducto con camisas de refuerzo o del
produce
rayones,
abolladuras,
reemplazodelaseccindelducto.
perforaciones y/o rupturas completas del
7.4.3. Listadeverificacinparaaccionesdeterceros
PL
US
P
LISTADEVERIFICACIN
ACCIONESDETERCEROS
Requerido
Si
1.
Seconoceelniveldeactividadsobrecadaunos
delossegmentosdelducto?
2.
Setienenidentificadoslossitiosdondese
presentanrecurrentementedaosporacciones
detercerosdetipovoluntario?
3.
Setieneelhistorialdedaosporaccionesde
tercerosvoluntariaseinvoluntarias?
4.
No
informacin Comentarios
Si
No
Serealizanpatrullajesparaevidenciaracciones
detercerosquepuedanponerenriesgoelducto?
5.
Setienendebidamenteidentificadosy
sealizadosencampolostrazadosdelducto?
(lnearegularyreassensiblesadaospor
terceroscomo:crucesoparalelismoconvas
carreteablesyfrreas,crucesdecuerposdeagua,
crucesdepoblaciones)
6.
Setienenmapasintegradosdelareddeductos
propiosydeterceros,ydeinstalacionesde
compaasprestadorasdeotrosservicios
pblicos?
7.
Setieneestablecidouncentrodeinformacin
nicodellamada?
8.
Enzonasdereiteracindeaccionesdeterceros
seincluyeronmedidasexcepcionalescomoserla
colocacindeunafibrapticaocablemetlico,
generalmenteinstalado30a60centmetrospor
encimadelducto,monitoreandocontinuamente?
9.
Setieneidentificadalaprofundidaddecobertura
delductoparatodoelductoyespecialmenteen
reassensiblesadaosporterceros?
10.
Setieneimplementadounprogramade
educacinyconcienciacinpblica?
US
EX
CL
US
I
VO
DE
58
LISTADEVERIFICACIN
ACCIONESDETERCEROS
Requerido
Si
No
informacin Comentarios
Si
No
Setieneimplementadounprogramade
mantenimientodelosderechosdevayde
instalacindebarrerasparaductosareos?
12.
Enzonasdereiteracindeaccionesdeterceros,
seincluyeronmedidasexcepcionales,comoser,
unaproteccinmecnicaadicionalparaelducto?
13.
Ensectoresestablecidoscomodealtasensibilidad
adaosporaccionesdeterceros,setienenlas
relacionesadecuadasdeespesordimetro?
14.
Setienenidentificadoslossitiosdondesehan
instaladocintasmarcadorasomallasde
advertenciasobreelducto?
15.
Setieneimplementadounprotocoloporescrito
dederechodevacompartidoconotros
operadoresdeductos,instalacionesy/oservicios?
16.
PL
US
P
11.
ET
RO
L
Sehancorridoherramientasdeinspeccinen
lnea(ILI)paraprdidademetal?
17.
Sehancorridoherramientasdecalibracin
geomtricadelducto?
18.
Sedisponedelplandeordenamientoterritorial
(POT)actualizado?
19.
Setienenactualizadoslosmapasconlos
trazadosdelosductos?
20.
Setienensistemasdedeteccindefugas(SDF)?
21.
Setienensistemasdecontrolparaanalizarlos
motivosdelasvariacionesinjustificadasde
caudalpresin?
EX
CL
US
I
VO
DE
US
7.5. Erroresoperacionales
Dentro de las amenazas a las que se

encuentra sometido un sistema de
transporte de hidrocarburos, est la
ocurrenciadeerroresdurantelaejecucin
de maniobras operativas que puedan
derivar en daos a las instalaciones,
derrames de hidrocarburos, fugas de
gases y/o contaminacin de producto en
especificacin.
Ladispersingeogrficadeinstalacionesy
de personal que existe en las distintas
unidades operativas que componen un
sistemadetransporteporconductos,hace
necesarioextremarlosrecaudosparaque
todo el personal acte coordinadamente
siguiendo procedimientos comunes y
especficosparacadaeventoquesepueda
presentar.
59
PL
US
P
ET
RO
L
Estos transitorios pueden provocar que

se supere la MAOP (mxima presin
admisible de operacin) del conducto en
algunodesuspuntos,originandolarotura
del mismo o bien provocando una
disminucindesuvidatilporfatiga.
Asimismo, los errores operacionales
pueden derivar en incidentes que, sin
provocar daos estructurales en las
instalaciones, pueden originar derrames
por desborde de sumideros, rebalse de
tanques, sobrellenado de esferas o
contaminacin
de
productos
en
especificacin.

erroresoperacionales
En la siguiente tabla se resumen los

errores operacionales ms comunes y los
mecanismosdedaosconsecuentes:
VO
DE

daosporerroresoperacionales
La principal amenaza que se puede

presentar en la operacin de un sistema
de conductos es la variacin injustificada
de presin (presin manomtrica
negativa, aumento o disminucin
repentinadepresin,etc.).
Estas variaciones indican un problema

serio en el sistema de conductos y
representan condiciones operativas
anormales que ponen en peligro la
integridad del mismo. Ante esta situacin
se debe individualizar el problema y la
respuesta debe ser rpida y decisiva. De
no ser as, se podra generar una
emergenciaenformainmediata.
US
EX
CL
US
I
60
Mododefallo
Arranquede
conducto
Cambiodecaudal
Cambiosde
tanque/esfera
Consignacinde
equipos
Derivacinensobre
corriente
Lanzamientoy
recepcinde
raspadores
Maniobrade
medicin
Recepcinybombeo
contanque/esferaen
simultneo
PL
US
P
DE
Productofuerade
especificacin
(suspensindel
despachode
combustiblea
clientes)
VO
US
I
Contaminacinde
productoen
especificacin
EX
US
Controlde
sumideros/antorchas
Colocacin/retirode
raspador
Cambiosde
tanque/esfera
Causainmediata
Vlvuladepie
tanque/esfera
cerradaenvezde
abierta
Vlvulade
AltaPconroturay
colectorqueno
derrame
abre
AltaPsinrotura
Vlvulade
Fatiga
pantalnde
Cavitacin
bombacerrada
Instruccin
operativaerrnea
Falloensecuencia
automtica
CL
Recepcinen
estacinterminal
Inyeccindequmico
reductordefriccin
Cambiosde
tanque/esfera
Bloqueodelducto
Efecto
Derrameofugade
Afectacinde
gas
suelosy
Sobrellenadode
medioambiente
tanques/esferas
Causabsica
ET
RO
L
Errordeoperacin
Vlvuladepiede
tanque/esfera
abiertaenvezde
cerrada
Erroresde
estimacinde
llegadadelbatch
(sloenlquidos)
Erroresen
deteccindel
batch(sloen
lquidos)
Instruccin
errneadel
despachocentral
Errorde
instrumento
Fallodelmedidor
denivel
Fallodealarmade
nivel
Fallodebombade
sumidero
Fallodelpilotode
antorcha
Errordemaniobra
encampo
Errorde
apertura/cierre
remoto
Faltade
mantenimiento
preventivo
Faltadecapacitacin
Faltade
mantenimiento
preventivo
Simultaneidadde
tareas
Faltadecapacitacin
Errorentablade
calibracinde
tanque
Faltade
mantenimiento
preventivo
Faltadecapacitacin
61
7.5.3. Listadeverificacinparaerroresoperacionales
LISTADEVERIFICACIN
ERRORESOPERACIONALES
1.
Requerido
Poseeproteccionesmecnicasenlasdescargasde
bombas/compresoresydeplanta(PSVydiscosderuptura)?
Cuentalaplantaconproteccioneslgicas?Ej.paroporalta
2. presin,aperturadebypass,derivacinatanquedealivio,
derivacinaantorcha,etc.
Cuentalaestacindebombeooestacincompresoracon
uncontrolautoajustabledeseteodepresindedescarga
3.
(SETPOINTTRACKING)paraminimizartransitoriosdealta
presin?
Poseeelconductounaestrategiainteligenteglobalde
No
Ubicacindela
Comentarios
informacin
No
DE
4. controldetodaslasestacionesdebombeooestaciones
Disponible
PL
US
P
ET
RO
L
compresorasanteunbloqueo/transitorioenelducto?
Poseelaestacindebombeooestacincompresoraparos
deemergenciaensitiosvisiblesydefcilacceso?
6.
Poseeenclavamientosdeseguridadenlaestacionesde
bombeooestacionescompresoras?
VO
5.
Muchasdelasfallastienensucausabsicaenelmal
US
I
7. funcionamientodeuninstrumentodecampoExiste
planificacindemantenimientopreventivo?
Poseeunsistemadedeteccindefugas(SDF)inteligente
paraalertardeilcitosyroturas?
9.
PoseeunsistemaSCADAquepermitasetearalarmasdealta
ybajaenlosdistintosTAGsdevariablesoperativascrticas?
Realizaperidicamentepruebasdevlvulasdebloqueoen
elconductoparagarantizarsubuenfuncionamiento?
Cuentaconlaposibilidaddesetearalarmasdealtonivelen
tanquesderecepcindeproducto,tanquessumideros,y
13. esferasparaevitarrebalsesysobrellenados?Sonestas
alarmassobresistemasdemedicinindependientesalos
sistemasoperativos?
CL
8.
CuentaconunsistemaSCADAelcualmediantepopupsd
EX
10. avisodemodificacionesnoprevistasdelasvariablesde
proceso?
US
AntefallasdecomunicacinenelSCADA,poseemedios
alternativosparamantenerininterrumpidalacoordinacin
11.
operativadelducto(telfonoexterno,interno,celular,
satelital,radioVHF)?
12.
14.
Cuentaconpersonalanalistadeeventosparaaprenderde
loserroresylaexperiencia?
62
LISTADEVERIFICACIN
Poseesecuenciasautomticasparaoperacionestalescomo
lanzamiento/recepcinderaspadores,arranque/parosde
15.
equipos,entrada/salidadelneadeunaestacindebombeo
oestacincompresora?
Cuentaconunlistadodeequiposcrticossinloscualesnoes
seguralaoperacinyporlotantoserequiereuna
16. autorizacinsuperiorparacontinuarlaoperacinmediante
laaplicacindeaccionescontingentesqueminimicenel
riesgodenocontarconelequipocriticofueradeservicio?
17.
Realizaencadacambiodeturnounainspeccinvisualdelas
instalaciones(checklistdecambiodeturno)?
Antelabajaconfiabilidadderespuestadelosactuadoresde
manualmentelasmismasencasodefalla?
No
Ubicacindela
Comentarios
informacin
No
DE
18. vlvulas,disponedeunoperadordecampoqueabra/cierre
Disponible
ET
RO
L
Requerido
PL
US
P
Cuentaconunsistemametdicoyrigurosoparaelanlisis
19. deincidentesoperativosparapoderencontrarlacausabsica
VO
deunfalloynoquedarseconlacausainmediata?
Tieneimplementadounsistemadedifusinoforode
20. leccionesaprendidas,errores,accidentesoincidentes
operativos?
US
I
Tieneimplementadounprogramadeinducciny
21. capacitacindeoperadoresensuingresoaunnuevopuesto?
Serealizaexamen?
Existeunplandecapacitacinycalificacindeoperadoresy
supervisoresdedespachocentral?
CL
22.
Poseeunsimuladordetransitoriosquepermitaentrenara
23. operadoresdeplantaysupervisoresdedespachocentralen
24.
EX
unacorrectayprontarespuestaanteunaemergencia?
Serealizansimulacrosencampodeemergencias
operativas?
Losoperadoresysupervisoresdedespachocentral,conocen
26.
Cuentacadaestacindebombeooestacincompresora
conunmanualoperativoyplandecontingencias?
27.
Centralizalacoordinacindelaoperacindelosconductos
enunasolaoficinadecontrol?
28.
Tieneunprocedimientoescritoparalaconsignaciny
desconsignacindeequipos?
29.
Laserie#delascaerasinternasdeplantacorrespondea
laspresionesmximasdeoperacin?
25. afondolosvaloresmximosdepresindecadaductoen
US
cadapunto?
63
LISTADEVERIFICACIN
Requerido
Disponible
No
Tieneunsistemarobustodegestinycontroldelcambio
30. quedifundaadecuadamenteloscambioseninstructivose
31.
Sehacenauditoraseinspeccionesgerencialespara
evidenciarcondicionesinsegurasdeoperacin?
32.
Setienenlosmltiplesadecuadamenteidentificadosy
sealizados?
33. ExistenplanosP&IDdemltiplesdisponiblesyactualizados?
SetienenactualizadoseimplementadoslosHAZOPdel
sistema?
34.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
PL
US
P
instalacionesatodoelpersonalinvolucrado?
Ubicacindela
Comentarios
informacin
No
ET
RO
L
64
US
EX
CL
US
I
VO
ET
RO
L
DE
8.1. Planes de accin para mitigar los

riesgos
Esta etapa del proceso de administracin

delprogramadeintegridaddeductos,que
seoriginacomoproductodelaevaluacin
del riesgo, consiste en definir las tcnicas
y/o metodologas y frecuencias de
inspeccin, monitoreo y mitigacin, que
debenseraplicadasenlaconservacinde
laintegridaddelossegmentosanalizados,
como estrategia para minimizar el riesgo.
Estastcnicasy/ometodologassedefinen
enfuncindelacriticidaddelasamenazas
detectadasenlaevaluacindelriesgoyen
la morfologa y caractersticas de los
mecanismos de dao, estableciendo a su
vez una justificacin tanto tcnica como
econmica de su utilizacin (relacin
costobeneficio). El apndice F (Cuadro
de acciones alternativas para el control y
mitigacin de amenazas Mtodos de
reparacinyprevencinaceptablescontra
amenazas)esunaguaenlaseleccinde
actividades de monitoreo, inspeccin y
mitigacin de cada una de las amenazas.
Asimismo, en los apndices A, B, C, D y E
se dan opciones para hacer evidente los
daosproducidosporcadaamenazaylos
mtodosparasucontrolymitigacin.
Algunas de las tcnicas y/o metodologas

que comnmente son empleadas para
monitorear,inspeccionary/omitigarcada
amenaza y sus consecuencias se
mencionanacontinuacin:
Para monitoreo y mitigacin de corrosin

externa:
estudiodeagresividaddesuelos(tipo
desuelo,pH,cloruros,bacterias);
estudioderesistividadescontinuas;
evaluacin peridica de unidades
rectificadoras del sistema de
proteccincatdica;
evaluacin de potenciales de
proteccin catdica poste a poste
(potencialesinstanton/off),remolque
de alambre arrastrado, BLF (bottom
towed lateral field gradient), 3
electrodosconbuzosoROV,etc.;
estudios de modelos de atenuacin
para
evaluacin
de
ductos
submarinos;
determinacin de los niveles de
proteccincatdicaporCIS;
aislamiento elctrico de plantas,
entregasalpaso,yestructurasareas,
incluyendovlvulasypuentes;
instalacindeunidadesdemonitoreo
remoto "UMR" en sistema de
proteccincatdica;
refuerzo y/o rehabilitacin del
sistemadeproteccincatdica;
determinacin del estado del
recubrimiento por tcnicas DCVG,
PCM,oACVG;
estudio de interferencias AC/DC con
otras
estructuras
y
cruces
encamisados;
acciones
de
mitigacin
por
interferencia elctricas AC/DC con
otrasestructuras;
inspeccin y revestimiento de zonas
interfaseareoenterradasdeducto;
inspeccinvisualdelderechodeva;
PL
US
P
8. Planesdeaccinyprogramasde
mantenimiento
65
ET
RO
L
Paramonitoreoymitigacindefuerzasde
lanaturaleza:
diagnsticoy/omonitoreogeotcnico
deductos;
proteccin y estabilizacin de ductos
en cruces de cuerpos de agua (ros,
quebradas,arroyos,zonasinundables,
etc.);
evaluacin integral de cruces
especialesareosysubfluviales;
ejecucin de obras para asegurar la
estabilidad geotcnica del ducto y de
cruces especiales subfluviales y
areos;
realizarroceraylimpiezadelderecho
va;
diagnstico e instalacin de
protecciones
contra
descargas
elctricas;
construccindevariantes;
construccin de cruces subfluviales y
areos;
recorridos peridicos de inspeccin
visualdelderechodeva;
disponibilidad de mapas geo
referenciadosdelosductos;
corrida de herramientas inerciales y
geomtricas;e
identificacin y caracterizacin de
reasdegeotecniasensible.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Para monitoreo y mitigacin de corrosin

interna:
monitoreo de corrosin interior
(como ser, la instalacin de cupones,
biocupones y sondas de resistencia
elctrica)ydeslidossuspendidosen
agua de drenaje de tanques (anlisis
fsicoqumico al agua o sedimentos
asociados al producto transportado,
pH,cloruros,H2S,bacterias,ndicede
Langelier,CO2,pruebaelectroqumica,
etc.);
instalacin de trampas de raspadores
paralimpiezainteriordelducto;
eliminacin o drenaje de piernas
muertas (sitios de empozamiento de
aguaysedimentosenelducto);
adecuacindesistemasdefiltracin;
establecimiento y ejecucin de un
programa de limpieza interior de
ductos;
establecimiento y aplicacin de
tratamiento
qumico
(biocida,
inhibidor,osecuestrantedeoxgeno);
establecimiento y aplicacin de un
programadedrenajedetanques;
establecimiento, en lo posible, de
regmenes de bombeo con flujo
turbulento;
aplicacindelametodologaICDA;
inspecciones con UT Scan B y C en
puntos
seleccionados
para
medicionesperidicas;y
corridas de herramientas de
inspeccin en lnea (ILI) para prdida
demetalMFLoUT.
PL
US
P
monitoreo y seguimiento del

crecimiento de anomalas reportadas
porILI;
ejecucin de reparaciones mecnicas
derivadasdeILI;
inspeccindeductosconlatcnicade
ondasguiadas;
reposicindeductos;
cambio
o
rehabilitacin
del
recubrimientoanticorrosivo;y
cambio
o
rehabilitacin
del
recubrimiento
de
aislamiento
trmico.
66
PL
US
P
ET
RO
L
Para monitoreo y mitigacin de errores

operacionales:
mantenimiento y calibracin de
vlvulasdeseguridaddelnea;
mantenimiento preventivo a vlvulas
de seccionamiento, uniones bridadas,
accesoriosyvlvulasdeventeo;
implementacin de rutinas de
mantenimientodelsistemadecontrol
operacionaldeplantas;
establecimiento y aplicacin de un
plan decapacitacin de operadores y
mantenedores;
certificacin de competencias de
operadoresymantenedores;
elaboracin,
actualizacin
y
cumplimiento de instructivos y
procedimientosoperacionales;
elaboracin,
actualizacin
y
cumplimientodemanualdefunciones
yresponsabilidades;
actualizacin,
elaboracin
y
disposicin en las salas de
operacionesdelosplanosP&IDdelas
plantasdedespachoyrecibo;
realizacindeHAZOPocualquierotra
metodologa para conocer y mitigar
losriesgosoperacionalesdelsistema;
implementacin del monitoreo y la
operacinremotadelsistema;
implementacin de las auditoras al
sistemadegestin;
sealizacin e identificacin de las
lneas de flujo y los accesorios en
plantas;
registroeinvestigacindeeventosno
planeados;
sistemas de SCADA para control de
operacincentralizada;
sistemasdedeteccindefugas;
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Para monitoreo y mitigacin de acciones

deterceros:
actualizacin de planos y mapas del
ductoconGPS;
patrullajes de vigilancia y control de
Ilcitos,actividadyestadodelderecho
deva;
programa de gestin social con las
comunidadescircundantesalducto;
sealizacinomarcacindelducto;
programadeeducacinpblica;
sistemas de informacin de llamada
deemergencia;
centro de informacin nico de
llamadadeubicacindefacilidades;
sistemas de deteccin ptica o
electrnicadeintrusinenelsuelo;
aumento en la profundidad de la
cobertura;
mantenimiento y control del derecho
deva;
proteccin mecnica adicional para
prevenir actos ilcitos, vandalismo y
terrorismo;
establecimiento eimplementacin de
protocolo de derecho de va
compartido;
establecimiento de relaciones de
espesordimetroapropiadas;
instalacin de cintas marcadoras de
ducto o mallas de advertencia sobre
elducto;
inspecciones peridicas del derecho
deva;
corridadeherramientasdeinspeccin
en lnea para geometra y prdida de
espesor;
sistemasdedeteccindefugas;y
lgicasdecontrolparaflujoypresin.
67
PL
US
P
ET
RO
L
integridaddelductoenperiodosquedebe
definir cada operador de ductos,
dependiendo esto de las condiciones,
historia y caractersticas particulares de
cadasistemadetransporte.
El resultado es un plan de accin que

incluye las actividades a realizar, el
periodo enel que se debenrealizar, y los
costosqueconllevasuaplicacin.
8.2. Revaloracindelriesgoyajustedel
plandeaccin
Lavaloracinderiesgonoesuneventode
una sola vez; debera ser un proceso
establecido para repetir la valoracin con
una frecuencia definida por cada
operador. La valoracin de riesgo debera
ser un proceso continuo, el cual es ms
efectivo si se integra completamente a la
operacin diaria de la compaa
operadoradelducto.Enlamedidaenque
se van aplicando las actividades de
monitoreoeinspeccinestablecidasenel
plandeaccin,sevaobteniendomayory
mejor informacin sobre las condiciones
del ducto. Asimismo, si se aplican las
acciones de mitigacin, y si fueron
acertadas y oportunas, el nivel de riesgo
en trminos de probabilidad de falla y
consecuenciasdebeirmejorando.
La bsqueda continua de nuevas

tecnologas en materia de diagnstico,
valoracin, y mitigacin de riesgos en
ductos debe ser una prioridad en las
compaas operadoras de ductos. Dentro
de estas tecnologas se deben considerar
las asociadas al diseo de ductos, a la
construccin de ductos, al monitoreo e
US
EX
CL
US
I
VO
DE
lgicasdecontrolparapresinyflujo;
y
sistemas de parada de emergencia
(ESD).
Paramitigarlasconsecuencias:
establecimiento, actualizacin y
divulgacin
de
planes
de
contingencia;
implementacin de acciones de
planesdecontingencia;
instalacin de sistemas para detectar
fugasdeproducto;
instalacindechequesy/ovlvulasde
bloqueomotorizadasyremotas;e
implementacin de sistemas de
paradadeemergencia(ESD).
Paradeterminarlaintegridaddelducto:
inspeccin visual y valoracin de
Indicacionesentuberasareas;
realizacindepruebasdepresin;
aplicacin de la metodologa ECDA e
ICDA frente a la amenaza de
corrosin;
inspeccin en lnea de ductos con
vehculosinteligentes(ILI):geometra,
mapeo inercial, prdida de metal, y
grietas;y
control por puntos de inspeccin
(tierra,buzos,yROV).
Dentrodelplandeaccinnosolamentese
consideran las acciones relacionadas con
la determinacin y mitigacin de los
mecanismos de dao producidos por las
amenazas, sino tambin, aquellas
asociadas a la mitigacin de las
consecuencias derivadas de una fuga o
derrame. Asimismo, incluye aquellas
acciones que permiten determinar la
68
PL
US
P
ET
RO
L
En la medida en que el operador hace

nuevosejerciciosdevaloracinderiesgos,
vaganandoenconocimientoyenelnivel
deconfianzadelosresultadosdeseados.
8.3. Administracin del cambio en un

programadeintegridaddeductos
Despusdequeelprogramadeintegridad
de ductos derivado de la valoracin del
riesgo inicial ha sido establecido, y
durante su aplicacin, es importante que
sea monitoreado continuamente para
integrar a la base de datos los cambios
que se hayan ejecutado al sistema de
transporte por ductos. Cambios en las
condiciones operacionales del ducto (ej.:
presin,flujo,temperatura,caractersticas
fsicoqumicas del producto, cambios o
procedimientos operacionales nuevos, u
otros); en las caractersticas fsicas del
ducto (ej.: incorporacin de nuevas
unidades de bombeo; un nuevo sistema
de control; compartimiento del derecho
devaconterceros;cambiosdetramosen
tipo de material, espesores y dimetros;
variantes, instalacin o retiro de vlvulas
de seccionamiento o vlvulas cheque; u
otros); cambios de servicio (ej.: de
gasoducto a oleoducto; de sistema
dedicado a un solo producto a poliducto;
etc.);laaparicindenuevasreasdealta
consecuencia o de accidente mayor;
reinicio de sistemas o equipos que han
estado fuera de operacin por largo
tiempo; cambios en el plan de
ordenamientoterritorial;ylaaparicinde
nuevos decretos y regulaciones, pueden
implicar ajustes en el programa de
integridad, en el plan de accin y/o
US
EX
CL
US
I
VO
DE
inspeccin de los mecanismos de dao

generados por cada amenaza, a la
determinacindelaintegridaddeductos,
a la prevencin o mitigacin de las
amenazas, a los mtodos de reparacin
y/o rehabilitacin de ductos, a las
metodologasdevaloracinderiesgos,ya
las herramientas de integracin y manejo
de informacin. Estas tecnologas deben
ser evaluadas e incorporadas en los
ejerciciosdevaloracinderiesgosyenlos
planesdeaccin.
Alusarherramientasdeintegracindelos
datos derivados de la aplicacin de las
acciones de monitoreo, inspeccin y
mitigacin,sepuederevisarlaafectividad
delosplanesdeaccindiseadosyhacer
los ajustes necesarios, logrando de esa
manera establecer un mayor nivel de
confianzaenlametodologadevaloracin
de riesgos y, por tanto, en los resultados
esperadosdelprogramadeintegridaddel
ducto.
Algunos de los factores que hacen

necesaria la revaloracin del riesgo,
consisten en: resultados de las
inspecciones
o
del
monitoreo
contempladosenelplandeaccininicial;
cambios en las condiciones operacionales
delducto;cambioeneltipodeproductoa
transportar; aparicin de nuevas
tecnologasdediagnsticoymitigacinde
amenazas y consecuencias; aparicin de
nuevas reas de alta consecuencia o de
accidentes mayores; ocurrencia de
eventos no contemplados inicialmente; y
ajuste de las metodologas de valoracin
deriesgos;entreotras.
69
PL
US
P
US
EX
CL
US
I
VO
DE
requerir de una nueva valoracin del

riesgo.
Esimportante,enloposible,anticiparsea
dichos cambios, y para ello es necesario
contar
con
procedimientos
y/o
instructivos que le permitan al operador
evidenciar, estudiar y documentar los
efectos de dichos cambios en todas las
etapas del programa de integridad de
ductos, incluyendo la revisin y
redefinicin de: reas de alta
consecuencia o de accidente mayor;
distintos mecanismos de dao derivados
delasamenazas;consecuencias;planesde
accin;eindicadoresdegestin.
ET
RO
L
70
US
EX
CL
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I
VO
ET
RO
L
DE
Losprogramasdegestindeintegridadse
deben evaluar peridicamente junto con
los indicadores, realizando revisiones
internas, que permitan asegurar la
efectividad del programa de gestin de
integridad y el logro de las metas del
mismo.Estodeberaserunaprcticadela
altadireccindelaempresa.Asimismo,es
posibleutilizarserviciosdeterceroscomo
ayudadurantelasauditorasdelprograma
degestin.
La evaluacin debe permitir al operador

del ducto determinar si aplic el plan de
accinderivadodelejerciciodevaloracin
de riesgos, y si la aplicacin de las
diferentes actividades contempladas en
dicho plan fue realmente efectiva en la
mitigacindelasamenazasqueafectanla
integridaddelducto.
9.1. Indicadoresdedesempeo
Es necesario establecer y medir los

indicadores de desempeo que permitan
conocer el nivel de aplicacin del plan de
accin y la efectividad del mismo, en
trminos de conseguir la meta de
cualquier operador de ductos, que
consiste bsicamente en desarrollar su
negociodetransportesinproducirefectos
adversos en los empleados, el ambiente,
el pblico y sus clientes. Los indicadores
de desempeo son parte importante del
programa de gestin de integridad de
ductos.
An cuando cada empresa debiera

establecerycualificarlosindicadoresms
apropiadosparasugestinenfuncindel
tipoylamagnituddesusoperacionesyel
contexto integral de su negocio, a
continuacin se describen algunos de los
indicadoresquepuedenserdeutilidaden
la medicin del desempeo del programa
de integridad de ductos. ARPEL definir
algunos indicadores con los que se har
benchmarking entre las empresas
asociadasdeARPEL.
Indicador de desempeo, y una meta

parareducirelvolumentotaldefugas
y/o roturas imprevistas, con una
ltimametadecero.
Indicador de seguimiento del plan de

inspeccin
=
inspecciones
realizadas/inspeccionesprogramadas.
Indicador de desempeo y una meta

que documente el porcentaje de
actividades del programa de
integridadejecutadasduranteunao
calendario (rdenes de trabajo
ejecutadas vs. rdenes de trabajo
planeadas).
Atencinalasrecomendacionesde
inspeccin=(recomendaciones
prioritariasrealizadas/
recomendacionesemitidas).
Indicador de desempeo y una meta

para hacer seguimiento y evaluar la
efectividad de las actividades
relacionadas con la comunidad
(programadeeducacinpblica).
PL
US
P
9. Evaluacin del programa de

integridad
71
ET
RO
L
Indicadorespara medir los tramos de

ducto no diagnosticables por medio
de ILI probados por presin antes y
despusdelprogramadeintegridad.
Indicadores de auditoras de
integridad.
PL
US
P
9.2. Auditoras
Las auditoras a los programas de gestin

deintegridadsonunelementoimportante
paraevaluarlaefectividaddelprogramae
identificar reas por mejorar. Las
auditorassepuedenrealizarporpersonal
delaorganizacin(evaluacionesinternas),
o por auditores de organizaciones
externas. Ejemplos de preguntas que las
auditoras a programas de gestin de
integridaddeberantratardeincluir,son:
Tiene un plan de gestin de la

integridad
como
proceso
implementadoensuempresa?
Las actividades estn siendo
realizadas como se plane en la
documentacindelprograma?
Se tienen claramente asignadas las
responsabilidades en el programa de
integridad?
Existenprocedimientoseinstructivos
para la ejecucin de las actividades
importantes
en
operacin,
mantenimiento y conservacin de los
ductos?
Estndisponibleslosprocedimientos
e instructivos para aquellos que los
necesitanemplear?
El personal que hace el trabajo
(opera y mantiene) est entrenado
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Seguimientoperidicoalprogramade
gestindeintegridaddelducto(TBG)
que incluya un resumen de las
mejoras en el desempeo del
programa (ej.: niveles de proteccin
catdica; eficiencia del sistema de
proteccin catdica; niveles de tasas
de corrosin interna en MPY
milsimas de pulgada por ao;
efectividaddeltratamientoqumico;e
indicaciones ILI resultantes, entre
otros).
Indicador de desempeo basado en

eventos operacionales que tengan el
potencial de afectar adversamente la
integridad del ducto (ej. cierre de
vlvulas no planeado, roturas por
sobrepresiones,fallasenelsistemade
control,fallasenlossistemasdealivio
yseguridaddelducto,uotros).
Indicador de desempeo para

demostrarqueelprogramadegestin
de integridad reduce el riesgo con el
tiempo, orientado a segmentos de
alto riesgo (nivel de riesgo inicial vs.
nivelderiesgoactual).
Indicador de desempeo de
historiales de fallas antes y despus
delprogramadeintegridad.
Indicadores de desempeo de
respuesta a incidentes antes y
despusdelprogramadeintegridad.
Indicadoresparamedirloskilmetros
de ducto diagnosticados por ILI antes
ydespusdelprogramadeintegridad.
72
ET
RO
L
US
I
PL
US
P
DE
resultados deben considerarse en los

futurostalleresdevaloracinderiesgo.
Los resultados de las mediciones de

indicadores de desempeo y de las
auditoras del programa de gestin de
riesgos, incluyendo las recomendaciones
de seguimiento, debern reportarse a
aquellas personas que sean responsables
de las operaciones y de la integridad de
losductos.Eldesempeodelprogramade
integridad deber revisarse anualmente,
abordando las desviaciones de los
indicadores y no conformidades
encontradas.
VO
para
cumplir
sus
funciones
satisfactoriamente?
Se emplean personas calificadas y
certificadas en trabajos requeridos
poralgunaregulacin?
Se cuenta con una estructura
organizacional
adecuada
para
implementarelsistemadegestinde
integridadestablecido?
Estn documentadas todas las
actividades requeridas dentro del
programadeintegridad?
Se tiene y se sigue una metodologa
lgica para el desarrollo de los
ejerciciosdevaloracinderiesgos?
Se tienen criterios claros para
reparar, reemplazar o derratear
ductoscondefectosodaos?
Cul es la frecuencia de revisin del
plan de accin y la revaloracin del
riesgo?
Se estn aplicando oportunamente
los planes de accin desarrollados en
losejerciciosdevaloracindelriesgo?
US
EX
CL
9.3. Mejoramiento
continuo
del
desempeo
Ascomolosdetallesdelosprogramasde
gestin de integridad del operador
pueden cambiar, tambin lo har el
conjunto de indicadores para medir el
desempeoadecuado.
Las no conformidades reportadas por las

auditoras internas y externas, y los
resultados de los indicadores de
desempeo, deberan usarse como
fuentesadicionalesdeinformacinparala
comprensin de la efectividad del
programa de integridad del ducto. Estos
73
DOT 49 CFR Part 195.452.

TransportationofHazardousLiquidsby
Pipeline.
Pipeline
Integrity
Management.
Department
of
Transportation.
NACE (National Association Of

Corrosion Engineers) RP0169
Standard Recommended Practice
Control of External Corrosion on
Underground or Submerged Metallic
PipingSystems.
NACE International RP0169

Standard Recommended Practice
Control of External Corrosion on
Underground or Submerged Metallic
PipingSystems.
API RP1110 Pressure Testing Liquids

Pipelines.
NACE Standard RP050202 Standard

Recommended Practice Pipeline.
External Corrosion Direct Assessment
Methodology.
DOT (Department Of Transportation)

&CFR(CodeofFederalRegulations)
USA.
ASME B 31.4 Pipeline Transportation

Systems for Liquid Hydrocarbons and
OtherLiquids.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Los siguientes son algunas normas,

regulacionesy/odocumentostcnicosque
fueronusadoseneldesarrollodeltemay
quepuedenseraplicadosvoluntariamente
enlagestindeintegridaddeductos.
Losoperadoresdebentenerencuentalas
regulaciones
nacionales
y
los
procedimientos corporativos particulares
desusempresas.
API STANDARD 1160 Managing

System Integrity for Hazardous Liquid
Pipelines.
API 570 Piping Inspection Code: In

serviceInspection,Rating,Repair,and
Alteration of Piping Systems, Third
Edition.
API RP 5791 Fitness for Service,

SecondEdition.
API RP 580 Risk Based Inspection,

FirstEdition.
ASME B31.8S Managing System

IntegrityofGasPipeline.
DOT 49 CFR Part 192. Subpart O.

Transportation of Natural and Other
Gas by Pipeline: Minimum Federal
Safety Standard. Pipeline Integrity
Management.
Department
of
Transportation.
ET
RO
L
PL
US
P
10. Normas,
regulaciones
documentostcnicos
ASME B 31.8S Gas Transmission and

DistributionPipingSystems.
API Publication 1156 Effects of

Smooth and Rock Dents on Liquid
PetroleumPipelines.
74
DOT CFR Part 195 Transportation of

Hazardous Liquids by Pipelines,
Guidelines for the Assessment of
DentsonWelds.
Pipeline
Research
Council
International Project PR 2189822
Dec.99RosenfeldM.J.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
API Recommended Practice 1162

Public Awareness Programs for
PipelineOperator.
Procedimientos
corporativos
particulares de las empresas
operadoras de ductos que aplican a
estemanual.
Cdigo ASME B31.4. Sistemas de

transporte
por
caeras
de
hidrocarburos lquidos y otros
lquidos,edicin2002,delaSociedad
Americana de Ingenieros Mecnicos
(ASME).
Norma API 1130, Computational

PipelineMonitoring.
Norma API 1149, Pipeline Variable

uncertaintiesandtheireffectsonLeak
Detectability.
Norma API 1155, Evaluation

MethodologyforSoftwareBasedLeak
Detection.
Reglamentos en vigencia en los

siguientes pases de Amrica Latina y
elCaribe:
Brasil;
Colombia;
PL
US
P
ET
RO
L
Mxico;
Argentina:reglamentotcnicode
transportedehidrocarburos
lquidosporcaerasresolucin
1460/2006;y
Per:reglamentodetransportede
hidrocarburosporductosdecreto
supremo0812007EM.
75
US
EX
CL
US
I
VO
ET
RO
L
DE
A.1. Determinacindelaamenaza
A.1.1 Elaboracindelplandirectorque
definaunprogramade
administracindelacorrosin
internadeductos
La administracin de la corrosin interna

puede ser definida como una evaluacin
sistemtica del proceso corrosivo,
correlacionando la forma y la tasa de
corrosinconlosparmetrosdeprocesoy
las propiedades fsicoqumicas y
microbiolgicas del fluido, con el fin de
evitar o controlar la corrosin,
mantenindolaennivelesaceptables,yde
este modo conservar la integridad
estructural del ducto, la garanta de la
produccin,ylacalidaddelproductoydel
medioambiente.
Para la implantacin del programa de

administracin de la corrosin interna es
necesario generar un banco de datos que
contenga toda la informacin necesaria
para el tratamiento y anlisis de la
corrosividad del medio, teniendo como
objetivo
la
especificacin
e
implementacin
de
las
medidas
correctivas y/o preventivas de la
corrosin. Esta informacin puede variar
de un ducto a otro, en funcin de las
particularidades de cada sistema, las
caractersticas del fluido transportado, la
presin, temperatura, etc., y es de
carcter interdisciplinario. Para la
generacin del banco de datos es

importante hacer un estudio previo de
todo el proceso para as determinar los
principales parmetros necesarios para
analizar y monitorear a lo largo de la
operacin del equipo. Para esto, es
necesaria una articulacin con todas las
reas involucradas en el proceso, dado
que la informacin y el conocimiento no
necesariamente estn centralizados en
unasolareaopersona.
Es necesario elaborar las directrices

bsicas a ser cumplidas para la
implementacin del programa de
administracin de la corrosin interna.
Debenserdefinidaslaspremisasbsicasy
la estrategia de administracin de la
corrosininterna,ascomolastcnicasde
evaluacin de la corrosin interna que
sernadoptadas.
Como estrategia de implantacin del

programa de administracin de la
corrosin interna, podr definirse y
ejecutarse, si as lo establece el operador
comomediodeaplicacin,lacontratacin
de servicios de monitoreo con empresas
especializadas.
Esto
requiere
el
establecimientodeuncronogramaparala
implementacin de todas las etapas
necesarias para la aplicacin del
monitoreo, la definicin de los
responsablesporsuejecucin,losrganos
ejecutores, el plazo en que deber
cumplirse,ylaauditoraalprograma.
Con relacin a los ductos que sern

monitoreados, deber definirse la
cantidad y los puntos o sitios que sern
monitoreados por cada ducto, y las
PL
US
P
APNDICE A Medios, acciones y

mtodos para la determinacin y
controldelacorrosininterna
76
PL
US
P
ET
RO
L
EnelcriterioC,sielfluidotransportadoya
estuviera siendo tratado por producto
qumico,
inhibidor,
biocida
y/o
secuestrantedeoxgeno,elpotencialser
encuadradoenlostiposmoderadooleve
en funcin de la evaluacin de la
efectividad del tratamiento qumico
inyectadoolatasadecorrosin.
A.1.2.1 Criteriosdeevaluacinportasa
decorrosin
Este criterio tiene en consideracin la

evaluacin de la corrosividad del fluido a
travsdemedidasdelatasadecorrosin
por lo menos por medio de dos tcnicas
diferentes:
cupn de prdida de masa (tcnica

gravimtrica);y
sensor de corrosin por probeta o
sondaderesistenciaelctrica(ER).
La determinacin del potencial de

corrosividad por cupn de prdida de
masa, tcnica gravimtrica, debe ser
confirmada por al menos dos
mediciones sucesivas o por al menos
una medicin en concordancia con la
otra tcnica propuesta: resistencia
elctrica(ER).Laevaluacindelatasade
corrosinporcupndeprdidademasa
o por la sonda o probeta de resistencia
elctrica clasifica la corrosividad del
fluidoconformeseobservaenlatabla1.
El tiempo de exposicin ideal del cupn

debe ser determinado en funcin de los
resultados de la sonda de resistencia
elctrica (en caso que exista), no
pudiendosersuperioraseis(6)mesesde
US
EX
CL
US
I
VO
DE
facilidades de acceso a estos puntos, as

como la especificacin de todos los
equipos y accesorios, y las caractersticas
fsicas, qumicas y microbiolgicas a
evaluar para la ejecucin de los servicios
demonitoreointernodelacorrosin.
A.1.2 Criteriosdeevaluacindela
corrosividadinterna
El potencial de corrosividad del fluido

transportadopuedeserclasificadoentres
tipos:
tipoAsevero;
tipoBmoderado;y
tipoCbajo.
Los
potenciales
de
corrosividad
clasificados en los tipos arriba
mencionados,sernfuncindelosanlisis
delosresultadosobtenidosporcualquiera
de los siguientes tems definidos a
continuacin:
A. tasadecorrosin;
B. evaluacin del resultado de prdida
deespesordelpiginstrumentado;
C. histricodefallasdelducto;y
D. condiciones
de
proceso
y
caractersticas fsicoqumicas del
fluidotransportado.
El potencial de corrosividad del ducto es

clasificado como severo, si por lo menos
uno de los tres primeros criterios (A, B o
C) as lo indica. En caso de no tener
evidencia alguna de la severidad en los
tresprimeroscriterios,entoncesdebeser
evaluadalacondicindelltimocriterioo
tem(D).
77
semejantes,parapoderhacerunamejor
comparacin de los datos obtenidos en
las dos corridas, y as establecer con
mayor confiabilidad la rata o tasa de
corrosindelducto.
Es importante observar que, como las

inspecciones
con
ensayos
no
destructivossonrealizadasusualmentea
intervalos de tiempo largos, una
corrosin severa ocurrida en un corto
espacio de tiempo puede no ser
evidenciada. Entonces, si la prdida
media de espesor detectada por el pig
instrumentado no fuera severa, no hay
garanta real de que no haya corrosin
severa,osea,queelfluidoquerecorreel
ducto no haya tenido, en perodos
distintos, un potencial de corrosividad
severo.
Tambin esimportanterecordar que las

herramientas de inspeccin muchas
veces localizan otros defectos, adems
de corrosin interna. En este caso, el
profesional que analiza la integridad del
ducto debe tener en consideracin la
interaccindelosdefectoslocalizadosen
US
EX
CL
US
I
VO
DE
A.1.2.2 Criteriosdeevaluacinparael
informedepasodepig
instrumentado
El informe de inspeccin de una corrida

por pig instrumentado puede clasificar al
fluidocomopotencialmenteseveroy/oal
ducto como potencialmente crtico
cuando los resultados, despus de la
validacin de los defectos por medio de
mediciones de campo, revelaran tasas de
corrosinseveras,osea,mayorque0,125
mm/ao, calculadas con base en uno de
lossiguientescriterios:
la mayor prdida de espesor dividida

entre el tiempo de operacin del
ducto o segmento (en el caso de
sustitucin);o
la mayor prdida de espesor de un
mismo defecto entre las dos ltimas
inspecciones(silashay).
En el caso de hacer dos corridas de pig

instrumentado,esimportanteevaluarlas
tecnologas aplicadas en cada tipo de
pig.Sedebedarpreferencia,enestetipo
de caso, al uso de pig de tecnologas
PL
US
P
ET
RO
L
exposicin. Habiendo una primera

retirada de los prximos cupones ser
evaluacin por cupn, de que la
menor (generalmente entre 30 y 45
corrosin es severa, la frecuencia de
das).
Tabla1Potencialdecorrosividad(NACERP0775)
Potencialde
Tasadecorrosinuniforme
Tasadecorrosin
corrosividad
(cupn)(mm/ao)
tipopicadura(cupn)(mm/ao)
Severo
>0,125
>0,201
Moderado
0,025a0,125
0,127a0,201
Bajo
<0,025
<0,127
78
una misma regin. Es importante poder

hacer la verificacin en campo de los
defectos de corrosin detectados,
utilizando la tcnica de mapeo de
corrosin
por
ultrasonido
de
representacin tipo B o C. Esto permite
confirmar o confrontar los datos
arrojados por el pig, y tomar las
decisiones de secciones reales a
interveniryelmtododereparacinms
apropiado.
PL
US
P
ET
RO
L
A.1.2.3 Criteriosdeevaluacinparael
histricodefallasdelducto
Otra forma de evaluacin del grado de

severidad de la corrosin en el ducto es
relativaasuhistricodefallas.Latabla2
clasifica el potencial de corrosividad de
ductosenfuncindesuhistricodefallas
porcorrosininterna:
Tabla2Potencialdecorrosividad
Sielductotienehistricodefallasporcorrosinenlos
ltimos5aosoconmsdecincoaos,yquelascausasde
corrosinnohayansidoeliminadas.
Sielductotienehistricodefallasporcorrosinensus
ltimos5a10aosdeoperacin,yquelascausasde
corrosinhayansidoeliminadas.
Sinhistricodefallasporcorrosinosistaocurrihacems
de10aos,yquelacausahayasidoeliminada.
DE
Severo
VO
Moderado
Bajo
US
I
A.1.2.4 Criteriosdeevaluacinporla
condicindeprocesoy
caractersticadelfluido
Aunque,aplicandoloscriteriosanteriores,
el potencial de corrosividad haya sido
caracterizado como moderado o an
menor, es necesario verificar la
clasificacin del potencial utilizando las
condiciones de proceso y las
caractersticas fsicoqumicas del fluido
transportado.
US
EX
CL
De este modo, el fluido es considerado

con potencial de corrosividad severo si
presenta por lo menos una de las
condiciones abajo anotadas, asociadas a
unoomstemsdelatabla3:
ductoconpresenciadeagualibre;
gasoductoconpresenciadeagualibre
(gas
sin
tratamiento
de
deshumidificacin);y
caudal de flujo de producto < caudal
de arrastre, en presencia de agua
libre.
79
Tabla3Potencialdecorrosividad
Potencialsevero
Potencialmoderado
Potencialbajo
pH
<5,6
5,6<pH<6,9
pH>7
ET
RO
L
Parmetro
ConcentracinSRB>10 NMP/g
SRB<105,
2
5
a10
,
SRB=10
NMP/cm2,crecimientoentre1y6
crecimientopor
crecimientoentre7y14
encimade14
dasypresenciadesulfurode
das
das
hierroenelresiduo
4psia<pCO2<15psiay
pCO2<4psiay
V<5m/s
Presinparcialde pCO2>15psia,independientedeV
o
CO2apartirde
o
V<5m/s
pCO2<4psiay
4psia<pCO2<15psiayV>5m/s
t<60C
5m/s<V<10m/s
Presinparcialde
0,01psia<PH2S<0,75psia PH2S<0,01psia
PH2S>0,75psia
H2Senelgas
TenordeH2Senel
>300mgdeH2Spor1Kgdecrudo
crudo
Corrosividadde
derivadossegnla
ClasificacinC,DyE
CorrosividadB+yB
AyB++
NACETM0172
Tenordeoxgeno
Menorque50ppby
Menosde20
disueltoenelagua
Mayorque50ppb
mayorque20ppb
ppb
(oleoducto)
US
I
VO
DE
PL
US
P
Actividady
concentracinde
bacterias
US
EX
CL
Debido a la complejidad de los procesos

corrosivos,
posiblemente
algunas
situaciones de corrosin severa y
moderadapuedennoestarcontempladas
enlatabla3.Deestaforma,eltcnicoque
administra la corrosin interna del ducto
puede clasificar el potencial de
corrosividad del mismo por algn otro
mtodo(similitud,experiencia,modelado,
etc.).
A.2.
Variablesnecesariasparala
administracindelacorrosin
interna
Para la clasificacin del potencial de

corrosin, algunos datos y anlisis deben
ser monitoreados. La calidad de los datos
monitoreados y confiabilidad de los
resultados
es
funcin
de
los
procedimientos
elaborados
para
recoleccin,acondicionamiento,formade
anlisis y metodologa de evaluacin
usada. Otro punto importante es la
determinacin de la frecuencia de
evaluacin de los datos levantados en los
monitoreos.
80
PL
US
P
ET
RO
L
debe a la determinacin de los agentes

corrosivos y del mecanismo de corrosin.
Solamenteconestasinformacionesesque
se pueden especificar las medidas
correctivas o preventivas de la corrosin.
Los anlisis deben ser realizados en
laboratorios calificados y certificados, y
siempre se debe utilizar una misma
metodologadeanlisis.
Otro aspecto importante es el punto o

sitio de recoleccin de las muestras
(fluidos y residuos). Es recomendable su
evaluacin, cuando sea posible, en el
tanque(antesdelbombeo),despusdela
bomba de inyeccin de producto qumico
(en caso que exista), y al final de la
entregadelproducto.
A.2.3 Probadoresdecorrosincupn
deprdidademasa
Esunadelasherramientasmstilespara
monitorear la corrosin. Los cupones
tienen una forma, tamao y rea
superficial predeterminados, y estn
normalmente hechos de un metal de
composicin qumica similar a la del
equipodeproceso.
Su peso y preparacin superficial se

registran antes de su insercin en el flujo
de proceso, y despus de un perodo
fijado de exposicin al sistema se pesan
nuevamente y se analizan visualmente. El
anlisis de laboratorio proporciona la
velocidad de corrosin en mpy,
observaciones (antes y despus de la
limpieza), y las medidas con respecto al
daovisual(comoincrustaciones).
US
EX
CL
US
I
VO
DE
Lasprincipalesvariablesyparmetrosque
son monitoreados para la administracin
delacorrosininternaestnenumerados
acontinuacin:
tasa de corrosin a travs de
probadores de corrosin (cupn y
sonda);
evaluacin qumica y microbiolgica
delfluido(presenciadeagua);
evaluacin qumica y microbiolgica
delresiduodecorrosin;y
acompaamiento de las variables de
operacin (tipo de flujo, presin, y
velocidad).
A.2.1 Frecuenciaderecoleccindelos
datos
La frecuencia de recoleccin y anlisis de

los cupones de corrosin, fluidos y
residuos, es funcin de la severidad de
corrosin encontrada y de la variabilidad
del proceso. Puede ser estipulada, en la
ausencia de datos suplementarios, segn
semuestraacontinuacin:
Potencialde
Frecuenciamxima
corrosividad
recomendada
Trimestral(fluidoy
Severa
residuo)y45das(cupn)
Semestral(fluidoy
Moderada
residuo)ytrimestral
(cupn)
Semestral(fluido,residuo
Baja
ycupn)
A.2.2 Anlisisdefluidosyresiduos
La importancia del anlisis qumico y

microbiolgicodelosfluidosyresiduos,se
81
PL
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ET
RO
L
modo, las condiciones reales de

transporte,sinperjudicarelpasodepigs.
Losprocedimientosdepreservacindelos
cupones, peso y evaluacin, as como los
puntos de instalacin de los cupones
deben estar escritos en procedimientos
especficos dentro del plan director
adoptado.
A.2.4 Probadoresdecorrosinsonda
deresistenciaelctrica
Lasondaderesistenciaelctricaesunade
las tcnicas de monitoreo de la corrosin
disponiblesenelmercadoquesuministran
datosdetasasdecorrosinonline.Tiene
como gran ventaja, en relacin a las
demstcnicas,laposibilidaddemedirla
prdida de metal cualquiera que sea la
resistividaddelelectrolito,ansinestarla
faseaguaencontactoconlasonda.
La sensibilidad del elemento sensor es

inversamente proporcional al espesor del
mismo.Laseleccindelsensor,encuanto
a la vida til y tiempo de respuesta, es
funcin de la tasa de corrosin estimada.
Enlamedidaqueseconozcalatasarealy
lasvariacionesposiblesenelproceso,esta
sensibilidadpodrsermodificada.
El valor de tasa de corrosin obtenida es

cualitativo, o sea, no siempre la tasa
calculada tiene valor prximo al obtenido
poruncupndecorrosin,paraunmismo
perodo de tiempo de exposicin. Sin
embargo, la tendencia de aumento o
reduccindelatasaenfuncindeltiempo
es verdadera, indicando el aumento o
reduccin de la corrosividad del fluido
US
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CL
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I
VO
DE
Loscuponesproveenresultadosprecisosa
uncostorazonable.Sonsimplesdeutilizar
y pueden proporcionar informacin
general, tanto cuantitativa como visual,
sobre varios tipos de corrosin, sin
dependerdeaproximacionestericas.Los
cupones son tambin extremadamente
verstiles,yaquepuedenserutilizadosen
cualquiertipodeambientecorrosivo.
La determinacin del punto o sitio ideal

paralainstalacindelcupndecorrosin
es uno de los puntos ms polmicos del
monitoreo de la corrosin interna de
ductos. No existe una regla fija, pero
existe un hecho importante: la corrosin
solamente ocurrir en puntos en donde
existe acumulacin de agua o donde
exista una pelcula continua o
intermitentedeagua.Cabealespecialista
la determinacin de este punto, usando
sus conocimientos y experiencias con
otros ductos, los datos de la literatura, e
inclusive la utilizacin de un software
especfico que determina si habr
formacindelquido,elvolumenyellocal.
Los probadores de corrosin siempre

deben ser instalados en la parte inferior
del ducto, alineados perpendicularmente
al mismo. En el caso de ductos que
transporten gas seco, la instalacin debe
ser realizada tanto en la parte inferior
comoenlasuperior.
El probador de corrosin debe ser

especificado, en lo posible, del tipo
tangencial (flush) al ducto, donde el rea
del cupn analizada quede instalada de
formatangenciala(arascon)lasuperficie
interna del ducto, simulando de este
82
A.3.
Accionesparaelcontrolde
corrosininternamediosy
accionesparaelcontrolde
corrosininterna
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P
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L
Independientemente del grado de

severidadencontradaparacadaducto,las
siguientes acciones y facilidades son
recomendadasdurantelaoperacin:
Pigs todos los ductos deben poseer

facilidades para el lanzamiento y
recibodepigsdelimpiezaydearrastre
de agua, y pigs de inspeccin, que
requieren lanzadores y recibidores
msgrandes.Lafrecuenciadepasode
pigsdelimpiezadeberserdefinidaen
funcindelaseveridaddelacorrosin
u otros parmetros. En lo que se
refiere al pig de arrastre de agua, la
frecuencia debe ser la menor posible,
en funcin de la cantidad de agua
presente en el ducto y ajustada
conforme al resultado del paso de
estospigs.Otrocuidadoimportantees
en cuanto a los tipos de pigs de
limpieza
que
estn
siendo
especificados, ya que la eficiencia de
arrastre tambin depende de la
calidaddelpigutilizado.
Drenajedetanquessedebetenerun
programa estructurado de drenaje de
aguadelfondodetanques.Considerar
que en las etapas de drenaje se debe
realizarelanlisisdelfluidodrenado.
Filtracin se debe tener un sistema

de filtracin que minimice al mximo
posible el paso de slidos generados
US
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VO
DE
transportado. Con eso, puede actuar

inmediatamente en el proceso, siempre
queocurraunainestabilidadenlatasade
corrosin,conelfindeevitarqueeldao
porcorrosinsepropague.
Los datos obtenidos con la sonda,

dependiendodelasfacilidadesdelequipo
de monitoreo instalado, pueden ser
transmitidos de forma remota, por
telfono,celular,radioosatlite,ydeeste
modoestardisponibles enelcomputador
propioentiemporeal.
A.2.5 Variablesoperacionales
Encuantoalosparmetrosoperacionales,
los tcnicos especialistas en corrosin
definirn cules parmetros deben
siempre estar a disposicin, dando
preferencia a la disponibilidad online de
los mismos, entre los cuales se pueden
citar: tipo de producto, temperatura,
presin, caudal, caractersticas del
producto,yvelocidaddelflujo.
Losespecialistasdeben,enlamedidaque
seaposible,conocertodaslasunidadesde
tratamiento de fluidos existentes y,
conforme el caso, monitorear algunos de
los equipos involucrados en el proceso. A
modo de ejemplo, se puede citar la
automatizacin de las bombas de
inyeccin de productos qumicos
(inhibidores, secuestrador de O2, y
biocida,entreotros).
83
PL
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RO
L
facilitar la precipitacin del agua

transportadaconelhidrocarburo.
Medida del espesor de la pared del

tuboexistenalgunosductosparalos
cuales es inviable el control por tasa
de corrosin por probadores de
corrosin. En estos casos se torna
necesarialautilizacindemtodosde
medicin por tcnicas de END, tales
comoultrasonidoypiginstrumentado.
Es una prctica regular hacer
valoraciones de integridad mecnica
de ductos que transportan lquidos
peligrosos, con herramientas ILI, cada
cinco (5) aos, pero se consideran
alternativas
de
ampliar
esta
frecuencia, si el operador ha
establecidoyaplicadounprogramade
mitigacin que demuestre efectividad
enelcontroldecorrosininterna.Esta
frecuenciaenalgunoscasospuedeser
menor a cinco (5) aos si el
mecanismo
de
dao
genera
velocidadesymorfologasdecorrosin
que no son fcilmente controlables
por limpieza mecnica interior y
tratamientos qumicos, como en el
caso de corrosin por CO2 y/o
bacterias. En consecuencia, cada
empresaoperadoradeductosdebera,
segn su ejercicio de valoracin de la
probabilidad de falla, establecer las
frecuencias requeridas de diagnstico
ILI para cada ducto o segmento de
ducto en particular, o la aplicacin de
tcnicas o mtodos alternativos de
similar confianza para conocer su
condicinmecnica.
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DE
por la limpieza, o presentes en el

fluidotransportado.
Inyeccin de tratamiento qumico

inhibidor de corrosin, biocida y/o
secuestrante de oxgeno es
importante la existencia de una toma
deinyeccinparaelcasodenecesitar
inyectar cualquier producto qumico
para prevenir la corrosin interna. De
preferencia, todo el sistema de
inyeccin debe ser automatizado y
controladodentrodelasaladecontrol
de la operacin. Todo producto
qumico debe ser probado y evaluada
su efectividad y compatibilidad con el
fluido
transportado
(usando
protocolos para demostrar que no
afectar las propiedades de los
combustibles, especialmente en caso
de combustibles para aviacin) antes,
en laboratorio, para definir su
eficiencia y dosificacin de inhibicin,
adecuando despus la concentracin
en campo. Antes de la inyeccin se
debehacerlalimpiezadelductoconla
finalidadderetirartodoslosresiduosy
slidos indeseables existentes, que
puedan afectar la efectividad del
tratamiento.
Velocidaddetransporteyrgimende
flujo la determinacin del tipo de
transporte y la velocidad mnima
necesariaparaarrastredelafaseagua
son tambin medidas importantes
para el control de la corrosin.
Asimismo, hay que considerar que las
pendientes del ducto y las
ondulaciones del trazado, pueden
US
84
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DE
B.1. Controldecorrosinexterna
Los mtodos ms comunes de control de

corrosin externa son: la seleccin
adecuada del material; la aplicacin de
recubrimientos y pinturas protectoras; el
aislamiento elctrico de plantas de
despacho, entrega y recibo al paso; la
adecuada soportacin del ducto; y la
proteccin catdica. Cada uno de estos
mtodos tiene distintas ventajas y
desventajas, pero todos se deberan
considerar al planear un programa
efectivo y coherente de control de
corrosinexterna.
B.1.1. Control de corrosin en ducto

areo
El control de corrosin atmosfrica en un

ducto areo se logra mediante la
aplicacin de recubrimientos protectores
para aislar el sustrato metlico del
ambiente corrosivo. Dentro de los
recubrimientos ms efectivos, que estn
constituidos por pinturas, se tiene un
sistema de tres capas: una primera capa
de sacrificio de zinc inorgnico; una
segunda capa de barrera en epoxy
poliaminapoliamida; y una tercera capa
deacabadooproteccinaladegradacin
por los rayos UV de poliuretano o
polisiloxano.Sinembargo,laseleccindel
recubrimiento depender de la adecuada
y particular valoracin del ambiente
dondeestosevayaainstalarelducto.
En aquellos puntos donde el ducto est

soportado en mojones de concreto,
marcos H, o abrazaderas para cruces
areos, es necesario asegurar que los
diseos de estos soportes no faciliten la
acumulacin de humedad entre l y el
ducto,yqueelrecubrimientoaplicadoen
estos puntos tenga la suficiente
resistencia mecnica y adherencia para
asumir el peso de la estructura sin que
sufra indentacin o se desprenda. Estos
puntos requieren de una verificacin con
especial atencin para evidenciar el
correctocontroldelacorrosiny/otomar
lasaccionesderemediacinnecesarias.
B.1.2. Controldecorrosinenductocon
interfaseareoenterrada
En ductos en los que algunas secciones

puedan estar enterradas y otras areas,
debido a cruces de carreteras, accesos a
fincas,crucessubfluvialesderos,oaotra
clasedenecesidadesdeenterramientodel
ducto, sean stos encamisados o no, es
comn la accin de la corrosin por
aireacin diferencial y acumulacin de
humedad. En estos casos, es importante
aplicar un tipo de recubrimiento que
soportebienlosesfuerzosmecnicosenla
seccinenterrada,laaccindelluviasyde
losrayosUVenlaseccinarea,yquese
mantengaestableelmayortiempoposible
sin que se cuartee y/o desprenda. Es
comn,enestoscasos,elusodesistemas
de pinturas de altos slidos con
terminacin o acabado en poliuretano o
polisiloxano color blanco; se acostumbra
tambinelusodecintasopapelkraftpara
protegeralrecubrimientodelosrayosUV.
PL
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P
APNDICEBMedios,acciones,y
mtodosparaladeterminaciny
controldelacorrosinexterna
85
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P
ET
RO
L
Los recubrimientos protectores forman

una barrera entre el acero del ducto y el
suelo o agua, aislando de esta manera el
ducto del electrolito. Dentro de los
recubrimientosmscomunesparaductos
enterradossetienen:esmaltedealquitrn
de hulla; esmalte de asfalto; FBE (Fusion
Bonded Epoxy); polietileno extruido;
tricapapolietileno;tricapapolipropileno;y
lascintasdepolietilenoaplicadasenfro.
La proteccin catdica se usa en

combinacin con recubrimientos para
proveer control de corrosin donde haya
poros o daos en el recubrimiento
protector, y el ducto de acero quede
expuesto al electrolito corrosivo. La
proteccincatdicaesencialmentecambia
las reas andicas en la superficie del
acero por reas catdicas transfiriendo la
corrosinaunaestructuraexternayajena
alducto,quepuedaserreemplazadafcil
y peridicamente, denominada cama de
nodosdesacrificio.
La proteccin catdica del ducto puede

ser instalada, monitoreada y mantenida
deacuerdoconlosrequisitosestablecidos
en normas internacionales, nacionales o
propiasdecadacompaaoperadora.Los
datos de los sistemas de proteccin
catdicasedeberanintegrarconlosdatos
de inspecciones en lnea, y otra
informacin relacionada con los
fenmenos de corrosin exterior, para
establecerlasusceptibilidaddeunductoa
sufrir corrosin y establecer la
probabilidaddefalla.
Es recomendable efectuar lecturas

mensuales de las condiciones de
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EX
CL
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I
VO
DE
Estos sitios requieren atencin especial

para verificar que el recubrimiento sea
continuo y permanezca adherido, de tal
formaquenosepresenteacumulacinde
humedaddebajodelrecubrimiento,queal
noserevaporadaconfacilidad,promueva
lacorrosinbajoelmismo.
Enconstruccindeductosseprefierenlos
cruces no encamisados, pero si la
situacin constructiva hace necesario que
as sea, entonces es importante asegurar
que la camisa no est en contacto con el
ductoparaevitarelpargalvnico.
Los separadores entre camisa y tubo

deben ser de materiales que impidan el
contactometlicoentreellosyelflujode
corriente.Lossellosdelosextremosdela
camisa deben impedir el ingreso de agua
haciaeltubo,yparamitigarelfenmeno
de corrosin por aireacin diferencial, se
suele aplicar entre la camisa y el tubo un
aceitedielctrico.
B.1.3. Control de corrosin en ducto

enterrado
Lacorrosinexternaenductosenterrados
o sumergidos en cuerpos de agua se
controla al combinar el uso de
recubrimientos protectores y proteccin
catdica. Para que la proteccin catdica
alcance el nivel requerido de corriente y
cobertura, es necesario proveer un
adecuado aislamiento de las estructuras
conexas al ducto, tales como: las plantas
dedespacho,lasconexionesdeentregaal
paso, la soportacin de tramos areos, y
lasplantasderecibo.
86
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P
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RO
L
corrosin externa, el operador debera

tener en cuenta: la edad del ducto; el
espesor de pared; el tipo de
recubrimiento;
la
condicin
del
con
recubrimiento
de
acuerdo
observaciones directas, inspecciones
indirectas (PCM o DCVG), o requisitos de
corrientedeproteccincatdica;elestado
de la proteccin catdica segn lo
mostrado por lecturas de pruebas
realizadas; las lecturas del potencial
ducto/suelo;losrequisitosdecorriente;el
consumo de nodos; la temperatura de
operacin del ducto; el tipo de suelo,
sealandolascondicionesquepodranser
un escudo a la proteccin catdica, tales
como las barreras de roca, la resistividad
de los suelos, y las caractersticas fsico
qumicas del terreno o agua (pH,
carbonatos, sulfatos y bacterias); y el
historial de grietas o rupturas anteriores
causadasporcorrosinexterna.
Cuando los ductos son areos, los

recorridos sobre el ducto realizados por
inspectores
capacitados,
permiten
evidenciar los problemas de corrosin
exterioryevaluarlanecesidadderemover
los productos de corrosin, rehabilitar o
cambiar el recubrimiento, y definir si se
requiere la intervencin mecnica del
tubo. Estas inspecciones son de gran
importancia en las interfases areo
enterradas de ducto y en los puntos de
suportacindelosductos,endondesuele
presentarsecorrosinporacumulacinde
humedadyaireacindiferencial.
Para ductos enterrados, existen varias

alternativas para hacer evidentes los
daos por corrosin exterior que puedan
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I
VO
DE
operacin de cada una de las unidades

rectificadoras de proteccin catdica
(URPC). Entre otras, se debe registrar el
voltajeylacorrienteenAC,laposicinde
losajustesgruesosyfinosdelrectificador,
elvoltajeylacorrienteenDC,elpotencial
tubo/suelo cerca de la URPC, y la
resistenciadelacamaandica.
Enlaactualidadestemonitoreosefacilita
con la instalacin de unidades de
monitoreo remoto (UMR), las cuales
adicionalmente facilitan la realizacin de
inspecciones de potenciales Instant On
OffposteaposteyCIPS.
Los sistemas de recubrimientos externos

de ductos deberan ser evaluados,
monitoreadosymantenidos.Elcontrolde
lacorrosinesaltamentedependientede
la
integridad
del
sistema
del
recubrimiento externo. La NACE
proporciona una gran cantidad de
informacinsobresteyotrostpicosde
ingenieradecorrosin.
Se debe considerar la inspeccin de la

integridaddelosrecubrimientosaplicando
tecnologas sobre superficie, como DCVG
(Direct Curent Voltage Gradient) y PCM
(Pipe Current Mapper); con las cuales se
pueden tomardecisionesdeimplementar
refuerzos de proteccin catdica, o de
hacer cambios o rehabilitar el
recubrimiento.
B.2. Determinacin de la corrosin

externa
Al considerar la necesidad de una

inspeccin inicial para evidenciar
87
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Lapruebadepresinesvaliosacomouna
herramienta para remover defectos
crticos destructivamente. No todas las
anomalas sern retiradas durante una
pruebadepresin,sloaquellosdefectos
que alcancen un tamao crtico sern
evidenciados.Estosdefectoscrticosestn
constituidos por adelgazamiento de la
pared por corrosin generalizada o por
ataques de corrosin donde el
componentededaoaxialesimportante,
como los que se puedan presentar en el
agrietamientoporcorrosinbajoesfuerzo
(SCC), en la corrosin selectiva de la
costura (ERW), o en la corrosin externa
axialangosta(NAEC).
La prueba de presin no tiene la misma

eficacia cuando se usa para identificar
corrosin localizada. Las picaduras
localizadas pueden mantener una presin
de falla alta debido a la restriccin
alrededor de la picadura, y dependiendo
deltamaodelapicadura.Amenosquela
profundidad de la corrosin est casi por
terminar de consumir la totalidad de la
paredalahoradelapruebahidrosttica,
elductoresistir.Unductoconpicaduras
localizadas puede pasar una prueba de
presin y mantener la PMO hasta que
hayafuga.
Ahora bien, la prueba de presin puede

promover la fluencia de paredes
adelgazadas por corrosin, y el
crecimiento y/o interconexin de grietas,
sinquepresentenfallasdurantelaprueba.
Adicionalmente,losdefectosdecorrosin
y las grietas existentes pueden seguir
creciendo con el tiempo, por lo que para
prevenir futuras fallas en servicio, se
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EX
CL
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I
VO
DE
poner en riesgo la integridad del ducto.

Entre ellas estn: las pruebas de presin;
la metodologa ECDA; y la corrida de
herramientasdeinspeccinenlnea(ILI).
B.2.1. Pruebadepresin
Lapruebadepresinconproductooagua
ha sido aceptada desde hace mucho
tiempo como un mtodo que permite
establecer la integridad de ductos. Hacer
pruebas hidrostticas a ductos que han
estadoenservicioescomplicadodebidoa
la interrupcin del servicio y dificultad en
la adquisicin de permisos para obtener,
tratar y disponer de aguas que puedan
haber estado contaminadas por el
producto transportado. Hacer la prueba
con producto implica un riesgo por la
posible falla del ducto y consiguiente
generacindecontaminacinalambiente.
Sin embargo, la prueba hidrosttica sigue

siendo una alternativa viable para ser
considerada por el operador para probar
la integridad en los siguientes casos: si el
ducto no puede permitir el paso de una
herramientadeinspeccinenlnea(ILI);si
los historiales del segmento muestran
anomalas
no
detectables
por
herramientasdeinspeccininterna(ILI);o
si los mtodos de inspeccin de otras
metodologas
de
evaluacin
no
proporcionan una confianza suficiente en
la integridad del ducto. La prueba
hidrosttica valida la mxima presin de
operacin del ducto. La aplicacin de la
prueba de presin puede desarrollarse
con base en normas tcnicas
internacionales,nacionalesy/opropiasde
lascompaasoperadorasdeductos.
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L
la identificacin, alineacin y
comparacin de datos, la definicin
y aplicacin de criterios para
clasificar la severidad de las
indicaciones, la comparacin de las
indicaciones entre s, y la
comparacindelasindicacionescon
la preevaluacin y los datos
histricos.
3. la evaluacin directa, en la que se

deben priorizar y realizar las
excavaciones, recolectar datos,
registrarlosdaosdelrecubrimiento
y las medidas de profundidad de la
corrosin, evaluar la resistencia
remanentedeltuboenlosdefectos,
hacerelanlisisdecausaraz(ACR),
hacer la evaluacin durante el
proceso, y hacer la reclasificacin y
repriorizacin de los defectos a
evaluar;y
4. la postevaluacin, que consiste en

hacer el clculo de la vida residual
deltubo,establecerlosintervalosde
reinspeccin o reevaluacin,
evaluar la efectividad de la
metodologa ECDA y establecer
criterios adicionales para ello, y
hacer
retroalimentacin
y
mejoramientocontinuo.
Para la metodologa ECDA existen reas

que representan condiciones difciles de
aplicacin, que pueden determinar la
factibilidaddehacerestaevaluacin.Estas
zonas son: sectores con apantallamiento
de la proteccin catdica; sectores con
material de relleno rocoso; reas
pavimentadas o con concreto sobre el
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I
VO
DE
requiere continuidad en las pruebas de

presin a intervalos suficientes para
eliminar los defectos que se hayan
extendido a lo largo del tiempo, o probar
la ausencia de defectos crticos, antes de
que stos puedan alcanzar una condicin
que permita un escape imprevisto del
productotransportado.
B.2.2. MetodologaECDA
Estametodologaseapoyaenlaaplicacin
de tcnicas de evaluacin de los
parmetros que inciden y controlan la
ocurrencia de corrosin exterior, como
son: las resistividades del suelo; las
caractersticas
fsicoqumicas
y
microbiolgicas;latcnicaCIPS;latcnica
DCVG; la tcnica ACVG o PCM; y otras
caractersticas del ducto y los suelos por
donde cruza. De esta forma, se pueden
seleccionar las regiones en las cuales
puedepresentarselacorrosinexterior,y
luego promover excavaciones de
verificacin y valoracin directa de la
condicindeltubo.
La metodologa ECDA contempla cuatro

(4)etapasfundamentales:
1. la preevaluacin, que consiste en

una recoleccin de datos como los
ya mencionados, la definicin de la
factibilidaddelaaplicacindeECDA,
la seleccin de la herramienta de
inspeccin
indirecta,
y
la
identificacinderegionesECDA;
2. la inspeccin indirecta, que

comprende la realizacin de
mediciones de inspeccin indirecta,
89
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lasherramientasdeinspeccindisponibles
para la aplicacin deseada, y formular un
plan para validar los resultados. Se
deberan hacer suficientes excavaciones
de verificacin para demostrar que la
herramienta es exacta y confiable. Slo
entonces el operador puede tener una
confianza adecuada en que las anomalas
lesivascrticassernencontradasparaque
puedanserremovidasoreparadas.
Las herramientas para prdida de metal

que actualmente existen en el mercado
estn basadas en el principio de fuga de
flujo magntico (MFL) de resolucin
estndar o de alta resolucin. Estas
herramientasusanimanespermanenteso
electroimanes para inducir un campo
magntico axialmente orientado en la
pared del ducto, cuando la herramienta
viaja por el interior del ducto. La fuga de
flujo magntico (MFL) es medida por
sensoresdesdelapareddelductohaciael
interior,ygrabacualquierdesviacinenla
densidaddelflujo.
Talesdesviacionessonunindicadordeun
cambio en el espesor del ducto u otra
anomala que causa una perturbacin en
el campo magntico, como la existencia
de materiales ferrosos cerca del ducto.
Este es un mtodo inferencial, ya que las
caractersticasdelasanomalastienenque
ser inferidas a partir de la fuga de flujo.
Existenciertaslimitacionesenladeteccin
yenlahabilidaddecuantificarprdidasde
metal orientado longitudinalmente. Las
herramientas MFL de resolucin estndar
sediferenciandelasdealtaresolucinen
que stas tienen ms sensores con
espaciamiento ms pequeo para medir
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I
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DE
ducto;reasconalgunaimposibilidadpara
obtener datos en un periodo de tiempo;
reas
con
estructuras
metlicas
enterradas adyacentes al ducto; y por
supuesto,reasinaccesibles.
B.2.3. Herramientas de inspeccin en

lnea(ILI)
Una inspeccin interna en lnea es un

mtodo para evaluar la integridad de un
ducto. Existen diferentes tecnologas de
inspeccin en lnea para diferentes clases
de anomalas. Cuando se selecciona la
inspeccin interna para verificar la
integridad de un segmento de ducto, la
inspeccinsedeberallevaracabousando
la tecnologa apropiada para detectar las
anomalas que el operador crea que
puedan existir en un ducto determinado.
Mltiples corridas de inspeccin usando
diferentes herramientas deberan probar
ser de msbeneficio que unacorrida con
una sola herramienta para detectar los
defectosyanomalas.
Lasherramientasdeinspeccinenlnease
encuentran disponibles slo en ciertos
dimetros, y algunos tramos de ducto no
permitensuutilizacin,comoeselcasode
crucesalternosdeductos(ByPass).Ental
caso, se deben considerar tcnicas de
inspeccin alternas o pruebas de presin
para conocer la integridad de dicha
seccin del ducto. La exactitud y
confiabilidad de las herramientas de
inspeccin en lnea varan con cada
herramienta, con las condiciones del
ducto,yconotrosfactores.Eloperador,al
conducir un programa de inspeccin en
lnea, debera evaluar las capacidades de
90
PL
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ET
RO
L
Con una herramienta de ultrasonido, es

crtico que la seal se acople
acsticamentealdimetrointerno(ID)del
ducto.Estapuedeserunasituacincrtica
en algunos ductos de crudo con parafina
adherida al ID del ducto y en algunos
lquidos con propiedades ultrasnicas
inadecuadas, tales como el etanol.
Herramientas de UT bajo la tcnica de
inmersin pueden sermenos susceptibles
a la dificultad de acople acstico pues no
se requiere contacto directo de los
palpadoresconlaparedinternadelducto.
Las herramientas de UT no son aplicables
a ductos que transportan gas, debido a
que este no constituye un medio de
acople que posibilite la propagacin del
ultrasonidoenlapareddeltubo.
Se han desarrollado herramientas de

inspeccin en lnea para detectar grietas
orientadas
longitudinalmente
y
discontinuidades de rasgos similares a
grietas,talescomofracturasporcorrosin
bajo esfuerzo, grietas alargadas en la
costura, corrosin selectiva de la costura
ERW, o corrosin externa axial angosta
(NAEC). Estas herramientas emplean
ondas ultrasnicas de corte o tecnologa
de flujo magntico circunferencial
(transverso).
Dado que estas tecnologas de inspeccin

en lnea para prdida de metal y grietas
vienen evolucionando y mejorando
rpidamente en los ltimos tiempos, es
convenienteestarhaciendointeligenciade
mercadoparaconocerlosnuevosavances
enestamateria.
US
EX
CL
US
I
VO
DE
desviaciones en el campo magntico, lo

quelepermitealaherramientarecolectar
y almacenar longitudes y profundidades
ms precisas para cada anomala.
Empleando clculos de resistencia
remanente en reas corrodas, los datos
arrojados por las herramientas MFL se
pueden utilizar para determinar la
resistencia remanente aproximada del
ducto.Lasherramientasdealtaresolucin
tambin pueden determinar si una
anomala de corrosin es interna o
externa a la pared del ducto. Existen
limitaciones en la deteccin de prdidas
de metal orientadas longitudinalmente
usandoestatcnica.
Existen tambin herramientas ILI para

prdida de metal de principio de
ultrasonido. Las herramientas de
determinacin
de
corrosin
por
ultrasonido trabajan con el uso de
transductores transmisin/recibo para
transmitir un pulso ultrasnico a la pared
del ducto, y grabar los tiempos de
reflexin desde sus superficies interna y
externa, permitiendo una medicin
directa del espesor de pared y la
discriminacin de defectos internos y
externos.
Las herramientas de ultrasonido proveen

unamedidadirectaylinealdelespesorde
pared, el cual puede ser usado para
aproximar y estimar clculos apropiados
de la mxima resistencia remanente del
ductocorrodo.Estasherramientastienen
la ventaja de dar una descripcin ms
directadeunaanomalacomparadaconla
herramientadeflujomagntico,lacuales
una medicin inferida de una anomala.
91
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L
consecuencia, esas regiones pueden ser

detectadasyubicadasmidiendoelcampo
magntico asociado a la magnetizacin
natural y sus variaciones desde la
superficiedelapieza,denominadocampo
magnticodefuga.
Esunmtodonointrusivoquenorequiere
contactoconelducto.Elmtodopermite
inspeccionar cualquier tipo de ducto
metlico ferromagntico sin necesidad de
hacer cambios en las condiciones
operacionales en el mismo. No es
necesarioequiparelductocontrampasu
otras instalaciones requeridas para la
inspeccin con otros instrumentos, como
lasherramientasILI.
Dentro de las ventajas de esta tcnica se

encuentran que: permite evaluar el
conjunto de defectos dentro de una
anomala;noserequiereprepararelducto
para el trabajo, solamente hacer rocera
de la zona para transitar por encima del
mismo; no requiere cambiar las
condiciones de operacin del ducto; sirve
paracualquiertipodeductometlicocon
o sin producto; y no es necesario
magnetizarelducto.
Dentrodelaslimitacionesdeestatcnica
estn: la baja posibilidad de detectar
defectospequeosenreassinesfuerzos,
como agujeros y picaduras de corrosin
aisladasmenoresa1mm;laimposibilidad
de ser utilizada en ductos de materiales
plsticos; el hecho de que la profundidad
mxima de inspeccin sea 15 veces el
dimetro del ducto; y que se aplica a
espesoresdeparedde2,8a22mm.
US
EX
CL
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I
VO
DE
Asimismo, es recomendable hacer

contacto directo y permanente con los
desarrolladores y suministradores del
servicio de ILI para apoyarse en la
seleccin de la mejor alternativa que
permita evidenciar el tipo de dao de
corrosinesperadoencadaductootramo
deducto.Esposiblequeenalgunoscasos
se requiera la combinacin de varias
herramientas para poder detectar todos
lostiposdedaopresentesenelducto.
B.2.4. Mtodo de tomografa magntica

(MTM)
Es un mtodo de inspeccin desde la

superficie sin contactodirecto, basado en
el magnetismo natural de los metales. El
principio fsico con el cual funciona el
mtodo est relacionado con los efectos
magnetoelsticosymagnticomecnicos
cuando elcampo magntico de una pieza
cambia en funcin de las imperfecciones
en la estructura del metal y de los
esfuerzosaplicados.
La mayor parte de los procesos de

deterioro y falla mecnica en estructuras
metlicascomienzaenregionesdondelas
tensiones se encuentran concentradas y
lasdeformacioneslocalessonmuchoms
grandesqueladeformacinpromedio.Los
esfuerzos mecnicos se concentran en
tornoaimperfeccionesenlaestructurade
los materiales, producidas durante los
procesos de fabricacin o como
consecuenciadelaaplicacindecargasde
servicios. Las piezas ferromagnticas
poseenunamagnetizacinnatural,quese
altera localmente en las regiones de
concentracin de esfuerzos. Como
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crtico del metal, por lo que requieren

reparacininmediata.
Al decidir si se realiza una prueba de

presin inicial, una valoracin ECDA, ILI o
MTM, y cundo conducirla; el operador
debera considerar los resultados de la
evaluacinderiesgo,eltipoolostiposde
anomalassospechadas,yladisponibilidad
fsica del ducto para ser evaluado. Es una
prctica a nivel de algunos pases hacer
valoraciones de integridad de ductos que
transporten lquidos peligrosos con
herramientas ILI cada cinco (5) aos. No
obstante, se considera la alternativa de
ampliar esta frecuencia si el operador ha
establecido y aplicado un programa de
mitigacin de amenazas que demuestre
efectividad en su control. Esta frecuencia
enalgunoscasospuedesermenoracinco
(5) aos si el mecanismo de dao es del
tipodeSCC,ocuandoexistandefectosen
la costura longitudinal del ducto que se
propaguen con el tiempo por fatiga o
sobreesfuerzo del ducto por la presin
interna. En sntesis, cada empresa
operadoradeductos,segnsuejerciciode
valoracin de riesgos, debera establecer
las frecuencias requeridas de diagnstico
ILIdeprdidademetalodeagrietamiento
para cada ducto o segmento de ducto en
particular, o la aplicacin de tcnicas o
mtodos alternativos para conocer su
integridad.
US
EX
CL
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VO
DE
Con esta tcnica es posible identificar los

siguientesgruposdedefectos:prdidade
metal; grietas; fallas geomtricas;
discontinuidades en el metal; anomalas
ensoldaduras;estadotensionaldelducto;
y otras anomalas, como abolladuras y
daosmecnicos.
En el informe se clasifica cada anomala

segn su peligrosidad mediante un factor
F.ElsignificadodelfactorFeslaindicacin
de la peligrosidad de cada anomala. ste
es un valor cualitativo que ordena las
anomalas detectadas segn su magnitud.
El valor F es distinto para cada ducto y
dependedesusespecificacionesytipode
operacin. Este valor se calcula desde la
superficieydespussenecesitaabriruna
(1)dos(2)zanjasporcadatipodeducto,
paradefinirlosparmetrosmagnticosde
contacto y poder as aclarar los lmites
entrelascategorasdeanomalas.
Las anomalas se clasifican en tres (3)

categoras segn el valor del ndice de
peligrosidadF.Lasanomalasconvalorde
F=0,55mayorsonde3racategora(color
verde)ycorrespondenalestadoaceptable
del metal. Las anomalas con valor de F
entre0,2y0,55sonde2dacategora(color
amarillo) y corresponden al estado
preventivo del metal; y las anomalas con
valordeFmenora0,2sonde1racategora
(color rojo) y corresponden al estado
93
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la
adquisicin,
evaluacin
e
interpretacin peridica de imgenes
satelitales de la traza o de los tramos
que presenten condiciones de
criticidad significativa para la
seguridadfsicadelducto.
Estas investigaciones se plasman en un

informegeotcnicogeolgicoque,entre
otros aspectos, contenga: tipos y
caractersticas
de
los
terrenos;
interseccin y disposicin espacial de
corrientes de agua; infraestructura
urbana, vial etc.; y ubicacin y
delimitacindetramosderiesgopotencial
por amenazas naturales (zonificacin
geotcnica). Asimismo, en el caso de
tramosconcondicionesdeinestabilidady
riesgo por amenazas naturales que no
puedan ser evitados por limitaciones
topogrficas o hidrogrficas del rea, se
incluyen los controles o monitoreo y/o
obras de estabilizacin o reforzamiento
recomendadas a implementarse en la
construccin.
La ejecucin de estas acciones y la

disponibilidad de los documentos que
correspondan es imprescindible para
establecer, programar y optimizar
sistemas y metodologas de deteccin,
identificacin, y delimitacin, tomar las
acciones de prevencin y mitigacin
adecuadas y oportunas, as como valorar
objetivamenteelriesgoactivoopotencial.
Esdecir,paraunaeficienteadministracin
del riesgo relacionado con este tipo de
amenazas se debe contar con e incluir
lassiguientesacciones:
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DE
C.1. Controldefuerzasdelanaturaleza
Apartirdelainvestigacingeotcnicadel
DVysuentorno,levantadapreviamentea
laetapadediseoyconstruccin,yantes
deentrarenlafasedeoperacin,sedebe
elaborar la zonificacin geotcnica e
hidrulica correspondiente. Con base en
esta informacin, se debe evaluar e
implementarunprogramaqueincluya:
recorridos peridicos a lo largo de la

traza e inspecciones de campo en los
sitios o reas que fueron registrados
como susceptibles a la ocurrencia de
procesos
geodinmicos
y/o
hidrodinmicos, implementacin de
monitoreos
topogrficos
o
instrumentados, e investigaciones
puntuales o especializadas. Ejemplos
de stos son: la toma de muestras
para ensayos insitu o laboratorio; las
perforaciones exploratorias para
comprobar y definir las caractersticas
de los terrenos; o la identificacin y
delimitacindelostramosdelderecho
de va (nuevos) que pudieran
presentar riesgo potencial o activo
paralaseguridadfsicadelsistema;
toda la informacin topogrfica,

geolgica, hidrogrfica, ssmica, hidro
meteorolgica, etc. desarrollada,
evaluada,eintegradaalazonificacin
geotcnica
para
mantenerse
actualizada;y
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APNDICE C Medios, acciones y

mtodosparaladeterminacinyel
controldefuerzasdelanaturaleza
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C.1.2. Inspeccionestcnicasalderecho
deva
La ejecucin de inspecciones terrestres

realizadas a pie, en vehculo o lanchas,
complementadas con patrullajes areos
(helicptero o avin), realizadas por
personal tcnico capacitado, con
frecuencia peridica, permiten identificar,
localizar,caracterizarydelimitardeforma
directa, objetiva y oportuna, tramos de
caractersticasycondicionesproclivesala
generacin o reactivacin de procesos
naturales (amenazas). De esta forma,
permiten evaluar y valorar su riesgo
potencial o activo para la integridad del
ducto, e implementar las acciones
correspondientes y adecuadas para su
mitigacin oportuna. Estas inspecciones
tambinpermitenlevantarinformacinen
los tramos con monitoreo de control y el
comportamiento de las obras existentes,
conlaconsiguienteoptimizacindecostos
enelmantenimientodelderechodeva.
Lainformacinlevantadaenlainspeccin
de cada uno de los sitios que presente
amenazaspotencialesy/oactivas,sedebe
analizar, definiendo sus caractersticas,
alcance, y el riesgo que representan para
la estabilidad del derecho de va y/o la
seguridadfsicadelducto.Deacuerdoala
complejidad y magnitud del problema se
proceder al diseo de obras o acciones
demitigacinycontrolcorrespondiente,o
a la contratacin de investigaciones
complementarias por parte de empresas
especializadas, que debern incluir el
desarrollo de la alternativa de solucin
mstcnicayeconmicamenteviable.
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DE
C.1.1. Informacintopogrfica,
geotcnicayplanosconformea
obra
Planos topogrficos incluyendo secciones

o perfiles transversales y longitudinales,
informacin geotcnica, geolgica e
hidrulica (zonificacin geotcnica);
realizadosparalaseleccindelatrazayel
diseo del ducto, y conforme a obra, que
incluyan ubicacin de vlvulas, cruces de
ros, postes sealizadores, cruces de
caminosyros,centrospobladosypuntos
notables del alineamiento del ducto con
coordenadas UTM o geogrficas; son una
herramienta importante para definir la
logstica (equipos, tiempos, etc.) y los
costosrequeridosporlaprogramacindel
mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo relacionado con estas
amenazas.
Si la zonificacin geotcnica levantada

para la construccin del ducto es
incompleta, se debe proceder a su
integracin y consolidacin, debindose
programar y priorizar acciones para
completarla en el corto a mediano plazo.
En todo caso, el administrador del
sistema, desde el inicio de la operacin,
debe implementar planes y acciones que
permitan identificar, evaluar, localizar y
delimitarestetipodeamenazas,valorarel
riesgo para la integridad del ducto, e
implementar oportunamente las acciones
demitigacinocontrolmsadecuadas.
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geometra del ducto, como ser:

abolladuras;ovalidades;aplastamientos;y
arrugamientos,ascomotramosopuntos
del ducto sometidos a sobreesfuerzos
generadosporelterrenocircundante.Esta
informacin permite identificar y ejecutar
acciones preventivas para mitigar,
controlar,osuperaroportunamenteestas
condicionesderiesgo.
C.1.5. Mantenimientopreventivoy/o
correctivodelderechodeva
Contar con un programa anual de

mantenimiento preventivo correctivo
para el derecho de va, personal tcnico
capacitado para administrarlo, y los
recursos materiales y equipos adecuados
para ejecutarlos de acuerdo a lo
planificado, permite el control y manejo
oportuno de estas amenazas y una
eficiente capacidad de respuesta ante
emergencias. Este programa, sin ser
limitativo,debeincluir:
la ejecucin del programa de

inspeccin fsica directa (terrestre y/o
fluvial) y el patrullaje areo del
derecho de va. Preferentemente, se
puede hacer por tramos y su
frecuencia debe ser definida de
acuerdo a sus caractersticas
topogrficas, geolgicas, y de
accesibilidad, al tipo de producto
transportado, al nivel de actividad
sobre el derecho de va, y a la
existenciadereaspobladas;
la toma de informacin en los sitios

conmonitoreodecontrol,deacuerdo
a la frecuencia y al sistema
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C.1.3. Proteccionesespecialesenel
ducto
Enloscrucesdelductoconcursosdeagua
(ros, quebradas o arroyuelos) y zonas de
trnsito vehicular, se debe reforzar la
resistencia mecnica del ducto con un
anillo de concreto estructural (armado) e
incrementar
la
profundidad
de
enterramiento
(cobertura).
En
determinados casos, estas acciones
pueden complementarse con estructuras
decontrolyregulacindeldrenajenatural
o campaas de levantamientos topo
batimtricos peridicos para evaluar el
desarrolloydeterminarlastendenciasdel
proceso. Este procedimiento es vlido
tambin en cauces no permanentes de
agua.
Encrucesderossubfluviales,quepuedan
estar sometidos a lavados o arrastres de
sedimentos del lecho de frecuencia
peridica; y en donde las acciones
correctivas convencionales (regulacin y
manejo de la hidrulica local) no hayan
dado resultados satisfactorios, mitigado o
solucionadoelriesgo;deberevaluarsela
alternativa de enterrar (posicionar) el
ducto bajo la profundidad potencial de
lavado de las corrientes activas mediante
la aplicacin de tcnicas de perforacin
dirigida.
C.1.4. Raspatubosinstrumentados
inerciales
Elpasederaspatubosinstrumentadosdel
tipo inercial o geomtrico detecta,
registra, y ubica espacialmente con
coordenadas UTM, anomalas en la
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corrosin externa a los tramos del

ducto enterrado en terrenos con
suelos de composicin fsicoqumica
dismil,
resistividad
elctrica
cambiante,etc.Esteincluyelatomade
muestras para los ensayos de los
suelos correspondientes y/o la toma
del potencial y la resistividad del
terreno;
la corrida de raspa tubos

instrumentales del tipo inercial o
geomtrico,ydedeteccindeprdida
de espesor (por corrosin interna o
externa);
el contacto permanente con

autoridades polticas, funcionarios
estatales o privados encargados de la
administracin de obras de uso
pblico como carreteras, lneas
elctricas, canales de irrigacin,
manejo de aguas fluviales, etc., y
centros poblados que intersecten o
colindenconelderechodevaparala
coordinacinoportunadelaejecucin
de nuevas infraestructuras dentro del
entorno del derecho de va y de las
actividades de mantenimiento del
ductoyviceversa.
C.1.6. Manejoy/oimplementacinde
unsistemadeinformacin
geogrfica
Esrecomendablequetodalainformacin
generada y recopilada con las actividades
yaccionesejecutadasenlosprogramasde
mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo del ducto, se integre de forma
contina en un sistema de informacin
DE
VO
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I
establecidos
(topogrfico,
instrumental,etc.);
el control topobatimtrico en los

crucesderosconprocesosdeerosin
ribereay/osocavacindecauce;
laejecucindeestudiosespecializados
en los tramos del derecho de va que
se vean afectados por procesos
naturales
geodinmicos
o
hidrodinmicos recurrentes, con
valoracinderiesgomedioaaltopara
la seguridad fsica del ducto,
incluyendo alternativas de ingeniera
bsica, y la ingeniera de detalle de la
alternativa tcnica y econmicamente
viable;
el control del comportamiento y el

mantenimiento de las obras de
mitigacinyestabilizacinconstruidas;
eldesbrocedevegetacinenlafranja
del derecho de va en el ancho
establecido por los dispositivos
medioambientales, y la reforestacin
de los tramos afectados por procesos
de erosin superficial con especies
vegetales adecuadas y resistentes a
estosprocesos;
la ejecucin de trabajos de
distensionamiento en los tramos de
ducto enterrado sometidos a
sobreesfuerzos generados por el
terreno;
el programa de inspeccin conjunta e

integracin de la informacin
levantada por el rea de control de la
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resultados obtenidos) la programacin y

priorizacin de las acciones y actividades
demantenimientopredictivo,preventivoy
correctivoy,consecuentemente,ajustary
redisear el alcance y los objetivos de la
lnea de base para una gestin de
integridadeficiente.
C.2. Mtodos para la determinacin de

las amenazas por fuerzas de la
naturaleza
C.2.1. Investigacingeotcnicay/o
hidrodinmica
Unavezidentificadaunaamenazanatural
en la inspeccin tcnica del derecho de
va, la investigacin geotcnica o
hidrulica directa es el mtodo tcnico
ms objetivo para evaluar, delimitar, y
valorar el riesgo que pueda presentar el
proceso natural (amenaza) sobre la
estabilidaddelderechodeva,suentorno,
y/o la seguridad fsica del ducto, y
determinar las acciones de prevencin,
control,omitigacinmsadecuadas.Esta
investigacinpuedeserllevadaacabopor
personal calificado del propio operador
del ducto o por empresas especializadas
(de acuerdo a la complejidad del
problema).
Considerando la complejidad implcita de

los mecanismos de falla en los procesos
naturales (amenazas), cada sitio debe ser
investigadoyevaluadoenformaparticular
focalizndose en las particularidades que
presenta. Estas condicionantes son ms
difcilesdeinterpretar.
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VO
DE
geogrfica(GIS)parasueficientemanejoy
administracin. Concretamente, el GIS es
una herramienta informtica que,
utilizando todos los datos almacenados
con las variables disponibles y dentro de
lmites confiables, permite valorar
oportuna y rpidamente los riesgos y las
consecuencias de las amenazas naturales
potenciales o activas, o de cualquier otro
tipo, a que se encuentre sometido un
ducto. El GIS tambin permite plantear y
evaluar las correspondientes opciones y
alternativasdesolucin.
Enmuchospases,lasdisposicioneslegales
para el transporte de hidrocarburos por
ducto establecen la implementacin del
GIS para el manejo y la gestin de la
integridad. La aplicacin de esta
herramientaesfactibleyviableenductos
nuevos, pero desarrollarla y adecuarla en
la gestin de ductos en operacin es
costosoysuviabilidaddebeanalizarsepor
el resultado costobeneficio. En ductos
con muchos aos de operacin y
deficiente ordenamiento y estructuracin
de la informacin existente, implica un
altocostodeinversinyunaaplicabilidad
pocoviableyconfiable.
Alternativamente a la implementacin o
disponibilidad de un GIS, toda la
informacin, diagnsticos, y acciones
preventivas o correctivas proyectadas o
ejecutadas en cada proceso natural
(amenaza),debeserrecopilada,integrada
y consolidada en un registro especfico el
cual
siempre
debe
mantenerse
actualizado. Esta accin de carcter
dinmico permite evaluar de forma
continua y oportuna (de acuerdo a los
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C.2.3. Verificacindeanomalas
registradasconelraspatubos
inercial
Excavar el ducto para verificar las

anomalas
geomtricas
puntuales
registradas con el raspatubos inercial
(abolladuras, ovalidades, y tramos
sometidos a sobreesfuerzos por el
terreno circundante), y la consiguiente
observacin y evaluacin directa de las
caractersticas del suelo y de su
interrelacin con la geomorfologa local,
permiten evidenciar o confirmar si estas
anomalasfuerongeneradaspor:
fragmentos rocosos no retirados

durante la construccin (supervisin
deficiente);
la
intercalacin
de
suelos
competentes/incompetentes
(asentamientodiferencial);
elnivelfreticosuperficialofluctuante
que altera estacionalmente la
capacidad portante del suelo
(solifluxin);
la predominancia de suelos limosos
y/oarenasfinas(licuefaccin);o
el proceso de reptacin de suelos
(creep).
Unavezdefinidaslascausasseproceder
al diseo e implementacin de las
accionesderemediacin.
C.2.4. Identificacindereassensibles
Consolidando e integrando de forma

continua la informacin geolgica,
geotcnica,geomorfolgica,ehidrolgica,
y la informacin sobre la sismicidad y
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DE
Una particularidad natural inherente a

tener en cuenta para la valoracin del
riesgo relacionado con este tipo de
amenazas, son las caractersticas ssmicas
y meteorolgicas propias de la regin
donde se emplace el ducto ya que los
sismos y/o fenmenos meteorolgicos
anmalos son los desencadenantes
principales de procesos naturales de tipo
catastrfico. La licuefaccin de suelos, los
deslizamientos masivos de suelos y rocas,
laactivacindefallasgeolgicaslocaleso
regionales, y el represamiento de cursos
de agua, entre otros, pueden generar
deformaciones importantes en los ductos
llegandoaromperlos.Delimitaryclasificar
el ducto en zonas, en base a su
sensibilidad ssmica y a sus datos
meteorolgicos, es vital para proponer
medidas o acciones preventivas que
mitiguen o reduzcan estos daos
probables.
C.2.2. Establecimientode
procedimientosyrutinas
Establecer criterios o rutinas para el

mapeo, la clasificacin, la inspeccin, el
monitoreo,
la
intervencin,
el
mantenimiento, y la gestin geolgica,
geotcnica, e hidrolgica a lo largo de la
franja del derecho de va y en el entorno
del ducto terrestre o martimo, facilita la
tipificacin y clasificacin de los procesos
naturales (amenazas) y la valoracin
objetivadelriesgoquerepresentanparala
integridaddelducto.
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ET
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acciones preventivas, y de control y

mitigacin.
La caracterizacin del riesgo de las reas

sensibles debe ser actualizada de forma
peridica o en el caso de presentarse
cambios significativos para el ajuste y la
adecuacin oportuna y/o reprogramacin
delasactividadesdemantenimiento.
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actividades antrpicas, levantada en el

tiempo, se pueden definir y delimitar las
reassensiblesalaocurrenciadeprocesos
naturales en los planos de la traza del
ducto. All se puede tambin tipificar su
peligrosidad y caracterizar su riesgo en
alto, moderado, bajo o sin riesgo
geodinmico e hidrolgico, estableciendo
y programando las correspondientes
100
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D.1. Controldedaosporterceros
El dao por accin de terceras personas

es una de las causas ms usuales de
escapes en ductos. Un programa de
gestin de integridad de un operador de
ductos incluir actividades aplicables de
mitigacin para prevenir daos
ocasionadosporaccionesdeterceros.Las
acciones mitigativas de daos por
acciones de terceros se pueden
identificar durante la operacin normal
delducto,durantelaevaluacininicialde
riesgos, durante la implementacin del
plan de lnea de base de inspeccin, o
durante pruebas subsecuentes. No
necesariamente se debe contar con
resultados de inspecciones en lnea para
establecer y realizar acciones de
mitigacin.
Las siguientes actividades de mitigacin

deberanserconsideradas:
D.1.1. Marcacindelducto
La marcacin del ducto forma parte de la

primera accin de defensa contra los
incidentes causados por acciones
involuntariasdeterceros.staconstituye:
postes de abscisado por kilmetro;
marcadores adicionales, que hacen al
ducto ms visible a terceros que trabajen
ensuvecindad;marcadoresdelnea,que
deberan generalmente ser requeridos en
ambosladosdecadacarretera,autopista,
vafrreaycrucedeaguas;marcadoresde
lneaintermedios,quesedeberaninstalar
en reas de alta actividad de terceros, de
tal forma que al menos dos marcadores
sean visibles desde cualquier lugar a lo
largo de la lnea; y marcadores areos de
ductos, que se deberan utilizar cuando
sea aplicable, para facilitar las
inspecciones areas peridicas de
derechosdeva.
Los marcadores de ductos deberan

cumplir con las siguientes caractersticas:
ser de colores llamativos y altamente
visibles; ser resistentes al ambiente;
indicar el derecho de va del ducto;
identificar el producto transportado;
proveerelnombredeloperadordelducto;
proveerelnumerodeloperadordelducto,
disponible las veinticuatro (24) horas del
da, de los siete (7) das de la semana;
incluir Advertencia o cuidado: ducto de
petrleo o gas; mostrar el smbolo
universal de no excavar; y proveer, si
existe, el nmero del centro de
informacinnicodellamadaenelpas.
D.1.2. Mapasdelosductos
Como requisito mnimo, las compaas

operadorasdebernteneractualizadoslos
mapas de las redes de sus ductos, para
facilitar su ubicacin en campo y poder
informar oportunamente a la comunidad,
terceras personas, o entes estatales que
requierandichainformacin.
Procurar la elaboracin de mapas

integrados de la red de ductos propios y
de terceros es una excelente prctica.
Asimismo, pueden incluirse otras
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APNDICE D Medios, acciones y

mtodosparaladeterminacinyel
controldedaosporterceros
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rompa, el los dispositivos de monitoreo

emiten una alarma e identifican el dao
del cable. Estos dispositivos estn
integrados
a
los
controladores
programableslgicos(PLCs)delductoyal
sistema de supervisin de control y
adquisicindedatos(SCADA).
Los sistemas de deteccin pticos o

electrnicos de intrusin en suelos
pueden reducir las consecuencias de
intrusinportercerosdetresformas:
prevencin de daos. El sistema

puede reducir la frecuencia de
incidentes por terceros alertando al
operadordeintrusionespotencialesde
terceros antes que el ducto reciba un
dao;
prevencin de escapes imprevistos.

Unsistemadealarmapuedereducirla
probabilidad de una fuga por falla
retardada,eneleventodeundaoen
el ducto. El operador puede realizar
una inspeccin y/o reparacin
inmediataenelsitiodelevento;y
minimizacindederrames.Encasode
que una intrusin de terceros resulte
enunarupturainmediata,laalarmade
intrusin acoplada a una alarma de
escapes permitir que la respuesta
ocurra ms rpidamente, y reducir
significativamente el volumen que
potencialmentepuedaderramarse.
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instalaciones de compaas prestadoras

de servicios, como ser: redes de
acueducto; redes o lneas de
comunicacin o transmisin de datos;
alcantarillado; vas frreas terrestres o
acuticas; y planes de ordenamiento
territorial. Estos mapas integrados
permitirn la implementacin de un
centrodeinformacinnicodellamada,y
delosprogramasdeeducacinpblica.
D.1.3. Centro de informacin nico de

llamada
de
ubicacin
de
instalaciones
La participacin de los operadores de

ductosydeotrasinstalacionesoservicios,
comolasmencionadaseneltemanterior,
constituidos en centros de informacin
nicos de llamada, es muy importante
para prevenir daos a instalaciones bajo
tierra.Conelfindequeestesistemanico
de llamada sea efectivo, el operador del
ductodeberaasegurarsedequetodoslos
ductosdelsistemabajosuresponsabilidad
estn incluidos en documentos y mapas
de la jurisdiccin, y de que el personal
asignado est equipado y entrenado para
ubicar e indicar acertadamente el ducto
en respuesta a todas las peticiones al
centrodeinformacinnicodellamada.
D.1.4. Deteccin ptica o electrnica de

intrusinenelsuelo
Otra manera de prevenir daos por

acciones de terceros incluye una fibra
ptica o cable metlico, generalmente
instaladoa3060centmetrosporencima
del ducto, y monitoreada continuamente.
En caso de que el cable se dae o se
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D.1.6. Educacinpblica
Los operadores de ductos implementan

actualmente programas educativos y de
concienciacin pblica. Estos programas
educanalpblico,alosentesderespuesta
a emergencias, y a las personas
comprometidas
con
actividades
relacionadasconlaexcavacin,encuanto
aloslugaresypeligrospotenciales,yalas
respuestas de emergencias apropiadas,
asociadas con instalaciones del ducto.
Estosprogramaspuedenayudarareducir
laexposicindeunoperadoradaospor
acciones involuntarias de terceras
personas, y mejorar la respuesta a
emergenciaseneleventodeunincidente.
Es recomendable establecer un programa
de educacin y concienciacin pblica en
loscasosenqueelniveldeactividadsobre
el derecho de va sea alto y las
consecuenciasdeunderramedeproducto
sean mayores. Estos programas deberan
extenderse a empresas prestadoras de
servicios, constructoras, viales y mineras
quetenganaccinsobreelderechodeva.
D.1.7. Mantenimiento y control del

derechodeva
Tener un programa de mantenimiento de

los derechos de va e instalar proteccin
adicional para ductos areos reducir la
posibilidad de daos por la accin de
terceraspersonas,ymejorarlacapacidad
de respuesta ante una emergencia.
Accionessobrelossiguientesaspectosson
de gran ayuda frente a la accin de
terceros:
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D.1.5. Aumento en la profundidad de

cobertura
Aumentarlaprofundidaddecoberturadel
ducto (ej. 1,5 o 2,0 metros por debajo de
la superficie del suelo) puede poner al
ducto por debajo de muchas actividades
normales agrcolas, de excavacin, y de
transporte fluvial, reduciendo de esta
manera la posibilidad de intrusiones por
terceros.Encasodeseccionesdeductoen
donde se presente hurto recurrente de
combustible, aumentar la profundidad de
enterramientopuedeayudaradesmotivar
y dificultar la accin voluntaria de
terceros, ms an si se combina con
proteccin mecnica adicional, como por
ejemploellastradodelductoolainclusin
debarrerasfsicasadicionales.
Esta tambin es una consideracin

importante en cruces de ros subfluviales
que puedan estar sometidos a lavados o
arrastresdesedimentosdellecho,encuyo
caso el ducto debera enterrarse por
debajo de la profundidad potencial de
lavado de corrientes activas, mediante la
aplicacin de tcnicas de perforacin
dirigida. Cuando el incremento requerido
en la profundidad de enterramiento o en
la cobertura no sea prctico, las opciones
demitigacinincluyen:lozasdeconcreto;
hexpodos; marcacin ampliada del
ducto; cintas electrnicas de advertencia;
cintasplsticasymallasdemarcacinpor
encima de la lnea; o incluso cercamiento
de reas particularmente susceptibles a
daosporaccionesdeterceraspersonas.
103
D.1.8. Inspecciones
frecuentes
del
derechodeva
Estasinspeccionesregulareslepermitenal
operadordeductosidentificaractividades
que puedan invadir su derecho de va,
antes que la instalacin del ducto pueda
serimpactada.Cadaoperadorestablecer
lafrecuenciaadecuadapararealizarestos
patrullajes, dependiendo de la valoracin
que haga del entorno por donde discurre
elducto,ypuedenserrealizadosapie,en
carro,lancha,y/ovaarea.
Es recomendable que los operadores de

ductosmantengancontactofrecuentecon
los entes de planificacin del
ordenamiento territorial y con otras
agenciasgubernamentales,paraminimizar
las invasiones de los derechos de va, y
establecer conjuntamente los corredores
de seguridad de los ductos que debern
serrespetadosporlacomunidad.
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puede,enalgunoscasos,sernecesaria
para prevenir su invasin por la
comunidadcircundante;
elcontroldetrabajosdeexcavacino
construccin cerca del ducto, que
puedan ocasionar el aumento de la
cobertura sobre el ducto, generando
cargas externas adicionales para las
cualeselductonohayasidodiseado;
y
el establecimiento de los derechos de

va o servidumbre del ducto y
vigilancia para lograr el respeto y la
conservacindedichafranja.
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elcontroldelavegetacinporrocera
del derecho de va, cuya frecuencia
dependerdelniveldecrecimientode
la vegetacin de cada segmento del
ducto, y permitir tener una mejor
visualizacindelductotantoporparte
de terceros como del personal de
patrullajeymantenimiento;
laremocindebasura,malezayotros
objetos cerca del ducto, liberando al
ducto areo de la posibilidad de ser
afectado por incendios forestales
provocadosono;
elestablecimiento,conlasautoridades
competentes,
del
plan
de
ordenamientoterritorialdeldesarrollo
y uso de suelos, dentro del cual debe
quedar identificado el derecho de va
establecidoynegociadoalconstruirel
ducto;
el control de construcciones encima o

debajodelsuelocercadelducto,tales
como edificios, casas, escuelas, pasos
de carretera a fincas, estructuras,
pavimentos, estanques, criaderos de
peces,diquesdetierra,uotras;
el control de la operacin de equipos

pesados sobre el ducto, durante el
mantenimiento de otras estructuras o
instalacionespropiasodeterceros;
elcontroldevoladuras,excavacioneso
perforaciones cerca del ducto, por
adecuacin de vas, obras civiles o
trabajosdeminera;
la delimitacin o el encerramiento de
algunos tramos del derecho de va
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La seleccin y aplicacin de estas

metodologasrequierehacerlavaloracin
cuidadosadelasreasdealtoriesgo,alas
quevalelapenaaplicarlesestaopcinde
proteccinmecnicaadicional,frenteala
dificultad de acceder para realizar
reparacionesposteriores.
En ductos superficiales, que discurren

paralelos, prximos o cruzando vas
carreteables o frreas, donde no es
econmicoy/oprcticoenterrarelducto,
es posible instalar barreras o defensas en
estructuras de acero o concreto para
evitaromitigarelimpactodevehculoso
maquinaria pesada de mantenimiento de
dichasvas.
D.1.10. Espesor adicional de pared de

ducto
Un espesor de pared de ducto adicional

puedeincrementarlaresistenciadelducto
adaosporaccindeterceraspersonasy
fuerzas de la naturaleza. Esta opcin es
normalmente una consideracin a tener
presente durante la construccin inicial
del ducto. El espesor adicional de pared
del ducto puede proveer proteccin
mecnica contra indentaciones y permite
que el ducto sea rayado con menor
posibilidad de fuga inmediata. El menor
esfuerzo de anillo que resulta de una
pareddemayorespesor,tambinhaceal
ductomenospropensoaruptura.
En cruces de carretera, de cuerpos de

agua, o de poblaciones, donde exista un
mayorniveldeactividadsobreelderecho
de va, se puede considerar un mayor
espesordeductodurantesuconstruccin.
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D.1.9. Proteccinmecnicadelducto
La proteccin mecnica est diseada

para proteger al ducto de daos por la
accin de terceras personas. sta es
generalmente considerada desde la
construccin del ducto, pero tambin se
puede instalar en ductos en servicio en
caso de sitios de alta vulnerabilidad a
acciones de terceros, voluntarias o
involuntarias.
Existen diversas formas de proteccin

mecnica, por ejemplo,se puede recubrir
conconcretoreforzado,instaladosobreel
recubrimiento aplicado para el control de
corrosin externa. El recubrimiento
externo de concreto se puede instalar en
lamayoradelasplantasderecubrimiento
oencampoconformaletas,ysuintencin
es proporcionar proteccin mecnica
contra equipos de excavacin, o contra
rasgaduras e indentaciones de otras
fuerzasexternas,yauncontraelhurtode
combustibles por perforaciones ilcitas,
complementado en algunos casos con
barreras de proteccin mecnica
adicional, constituidas por lminas o
mallasdeacero.
Tambin, es posible instalar una silleta o

losa de concreto en forma de C sobre el
ductoaunaprofundidaddeentre30y60
centmetros, para proveer una barrera
fsica a la excavacin por encima y a los
costados del ducto. Es importante que
esta silleta no quede en contacto con el
ducto, para evitar el deterioro del
recubrimientocontralacorrosinexterna
y el apantallamiento de la proteccin
catdica.
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caso, que les permita tener un control

sobre cualquier intervencin que pueda
afectarlaintegridadinmediataofuturade
susductos.
D.2. Mtodos para la determinacin de

daosporaccionesdeterceros
D.2.1. Inspeccinvisual
La inspeccin visual en ductos areos es

uno de los mtodos ms efectivos para
anticiparsea,yencontraryvalorar,daos
poraccionesdeterceros.Elinformeinicial
puede hacerlo el personal que hace los
recorridos de los derechos de va, que ha
sido entrenado para identificar las
situaciones de riesgo asociadas a daos
por acciones de terceros, y los
mecanismosdedaoproducidosporesta
amenaza. Luego, un especialista en la
valoracin de defectos, puede hacer el
anlisis de cada anomala y establecer las
accionesderehabilitacinpertinentes.
D.2.2. Herramientas de inspeccin en

lneaparaprdidademetal
Como se mencion en el Apndice B,

Captulo B.2.3, existen herramientas de
inspeccin en lnea (ILI) para prdida de
metal,
que
permiten
encontrar
perforaciones,rayonesorasgadurasenla
pared del ducto. De los informes se
seleccionan aquellas que requieran ser
verificadas directamente y slo en ese
momento se tomar la decisin de
rehabilitacinnecesaria.
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D.1.11. Cintas marcadoras de ductos o

mallas de advertencia instaladas
sobreelducto
Como se haba mencionado en el

pargrafo 7.4.3.5, en caso de no poder
profundizar ms el ducto, en general, las
cintasmarcadorasomallasdeadvertencia
instaladas sobre el ducto constituyen una
medida de proteccin contra los daos
por accin de terceras personas. Esta
opcin se implementa generalmente
durantelainstalacindelducto.Lascintas
de colores brillantes o mallas plsticas
tpicamente se deberan instalar a
aproximadamente 3060 centmetros por
encima del ducto, y en lo posible
estampadas con letreros de advertencia
de que el ducto transporta lquido
peligroso, e incluir el nombre y telfono
deloperador.
D.1.12. Protocolo de derecho de va

compartido
Se debe establecer un protocolo de

derecho de va compartido, por escrito,
con otros operadores de ductos,
instalaciones y/o servicios. Este debe
permitir definir los procedimientos de
excavacinydemantenimientodelducto
y del mismo derecho de va en general,
incluyendo los sistemas de proteccin
catdica, y debe establecer el nivel de
responsabilidad sobre las acciones que
cada uno realice en sus ductos o
instalaciones. Como regla fundamental,
cada operador deber informar con
anticipacin la ejecucin de trabajos que
puedan afectar los ductos de terceros,
para que estos tomen las acciones del
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restriccin,suposicinhoraria,siafectala
costura circunferencial o longitudinal de
tubo, o si impide el paso de las
herramientasdelimpiezainterior(pigs).
Al establecer la necesidad de una

inspeccin inicial para abolladuras y
arrugas, es importante considerar los
siguientes aspectos: el nivel de actividad
propio y de terceros sobre el derecho de
va; la susceptibilidad del ducto a daos
por terceros; la edad de la lnea; las
condiciones del relleno; la relacin
dimetroespesordepared;elespesorde
pared del tubo; el intervalo y nmero de
ciclos de presin de servicio aplicados al
ducto; y los historiales de grietas o
rupturas anteriores causadas por
abolladurasoarrugas.
Los intervalos de reinspeccin para

herramientas de geometra dependen de
una evaluacin de la probabilidad de
actividad adicional en el rea que podra
llevar a dao mecnico por terceros,
eventos ssmicos conocidos, y problemas
de estabilidad de suelos. La reinspeccin
usando herramientas de inspeccin en
lnea (ILI) de tipo deformacin, estar
basada en los resultados de la evaluacin
deriesgos.
D.2.4. Sistemas de deteccin de fugas

(SDF)
En la introduccin de este captulo se

mencionanalgunastecnologasymtodos
que se pueden aplicar para establecer y
ubicarlapresenciadefugasenlosductos:
emisin acstica; fibra ptica; monitoreo
delsuelo;medidoresdeflujoultrasnicos;
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D.2.3. Herramientas de inspeccin en

lneaparageometra
Las herramientas de geometra se

emplean tpicamente para encontrar
desviaciones en la geometra o redondez
del tubo, dao mecnico, abolladuras y
arrugas del ducto. Con ellas se puede
determinar si es posible el paso de otras
herramientasdeinspeccinenlnea,tales
comoflujomagnticoyultrasonido.
Las
herramientas
de
calibracin
geomtrica miden desviaciones en la
geometradeldimetrodeunducto.Estas
herramientastienenunconjuntodededos
mecnicos que se deslizan sobre la
superficie interna del ducto, o utilizan
mtodoselectromagnticosparacensarla
circunferenciadelducto.Cualquiercambio
en la geometra del dimetro del ducto
causar un movimiento relativo de los
brazos o un cambio en la lectura
electromagntica, y ser grabado. Los
cambiosenlageometradeldimetrodel
ducto pueden deberse a curvaturas en el
ducto,
abolladuras,
abultamientos,
vlvulas de compuerta o de cheque, o
cambiosenelespesordepared.
Las herramientas de calibracin pueden

determinar si una abolladura es de
contorno suave sin concentrador de
esfuerzos,lacualgeneralmentenoesuna
preocupacin; o una abolladura abrupta,
la cual puede ser de preocupacin,
particularmente si hay una rasgadura
asociada que eventualmente pueda fallar
debido a fatiga. Aunque se trate de una
abolladura de contorno suave, es
necesario establecer su porcentaje de
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monitoreo de vapores; balance de masa;

modelamiento de transientes en tiempo
real; y anlisis de puntos de presin.
Consecuentemente, si bien no se puede
evitar que se produzcan las fugas, s se
pueden tomar acciones para mitigar las
consecuencias, al poder activar a tiempo
los sistemas de parada por emergencia
(ESD),ylosplanesdecontingenciayayuda
mutua.
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E.1. Controldeerroresoperacionales
El mal funcionamiento de los equipos y/o

instrumentos en los sistemas de
conductos puede provocar transitorios
que alcancen rpidamente los lmites
operativos. Debido a esto, las estaciones
de bombeo y terminales poseen
elementos de seguridad y dispositivos de
alarma en prcticamente todas las fases
delasoperaciones,lascualessecontrolan
mediante sistemas informticos que
permiten eliminar o reducir cualquier
transitorio antes de que ste pueda
derivarenundaoalasinstalacionesoal
medioambiente.
Sin embargo, el operador de planta y el

supervisor del despacho central tienen la
responsabilidaddeasegurarsequecuando
losequiposfallen,elsistemadeconductos
semantengaencondicionesseguras.Ante
tal situacin, es muy importante la
capacitacin recibida para mantener
seguralaoperacindelsistemahastaque
seencuentreunasolucin.
Los mtodos que se pueden enumerar

para minimizar los errores operacionales
son bsicamente los mismos que se
utilizan para la gestin operacional de
cualquierinstalacinindustrial.
Sin pretender dar una lista exhaustiva de

todos los mtodos utilizables, se listan a
continuacin
aquellos
ms
frecuentementeutilizados:
E.1.1. Despachocentralizado
Eloperadoraseguralacoordinacinentre
las distintas plantas de recepcin,
inyeccin, y bombeo a travs de un
organismo centralizado, denominado
despacho central o centro de despacho,
responsable del cumplimiento de los
programas cuya funcin principal es
indicarlostiemposparalaejecucindelas
maniobrasoperativas.
Segn la tecnologa disponible en el

sistema de ductos, la operacin puede
estardentrodeunrangoquevadesdela
operacin totalmente telesupervisada a
la operacin asistida con presencia de
personal permanente en cada una de las
instalaciones.
E.1.2. Calificacindeoperadores
El operador debe poseer un sistema que

asegure la capacitacin adecuada para
todo el personal operativo, garantizando
que todos y cada uno conozcan la
totalidad
de
los
procedimientos
descriptivosdelasoperacionesasucargo.
E.1.3. Estrategiaglobaldeproteccin
Ante imprevistos tales como un bloqueo

del conducto, o la detencin de una
estacin de bombeo, el tiempo de
reaccin disponible puede no ser
suficienteparaeloperadordeplantaodel
despacho central. Por tanto, surge la
necesidad de elaborar una secuencia de
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APNDICE E Medios, acciones y

mtodos para la determinacin y
controldeerroresoperacionales
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Para evitar este fenmeno de

realimentacin positiva, es necesario
asegurar que el set point de presin de
descarganoseamuydiferentealapresin
real, sin requerir reajustes manuales
frecuentesporpartedeloperador.
E.1.7. Paro por emergencia (ESD:

sistema
de
parada
por
emergencia)
Este constituye un mecanismo ms de

paro de estacin y puesta en posicin
segura de la misma. Todo ello de forma
automtica ante el accionamiento desde
lasaladeoperacionesodesdeelcampo.
E.1.8. Sistema de deteccin de fugas

(SDF)
Se entiende por SDF al monitoreo de

conductos por computadora. Mediante la
forma de algoritmos matemticos, el SDF
refuerzalacapacidaddeunsupervisorde
despacho
central
de
reconocer
condiciones anormales que pudieran
indicarunaposiblefugadeproducto.
E.1.9. Sistema de gestin de fuera de

servicio de protecciones y
elementoscrticos
La alta direccin debe establecer

mecanismos generales para desarrollar
procedimientos de gestin, registro y
controldelaspuestasfueradeserviciode
sistemas y elementos de proteccin de
seguridad.
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acciones
predefinidas
que
se
desencadenen automticamente en cada
una de las estaciones de bombeo ante la
deteccin de alguno de estos eventos, a
fin de minimizar sus transitorios
hidrulicos, y por ende, los riesgos de
roturay/ofatiga.
E.1.4. Proteccinmecnica(PSV)
Las protecciones mecnicas, como PSV y

discos de ruptura, son sistemas de
seguridad que actan en una instancia
posterior a la estrategia global de
proteccin.
E.1.5. Proteccinlgica
Las estaciones de bombeo y el conducto

deben
contar
con
protecciones
automticas tales, que enven una orden
deparodeequipo,aperturadebypassde
planta, y/o apertura de derivacin a
tanque de alivio, en caso de superar las
presionesestablecidascomopermitidas.
E.1.6. Setpointtracking
Ante un bloqueo imprevisto de una

estacin de bombeo aguas abajo, la
presin de descarga y la de aspiracin
tendernaaumentar.Comoelcontrolde
la estacin debe mantener constante la
presin de aspiracin, reaccionar ante
este evento aumentando la velocidad de
lasbombasparabajarlaaspiracin,accin
queasuvezcolaborarenaumentarla
presin de descarga. Hasta tanto no se
alcance el set point de mxima descarga,
el control de la estacin realimentar
positivamenteelfenmenodebloqueo.
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E.1.14. Disposicin de planos P&ID de

mltiples
Los P&ID de todas las plantas que

componen el sistema del ducto se deben
tener siempre actualizados y disponibles
enlasaladeoperaciones.
E.1.15. Gestinycontroldecambios
Loscambiosnogestionadosycontrolados
adecuadamente,
son
una
causa
importante de errores operacionales y,
porconsiguiente,deprdidadeintegridad
de los sistemas de ductos. Es importante
disponer y aplicar procedimientos,
instructivos y formatos sistemticamente.
Esto permite gestionar y controlar los
cambios a realizar a la infraestructura y a
las condiciones operacionales del sistema
deductos.
E.2. Mtodos para la determinacin de

erroresoperacionales
Eloperadordeunsistemadeductosdebe
asegurar la determinacin de errores
operaciones a travs de un sistema de
anlisis de eventos no planeados y de
difusin de lecciones aprendidas de los
mismos. Asimismo, podr determinarlos
por medio de la aplicacin de
metodologasparalavaloracinderiesgos
operacionales,comoHAZOPuotros.
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E.1.10. Simulacros de contingencias

operativas
Regular la realizacin de prcticas de

simulacin de emergencias operativas
(PSEO),afindegarantizarqueelpersonal
deoperacindelasinstalacionestengael
conocimientoyentrenamientoadecuados
ante situaciones de emergencia derivadas
defallosdelosserviciosyequiposcrticos.
E.1.11. Manualesdeoperacin
Desarrollar y disponer de los manuales,

procedimientos, e instructivos de cada
unadelasoperacionescriticas.
E.1.12. Auditoras
e
inspecciones
gerenciales
La realizacin peridica y sistemtica de

auditoraseinspeccionesgerencialesalas
plantas de despacho, intermedias, y de
recibo,permiteevidenciarsituacionesque
puedan poner en riesgo la integridad del
ducto.
E.1.13. Identificacin y sealizacin de

mltiples
Laidentificacinysealizacinactualizada
y clara de los mltiples de plantas de
bombeo, ayuda a los operadores a no
cometer errores operacionales que
puedan causar una prdida de integridad
delducto.
111
APNDICEFCuadrodeaccionesalternativasparaelcontrolylamitigacin
de amenazas Mtodos de reparacin y prevencin aceptables contra
amenazas
Dependientesdeltiempo
SCC
C.S.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
EX
US
FU Emp
9
X
X
X
X
10
X
X
Independientesdeltiempo
Daospor
Oper.
Equipo
Climayfuerzasexternas
terceros
incorr.
Falla
Valv. Sellos Cinta
TDP Vand O.I. Helad. Rayos Inund Terrem
inm
11 12
13 14 15 16
17
18
19
20
21
X X
X
X
X
X
X
X X
X
X
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X
X
X
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X
X
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X
X X
X
X
PL
US
P
interior
Construccin
Sold. Sold.
Tubo
DyA
circ. fab.
5
6
7
8
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
DE
exterior
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
VO
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Deteccinyprevencin
Celajeareo
Patrullajeapie
Inspeccinvisual/mecnica
Llamadas01800
Auditoriasdeconfiabilidad
Especif.dediseo
Especif.demateriales
Inspeccinenmanuf.
Inspeccinentransporte
Inspeccinenconst.
Pruebahidrosttica
Educacinpblica
Procedimientosop.ymtto.
Entrenamientodeloperador
Frecuenciademarcadores(sealizacin)
Monitoreodedeformaciones(deslaves)
Proteccinexterna(bardaperimetral,
concertina)
Mantenimientodelderechodeva
Incrementoenespesordepared
Cintasopostesdeadvertencia
Monitoreodecontroldecorrosin
Limpiezainterna
Medidasdecontroldefugas
Inspeccinequipoinstrumentado
Reduccinentensinexterna
Instalacindetrazadoresdecalor
Reubicacindelneas
Rehabilitacin
Reparacinderecubrimiento
Incrementoenprofundidad
Reduccindetemperaturadeoperacin
Reduccindehumedad
Inyectordeinhibidores(testigo,
cupones)
Proteccintermal
Reparaciones
Reduccindepresin
Sustitucin
Recubrimiento
Reparacinderutina
Rellenosdesoldadura
CamisapresurizadastipoB
CamisaderefuerzotipoA
Camisadecompuesto
Camisarellenadeepxico
Abrazaderamecnica
Corrosin Corrosin Corrosin Manufactura
US
I
Prevencin,deteccinymtodosde
reparacin
Estables
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Mtodosdereparacinyprevencinaceptablescontraamenazas
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X
X
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X
Fuente:PEMEXsetiembrede2007
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31
US
32
33
34
35
36
37
38
6
Equipo
9
Climay
fuerzas
externas
Independientesdeltiempo
7
Daos
por
terceros
5
Soldadura/
fabricacin
4
Defectosde
Manufactura
PL
US
P
Establesoresidentes
10
Fatiga
cclica
DE
16
VO
15
US
I
14
8
Operaciones
incorrectas
CL
10
11
12
13
EX
Aodeinstalacin
Tipoderecubrimiento
Condicinderecubrimiento
AosconadecuadaPC
AosconPCcuestionable
Aossinproteccincatdica
Caractersticasdelsuelo
Reportesdeinspeccindetubo(hoyo
decampana)
Corrosinmicrobiolgicadetectada(s,
no,nosesabe)
Historialdefugas
Espesordepared
Dimetro
Niveldeesfuerzodeoperacin
(%SMYS)
Informacindepruebashidrostticas
anteriores
Resultadosdepruebasdecultivode
bacteria
Anlisisdegas,lquidososlidos,
particularmentesulfurodehidrgeno,
bixidodecarbono,oxgeno,agua,y
cloruros.
Dispositivosparadeteccinde
corrosin(probetas,cupones,etc.)
Parmetrosdeoperacin,
particularmentepresinyvelocidadde
flujo,yespecialmentelosperiodos
cuandonohayflujo
Edaddeltubo
Temperaturadeoperacin
Distanciadelsegmentorespectoauna
estacindecompresin
Materialdelducto
Procesodemanufactura(edaddela
manufacturacomoalternativa)
Tipodecostura
Factordejunta
Historialdepresindeoperacin
Identificacindetuboscurvadoscon
arrugamiento
Identificacindeacoples
Reforzadodeacoplesdespusde
construccin
Procedimientosdesoldadura
Reforzadodesoldaduracircunferencial
despusdelaconstruccin
InformacindePNDensoldaduras
Fuerzasexternaspotenciales
Propiedadesdelsueloyprofundidadde
rellenoparatuboscurvadoscon
arrugamiento
Rangosmximosdetemperaturapara
tuboscurvadosconarrugamiento
Radiodecurvaturayngulodedoblez
entuboscurvadosconarrugamiento
Historialdepresindeoperacin,
incluyendopresinesperadayciclos
significativos,ymecanismosdefatiga
Aodeinstalacindeequiposquehan
fallado
1
2
3
4
5
6
7
8
3
Fracturapor
corrosiny
esfuerzo(SCC)
ET
RO
L
1
2
Corrosin Corrosin
interna
externa
Integracindedatosrequeridapara
identificacindeamenazas
113
10
Fatiga
cclica
5
Soldadura/
Fabricacin
DE
7
Daos
por
terceros
8
Operaciones
incorrectas
9
Climay
fuerzas
externas
PL
US
P
IndependientesdelTiempo
6
Equipo
114
CL
EX
US
4
Defectosde
manufactura
ET
RO
L
3
Fracturapor
corrosiny
esfuerzo(SCC)
US
I
39 Informacindefallasenvlvulas
reguladoras
40 Informacindefallasenvlvulasde
alivio
41 Informacindefallasdejuntasde
bridas
42 Desviacindepuntodecalibracin
(Fueradetoleranciasdelfabricante)
43 Desviacindepuntodecalibracinde
alivio
44 Informacindefallasdeorings
45 Informacindesellos/empaques
46 Incidentesdevandalismo
47 ReportesdeInspeccindetubo(hoyo
decampana)dondeeltubohasido
golpeado
48 Reportesdefugasresultantesdedao
inmediato
49 Incidentesqueinvolucrendaos
previos
50 Resultadosdeinspeccinenlneapara
abolladurasyestrasenlamitad
superiordeltubo
51 Registrosde"unallamada"
52 Registrosdeinvasionesalderechode
va
53 Informacinderevisinde
procedimientos
54 Informacindeauditorias
55 Fallascausadasporoperacin
incorrecta
56 Mtododejunta(acoplamiento
mecnico,soldaduraautgena,
soldaduradearco)
57 Topografaytiposdesuelo
(pendientes,crucesdeagua,
proximidaddeagua,licuacindel
suelo)
58 Lneasdefallassmica
59 Perfildeaceleracindelsuelocercade
laslneasdefalla(aceleracin>0.2g)
60 Profundidaddelalneadeescarcha
61 Clculodelosesfuerzosinternos
agregadosalacargaexterna,el
esfuerzototalnodebeexcederel100%
delmnimoesfuerzodecedencia
especificado.
62 Condicionesdecarga
63 Movimientosdelsuelo
64 Condicionesdepuentesdesuspensin
EstablesoResidentes
1
2
Corrosin Corrosin
interna
externa
VO
Integracindedatosrequeridapara
identificacindeamenazas
ABREVIATURAS
PL
US
P
ET
RO
L
Corrosinexterna
Corrosininterna
Esfuerzoporcontroldecorrosin
Defectosenloscordonessoldadosdetubera
Defectoseneltubo
Defectosenlassoldadurascircunferenciales
Defectosenlassoldadurasenlaconstruccin
Doblecesyarrugasenlaparteinternadeltubo
Fallasenlasuniones
Fallasenlosempaques
Fallasenequiposdealivio/control
Fallasenlossellos
Daosenaccesorios
Daosportercerosdefallainmediata
Daosprevioshechosporuntercero
Vandalismo
Fallasporoperacionesincorrectas
Heladas
Alcancesporrayos
Inundacionesylluviasintensas
Movimientosbruscosdetierra
DE
Ext.
Int.
SCC
C.S.
Tubo
Sold.Circ.
Sold.Fab.
DyA
F.U.
Emp.
Valv.
Sellos
Cinta
FallaInm.
TDP
Vand.
O.I.
Heladas
Rayos
Inund
Terrem
VO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
US
EX
CL
US
I
115
AsociacinRegionaldeEmpresasdelSectorPetrleo,GasyBiocombustiblesenLatinoamricayelCaribe
ARPEL es una asociacin sin fines de lucro que nuclea a empresas e instituciones del sector petrleo, gas y
biocombustibles en Latinoamrica y el Caribe. Fue fundada en 1965 con el propsito principal de promover la
integracin y crecimiento de la industria y de maximizar su contribucin al desarrollo energtico sostenible de la
regin.Sussociosrepresentanmsdel90%delasactividadesdelupstreamydownstreamenlaregineincluyena
empresas petroleras nacionales e internacionales, a empresas proveedoras de tecnologa, bienes y servicios a la
cadenadevalordelaindustria,yainstitucionesdelsectorpetrleo,gasybiocombustibles.Desde1976ARPELposee
Estatus Consultivo Especial ante el Consejo Econmico y Social de las Naciones Unidas (ECOSOC). En 2006, la
Asociacinmanifiestasuadhesinalos10principiosdelPactoMundial.
Misin
Promoveryfacilitarlaintegracinydesarrollodelaindustria,sumejoraoperacionalcontinuayunagestinambiental
ysocialeficaz,buscando:
desarrollar,compartirydifundirlasmejoresprcticas;
llevaracaboestudiosquesetraduzcaneninformacindevalor;
ampliarelconocimientoycoadyuvaraldesarrollodecompetencias;
relacionaryconvocarasociosygruposdeintersaundilogoconstructivo.
Visin
Una industria de petrleo, gas y biocombustibles creciente, competitiva e integrada que logra la excelencia en sus
operacionesygestin,ycontribuyeeficazmentealdesarrolloenergticosostenibleenLatinoamricayelCaribe.
Propuestadevalor
ARPELesunaasociacindelaindustriabienestablecidaaniveldeLatinoamricayelCaribe,queofreceasussocios
unmedionicoparaelrelacionamientoeintercambiodeconocimiento,yparaaunaresfuerzosyconstruirsinergias
enprodeldesarrollocompetitivoysostenibledelaindustria.Comoreconocidorganoregionalderepresentacin,la
asociacintambin persigue abogar en favor de los intereses comunes de sus socios y mejorar laimagen pblica y
reputacindelaindustria.GranpartedelvalordeARPELsereflejaensucondicindevehculocostoefectivoparael
desarrollodepublicacionesregionalessobremejoresprcticas,temasemergentesyestudiossectoriales,comocentro
de servicios de valor agregado, y como medio de acceso a recursos financieros no reembolsables para proyectos
relacionadosconlamejoraenlagestinsocialyambientaldesusempresasasociadas.
Sostenibilidadsocioambiental
Excelenciaoperacional
Desarrollosectorial

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s

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En la estimacin o evaluacin del riesgo,

acciones de mitigacin, tanto de las

para el caso de procesos geodinmicos

Deben conocerse las limitaciones de la

favoreciendo los procesos de corrosin

gota del lquido cae del extremo del

o adversos, generados por la ocurrencia

mecanismos que generan estos

II. sistema terico: se mapea y

Tambin, para las dems amenazas a las

I. sistema de experiencia: utiliza la

costura longitudinal, en dimetros,

de la soldadura. Metal base adyacente al

La integridad de los sistemas de ductos

La valoracin de riesgos relacionados con

continuo, por lo que, peridicamente, el

El primer paso que debe hacer un

Identificacin de la lnea base

5.2. Registros relacionados con la