CONTENIDO

Forja ............................................................................................................................................................. 2
1.1

Pregunta 1 ........................................................................................................................................... 2

1.2

Pregunta 2 ........................................................................................................................................... 3

1.3

Pregunta 3 ........................................................................................................................................... 4

1.4

Pregunta 4 ........................................................................................................................................... 4

1.5

Pregunta 5 ........................................................................................................................................... 5

Bibliografa................................................................................................................................................... 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Mecnica FIM

Procesos de Manufactura

1 FORJA
1.1 PREGUNTA 1
Teniendo en cuenta que las operaciones de forja manual son:

Estirado: Aumentar longitud de la pieza reduciendo su seccin.

Degello: Producir un cambio de seccin brusco.
Recalcado: Aumentar la seccin transversal
Estampado: El material se coloca entre dos estampas y se obliga a la pieza a adquirir la forma de su
contorno interior.

Indique usted cul de estas operaciones realizo en su proyecto de forja. Explique cada una.
Respuesta:
Las operaciones que se pueden realizar en una forja manual son las siguientes:

ESTIRADO: consiste en un alargamiento de la pieza con reduccin de su seccin. Habitualmente, se

lleva a cabo golpeando con el martillo la pieza situada sobre el yunque.

DEGELLO: consiste disminuir la seccin de la pieza en una zona determinada. Puede utilizarse para
ello una tajadera (hardie en la figura) o una plana.

RECALCADO: es la operacin inversa a las anteriores. Se trata de aumentar la seccin de la pieza

disminuyendo su longitud. Para esta operacin se utiliza el martillo.

PUNZONADO: esta operacin permite practicar agujeros en la pieza. Para ello, se emplean punzones
que se golpean con el martillo.

CORTE: se trata de seccionar la pieza y dividirla en trozos de tamao prefijado. Se utiliza para ello la
tajadera.

DOBLADO: mediante esta operacin se puede doblar la pieza formando un ngulo cualquiera. Para
llevarlo a cabo, hay que someter la pieza a un recalcado previo.

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Figura: El yunque y sus diferentes elementos.

En la experiencia realizada, la operacin a la que la pieza fue sometida fue la de estirado. El cincel tambin
pudo haberse obtenido mediante degello, pero ello implicara un cambio brusco en la seccin, cosa que no
ocurri en la experiencia.

1.2 PREGUNTA 2
Con el forjado se mejoran las siguientes propiedades mecnicas de las piezas:

Afino de grano.
Orientacin de la fibra.
Mejores propiedades en la direccin de la fibra.
Disminucin de las sopladuras y segregaciones.
Mejor homogeneidad del metal.

En el proyecto realizado en clase, Cules de estas propiedades son las que prevalecieron? Justifique su
respuesta.
Respuesta:
El forjado consigue mejorar las propiedades mecnicas de los metales o aleaciones, principalmente como
consecuencia de:

El afino de grano, que se produce cuando se forja a golpes, consiste en que los granos del metal se
rompan en trozos ms pequeos. Un grano ms fino incrementa la dureza del material.
La disminucin de las sopladuras. El metal tiene unas pequeas cavidades llamadas sopladuras, que
desaparecen durante la forja debido al aplastamiento que suelda las paredes de las mismas.

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1.3 PREGUNTA 3
En la forja se pueden producir tres clases de defectos:

En el momento de la forja aparecen inclusiones de cuerpos extraos.

Ausencia de material en zonas de la pieza.
Aparicin de pliegues.
Presencia de grietas producidas por un aumento exagerado de la temperatura, por un sobreesfuerzo local o por un inadecuado forjado.

Indique usted cul de estos defectos ha encontrado en su proyecto.

Respuesta:
En los cinceles construidos, el defecto principal que destaca es la aparicin de pliegues de forja, tambin
llamados solapados.
Un pliegue es una discontinuidad que ocurre cuando dos superficies de metal se superponen sin soldarse
completamente. En la experiencia realizada, estos pliegues pudieron ser ocasionados porque los golpes
proporcionados durante la forja no fueron perpendiculares. Este defecto hizo difcil la preparacin de los
cinceles para la posterior toma de dureza, debido a la superficie irregular generada.
Otro defecto a considerar que no es mencionado en la pregunta consiste en que las superficies de los cinceles
presentan una ligera curvatura.

1.4 PREGUNTA 4
Las herramientas que se utilizan para la forja manual son:

Herramientas de apoyo: Yunque y Bigornia.

Herramientas de golpeo: Martillo y Mazas.
Herramientas de manipulacin: Tenazas.
Herramientas auxiliares: Punzones, claveras, asentadores, estampas.

Identifique las que uso en la experiencia

Respuesta:
Las herramientas utilizadas en la experiencia fueron:

Un yunque.
Un martillo como herramienta de golpeo.
Tenazas, para la manipulacin de las piezas durante la forja y los posteriores procesos de
enfriamiento.

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1.5 PREGUNTA 5
Teniendo en cuenta que la dureza de un material despus de la forja debe ser igual a la de un normalizado
indique usted las variaciones de dureza en las piezas obtenidas en el laboratorio
Respuesta:
Para la experiencia se utilizaron barras de acero estructural ASTM A36, tambin conocidas como acero A36.
La dureza de este tipo de acero, previo a la forja es de 149 en escala Brinell, que equivale a una dureza de 80.8
en escala Rockwell B.
A continuacin se muestran las durezas obtenidas junto al tipo de enfriamiento al que fueron sometidas.
PROBETA
1
2
3

TIPO DE ENFRIAMIENTO
Enfriamiento en agua
Enfriamiento en aceite
Enfriamiento a la intemperie

DUREZA
50.3
44.5
88

Tabla: Dureza de los cinceles forjados

De los datos obtenidos se puede comprobar que la dureza final es mayor mientras ms rpido haya sido el
enfriamiento.

2 BIBLIOGRAFA

George E. Dieter, Jr. (1961). Mechanical Metallurgy. Estados Unidos: McGraw-Hill Book Company.
Proceso de forja. (2011). Obtenido el 03 de junio de 2016, desde
https://matildesalvadortecno.wikispaces.com/6.2+Proceso+de+forja
Heinrich Gerling. (1979). Moldeo y conformacin. Espaa: Revert S.A.
Carmelo Fernndez Ibez. La tajadera: Una herramienta en la edad del bronce para el trabajo de
los metales en fro. Biblioteca digital de la Universidad de Porto.
Gorka Gardoqui. (2010). La forja. Espaa: Central Sindical Independiente de Funcionarios.
Modificacin de las propiedades de los metales. Obtenido el 03 de junio de 2016 desde
http://www.tecnologiaycultura.net/UD3PropMet.pdf
Hot Rolled Carbon Steel Plate. Obtenido el 03 de junio de 2016 desde
https://www.speedymetals.com/information/Material29.html
Brinell and Rockwell Hardness Conversion Table Chart. Obtenido el 03 de junio de 2016 desde
http://www.engineersedge.com/hardness_conversion.htm

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