Anda di halaman 1dari 29

BAB 3-4.

SIKLUS KOMPRESI UAP


Tujuan instruksional khusus
Mahasiswa mampu menjelaskan prinsip kerja sistem pendingin kompresi uap dan menganalisa
performansi mesin pendingin kompresi uap. Pokok bahasan ini mencakup siklus Carnot dan
siklus pendinginan, analisis kinerja mesin pendingin, hingga pada penggunaan diagram Molier
dan Tabel Uap refrigeran. Kebanyakan siklus refrigerasi yang diaplikasikan di lapangan adalah
siklus kompresi uap.
A. Siklus Carnot
Salah satu jenis mesin refrigerasi yang umum digunakan pada zaman sekarang adalah jenis
kompresi uap. Mesin pendingin jenis ini bekerja secara mekanik dan perpindahan panas
dilakukan dengan memanfaatkan sifat refrigeran yang berubah dari fase cair ke fase gas (uap)
dan kembali ke fase cair secara berulang-ulang. Refrigeran mendidih pada suhu yang jauh lebih
rendah dibandingkan air pada tekanan yang sama. Misalnya, amonia yang sering digunakan
sebagai refrigeran, pada tekanan 1 atmosfir (101.3 kPa) dapat mendidih pada suhu -33 oC. Suhu
titik didih refrigeran dapat diubah dengan cara mengubah tekanannya, misalnya, untuk
menaikkan suhu titik didih amonia menjadi 0 oC, tekanan harus dinaikkan menjadi 428.5
kPa.Keragaan suatu siklus refrigerasi umumnya dinyatakan dalam berbagai terminologi, seperti
ton refrigerasi, koefisien tampilan, dan efisiensi refrigerasi. Satu ton refrigerasi didefinisikan
sebagai kapasitas pendinginan yang diserap oleh satu ton es untuk menjadi cair selama 24 jam,
yaitu 1357 W (200 Btu/menit) .Istilah ton refrigerasi umum digunakan untuk mesin pendingin
berkapasitas besar.
Berasal dari standar yang digunakan, yaitu panas yang diserap oleh 1 ton (2000 lb) es saat
mencair selama 24 jam. Karena panas laten pencairan es adalah 144 Btu/lb, maka panas yang
diserap (2000 lb X 144 Btu/lb)/(24 jam X 60 menit) adalah 200 Btu/menit.
Siklus Carnot adalah siklus termodinamik ideal yang mampu-balik, yang pada mulanya
digunakan sebagai standar terhadap kemungkinan maksimum konversi energi panas ke energi
mekanik. Dalam bentuk sebaliknya, juga digunakan sebagai standar penampilan maksimum
suatu alat pendingin. Siklus Carnot tidak mungkin diterapkan karena tidak mungkin
mendapatkan suatu siklus yang mutlak mampu-balik di alam nyata, tetapi dapat dianggap
sebagai kriteria pembatas untuk siklus-siklus lainnya.
Siklus Carnot berlangsung dengan suatu urut-urutan yang terdiri atas 4 proses yang mampubalik, yaitu dua proses adiabatik dan dua proses isotermik. Gambar 3-1 menunjukkan bagaimana
siklus tenaga Carnot bekerja secara sederhana pada sistem gas di dalam piston, sedangkan
Gambar 3-2 menunjukkan proses-proses siklus Carnot yang dipetakan pada diagram p-v dan
diagram T-s.

Gambar 3-1. Siklus Carnot

Gambar 3-2. Siklus Carnot pada diagram p-v


dan T-s

Ke empat proses tersebut adalah :


Proses 1-2 : Kompresi gas secara adiabatik hingga mencapai suhu tinggi TH
Proses 2-3 : Ekspansi gas secara isotermik pada suhu TH sambil menerima energi sebesar QH
dari lingkungan (reservoir) bersuhu tinggi (TH)
Proses 3-4 : Ekspansi gas secara adiabatik hingga mencapai suhu rendah TC
Proses 4-1 : Kompresi gas secara isotermik hingga mencapai kondisi awalnya sambil melepas
energi sebesar QC ke lingkungan (reservoir) bersuhu rendah (TC)
Kerja yang terjadi selama proses-proses tersebut ditunjukkan dengan luasan di bawah kurva
proses pada diagram p-v. Pada proses 1-2 dan 4-1 kerja diberikan pada sistem untuk melakukan
kompresi, sedangkan pada proses 2-3 dan 3-4 dilepas oleh gas untuk melakukan pengembangan
(ekspansi). Dengan demikian, wilayah yang dibatasi oleh keempat kurva tersebut merupakan
kerja bersih yang terjadi (dilepas oleh sistem) selama proses dalam satu siklus.
Siklus Carnot yang bekerja sebagai mesin panas mempunyai efisiensi:

.........

3-1

dimana TC dan TH adalah suhu dalam satuan kelvin dan s adalah entropi. Subskrip "maks"
menunjukkan bahwa efisiensi tersebut adalah efisiensi maksimum yang mungkin terjadi pada
siklus tenaga manapun yang bekerja di antara dua sumber panas berbeda suhu.
Bagan alir siklus Carnot, ditunjukkan pada Gambar 3-1 dan bentuk siklus pada koordinat p-v dan
T-s ditunjukkan pada Gambar 3-2. Gambar 3-2 (a) menunjukkan siklus Carnot yang bekerja
hanya pada satu wilayah fase (fase gas), sedangkan (b) menunjukkan siklus Carnot yang bekerja
pada keadaan jenuh (keadaan cair-uap). Proses yang berlangsung pada siklus pendinginan Carnot
adalah :
Proses 1-2 : Ekspansi gas secara isotermik pada suhu rendah TC sambil menerima energi QC
dari reservoir dingin melalui pindah panas.
Proses 2-3 : Kompresi gas secara adiabatik hingga mencapai suhu tinggi T
Proses 3-4 : Kompresi gas secara isotermik sambil melepas energi QH ke reservoir panas
melalui pindah panas.
Proses 4-1 : Ekspansi gas secara adiabatik hingga mencapai suhu rendah TL
Kerja bersih yang diperlukan selama proses dalam satu siklus adalah daerah yang dibatasi oleh
keempat kurva pada diagram p-v.
Jika siklus Carnot dibalik, akan diperoleh siklus yang menjadi ukuran kinerja maksimum yang
mungkin diperoleh dari suatu mesin pendingin. Dalam hal ini, kerja harus diberikan pada siklus,
zat kerja dikembangkan secara adiabatik dari TH ke TC, menyerap panas pada TC dengan
entropi yang meningkat dari sa ke sb. Selanjutnya, zat kerja dikempa secara adiabatik dari TC ke
TH, melepas panas secara isotermal pada TH dengan entropi menurun dari sb ke sa. Dengan
demikian, siklus Carnot dapat digunakan untuk tiga tujuan yaitu:
1. mengubah energi panas menjadi energi mekanik (sebagai mesin panas)
2. menggunakan energi mekanik untuk menyerap panas dari suatu tempat dan
melepaskannya di tempat yang diinginkan (sebagai pompa panas)
3. menggunakan energi mekanik untuk menyerap panas dari suatu tempat yang diinginkan
dan membuangnya di tempat lain (sebagai mesin pendingin)

Tujuan (2) dan (3) didasarkan pada siklus Carnot terbalik dan berbeda hanya pada hasil akhir
yang diinginkan. Proses yang berlangsung pada siklus pendinginan dan siklus pompa panas pada
prinsipnya sama dan hanya berbeda pada tujuan akhir proses. Pada siklus pendinginan yang
menjadi tujuan adalah mendapatkan suhu yang lebih rendah dari lingkungannya, sebaliknya pada
siklus pompa panas yang menjadi tujuan akhir adalah memperoleh suhu yang lebih tinggi dari
lingkungannya.
Penampilan mesin pendingin dan pompa panas umumnya dinyatakan dalam koefisien
penampilan (coefficient of performance, COP). Koefisien penampilan (coefficient of
performance, cop) telah digunakan sebagai alat pengukur keefektifan suatu alat dan didefinisikan
sebagai perbandingan antara hasil akhir yang diperoleh dengan kerja bersih yang harus
diberikan. Berdasarkan Gambar 3-2, cop mesin pendinginan adalah,
.........

3-2

.........

3-3

.........

3-4

untuk pompa panas,

dan untuk mesin panas,

Meskipun siklus Carnot sangat efisien bekerja di antara dua sumber panas tertentu dan sangat
berguna sebagai kriteria bagi siklus yang bekerja secara sempurna, terdapat kelemahan yang
sangat jelas jika gas digunakan sebagai refrigeran. Kelemahan-kelemahan tersebut antara lain
adalah :
1. Terjadinya tekanan yang sangat tinggi dan volume yang sangat besar karena kenaikan
tekanan terjadi saat berlangsungnya kompresi isentropik serta saat proses pelepasan panas
secara isotermal.
2. Proses pindah panas dengan menggunakan gas, yaitu media yang mempunyai kapasitas
panas tertentu, tidak mungkin diperoleh di dalam praktek.
3. Diagram p-v siklus yang bekerja dengan menggunakan gas sangat sempit sehingga
sedikit ke-tak-mampubalikan di dalam proses tertentu akan mengakibatkan peningkatan
kerja yang dilakukan yang sangat besar dan merupakan bagian terbesar kerja bersih siklus
tersebut.

Koefisien tampilan menyatakan keefektifan suatu sistem pendingin, yang merupakan


perbandingan antara efek pendinginan bermanfaat terhadap energi bersih yang harus disediakan
dari luar untuk mendapatkan efek pendinginan tersebut.
.........

3-5

Efisiensi refrigerasi menunjukkan kedekatan sistem atau siklus pendingin tersebut dengan siklus
ideal yang mampu-balik, yaitu siklus Carnot.
.........

3-6

B. Siklus Pendinginan Teoritis Dan Nyata

Siklus pendinginan kompresi uap ditunjukkan


pada Gambar 3-3. Proses 1-2 adalah kompresi,
2-3 adalah kondensasi, 3-4 adalah ekspansi, dan
4-1 adalah evaporasi.

Gambar 3-3. Siklus refrigerasi kompresi uap


Siklus pendinginan kompresi uap teoritis, sebagaimana yang umum digunakan, ditunjukkan pada
Gambar 3-4 dalam sistem koordinat p-V, T-s dan p-h, dimana tanda nomor proses sama dengan
pada Gambar 3-5. Proses kompresi yang berlangsung pada jalur 1-2 disebut kompresi basah,
dimana refrigeran yang masuk ke- dan keluar dari kompresor adalah refrigeran kering dan jenuh
(derajat kering uap = 1). Proses kompresi dapat juga terjadi pada jalur 1'-2' yang disebut dengan
kompresi basah karena refrigeran yang masuk ke kompresor masih mengandung fase cair
(derajat kering < 1) dan keluar dari kompresor dalam keadaan kering dan jenuh. Meskipun
koefisien penampilan (cop) sedikit lebih rendah, pendinginan dengan kompresi kering lebih
sering digunakan dengan alasan kompresor akan lebih aman karena tidak terjadi kemungkinan
masuknya refrigeran cair yang dapat mempengaruhi kerja kompresor. Pada proses kompresi
kering, uap refrigeran yang meninggalkan kompresor dalam keadaan panas-lanjut (superheat)

sehingga kelebihan panas tersebut harus dibuang di kondensor pada tekanan tetap (tekanan
kondensor) dan suhu tetap sebelum dikondensasi menjadi cairan refrigeran (proses 2-2').
Proses kompresi dianggap berlangsung secara isentropik karena lebih mendekati keadaan
sesungguhnya, meskipun secara teoritis kompresi isotermal lebih disukai karena membutuhkan
kerja yang lebih kecil. Kerja pada proses pencekikan (throtling) seharusnya dapat didaur-ulang,
akan tetapi karena tidak ekonomis jarang dilakukan.
Perbandingan antara siklus kompresi uap teoritis (siklus 1-2'-2''-3-4'-1) dengan siklus Carnot
terbalik (siklus 1-2-3-4-1) ditunjukkan dalam diagram T-s pada Gambar 3-6. Seperti terlihat
pada bagian yang diarsir di dalam gambar, terdapat tiga luasan yang merupakan perbedaan antara
siklus kompresi uap teoritis dengan siklus Carnot terbalik. Luasan 2-2'-2'' menunjukkan
penambahan kerja yang harus diberikan ke kompresor serta tambahan panas yang harus dilepas
di kondensor sebagai akibat kompresi yang tidak isotermal. Luasan 3-3'-4-3 menunjukkan
tambahan kerja ke siklus akibat kerja pencekikan yang tidak didaur-ulang. Luasan 4-sa-sb-4'-4
menunjukkan kehilangan efek pendinginan sebagai akibat dari peningkatan entropi karena proses
pencekikan. Masih terdapat perbedaan-perbedaan lain antara siklus kompresi uap teoritik dan
nyata, akan tetapi karena nilainya tidak terlalu besar masih dapat diabaikan dari perhitungan.
Keragaan suatu siklus refrigerasi umumnya dinyatakan dalam berbagai terminologi, seperti ton
refrigerasi, koefisien tampilan, dan efisiensi refrigerasi. Satu ton refrigerasi didefinisikan
sebagai kapasitas pendinginan yang diserap oleh satu ton es untuk menjadi cair selama 24 jam,
yaitu 1357 W (200 Btu/menit) . Istilah ton refrigerasi umum digunakan untuk mesin pendingin
berkapasitas besar.
C. Analisis Kinerja Mesin Pendingin
Analisa terhadap siklus pendinginan kompresi uap dapat dilakukan dengan menggunakan
Gambar 3-7. Sebagaimana telah dijelaskan di atas, terjadi 4 proses yang membentuk satu siklus
kompresi uap dan terjadi berulang-ulang. Proses dan perubahan keadaan pada setiap proses yang
terjadi adalah :

Proses 1-2 (kompresi) : Gas refrigeran


yang keluar dari evaporator masuk dan
dikempa pada kompresor sehingga
menghasilkan gas refrigeran dengan
tekanan dan suhu yang lebih tinggi. Suhu
tinggi merupakan akibat dari proses
kompresi isentropik.
Proses 2-3 (kondensasi) : Gas refrigeran
bertekanan dan bersuhu tinggi
dikondensasi dan menghasilkan refrigeran
cair jenuh. Proses yang terjadi adalah
pelepasan panas ke lingkungan. Proses
kondensasi bekerja pada tekanan tetap.
Pada awal proses suhu gas refrigeran
sedikit mengalami penurunan, selanjutnya
terjadi perubahan fase gas menjadi cair
pada suhu tetap.
Proses 3-4 (pencekikan) : Tekanan cairan
refrigeran diturunkan dengan
menggunakan katup cekik (expansion
valve). Saat terjadi penurunan tekanan,
juga terjadi penurunan suhu dan
peningkatan mutu gas refrigeran, sebab
dengan penurunan tekanan dan suhu
sebagian refrigeran cair berubah menjadi
gas.

Gambar 3-7. Analisis siklus pendinginan kompresi


uap

Proses 4-1 (penguapan) : Proses


penguapan terjadi pada suhu sama,
dimana hanya terjadi perubahan fase
refrigeran cair menjadi gas. Panas laten
penguapan diambil dari lingkungan
sehingga terjadi pendinginan lingkungan.
Besarnya pendinginan yang terjadi
dinyatakan dalam efek pendinginan (ton
refrigerasi).
Setiap proses yang terjadi sepanjang siklus dinyatakan dalam besaran-besaran yang dapat
ditentukan secara matematik. Pada Bab Termodinamika Pendinginan telah ditunjukkan bahwa
untuk proses tekanan tetap, seperti terjadi pada proses evaporasi dan kondensasi dalam mesin
pendingin kompresi uap, dQ = dh. Dengan demikian, panas yang diserap dan digunakan untuk
menguapkan refrigeran adalah:

............................................................3-7
dan panas yang di lepas untuk kondensasi refrigeran adalah,
Qkond = h2 - h3

......................................... 3-8

Juga telah diketahui bahwa pada proses pencekikan (ekspansi) tidak dilakukan kerja, sehingga
entalpi refrigeran yang masuk dan keluar dari katup ekspansi adalah sama (h1 = h2). Kualitas
uap refrigeran setalah melalui katup cekik menjadi,
............................................................3-9

Sesuai dengan kaidah kekekalan energi, panas yang dilepas pada kondensor harus sama dengan
panas yang diserap pada evaporator ditambah dengan ekivalen panas dari kerja kompresi, yaitu :
............................................................3-10

Dengan memasukkan persamaan [3-8] hingga [3-9] ke persamaan [3-10] diperoleh kerja
kompresi sebesar,
Wkomp = h2 - h1

.......................................... 3-11

dalam hal ini, dianggap tidak terjadi pengambilan dan pelepasan panas dari dan ke lingkungan
selama proses kompresi. Berikut ini adalah beberapa istilah yang umum digunakan dalam ilmu
pendinginan dan besarannya dalam persamaan matematik.
Efek pendinginan, jumlah panas yang diserap oleh refrigeran pada saat melalui evaporator.
Selain panas laten penguapan, efek pendinginan juga mencakup panas yang diserap akibat
terjadinya pemanasan lanjut.
Ton pendinginan (ton of refrigeration) adalah laju penyerapan panas di evaporator, sama dengan
200 Btu/min (3517 W). Laju aliran refrigeran yang dibutuhkan per ton pendinginan adalah laju
penyerapan panas (W) per ton pendinginan dibagi dengan efek pendinginan,
............................................................3-12

Tenaga kompresi teoritis per ton pendinginan untuk proses kompresi adalah perkalian antara
kerja kompresi dengan laju aliran refrigeran per ton pendinginan, yaitu :
............................................................3-13

Jika yang terjadi adalah kompresi politropik, tenaga kompresi per ton pendinginan adalah,

............................................................3-14

Pada kompresi isentropik, n = g = cp/cv . Jika silinder kompresor mempunyai jaket penutup,
sejumlah panas harus dilepaskan ke sistem pendingin kompresor, yang besarnya :
............................................................3-15
Tenaga kompresi aktual (nyata) dapat didekati dengan menggunakan nilai n yang sebenarnya
(dengan menggunakan tekanan nyata silinder), dan dengan memasukkan faktor efisiensi mekanik
kompresor. Efisiensi mekanik adalah perbandingan antara tenaga yang ditunjukkan oleh silinder
kompresor dengan tenaga yang dibutuhkan untuk menggerakkan kompresor.
Koefisien penampilan mesin pendingin siklus kompresi uap dengan kompresi isentropik adalah,
............................................................3-16
Panas yang dilepaskan melalui kondensor per ton pendinginan, meliputi panas laten, panas akibat
pemanasan lanjut, dan panas yang berasal dari refrigeran cair, yaitu :
............................................................3-17

Disamping itu, siklus kompresi uap nyata juga berbeda dalam beberapa hal dengan siklus
kompresi uap teoritis, seperti :
(1) Proses 1-2 (kompresi), sering dianggap berlangsung secara insentropik, akan tetapi dapat
berlangsung tidak isentropik dan tidak juga politropik. Meskipun berlangsung secara isentropik,

dimana dianggap tidak terjadi pertukaran panas antara refrigeran dengan dinding kompresor,
pada kenyataannya suhu dinding silinder kompresor bisa lebih tinggi dari suhu gas refrigeran
yang masuk dan lebih rendah dari suhu gas yang keluar dari kompresor sehingga menyebabkan
perpindahan panas antara dinding kompresor dengan gas refrigeran.
(2) Selama proses 2-3, refrigeran cair mengalami pendinginan lanjut sebelum memasuki katup
cekik.
(3) Pada proses 4-1, uap refrigeran yang meninggalkan evaporator mengalami pemanasan lanjut
sebelum memasuki kompresor. Pemanasan lanjut tersebut dapat disebabkan oleh jenis
pengendali katup cekik yang digunakan, dimana penyerapan panas dapat terjadi pada jalur antara
evaporator dan kompresor.
(4) Terjadi kehilangan tekanan sepanjang pipa tempat mengalirnya refrigeran.
Penentuan nilai-nilai tersebut di atas dapat dilakukan dengan menggunakan dua alat, yaitu
diagram molier (diagram p-h) dan tabel keadaan refrigeran yang bersangkutan. Pengenalan dan
penggunaan kedua alat tersebut dijelaskan berikut
D. Penggunaan Diagram Molier
Tekanan dan entalpi refrigeran mengalami perubahan pada saat melalui berbagai komponen
mesin pendingin. Pada evaporator dan kondensor, entalpi berubah sementara tekanan tetap.
Pada kompresor terjadi perubahan entalpi bersama-sama dengan perubahan tekanan, sedangkan
pada katup ekspansi terjadi perubahan tekanan dengan entalpi tetap. Berdasarkan sifat-sifat di
atas, telah dikembangkan suatu diagram tekanan-entalpi (diagram molier) yang dapat digunakan
untuk analisa sistem pendinginan kompresi uap.
Konstruksi diagram mollier untuk refrigeran
R-12ditunjukkan pada Gambar 3-8. Sumbu
mendatar adalah entalpi sedangkan sumbu
tegak adalah tekanan, sehingga garis-garis
mendatar menunjukkan tekanan sama
sedangkan garis-garis tegak menunjukkan
entalpi sama. Garis melengkung dari kiri
bawah ke kanan atas hingga titik kritis adalah
garis cair jenuh.
Di sebelah kiri garis cair jenuh refrigeran
berada pada keadaan cair super-dingin atau
cair terkondensasi. Pada garis jenuh refrigeran
berada pada keadaan keseimbangan dengan
nilai mutu uap 0 (nol), artinya seluruh
refrigeran berada pada keadaan cair. Semakin
ke kanan garis cair jenuh nilai mutu uap

refrigeran semakin besar hingga mencapai


nilai 1 (satu) pada garis uap jenuh, yaitu garis
melengkung dari kanan bawah ke kiri atas
mencapai titik kritis.
Gambar 3-8. Diagram Mollier

Di sebelah kanan garis uap jenuh, refrigeran


berada pada keadaan uap super-panas. Garis
suhu sama ditunjukkan dengan pola khusus
seperti pada penggalan garis yang
dihubungkan dengan huruf "s-u-h-u",
sedangkan garis volume jenis sama dan garis
entropi sama ditunjukkan seperti pada
gambar.

Keseluruhan siklus yang terjadi pada


pendingin kompresi uap, mencakup
kompresi, kondensasi, ekspansi, dan
evaporasi dapat digambarkan secara mudah
pada diagram tersebut. Gambar 3-9
menunjukkan siklus pendinginan kompresi
uap yang bekerja secara ideal dengan suhu
evaporasi Te dan suhu kondensasi Tk
Peletakan siklus di dalam diagram dilakukan
dengan memperhatikan sifat tiap proses yang
membentuk siklus tersebut. Proses kompresi
(1-2) digambarkan bekerja secara isentropik,
sehingga berada pada garis entropi sama (s).
Proses pengembunan (2-3) bekerja pada
keadaan tekanan tetap pada suhu T3,
sehingga berada pada garis mendatar.
Pencekikan (3-4) bekerja pada keadaan
isentalpik sehingga merupakan garis tegak
lurus entalpi sama, dalam hal ini h3 = h4.
Proses penguapan kembali bekerja pada
tekanan tetap tapi pada suhu Tk yang
merupakan perpotongan antara garis
pengembunan dengan garis cair jenuh. Nilai
h1 merupakan entalpi pada perpotongan

Gambar 3-9. Siklus ideal (ya)

antara garis penguapan garis uap jenuh


sedangkan nilai h2 merupakan entalpi pada
perpotongan antara garis pengembunan
dengan garis entropi (s).

Siklus yang bekerja dengan pendinginan


lanjut disajikan pada Gambar 3-10. Di dalam
kondensor gas refrigeran diembunkan hingga
seluruhnya menjadi refrigeran cair (mencapai
garis cair jenuh). Pada proses pendinginan
lanjut, terjadi pelepasan panas yang lebih
besar dari pada yang dibutuhkan untuk
kondensasi sehingga suhu refrigeran cair
yang keluar dari kondensor lebih rendah dari
suhu pengembunan Tk dan berada pada
keadaan cair super-dingin (cair terkompresi).
Jika proses lain di dalam siklus sama dengan
proses pada siklus ideal, pendinginan lanjut
sebesar T (selisih antara suhu refrigeran cair
jenuh Tk dengan suhu refrigeran keluar dari
kondensor T') dapat menyebabkan
peningkatan efek pendinginan sebesar h = h'
- h3 . T dalam hal ini sering disebut sebagai
derajat pendinginan lanjut atau derajat superdingin.

Gambar 3-10. Siklus nyata (za)

Siklus yang bekerja dengan pemanasan lanjut disajikan pada Gambar 3-11. Pemanasan lanjut
terjadi pada evaporator. Pada evaporator terjadi penyerapan panas yang digunakan untuk
menguapkan refrigeran cair yang keluar dari katup cekik pada suhu Te hingga seluruh refrigeran
menjadi uap. Pada proses pemanasan lanjut, panas yang diserap lebih besar dari pada yang
dibutuhkan untuk penguapan dan kelebihan tersebut digunakan untuk meningkatkan suhu uap,

sehingga uap yang keluar dari evaporator berada pada keadaan uap super-panas. Jika proses lain
di dalam siklus sama dengan proses pada siklus ideal, pemanasan lanjut sebesar T (selisih
antara suhu refrigeran keluar dari evaporator dengan suhu uap jenuh Te ) dapat menyebabkan
peningkatan efek pendinginan sebesar h = h1 - h'. T dalam hal ini sering disebut sebagai
derajat pemanasan lanjut atau derajat super-panas. Proses pemanasan lanjut sering juga disebut
dengan proses kompresi kering karena refrigeran yang masuk ke kompresor seluruhnya dalam
keadaan uap (mutu uap = 1). Proses kompresi basah terjadi jika refrigeran yang keluar dari
evaporator dan masuk ke kompresor belum seluruhnya menjadi uap (mutu uap < 1) akibat dari
kurangnya panas yang dapat diserap oleh evaporator
E. Penggunaan Tabel Properti Refrigeran
Pemecahan nyata masalah-masalah termodinamika, khususnya pendinginan, dapat
disederhanakan dengan menggunakan diagram atau tabel sifat termodinamik. Keberadaan zat
dan peralihannya dapat dianalisa dengan menggunakan diagram. Gambar I-3 (a) adalah diagram
tekanan-volume, (b) diagram suhu-entropi, dan (c) diagram tekanan-entalpi, yang
keseluruhannya adalah untuk jenis refrigeran yang mengkerut pada saat pembekuan. Pada
seluruh diagram tersebut, kurva yang membatasi wilayah fase zat ditunjukkan dengan sistem
penomoran yang sama. Garis jenuh cair "3-4" dan garis jenuh uap "4-6" (umumnya disebut
sebagai garis jenuh), bersama garis/titik tripel "2-3-5", membatasi suatu wilayah dimana ketiga
fase (padat, cair dan uap) berada bersama-sama dalam berbagai komposisi. Perbandingan berat
dua fase zat yang tercampur homogen di dalam wilayah ini dikenal dengan mutu uap. Mutu uap
dinyatakan berdasarkan persamaan berikut :
............................................................3-18
Contoh soal 3-1
Diketahui suatu campuran homogen antara 10% massa cairan jenuh dengan 90% massa uap
jenuh. Tentukan mutu uap tersebut
Jawab : x = 0.9 / (0.9 + 0.1)
x = 0.9 (mutu uap adalah 0.9)
Pada wilayah di sebelah kiri garis cair jenuh dan di atas suhu titik triple, zat berada pada keadaan
cair super dingin (subcooled liquid), sedangkan di sebelah kanan garis uap jenuh zat berada pada
keadan uap panas-lanjut (superheated vapor). Titik kritis, 4, pada pertemuan antara garis jenuh
cair dan uap, menunjukkan suhu kritis yang mana di atas suhu tersebut zat tidak dapat dicairkan
kembali. Di atas tekanan kritis, panas laten penguapan menjadi nol, garis batas antara fase cair
dan uap lenyap, serta fenomena penguapan dan kondensasi juga lenyap. Garis jenuh padat, 1-2,
bagian bawah dari garis jenuh uap, 5-6, dan garis triple isotermik, 2-3-5, melingkupi suatu
wilayah di mana fase padat dan uap ada bersama-sama dengan proporsi berbeda.
Di sebelah kiri garis jenuh padat dan di bawah suhu titik triple, zat berada pada keadaan padat
dingin-lanjut. Titik triple pada suhu titik triple, 2-3, adalah rangkaian titik keadaan yang unik

dimana zat dapat berada pada ketiga fase, padat, cair, dan uap, dalam keseimbangan. Di bawah
suhu titik triple, panas yang dibutuhkan untuk mengubah zat dari fase padat langsung ke fase uap
disebut panas laten sublimasi. Pada suhu titik triple, panas yang dibutuhkan untuk mengubah zat
dari fase padat menjadi cair (sepanjang 2-3) disebut panas laten pencairan, dan di atas suhu
tersebut, panas yang dibutuhkan untuk mengubah zat dari fase cair ke uap disebut panas latent
penguapan.
Untuk keperluan teknik status zat dapat lebih mudah ditentukan dengan menggunakan tabel sifat
termodinamik zat. Tabel untuk air sering disebut dengan Tabel Uap (Steam Table). Tabel sifat
termodinamik air dan beberapa zat yang umum digunakan sebagai refrigeran diberikan pada
Lampiran. Cara pembacaan Tabel Uap dijelaskan sebagai berikut.

Tabel sifat termodinamik berisi nilai-nilai untuk suhu (T) tekanan (p), volume jenis (v),
panas dalam (u), entalpi (h) dan entropi (s).

Tabel sifat termodinamik terdiri atas tabel jenuh (Lampiran), tabel super panas
(Lampiran) dan tabel super dingin (Lampiran).

Tabel jenuh (saturated) dapat dibaca melalui dua cara, yaitu melalui suhu (Lampiran) dan
melalui tekanan (Lampiran). Nilai-nilai pada tabel ini menunjukkan status zata pada
kondisi jenuh yaitu berada pada garis lengkung pada Gambar I-3. Tabel jenuh berisi nilai
sifat pada keadaan terdapat dua fase (cair dan uap) dalam keseimbangan. Sifat v, u, h dan
s mempunyai subskrip "f", "g", dan "fg". Subskrip "f" berarti keadaan cair jenuh (fluid)
ditunjukkan dengan garis melengkung cembung ke kiri pada Gambar I-3, dimana mutu
uap 0.0. Subskrip "g" berarti uap jenuh (gas) ditunjukkan dengan garis melengkung
cembung ke kanan, dimana mutu uap 1.0. Subskrip "fg" berarti cair-gas (peralihan fase
dari cair ke gas atau dari gas ke cair). Nilai bersubskrip "fg" sama dengan nilai
bersubskrip "g" dikurang nilai bersubskrip "f", atau Zfg = Zg - Zf . Sebagaimana
disebutkan pada bagian terdahulu, tekanan dan suhu pada status jenuh adalah saling
tergantung sehingga pembacaan nilai sifat melalui tabel jenuh dapat dilakukan hanya
dengan menggunakan salah satu nilai sifat yang diketahui, seperti suhu atau tekanan.

Nilai sifat zat pada keadaan yang berada di antara kedua garis lengkung (garis jenuh)
dapat dihitung dari table jika mutu uap diketahui dengan menggunakan persamaanpersamaan berikut :

hx = hf + xhfg
sx = sf + xsfg
vx = vf + xvfg

.................................. 3-19

Beberapa tabel tidak mencantumkan nilai energi dalam sehingga harus dihitung dengan
menggunakan persamaan,

u = h - pv

.................................. 3-20

Tabel super panas (superheated) memberi nilai-nilai sifat zat dalam fase uap yang
mendapat pemanasan lanjut (sebelah kanan garis melengkung cembung ke kanan pada
Gambar I-3). Pembacaan tabel super panas dapat dilakukan jika 2 nilai sifat diketahui,
misalnya tekanan dan suhu. Nilai Tsat yang dicantumkan berdekatan dengan nilai
tekanan menunjukkan suhu jenuh yang bersesuaian dengan tekanan tersebut. Pada tabel
super panas diberikan nilai sifat pada tekanan tertentu dan suhu lebih besar atau sama
dengan suhu jenuh yang bersesuaian dengan tekanan tersebut.

Tabel super dingin (subcooled atau compressed liquid) memberi nilai sifat zat dalam fase
cair yang mendapat pendinginan lanjut atau mendapat tekanan lanjut (sebelah kiri garis
melengkung cembung ke kiri pada Gambar I-3). Pembacaan tabel super dingin sama
dengan tabel super panas, kecuali nilai yang tercantum adalah pada tekanan tertentu dan
suhu lebih rendah atau sama dengan suhu jenuh yang bersesuaian dengan tekanan
tersebut.

Pembacaan nilai sifat refrigeran atau zat lain dapat dilakukan dengan cara yang sama dengan
menggunakan tabel yang bersesuaian.
Contoh soal 3-2 :
Uap air berada pada silinder dengan kondisi awal 3.0 MPa dan 300 oC (status 1). Air tersebut
didinginkan pada volume tetap hingga mencapai suhu 200 oC (status 2). Selanjutnya dikempa
pada kondisi isotermal hingga tekanan mencapai 2.5 Mpa (status 3).
(a) Gambarkan proses tersebut pada diagram T-v dan diagram p-v.
(b) Tentukan volume jenis pada status 1,2,3, dan mutu uap pada status 2.
Jawab :
(a) Dengan menggunakan tabel uap diketahui bahwa Suhu T1 (300 oC) lebih besar dari suhu
jenuh pada tekanan p1 (3.0 MPa) yaitu 233.9 oC, sehingga status 1 berada pada wilayah super
panas. Pendinginan pada kondisi volume jenis tetap mengikuti proses yang tegak lurus dengan
sumbu datar "v" diteruskan hingga mencapai garis suhu 200 oC untuk mendapatkan status 2.
Pengempaan isotermal mengikuti proses di sepanjang garis suhu 200 oC. Pada wilayah dua fase
(cair-uap) garis suhu berimpit dengan garis tekanan hingga mencapai garis jenuh cair. Kemudian
dilanjutkan pada garis suhu yang sama hingga mencapai tekanan 2.5 MPa untuk mendapatkan
status 3.
(b) Dari tabel uap super panas diperoleh bahwa volume jenis pada status 1 (v1) adalah 81.1
cm3/kg (dengan memasukkan nilai p=3.0 MPa dan T=300 oC) yang mana harus sama dengan v2
(volume jenis pada status 2). Dengan memasukkan nilai p=2.5 MPa dan T=200 oC ke tabel uap
super dingin diperoleh nilai v3 = 1.1555 cm3/kg. Mutu uap pada status 2 (x2) dapat ditentukan
melalui volume jenis yaitu dengan mengetahui volume jeni saat jenuh cair (vf) dan jenuh uap
(vg) pada suhu status tersebut (200 oC) yaitu vv=1.1565 cm3/kg dan vg=124.4 cm3/kg.
Diperoleh x2=(81.1-1.156)/(124.4-1.1565)=0.633

Alat lain yang dapat digunakan untuk menentukan sifat refrigeran selama siklus pendinginan
adalah tabel keadaan refrigeran. Tabel keadaan refrigeran mempunyai struktur yang sama dengan
Tabel Uap untuk air. Tabel tersebut mempunyai 3 bentuk yaitu tabel jenuh (saturated), tabel
super-dingin (compressed liquid), dan tabel super-panas (superheated qas). Penentuan sifat
refrigeran dilakukan dengan memperhatikan keadaan refrigeran pada titik yang ingin ditentukan
sebagaimana diterangkan di atas. Sifat refrigeran yang berada di sepanjang garis jenuh (garis
jenuh cair dan garis jenuh uap) pada diagram molier ditentukan dengan menggunakan tabel
jenuh. Tabel jenuh dapat digunakan jika salah satu sifat refrigeran (suhu, tekanan, entalpi,
entropi, volume jenis) diketahui. Jika refrigeran berada di antara kedua garis jenuh tersebut,
maka sifat refrigeran ditentukan dengan menggunakan nilai mutu uap seperti dijelaskan pada
bagian terdahulu.
Sifat refrigeran dalam keadaan cair super-dingin (berada di sebelah kiri garis cair jenuh)
ditentukan dengan menggunakan tabel super-dingin, sedangkan sifat refrigeran dalam keadaan
uap super panas (di sebelah kanan garis uap jenuh) ditentukan dengan menggunakan tabel superpanas. Penggunaan tabel super-dingin dan tabel super-panas harus memperhatikan derajat superdingin atau derajat super-panas refrigeran yang bersangkutan.
SOAL LATIHAN
1. Setengah kilogram amonia cair jenuh dikembangkan melalui katup cekik dari tekanan
kondensor 12.25 kg/cm2 ke tekanan evaporator
2.85 kg/cm2. Tentukan :
a. perubahan volume jenis yang terjadi
b. mutu uap amonia yang keluar dari katup cekik
2. Jika refrigeran pada soal no.1 mengalami pendinginan lanjut sebesar 3 oC, tentukan mutu uap
amonia yang keluar dari katup cekik

3. Suatu mesin pendingin yang menggunakan amonia sebagai refrigeran bekerja pada suhu
pengembunan 30 oC dan suhu penguapan -20 oC. Jika terjadi siklus ideal, tentukan :
a. efek pendinginan
b. laju aliran massa amonia (dalam kg/menit per ton pendinginan)
c. langkah piston per menit per ton pendinginan
d. kebutuhan tenaga (Hp) per ton pendinginan
e. COP
f. panas yang dilepaskan dari kondensor per menit per ton pendinginan.
4. Suatu sistem pembekuan pangan membutuhkan kapasitas sebesar 20 ton pendinginan pada
suhu evaporator -35 oC dan suhu kondensor 22 oC. Refrigeran yang digunakan adalah Freon 22
dan mengalami pendinginan lanjut sebesar 3 oC saat keluar dari kondensor serta pemanasan
lanjut sebesar 4 oC saat keluar dari evaporator. Proses kompresi yang terjadi adalah isentropik.
Kompresor yang digunakan mempunyai 6 silinder dengan stroke sama dengan bore dan bekerja
pada 1500 rpm. Tentukan :
a. efek pendinginan
b. laju aliran massa refrigeran per menit
c. langkah piston teoritik per menit
d. tenaga teoritik (Hp)
e. COP
f. panas yang dilepas dari kondensor
5. Satu kilogram refrigeran 12 dikembangkan melalui katup cekik dari tekanan 10 bar menjadi 4
bar. Tentukan a) mutu uap refrigeran pada akhir proses, b) perubahan volume jenis, dan c) mutu
uap akhir jika refrigeran tersebut mengalami pendinginan lanjut 10 oC.
6. Buatlah suatu bentuk umum keseimbangan energi antara refrigeran cair pada keadaan diam di
receiver dengan refrigeran yang memasuki katup ekspansi. Abaikan gesekan pada pipa.
7. Suatu mesin pendingin kompresi uap dengan refrigeran R-22 beroperasi pada suhu evaporasi
20 oC dan suhu kondensasi 35 oC.
a. Tentukan suhu refrigeran yang memasuki kondensor
b. Tentukan debit aliran yang diperlukan untuk mendapatkan kapasitas pendinginan 2 ton
refrigerasi (1 ton ref.=1357 W).
c. Hitung COP mesin tersebut
Test Formatip
1. Sebuah sistem pendingin dengan siklus kompresi uap standar yang menggunakan refrigeran
tipe R-22 diketahui mempunyai suhu kondensasi 35oC. Apabila setelah melalui katup ekspansi
tekanannya turun sebesar 933.45 kPa, dan jika diketahui laju aliran refrigeran sebesar 0.315 kg/s
tentukan:

Suhu proses evaporasi

Kebutuhan daya kompresi dan kapasitas refrigerasi yang dihasilkan (dalam kW).

COP dari sistem

2. Sebuah sistem pendingin dengan siklus kompresi uap standar yang menggunakan refrigeran
tipe amonia diketahui beroperasi pada suhu kondensasi 34oC dan suhu evaporasi -30 oC. Jika
diketahui laju aliran refrigeran sebesar 0.3 kg/s, dan diasumsikan bahwa kompresor bekerja
secara adiabatik, tentukan:

Kapasitas refrigerasi yang dihasilkan

Tekanan hisap dan tekanan buang kompresor

Suhu refrigeran yang keluar dari kompresor

Kebutuhan daya kompresi.

COP

PUSTAKA
Alan, H. Cromer. 1981. Physics For The Sciences. Second edition, Intenational Student Edition,
Mc Graw-Hill International Book Company, Tokyo.
Dossat, R.J. 1981. Principles of Refrigeration. John Willey and Sons, New York.
Hutchinson, F.W. 1957. Thermodynamics of Heat Power Systems. Adison-Wesley.
Lee, J.F and Sears, F.W. 1964. Thermodynamics. Adison Wesley Publishing Co., Massachusets.
Moran, M.J., and H.N. Shapiro. 1988. Fundamentals of Engineering Thermodynamics, John
Wiley & Sons. N.Y. USA
Stoker W.F dan Jones, J.W, 1987. Refrigeration and Air Condition. McGraw-Hill Book
Company. Tokyo.

BAB 5. REFRIGERAN
Tujuan Instruksional Khusus
Mahasiswa mampu menjelaskan jenis-jenis refrigerant dan mampu melakukan pemilihan
refrigerant yang tepat. Cakupan dalam pokok bahasan ini meliputi refrigeran primer dan
sekunder, sifat termofisik berbagai refrigeran, perbandingan atribut lingkungan dan atribut
kinerja refigeran.
A. Pendahuluan

Refrigeran adalah fluida kerja yang bersirkulasi dalam siklus refrigerasi. Refrigeran merupakan
komponen terpenting siklus refrigerasi karena refrigeran yang menimbulkan efek pendinginan
dan pemanasan pada mesin refrigerasi. ASHRAE (2005) mendefinisikan refrigeran sebagai
fluida kerja di dalam mesin refrigerasi, pengkondisian udara, dan sistem pompa kalor. Refrigeran
menyerap panas dari satu lokasi dan membuangnya ke lokasi yang lain, biasanya melalui
mekanisme evaporasi dan kondensasi.

Calm (2002) membagi perkembangan


refrigeran dalam 3 periode: Periode pertama,
1830-an hingga 1930-an, dengan kriteria
refrigeran "apa pun yang bekerja di dalam
mesin refrigerasi". Refrigeran yang digunakan
dalam periode ini adalah ether, CO2, NH3,
SO2, hidrokarbon, H2O, CCl4, CHCs. Periode
ke-dua, 1930-an hingga 1990-an menggunakan
kriteria refrigeran: aman dan tahan lama
(durable). Refrigeran pada periode ini adalah
CFCs (Chloro Fluoro Carbons), HCFCs
(Hydro Chloro Fluoro Carbons), HFCs (Hydro
Fluoro Carbons), NH3, H2O. Periode ke-tiga,
setelah 1990-an, dengan kriteria refrigeran
"ramah lingkungan". Refrigeran pada periode
ini adalah HCFCs, NH3, HFCs, H2O, CO2.

R-134 R-12
Gambar 5-1. Refrigeran
Perkembangan mutakhir di bidang refrigeran utamanya didorong oleh dua masalah lingkungan,
yakni lubang ozon dan pemanasan global. Sifat merusak ozon yang dimiliki oleh refrigeran
utama yang digunakan pada periode ke-dua, yakni CFCs, dikemukakan oleh Molina dan
Rowland (1974) yang kemudian didukung oleh data pengukuran lapangan oleh Farman dkk.
(1985).
Setelah keberadaan lubang ozon di lapisan atmosfer diverifikasi secara saintifik, perjanjian
internasional untuk mengatur dan melarang penggunaan zat-zat perusak ozon disepakati pada
1987 yang terkenal dengan sebutan Protokol Montreal. CFCs dan HCFCs merupakan dua

refrigeran utama yang dijadwalkan untuk dihapuskan masing-masing pada tahun 1996 dan 2030
untuk negara-negara maju (United Nation Environment Programme, 2000). Sedangkan untuk
negara-negara berkembang, kedua refrigeran utama tersebut masing-masing dijadwalkan untuk
dihapus (phased-out) pada tahun 2010 (CFCs) dan 2040 (HCFCs) (Powell, 2002). Pada tahun
1997, Protokol Kyoto mengatur pembatasan dan pengurangan gas-gas penyebab rumah kaca,
termasuk HFCs (United Nation Framework Convention on Climate Change, 2005).
Powell (2002) menerangkan beberapa syarat yang harus dimiliki oleh refrigeran pengganti,
yakni:
1. Memiliki sifat-sifat termodinamika yang berdekatan dengan refrigeran yang hendak
digantikannya, utamanya pada tekanan maksimum operasi refrigeran baru yang
diharapkan tidak terlalu jauh berbeda dibandingkan dengan tekanan refrigeran lama yang
ber-klorin.
2. Tidak mudah terbakar.
3. Tidak beracun.
4. Bisa bercampur (miscible) dengan pelumas yang umum digunakan dalam mesin
refrigerasi.
5. Setiap refrigeran CFC hendaknya digantikan oleh satu jenis refrigeran ramah lingkungan.
Setelah periode CFCs, R22 (HCFC) merupakan refrigeran yang paling banyak digunakan di
dalam mesin refrigerasi dan pengkondisian udara. Saat ini beberapa perusahaan pembuat mesinmesin refrigerasi masih menggunakan refrigeran R22 dalam produk-produk mereka. Meski
refrigeran ini, termasuk juga refrigeran jenis HCFCs lainnya, dijadwalkan untuk dihapuskan
pada tahun 2030 (untuk negara maju), namun beberapa negara Eropa telah mencanangkan jadwal
yang lebih progresif, misalnya Swedia telah melarang penggunaan R22 dan HCFCs lainnya pada
mesin refrigerasi baru sejak tahun 1998, sedangkan Denmark dan Jerman mengijinkan
penggunaan HCFCs pada mesin-mesin baru hanya hingga 31 Desember 1999 (Kruse, 2000).
Protokol Montreal memaksa para peneliti dan industri refrigerasi membuat refrigeran sintetis
baru, HFCs (Hydro Fluoro Carbons) untuk menggantikan refrigeran lama yang ber-klorin yang
dituduh menjadi penyebab rusaknya lapisan ozon. Weatherhead dan Andersen (2006)
mengemukakan bahwa sejak 8 tahun terakhir, penipisan kolom lapisan ozon tidak terjadi lagi.
Kedua peneliti ini meyakini akan terjadinya pemulihan lapisan ozon. Meski demikian, keduanya
tidak secara jelas merujuk turunnya penggunaan zat perusak ozon sebagai penyebab pulihnya
lapisan ozon. Powell (2002) menyebutkan bahwa adanya kerjasama yang sangat baik antara
produser refrigeran dan perusahaan pengguna refrigeran telah memungkinkan terjadinya transisi
mulus dari era penggunaan CFCs secara besar-besaran di 1986 hingga penghapusan dan
penggantiannya dengan R134a di tahun 1996. Banyak kalangan menyebutkan bahwa Protokol
Montreal adalah salah satu perjanjian internasional di bidang lingkungan yang paling berhasil
diterapkan.

Saat ini, HCFCs (yang pada dasarnya


merupakan pengganti transisional untuk CFCs)
telah memiliki 2 kandidat pengganti, yakni
R410A (campuran dengan sifat mendekati
zeotrop) dan R407C (campuran azeotrop)
(Kruse, 2000). Hidrokarbon Propana (R290)
juga berpotensi menjadi pengganti R22 (Kruse,
2000). R407C merupakan campuran antara
R32/125/132a dengan komposisi 23/25/52,
sedangkan R410A adalah campuran R32/125
dengan komposisi 50/50 (ASHRAE, 2005).
Saat ini, beberapa perusahaan terkemuka di
bidang refrigerasi dan pengkonsian udara telah
menggunakan R410A dalam produk mereka.
Gambar 5-2. Kulkas dengan refrigeran non CFC
Jika Protokol Montreal dan Kyoto dilaksanakan secara penuh dan konsisten, maka secara umum
pada saat ini belum ada pilihan refrigeran komersial selain refrigeran alami. Meskipun perlu
dicatat bahwa baru-baru ini terdapat produsen refrigeran yang mengklaim keberhasilannya
membuat refrigeran yang tidak merusak ozon dan tidak menimbulkan pemanasan global
(ASHRAE, 2006). Beberapa refrigeran alami yang sudah digunakan pada mesin refrigerasi
adalah: amonia (NH3), hidrokarbon (HC), karbondioksida (CO2), air, dan udara (Riffat dkk.,
1997). Kata "alami" menekankan keberadaan zat-zat tersebut yang berasal dari sumber biologis
atapun geologis; meskipun saat ini beberapa produk refrigeran alami masih didapatkan dari
sumber daya alam yang tidak terbarukan, misalnya hidrokarbon yang didapatkan dari oilcracking, serta amonia dan CO2 yang didapatkan dari gas alam (Powell, 2002).
Penggunaan karbondioksida, air, dan udara pada refrigerator komersial masih memerlukan riset
yang mendalam, sedangkan penggunaan amonia dan hidrokarbon, meskipun sudah cukup banyak
dilakukan, masih memiliki peluang riset yang cukup banyak (Riffat dkk., 1997). Amonia bersifat
racun (toxic) dan cukup mudah terbakar, sedangkan hidrokarbon termasuk dalam zat yang sangat
mudah terbakar; oleh karena itu refrigeran tersebut secara umum sulit digunakan pada sistem
ekspansi langsung. Sistem refrigerasi tak-langsung bisa digunakan untuk mengatasi kelemahan
kedua refrigeran tersebut. Beberapa peneliti berusaha menekan tingkat keterbakaran refrigeran
hidrokarbon dengan cara mencampurkannya bersama refrigeran lain yang tak mudah terbakar
(Pasek dkk., 2006; Sekhar dkk., 2004; Dlugogorsky dkk., 2002). Granryd (2001) menekankan
bahwa pada dasarnya sudah tersedia teknologi untuk meningkatkan keamanan pada sistem
refrigerasi yang menggunakan refrigeran hidrokarbon, namun cara yang ekonomis untuk

membuat sistem tersebut aman dan terbukti dapat digunakan dalam skala luas masih perlu
dikembangkan lebih lanjut.
Refrigeran yang digunakan dalam sistem kompresi uap dikelompokkan menjadi refrigeran
primer. Sedangkan jika fluida digunakan untuk memindahkan panas, maka fluida ini disebut
sebagai refrigeran sekunder. Penggunaan refrigeran saat ini merupakan isu penting menyangkut
pemanasan global. Pada bab ini, akan dijelaskan jenis refrigeran, sifat, dan penggunaannya saat
ini.
B. Refrigeran Primer
Refrigeran primer adalah refrigeran yang digunakan pada sistem kompresi uap. Refrigeran yang
digunakan pada sistem pendinginan kompresi uap harus mempunyai mempunyai sifat-sifat
kimia, fisika, termodinamika tertentu yang sesuai dengan kondisi penggunaan
1. Jenis Refrigeran
a. Golongan Halokarbon
Refrigeran golongn halokarbon adalah jenis refrigeran yang umum digunakan. Refrigeran jenis
ini meliputi refrigeran yang terdiri dari satu atau lebih dari tiga jenis ion golongan halogen
(klorin, fluorin, dan bromin). Beberapa jenis refrigeran halokarbon yang umum digunakan
disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Jenis refrigeran halokarbon

Nomor refrigeran

11
12
13
22
40
113
115

Nama kimia

Rumus kimia

Trikloromonofluorometan
Diklorodifluorometan
Monoklorotrifluorometan
Monoklorodifluorometan
Metil klorida
Triklorotrifluoroetan
Diklorotetrafluoroetan

CCl3F
CCl2F2
CClF3
CHClF2
CH3Cl
CCl2FCClF2
CClF2CClF2

Sistem penomoran golongan halokarbon adalah sebagai berikut: nomor pertama dari sebelah
kanan menunjukkan jumlah atom florin pada senyawa, nomor kedua dari kanan menunjukkan
satu nilai lebih banyak dari jumlah atau, hidogren pada senyawa dan tiga digit dari kanan
menunjukkan satu nilai lebih sedikit dari jumlah atom karbon.
b. Senyawa Inorganik.

Awalnya, saat pendinginan hanya digunakan untuk tujuan khusus, hanya amoniak dan karbon
dioksida yang dapat digunakan sebagai refrogeran. Saat pendinginan mulai dikenalkan pada
masyarakat, sulfur dioksida, metil klorida dan metilen klorida digunkan karena sesuai dengan
kompresor sentrifugal. Metilrn klorida dan karbon dioksida, karena faktor keamanannya
digunakan untuk sistem pengkondisian udara (AC). Semua refrigeran ini, selain amonia, tidak
digunakan lagi, kecuali pada sistem yang lama. Amonia mempunyai sifat termal yang baik, dan
masih digunakan pada lapangan es skating.
c. Senyawa Hidrokarbon
Banyak senyawa hidrokarbon yang digunakan sebagai refrigeran, umumnya digunakan pada
industri minyak bumi, seperti metana, etana, propana, etilen, dan isobutilen. Kesemuanya
flammable dan eksplosif. Digolongkan sedikit beracun karena mengandung efek bius pada
tingkat tertentu. Etana, metana, dan etilen digunakan pada pendinginan suhu ekstra rendah.
Hidrokarbon sebagai refrigerant dalam sistem refrigerasi telah dikenal sejak tahun 1920-an,
sebelum refrigerant sintetik dikenal. Ilmuwan yang tercatat sebagai promotor hidrokarbon
sebagai refrigerant antara lain Linde (1916) dan Ilmuwan Dunia Albert Einstein (1920).
Hidrokarbon kembali diperhitungkan sebagai alternatif pengganti CFC, setelah aspek lingkungan
mengemuka, dan timbulnya permasalahan dalam peralihan dari CFC ke HFC, dikarenakan perlu
adanya penyesuaian perangkat keras, pelumas, serta perlakuan khusus dalam operasional
penggunaan bahan HFC : R-134a ini.
Demikian sulitnya perlakuan R-134a sebagai pengganti R-12 serta masih memiliki dampak
Global Warming Potential (GWP), bahkan Greenpeace suatu LSM di Jerman yang sebelumnya
gencar mendorong peralihan R-12 ke R-134a, kemudian beralih memperomosikan penggunaan
hidrokarbon sebagai refrigeran, seperti GTZ-Technology yang telah populer di daratan Eropa.
Penggunaan refrigeran hidrokarbon terus meluas ke berbagai negara di kawasan Asia Pasific,
dan. dewasa ini telah banyak dikenal berbagai merek refrigerant yang dihasilkan oleh berbagai
negara, seperti yang berasal dari negara : Inggeris, Perancis, Jerman, Belanda, Kanada, Australia,
Amerika, Korea, dan lain-lain, termasuk Indonesia.
Indonesia sebagai negara yang memiliki cadangan gas alam dan minyak bumi, disamping
pemanfaatan sebagai bahan bakar, juga memiliki potensi sebagai negara yang dapat
berkecimpung dalam hal refrigerant hidrokarbon maupun produk-produk ramah lingkungan
berbasis hidrokarbon lainnya seperti : Aerosol propellant, foaming agent, solvent, dan lain-lain.
Produk refrigerant hidrokarbon MUSI COOL merupakan refrigerant hidrokarbon yang sudah
diproduksi di dalam negeri dengan beberapa grade

MC-12 dan MC-134 sebagai pengganti


refrigerant R-12 dan R-134a
MC-12 dan MC-134 merupakan
campuran propane dan i-butane dengan
kandungan butane serendah mungkin
agar tidak menggangu proses
kondensasi pada sistem pendingin.
Refrigerant ini digunakan pada
kendaraan bermotor, kulkas dan
dispenser

MC-22 sebagai pengganti refrigerant R22 MC-22 digunakan untuk pendingin


ruangan/AC jenis Split, window
maupun central. Refrigerant ini
memerlukan kandungan propane yang
sangat tinggi yaitu 99,7 % wt dengan
impuritis butane dan olefin yang
serendah mungkin atau mendekati nol
agar kinerja sistem pendingin berjalan
optimal.

Gambar 5-3. Refrigeran hydrocarbon (Musicool)


buatan Pertamina
MC-600 sebagai refrigerant 600a MC600 mempunyai kandungan i-butane
yang sangat tinggi/dominan atau lebih
besar dari 85 % wt dengan kandungan
propane seminim mungkin. Refrigerant
600a saat ini digunakan sebagai media
pendingin pada kulkas, yang
beroperasi pada tekanan rendah. Ke
depan prospek refrigerant ini sangat
cerah karena kecenderungan
penggunaannya tinggi.

d. Azeotrop
Senyawa azeotrop adalah suatu campuran yang tak dapat dipisahkan menjadi senyawa
penyusunnya dengan cara distilasi. Senyawa ini menguap dan mengembun sebagai satu zat, tidak
seperti campuran lainnya. Azeotrop yang paling dikenal adalah R502 yang merupakan campuran
48.8% R22 dan 51.2% R115. Azeotrop lainnya adalah R-500, campuran dari 73.8% R-12 dan
26.2% R-152a.
2. Sifat Regfrigeran

Dalam pemilihan refrigeran, sifat refrigeran yang penting antara lain sifat termodinamika, kimia,
dan fisik. Sifat termodinamika yang penting antara lain titik didih, tekanan penguapan dan
pengembunan, tekanan dan suhu kritis, titik beku, volume uap, COP, tenaga per ton refrigerasi.
Sifat kimia berhubungan dengan reaksi refrigeran terhadap keadaan sekitar, antara lain tidak
mudah terbakar, tidak beracun, tidak bereaksi dengan air, minyak dan bahan konstruksi.
Sedangkan sifat fisik refrigeran berhubungan dengan bahan itu sendiri,antara lain konduktivitas
dan kekentalan.
Sifat Refrigeran

Tekanan penguapan harus cukup tinggi

Sebaiknya refrigeran memiliki suhu pada tekanan yang lebih tinggi, sehingga dapat
dihindari kemungkinan terjadinya vakum pada evaporator dan turunnya efisiensi
volumetrik karena naiknya perbandingan kompresi

Tekanan pengembunan yang tidak terlampau tinggi, apabila tekanan pengembunannya


terlalu rendah, maka perbandingan kompresinya menjadi lebih rendah, sehingga
penurunan prestasi kondensor dapat dihindarkan, selain itu dengan tekanan kerja yang
lebih rendah, mesin dapat bekerja lebih aman karena kemungkinan terjadinya kebocoran,
kerusakan, ledakan dan sebagainya menjadi lebih kecil.

Kalor laten penguapan harus tinggi, refrigeran yang mempunyai kalor laten penguapan
yang tinggi lebih menguntungkan karena untuk kapasitas refrigerasi yang sama, jumlah
refrigeran yang bersirkulasi menjadi lebih kecil

Volume spesifik ( terutama dalam fasa gas ) yang cukup kecil, Refrigeran dengan kalor
laten penguapan yang besar dan volume spesifik gas yang kecil (berat jenis yang besar)
akan memungkinkan penggunaan kompresor dengan volume langkah torak yang lebih
kecil. Dengan demikian untuk kapasitas refrigerasi yang sama ukuran unit refrigerasi
yang bersangkutan menjadi lebih kecil

Koefisien prestasi harus tinggi, dari segi karakteristik termodinamika dari refrigeran,
koefisien prestasi merupakan parameter yang terpenting untuk menentukan biaya operasi

Konduktivitas termal yang tinggi, konduktivitas termal sangat penting untuk menentukan
karakteristik perpindahan kalor

Viskositas yang rendah dalam fasa cair maupun fasa gas, dengan turunnya tahanan aliran
refrigeran dalam pipa, kerugian tekanannya akan berkurang

Konstanta dielektrika dari refrigeran yang kecil, tahanan listrik yang besar, serta tidak
menyebabkan korosi pada material isolator listrik

Refrigeran hendaknya stabil dan tidak bereaksi dengan material yang dipakai, jadi juga
tidak menyebabkan korosi

Refrigeran tidak boleh beracun

Refrigeran tidak boleh mudah terbakar dan mudah meledak

Sebaiknya refrigeran menguap pada tekanan sedikit lebih tinggi dari pada tekanan
atmosfir. Dengan demikian dapat dicegah terjadinya kebocoran udara luar masuk sistem
refrigeran karena kemungkinan adanya vakum pada seksi masuk kompresor (pada
tekanan rendah).

Titik didih refrigeran merupakan salah satu faktor yang sangat penting:

Refrigeran yang memiliki titik didih rendah biasanya dipakai untuk keperluan operasi
pendinginan temperatur rendah (refrigerasi)

Refrigeran yang memiliki titik didih tinggi digunakan untuk keperluan pendinginan
temperatur tinggi (pendinginan udara)

Titik didih refrigeran merupakan indikator yang menyatakan apakah refrigeran dapat menguap
pada temperatur rendah yang diinginkan, tetapi pada tekanan yang tidak terlalu rendah. Dari segi
termodinamika R12, R22, R500, R502, ammonia dapat dipakai untuk daerah suhu yang luas, dari
keperluan pendinginan udara sampai ke refrigerasi. Sifat termofisik dari beberapa refrigeran
disajikan pada tabel 5.1.
Tabel 5.1. Sifat termofisik beberapa refrigeran

Parameter

R-12

Simbol kimia

R-22

CCl2F2 CHClF2

R-114

R-500

R-502

R-717

R-718

CClF2

NH3

H20

Berat molekul

120.9

86.5

170.9

99.29

112

17

18

Titik didih (0C, 1 atm)

-29.8

-40.8

3.6

-33.3

-45.6

-33.3

100

Titik beku (0C, 1 atm)

-157.8

-160.0

-77.8

Cp/Cv (g)

1.13

1.18

1.31

1.40

Suhu kritik (0C)

112.2

96.1

132.8

Tekanan kritik (kPa)

4115.7

4936.1

1423.4

Panas laten penguapan (kJ/kg)

161.7

217.7

1314.2

3. Atribut Lingkungan dan Atribut Kerja


Pemilihan refrigeran lainnya dibuat berdasarkan atribut kerja dan lingkungan. Atribut kerja
refrigeran adalah sifat yang berkaitan dengan penggunaan refrigeran. Sifat ini dibandingkan
dengan beban kerja yang sama atau suhu evaporasi dan suhu kondensasi yang sama. Sifat yang
dibandingkan antra lain COP, efek pendinginan, serta tekanan kondensasi dan evaporasi. Tabel
5.2 menampilkan atribut kerja bebrapa refrigeran dengan suhu kondensasi 300C dan suhu
evaporasi -150C.
Tabel 5.2. Atribut kerja beberapa refrigeran

Refrigeran

11
12
22
502
717

Tekanan
evaporasi
(kPa)

Tekanan
kondensasi
(kPa)

Rasio
tekanan

20.4
182.7
295.8
349.6
236.5

125.5
744.6
1192.1
1308.6
1166.6

6.15
4.08
4.03
3.74
4.93

Efek
Laju aliran massa per
refrigerasi kW refrigerasi (L/det)
(kJ/kg)

155.4
116.3
162.8
106.2
1103.4

4.9
0.782
0.476
0.484
0.462

COP

5.03
4.70
4.66
4.37
4.76

Atribut lingkungan suatu refrigeran duhubungkan dengan reaksi refrigeran saat terlepas di
atmosfer. Pada refrigeran halokarbon, atom klorin pada refrigeran akan berikatan dengan ozon di
atmosfer, sehingga menyebabkan terjadinya penipisan ozon yang menyebabkan pemanasan
global. Terdapat tiga jenis atribut lingkungan yang umum dikenal, GWP, ODP, dan tahun
atmosferik.

GWP (Global Warming Potential) adalah ukuran seberapa banyak jumlah gas rumah kaca yang
diperkirakan akan mempengaruhi pemanasan global. GWP merupakan suatu ukuran relatif yang
membandingkan gas yang ingin diketahui nilainya dengan gas CO2 dalam jumlah yang sama.
GWP juga harus diukur dalam waktu yang sama, umumnya diukur dalam waktu 100 tahun. ODP
(Ozone Depletion Pottential) merupakan parameter yang menyatakan kemampuan suatu
refrigeran untuk berikatan dengan ozon di stratosfer. Umumnya, makin banyak ion klorin dalam
suatu refrigeran maka makin tinggi ODPnya. Siklus hidup menentukan lamanya suatu gas terurai
di atmosfer. Atribut lingkungan beberapa refrigeran ditunjukkan pada tabel 5.3.
Tabel 5.3. Atribut lingkungan refrigeran primer

Refrigeran

Tahun atmosferik

ODP

GWP

Karbon dioksida
Metana

50-200
12 + 3

0
0

1
21

R-11
R-12
R-22
R-502
R-717 (Amonia)

50 + 5
120
13.3
-

1.0
1.0
0.055
0.283
0

4000
8500
1700
5600
Tidak ada

C. Refrigeran sekunder
Seperti dijelaskan sebelumnya, refrigeran sekunder merupakan fluida yang membawa panas dari
benda yang didinginkan ke evaporator suatu sistem pendinginan. Suhu refrigeran sekunder akan
berubah saat refrigeran mengambil panas namun tidak berubah fasa. Air dapat digunakan sebagai
refrigeran sekunder, namun hanya untuk kondisi operasi di atas titik beku air. Refrigeran yang
umum digunakan adalah campuran garam dan air (brine) atau anti beku yang mempunyai titik
beku di bawah 00C. Beberapa anti beku yang umum digunakan adalah campuran air dengan
etilen glikol, propiln glikol atau kalsium klorida. Etilen glikol dapat digunakan dalam industri
makanan karena tidak beracun.

Refrigeran Inorganik

Penggunaan

Amonia (NH3)

Untuk cold storage, pabrik es, pendinginan bahan pangan

Air (H2O)

Pendinginan tipe ejektor

CO2

Sebagai karbondioksida padat atau es kering dan hanya digunakan u


angkutan

Refrigeran 11 (CCL3F)

Pendinginan dengan kompresor sentrifugal untuk sistem AC ber-ka

Refrigeran 12 (CCL2F)

Pendinginan dengan kompresor piston untuk refrigerasi unit kecil t


cooler, kulkas

Refrigeran 22 (CHCLF2)

Pendinginan dengan kompresor tipe piston untuk unit refrigerasi ka


seperti pengemasan dan central AC

Refrigeran 502

Untuk bahan pangan beku dalam kabinet, terutama untuk pendingin


swalayan

Latihan
a. Berikan masing-masing satu contoh refrigeran dari jenis CFC dan HCFC.
b Jenis refrigeran mana yang lebih ramah terhadap lingkungan (gunakan tiga atribut lingkungan
yang anda ketahui untuk menjelaskan pilihan anda tersebut).
Test Formatip
Jelaskan dengan singkat pendapat anda mengenai penggunaan hidrokarbon (HC) sebagai
refrigeran untuk mesin pendingin/pembeku.
Daftar Pustaka
Musicool refrigerant. http://www.up-3.com/up3.php?page=viewproducts&id=8 diakses tanggal 6
Pebruari 2008

Anda mungkin juga menyukai