Anda di halaman 1dari 93

Buku Pedoman Pemeliharaan

S E R AN D AN G D AN P E N TAN AH AN G I
Dokumen nomor : PDM/PGI/13:2014

PT PLN (PERSERO)
Jl Trunojoyo Blok M I/135
JAKARTA

NOMOR : PDM/PGI/13:2014

DOKUMEN

Lampiran Surat Keputusan Direksi

PT PLN (PERSERO)

PT PLN (Persero) No. 0520-2.K/DIR/2014

BUKU PEDOMAN PEMELIHARAAN


SERANDANG DAN PENTANAHAN
GARDU INDUK (GI)

PT PLN (PERSERO)
JALAN TRUNOJOYO BLOK M-I/135 KEBAYORAN BARU
JAKARTA SELATAN 12160

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Susunan Tim Review KEPDIR 113 & 114 Tahun 2010


Surat Keputusan Direksi PT PLN (Persero) No.0309.K/DIR/2013

Pengarah

: 1. Kepala Divisi Transmisi Jawa Bali


2. Kepala Divisi Transmisi Sumatera
3. Kepala Divisi Transmisi Indonesia Timur
4. Yulian Tamsir

Ketua

: Tatang Rusdjaja

Sekretaris

: Christi Yani

Anggota

: Indra Tjahja
Delyuzar
Hesti Hartanti
Sumaryadi
James Munthe
Jhon H Tonapa

Kelompok Kerja Serandang dan Pentanahan Gardu Induk (GI)


1. Wegig Triyogo (PLN P3BJB)

: Koordinator merangkap anggota

2. Andreas Purnomoadi (PLN P3BJB)

: Anggota

3. M Husen Hatala (PLN P3BS)

: Anggota

4. Doni Eko Prasetyo (PLN P3BS)

: Anggota

5. Hamiruddin (PLN Sulselrabar)

: Anggota

6. Mastur (PLN Kalselteng)

: Anggota

Koordinator Verifikasi dan Finalisasi Review KEPDIR 113 & 114 Tahun
2010 (Nota Dinas KDIVTRS JBS Nomor 0018/432/KDIVTRS JBS/2014)
Tanggal 27 Mei 2014
1. Jemjem Kurnaen
2. Sugiartho
3. Yulian Tamsir
4. Eko Yudo Pramono

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ........................................................................................................................... I
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................... II
DAFTAR TABEL .................................................................................................................. III
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................................... IV
PRAKATA ............................................................................................................................. V
SERANDANG DAN PENTANAHAN GARDU INDUK ........................................................... 1
1
PENDAHULUAN ................................................................................................. 1
2
SERANDANG DAN PENTANAHAN.................................................................... 2
2.1
Sub-Sub Sistem Pembawa Arus (Current Carrying) ............................................. 3
2.2
Sub-Sub System Insulation .................................................................................. 5
2.2.1
Material Insulation ................................................................................................ 6
2.2.2
Bentuk Insulasi..................................................................................................... 7
2.3
Sub-Sub System Struktur ..................................................................................... 9
2.3.1
Bracing/ Member/ Diagonal .................................................................................. 9
2.3.2
Pondasi Tower Gantry dan Pedestal .................................................................. 10
2.4
Sub-Sub System Junction .................................................................................. 11
2.4.1
Junction antara SSS Current Carrying dan SSS Insulation ................................ 11
2.4.2
Junction antara SSS Insulation dan SSS Structure ............................................ 15
2.4.3
Junction pada Insulator ...................................................................................... 16
2.4.4
Junction antara SSS Pengaman Petir dan SSS Structure .................................. 16
2.4.5
Juction pada Gantry dan Beam .......................................................................... 17
2.4.6
Juction pada Current Carrying............................................................................ 17
2.5
Sub-Sub System Pengaman dari Gangguan Petir.............................................. 17
2.6
Sub-Sub System Monitoring dan Pemeliharaan Serandang/Gantry ................... 20
2.7
Sub-Sub System Pentanahan ............................................................................ 21
2.8
FMEA Serandang dan Pentanahan.................................................................... 22
3
KEGIATAN PEMELIHARAAN ........................................................................... 22
3.1
Inspeksi Level-1 Serandang dan Pentanahan .................................................... 23
3.2
Inspeksi Level-2 Serandang: Inspeksi dengan Thermovisi ................................. 28
3.3
Inspeksi Level-3: Pengukuran Nilai Pentanahan ................................................ 29
4
EVALUASI DAN REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ............................ 30
4.1
Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 Serandang....................................................... 30
4.2
Evaluasi dan Rekomendasi Thermovisi.............................................................. 39
4.3
Evaluasi dan Rekomendasi IL-2: Thermovisi...................................................... 39
4.4
Evaluasi dan Rekomendasi IL-3: Pengukuran Nilai Pentanahan ........................ 40
DAFTAR ISTILAH ............................................................................................................... 82
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................................ 84

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2-1 Serandang Gardu Induk Konvensional ............................................................... 2
Gambar 2-2 Hollow Conductor ............................................................................................... 4
Gambar 2-3 Jumper Conductor .............................................................................................. 5
Gambar 2-4 Ceramic Insulator ............................................................................................... 6
Gambar 2-5 Glass Insulator ................................................................................................... 6
Gambar 2-6 Polymer Insulator................................................................................................ 7
Gambar 2-7 Insulator piring (a) tipe clevis (b) tipe ball-socket ................................................ 8
Gambar 2-8 Insulator Post ..................................................................................................... 8
Gambar 2-9 Insulator Long Rod ............................................................................................. 8
Gambar 2-10 Struktur Serandang/Gantry............................................................................... 9
Gambar 2-11 Bracing/ Member/ Diagonal ............................................................................ 10
Gambar 2-12 Pondasi Serandang ........................................................................................ 10
Gambar 2-13 Stub................................................................................................................ 10
Gambar 2-14 Contoh Pedestal ............................................................................................. 11
Gambar 2-15 Suspension clamp .......................................................................................... 11
Gambar 2-16 Klem Penegang dengan Mur Baut .................................................................. 12
Gambar 2-17 Socket clevis (kiri), Ball clevis (kanan) ............................................................ 12
Gambar 2-18 Turn buckle (disebut juga Span Skrup)........................................................... 12
Gambar 2-19 Link adjuster ................................................................................................... 13
Gambar 2-20 Suspension yoke ............................................................................................ 13
Gambar 2-21 Klem penegang dengan Press........................................................................ 13
Gambar 2-22 Klem Jembatan............................................................................................... 14
Gambar 2-23 Jumper Clamp ............................................................................................... 14
Gambar 2-24 Spacer............................................................................................................ 15
Gambar 2-25 Socket link ball................................................................................................ 15
Gambar 2-26 Shackle .......................................................................................................... 16
Gambar 2-27 Komponen insulator piring tipe ball- socket..................................................... 16
Gambar 2-28 Jumper Kawat Tanah..................................................................................... 16
Gambar 2-29 Franklin Rod ................................................................................................... 18
Gambar 2-30 Down Conductor............................................................................................. 18
Gambar 2-31 Arcing horn Sisi Tower.................................................................................... 19
Gambar 2-32 Grading Ring .................................................................................................. 19
Gambar 2-33 Papan Tanda Fasa ......................................................................................... 20
Gambar 2-34 Papan Tanda Bahaya ..................................................................................... 20
Gambar 2-35 Baut Tangga dan Tangga Panjat .................................................................... 21
Gambar 2-36 Pentanahan Tiang Gantry Driven Rod ......................................................... 21
Gambar 3-1 Thermovisi pada Serandang............................................................................. 29
Gambar 3-2 Pentanahan Tiang Serandang .......................................................................... 29

ii

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

DAFTAR TABEL
Tabel 2-1 Perbandingan Ampacity Konduktor ......................................................................... 4
Tabel 3-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Serandang & Pentanahan.................................... 23
Tabel 3-2 Inspeksi Visual Mingguan Serandang ................................................................... 23
Tabel 3-3 Jadwal Pemeliharaan Climb Up Inspection ........................................................... 25
Tabel 3-4 Climb Up Inspection Serandang (TAHUNAN) ....................................................... 26
Tabel 4-1 Evaluasi Hasil IL-1 Serandang .............................................................................. 30
Tabel 4-2 Rekomendasi Hasil IL-1 Serandang...................................................................... 35
Tabel 4-3 Kategori Kondisi Perbedaan Hasil Ukur ................................................................ 39
Tabel 4-4 Rekomendasi Hasil Pengukuran Thermovisi......................................................... 39

iii

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SERANDANG DAN PENTANAHAN GI .... 41
Lampiran 2 FMEA Sub-Sub Sistem Current Carrying........................................................... 46
Lampiran 3 FMEA Sub-Sub Sistem Insulation..................................................................... 47
Lampiran 4 FMEA Sub-Sub Sistem Structure....................................................................... 48
Lampiran 5 FMEA Sub-Sub Sistem Junctions ...................................................................... 49
Lampiran 6 FMEA Sub-Sub Sistem Lightning Protections .................................................... 53
Lampiran 7 FMEA Sub-Sub Sistem Monitoring dan Pemeliharaan Serandang/Gantry ......... 56
Lampiran 8 FMEA Sub-Sub Sistem Pentanahan.................................................................. 57
Lampiran 9 Checklist IL-1 Serandang BULANAN ................................................................. 58
Lampiran 10 Checklist IL-1 Serandang TAHUNAN............................................................... 61
Lampiran 11 Checklist IL-3 Pengukuran Nilai Pentanahan ................................................... 66
Lampiran 12 Checklist Thermovisi Bay Transformator.......................................................... 67
Lampiran 13 Checklist Thermovisi Bay Penghantar ............................................................. 72
Lampiran 14 Checklist Thermovisi Bay Kopel....................................................................... 76
Lampiran 15 Checklist Thermovisi Busbar............................................................................ 80

iv

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PRAKATA
PLN sebagai perusahaan yang asset sensitive, dimana pengelolaan aset memberi kontribusi
yang besar dalam keberhasilan usahanya, perlu melaksanakan pengelolaan aset dengan
baik dan sesuai dengan standar pengelolaan aset. Parameter Biaya, Unjuk kerja, dan Risiko
harus dikelola dengan proporsional sehingga aset bisa memberikan manfaat yang maksimum
selama masa manfaatnya.
PLN melaksanakan pengelolaan aset secara menyeluruh, mencakup keseluruhan fase dalam
daur hidup aset (asset life cycle) yang meliputi fase Perencanaan, Pembangunan,
Pengoperasian, Pemeliharaan, dan Peremajaan atau penghapusan. Keseluruhan fase
tersebut memerlukan pengelolaan yang baik karena semuanya berkontribusi pada
keberhasilan dalam pencapaian tujuan perusahaan.
Dalam pengelolaan aset diperlukan kebijakan, strategi, regulasi, pedoman, aturan, faktor
pendukung serta pelaksana yang kompeten dan berintegritas. PLN telah menetapkan
beberapa ketentuan terkait dengan pengelolaan aset yang salah satunya adalah buku
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran tenaga listrik.
Pedoman pemeliharaan yang dimuat dalam buku ini merupakan bagian dari kumpulan
Pedoman pemeliharaan peralatan penyaluran yang secara keseluruhan terdiri atas 25 buku.
Pedoman ini merupakan penyempurnaan dari pedoman terdahulu yang telah ditetapkan
dengan keputusan direksi nomor 113.K/DIR/2010 dan 114.K/DIR/2010. Perubahan atau
penyempurnaan pedoman senantiasa diperlukan mengingat perubahan pengetahuan dan
teknologi, perubahan lingkungan serta perubahan kebutuhan perusahaan maupun
stakeholder. Di masa yang akan datang, pedoman ini juga harus disempurnakan kembali
sesuai dengan tuntutan pada masanya.
Penerapan pedoman pemeliharaan ini merupakan hal yang wajib bagi seluruh pihak yang
terlibat dalam kegiatan pemeliharaan peralatan penyaluran di PLN, baik perencana,
pelaksana maupun evaluator. Pedoman pemeliharaan ini juga wajib dipatuhi oleh para pihak
diluar PLN yang bekerjasama dengan PLN untuk melaksanakan kegiatan pemeliharaan di
PLN.
Demikian, semoga kehadiran buku ini memberikan manfaat bagi perusahaan dan
stakeholder serta masyarakat Indonesia.
Jakarta, Oktober 2014
DIREKTUR UTAMA

NUR PAMUDJI

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

SERANDANG DAN PENTANAHAN GARDU INDUK

PENDAHULUAN

Kegiatan pemeliharaan peralatan memegang peranan penting dalam menunjang kualitas dan
keandalan penyediaan tenaga listrik kepada konsumen. Pemeliharaan peralatan adalah satu
proses kegiatan yang bertujuan menjaga kondisi peralatan, agar peralatan senantiasa
beroperasi sesuai dengan fungsi dan karakteristik desainnya.
Pemeliharaan sarana instalasi listrik yang dilaksanakan di PT PLN (Persero) telah mengalami
beberapa transformasi, mengacu pada sebagai berikut:
1.

Buku Pedoman Pemeliharaan Sistem Tenaga tahun 1984, sesuai dengan Surat
Edaran Direksi (SE) No. 032/PST/1984 beserta revisi-revisi. (dengan pola Time
Based Maintenance dan Corrective Maintenance)

2.

Manual books masing-masing peralatan. (Time Based Maintenance)

3.

Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran


Tenaga Listrik tahun 2010, sesuai dengan SK Direksi No. 113 dan 114 / DIR/
2010. (Condition Based Maintenance, Time Based Maintenance dan Corrective
Maintenance)

Seiring dengan perjalanan waktu, pengalaman, perkembangan pengetahuan dan teknologi,


maka dirasa perlu adanya perbaikan Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan
Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik yang dapat mengakomodasi perkembangan tersebut.
Revisi Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga
Listrik mencakup sebagai berikut:
1.

Penjelasan tentang komponen dan fungsi peralatan.

2.

Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai dasar penentuan metode


inspeksi/ pengujian yang sesuai untuk setiap peralatan.

3.

Pedoman pemeliharaan peralatan.

4.

Evaluasi dan rekomendasi hasil pemeliharaan.

Buku ini diharapkan mampu meningkatkan efisiensi dan efektifitas dari kegiatan
pemeliharaan di PT PLN (Persero).

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lingkup Pembahasan dalam Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Serandang
dan Pentanahan Gardu Induk, adalah sebagai berikut:

1.

Gardu Induk yang dimaksud dalam buku ini adalah Gardu Induk Konvensional
(non GIS), dengan level tegangan operasi (rms): 70kV, 150 kV dan 500 kV.

2.

Buku ini hanya membahas komponen-komponen yang terdapat pada


Serandang Gardu Induk, tidak membahas komponen yang ada di sistem
transmisi.

SERANDANG DAN PENTANAHAN

Serandang merupakan kumpulan beberapa komponen yang terpasang di Gardu Induk


konvensional, yang berfungsi sebagai terminal yang menghubungkan antara peralatan satu
dengan peralatan yang lainnya pada Gardu Induk Tegangan Tinggi atau Tegangan Ekstra
Tinggi sebagai penyaluran sistem tenaga listrik di PLN. Ukuran serandang disesuaikan
dengan kebutuhan jumlah peralatan, semakin banyak jumlah peralatan yang masuk ke
Gardu Induk maka semakin luas serandang.

Gambar 2-1 Serandang Gardu Induk Konvensional

Dalam pembahasan buku ini, Serandang dan Pentanahan Gardu Induk dibagi ke dalam sub
system dan sub-sub system sebagai berikut:
1.

Sub System Primer, terdiri dari sub-sub systems sebagai berikut:


a.
b.
c.
d.

Sub Sub System Pembawa arus (Current Carrying)


Sub Sub System Insulation
Sub Sub System Struktur
Sub Sub System Junction

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.

Sub System Sekunder, terdiri sub-sub systems sebagai berikut:


a. Sub Sub System Monitoring
b. Sub Sub System Proteksi
c. Sub Sub System Pentanahan

2.1

Sub-Sub Sistem Pembawa Arus (Current Carrying)

Pembawa arus atau konduktor berfungi untuk menyalurkan arus listrik antar titik di dalam
serandang. Konduktor merupakan suatu media penghantar arus listrik yang direntangkan
pada serandang. Insulator digunakan sebagai penyekat konduktor dengan tiang. Jumper
conductor juga termasuk ke dalam sub-sub system ini.
Bahan konduktor memiliki sifat sebagai berikut:
1.

Konduktivitas tinggi

2.

Kekuatan tarik mekanik tinggi

3.

Lentur/tidak mudah patah

Jenis-jenis konduktor berdasarkan bahan:


1.

Konduktor jenis tembaga (BC: Bare copper)


Konduktor jenis ini memiliki konduktivitas dan kekuatan mekanik baik. Namun
karena harganya mahal maka konduktor jenis tembaga rawan pencurian.

2.

Konduktor jenis AAC/AAAC/HAL

3.

Konduktor jenis ini yang paling umum digunakan di Gardu Induk, karena dengan
harga lebih rendah dari pada konduktor tembaga dan lebih ringan, namun
konduktivitas dan kekuatan mekaniknya juga lebih rendah.
TAL (Thermal Resistance Aluminum)
TAL adalah singkatan dari thermal resistance aluminum. TAL terbuat dari bahan
aluminium grade tinggi (99,7 % kemurnian) dengan campuran zirkonium.
Zirkonium berperan dalam mendukung kemampuan mekanik konduktor hingga
temperatur 150C, sekalipun suhu operasi normal adalah 80C. TAL memiliki
rating thermal dan konduktivitas yang lebih tinggi bila dibandingkan dengan
konduktor aluminum lainnya.

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Tabel 2-1 Perbandingan Ampacity Konduktor

1.

Hollow Conductor

Hollow conductor berfungsi menjaga clearance pada serandang dengan area terbatas. Pada
instalasi dengan hollow conductor, tidak terdapat sagging/andongan sehingga clearance
penghantara menjadi lebih baik bila dibandingkan dengan konduktor konvensional.

Gambar 2-2 Hollow Conductor

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.

Jumper Conductor

Jumper Conductor berfungsi sebagai penghubung antar konduktor pada serandang. Besar
penampang, jenis bahan, dan jumlah jumper conductor disesuaikan dengan arus maksimum
penghantar tersebut.

Gambar 2-3 Jumper Conductor

Pemasangan jumper conductor dan gantry disesuaikan dengan level tegangan operasi. Pada
busbar dengan double string, twin spacer dipasang pada jumper conductor yang berfungsi
sebagai perentang dan pemberat. Insulator support juga dipasang pada beberapa jumper
conductor agar clearance terpenuhi. Jumnper joint clamp digunakan untuk menghubungkan
kedua ujung jumper conductor.

2.2

Sub-Sub System Insulation

Insulator padat secara elektris berfungsi menginsulasi bagian yang bertegangan dengan
ground dan menginsulasi antar fasa. Insulator padat secara mekanis berfungsi menahan
beban tarikan atau sebagai tumpu konduktor (tensile strength) di saluran transmisi.
Udara juga berperan menginsulasi bagian yang bertegangan dan ground serta menginsulasi
antar fasa. Insulasi udara ini disebut juga clearance.
Insulator padat dibagi kedalam beberapa kategori yaitu: material, bentuk dan pemasangan.

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.2.1

Material Insulation

Berdasarkan jenis material, insulation dibagi ke dalam 3 (tiga) jenis, yaitu:


1.

Ceramic Insulator dan Glass Insulator

Gambar 2-4 Ceramic Insulator

Insulator porselen memiliki keunggulan tidak mudah pecah, dan tahan terhadap cuaca.
Namun, bila mengalami keretakan minor (retak rambut) sulit dideteksi secara visual.

Gambar 2-5 Glass Insulator

Kerusakan pada Insulator kaca mudah dideteksi karena insulator jenis ini akan pecah bila
terkena surja petir di atas nilai ketahanan elektrisnya. Material kaca memungkinkan cahaya
matahari menembus hingga koneksi insulator sehingga mengurangi kelembaban yg
terkumpul pada koneksi insulator.
2.

Composite Insulator

Insulator komposit terbuat dari bahan polimer. Insulator komposit dilengkapi dengan
mechanical load-bearing fiberglass rod, yang diselimuti oleh weather shed polimer yang
6

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

memberikan nilai kekuatan eletris tinggi. Keunggulan: ringan, mudah pemasangan.


Kekurangan insulator jenis ini: dapat robek akibat patukan burung ataupun beban mekanis,
tidak ada peralatan untuk memonitor kemampuan elektris.
Insulator komposit terdiri dari sebagai berikut:
1.

End fittings

2.

Corona ring(s)

3.

Fiberglass-reinforced plastic rod

4.

Interface between shed and sleeve

5.

Weather shed

Gambar 2-6 Polymer Insulator

2.2.2

Bentuk Insulasi

Berdasarkan bentuk, insulasi terbagi sebagai berikut:


1.

Insulator Piring

Digunakan sebagai insulator penegang dan insulator gantung. Jumlah piringan insulator
disesuaikan dengan tegangan sistem pada serandang.

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Gambar 2-7 Insulator piring (a) tipe clevis (b) tipe ball-socket

2.

Insulator Post

Digunakan sebagai tumpuan dan pemegang konduktor pada pemasangan konduktor secara
vertikal dan juga berfungsi sebagai insulator dudukan. Insulator jenis ini umumnya digunakan
pada serandang Gardu Induk 70 dan 150 kV sebagai insulator support dari konduktor,
busbar dan peralatan lainnya. Insulator post berguna sebagai pemegang dan penahan
konduktor pada instalasi horizontal.

Gambar 2-8 Insulator Post

3.

Insulator Long Rod

Gambar 2-9 Insulator Long Rod

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Insulator long rod adalah insulator porselen yang dilengkapi dengan outside weather shed
(Lapisan tahan cuaca) dan metal end fittings. Insulator long rod didesain untuk menahan
beban tarikan (tension).
4.

Insulasi Udara

Insulasi udara berfungsi mengisolasi antara bagian yang bertegangan dengan bagian yang
tidak bertegangan/ ground dan antar fasa yang bertegangan. Kegagalan fungsi insulasi udara
menyebabkan terjadinya hubung singkat antar fasa atau fasa ke ground melalui media udara
(jarak aman tidak terpenuhi).

2.3

Sub-Sub System Struktur

Struktur atau konstruksi serandang memiliki tipe latice, concrete pole, steel pole dan tipe
kanal H. Mayoritas struktur memiliki struktur dengan tipe lattice dengan besi galvanis tahan
karat. Struktur serandang didesain untuk span pendek (9-25 meter).

Gambar 2-10 Struktur Serandang/Gantry

2.3.1

Bracing/ Member/ Diagonal

Komponen ini terbuat dari baja profil yang dilapisi dengan material tahan karat sehingga kuat
terhadap oksidasi dan perubahan cuaca. Metode pencegahan korosi adalah sebagai berikut:
1.

Pengecatan. Cat menghindarkan kontak besi dengan udara dan air. Penggunaan cat
yang mengandung timbal (Pb) dan Zinc (seng) akan lebih baik, karena keduanya
melindungi besi terhadap korosi.

2.

Galvanisasi (pelapisan dengan Zinc). Oleh karena potensial reduksi besi lebih positif
daripada zink, maka besi yang kontak dengan Zinc akan membentuk sel elektrokimia
dengan besi sebagai katode. Dengan demikian besi terlindung dan Zinc yang mengalami
oksidasi.

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Gambar 2-11 Bracing/ Member/ Diagonal

2.3.2

Pondasi Tower Gantry dan Pedestal

Gambar 2-12 Pondasi Serandang

Pondasi disesuaikan dengan daya dukung tanah dan beban yang dipikul. Tipe pondasi
menggunakan tiang pancang, cakar ayam (extended pit), Bor pile/ Strauss. Besi stub pondasi
umumnya dipasang bersamaan dengan pondasi dan diikat menyatu dengan pondasi.

Gambar 2-13 Stub

10

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Peralatan yang terdapat pada serandang dipasang pada ketinggian tertentu dari permukaan
tanah, untuk itu diperlukan struktur penyangga yang terdiri dari pondasi dan besi struktur
(pedestal).

Gambar 2-14 Contoh Pedestal

2.4

Sub-Sub System Junction

Junction merupakan aksesoris yang berfungsi sebagai pengikat bagian-bagian dari


serandang yang memerlukan kekuatan secara mekanik. Macam-macam junction dan
fungsinya adalah sebagai berikut:

2.4.1
1.

Junction antara SSS Current Carrying dan SSS Insulation

Suspension clamp

Komponen ini berfungsi sebagai pemegang/ penahan konduktor.

Gambar 2-15 Suspension clamp

11

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.

Tension clamp/pistol clamps

Komponen ini berfungsi sebagai penegang mur dan baut.

Gambar 2-16 Klem Penegang dengan Mur Baut

3.

Socket clevis dan ball clevis

Socket clevis berfungsi menghubungkan ball insulator dengan hot yoke pada tower gantry,
sementara ball clevis berfungsi menghubungkan socket insulator dan link.

Gambar 2-17 Socket clevis (kiri), Ball clevis (kanan)

4.

Turn buckle

Komponen ini berfungsi untuk mengatur kekencangan/kekendoran tarikan kawat/konduktor.

Gambar 2-18 Turn buckle (disebut juga Span Skrup)

12

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

5.

Link adjuster

Gambar 2-19 Link adjuster

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan yoke dengan konduktor dan memperoleh
sagging yang diinginkan.
6.

Yoke

Gambar 2-20 Suspension yoke

Komponen ini berfungsi untuk pemegang/penahan konduktor pada suspension gantry dan
busbar.
7.

Dead end Compression

Dead end compression clamp atau klem penegang dengan press digunakan pada ujung
busbar dan juga pada sambungan konduktor jumper busbar antar kolom pada serandang.

Gambar 2-21 Klem penegang dengan Press

13

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Sambungan akhir (Compression Dead End) harus memenuhi beberapa syarat antara lain:

8.

Konduktivitas listrik yang baik


Kekuatan mekanik yang besar

Paralel Groove Clamp

Paralel groove clamp atau klem jembatan digunakan pada:

Sambungan konduktor dari cross bar ke jumper antar pemisah busbar pada
gardu induk yang mempunyai konfigurasi 2 (dua) busbar.
Sambungan jumper antar kawat GSW.
Sambungan kawat pentanahan kaki gantry atau peralatan di gardu induk.

Gambar 2-22 Klem Jembatan

Gambar 2-23 Jumper Clamp

14

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

9.

Spacer

Paralel groove clamp atau klem jembatan digunakan pada:

Gambar 2-24 Spacer

Komponen ini berfungsi sebagai pemisah/perentang dan sekaligus sebagai peredam getaran
pada konduktor.

2.4.2
1.

Junction antara SSS Insulation dan SSS Structure

Link Ball Socket

Gambar 2-25 Socket link ball

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan socket insulator dengan cold yoke pada
tower gantry.

15

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.

Shackle

Gambar 2-26 Shackle

Komponen ini berfungsi untuk menghubungkan link dengan tower.

2.4.3

Junction pada Insulator

Ball dan Pin pada Ceramic /Glass Insulator


Berfungsi sebagai pengikat antar keping insulator.

Gambar 2-27 Komponen insulator piring tipe ball- socket

2.4.4

Junction antara SSS Pengaman Petir dan SSS Structure

Jumper GSW

Gambar 2-28 Jumper Kawat Tanah

16

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Komponen ini berfungsi menghubungkan ujung kawat tanah dengan puncak gantry tiang
serandang. Jumper ini dipasang agar arus petir dapat mengalir langsung ke tanah melalui
tiang gantry. Jumper terbuat dari kawat dengan bahan sejenis GSW dengan panjang sesuai
kebutuhan.

2.4.5

Juction pada Gantry dan Beam

Mur, Baud Gantry dan Beam


Merupakan komponen pengikat yang berfungsi mengikat antar bracing/ member/ diagonal
yang terbuat dari baja profil pada sebuah tower gantry.

2.4.6

Juction pada Current Carrying

Jumper Joint
Merupakan komponen yang mengikat jumper conductor dan conductor pada saluran
transmisi.

2.5
1.

Sub-Sub System Pengaman dari Gangguan Petir


Konduktor GSW

Kawat Pentanahan atau Earth Wire/GSW adalah komponen untuk melindungi peralatan
utama dari sambaran surja petir. Kawat tanah terbuat dari baja yang sudah digalvanis,
namun ada juga yang sudah dilapisi dengan aluminium.
Jumlah Kawat Pentanahan/ EW/GSW pada serandang diletakkan pada posisi tertinggi pada
serandang tersebut sehinggga mempunyai sudut perlindungan yang aman (minimum 30
drajat) terhadap peralatan di bawahnya. Pemasangannya dengan cara menggunakan klem
penegang yang dipress atau klem penegang dengan mur baut.
2.

Franklin Rod

Franklin rod dipasang pada serandang yang berada di daerah dengan intensitas petir tinggi,
dipasang batang penangkal petir pada ujungnya. Batang ini terbuat dari baja atau tembaga
dan terhubung langsung dengan sistem pentanahan. Franklin Rod berfungsi menyalurkan
arus surja ke bumi.

17

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Gambar 2-29 Franklin Rod

3.

Down Conductor

Gambar 2-30 Down Conductor

Sistem pentanahan yang lain dipasang kawat penghubung dari puncak serandang ke tanah.
Bahan yang dipakai untuk pengaman petir umumnya sama dengan bahan kawat tanah yang
terpasang atau tembaga (Cu). Kawat penghubung ini berfungsi untuk menyalurkan surja petir
menuju bumi dengan nilai impedansi yang lebih rendah bila arus petir mengalir melalui
gantry.
Konstruksi pemasangannya adalah Kawat dihubungkan dari puncak tower langsung ke
Grounding rod dengan menggunakan parallel clamp.

18

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

4.

Arcing Horn dan Grading Ring

Gambar 2-31 Arcing horn Sisi Tower

Gambar 2-32 Grading Ring

19

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.6
1.

Sub-Sub System Monitoring dan Pemeliharaan Serandang/Gantry


Papan Informasi

Papan informasi bertujuan memberikan peringatan bahaya dan informasi di sekitar


serandang.

Gambar 2-33 Papan Tanda Fasa

Gambar 2-34 Papan Tanda Bahaya

20

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.

Tangga panjat

Gambar 2-35 Baut Tangga dan Tangga Panjat

Komponen pendukung yang memudahkan petugas untuk melakukan pemanjatan ke atas


tower adalah Baut Tangga dan Tangga Panjat yang dipasang pada gantry. Komponen ini
berfungsi sebagai pijakan petugas sewaktu naik maupun turun serandang.

2.7

Sub-Sub System Pentanahan

Pentanahan pada kaki tower Gantry berfungsi meneruskan arus surja petir dari kawat
penangkap petir ke tanah. Pentanahan tiang terdiri dari kawat tembaga atau kawat baja yang
diklem pada pipa pentanahan yang ditanam di dekat pondasi tiang, atau dengan menanam
plat aluminium/tembaga disekitar pondasi tiang. Besarnya nilai tahanan pentanahan adalah
dibawah 1 Ohm. Sistem pentanahan terdiri dari mesh electrode dan driven electrode. Mesh
electrode adalah sistem pentanahan yang terdiri dari sejumlah konduktor yang digelar secara
horisontal di dalam tanah, dan terhubung satu sama lain. Driven rod electrode, pentanahan
menggunakan batang konduktor yang ditancapkan di dalam tanah secara vertikal.

Gambar 2-36 Pentanahan Tiang Gantry Driven Rod

21

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

2.8

FMEA Serandang dan Pentanahan

FMEA (Failure Mode Effect Analysis) merupakan analisis yang dilaksanakan untuk
mendapatkan gejala kegagalan pada sebuah peralatan dengan menerapkan keterkaitan
sebab-akibat antara kegagalan yang satu dengan penyebab sebelumnya, demikian
seterusnya hingga ditemukan penyebab kegagalan yang paling awal. Dengan mengetahui
gejala kegagalan, dapat ditentukan metode inspeksi/ pengujian yang perlu dilaksanakan
sehingga gangguan dapat dicegah.
Dalam analisis FMEA, sebuah peralatan dipandang berdasarkan sistem dan sub sistemnya.
Setiap sistem memiliki fungsi, demikian pun setiap sub sistem memiliki sub fungsi. Kegagalan
dilihat dari sudut pandang kegagalan sebuah sistem/ sub sistem dalam melaksanakan fungsi/
sub fungsinya.
Sebuah Sistem Serandang & Pentanahan Gardu Induk terdiri dari sub sistem sebagai
berikut:
Sub Sistem Primary
1. Sub-Sub Sistem Current Carrying
2. Sub-Sub Sistem Insulation
3. Sub-Sub Sistem Structure
4. Sub-Sub Sistem Junctions
Sub Sistem Secondary
1. Sub-Sub Sistem Protection
2. Sub-Sub Sistem Monitoring
3. Sub-Sub Sistem Pentanahan
FMEA Serandang dan Pentanahan terdapat dalam Lampiran 2 sampai dengan 8.

KEGIATAN PEMELIHARAAN

Pemeliharaan serandang dan pentanahan gardu induk berperan penting dalam menunjang
kualitas dan keandalan penyediaan tenaga listrik kepada konsumen. Kegiatan pemeliharaan
serandang dan pentanahan bertujuan mempertahankan dan menjaga kondisi peralatan,
sehingga peralatan berfungsi baik dan handal.
Pemeliharaan serandang dan pentanahan gardu induk terdiri dari Inspeksi Level - 1 (IL-1), IL2 dan IL-3

22

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

1.

Inspeksi Level-1 (IL-1)

Inspeksi online yang bersifat superficial, bertujuan untuk mendeteksi adanya ketidaknormalan
atau anomali pada peralatan dan menginisiasi inspeksi lanjutan. Kegiatan ini dilaksanakan
dengan menggunakan panca indera (penglihatan, pendengaran, penciuman).
2.

Inspeksi Level-2 (IL-2)

Inspeksi online yang bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan (condition assessment),
dilaksanakan dalam kondisi bertegangan.
3.

Inspeksi Level-3 (IL-3)

Inspeksi offline yang bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan (condition assessment),
dilaksanakan dalam kondisi tidak bertegangan.
Tabel 3-1 Uraian Kegiatan Pemeliharaan Serandang & Pentanahan

Kategori Kegiatan Pemeliharaan


Inspeksi Visual, Climb Up Inspection, Inspeksi Audio,
IL-1
Inspeksi Thermal Image
IL-2
Inspeksi Corona Camera
IL-3
Pengukuran Nilai Pentanahan

3.1

Inspeksi Level-1 Serandang dan Pentanahan

Merupakan kegiatan pemantauan/pemeriksaan secara berkala/periodik terhadap kondisi


Serandang secara visual. Hasil pemeriksaan merupakan input yang dijadikan acuan tindak
lanjut perbaikan (Planned Corrective Maintenance).
Uraian kegiatan inspeksi visual terdiri sebagai berikut:
1.

Inspeksi Bulanan Tanpa Memanjat


Tabel 3-2 Inspeksi Visual Mingguan Serandang

NO

KOMPONEN

I.
I.1
I.2

KONSTRUKSI & PONDASI


Stub
Pondasi

I.3

Serandang

SASARAN PEMERIKSAAN
Periksa kondisi Stub apakah normal, bengkok, korosi.
Periksa kondisi pondasi apakah normal, retak,
amblas.
Periksa kondisi chimney/ kepala pondasi apakah
normal, retak, miring dan amblas
Periksa kondisi konstruksi Serandang apakah normal
23

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

II.
II.1
II.2
II.3
II.4
II.5
II.6
III.
III.1

III.2
IV.
IV.1

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN
atau miring
Periksa kondisi plat sambungan rangka apakah
normal, hilang, mur & baut hilang, korosi dan kendor
Periksa kondisi Bracing / Member / besi diagonal
apakah normal, hilang, bengkok, korosi, kendor.
Periksa kondisi mur & baut apakah normal, korosi dan
hilang
Periksa kondisi cat/ galvanis apakah normal,
terkelupas dan korosi
Periksa apakah benda asing (binatang, benang,
layang-layang, balon, sampah) ada atau tersangkut di
tower.

PROTEKSI PETIR
Kawat tanah/ EW/ GSW

Periksa kondisinya apakah normal, rantas, korosi dan


putus
Benda Asing
Periksa adakah binatang, benang, layang-layang,
balon, sampah tersangkut di kawat tanah
Jumper kawat tanah
Periksa kondisi jumper kawat tanah apakah normal,
mekar, rantas dan lepas
Batang penangkal petir
Periksa kondisinya apakah normal, miring, berkarat,
patah.
Kawat penghubung EW ke Periksa kondisinya apakah normal, hilang, terlepas,
tanah
korosi, kendor, putus dan rantas.
Pentanahan (Grounding)
Periksa kondisinya apakah normal, hilang, terlepas,
korosi, kendor, putus dan rantas.
INSULASI
Isolasi Padat (Insulator)
Periksa kondisi piring insulator apakah normal, pecah
dan kotor menggunakan teropong atau binocular
Periksa apakah benda asing (binatang, benang,
layang-layang, balon, sampah) ada atau tersangkut di
insulator
Periksa apakah insulator support normal, pecah dan
kotor
Clearance
Periksa dan amati jarak bebas Serandang (fasa ke
fasa & fasa ke tanah), apakah sesuai batas standard.
PEMBAWA ARUS
Kawat
penghantar Periksa kondisi kawat penghantar (konduktor) apakah
(Konduktor)
normal, rantas, putus dan mekar
Periksa kondisi spacer
apakah normal, kendor,
patah, klem lepas.
Periksa apakah benda asing (binatang, benang,
layang-layang, balon, sampah) ada atau tersangkut di
24

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO
IV.2
IV.3
IV.4
V.
V.1

V.2

V.3

V.4
V.5
2.

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN
konduktor
Konduktor Jumper
Periksa kondisi konduktor jumper apakah normal,
mekar, rantas dan lepas
Klem kawat penghantar
Periksa kondisi T-Clamp, I-Clamp, H-Clamp, Paralel
grove Clamp, apakah dalam kondisi normal
Konduktor Hollow (model Periksa kondisinya apakah terlepas, berubah bentuk
pipa)
dan berkarat.
MONITORING & PANJAT
Aksesoris isolasi
Periksa kondisi Piringan insulator, dan sambungansambungan antar piring serta koneksi yang
menghubungkan insulator apakah korosi, kendor, flash.
Aksesoris panjat
Periksa kondisi baut panjat (step bolt) apakah normal,
hilang, bengkok, korosi, patah, kendor dan kurang
panjang dratnya.
Aksesoris K3
Periksa kondisi plat tanda bahaya apakah normal,
kendor, pudar, korosi dan rusak.
Periksa kondisi plat tanda fasa apakah normal,
kendor, pudar, korosi, rusak dan salah pasang.
Periksa kondisi Batas Daerah bahaya apakah korosi
dan terlepas.
Arcing horn sisi konduktor
Periksa kondisi arcing horn sisi konduktor apakah
normal, tidak terpasang, tidak simetris dan lepas.
Arcing horn sisi serandang
Periksa kondisi arcing horn sisi serandang apakah
normal, tidak terpasang, tidak simetris dan lepas.
Climb Up Inspection

Climb up inspection adalah jenis pekerjaan pemeriksaan secara berkala/periodik terhadap


serandang berikut perlengkapannya dilakukan oleh Climber (petugas pemeliharaan) dengan
cara memanjat Serandang yang dalam keadaan beroperasi. Hasil pemeriksaan Climb up
merupakan input yang dijadikan acuan tindak lanjut untuk Planned Corrective Maintenance.
Tabel 3-3 Jadwal Pemeliharaan Climb Up Inspection

KATEGORI

TINGKAT
POLUTAN

INTERVAL PEMELIHARAAN

Polutan Ringan

5 tahunan

II

Polutan Sedang

1 Tahunan

Polutan Berat

Spesifik < 1 Tahunan

III

25

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Rincian Kegiatan Climb Up Inspection terdapat dalam Tabel 3-4


Tabel 3-4 Climb Up Inspection Serandang (TAHUNAN)

NO

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN

I.

KONSTRUKSI & PONDASI

I.1

Stub

I.2

Pondasi

I.3

Serandang

Periksa kondisi tower serandang apakah


ditemukan kelainan seperti miring, korosi, mur-baut
tidak lengkap, Bracing bengkok dan tidak lengkap.
Periksa kondisi plat-plat sambungan rangka
apakah ditemukan kelainan seperti mur-baut tidak
lengkap, korosi dan kendor
Periksa kondisi cat/ galvanis apakah ditemukan
kelainan seperti terkelupas dan korosi.
Periksa benda-benda asing (binatang, benang,
layang-layang, balon, sampah) yang tersangkut.

II.

PROTEKSI PETIR

II.1

Kawat tanah

Periksa kawat tanah (EW/ GSW) apakah


ditemukan kelainan seperti rantas, mekar dan korosi.
Periksa kondisi andongan kawat tanah (EW/ GSW)
yang tidak normal.
Periksa benda asing apakah ditemukan kelainan
seperti binatang, benang, layang-layang, balon,
sampah yang tersangkut

II.2

Jumper kawat tanah

Periksa kondisi jumper


kawat tanah apakah
ditemukan kelainan seperti mekar, rantas, kendor
dan lepas

II.3

Batang penangkal petir

Periksa kondisi batang penangkal petir apakah


ditemukan kelainan seperti patah, korosi dan miring.

II.4

Kawat penghubung EW ke Periksa kondisi kawat penghubung EW ke tanah


tanah
apakah ditemukan kelainan seperti putus, hilang,
26

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

II.5

Pentanahan (Grounding)

III.

INSULASI

III.1

Isolasi Padat (Insulator)

SASARAN PEMERIKSAAN
korosi, rantas dan kendor
-

Periksa ikatan insulator apakah ditemukan kelainan


seperti tidak lengkap (pin), korosi pada sambungan
ball-socket
Periksa posisi rencengan insulator apakah normal
atau miring
Periksa apakah benda asing (binatang, benang,
layang-layang, balon, sampah) ada atau tersangkut
di insulator

III.2

Clearance

IV.

PEMBAWA ARUS

IV.1

Kawat
(Konduktor)

penghantar Periksa dan perbaiki kawat penghantar (konduktor)


bila rantas, mekar dan korosi.
Periksa andongan kawat apakah masih dalam
keadaan normal
Periksa spacer apakah ditemukan kelainan seperti
bergeser, bengkok, kendor, patah, klem lepas.
Periksa apakah benda asing (binatang, benang,
layang-layang, balon, sampah) ada atau tersangkut
di konduktor

IV.2

Konduktor jumper

Periksa konduktor penghubung apakah ditemukan


kelainan seperti mekar, rantas dan korosi
Periksa counter weight apakah ditemukan kelainan
seperti kendor dan korosi

IV.3

Klem kawat penghantar

Periksa klem kawat penghantar apakah ditemukan


kelainan seperti korosi, pecah, baut tidak lengkap
dan kendor.

27

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN

V.

MONITORING & PANJAT

V.1

Aksesoris isolasi

Periksa kondisi fittings insulator (pin, shackle, dll)


apakah ditemukan kelainan seperti korosi dan tidak
lengkap

V.2

Aksesoris panjat

Periksa kondisi baut panjat (step bolt) apakah


ditemukan kelainan seperti hilang, bengkok, korosi,
patah, kendor.

V.3

Aksesoris K3

Periksa kondisi plat tanda bahaya dan tanda fasa


apakah ditemukan kelainan seperti kendor, pudar,
korosi, rusak dan hilang
Periksa kondisi plat tanda penghantar apakah
ditemukan kelainan seperti kendor, pudar, korosi,
rusak, salah pasang dan hilang

V.4

Arcing horn sisi penghantar

Periksa kondisi arcing horn sisi penghantar apakah


ditemukan kelainan seperti tidak terpasang, tidak
simetris, salah pasang, lepas, kendor, korosi dan
terkena flash

V.5

Arcing horn sisi Serandang

Periksa kondisi arcing horn sisi Serandang apakah


ditemukan kelainan seperti tidak terpasang, tidak
simetris, salah pasang, lepas, kendor, korosi dan
terkena flash

3.

Inspeksi Audio

Inspeksi Audio adalah kegiatan pengamatan komponen/bagian dari Serandang yang


dilaksanakan menggunakan indera pendengaran untuk mengetahui anomali peralatan.
Petugas mengisi form checklist berdasarkan hasil pendengaran.
4.

3.2

Inspeksi dengan Thermal Image

Inspeksi Level-2 Serandang: Inspeksi dengan Thermovisi

Selama beroperasi, peralatan yang menyalurkan arus listrik akan mengalami pemanasan
karena adanya rugi daya, I2R. Bagian yang sering mengalami pemanasan dan harus
diperhatikan adalah terminal dan sambungan, terutama antara dua metal yang berbeda serta
penampang konduktor yang mengecil karena korosi atau rantas. Gelombang infra merah
digunakan untuk mendeteksi ketidaknormalan akibat peningkatan suhu.

28

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Thermovisi di Serandang dilaksanakan BULANAN


Anomali dinyatakan bila ditemukan hotspot pada komponen serandang. Pada serandang
dengan double conductor, hotspot mungkin timbul karena salah satu klem jumper conductor
atau klem droper menuju DS kendor, sehingga dalam kondisi ini arus mengalir dengan
berputar melaui yoke menuju titik klem lain yang tidak kendor.

Gambar 3-1 Thermovisi pada Serandang

3.3

Inspeksi Level-3: Pengukuran Nilai Pentanahan

Pentanahan serandang adalah perlengkapan pembumian sistem transmisi yang berfungsi


untuk meneruskan arus listrik dari tiang Serandang ke tanah. Pentanahan tiang terdiri dari
kawat tembaga atau kawat baja yang diklem pada pipa pentanahan yang ditanam di dekat
pondasi tiang, atau dengan menanam plat aluminium/tembaga disekitar pondasi tiang yang
berfungsi untuk mengalirkan arus dari kawat tanah akibat sambaran petir.

Gambar 3-2 Pentanahan Tiang Serandang

29

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Batasan nilai pentanahan tiang serandang adalah < 1 Ohm.


Hal-hal penting yang perlu diperhatikan selama proses pengukuran nilai pentanahan adalah
sebagai berikut:

1.

Pastikan alat uji memiliki supply daya yang baik.

2.

Lepaskan kawat pentanahan dari serandang. Pengukuran dilakukan hanya


pada rangkaian pentanahan.

3.

Bersihkan kawat pentanahan, sehingga alat ukur terkoneksi baik dengan kawat
pentanahan.

4.

Gunakan bumi sebagai referensi pengukuran, bukan pentanahan peralatan lain


yang sudah terhubung dengan sistem mesh gardu induk.

5.

Pasca pengukuran, pastikan koneksi sistem pentanahan terhubung kembali


dengan benar.

EVALUASI DAN REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN

Kegiatan Inspeksi level-1 hingga level 3 pada Serandang dan Pentanahan telah dijelaskan
dalam bagian 3. Hasil inspeksi ini kemudian diolah untuk kebutuhan diagnosa dan
pendukung manajemen dalam pengambilan keputusan terhadap aset.

4.1

Evaluasi dan Rekomendasi IL-1 Serandang

Evaluasi IL-1 Serandang terdapat dalam Tabel 4-1 dan Rekomendasi IL-1 Serandang
terdapat dalam Tabel 4-2.
Tabel 4-1 Evaluasi Hasil IL-1 Serandang

NO

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI

I.

KONSTRUKSI&
PONDASI

I.1

Stub

Periksa kondisi Stub apakah Perubahan struktur tanah diakibatkan


normal, bengkok, korosi.
gempa, longsor dan faktor alam lainnya.

I.3

Serandang

Periksa kondisi konstruksi Besi siku yang hilang, bengkok


tower apakah normal atau
miring

30

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI

Periksa
kondisi
plat
sambungan rangka apakah Polusi menyebabkan korosi, usia
dan
getaran
dapat
normal, hilang, mur & baut peralatan
menyebabkan kendor.
hilang, korosi dan kendor
Periksa kondisi Bracing /
Member / besi Diagonal
apakah
normal,
hilang, Polusi menyebabkan korosi, usia
peralatan
dan
getaran
dapat
bengkok, korosi, kendor.
menyebabkan kendor.
Periksa kondisi mur & baut
apakah normal, korosi dan Polusi menyebabkan korosi
hilang
Periksa kondisi cat / galvanis
apakah normal, terkelupas dan Usia peralatan menyebabkan cat
terkelupas dan bila dibiarkan berlanjut ke
korosi
korosi pada besi
Periksa apakah benda asing
(binatang, benang, layang- Benda asing dapat
layang, balon, sampah) ada gangguan pada sistem
atau tersangkut di tower

menyebabkan

II.

PROTEKSI PETIR

II.1

Kawat tanah/ EW/ Periksa kondisinya apakah Sambaran


petir
langsung
dapat
GSW
normal, rantas, korosi dan menyebabkan putus dan rantas. Polusi
putus.
dapat menyebabkan korosi.

II.2

Benda Asing

Periksa adakah binatang, Benda asing dapat


benang, layang-layang, balon, gangguan pada sistem.
sampah tersangkut di kawat
tanah.

31

menyebabkan

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI

kawat Periksa
kondisi
jumper Faktor usia peralatan dan polutan
kawat tanah apakah normal,
mekar, rantas dan lepas

II.3

Jumper
tanah

II.4

Batang
petir

II.5

Kawat penghubung Periksa kondisinya apakah Pemasangan yang kurang sempurna


EW ke tanah
normal, hilang, terlepas, korosi, dan polutan
kendor, putus dan rantas.

II.6

Pentanahan
(Grounding)

III.

INSULASI

III.1

Isolasi
(Insulator)

penangkal Periksa kondisinya apakah Pemasangan yang kurang sempurna,


normal, miring, berkarat, patah. polusi

Periksa kondisinya apakah Pemasangan yang kurang sempurna


normal, hilang, terlepas, korosi, dan polutan
kendor, putus dan rantas.

Padat Periksa
kondisi
piring Pemasangan
awal
yang
insulator apakah normal, pecah sempurna, kotor akibat polutan
dan
kotor
menggunakan
teropong atau binocular

kurang

Periksa apakah benda asing


(binatang, benang, layanglayang, balon, sampah) ada Akibat binatang yang memasuki daerah
serandang, kebiasaan masyarakat sekitar
atau tersangkut di insulator
Periksa apakah insulator
support normal, pecah dan
kotor
Pemasangan
awal
yang
sempurna, kotor akibat polutan
III.2

Clearance

kurang

Periksa dan amati jarak Jarak arcing horn yang berubah, ada
bebas Serandang (fasa ke fasa benda asing.
& fasa ke tanah), apakah
32

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN

EVALUASI

sesuai batas standard.


IV.

PEMBAWA ARUS

IV.1

Kawat penghantar Periksa


kondisi
kawat Akibat proses pemasangan yang kurang
(Konduktor)
penghantar (konduktor) apakah sempurna,korosi atau benda asing.
normal, rantas, putus dan
mekar
Periksa
kondisi
spacer
Ageing, getaran yang berlebihan akibat
apakah normal, kendor, patah, angin.
klem lepas.
Periksa apakah benda asing
(binatang, benang, layang- Akibat binatang yang memasuki daerah
layang, balon, sampah) ada serandang, kebiasaan masyarakat sekitar
atau tersangkut di konduktor

Periksa kondisi konduktor Ageing, pemuaian yang tidak sama,


jumper apakah normal, mekar, polutan.
rantas dan lepas

IV.2

Konduktor Jumper

IV.3

Klem
penghantar

IV.4

Konduktor
Hollow Periksa kondisinya apakah Pemasangan yang kurang sempurna,
(model pipa)
terlepas, berubah bentuk dan ageing.
berkarat.

kawat Periksa kondisi T-Clamp, I- Pemasangan yang kurang sempurna,


Clamp, H-Clamp, Paralel grove ageing.
Clamp, apakah dalam kondisi
normal

V.

MONITOR &
PANJAT

V.1

Aksesoris insulator

Periksa
koneksi
yang Polutan,
menghubungkan
insulator sempurna.
apakah korosi, kendor.

33

pemasangan

yang

kurang

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

SASARAN PEMERIKSAAN

V.2

Aksesoris panjat

Periksa kondisi baut panjat Polutan, pemasangan


(step bolt) apakah normal, sempurna, pencurian.
hilang, bengkok, korosi, patah,
kendor dan kurang panjang
dratnya.

yang

kurang

V.3

Aksesoris K3

Periksa kondisi plat tanda Polutan, pemasangan


bahaya apakah normal, kendor, sempurna, pencurian.
pudar, korosi dan rusak.

yang

kurang

Periksa kondisi plat tanda Polutan,


fasa apakah normal, kendor, sempurna.
pudar, korosi, rusak dan salah
pasang.

pemasangan

yang

kurang

pemasangan

yang

kurang

Periksa kondisi Batas Daerah


bahaya apakah korosi dan Polutan,
sempurna.
terlepas.

EVALUASI

V.4

Arcing horn
konduktor

sisi Periksa kondisi arcing horn Pemasangan yang kurang sempurna,


sisi konduktor apakah normal, baut kendor.
tidak terpasang, tidak simetris
dan lepas.

V.5

Arcing
tower

sisi Periksa kondisi arcing horn Pemasangan yang kurang sempurna,


sisi tower apakah normal, tidak baut kendor.
terpasang, tdk simetris, lepas.

horn

34

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Tabel 4-2 Rekomendasi Hasil IL-1 Serandang

NO

KOMPONEN

HASIL PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

I.

KONSTRUKSI&
PONDASI

I.1

Stub

Stub bengkok, korosi.

Perbaikan

I.2

Pondasi

Pondasi retak, amblas.

Perbaikan

Chimney retak, miring Perbaikan


dan amblas
I.3

Serandang

Konstruksi Serandang Perbaikan


miring
Plat
sambungan Perbaikan dan Penggantian
rangka hilang, mur &
baut hilang, korosi dan
kendor
Bracing / Member / Perbaikan dan Penggantian
besi Diagonal hilang,
bengkok, korosi, kendor.
Kondisi mur & baut Perbaikan dan Penggantian
korosi dan hilang
Periksa kondisi cat /
galvanis terkelupas dan Perbaikan
korosi
Ada
benda
asing
(binatang,
benang,
layang-layang,
balon,
sampah) atau tersangkut Pembersihan
di serandang

35

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

II.

PROTEKSI PETIR

II.1

Kawat tanah/ EW/ Kondisinya


apakah Perbaikan dan Penggantian
GSW
normal, rantas, korosi
dan putus

II.2

Benda Asing

II.3

Jumper
tanah

II.4

Batang penangkal Batang


penangkal Perbaikan dan Penggantian
petir
petir
miring, berkarat,
patah.

II.5

Kawat
penghubung
ke tanah

II.6

Pentanahan
(Grounding)

III.

INSULATOR

III.1

Isolasi
(Insulator)

HASIL PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

Ada binatang, benang, Pembersihan


layang-layang,
balon,
sampah tersangkut di
kawat tanah
kawat Jumper kawat tanah Perbaikan dan Penggantian
mekar, rantas dan lepas

EW

Kawat
penghubung Perbaikan dan Penggantian
EW ke tanah hilang,
terlepas, korosi, kendor,
putus dan rantas.
Pentanahan
Perbaikan dan Penggantian
(Grounding)
hilang,
terlepas, korosi, kendor,
putus dan rantas.

Padat Piringan
insulator Pembersihan dan Penggantian
pecah dan kotor
Ada

benda

asing
36

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

HASIL PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

(binatang,
benang,
layang-layang,
balon, Pembersihan
sampah) atau tersangkut
di insulator
Insulator
support
pecah dan kotor

Pembersihan dan Penggantian


Jarak
bebas Perbaikan
Serandang (fasa ke fasa
& fasa ke tanah) tidak
sesuai batas standard.

III.2

Isolasi udara

IV.

PEMBAWA ARUS

IV.1

Kawat penghantar Kawat


penghantar Perbaikan
(Konduktor)
(konduktor) rantas, putus
dan mekar
Spacer kendor, patah, Perbaikan
klem lepas.
Ada
benda
asing
(binatang,
benang, Pembersihan
layang-layang,
balon,
sampah) atau tersangkut
di konduktor
Konduktor
jumper Perbaikan
apakah mekar, rantas
dan lepas

IV.2

Konduktor Jumper

IV.3

Klem
kawat T-Clamp, I-Clamp, H- Perbaikan
penghantar
Clamp, Paralel grove
Clamp, apakah dalam

37

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

NO

KOMPONEN

HASIL PEMERIKSAAN

REKOMENDASI

kondisi tidak normal


IV.4

Konduktor Hollow Konduktor


Hollow Perbaikan
(model pipa)
(model pipa) terlepas,
berubah bentuk dan
berkarat.

V.

MONITORING &
PANJAT

V.1

Aksesoris insulator

Koneksi
yang Pembersihan dan Perbaikan
menghubungkan
insulator korosi, kendor.

V.2

Aksesoris panjat

Baut panjat (step bolt) Perbaikan dan Penggantian


hilang, bengkok, korosi,
patah,
kendor
dan
kurang panjang dratnya.

Aksesoris K3

Plat tanda bahaya


kendor, pudar, korosi
dan rusak.
Plat tanda fasa kendor,
pudar, korosi, rusak dan
salah pasang.
Batas Daerah bahaya
apakah
korosi
dan
terlepas.

V.3

Pembersihan,
Penggantian

Perbaikan

dan

Pembersihan,
Penggantian

Perbaikan

dan

Perbaikan

V.4

Arcing horn
konduktor

sisi Arcing
horn
sisi Perbaikan dan Penggantian
konduktor
tidak
terpasang, tidak simetris
dan lepas.

V.5

Arcing
tower

sisi Arcing horn sisi tower Perbaikan dan Penggantian


tidak terpasang, tidak
simetris dan lepas.

horn

38

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

4.2

Evaluasi dan Rekomendasi Thermovisi

Evaluasi hasil pengukuran thermovisi dapat menggunakan pendekatan kualitatif maupun


kuantitatif. Pada serandang, evaluasi dilaksanakan dengan metode kuantitatif, yakni dengan:
1.

membandingkan suhu hasil ukur objek yang diamati dengan hasil ukur objek
sejenis pada waktu pengamatan yang sama.

2.

membandingkan suhu joint dengan suhu konduktor yang terhubung pada join
tersebut.

Perbedaan hasil ukur ini (t), dikelompokkan menjadi 3 (tiga) kategori, yaitu:
Tabel 4-3 Kategori Kondisi Perbedaan Hasil Ukur

KATEGORI

HASIL UKUR (t)

< 5C

Awal kondisi panas berlebih (overheating)

II

530C

Peningkatan panas berlebih (overheating)

III

> 30C

Panas berlebih (overheating) akut

4.3

KONDISI

Evaluasi dan Rekomendasi IL-2: Thermovisi


Tabel 4-4 Rekomendasi Hasil Pengukuran Thermovisi

KOMPONEN

HASIL
UKUR
(t)
I

Isolasi padat (insulator)

Kawat penghantar (Konduktor)

joint)

Sambungan kawat (Compression

Jumper

Klem kawat penghantar

(< 5C)

REKOMENDASI

Lanjutkan
bulanan

pengukuran

rutin

II
(5
30C)

Dijadwalkan
perbaikan
penggantian maksimal 1 Bulan

atau

III
(>
30C)

39

Perbaiki atau ganti secepatnya


maksimal dalam 1 Minggu

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

4.4

Evaluasi dan Rekomendasi IL-3: Pengukuran Nilai Pentanahan

Pentanahan di gardu induk berfungsi untuk mengalirkan arus dari kawat tanah akibat
sambaran petir, oleh karena itu nilai pentanahan tiang harus dibuat sekecil mungkin agar
tidak menimbulkan tegangan tiang yang tinggi yang pada akhirnya dapat mengganggu sistem
penyaluran tenaga listrik. Batasan nilai pentanahan pada serandang adalah maksimal 1 Ohm
untuk semua level tegangan.
Tabel 4-5 Rekomendasi Pengukuran Resistansi Pentanahan Serandang

PERALATAN YANG
DIPERIKSA

HASIL
UKUR

REKOMENDASI

1 Ohm

Lanjutkan pengukuran rutin 1 tahunan

> 1 Ohm

Lakukan perbaikan

Pentanahan (Grounding)

Kegiatan perbaikan sistem pentanahan meliputi kegiatan sebagai berikut:


- Perbaikan koneksi kawat pentanahan dengan rod pentanahan
- Penggantian kawat dan rod pentanahan.
- Pengecekan koneksi rod pentanahan dengan sistem mesh.

40

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

Lampiran 1 TABEL PERIODE PEMELIHARAAN SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

KETERANGAN

13.1
13.1.1
13.1.1.1

SERANDANG DAN PENTANAHAN


GARDU INDUK
INSPEKSI
INSPEKSI LEVEL-1
CURRENT CARRYING

13.1.1.1.1

Conductor

Pemeriksaan visual konduktor

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.1.2

Jumper Conductor

Pemeriksaan visual jumper konduktor

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.1.3

Hollow Conductor

Pemeriksaan visual hollow konduktor

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.2

INSULATION

13.1.1.2.1

Ceramic dan glass insulator

Pemeriksaan visual insulator

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.2.2

Insulator Support Ceramic

Pemeriksaan visual Insulator support


tipe keramik

13.1.1.2.3

Insulator Support Polymer

Pemeriksaan visual insulator support


tipe polymer

13.1.1.3

STRUCTURE

13.1.1.3.1

Pondasi gantry dan pedestal

13

Pemeriksaan visual pondasi gantry


dan pedestal

41

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

KETERANGAN

Pemeriksaan visual bracing/ member/


diagonal

Climb Up: 1
tahunan

Suspension clamp

Pemeriksaan visual suspension clamp

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.2

Tension Clamp

Pemeriksaan visual tension clamp

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.3

Socket Clevis

Pemeriksaan visual socket clevis

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.4

Ball Clevis

Pemeriksaan visual ball clevis

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.5

Turn Buckle

Pemeriksaan visual turn buckle

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.6

Link Adjuster

Pemeriksaan visual link adjuster

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.7

Hot Yoke

Pemeriksaan visual hot yoke

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.8

Dead End Compression

Pemeriksaan visual dead end


compression

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.9

Link Ball Socket

Pemeriksaan visual link ball socket

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.10

Shackle

Pemeriksaan visual shackle

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.3.2

Bracing/ member/ diagonal

13.1.1.4

JUNCTION

13.1.1.4.1

42

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

KETERANGAN

13.1.1.4.11

Cold Yoke

Pemeriksaan visual cold yoke

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.12

Ball and Pin pada Ceramic


Insulator

Pemeriksaan visual ball and pin pada


ceramic insulator

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.13

Tension Clamp GSW

Pemeriksaan visual tension clamp


pada GSW

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.14

Mur, baut gantry dan beam

Pemeriksaan visual mur, baut gantry


dan beam

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.4.15

Jumper joint

Pemeriksaan visual jumper joint

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.5

PROTECTION PETIR

13.1.1.5.1

Kawat GSW

Pemeriksaan visual kawat GSW

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.5.2

Batang penangkap petir

Pemeriksaan visual batang penangkap


petir

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.5.3

Down conductor

Pemeriksaan visual down conductor

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.5.4

Jumper GSW

Pemeriksaan visual jumper GSW

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.5.5

Arcing Horn

Pemeriksaan visual arcing horn

Climb Up: 1
tahunan

13.1.1.6

MONITORING

13.1.1.6.1

Papan Informasi

Pemeriksaan visual papan informasi

Climb Up: 1
tahunan

43

13.1.1.6.2

Tangga Panjat

Pemeriksaan visual tangga panjat

13.1.1.7

PENTANAHAN

13.1.1.7.1

Kawat Grounding

13.1.2
13.1.2.4

INSPEKSI LEVEL-2
JUNCTION

13.1.2.4.1

Suspension clamp

Pemeriksaan hotspot pada Suspension


clamp

13.1.2.4.2

Tension Clamp

Pemeriksaan hotspot pada Tension


Clamp

13.1.2.4.3

Socket Clevis

Pemeriksaan hotspot pada Socket


Clevis

13.1.2.4.4

Ball Clevis

Pemeriksaan hotspot pada Ball Clevis

13.1.2.4.5

Turn Buckle

Pemeriksaan hotspot pada Turn


Buckle

13.1.2.4.6

Link Adjuster

Pemeriksaan hotspot pada Link


Adjuster

13.1.2.4.7

Hot Yoke

Pemeriksaan hotspot pada Hot Yoke

13.1.2.4.8

Dead End Compression

Pemeriksaan hotspot pada Dead End


Compression

Pemeriksaan visual kawat pentanahan

44

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

KETERANGAN
Climb Up: 1
tahunan

13.1.2.4.12

Ball and Pin pada Ceramic


Insulator

Pemeriksaan hotspot pada Ball and


Pin pada Ceramic Insulator

13.1.2.4.15

Jumper joint

Pemeriksaan hotspot pada Jumper


joint

13.1.3
13.1.3.7

INSPEKSI LEVEL-3
PENTANAHAN

13.1.3.7.1

Nilai Pentanahan

Pengukuran nilai pentanahan

45

Kondisional

5 Tahunan

2 Tahunan

1 Tahunan

3 Bulanan

ITEM PEKERJAAN

Bulanan

SUBSISTEM

Mingguan

KODE

Harian

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

KETERANGAN

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 2 FMEA Sub-Sub Sistem Current Carrying


Sub Sub System
Current Carrying/
Pembawa Arus

Components
Bare Conductor OHL
(BC, AAC, AAAC, TAL,
ACCC,
HollowConductor),
termasuk jumper
conductor

Function
Sebagai media pembawa
arus pada level tegangan
500 kV, 275 kV, 150 kV
atau 70 kV dengan
kapasitas arus sesuai
spesifikasi/ ratingnya*

Functional Failure
S/S Current Carrying
tidak mampu
menghantarkan arus
maksimal sesuai rating
arusnya.

Failure Mode Level-1


Ketahanan mekanis konduktor
menurun sehingga bare
conductor putus

Failure Mode Level-2


Failure Mode Level-3
kawat rantas akibat
Ketahanan mekanis
hantaman benda asing
serat konduktor
menurun sehingga kawat
rantas

Failure Mode Level-4


Gangguan alam di
sekitar serandang

Gangguan akibat
aktivitas manusia di
sekitar serandang
Gangguan akibat
ledakan/ breakdown
peralatan lain di GI
kawat rantas akibat helai Overloading kawat
konduktor meleleh
penghantar
Corona losses
kawat rantas akibat
cacat saat proses ereksi
serandang
kawat rantas akibat
pemasangan clamp yang
tidak benar

46

Failure Mode Level-5

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 3 FMEA Sub-Sub Sistem Insulation


Sub Sub System

Components

Function

Functional Failure

Failure Mode Level-1

Short phase to ground


dari konduktor ke titik
pentanahan.

degradasi creepage distance


pada permukaan insulator

Failure Mode Level-2


Insulator gompal

Failure Mode Level-3

Degradasi kemampuan
hydrophobic insulator

kontaminasi
polutan tebal pada permukaan
insulator
lapisan glaze insulator rusak

Failure Mode Level-4

proses fabrikasi yang


tidak sempurna
Flashover pada
permukaan insulator

benda asing menempel


pada insulator

Ceramic dan glass


Insulator

Insulation

Insulasi Udara
(Clearance di sekitar
kawat penghantar)

tembus (puncture)
antara koneksi ball and
pin insulator. (V=0)
Insulator pecah.

Menginsulasi bagian
bertegangan dengan titik
ground, baik terhadap
normal continuous
operating voltage dan
surja petir sesuai dengan
desain BIL Serandang.

Penurunan BIL insulator

Short phase to ground


dari konduktor ke titik
pentanahan juga short
phase to phase.

Clearance kawat penghantar


terhadap titik ground
berkurang

Vandalisme
Sambaran surja petir dengan rating
tegangan di atas rating insulator

Penurunan dry arc


distance pada
permukaan insulator
Insulator pecah satu
atau beberapa keping

Kontaminasi polutan pada


permukaan insulator

Adanya tegakan di
sekitar Serandang

Adanya pekerjaan di Gardu Induk

Vandalisme
Sambaran surja petir dengan rating
tegangan di atas rating insulator

Benda asing, Binatang

Jarak clearance antar fasa


kawat penghantar berkurang

Adanya benda asing di


serandang

layang-layang (termasuk benang)


menyangkut di kawat penghantar

benda asing terbawa angin atau


jatuh dari tebing menimpa kawat
penghantar antar fasa
short phase to ground pada
kawat jumper

Ground Clearance
Jumper conductor
terhadap beam
berkurang

Kawat jumper tertiup angin


mengenai beam

Tidak terpasang insulator


suspension pada jumper
conductor
Counterweight tidak
terpasang

Ground clearance kawat


penghantar terhadap titik
ground ataupun antar fasa
berkurang.

47

Penurunan sagging
conductor

Permasalahan pada sub system


junction conductor*

Failure Mode Level-5

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 4 FMEA Sub-Sub Sistem Structure


Sub Sub System

Components

Function

Functional Failure

Failure Mode Level-1

Failure Mode Level-2

Failure Mode Level-3

Failure Mode Level-4

mutu galvanis mamber


gantry yang kurang baik

Korosi pada member


gantry dan beam

BRACING/ MEMBER/
DIAGONAL

Menjaga rentangan
kawat konduktor dan
menahan beban
konduktor, isolator,
kawat petir dan
komponen serandang

Tidak mampu
menahan/menopang
beban kawat konduktor,
kawat GSW, insulator dan
komponen serandang

Degradasi lapisan
galvanis member gantry
dan beam

Ketahanan mekanis tower


gantry berkurang sehingga
mengakibatkan tidak
simetris/condong

Stress reaksi kimia tinggi


pada daerah tertentu
(salinitas, polutan
industri)

Gangguan alam (angin


puting beliung, gempa
bumi dan longsor)

Structure

Kebakaran di sekitar
area gantry dan beam

gangguan/meledak pada
peralatan lain

mutu galvanis baut


angkur/stub kurang baik
Korosi pada baut
angkur/stub

Pondasi gantry dan


pedestal

tidak mampu menahan/


Berfungsi untuk tumpuan menopang beban kawat
utama beban Tiang dan konduktor, kawat GSW,
kelengkapannya
insulator dan komponen
serandang

kemampuan pondasi dalam


menopang beban berkurang

Stress reaksi kimia tinggi


pada daerah tertentu
(salinitas, polutan
industri)

Ketahanan mekanis
pondasi berkurang

Pergeseran permukaan
tanah
Pondasi retak

kualitas beton tidak baik


Longsoran

48

Failure Mode Level-5

Failure Mode Level-6

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 5 FMEA Sub-Sub Sistem Junctions


Sub Sub System

Components

Function

Functional Failure

Suspension Clamp

Failure Mode Level-1

Failure Mode Level-2

Mur Baut clamp tidak


terpasang dengan sempurna

Pin mur baut hilang

Corona

insulator kotor

polutan tinggi

konduktor melorot/lepas

Mur Baut clamp tidak


terpasang dengan
sempurna

Pin mur baut hilang

Corona

insulator kotor

polutan tinggi

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Mur Baut clamp tidak


terpasang dengan
sempurna

Pin mur baut hilang

insulator kotor

polutan tinggi

Tension Clamp

Junctions
Socket Clevis

Menghubungkan Sub Sub


konduktor tidak terikat
System Current Carrying
sempurna dengan
dan Sub Sub System
Insulator
Insulation

Ketahanan mekanis socket


clevis menurun

Corona

Korosi
Ball Clevis

Ketahanan mekanis ball clevis


menurun
Mur Baut clamp tidak
terpasang dengan
sempurna

49

Failure Mode Level-3

Degradasi lapisan
galvanis

Pin mur baut hilang

Failure Mode Level-4

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Gesekan terhadap ball
eye

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Gesekan terhadap cap
insulator

Failure Mode Level-5

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Korosi
Ketahanan mekanis turn
buckle menurun

Turn Buckle

Link Adjuster

Junctions
Hot Yoke

Menghubungkan Sub Sub


konduktor tidak terikat
System Current Carrying
sempurna dengan
dan Sub Sub System
Insulator
Insulation

Degradasi lapisan
galvanis

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi

Mur Baut Turn Buckle


tidak terpasang dengan Pin mur baut hilang
sempurna

Corona

insulator kotor

polutan tinggi

Ketahanan mekanis Link


Adjuster menurun

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Ketahanan mekanis Hot Yoke


hot spot
menurun

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Reaksi kimia akibat
kadar polutan yang
tinggi

salah satu klem dropper


tidak terpasang
sempurna
pemasangan shackle
yoke tidak sempurna

Dead End Compression

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

hot spot

salah satu klem jumper


joint tidak terpasang
sempurna

insulator kotor

polutan tinggi

Ketahanan mekanis dead end


compression menurun

Corona

50

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Adanya gesekan

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Ketahanan mekanis Link Ball


Socket menurun

Link Ball Socket

Shackle

Menghubungkan Sub
System Insulation dan
Sub System Structure

Ketahanan mekanis shackle


Insulator tidak
menurun
terhubung dengan gantry

Corona

Cold Yoke

Junctions

Ball & Pin pada Ceramic


dan glass Insulator

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Mur Baut Shackle tidak


terpasang dengan
sempurna

Pin mur baut hilang

insulator kotor

polutan tinggi

Ketahanan mekanis cold yoke


Korosi
menurun
Penipisan bagian pin dari
renceng insulator akibat reaksi
Degradasi lapisan
kimia galvanis pada ball and
galvanis pada renceng
pin menyebabkan
insulator
berkurangnya ketahanan
mekanis renceng insulator

Menghubungkan antar
ketahanan mekanis
insulator, dan terminasi
renceng insulator
renceng insulator ke
menurun mengakibatkan
junction conductor dan terputusnya koneksi ball
junction gantry
and pin insulator
Pergerakan muka tanah yang
menyebabkan peningkatan
stress tarikan pada ball and
pin ceramic insulator

Degradasi lapisan
galvanis

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Adanya gesekan
Reaksi kimia akibat
kadar polutan yang
tinggi
Adanya gesekan

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Adanya gesekan

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Corona

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Tension Clamp GSW

Menghubungkan Sub
ikatan Kawat GSW ke Ketahanan mekanis tension
System Pengaman Petir
gantry/structure kendor clamp GSW menurun
ke Sub System Structure

51

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Adanya getaran dan


gesekan pada pangkal
tension clamp dengan
Shackle di
gantry/structure

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Getaran operasiaonal
peralatan
Getaran

Mur, baut gantry dan


beam

Menghubungkan antar
part dari gantry dan
beam

ikatan antar sambungan


gantry dan beam tidak
Mur dan Baut member tower
kencang sehingga terjadi
gantry kendur
deformasi pada gantry
dan beam

alat berat disekitar


serandang
akibat gangguan alam
(Gempa bumi)

Pemasangan awal : 1.
Ketidaksempurnaan
ketidak sesuaian dimensi
pekerjaan ereksi
2. pemasangan tidak
serandang
dilengkapi ring pegas

Junctions
Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Korosi pada jumper joint Pollutant tinggi di


lingkungan sekitar
serandang
Jumper Joint

Menghubungkan antar
sub system current
carrying

Ketahanan mekanis jumper


joint menurun sehingga
Sub System current
carrying tidak terhubung sambungan jumper joint
terlepas

Hotspot pada jumper


joint

52

Kadar moisture/
kelembababan yang
tinggi di sekitar saluran
transmisi
Pekerjaan pemasangan
yang tidak sempurna

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 6 FMEA Sub-Sub Sistem Lightning Protections


Sub Sub System

Sub Sub Sub System

Key Components

Function

Functional Failure

Failure Mode Level-1

Failure Mode Level-2

Failure Mode Level-3

Failure Mode Level-4

Failure Mode Level-5

melindungi kawat
Sudut lindung Petir tidak sesuai
konduktor dan peralatan Terjadi sambaran petir standard
Gardu Induk dari
langsung ke konduktor
Sambaran petir yang terjadi
sambaran langsung petir
diluar rating desain

Korosi pada kawat GSW

Degradasi lapisan
galvanis kawat GSW

Kawat GSW rantas

Pekerjaan ereksi GSW


tidak baik, yang
menyebabkan cacat
pada GSW
Reaksi kimiawi pada
daerah dengan tingkat
polutan tinggi (kadar
moisture tinggi, atau
salinitas tinggi)

Gangguan peralatan
Hantaman benda asing yang lain

Lightning Protection

Pengaman dari
Gangguan Petir

Kawat GSW

Bencana Alam
Media berjalannya arus
surja petir ke bumi saat
terjadi sambaran di
tower transmisi atau
gantry Gardu Induk

Pekerjaan ereksi GSW


kawat GSW tidak
kurang baik
mampu menyalurkan
arus surja petir dengan jointing yang kurang sempurna material junction tidak
baik
berfungsi dengan baik*
Pekerjaan ereksi yang
tidak baik. Tension
kawat GSW terlalu
kencang

Kawat GSW putus

kemampuan mekanik
kawat GSW tidak
optimal

Kualitas material kawat


GSW rendah
hantaman benda asing

Korosi

53

gangguan alam
gangguan akibat
aktivitas manusia
Degradasi lapisan
galvanis

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Adanya gesekan

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

batang penangkap
petir/franklin rod

Mengarahkan sambaran
petir ketitik franklin rod

Petir menyambar titik


yang lain (Konduktor)

franklin rod terpasang tidak


sempurna (Miring)

Klem pegangan franklin


rod pada ujung gantry
lepas
Pangkal franklin rod
bengkok/patah

Mur Baut klem pegangan


hilang
Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi

Rod pentanahan
rusak/hilang

Rod Pentanahan
Lightning Protection

Pengaman dari
Gangguan Petir

mengalirkan arus surja


petir yang menuju ke
tanah

terjadi backflashover
pada insulator saat
gantry/ GSW terkena
sambaran surja petir

Nilai resistansi pentanahan


kaki gantry tinggi

koneksi Down
Conductor ke grounding
rod terputus
Down Conductor yang
terhubung dengan
grounding rod
dicuri/dipotong
Kondisi tanah memiliki
nilai resistivitas tinggi

Down Conductor

media berjalannya surja


petir yang memiliki nilai Arus surja petir mengalir
resistansi lebih rendah
ke tanah melalui
dari pada resistansi
structure gantry
structure gantry

Joint klem (Lug) mengalami


kerusakan/patah

kemampuan mekanik
menurun

Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi
Adanya gesekan

Korosi pada down conductor


GSW

54

Degradasi lapisan
galvanis

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Jumper GSW

Lightning Protection

Menghubungkan antar
Sub System Pengaman
Petir

paralel groove clamp


Kesalahan pemasangan
penghubung antar sub
antar sub sistem
pengaman petir tidak sistem pengaman petir tidak
terpasang dengan
terhubung dengan baik
sempurna
Korosi

Degradasi lapisan
galvanis

Kesalahan pemasangan
Posisi arching horn tidak benar arcing horn

Pengaman dari
Gangguan Petir

Arching Horn

Memotong amplitude
voltage surja petir
sehingga tidak terjadi
flashover pada insulator

Arcing horn gagal


memotong surja petir
pada insulator

Mur dan baud kendor


Korosi arcing horn
Arcing horn patah

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
Adanya getaran

Gangguan pada
Hantaman benda asing peralatan yang lain
Bencana Alam

55

Reaksi kimia akibat


kadar polutan yang
tinggi

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 7 FMEA Sub-Sub Sistem Monitoring dan Pemeliharaan Serandang/Gantry


Sub Sub System

Key Components

Function

Functional Failure

Failure Mode Level-1


Papan Informasi Rusak

Papan Informasi

Monitoring dan
Pemeliharaan
Serandang/gantry

Tangga Panjat

Memberikan informasi
kepada petugas
pemeliharaan tentang
bagian-bagian peralatan
yang hendak dipelihara/
dimonitor

Petugas salah/kesulitan Papan Informasi tidak


mengetahui posisi
terpasang/hilang
bagian-bagian peralatan Papan Informasi kotor
yang hendak dipelihara/
dimonitor
Kesalahan letak pemasangan
Papan Informasi

Memberikan kemudahan
Tangga panjat kendor
Petugas pemeliharaan
kepada petugas untuk
terhambat dalam proses
melakukan pemanjatan memanjat gantry
ke atas gantry
Tangga panjat tidak
terpasang/hilang

56

Failure Mode Level-2


Cat tulisan di Papan
informasi
pudar/terkelupas

Failure Mode Level-3

tertutup debu

dekat daerah industri

Pemasangan kurang
sempurna

Pengaruh cuaca

Failure Mode Level-4

Failure Mode Level-5

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 8 FMEA Sub-Sub Sistem Pentanahan


Sub Sub System

Fungsi

Key Component

Mesh Electrode

Functional Failure

Failure Mode 1

Distribusi pentanahan di
Putus koneksi antara
beragam titik di gardu
koneksi mesh
induk tidak seragam

1. Memiliki nilai resistansi rendah (<


1 Ohm), sehingga surja petir
(travelling wave) tidak mengenai
peralatan GI dan area serandang

Failure Mode 3

tingkat keasaman,
Korosi pada sambungan salinitas air dan tanah
tinggi

Pemasangan sambungan
tidak sempurna

Jalur arus surja petir menuju ke


bumi dengan baik:

Pentanahan

Failure Mode 2

Penancapan Rod
electrode kurang dalam

Rod electrode

2. Jalur (kawat) memiliki


konduktivitas tinggi.

Nilai pentanahan tidak


standar ( Standar < 1
degradasi koneksi pada
Ohm)
sambungan rod

Perubahan struktur rod

Kawat Grounding,
Sistem pentanahan
peralatan gardu induk

area Gardu Induk diatas


tanah berbatu/cadas
Korosi pada sambungan
rod
reaksi kimia pada batang
rod

Tidak dapat
Kawat pentanahan
Klem-klem longgar
membumikan tegangan peralatan tidak terhubung
sentuh pada peralatan
dengan sistem
dan structure ke tanah
pentanahan
Kawat pentanahan
hilang (Vandalisme)

57

Korosi pada mur dan


baud

Failure Mode 4

Failure Mode 5

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 9 Checklist IL-1 Serandang BULANAN


PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECKLIST IL-1


PERIODE: BULANAN

APP/ UPT
GI/GITET/ GIS
BAY/ FASA
TANGGAL INSPEKSI
JAM INSPEKSI
PELAKSANA
SUHU AMBIENT
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN
No.
1

:
:
:
:
:
:
:
:

Komponen yang diamati

a. Conductor

b. Jumper Conductor

c. Hollow

Hasil Pengamatan

Current Carrying (Pembawa arus)

Insulation
a. Ceramic dan glass Insulator
Piring Insulation

b. Insulation Support (post insulator)


Piring Insulation

c. Insulation Support polymer (post insulator)

CATATAN:

Normal

Mekar

Rantas

Normal

Mekar

Rantas

Normal

Retak

Berubah bentuk

Normal

Kotor

Retak

Pecah

Normal

Kotor

Retak

Pecah

Normal

Kotor

Sobek

KETERANGAN :
9
Baik
6
Waspada
1
Kritis
Approval (Atasan/ Supervisor)

Pelaksana:

58

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECKLIST IL-1


PERIODE: BULANAN

APP/ UPT
GI/GITET/ GIS
BAY/ FASA
TANGGAL INSPEKSI
JAM INSPEKSI
PELAKSANA
SUHU AMBIENT
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN
No.
3

Komponen yang diamati


Stucture
a. Pondasi gantry dan pedestal
Stub

Pondasi

Chimney / Kepala pondasi

b. Bracing/ Member/ Diagonal


Kontruksi Serandang

Plat sambungan rangka

Bracing / Member / besi diagonal

Cat/Galvanis

:
:
:
:
:
:
:
:

Hasil Pengamatan

Normal

Bengkok

Korosi

Normal

Retak

Amblas

Normal

Miring

Amblas

Retak

Normal

Korosi

Bengkok

Lepas

Normal

Korosi

Bengkok

Lepas

Normal

Korosi

Bengkok

Kendor

Hilang

Normal

Korosi

59

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Monitoring
a. Papan Informasi

Pentanahan
a. Mesh Electrode

Normal

Papan informasi pudar

Papan informasi rusak

Hilang

Normal
Klem longgar
Klem Korosi
Hilang

b. Rod Electrode

c. Kawat Grounding Peralatan

Normal

Klem longgar

Tidak terhubung dengan kawat Grounding

Normal
Klem longgar
Klem Korosi
Hilang

CATATAN:

KETERANGAN :
9
Baik
6
Waspada
1
Kritis
Approval (Atasan/ Supervisor)

Pelaksana:

60

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 10 Checklist IL-1 Serandang TAHUNAN

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECKLIST IL-1


PERIODE: TAHUNAN

APP/ UPT
GI/GITET/ GIS
BAY/ FASA
TANGGAL INSPEKSI
JAM INSPEKSI
PELAKSANA
SUHU AMBIENT
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN
No.
1

:
:
:
:
:
:
:
:

Komponen yang diamati

Hasil Pengamatan

Current Carrying (Pembawa arus)


a. Conductor

Normal

Mekar

6
1

b. Andongan Busbar dan Dead End

c. Spacer

d. Conductor Jumper

Rantas

Normal

Mekar

Turun

Normal

Bergeser

Lepas/Bengkok

Patah

Normal

Mekar

6
1

e. Counter weight

f. Klem penghantar

CATATAN:

Rantas

Normal

Kendor

Korosi

Normal

Kendor

Membara

KETERANGAN :
9
Baik
6
Waspada
1
Kritis
Approval (Atasan/ Supervisor)

Pelaksana:

61

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECKLIST IL-1


PERIODE: TAHUNAN

APP/ UPT
GI/GITET/ GIS
BAY/ FASA
TANGGAL INSPEKSI
JAM INSPEKSI
PELAKSANA
SUHU AMBIENT
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN
No.
2

:
:
:
:
:
:
:
:

Komponen yang diamati


Insulation
a. Ceramic dan glass Insulator
Piring Insulation

Hasil Pengamatan

Structure
b. Bracing/ Member/ Diagonal
Kontruksi Serandang

Plat sambungan rangka

Bracing / Member / besi diagonal

Cat/Galvanis

62

Normal

Kotor

Retak

Pecah

Normal

Korosi

Bengkok

Lepas

Normal

Korosi

Bengkok

Lepas

Normal

Korosi

Bengkok

Kendor

Hilang

Normal

Korosi

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Junctions
a. Suspension Clamp

b. Tension Clamp

c. Socket Clevis

d. Ball Clevis

e. Turn Buckle

f. Link Adjuster

g. Hot Yoke

h. Dead End Compression

63

Normal

Korosi

Pin hilang

Lepas

Normal

Korosi

Pin hilang

Normal

Korosi

Pin hilang

Lepas

Normal

Korosi

Pin hilang

Lepas

Normal

Korosi

Patah

Normal

Korosi

Aus

Pin hilang

Normal

Korosi

Tidak terpasang sempurna

Normal

Korosi

Retak

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

i. Link Ball Socket

j. Shackle

k. Cold Yoke

l. Ball & Pin pada Ceramic dan glass Insulator

m. Tension Clamp GSW

n. Mur, baut gantry dan beam

o. Jumper Joint

CATATAN:

Normal

Korosi

Aus

Normal

Korosi

Pin hilang

Normal

Korosi

Tidak terpasang sempurna

Normal

Korosi

Lepas

Normal

Korosi

Retak bagian press

Melorot

Normal

Korosi

Mur baud hilang

Normal

Melorot

Retak

KETERANGAN :
9
Baik
6
Waspada
1
Kritis
Approval (Atasan/ Supervisor)

Pelaksana:

64

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR CHECKLIST IL-1


PERIODE: TAHUNAN

APP/ UPT
GI/GITET/ GIS
BAY/ FASA
TANGGAL INSPEKSI
JAM INSPEKSI
PELAKSANA
SUHU AMBIENT
MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN
No.
5

:
:
:
:
:
:
:
:

Komponen yang diamati


Protection petir
a. Kawat GSW

b. Batang penangkap petir/franklin rod

c. Down Conductor

d. Jumper GSW

e. Arching Horn

Monitoring
a. Papan Informasi

a. Tangga Panjat

CATATAN:

Hasil Pengamatan
Normal

Korosi

Rantas

Normal

Miring

Bengkok

Patah

Terpasang

Tidak terpasang

Normal

Korosi

Tidak terpasang

Normal

Asimetris

Tidak terpasang

Normal

Papan informasi pudar

Papan informasi rusak

Hilang

Normal

Kendor

Bengkok

Hilang

KETERANGAN :
9
Baik
6
Waspada
1
Kritis
Approval (Atasan/ Supervisor)

Pelaksana:

65

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 11 Checklist IL-3 Pengukuran Nilai Pentanahan

PT. PLN ( PERSERO )

FORMULIR HASIL UKUR NILAI PENTANAHAN


PERIODE: TAHUNAN

APP/ UPT/ UNIT

GI/GITET/ GIS

BAY/ FASA

TANGGAL PENGUKURAN

JAM INSPEKSI

PELAKSANA

SUHU AMBIENT

MERK/ TIPE/ kV/ TAHUN PASANG

No.

Komponen yang diamati

Hasil Pengamatan

1 HASIL UKUR NILAI PENTANAHAN

2 STANDARD NILAI PENTANAHAN MAKSIMUM


3 EVALUASI (BAIK/ BURUK)
4 REKOMENDASI

CATATAN:
(Sebutkan Alat Uji yang digunakan)
Approval (Atasan/ Supervisor)

Pelaksana:

66

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 12 Checklist Thermovisi Bay Transformator


PT PLN (PERSERO)

Titik / Spot Pengukuran Thermovisi pada Switch Yard Bay Transformator


UPT/APP/SEKTOR :
GI/GIS :
BAY TRAFO :
MVA
Tgl :

NO

KETERANGAN

max yg dicapai

A
saat shoot

Suhu
referensi

HASIL

c shot

c ambient

20c

20

20

T
R

20
20

20

PMS REL.1

T
R

20
20

3.1 KLEM ARAH BUSBAR.1

20

20

20

20

20

20

20

20

KLEM BUSBAR 1 ARAH REL 1

KLEM BUSBAR.2 ARAH REL.2

3.2 PISAU

3.3 KLEM ARAH JUMPER REL.1 - REL2


( gbr.5 )

67

STATUS

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PMS REL.2

20

4.1 KLEM ARAH BUSBAR.2

20

20

20

20

20

20

20

T
R

20
20

20

T
R

20
20

20

T
R

20
20

20

T
R
S

20
20
20

20

20

20

PMT

T
R

20
20

9.1 POLE ATAS ARAH REL

20

9.2 POLE BAWAH ARAH CT/ CVT

T
R

20
20

20

20

4.2 PISAU

4.3 KLEM ARAH JUMPER REL.1 - REL2


( gbr.5 )
5

KLEM JUMPER REL.1 - REL.2

KLEM ( T ) ARAH PMT

KLEM GENTRY ARAH KLEM ( T ) ARAH CB

GELAGAR / JUMPER
8.1 KLEM ISOLATOR GANTUNG ARAH
KLEM T
8.2 KLEM ISOLATOR GANTUNG
ARAH PMT

68

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

10

CT / CVT
10.1 KLEM ARAH PMT
10.2 KLEM ARAH LA

11

KLEM LA

12

KLEM BUSHING 150 KV -70 KV


(PRIMER)

13

KLEM BUSHING 20 KV ( SEKUNDER )

14

SAMBUNGAN ANTARA BUSHING 20 KV


(SEKUNDER) DENGAN KLEM MOVE
KABEL
20 KV
KLEM MOVE KABEL 20 KV / KLEM
ISOLATOR DUDUK 20 KV

15

16
KLEM BUSHING NETRAL PRIMER
17
KLEM BUSHING NETRAL SEKUNDER
18

KLEM BUSHING TERTIER

19

BUSHING 150 KV Fasa R

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

ATAS
TENGAH
BAWAH

69

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

ATAS

20

KONSERVATOR

TENGAH
BAWAH
ATAS

21

RADIATOR

TENGAH
BAWAH
ATAS

22

NGR

TENGAH
BAWAH
ATAS

23

BODY TRAFO

TENGAH
BAWAH
ATAS

24

BODY OLTC

TENGAH
BAWAH

* Checklist dapat disesuaikan dengan Konfigurasi Serandang dan Pentanahan

70

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Titik / Spot Pengukuran Thermovisi pada Switch Yard Bay Transformator


UPT

GI / GIS

BAY

8
7

8.1
1

12

8.2

13

3.1

3.3

4.3

4.1

10.1

9.1

15

11
16

3.2

DS REL.1

10.2

9.2

4.2

10

11

DS REL.2

PMT

CT

LA

71

18

TRAFO

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 13 Checklist Thermovisi Bay Penghantar


PT PLN (PERSERO)

Titik / Spot Pengukuran Thermovisi pada Switch Yard Bay Penghantar


UPT/APP/SEKTOR :
GI/GIS :
Tgl :

NO

KETERANGAN

KLEM BUSBAR.1 ARAH REL.1

KLEM BUSBAR.2 ARAH REL.2

PMS REL.1
3.1 KLEM ARAH BUSBAR.1
3.2 PISAU

3.3 KLEM ARAH JUMPER


REL.1 - REL2 ( gbr.5 )

max yg dicapai

A
saat shoot

Suhu
referensi

HASIL

c shot

c ambient

20c

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

72

STATUS

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PMS REL.2
4.1 KLEM ARAH BUSBAR.2
4.2 PISAU

4.3 KLEM ARAH JUMPER


REL.1 - REL2 ( gbr.5 )
5

KLEM JUMPER REL.1 - REL.2

KLEM ( T ) ARAH PMT

KLEM GENTRY ARAH KLEM ( T ) ARAH CB

GELAGAR / JUMPER
8.1 KLEM ISOLATOR tarik arah PMS REL-1,
REL-2
8.2 KLEM ISOLATOR GANTUNG
ARAH PMS REL-1 - REL-2

PMT
9.1 POLE ATAS ARAH REL
9.2 POLE BAWAH ARAH CT/ CVT

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

73

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

10

CT
10.1 KLEM ARAH PMT
10.2 KLEM ARAH PMS LINE

11

PMS LINE
11.1 KLEM ARAH CT
11.2 PISAU

11.3 KLEM ARAH WT / PT

12

13

14

15

16

KLEM PT / CVT

WAVE TRAP (WT)


13.1 KLEM ARAH PMS LINE
13.2 KLEM ARAH JEMPER LA/LA/LINE
DROPER
LA/LINE DROPER
KLEM LA

GANTRY ARAH PENGHANTAR

KLEM LINE DROPPER ARAH PENGHANTAR

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

20

20

R
S
T
R
S
T
R
S
T

20
20
20
20
20
20
20
20
20

* Checklist dapat disesuaikan dengan Konfigurasi Serandang dan Pentanahan

74

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Titik / Spot Pengukuran Thermovisi pada Switch Yard Bay Penghantar


UPT

GI / GIS

BAY PHT

TANGGAL

15
8.1

16
8.2
1

13.1

13
3.1

3.3

4.3

4.1

10.1

9.1

14

11.3

11.1

13.2
12
3.2

DS REL.1

10.2

9.2

4.2

DS REL.2

PMT

11.2

10

11

CT

DS LINE

12

CVT / VT
( 12 )
WT ( 13 )

75

14

LA

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 14 Checklist Thermovisi Bay Kopel


PT PLN (PERSERO)

Titik / Spot Pengukuran Thermovisi pada Switch Yard Bay Kopel


UPT/APP/SEKTOR :
GI/GIS :
Tgl :

NO

KETERANGAN

1.1 KLEM T BUSBAR.1 ARAH


CROSS BAR
( KLEM T BAWAH )
1.2 KLEM T PADA CROSS BAR
ARAH BUSBAR -1
( KLEM T ATAS )
KLEM BUSBAR.2 ARAH REL.2

PMS REL.1
3.1 KLEM ARAH BUSBAR.1
3.2 PISAU

3.3 KLEM ARAH CT - 1


( gbr.5 )

max yg dicapai

A
saat shoot

Suhu
referensi

HASIL

c shot

c ambient

20c

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

76

STATUS

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PMS REL.2
4.1 KLEM ARAH BUSBAR.2
4.2 PISAU

4.3 KLEM ARAH CT-2


( gbr.5 )
5

CT -1
10.1 KLEM ARAH PMT
10.2 KLEM ARAH PMS REL-1

CT -2
10.1 KLEM ARAH PMT
10.2 KLEM ARAH PMS REL -2

KLEM GENTRY ARAH KLEM


( T ) ARAH CROSS BAR

GELAGAR / JUMPER
8.1 KLEM ISOLATOR TARIK ARAH
(CROSS BAR ) KLEM T
8.2 KLEM ISOLATOR GANTUNG
ARAH PMS REL-1

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

77

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

PMT
9.1 POLE ATAS ARAH CT
9.2 POLE BAWAH ARAH CT

10

KLEM PT / CVT -1

11

KLEM PT / CVT -2

20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

* Checklist dapat disesuaikan dengan Konfigurasi Serandang dan Pentanahan

78

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Titik / Spot Pengukuran Thermovisi pada Switch Yard Bay Kopel


UPT
GI / GIS
BAY
TANGGAL

:
:
:
:

KOPEL

7
8.1

1.2

8.2
1.1
9.1
5.2

3.3

3.1
3.2

2
4.3
6.2

6.1

5.1

4.1

4.2

9.2

10

CVT -1

DS REL.1

CT-1

79

PMT

CT-2

DS REL.2

CVT-2

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Lampiran 15 Checklist Thermovisi Busbar

Titik / Spot Pengukuran Thermovisi pada Switch Yard Busbar


UPT/APP/SEKTOR :
GI/GIS :
Tgl :

NO

KETERANGAN

A
yg dicapai

c shoot
1

KLEM BUSBAR.1
Jumper antara Kolom Bay .....dan Bay....

KLEM BUSBAR.2
Jumper antara Kolom Bay .....dan Bay....

KLEM BUSBAR.xxxx
xxx .....dan xxx .....

R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T
R
S
T

80

A
saat shoot

ket

Tgl :

A
yg dicapai

c shoot
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20

A
saat shoot

ket

Tgl :

A
yg dicapai

c shoot

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

10

20
20
20
20
20
20
20
20
20

R
S
T
R
S
T
R
S
T

* Checklist dapat disesuaikan dengan Konfigurasi Serandang dan Pentanahan

81

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

DAFTAR ISTILAH
Arcing Horn
Komponen yang dipasang pada kedua ujung insulator untuk memotong surja lebih petir,
sehingga flashover tidak terjadi pada insulator melainkan diantara kedua ujung insulator.
Ball-socket
Koneksi insulator yang berbentuk menyerupai bola dan soket
Bracing
Besi siku komponen gantry
Chimney
Kepala pondasi, bagian pondasi yang muncul keluar permukaan pondasi.
Earth Wire
Kawat pentanahan yang dipasang pada bagian teratas Serandang atau saluran transmisi,
berfungsi untuk melinduing konduktor dan peralatan di bawahnya dari sambaran petir.
Flashover
Peristiwa hubung singkat akibat breakdown sistem insulasi.
GSW
Kependekan dari Galvanized Steel Wire disebut juga kawat petir atau Earth Wire.
Gantry
Konstruksi tower baja yang berbentuk palang.
Insulator Support
Insulator yang berfungsi untuk menahan konduktor jumper.

82

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

Konduktor Jumper
Bagian dari konduktor yang berfungsi menghubungkan konduktor pada konfigurasi insulator
tension/ tarikan.
Span
Jarak pada suatu bentangan.
String
Renceng insulator
Tensile Strength
Kekuatan tarikan konduktor

83

SERANDANG DAN PENTANAHAN GI

DAFTAR PUSTAKA

[1]

F. H. Kreuger; Industrial High Voltage Part-01; Delft University Press; Delft;


November 1991

[2]

IEC 60812: Analysis Techniques for System Reliability Procedure for Failure
ModeEffect Analysis (FMEA); 2006.

[3]

Buku Buku Petunjuk Batasan Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran


Tenaga Listrik SKDIR 114.K/DIR/2010 Serandang dan Pentanahan Gardu Induk No.
Dokumen: 13-22/HARLUR-PST/2009.

84