DEEP DRAWING

KELOMPOK 6

DHIMAS ILHAMSYAH
141910101081

AKHMAD NIRMAN ZAKI

141910101083

RIZQI BADRUL HUDA

141910101084

RIZKY ALFIANTO
141910101086

DICKY KURNIA RAMADHAN

141910101090

MUHAMMAD ARDIANSYAH
141910101092

ANGGOTA

drawing adalah Proses drawing adalah

proses pembentukan logam dari
lembaran logam ke dalam bentuk tabung
(hallow shape) (P.C. Sharma 2001 : 88)

Menurut P.CO Sharma seorang professor production technology

DEFINISI

Bahan Dasar

lembaran logam = Blank

Hasil produk

draw piece

PERTIMBANGAN BAHAN
Sheet metal, yaitu lembaran logam dengan ketebalan maksimal 6 mm
Strain rate yang diperlukan
Benda yang akan dibuat
Material yang diingginkan
Ketebalan benda yang akan dibuat
Kedalaman benda

DRAW PIECE

DRAW PIECE

METODE PENARIKAN
Metode langsung
Permukaan luar semula tetap merupakan
permukaan luar hasil penarikan kembali.

Metode langsung dengan cetakan tirus

Cetakan tirus bertujuan unruk mengurangi
pengerasan regang yang tinggi.

Metode balik
permukaan luar hasil penarikan sebelumnya
berubah menjadi permukaan dalam

KOMPONEN UTAMA DIE SET

PUNCH/
PONS

KOMPONEN
UTAMA DIE
SET
DIE

BLANKHOLDER

BLANK HOLDER
Berfungsi untuk memegang blank
Dalam pemegangan blank, blank harus tetap dapat
bergerak saat proses drawing
PUNCH
bagian yang bergerak ke bawah untuk meneruskan
gaya dari sumber tenaga sehingga blank tertekan ke
bawah
DIE
komponen utama yang berperan dalam menentukan
bentuk akhir dari benda kerja drawing

PROSES PEMBENTUKAN

Kontak Awal

Bending

Straightenin
g

Compression

Tension

HASIL PENGERJAAN
Daerah dibawah pons akan
mengelilingi pons
Logam bagian luar ditarik
kedalam menuju leher cetakan
Ketebalannya berkurang secara
kontinyu.

GAYA PEMBENTUKAN
Gaya pada pons yang dibutuhkan untuk menghasilkan magkuk adalah jumlah gaya
deformasi ideal, gaya-gaya gesekan, dan gaya yang dibutuhkan untuk menghasilkan
pendesakan.

Dengan

P : beban pons total

: tegangan aliran rata-rata
Dp : diameter poros
D0 : diameter bahan baku

: gaya untuk membengkokkan

dan meluruskan bahan baku

h : tebal dinding
: koefisien gesekan

VARIABEL PROSES DRAWING

Kecepatan Drawing

Strain Ratio

Kelonggaran

Drawability
Keuletan logam
Tegangan
Maksimum
Ketebalan
Blank
Temperatur

Diameter blank

Penekanan

Radius Punch
Radius Die
Bending dan
straightening

Gesekan

Pelumasan
Gaya Blank
Holder
Kekasaran
Permukaan
Blank
Kekasaran
Permukaan
punch, die dan
blank holder

CACAT PENGERJAAN

Pemisahan Dasar
Kegagalan paling sering terjadi pada penarikan dalam mangkuk
adalah pemisahan dasar pada daerah yang mengalami penipisan
paling besar yaitu di dekat lengkungan pons.
Cacat ini dapat diminimumkan dengan cara mengurangi penipisan
dengan pons yang jari-jarinya lebih besar atau memperkecil beban
pons pada saat dilakukan penarikan.

Pengkerutan Flens
Pengkerutan flens atau pinggiran mangkuk merupakan akibat dari
penekukan lembaran yang disebabkan oleh tegangan tekan melingkar
yang tinggi.
Untuk mencegah cacat ini, diperlukan pemakaian tekanan penekan
yang cukup agar penekukan hilang.

Keriput Jeruk
Cacat ini terjadi karena deformasi yang besar yang cenderung
terdeformasi secara tersendiri, dan karena itu butiran mencuat
kepermukaan dan menjadikan efek keriput jeruk pada permukaan.
Cara terbaik untuk mengatasinya adalah dengan menggunakan
lembaran logam berbutir halus, sehingga deformasinya lebih
seragam.

Adanya Regangan Perentang

Guratan pada permukaan (surface scratches) terjadi karena punch dan
die permukaannya tidak halus
Cara mengatasinya adalah dengan mengatur hal-hal berikut
Pelumasan
Gaya Blank Holder
Kekasaran Permukaan Blank
Kekasaran Permukaan punch, die dan blank holder

VIDEO

VIDEO

TERIMA KASIH