1.

PROSES DISTILASI
ATMOSFERIK
2. PROSES DISTILASI VACUUM
3. PROSES DISTILASI
BERTEKANAN

DISTILASI :
Merupakan proses pemisahan campuran liquid
dan uap yang terdiri dari dua komponen atau lebih
untuk mendapatkan fraksi-fraksi sesuai kemurnian
tertentu, dengan menggunakan energy panas.

PRE-TREATMENT (PENGHILANGAN IMPURITIES) :

- WATER DRAINING (PEMBUANGAN AIR & SOLID)
- DESALTING (PENGHILANGAN GARAM & SOLID)

IMPURITIES (ZAT PENGOTOR) :

- OLEOPHOBIC (LARUT DALAM AIR)
- OLEOPHILIC (LARUT DALAM MINYAK)
OLEOPHOBIC :
o Garam (Na, Ca, Mg)
o Sediment : pasir, lumpur, karat, dll
o Air (free water dan emulsi)
OLEOPHILIC:
o Senyawa sulfur
o Senyawa metalo organic (Ni, V, Fe, As, dll)
o Naphtenic acid dan senyawa nitrogen
4

DAMPAK IMPURITIES TERHADAP PROSES:

o Korosi di Overhead System Kolom distillasi,
disebabkan oleh HCl yang terhydrolisa dari
garam
o Menaikkan konsumsi ammonia untuk
menetralisir pH
o Erosi pada pompa, perpipaan, dan kerangan
akibat benda-benda yang abrasif
o Kebuntuan pada peralatan dan berkurangnya
efisiensi panas akibat fouling (terbentuknya
kotoran) di peralatan Heat Exchanger
o Meracuni katalis di unit proses

Penghilangan senyawa Oleophobic

o Dilakukan dengan cara drain dari tanki crude
o Proses penghilangan garam/solid di Desalter
Prinsip Kerja Desalter :
1) Penambahan wash water
2) Pemanasan minyak
(melalui Heat exchanger)
3) Pengadukan dengan mixing
valve
4) Pemecahan emulsi
(chemical & electrical)
5) Separasi air dan minyak.

DISTILLASI ATMOSFERIK :

Beroperasi pada tekanan atmosferik

Bahan baku (feed) : Minyak bumi (crude oil)
Temperatur feed inlet : 360 C

DISTILLASI ATMOSFERIK :
Deskripsi Proses :
1) Pemanasan crude dari 50 ke 130 C
2) Pemisahan garam di desalter
3) Pemanasan lanjutan dari 130 280 C
4) Pemanasan dan penguapan minyak
dari 280 360 C di Furnace
5) Pemisahan uap dan liquid di kolom
distilasi
6) Pemisahan fraksi-fraksi minyak bumi

PROSES PEMISAHAN UAP CAIR

PADA KOLOM DISTILLASI

DISTILLASI ATMOSFERIK :

10

DISTILLASI VACUUM

Beroperasi pada tekanan vacuum : 25 40 mm Hg

Feed : Atmosferik residue
Temperatur feed inlet : 248 360 C
Diameter kolom > atmosferik
11

VACUUM DISTILLATION :

12

DISTILLASI BERTEKANAN

Beroperasi pada tekanan tinggi : 15 20 Atm.

Feed : LPG
Temperatur feed inlet : 30 C

13

DISTILLASI BERTINGKAT (MULTI COMPONENT) :

Crude
LPG

AT. RES

GASOIL

KERO

NAPHTA

14

CORROSION
INHIBITOR

LPG

NAPHTA
Stripper
KERO
Crude Oil
Stripper
GASOIL
Stripper

AT. RES

15

PERALATAN PENDUKUNG PADA PROSES DISTILLASI :

DESALTER
HEAT EXCHANGER
FURNACE
KOLOM DISTILASI
KONDENSOR
COOLER
REBOILER
ACCUMULATOR
STRIPPER
POMPA
STEAM EJECTOR
BAROMETRIC EJECTOR
INSTRUMENTASI
16

PERALATAN PENDUKUNG PADA PROSES DISTILLASI :

Desalter : Alat untuk menurunkan kadar garam dan solid
dalam minyak

17

PERALATAN PENDUKUNG PADA PROSES DISTILLASI :

Heat Exchanger : untuk mempertukarkan panas antara
produk jenis fraksi berat dengan minyak mentah.
Tujuannya adalah pemanfaatan energi panas.

18

PERALATAN PENDUKUNG PADA PROSES DISTILLASI :

Furnace : Alat untuk memanaskan dan menguapkan
minyak bumi dengan menggunakan bahan bakar gas atau
cair

19

PERALATAN PENDUKUNG PADA PROSES DISTILLASI :

Kolom Distilasi : Alat untuk memisahkan uap cair hasil
distilasi

20

PERALATAN PENDUKUNG PADA PROSES DISTILLASI :

Kondensor : Untuk mengembunkan uap bertitik didih
rendah dari bagian atas kolom
Cooler : untuk mendingkinkan produk/fraksi minyak bumi
sebelum dialirkan ke tangki produk
Reboiler : untuk memanaskan (mendidihkan kembali)
cairan yang ada di bagian bawah kolom.
Accumulator : Untuk menampung kondensat yang
dihasilkan di kondensor. Selanjutnya sebagian kondensat
dialirkan ke kolom sebagai reflux, lainnya dialirkan ke
tangki penampung atau diolah lebih lanjut
Stripper : Untuk melucuti (mengusir) fraksi ringan yang
terikut pada produk menggunakan uap (steam).

21

Kondensor :

22

Reboiler :

23

PERALATAN PENDUKUNG PADA PROSES DISTILLASI :

Pompa : untuk mengalirkan minyak mentah ke kolom dari
tanki, mengalrkan produk ke tangki dan pump around.
Steam ejector : untuk menghasilkan tekanan vaccum
dengan cara menghisap uap yang ada di kolom
menggunakan media steam. Alat ini digunakan pada
distillasi vacuum
Barometric condenser : untuk mengembunkan steam dan
uap yang berasal dari steam ejector.
Instrumentasi : peralatan kontrol yang digunakan di kolom
distillasi, seperti flow meter/controller, temperatur
indicator/controller, pressure indicator/controller, dll
24

PERALATAN INTERNAL KOLOM DISTILLASI :

o TRAY /PLATE
o DOWNCOMER
o BAFFLE
o DRAW OFF

25

SIEVE TRAY :

BENTUK : PLAT BERLUBANG SPERTI SARINGAN,

DIAMETER LUBANG - 1 INCH
FLEKSIBILITAS : TINGGI SAMPAI 3/1
APLIKASI : DAPAT DIGUNAKAN UNTUK CAIRAN YANG
MEMPUNYAI KECENDERUNGAN MEMBENTUK ENDAPAN

26

BUBBLE CAP TRAY :

BENTUK : BERUPA JAMUR (CENDAWAN)

FLEKSIBILITAS : TINGGI SAMPAI 4/1 S/D 3/1
APLIKASI : DAPAT DIGUNAKAN DI KOLOM DITILLASI
VACUUM KARENA PRESSURE DROPNYA YANG RENDAH
27

VALVE TRAY :

BENTUK : SEPERTI GAMBAR DI ATAS

FLEKSIBILITAS : TINGGI SAMPAI 5/1
APLIKASI : TIDAK DAPAT DIGUNAKAN UNTUK DISTILASSI
VACUUM (PRESSURE DROP TINGGI) ATAUPUN CAIRAN
YANG CENDERUNG MEMBENTUK ENDAPAN
28

JENIS TRAY YANG LAIN :

JET TRAY
RIPPLE TRAY
BALLAST TRAY

PACKING :

29