Anda di halaman 1dari 1

Page 3-4

pompa lumpur membawa limbah ke ruang pembakaran melalui tombak. limbah cair mengalami
pemasokan oleh pembakar, pembakar minyak mengambil alih menembak tambahan. melalui
menempatkan limbah adalah antara 0,1 mg / jam dan 5 mg / jam. rasio bahan bakar udara (a) dari
rotary kiln sebesar 2 sampai 2,5 (max 3). Oleh karena itu, banyak udara berlebih yang diperlukan
untuk memastikan pembakaran yang sempurna. rotary kiln insinerator limbah berbahaya
biasanya 10 m sampai 12 m panjang memiliki diameter 3,5 m sampai 5 m. pembakaran suhu
rata-rata 1000-1200c dengan waktu tinggal sekitar 60 menit.
rotary kiln terdiri dari baja silinder miring (sudut kemiringan: 1-5), yang merupakan batu bata
berlapis dengan bahan tahan api di dalamnya. rongga silinder dapat diisi hingga 20% dengan
limbah yang mudah terbakar yang dapat bergerak sesuai gaya longitudinal. debit termal tegang
dari tungku pembakar biasanya dirancang sebagai berdinding ganda, berpendingin udara silinder
dengan penyegelan segmen tahan panas baja cor. dinding depan tungku juga dilapisi dengan
bahan tahan api. mengandung perangkat limbah pakan yang dijelaskan di atas serta pasokan
udara dan pembakar tambahan.
lapisan zona inlet secara dominan mekanis ditekankan oleh benda-benda kuningan dan keras.
Sering terjadi guncangan suhu, sehingga sering memulai dan menutup operasi harus dihindari,
stres kimia terjadi terutama di bagian rotary kiln belakang, melindungi api terhadap resiko erosi
dan korosi, terak sebagian meleleh. setelah makan suhu padatan meningkat perpindahan panas
konvektif, dengan konduksi termal lapisan slag dan terutama oleh radiasi panas dari api / 5 /.
selama memanas, struktur luar memadat, sehingga padatan dalam rotary alih oleh pergantian
tungku pembakar. konstituen yang mudah menguap dibakar dalam keadaan diam / 6 /.
sesuai dengan proses, tungku pembakar dapat dibagi ke dalam zona reaksi yang berbeda pada
setiap zonanya:
1. inlet, pengeringan, penguapan uap, T sampai 300c
2. pirolisis, gasifikasi, pengapian, T 300-600c
3. pembakaran T = 600 -> 1000C
4. kejenuhan dan sintering zona, T> 1000C
pembakaran dikendalikan oleh reaksi zona antara oksigen dan bahan mudah terbakar. hal itu
bergantung pada suhu dan retensi yang cukup waktu dan terutama tergantung pada konsentrasi
oksigen dan ukuran partikel padat. jadi, dalam pembakaran optimal dengan prinsip api kecil
dengan permukaan besar untuk oksigen.

Anda mungkin juga menyukai