AUTOR:
LITANO MENDOZA JUAN ALBERTO
ASESOR:
MBA. JOSE DANIEL RUIZ ZAPATA
LNEA DE INVESTIGACIN:
PIURA PER
(2014)
______________________________
Presidente
______________________________
Secretario
______________________________
Vocal
ii
DEDICATORIA
En primer lugar dedico esta tesis a Jehov Dios, quien siempre me tiene abajo su atenta mirada y
me brinda amor y paciencia, le agradezco de todo corazn por brindarme conocimiento en los
momentos ms difciles.
A mis padres, hermanos y amigos que siempre me brindaron su apoyo emocional y me dieron
nimos para continuar en los momentos cuando pareca que me iba a rendir.
iii
AGRADECIMIENTOS
Inicio estas lneas agradeciendo a jehov Dios por todo lo que me brinda a diario, por la vida, salud
y el amor. Y por qu siempre me brindo conocimiento en los momentos ms difciles.
Agradezco tambin la confianza y el apoyo de mis padres, hermanos y mi familia en general,
porque en todo momento estuvieron conmigo y contribuyeron para llevar a cabo esta tesis.
As mismo expresar mi agradecimiento a todos los compaeros y amigos que me acompaaron
todo este tiempo por su apoyo y compaerismo.
Agradezco de forma sensata a mi asesor especialista el Ing. Jos Daniel Ruiz Zapata por su valiosa
colaboracin y sus consejos a lo largo del desarrollo de mi investigacin.
Tambin Agradezco de forma sensata a mi asesor especialista el Ing. Omar rivera calle por su
valiosas opiniones e ideas para mejorar los resultados de la investigacin. Por la confianza
depositada en mi par el desarrollo de estas misma.
Agradezco tambin al ingeniero Arqumedes Melquisedec Pintado Ticliahuanca por su apoyo en la
etapa ms difcil de mi investigacin, por brindarme las facilidades para realizar la calcinacin del
polvo de residuos slidos de la concha de abanico y por orientarme en el anlisis de los resultados.
Agradezco a la Universidad Csar Vallejo, a la Facultad de Ingeniera, y de manera especial a la
escuela de Ingeniera Industrial por brindarme los conocimientos necesarios para poder aplicarlos
en la realizacin de esta investigacin.
iv
DECLARACIN DE AUTENTICIDAD
Yo Juan Alberto Litano Mendoza con DNI N 47736144, a efecto de cumplir con las disposiciones
vigentes consideradas en el Reglamento de Grados y Ttulos de la Universidad Csar Vallejo,
Facultad de Ingeniera Industrial, Escuela de Ingeniera Industrial, declaro bajo juramento que toda
la documentacin que acompao es veraz y autentica.
As mismo, declaro tambin bajo juramento que todos los datos e informacin que se presenta en
la presente tesis son autnticos y veraces.
En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad, ocultamiento u
omisin tanto de los documentos como de la informacin aportada por la cual me someto a lo
dispuesto en las normas acadmicas de la universidad Cesar Vallejo.
______________________________
Juan Alberto Litano Mendoza
DNI: 47736144
PRESENTACIN
vi
INDICE
Pg.
INTRODUCCIN ............................................................................................................... 1
2.
MARCO METODOLGICO.............................................................................................. 29
2.1.
Variables ................................................................................................................ 29
2.2.
2.3.
Metodologa ........................................................................................................... 29
2.4.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
3.
RESULTADOS .............................................................................................................. 35
4.
DISCUSIN ................................................................................................................. 43
5.
CONCLUSIONES ............................................................................................................. 46
vii
6. SUGERENCIAS ................................................................................................................... 48
7.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................................. 49
viii
RESUMEN
ix
ABSTRACT
The main objective of this research is to design the production of calcium carbonate from the solid
waste processing scallops in Sechura province. From the large increase that has taken the industry
scallops in recent years, also taking into account the large amount of solid waste generated by this
industry, which has no type of treatment today. It is easy to conclude that solid waste scallops are
generating a number of negative environmental impacts, significantly harming the ecosystem of
the province. That is why this research identified a number of unit operations appropriately
designed to partially modify the characteristics of the scallop shell. By evaluating the results of
each of the proposed procedures such as: the signing of agreements, standards of cleaning,
milling, sifting and calcination of solid waste from the scallops. It concluded that by progressively
applying each method raised calcium carbonate is obtained at 97.38% concentration, creating a
product for industrial use with high demand in the market. This is expected to contribute
significantly to the use of solid wastes, helping to create a sustainable industry and thus support
the industry growth of scallops.
1.
INTRODUCCIN
El presente proyecto tiene como objetivo elaborar harina de valva a partir de los
desechos de valva de concha de abanico que son eliminados del proceso de
desvalvado contribuyendo a combatir alta contaminacin que existe en el botadero de
residuos slidos de la concha de abanico en el distrito de Sechura a 3 km de dicha
ciudad, playa de chulliyachi. Para atender dicho problema se realizara un estudio de
1
donde los residuos slidos (valva de la concha) se procesan para obtener carbonato de
calcio (CaCO3) que es la materia prima para diversos productos industriales como por
ejemplo Cemento, Pintura, Alimento balanceado, vidrios, cermica, etc. se escogi
esta investigacin como antecedente por que muestra los principales beneficiados con
el desarrollo del proyecto punto muy importante que ayudara a orientar a esta nueva
investigacin.
Acon et al. (2013), Present un proyecto que lleva por ttulo Tratamiento de los
residuos slidos del procesamiento de la concha de abanico (Agropectum Purpuratus)
para la obtencin de carbonato de calcio para la universidad catlica santo Toribio de
mogrovejo de Chiclayo, en la investigacin presenta que el carbonato de calcio es
utilizado en diferentes grandes industrias y que tiene diferentes demandas de cada
una de ellas.
Farfn (2010), present un proyecto de investigacin que lleva por ttulo Obtencin
de sales de citrato de calcio y magnesio a partir de conchas de abanico presenta en la
Universidad Nacional del Callao, el proyecto de tesis. El cual present el siguiente
objetivo general Obtener calcio y magnesio con calidad de ingredientes alimentarios
en forma de sal de citrato a partir de conchas de abanico.
2
adecuado para la produccin de carbonato de calcio a partir de los residuos slidos del
procesamiento de la concha de abanico.
Vergara (2011) define molusco bivalvo de la familia Pectinidae, que presenta dos
valvas comprimidas, articuladas dorsalmente, con 23 a 26 costillas radiales que
delimitan surcos en los que se encuentran estriaciones transversales. La cavidad del
manto es espaciosa y presenta branquias grandes que han adquirido la funcin de
acumular alimento adems de la respiratoria. Tiene un pie comprimido en forma de
hacha y un msculo central que sirve para cerrar las valvas con fuerza.
Acon et al. (2013) define las reas de cultivo: Actualmente las principales reas de
cultivo de conchas de abanico se encuentran en las costas de Ancash, en zonas como
Samanco y Guaynum, entre otros; mientras que en Lima, sobresale la zona de
Pucusana. Asimismo, destacan bancos naturales ubicados en Pisco, Paracas, Sechura
(Piura), Lobos de Tierra (Lambayeque), Baha de Independencia e Isla San Lorenzo.
Canelo (2012) afirmo que el contenido en calcio en las conchas de los bivalvos es muy
alto, del orden del 94% en general. Es decir, casi toda la concha de abanico es
carbonato clcico.
Denominado
Carbonato Activado 2.5 Micras: es un carbonato que cuenta con un menor tamao,
ideal si necesita abaratar costos, pero no quiere sacrificar las propiedades mecnicas
de sus productos.
Carbonato B-80: Altamente puro, el carbonato B-80 es un producto grueso ideal para
ser usado en sus fraguas y pegamentos, permitindoles generar una buena
amalgamacin con el cemento blanco. Asimismo, su color blanco le dar a sus fraguas
un mejor acabado final y coloracin; y a sus pegamentos les permitir mantener su
color caracterstico, mientras que su absorcin baja de aceite le permitir economizar
en el uso de resina, sin sacrificar la calidad.
Carbonato de Calcio SR 18: es una granulometra fina, que lo hacen un recurso ideal
para ser integrado a cualquier mezcla o premezcla con fines anticidos o de
crecimiento que suministre a sus animales (sobre todo si se trata de aves),
aportndoles el calcio necesario para el fortalecimiento de sus huesos.
Carbonato TE-100: tiene al mismo tiempo el tamao ideal para ser incorporado a sus
dispersiones abrasivas y el poder para funcionar directamente como abrasivo por su
cuenta, convirtindolo en una opcin formidable.
8
Trituracin del Carbonato de Calcio: Los trozos son puestos en las quebradoras con el
fin de reducir su tamao y facilitar la siguiente etapa que corresponde a la molienda.
SIERRA CENTRAL (2014) informa que realiza la produccin de carbonato de calcio con
los siguientes procesos:
La piedra caliza es explotada desde una cantera, y luego transportada a la
planta por medio de una va de rieles.
Segn el INADEM (2014) el Flujo del proceso de produccin en una escala de pequea
empresa es la siguiente:
Acarreo de piedra caliza del yacimiento: Esta actividad se realiza manualmente (con
botes o por medio de carretillas) para llevar la materia prima hasta el almacn de
10
11
Segn la USRE (2013) define que existen diferentes tipos de convenios que pueden
establecer con entidades pblicas y privadas pueden dividirse en tres grupos:
Convenios Marco: Acuerdos institucionales, Acuerdos Marco, etc. Son convenios en
los que se expresa la intencin de establecer una relacin duradera con otra entidad,
que se puede concretar en una serie de actuaciones especficas.
Es un contrato para contratar (apunta intenciones), sin sealamiento de ms
obligacin concreta que el motivo y contenido de los convenios especficos, que
establecern las obligaciones y remuneraciones concretas. El convenio puede
referenciar a un Centro o Departamento cuyas actividades sean afines a la entidad.
Las actuaciones no se incluyen en el Convenio Marco, sino que se desarrollan en
Convenios especficos redactados al amparo del mismo. Los Convenios Marco se usan
cuando se realizan colaboraciones de forma habitual con una gran empresa, o con un
ente u organismo de la Administracin. Antes de iniciar conversaciones con la otra
parte. Como norma general, no se aceptar la firma de Convenios Marco "vacos", es
decir, que no vayan acompaados de al menos un Convenio Especfico que los
sustancie.
13
En los Convenios, sin embargo, uno o ambos firmantes precisan ayuda para el
ejercicio de sus potestades pblicas. En la prctica, el clausulado de unos y otros es
idntico, y la denominacin Convenio o Contrato se harn en funcin de quin sea la
otra parte. El clausulado vara ligeramente si el Convenio o Contrato se firma al
amparo de un Acuerdo Marco o no. Se incluyen dos ejemplos, un Convenio con
Acuerdo Marco y un Contrato sin l. Son especialmente relevantes las clusulas que
afectan a Confidencialidad y a Propiedad (Intelectual e Industrial) de los resultados.
Se ofrecen distintas versiones, y se pide un esfuerzo a los investigadores para
conseguir que estos aspectos fundamentales sean en lo posible ms favorables.
14
15
Limpieza por aspiracin: La aspiracin se usa con frecuencia para eliminar sustancias
extraas de propiedades aerodinmicas distintas de las del material deseado. Los
alimentos a limpiar se incorporan a una corriente de aire de velocidad controlada que
eliminara de estos las sustancias contaminantes de distinta densidad que el producto
entero. Las maquinas basadas en este principio reciben el nombre de separadores o
clasificadores de aire. Normalmente se montan de forma que puedan crearse dos o
ms corrientes de aire de distinta velocidad y con sistemas de descarga que permita
utilizar la instalacin como un sistema de dos o ms vas. En estos separadores la
corriente media est constituida por el producto limpio dejando atrs los
contaminantes pesados, y permitiendo que sigan flotando los ms ligeros. Estas
mquinas son tiles para la separacin de cereales, frutos secos y productos similares.
Ventajas:
Los aspiradores se pueden ajustar de un modo preciso, se utilizan as para separar las
partculas del salvado de la harina, pudiendo ser capaces de efectuar separaciones en
el intervalo de 30 a 60 micras.
Desventajas:
Usan grandes cantidades de aire a baja presin y por tanto consumen mucha energa.
Es necesario controlar cuidadosamente el polvo e impedir la diseminacin de
contaminantes.
16
Este mtodo de limpieza no origina polvo, deteriora menos los alimentos y permite el
uso de detergentes y sustancias esterilizantes a diversas temperaturas.
17
18
Lavado por flotacin: Este mtodo se basa en las diferencias de densidad entre las
distintas partes de la partida de alimentos a limpiar. Los destros ms pesados se
pueden extraer pasndolo al limpiar por una serie de compartimentos separados por
lminas ajustables. Los contaminantes ms pesados quedan atrapados y son
retenidos por la lmina, el producto contaminado ahora solo con sustancias de igual o
menor densidad se limpia pasndolo por un tamiz vibratorio en el que por aspersin
de agua se retiran los contaminantes finos.
MIDEPLAN (2009) define que: Los diagramas de flujo tambin conocidos como
fluxogramas son una representacin grfica mediante la cual se representan las
distintas operaciones de que se compone un procedimiento o parte de l,
estableciendo su secuencia cronolgica.
La creacin del diagrama de flujo es una actividad que agrega valor, pues el
proceso que representa est disponible para ser analizado, no slo por quienes lo
llevan a cabo, sino tambin por todas las partes interesadas que aportarn nuevas
ideas para cambiarlo y mejorarlo.
Nombre de la institucin.
Ttulo, o sea diagrama de flujo.
Denominacin del proceso o procedimiento.
Denominacin del sector responsable del procedimiento.
Fecha de elaboracin.
Nombre del analista que realiz el trabajo.
Nombres y abreviaturas de los documentos utilizados en el proceso o
21
23
categoras con rangos ms amplios que en la lista de cotejo. Permite al docente mirar
las actividades desarrolladas por el estudiante de manera ms integral. Para ello, es
necesario presenciar el evento o actividad y registrar los detalles observados.
La gua de observacin puede actuar como marco terico. Al consultar esta gua, el
observador acceder a informacin que le ayudar a saber cmo realizar su tarea y
encuadrar su trabajo. Por lo tanto, podr acudir a la gua de observacin antes de
cada paso.
24
25
Problema de investigacin
Pregunta General
De qu manera se puede producir carbonato de calcio a partir de los residuos slidos
del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura?
Preguntas Especficas:
Cul es la forma ms adecuada para conseguir los residuos slidos del procesamiento
de la concha de abanico mediante convenios con plantas procesadoras en la provincia
de Sechura?
Cul es el tiempo ms adecuado para realizar la calcinacin de los residuos slidos del
procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura?
Objetivos:
Objetivo General:
Objetivos Especficos:
28
2.
MARCO METODOLGICO
2.1. Variables
La presente investigacin utiliza como variable la Produccin de Carbonato de Calcio
(CaCO3).
2.3. Metodologa
Se us el mtodo experimental para determinar y evaluar los procesos ptimos para
la produccin de carbonato de calcio.
El tipo de estudio de esta investigacin es aplicado por que utiliza los conocimientos
obtenidos en las investigaciones para llevarlo a la prctica para comprobar los
resultados y con ello traer beneficios a la sociedad
La investigacin tambin es de tipo descriptiva puesto que la informacin es
recolectada sin alterar las caractersticas de
29
La Produccin
de Carbonato
de Calcio
( CaCO3)
DEFINICIN CONCEPTUAL
DEFINICIN OPERACIONAL
INDICADORES
Cantidades
requeridas de
residuos solidos
Nivel de Limpieza
de los residuos
solidos
Tiempo y nmero
de actividades
Ordinal
Numero de malla,
tamao de micra
Ordinal
Tiempo y
temperatura
adecuada del
proceso
ESCALA
MEDICIN
Ordinal
Ordinal
Razn
30
31
32
33
As mismo en los resultados del indicador Numero de malla, tamao de micra. Los
datos obtenidos se sometieron a la tabla de evaluacin de muestra y nmeros de
mallas, en la cual consisti en extraer una cantidad de muestra del polvo de residuos
slidos obtenidos del proceso de molienda, esta muestra se somete a un zarandeo con
un determinado nmero de malla y se tomaron los datos de cantidad filtrada y la
cantidad retenida en la malla. Esto ayudo a concluir el tamao de micra del polvo de
residuos slidos, llevando los resultados la tabla de estndares de tamaos y nmeros
de mallas.
Del mismo modo para los resultados del indicador Tiempo y temperatura adecuada
del proceso, son almacenados en una matriz, en la cual se observ y se tomaron
muestras daca periodo de tiempo tomando en cuenta la toma de temperatura del
horno en cada muestra. Una vez registrado esto, los resultados de la muestra se
analizaron en el formato de gua de observacin del proceso el cual describi los
aspectos fsicos de la muestra como: contextura, color, olor. Estos aspectos son
interpretados mediante el anlisis, la comparacin y conclusiones, las cuales
determina si la muestra es aceptada o no.
34
3.
RESULTADOS
Objetivo especfico 1
Los residuos slidos del procesamiento de la concha de abanico se consiguieron de
forma directa con una planta procesadora mediante el acuerdo de un convenio
aceptado por ambas partes, las cuales especifican las cantidades requeridas y los fines
los cuales se expresaron que son netamente para el desarrollo de la investigacin.
Dicho convenio se anexas (anexos1.1) a la investigacin, el cual se muestra como un
modelo para un desarrollo en el futuro de esta misma.
Objetivo especfico 2
En el diseo del procedimiento para la limpieza de los residuos slidos se aplic los
estndares de limpiezas como son la seleccin de valvas de concha, este estndar de
limpieza se desarroll tomando en cuenta la integridad de estas misma, se separon
las valvas enteras o integras de las daadas o quebradas. Esto permiti no complicar
los procedimientos siguientes logrando un buen desempeo en el desarrollo de los
mismos. Es por ello que se le clasifico con un nivel de limpieza excelente.
Tambin en el desarrollo del procedimiento para extraer los residuos orgnicos de las
valvas de concha de abanico, se realiz de forma manual. Se extrajo los restos (manto
o varvas de concha, masa visceral, coral, tallo y algas marinas) que van adheridos alas
valvas de la concha de abanico, con la finalidad de obtener solo las valvas de concha
de abanico libres de materiales orgnicos. Esto permiti facilitar los procedimientos
siguientes logrando un buen desempeo en el desarrollo de los mismos. Es por ello
que se le clasifico con un nivel de limpieza excelente.
Se aplic el estndar de limpieza de arena con el fin de determinar el grado de
limpieza que puede tener en el procedimiento. Se realiz retirando de forma manual
la arena que va adheridas alas valvas de la concha de abanico. Al finalizar este
procedimiento se obtuvo solo las valvas de concha de abanico libres de arena que
pueda daar o afectar el proceso del carbonato de calcio. Esto permiti facilitar los
35
36
Se realiz un diagramas de flujo del proceso de molienda de los residuos slidos, esto
permiti identificar el tiempo de cada una de las actividades y por ende identificar
mejoras del proceso.
En el desarrollo del proceso de molienda se identificaron varios eventos, se obtuvo
que a lo largo de este procedimiento se realizan 11 operaciones, que realizan 3
inspecciones, que se realiza un transporte y que el procedimiento muestra 2 esperas o
retrasos.
Tambin se obtuvo que para la molienda de 12 kilogramos de valvas de concha de
abanico el proceso tenga un tiempo estimado de 23 minutos con un recorrido de un
alrededor de 33 metros. Fue sorprendente ver los resultados de la molienda de las
valvas de concha, ver como fuerte piezas de valva se convertan en un polvo de color
37
rojo beige. Los procedimiento identificados se anexan (anexo 1.3.) para mostrar de
una forma ms detallada los resultados.
Figura 02: diagrama de flujo del proceso de molienda de los residuos slidos
Fuente: elaborado del proyecto
Objetivo especfico 4
Luego obtenido este resultado se tomaron 1000 gr del polvo obtenido de la primera
zaranda y se someti a una nueva zarandadora de malla de 1.168 mm. Luego de esto
los resultados fueron que el peso de la materia filtrada fue de 830 gr y la materia
retenida de 170 gr, en este punto se pode apreciar que la zaranda de 3mm usada
anteriormente no es la adecuada puesto que el material retenido por esta nueva
presentan un gran dimensin de grano.
Los 830 gr de materia filtrada por la zaranda de 1.168 mm se toma y es nuevamente
es sometida a un tamiz de tela de malla de 0.701 mm. Los resultados son muy
alentadores puesto que la materia filtrada suma un peso de 490 gr y el peso de la
materia retenida suma un peso de 340 gr. En este punto se puede apreciar un buen
resultado, se puede observar en los 340 gr de materia retenida que son partculas
muy pequeas que puede pasar de ser percibidas por la vista. De esta forma se obtuvo
un polvo mucho ms fino para el siguiente proceso. Dada resultado de las zarandas
fueron clasificadas en la tabla de nmeros de malla para saber su micras del cada una
y as clasificar el carbona de calcio. Dicha tabla se anexa.
Se muestran grficos porcentuales a la funcin de retencin de cada malla y se
muestra claramente su eficiencia en el proceso. (Anexos 1.4.-1.5.)
muestra filtrada
muestra no filtrada
89%
17%
muestra filtrada
muestra no filtrada
83%
muestra filtrada
41%
muestra no filtrada
59%
40
Objetivo especfico 5
41
Cientos
100%
98%
96%
94%
92%
90%
88%
86%
84%
82%
80%
78%
76%
74%
72%
70%
68%
Consentracion a 400 C
Consentracion a 500 C
Consentracion a 600 C
T 60 min
T 90 min
T 120 min
42
4.
DISCUSIN
43
44
Por otro lado ayuda a eliminar las caractersticas fsicas qumicas del polvo de
valvas de concha de abanico, obteniendo como gran resultado carbonato de
calcio 97.38%. Estos resultados obtenidos tienen
45
5.
CONCLUSIONES
Con respecto al primer objetivo conseguir de forma directa los residuos slidos del
procesamiento de la concha de abanico, se dise un modelo de convenio para
ambas empresas en donde se pueden especificar las cantidades requeridas. El
convenio puede cambiar con respecto a los fines llegados por ambas empresas pero
en conclusin es muy importante la firma de este convenio puesto que asegurar la
obtencin directa de residuos slidos con el fin de no sufrir ninguna alteracin.
Con respecto al tercer objetivo de disear la molienda de los residuos slidos del
procesamiento de la concha de abanico. En el diseo de la molienda se tom muy
en cuenta el tiempo y el nmero de actividades. Para ello de diseo un diagrama de
flujo del proceso que permiti determinar ambos factores, tambin para realizar la
molienda de tomo en cuenta la dureza que tienen las valvas de concha de abanico
es por esto que se crey conveniente realizar la molienda en un molino industrial
con la capacidad superar la dureza de la valva de concha. En conclusin el
procedimiento de la molienda propuesto tiene un gran desempeo y con el equipo
apropiado que se menciona en la investigacin se pueden llegar a los resultados
esperados.
46
47
VI. SUGERENCIAS
Se recomienda buscar los mejores y modernos equipos en una futura implementacin, con
esto se pueden mejorar los resultados obtenidos en esta investigacin y por ende tener un
mejor producto que compita en el mercado.
En la limpieza de los residuos slidos se recomienda cumplir con todos los estndares de
limpieza propuesta, tambin retirar todos los materiales adheridos alas valvas de concha
puesto que pueden ocasionar y disminuir el grado de concentracin de carbonato de
calcio. Este es un procedimiento muy importante en la produccin.
48
6.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Servicio
Nacional
de
Adiestramiento
en
el
Trabajo
Industrial
(SENATI).
Acn Delgado, Renatto. Arroyo Polo, Ricardo. Benites Tenorio Jhon. Paredes Renteria,
Andrs. Villass Valiente, Juan Carlos. Tratamiento de los residuos slidos del
procesamiento de la concha de abanico (Agropectum Purpuratus) para la obtencin
de carbonato de calcio. Universidad Catlica Santo Toribio de Mogrovejo de Chiclayo
(2013).
Arellano Mara, lvarez mara, Pacheco Laura, pares mara, Pez Pedro, Pineda Carla.
elaboracin de pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento
nutricional como alternativa ecolgica. U.E. Colegio Andrs Eloy Blanco
Barquisimeto- EDO. LARA de Venezuela (2013)
49
de 20
INTERVIENEN
POR LA UNIVERSIDAD
DE CESAR VALLEJO - PIURA
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA
Fdo:.
FUENTE: INVESTIGADO
51
1.2.
ESTNDAR DE
LIMPIEZA
Seleccin de
valvas de concha
TABLA N 2: ESTNDARES DE LIMPIEZA DE MATERIA PRIMA (residuos slidos del procesamiento de la concha de abanico).
DEFINICIN OPERACIONAL
NIVEL DE LIMPIEZA
Se selecciona las valvas de concha de abanico tomando en cuenta la excelente bueno Ni bueno/
Malo
Muy
integridad de estas misma para facilitar los procedimientos, se separan las
ni malo
malo
valvas enteras o integras de las daadas o quebradas para no complicar los
5
4
3
2
1
procedimientos siguientes.
Extraer Residuos
Extraer de forma manual los residuos orgnicos (manto o varvas de concha,
Orgnicos de las
masa visceral, coral, tallo y algas marinas) que van adheridos alas valvas de la
5
4
3
2
1
valvas de concha concha de abanico, con la finalidad de obtener solo las valvas de concha de
abanico libres de materiales orgnicos.
Retirar Arena de
Retirar de forma manual la arena que va adherida alas valvas de la concha de
las Valvas de
abanico. Con la finalidad de obtener solo las valvas de concha de abanico
5
4
3
2
1
Concha
libres de arena que pueda daar o afectar el proceso del carbonato de calcio.
Escobillar las
Escobillar las superficies de las valvas de concha de abanico para retirar
Valvas de Concha cualquier material o sustancia que valla adherido alas valvas de concha y que
5
4
3
2
1
puedan perjudicar el proceso del carbonato de calcio.
Desinfectar Valvas Someter a las valvas de concha de abanico al roci de una mezcla de agua con
de Concha
cloro al 5.25% de concentracin, en una medida de 20 gotas/ litro de agua,
5
4
3
2
1
medida ideal para la eliminacin de microorganismos que daen el producto.
Enjuague de Valvas Someter a las valvas de concha de abanico al roci de agua para eliminar
5
4
3
2
1
de Concha
restos de la mezcla aplicada anteriormente.
Observaciones del
Se obtuvieron buenos resultados con la aplicacin de
proceso
todos los estndares de limpieza.
52
1.3.
01
DIBUJO N: 01
DIAGRAMA EN PIEZA EN: Recepcin de la materia prima
DIAGRAMA TERMINA EN: Materia molida
DIST.
UNID.
SIMBODESCRIPCION DEL
EN
TIEMPO
LOS
PROCESO
METROS EN MIN
0.25
---
---
0.5
0.5
---
---
1.5
0.5
0.5
1.5
0.25
----
----
0.5
0.25
---
0.5
0.25
Recepcin de la
materia a moler
Inspeccin de la
materia a moler
Encendido del motor
del molino
Esperar que el motor
coja fuerza
Colocar envase para
la materia molida
Colocar material a
moler en la tolva
Abrir puerta de
ingreso de material
al molino
Dejar ingresar
materia y cerrar
Dejar moler el
material
Inspecciona la
metera molida
Abrir puerta de
ingreso de material
al molino
EVENTOS
OPERACIONES
INSPECCIONES
ACTIVIDADES COMBINADAS
TRANSPORTES
ALMACENAMIENTOS
RETRASOS
FUENTE: INVESTIGADOR
NUMERO
11
3
0
1
1
2
RESUMEN
TIEMPO
17.25 minutos
3 minutos
-------0.25 minutos
-------2.5 minutos
Dejar ingresar
material y cerrar
Dejar moler la
metera
Apagar el motor del
molino
Esperar que el molino
se detenga
Retirar el envase de la
materia molida
Inspeccin de la
materia molida
Fin del proceso
DISTANCIA
25.5 metros
6 metros
-------1.5 metros
---------------
53
1.4.
Mesh
(Malla)
400
325
270
250
200
170
150
115
100
80
65
60
48
42
35
32
28
24
20
16
14
12
10
9
8
7
6
5
4
3.5
3
2.5
Micrones (
)
33
43
53
61
74
88
104
121
147
173
208
246
295
351
417
495
589
701
833
991
1168
1397
1651
1981
2362
2794
3327
3962
4699
5613
6680
7925
Milmetro
(Mm)
0.033
0.043
0.053
0.061
0.074
0.088
0.104
0.121
0.147
0.173
0.208
0.246
0.295
0.351
0.417
0.495
0.589
0.701
0.833
0.991
1.168
1.397
1.651
1.981
2.362
2.794
3.327
3.962
4.699
5.613
6.680
7.925
Pulgadas (Inch)
0.0012992
0.0016929
0.0020866
0.0024016
0.0029134
0.0034646
0.0040945
0.0047638
0.0057874
0.0068110
0.0081890
0.0096850
0.0116142
0.0138189
0.0164173
0.0194882
0.0231890
0.0275984
0.0327953
0.0390160
0.0459843
0.0550000
0.0650000
0.0779921
0.0929921
0.1100000
0.1309843
0.1559843
0.1838543
0.2209843
0.2629921
0.3120079
Nm. De
Muestra
Clase De Carbonato
Carbonato de 701
Carbonato de 1168
Carbonato de 3327
FUENTE: INVESTIGADOR
54
1.5.
Num. de
muestra
Num. de malla
Peso de
muestra
filtrada
Peso de muestra
no filtrada
12 kg
6 (3.327 mm)
10.700 gr
1.300 gr
1000 gr
14 (1.168 mm)
830 gr
170 gr
830 gr
24 (0.704 mm)
490 gr
340 gr
FUENTE: INVESTIGADOR
55
1.6.
01
PROCESO OBSERVADO: calcinacin de polvo de valvas de concha de abanico
TIEMPO DE OBSERVACIN: 2 horas
OBSERVADOR(A): Juan Alberto Litano Mendoza
N DE GUA OBSERVACIN:
Descripcin
del Proceso
Inicio del
Proceso
M1:10.30 a.m.
M2:10.00 a.m.
M3:10.00 a.m.
Temperatura
de Inicio
M1:400 0c
M2:500 0c
M3:600 0c
N de muestra
Temperatura
de Termino
M1:400 0c
M2:500 0c
M3:600 0c
Duracin del
Proceso
M1:2 horas
M2:2horas
M3:2 horas
Temperatura de
proceso
M1:400 0c
M2:500 0c
M3:600 0c
Tiempo en horno
M11
11:30 a.m.
400 0c
60 minutos
M12
12.00 p.m.
400 0c
90 minutos
M13
12.30 p.m.
400 0c
120 minutos
M21
11.00 a.m.
500 0c
60 minutos
M22
11.30 a.m.
500 0c
90 minutos
M23
12.00 p.m.
500 0c
120 minutos
M31
11.00 a.m.
600 0c
60 minutos
M32
11.30 a.m.
600 0c
90 minutos
M33
12.00 p.m.
600 0c
120 minutos
FUENTE: INVESTIGADOR
56
1.7.
TABLA N 5B: FORMATO DE GUA DE OBSERVACIN DEL PROCESO MEDIANTE MUESTREO (Tiempo y Temperatura)
Descripcin de muestra
N de muestra:
M1---3
N de muestra:
M2---3
N de muestra:
M3---3
Contextura?
Color?
Olor?
Anlisis?
Comparacin?
Conclusiones?
Interpretacin de resultados
Esta muestra fue titulada para
Esta muestra tambin fue analizada para saber
determinar el grado de concentracin de el grado de concentracin de caco3. .
caco3 obteniendo un 81.51% en la
Obteniendo as un 97.06% de caco3. En la
muestra.
muestra
Con respecto a las dems muestras M1
Con respecto a las dems muestras M2 tambin
se mostr un incremento en el grado de mostro un gran incremento en la concentracin
concentracin de caco3.
de caco3.
La muestras llego a tener una
concentracin de un 81.51% esta es con
respecto al tiempo puede llegar a
aumentar.
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
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83
84
85
86
87
88
89
90