Jelajahi eBook
Kategori
Jelajahi Buku audio
Kategori
Jelajahi Majalah
Kategori
Jelajahi Dokumen
Kategori
Disusun Oleh:
Kelompok 15
Rizqi Rahmawati Chotimah
21070113120036
Andina Pratiwi
21070113120047
21070113120067
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami ucapkan atas kehadirat Tuhan YME, karena atas limpahan
rahmat dan karuniaNya, kami berhasil menyelesaikan Laporan Perancangan Tata Letak
Fasilitas Pabrik Fishing Folding Stool ini dengan baik . Laporan ini disusun untuk
memenuhi tugas besar mata kuliah Perancangan Tata Letak Fasilitas Studi Teknik
Industri Universitas Diponegoro.
Penyusunan laporan ini telah terselesaikan berkat bantuan banyak pihak, baik pada
saat pelaksanaan praktikum maupun pada saat penyusunan laporan. Oleh karena itu,
penyusun mengucapkan terima kasih yang sebesar besarnya kepada :
1. Bapak Sriyanto, ST, MT. selaku dosen pembimbing mata kuliah Perancangan Tata
Letak Fasilitas.
2. Segenap rekan rekan mahasiswa Teknik Industri Universitas Diponegoro yang telah
membantu dalam banyak hal.
3. Seluruh pihak yang telah membantu penyelesaian laporan Simulasi Komputer baik
secara langsung maupun tidak langsung yang tidak mungkin kami sebutkan satupersatu.
Namun, dalam penyusunan makalah ini penyusun menyadari masih terdapat banyak
kekurangan. Oleh karena itu penyusun mengharapkan saran dan kritik yang membangun.
Akhir kata, penulis berharap semoga laporan ini bermanfaat bagi penyusun selaku
praktikan pada khususnya dan seluruh pihak yang membutuhkan pada umumnya.
Semarang, 28 Mei 2016
Penyusun
ii
DAFTAR ISI
1
HALAMAN JUDUL.......................................................................................................... i
KATA PENGANTAR ....................................................................................................... i
DAFTAR ISI ....................................................................................................................iii
DAFTAR TABEL ............................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................... vi
BAB I PENDAHULUAN ................................................................................................. 1
1.1
1.2
1.3
1.4
2.2.
2.3.
2.4.
2.4.1
2.4.2
2.4.1
3.2
OPC ................................................................................................................. 11
3.3
3.4
iii
4.2
Material Handling........................................................................................... 21
4.3
4.4
5.2
5.3
5.4
5.5
5.5.1
ARC .......................................................................................................... 28
5.5.2
Worksheet .................................................................................................. 30
5.5.3
ATBD ........................................................................................................ 31
5.5.4
SRD ........................................................................................................... 32
5.6
5.7
Kesimpulan ..................................................................................................... 36
6.2
Saran ................................................................................................................ 36
iv
DAFTAR TABEL
DAFTAR GAMBAR
vi
Kepada
Yth. PT. Masterpiece Indonesia
Di tempat
Dengan hormat,
Sehubungan dengan akan dilakukannya pembuatan Pabrik PT. Masterpiece Indonesia
bersama ini kami lampirkan usulan perancangan pabrik sebagai berikut:
1. Gambar produk
2. Part list produk
3. BOM produk
4. Route Sheet part
5. Jumlah mesin
6. Stasiun Kerja
7. Struktur Organisasi
8. Layout Lantai Produksi
9. Layout keseluruhan
Demikian atas perhatian dan kerjasamanya, kami ucapkan terimakasih.
Konsultan Pabrik,
TIM 15
BAB I
PENDAHULUAN
1
1.1 Latar Belakang
PT Masterpiece indonesia merupakan suatu perusahaan baru yang berinovasi untuk
memproduksi sebuah alat duduk memancing yang dapat dilipat, sehingga membuat para
pemancing lebih nyaman saat memancing, yang dinamakan Fishing folding stool. PT
Masterpiece Indonesia belum memiliki layout atau tata letak pabrik dan fasilitas untuk
memproduksi produk tersebut, sehingga dibutuhkan suatu perancangan layout dan
fasilitas yang sesuai dengan kondisi perusahaan, agar nantinya proses produksi PT
Masterpiece Indonesia dapat berjalan dengan lancar.
Kelancaran proses produksi dapat meminimumkan biaya yaitu biaya produksi dan juga
mengoptimalkan keuntungan yang diperoleh. Sehingga jarak transportasi perpindahan
material merupakan hal yang harus diperhatikan oleh perusahaan. Semakin jauh jarak
perpindahan, maka waktu transportasi semakin lama dan biaya perpindahan material pun
semakin tinggi. Biaya perpindahan material merupakan salah ongkos yang termasuk
kedalam biaya produksi. Semakin kecil biaya produksi, maka semakin besar pula
keuntungan yang didapat oleh perusahaan. Menurut salah satu penelitian, sebagian besar
biaya produksi bersumber dari biaya permindahan material. Biaya pemindahan material
tergambar dalam perhitungan ongkos material handling. Selain meminimasi biaya
produksi, perencanaan dan perancangan tata letak fasilitas ini juga berguna untuk
mengoptimalkan hubungan antar aktivitas.
Penyusunan proposal layout pabrik PT Masterpiece Indonesia ini bertujuan untuk
membantu perusahaan dalam merancang tata letak pabrik yang sesuai dengan kondisi
yang diinginkan perusahaan.
BAB VI PENUTUP
Pada bab ini berisi kesimpulan dan saran dari bab pembahasan yang telah dipaparkan
sebelumnya.
BAB II
DESAIN PRODUK
2
2.1. Deskripsi Produk dan Pemasaran
Produk yang akan dibuat adalah Fishing folding stool yakni merupakan sebuah kursi
memancing lipat bagi para pemancing atau orang-orang yang memiliki hobi memancing,
dimana kursi ini telah di buat lebih fleksibel sehingga mudah untuk di bawa atau di
simpan dan nyaman digunakan. Produk ini terdiri dari 25 part secara keseluruhan. Dan di
buat dengan cara sistem non permanent assembly. Bahan yang di gunakan sebagian besar
berbahan dasar kayu. Sistem ini dipilih untuk memudahkan pengguna dalam melepas
maupun memasang alat kembali. Pemasaran awal produk ini nantinya berada di 3 kota
yaitu Semarang, Tegal, dan Surabaya.
2.3.
No
Nama Komponen
1
2
Threaded Bar
Leg
Protective leather
washer
Strengthening leather
Washer
Hexagon nut M6
Leather seat
Wood screw
Wide washer
Pin
Leather strap
3
4
-5
6
7
8
9
10
11
2.4.
Kebijakan Manajemen
2.4.1
Kebijakan Inventori
Panjang
(cm)
1,77
21,26
0,24
1,18
Diameter
(cm)
-
1,18
15,94
15,94
0,4
0,13
25
15,96
15,96
-
0,06
0,06
0,18
-
Lebar (cm)
Kebijakan inventori perusahaan ini adalah jika terdapat demand lebih dari 200
unit per bulan maka perusahaan akan memproduksi 60 unit per hari. Sehingga produksi
dalam sebulan adalah 300 unit, dengan perkiraan terjual sebesar 250 unit dan disimpan
dalam storage sebesar 50 unit. Jika terdapat demand kurang dari 200 unit per bulan maka
perusahaan akan tetap memproduksi sebanyak 50 unit per hari, sesuai standar waktu baku.
PART LIST
Company :
Product
Date : 18 - 05 - 2016
NO Nama Part
Drawing No
Quantity/Unit
Material Make/Buy
Threaded Bar
Besi
Make
Leg
Kayu
Make
Kulit
Make
Strengthening Leather
Kulit
Make
Washer
Besi
Buy
Hexagon Nut
Besi
Buy
Leather Seat
Kulit
Make
Wood Screw
Besi
Buy
Wide Washer
Besi
Buy
10
Pin
10
Besi
Buy
11
Leather Strap
11
Kulit
Buy
b. Proses Bisnis
BAB III
DESAIN PROSES
3
3.1 Bill of Material
Fishing Folding
Stool Assy
Seat Assy
(1)
Leg Assy
(1)
Threaded Bar
(3)
Leg
(3)
Washer (3)
Hexagon Nut
(3)
Strengthening
Leather (1)
Level 0
Protective
Leather
Washer (3)
Leather Seat
(1)
Wide Washer
(3)
Wood Screw
(3)
Pin (1)
Leather Strap
(1)
Level 1
Level 2
10
3.2 OPC
LEATHER STRAP
LEATHER SEAT
STRENGTHENING
O-12
Mengukur
Leather
Strap
O-10
Mengukut
Leather
Seat
O-8
Mengukur
Strengthening
Leather
O-13
Sewing
Leather
Strap
O-11
Sewing
Leather
Seat
O-9
Sewing
Strengthening
Leather
O-15
PROTECTIVE LEATHER
WASHER
LEG
O-6
Mengukur
Protective
Leather
Washer
O-4
O-7
Sewing
Protective
Leather
Washer
O-5
THREADED BAR
Mengukur
Leg
Cutting
Leg
Perakitan
2
O-1
Mengukur
Threading
Bar
O-2
Turning
Threading
Bar
O-3
Welding
Threading
Bar
Washer 6 mm
Hexagon Nut M6
O-14
Perakitan
1
O-15
Drill Leg
Assy
O-15
Perakitan
3
Pin L 13 mm
O-16
Assy
I-1
11
10
11
Threaded bar M6 X 3
Leg X 3
Washer 6 mm
Hexagon Nut M6
SSA1
SSSA
1
Strengthening Leather
Leather Seat
SSA2
Protective Leather
SA1
Fishing Folding
Stool
SSA3
Pin L13 mm
Leather Strap
SSA4
12
:1
: THREADED BAR
: STEEL
:3
Operation #
Machine Name
Mesin Gergaji
2
3
PART
NUMBER
PART NAME
RAW
MATERIAL
ORDER
QUANTITY
Operation
Measure and cut threading
bar
Turning Threading Bar
Welding Threading Bar
50
150
180
:2
: LEG
: WOOD
:3
Operation #
Machine Name
Operation
1
2
Mesin Gergaji
PART
NUMBER
PART NAME
RAW
MATERIAL
ORDER
QUANTITY
Waktu
Pengerja
an
(detik)
Waktu
Pengerja
an
(detik)
30
100
:: ASSEMBLY LEG
: WOOD AND STEEL
:1
13
Operation #
Machine Name
Operation
Mesin Bor
PART
NUMBER
PART NAME
RAW
MATERIAL
ORDER
QUANTITY
:3
: PROTECTIVE LEATHER WASHER
: LEATHER
:3
Operation #
Machine Name
Mesin Jahit
PART
NUMBER
PART NAME
RAW
MATERIAL
ORDER
QUANTITY
Operation
Measure and cutting
leather
Sewing Protective Leather
Washer
Waktu
Pengerja
an
(detik)
40
270
:4
: STRENGTHENING LEATHER
: LEATHER
:1
Operation #
Machine Name
Mesin Jahit
PART
NUMBER
PART NAME
Waktu
Pengerja
an
(detik)
180
Operation
Measure and cutting
leather
Sewing Strengthening
Leather
Waktu
Pengerja
an
(detik)
40
270
:7
: LEATHER SEAT
14
RAW
MATERIAL
ORDER
QUANTITY
: LEATHER
:1
Operation #
Machine Name
Mesin Jahit
PART
NUMBER
PART NAME
RAW
MATERIAL
ORDER
QUANTITY
Operation
Measure and cutting
leather
Sewing Leather Seat
50
270
Operation #
Machine Name
Operation
Mesin Bor
PART
NUMBER
PART NAME
RAW
MATERIAL
ORDER
QUANTITY
Waktu
Pengerja
an
(detik)
Waktu
Pengerja
an
(detik)
170
Operation #
Machine Name
Operation
Waktu
Pengerja
an
(detik)
Mesin Bor
360
15
BAB IV
DESAIN SCHEDULE
4
4.1 From to Chart
Aliran Perpindahan Material
Tabel 4.1 Aliran Perpindahan Material
No
Komponen Yang
Dipindahkan
Titik
Pemindahan
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
Inventori
Inventori
Warehouse - SK1
Warehouse - SK4
Inventori
Warehouse - SK6
Inventori
Inventori
Inventori
Warehouse -SK7
Warehouse -SK9
Warehouse -SK11
Inventori
Warehouse -SK13
Inventori
Warehouse -SK14
SK 1
SK 2
SK 3
SK 4
SK 5
SK 7
SK 8
SK 9
SK 10
SK 11
SK 12
SK 6
SK 13
SK 14
Quality Control
Packaging
SK1 - SK 2
SK2 - SK 3
SK 3 - SK 6
SK 4 - SK 5
SK 5 - SK 6
SK 7- SK 8
SK 8 - SK 13
SK 9 - SK 10
SK 10 - SK 13
SK 11 - SK 12
SK 12 - SK 13
SK 6 - SK 13
SK 13 - SK 14
SK 14 - Quality Control
Quality Control - Packaging
Packaging - Storage
16
No
Aliran Material
Warehouse --> SK 1
Warehouse --> SK 4
Warehouse --> SK 6
Warehouse--> SK 7
5
6
7
Warehouse --> SK 9
Warehouse --> SK 11
Warehouse --> SK 13
Komponen
Jumlah Item Yang
Yang
Dirakit per Produksi
Berpindah
Threaded Bar
3
Steel
Total Beban
3
Wood for leg
Total Beban
Washer
3
Hexagon nut
3
Total Beban
Protective
Leather
3
Washer
Total Beban
Strengthening
1
Leather
Total Beban
1
Leather Seat
Total Beban
3
Wide Washer
3
Wood Screw
Total Beban
50
150
50
50
50
50
150
150
150
150
150
300
150
150
50
50
50
50
50
50
50
50
150
150
300
17
Warehouse --> SK 14
10
SK 1 --> SK 2
11
12
SK 2 --> SK 3
SK 3 --> SK 6
13
SK 4 --> SK 5
14
SK 5 --> SK 6
15
SK 7 --> SK 8
16
SK 8 --> SK 13
Leather strap
Pin
Total Beban
Threaded Bar
Steel
Total Beban
Threaded Bar
Steel
Total Beban
Threaded Bar
Steel
Total Beban
Wood for leg
Total Beban
Wood for leg
Total Beban
Protective
Leather
Washer
Total Beban
Protective
Leather
Washer
Total Beban
1
1
50
50
50
50
100
50
150
150
50
150
150
50
50
50
50
150
150
150
150
150
150
150
150
50
150
150
18
17
18
SK 9 --> SK 10
SK 10 --> SK 13
19
SK 11 --> SK 12
20
SK 12 --> SK 13
21
SK 6 --> SK 13
22
SK 13 --> SK 14
23
24
25
SK 14 --> Quality
Control
Quality Control -->
Packaging
Strengthening
Leather
Total Beban
Strengthening
Leather
Total Beban
Leather Seat
Total Beban
Leather Seat
Total Beban
Leg Assy
Total Beban
Leg and Seat
Assy
Total Beban
Fish folding
stool assy
Total Beban
Fish folding
stool assy
Total Beban
Fish folding
stool assy
Total Beban
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
19
To
Warehouse
From
Warehouse
0
SK 1
SK 2
SK 3
SK 4
SK 5
SK 6
SK 7
SK 8
SK 9
SK 10
SK 11
SK 12
SK 13
SK 14
QC
Packaging
Storage
SK
1
SK
2
SK
3
SK
4
SK
5
SK
6
SK
7
SK
8
SK
9
SK
10
SK
11
SK
12
SK
13
SK
14
150
0
0
150
0
0
0
150
0
150
0
0
0
300
150
50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
300
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
50
0
0
150
0
150
0
0
0
0
0
0
0
0
100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
50
0
0
0
0
0
0
150
0
150
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
50
0
0
0
0
0
0
50
0
150
0
50
0
50
0
QC
Packaging
Storage
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
50
0
20
Frekuensi
Jarak
(m) Per Minggu Per Tahun
Warehouse-SK1
1,5
15
780
Warehouse-SK4
1,5
15
780
Warehouse-SK6
3,5
30
1560
Warehouse-SK7
1,5
15
780
Warehouse-SK9
1,5
5
260
Warehouse-SK11
1,5
5
260
Warehouse-SK13
3,5
30
1560
Warehouse-SK14
5,5
10
520
SK1 - SK 2
1
15
780
SK2 - SK 3
1
15
780
SK 3 - SK 6
1
15
780
SK 4 - SK 5
1
15
780
SK 5 - SK 6
1
15
780
SK 7- SK 8
1
15
780
SK 8 - SK 13
2
15
780
SK 9 - SK 10
1
5
260
SK 10 - SK 13
1
5
260
SK 11 - SK 12
1
5
260
SK 12 - SK 13
2
5
260
SK 6 - SK 13
3
5
260
SK 13 - SK 14
2
5
260
SK 14 - Quality Control
1
5
260
Quality Control - Packaging
1
5
260
Packaging - Storage
1
5
260
Total Jarak Troli
Aliran Pemindahan
21
Nama Alat
Kapasitas
Operator
Troli
150 kg
1
Harga Beli
450000
Umur Ekonomis
20 th
1000
80000
81000
761
22
Aliran Pemindahan
Warehouse - SK1
Warehouse - SK4
Warehouse - SK6
Warehouse - SK7
Warehouse -SK9
Warehouse-SK11
Warehouse-SK13
Warehouse-SK14
SK1 - SK 2
SK2 - SK 3
SK 3 - SK 6
SK 4 - SK 5
SK 5 - SK 6
SK 7- SK 8
SK 8 - SK 13
SK 9 - SK 10
SK 10 - SK 13
SK 11 - SK 12
SK 12 - SK 13
SK 6 - SK 13
SK 13 - SK 14
SK 14 - Quality Control
Quality Control - Packaging
Packaging - Storage
OMH/m/Hari
Jarak
761
1,5
761
1,5
761
3,5
761
1,5
761
1,5
761
1,5
761
3,5
761
5,5
761
1
761
1
761
1
761
1
761
1
761
1
761
2
761
1
761
1
761
1
761
2
761
3
761
2
761
1
761
1
761
1
Total OMH Per Tahun
Frekuensi/Tahun
780
780
1560
780
260
260
1560
520
780
780
780
780
780
780
780
260
260
260
260
260
260
260
260
260
Total OMH
Per Tahun
890370
890370
4155060
890370
296790
296790
4155060
2176460
593580
593580
593580
593580
593580
593580
1187160
197860
197860
197860
395720
593580
395720
197860
197860
197860
21072090
23
21600
21600
10
= 2160 detik
= 10
2160
2400
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Nama SK
SK 1
SK 2
SK 3
SK 4
SK 5
SK 6
SK 7
SK 8
SK 9
SK 10
SK 11
SK 12
SK 13
SK 14
Nama Mesin
Gergaji Mesin
Mesin Turning
Mesin Las
Gergaji Mesin
Mesin Bor
Mesin Jahit
Mesin Jahit
Mesin Jahit
Mesin Bor
Mesin Bor
Jumlah
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
24
BAB V
DESAIN LAYOUT
5
5.1 Layout Stasiun Kerja
Berikut merupakan gambaran layout stasiun kerja beserta aliran material (merah) dan
jalur pejalan kaki (hijau):
25
Nama Fasilitas
Kapasitas
Pos Satpam
1 orang
Parkir Truk
5 truk
Warehouse
Respektif Produksi Mingguan
Stasiun Kerja
14 SK
Quality Control
3 orang
Packaging Area
5 orang
Storage Area Respektif Produksi Mingguan (50 unit)
Toilet
2 Toilet
Luas Total
3,2
11,7
6,9
9,1
2,7
5,7
10,2
4,5
12,5
126,5
31,1
130,0
9,7
20,6
36,7
16,3
383,4
26
width
(m)
3,9
10,4
10,4
4,5
4,5
height
(m)
3,2
6,4
6,4
4,6
4,6
Luas Fasilitas
(m)
12,5
66,8
66,8
20,7
20,7
4,5
4,5
4,6
4,6
20,7
20,7
7 orang
5 orang
4,5
4,5
4,6
4,6
20,7
20,7
7 orang
3,6
5,7
20,6
5 orang
10 orang
2 Toilet
15 orang
20 orang
Luas Total
3,6
3,6
3,6
3,9
5,4
5,7
4,5
5,7
3,2
3,2
20,6
16,3
20,6
12,5
17,5
378,5
Nama Fasilitas
Kapasitas
Pos Satpam
Parkir Mobil
Parkir Motor
Rest Room
Meeting Room
1 orang
7 unit
40 unit
25 orang
25 orang
Dirut : 1 orang, Asdir : 1
orang
5 orang
Ruang Dirut
Departemen IT
Departemen
Logistik
Departemen RND
Departemen
Produksi
Departemen
Finance
Departmen Sales
Toilet
Mushola
Kantin
27
28
Masing masing kode yang ada di ARC tersebut dapat dijelaskan sebagai berikut:
Tabel 5.3 Deskripsi Derajat Kedekatan ARC
Derajat Kedekatan
Deskripsi
Hubungan penting
No.
Alasan
10
29
Sementara dalam ARC juga terdapat alasan kepentingan hubungan antar fasilitas
utama yang diberi kode 1-8. Misalkan hubungan antara departemen sales and marketing
dengan departemen Finance yang diberi kode A-1 hal ini berarti hubungan antara kedua
departemen tersebut mutlak didekatkan dengan alasan penggunaan catatan kerja yang
sama. Demikian juga dengan kode yang lainnya menggambarkan tingkat kepentingan antar
fasilitas utama yang ada di perusahaan.
5.5.2 Worksheet
Berdasarkan ARC yang telah dibuat maka dapat disajikan dalam rekap worksheet
sebagai berikut:
Tabel 5.5 Worksheet
No
1
Nama
Departemen
Direktur Utama
Derajat Kedekatan
A
5,7,17
2,4,9
3,6,8,10
12
Dept. Produksi
3,5,22
1,6,19,
20,21
4,7,10,18
Dept. RND
2,7
1,4,5,6,10
1,8
Dept. Logistik
1,2
22
Dept. Finansial
4,5
Dept. IT
1,3
2,5,6,7
Lobby
17
Rest Room
17
4,6,10
10
Toilet
12,19
11
Kantin
12
12
Mushola
10,11,
14,16
18
13
Parkir Mobil
16
14,17
14
Parkir Motor
16
12,13
15,17
15
Parkir Truk
16,18,
22
11,14,19
16
Pos Satpam
14
13,15
12
11,18
2,3,5,7,9,
10,17
3,5,7,17,1
8
1,3,7,9,
17
1,2,3,4,9,
11,20
10,15,16,
18
8,9,11,12,13,14,15,
17
8,9,11,12,13,14,15,
17,18,19,20,21,22
11,12,13,14,15,18,19,
20,21,22
8,9,10,11,12,13,14,15
,19,20,21
8,10,11,12,13,14,15,1
8,19,20,21,22
8,9,10,11,12,13,14,15
,17,18,19,20,21,22
2,3,5,6,7,10,11,12,13,
14,15,18,19,20,21,22
2,3,5,7,11,12,13,14,1
5,18,19,20,21,22
5,6,7,8,13,14,15,16,1
8,21,22
2,3,4,5,6,7,8,9,17,19,
20,21,22
1,2,3,4,5,6,7,8,9,13,1
5,17,20,21,22
2,3,4,5,6,7,8,9,10,12,
15,18,19,20,21,22
2,3,4,5,6,7,8,9,10,18,
19,20,21,22
2,3,4,5,6,7,8,9,10,12,
13,20,21
10,19,20,21,22
X
11,13,14,15,16,18,
19,20,21,22
16
16
16
16
16
16
16
16
17
1,13,14
19
1,11
1,11
1,7
1,2,3,4,5,6,7,8,9,
17
30
17
Meeting room
18
Warehouse
19
Lantai Produksi
20
QC
21
Packaging
22
Storage
1,9
19
18,20,
21,22
15
-
2,1
15
19,21
10,22
19,20
22
2,15,
21
18,20
18
10,13
4,5,6,14
2,3,7,11,12
2,5,11,12,
16,22
3,4,6,7,8,9,10,13,14,2
0,21
3,4,5,6,7,8,9,11,13,
14,16
3,4,5,6,7,8,9,11,12,
13,14,15,16,18
3,4,5,6,7,8,9,10,11,
12,13,14,15,16,18
3,4,6,7,8,9,10,11,12,1
3,14
15,16,18,19,20,21,
22
1,17
1,12,17
1,17
1,17
1,17
5.5.3 ATBD
Awal
31
Akhir
5.5.4 SRD
Berikut adalah gambar Space Relationship Diagram dari PT. MI:
10
22
21
20
5
19
17
18
15
11
13
14
12
16
Gambar 5.5 Space Relation Ship Diagram
32
FINANCE
PRODUKSI
STORAGE
PACKAGING
QC
LANTAI
PRODUKSI
SK14
SK13
RND
SK6
SK3
SK12
SK10
SK8
SK5
SK2
SK11
SK9
SK7
SK4
SK1
LOBBY UTAMA
LOGISTIK
WAREHOUSE
IT
DIRUT
PARKIR
TRUK
CAFETARIA
MUSHALLA
JALUR
KARYAWAN
POS
SATPAM
I
POS
SATPAM
II
JALUR TRUK
33
FINANCE
PRODUKSI
MUSHALLA
CAFETARIA
PACKAGING
STORAGE
RND
QC
LOBBY UTAMA
LOGISTIK
LANTAI
PRODUKSI
SK13
IT
DIRUT
WAREHOUSE
SK14
SK6
SK3
SK12
SK10
SK8
SK5
SK2
SK11
SK9
SK7
SK4
SK1
PARKIR
TRUK
JALUR
KARYAWAN
POS
SATPAM
I
JALUR TRUK
POS
SATPAM
II
34
35
BAB VI
PENUTUP
6
6.1 Kesimpulan
Pada kasus ini didapatkan beberapa kesimpulan, yaitu:
1. Hasil usulan layout pabrik menghasilkan 2 jenis usulan, dimana perbedaan
keduanya secara khusus terdapat pada susunan tata letak antar ruangan dalam area
produksi perusahaan.
2. Layout terbaik yang dipilih yaitu layout alternatif, dimana terdapat perubahan pada
letak musholla dan toilet yang lebih strategis serta efisien.
3. Biaya Material handling yang dikeluarkan oleh perusahaan tiap tahunnya yaitu
sebesar Rp. 21.072.090
6.2 Saran
Penulis memiliki beberapa saran yang dapat disampaikan, yaitu:
1. Perancangan tata letak yang menggunakan software sebaiknya menggunakan
software yang paling modern dan terkini, sehingga perancangan yang dilakukan
dapat diakui keakuratannya.
2. Dalam merancang tata letak fasilitas, perancangan harus lebih memahami ilmu
perancangan tata letak fasilitas agar layout yang dibuat sesuai dengan kaidah
perancangan tata letak fasilitas yang benar.
36